下山噴漿的安全技術(shù)措施

1、下山噴漿的安全技術(shù)措施 鑒于24采區(qū)軌道下山及上下車場巷道穿層T3xj5-3- T3xj5-2掘進(jìn)，頂幫巖性差，依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃安排，需采納噴漿進(jìn)行封閉，為了保證施工安全，特制定本施工安全技術(shù)措施。 一、概況： 1、施工地點(diǎn)：24采區(qū)軌道下山及上下車場掘進(jìn)工作面。 2、施工內(nèi)容：對(duì)巷道頂幫噴漿進(jìn)行封閉。 3、施工地點(diǎn)安全評(píng)估：   序號(hào) 作業(yè)活動(dòng)、場所包括設(shè)備器材 存在的危害 可能導(dǎo)致的事故 可能性等級(jí) 風(fēng)險(xiǎn)級(jí)別 會(huì) 發(fā)生 很 可能 可能 不太 可能 不 可能 一般 重大 不可承受 1 噴漿機(jī) 停送電未嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度 觸電傷人損壞設(shè)備      

2、60;     停機(jī)后未閉鎖 傷人、損壞設(shè)備             2 攪拌機(jī) 停機(jī)處理時(shí)未閉鎖 傷人、損壞設(shè)備             攪拌物料過程中 傷人、損壞設(shè)備             3 頂板 掉矸、兩幫片幫 砸傷人             炮損壞錨網(wǎng)、網(wǎng)內(nèi)有浮矸 掉落傷人        

3、;     4 斜坡噴漿過程中 提升過程中 跑車傷人                 二、勞作組織： 項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：胡程俊                        職務(wù)：隊(duì)長 安全負(fù)責(zé)人：李奎 及跟班隊(duì)干      

4、         職務(wù)：副隊(duì)干或連隊(duì)技術(shù)員 施工負(fù)責(zé)人：每班班長                      職務(wù)：班長 施工人員：每班作業(yè)人員等 安全監(jiān)察員：每班跟班隊(duì)干及安瓦員          職務(wù)：跟班隊(duì)

5、干及安瓦員     三、施工時(shí)間：2021年7月15日開始，依據(jù)現(xiàn)場具體狀況及生產(chǎn)安排狀況進(jìn)行噴漿作業(yè)直至噴漿結(jié)束。 四、噴漿前的準(zhǔn)備工作： 1、準(zhǔn)備好漿液攪拌機(jī)、噴漿泵、高壓膠管、噴頭等用于噴漿的設(shè)備及工具，并安裝于現(xiàn)場作業(yè)地點(diǎn)。 2、準(zhǔn)備噴漿用的復(fù)合材料，水泥，固強(qiáng)材料。 3、按要求配制噴涂材料：配比方式為：220kg水+8袋水泥+15kg固強(qiáng)材料+復(fù)合材料30kg。或按廠家提供的比例進(jìn)行配制。要求將噴涂材料攪拌均勻。 五、施工方式及工藝 1、人員組成： 上料：2人，攪拌：1人攪拌司機(jī)，當(dāng)班電鉗工：1人兼，噴射手：1人，開泵司機(jī)：1人，班長：1人兼。

6、 2、噴漿前對(duì)作業(yè)現(xiàn)場的清理內(nèi)容： 1拆掉作業(yè)區(qū)域障礙物、清除掘進(jìn)工作面兩幫的浮矸及雜物。 2埋設(shè)控制噴射水泥基漿液厚度的標(biāo)志。 3開泵司機(jī)與噴射手不能直攔聯(lián)系時(shí)，應(yīng)配備聯(lián)系裝置。 4作業(yè)區(qū)域必須保證優(yōu)良的通風(fēng)。 3、對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查： 1噴漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)前，檢查注漿泵及配套設(shè)備。保證施工機(jī)具的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 2檢查風(fēng)水管路，保證風(fēng)水管中暢通，不漏水。 3對(duì)所噴巷道電纜及管路進(jìn)行保護(hù)，電纜放下并進(jìn)行遮擋，將電纜、電纜鉤、管路等用塑料布包上或進(jìn)行遮擋好。 4將噴漿所需用的物料運(yùn)至噴漿地點(diǎn)，調(diào)整噴漿設(shè)備，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。 4、噴漿施工工藝： 1按配制比例要求將水加入攪拌桶內(nèi)，開動(dòng)電源。按配制比例加入水泥、

7、復(fù)合材料等其兇配比材料進(jìn)行充分?jǐn)嚢?，達(dá)到噴漿要求。 2關(guān)閉攪拌桶上的球閥，使攪拌進(jìn)入低速攪拌。開啟螺桿泵球閥，螺桿泵馬達(dá)帶動(dòng)螺桿泵旋轉(zhuǎn)，將漿料輸送出去。 3開動(dòng)設(shè)備進(jìn)行噴漿，先從一個(gè)方向噴一遍，待基本凝固后再從另一方向復(fù)噴一遍，頂部依據(jù)需要可以復(fù)噴兩次，把煤壁裂隙和錨網(wǎng)四周噴均勻。噴漿時(shí)保持先頂后幫，從上向下的順序進(jìn)行。 4噴漿后及時(shí)清理現(xiàn)場雜物，沖刷攪拌桶、注漿泵及管路。 5、混合物的拌制要求： 1原材料的稱重同意偏差為各種材料的同意偏差為±1%。 2混合物配比比例為：220kg水+8袋水泥+15kg固強(qiáng)材料+復(fù)合材料30kg?；虬磸S家提供的比例進(jìn)行配制。 3先攪拌復(fù)合材料，后加液

8、體材料。攪拌時(shí)間以漿液均勻全部懸浮為準(zhǔn)，要求將噴涂材料攪拌均勻。 6、噴嘴的操作： 1噴嘴的噴射角度：當(dāng)噴嘴嚴(yán)重仿離垂直方向時(shí)，噴射水泥基漿液將會(huì)在受噴面滾動(dòng)或不斷重迭，噴嘴的噴射角度應(yīng)盡量與受噴面保持垂直。2米較為適宜。 六、安全安全技術(shù)措施： 一一般安全技術(shù)措施： 1、所有上崗人員必須持證上崗，嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，嚴(yán)禁違章作業(yè)、違章指揮。 2、嚴(yán)格執(zhí)行“手指口述安全確認(rèn)制度，各工種、各工序在作業(yè)前進(jìn)行安全檢查，檢查無問題后進(jìn)行“手指口述安全確認(rèn)。 二頂板管理： 1、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，班長指派經(jīng)驗(yàn)豐富的職工，使用長把工具(2m) 對(duì)施工地點(diǎn)和沿途巷道進(jìn)行敲幫問頂作業(yè)，找掉懸矸活巖，支護(hù)

9、及時(shí)到位。此項(xiàng)工作必須由兩人進(jìn)行，預(yù)先清理出撤退路線，一人監(jiān)護(hù)，一人敲幫問頂，由外向里逐段進(jìn)行。并且先處理頂板后再處理兩幫。 三噴漿的安全技術(shù)措施： 1、噴漿前要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和安全檢查工作。攪料時(shí)必須選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)，不能影響運(yùn)輸?shù)绕渌ぷ鬟\(yùn)行。 2、噴漿前，清凈巷道兩底腳浮矸，并清至實(shí)底，以保證噴漿后無失腳、穿裙現(xiàn)象。 3、噴漿前檢查注漿泵的運(yùn)行狀況，包括各部件緊固狀況。保證密封完好，潤滑正常，發(fā)現(xiàn)問題時(shí)必須先處理后方可作業(yè)。 4、噴漿后必須用清水清洗干凈管路及泵內(nèi)水泥等物。 5、噴漿工作一般由兩人進(jìn)行，兩人必須密切配合，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。噴射手要掌握好噴射角度和距離，力求垂直巖面噴射，任何

10、狀況下嚴(yán)禁槍頭對(duì)人。 6、噴漿前要用舊風(fēng)筒或其他材料將噴漿范圍內(nèi)的電氣設(shè)備、電纜、風(fēng)水管等設(shè)施進(jìn)行掩護(hù)好；噴漿后認(rèn)真清理干凈，電纜、機(jī)械設(shè)備及落地的回彈料，將水溝清理暢通。所清理的回彈料不得馬上裝車，必須等凝固后再進(jìn)行裝車，以免回彈料在車內(nèi)凝固。 7、噴漿前，施工隊(duì)必須將巷道頂幫的危巖活矸刁盡。采納金屬網(wǎng)的地段，噴漿前要對(duì)銹蝕的金屬網(wǎng)進(jìn)行敲擊處理銹蝕物，同時(shí)對(duì)網(wǎng)內(nèi)較多的巖石進(jìn)行放落處理，錨網(wǎng)下墜嚴(yán)重的先補(bǔ)打錨桿讓網(wǎng)緊貼巖面，然后對(duì)巷道的粉塵進(jìn)行沖洗，對(duì)頂幫巖石較破碎的地段要減少水的配比量，多復(fù)噴幾遍，以達(dá)到能封閉裂隙的目的。 8、噴漿的順序?yàn)椋杭铀_起攪拌桶上料進(jìn)行配制開啟注漿泵噴射。停機(jī)時(shí)：

11、停料停水停電風(fēng)。 9、處理堵管時(shí)，不準(zhǔn)帶壓處理，必須先停電風(fēng)并打開回液閥后敲打堵管處，然后再關(guān)閉回液閥送風(fēng)或送電進(jìn)行處理。 10、當(dāng)采納敲擊法處理不通時(shí)，要停電風(fēng)后要拆開管路進(jìn)行處理。 11、從攪拌桶或注漿泵內(nèi)取雜物時(shí)，必須先停電風(fēng)，用專用工具夾或長柄工具將機(jī)體內(nèi)的雜物取出，嚴(yán)禁伸手直取。 12、噴漿槍頭在任何狀況下不準(zhǔn)對(duì)著人。 13、噴漿前由通風(fēng)隊(duì)按規(guī)定在回風(fēng)流中設(shè)置兩組防塵水幕，要求施噴期間處于常開狀態(tài)。 14、斜坡施噴前由機(jī)電隊(duì)配合掘進(jìn)隊(duì)完善斜巷提升信號(hào)，再另設(shè)一信號(hào)隨施噴機(jī)操作進(jìn)行遠(yuǎn)方控制絞車提升，施噴機(jī)開關(guān)設(shè)在施噴漿下方15米處，并在施噴機(jī)旁設(shè)一個(gè)停電按鈕進(jìn)行操作。 15、斜巷或平巷

12、停送電必須指定專人操作，凡處理噴漿機(jī)故障或進(jìn)料堵塞時(shí)，必須停電并閉鎖好開關(guān)。檢修人員處理完畢后,并且互相聯(lián)系好后方能送電、停電。斜巷噴漿結(jié)束時(shí)，噴漿機(jī)必須先停電撤火,再把施噴機(jī)提到上下車場平巷內(nèi)，不同意帶電提升或下放。 16、斜巷噴漿前，施工隊(duì)必須對(duì)機(jī)械設(shè)備絞車、鋼繩、壓柱、地錨樁、風(fēng)、水管和電纜線等完好穩(wěn)固狀況進(jìn)行全面檢查及試運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題，必須先停電再進(jìn)行處理。 17、噴漿時(shí)先送水再送料，噴漿槍前面、左右及礦車噴漿機(jī)下方嚴(yán)禁站人，用塑料軟管作輸料管時(shí)，必須裝設(shè)接地保護(hù)裝置，避免電擊傷人。 18、斜巷絞車提升串車數(shù)為：一臺(tái)噴漿機(jī)和一個(gè)礦車，嚴(yán)禁超拉超掛，嚴(yán)禁蹬鉤，嚴(yán)禁無證人員操作。絞車鋼繩直

13、徑為18.5mm，噴漿機(jī)及礦車提到位停穩(wěn)后，必須進(jìn)行固定。其固定方法為噴漿機(jī)及礦車分別用直徑12.5mm 的鋼繩從上山軌道下面穿過，再用繩卡固定在軌道上，防止噴漿機(jī)及礦車下滑。 19、施噴順序先墻后拱，施噴墻時(shí)，從墻基開始自下而上，施噴拱時(shí)，先拱腳后拱頂，先凹后凸，封拱區(qū)沿軸線由前向后作業(yè)。使用噴漿槍上下速度要均勻，現(xiàn)場控制好水量，噴射漿上料時(shí)，必須均勻及時(shí)，防止時(shí)有時(shí)無。 20、噴漿槍操作兩人，一人握施噴槍，施噴漿時(shí)人員要手握施噴槍伸直手臂進(jìn)行斜施噴即要求施噴點(diǎn)與人員要有不小于1.5米的距離以防頂、幫掉碴傷人。另一人移動(dòng)輸料管，注意橡膠軟管不要出現(xiàn)死彎，而造成堵管。在施噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵管

14、或突然停風(fēng)、停電時(shí)，應(yīng)馬上關(guān)閉施噴頭水閥，將施噴頭向下放置，以防水倒流至輸料管中。 21、施噴厚度為10mm，如一次未施噴足需補(bǔ)施噴時(shí)，間隔時(shí)間為15至20分鐘，施噴達(dá)到凝固后再進(jìn)行二次施噴射。 22、當(dāng)施噴射完時(shí)，先停止上料，待機(jī)內(nèi)料施噴完后，卸下槍頭，清理水環(huán)，清除施噴射機(jī)內(nèi)和輸料管中的余料，然后停風(fēng)。 23、施噴過程中假設(shè)有人員通過必須互相聯(lián)系好后方能通過。 24、待施噴射完畢后施工單位對(duì)該作業(yè)段內(nèi)的殘余灰漿收凈，灰漿未凝固時(shí)用于作水溝用，保證文明生產(chǎn)，保證纜線平、直懸掛在電纜掛鉤上。 25、提升過程中嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車的原則。 26、其它按該掘進(jìn)工作面作業(yè)作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 附：崗位責(zé)任制 一、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人： 1、對(duì)施工方法和施工順序全面負(fù)責(zé)。 2、抓好噴漿期間的施工步驟及安全注意事項(xiàng)。 3、負(fù)責(zé)施工期間的組織、協(xié)調(diào)及現(xiàn)場安全檢查，符合安全要求后方準(zhǔn)開工。 4、在施工過程中跟在現(xiàn)場，檢查施工過程中碰到的安全問題并及時(shí)進(jìn)行處理，保證現(xiàn)場施工安全。施工完畢后，負(fù)責(zé)質(zhì)量驗(yàn)收。 二、安全負(fù)責(zé)人： 1、施工前仔細(xì)檢查施工地點(diǎn)的頂板，負(fù)責(zé)施工期間的人身安全和施工過程中的安全。 2、項(xiàng)目施工前的工具、設(shè)備、材料準(zhǔn)備，符合條件方可同意作業(yè)。 3、對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)，