熱電廠運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控措施

1、危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施第二分冊(cè) （運(yùn)行部分）2007-05-25 發(fā)布 2007-06-1 實(shí)施內(nèi)蒙古能源發(fā)電投資 新豐熱電廠 發(fā)布新豐熱電廠危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施第二分冊(cè)（運(yùn)行部分） 盧萬(wàn)根 審定： 衛(wèi)繼義 劉宏偉 馬立辰 黃亞強(qiáng) 王日和 吳世晗 趙林祥 編寫(xiě)：王日和 吳世晗 馮海龍 李 輝 張潤(rùn)宏 于潤(rùn)喜 二七年五月二十五日前 言電力工業(yè)的安全生產(chǎn)，不僅關(guān)系到電力企業(yè)自身的生存和發(fā)展，而且還直接影響國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、社會(huì)安定和人民日常生活的不斷提高，因此，電力工業(yè)安全生產(chǎn)是電力企業(yè)一項(xiàng)長(zhǎng)期的基礎(chǔ)工作。認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，如何在“預(yù)防為主”上下功夫，夯實(shí)安全基礎(chǔ)，對(duì)事故進(jìn)行超前

2、控制，正是我們安全管理工作的努力方向，“危險(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控”是實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)最有效的方法。危險(xiǎn)點(diǎn)是指在作業(yè)中有可能發(fā)生危險(xiǎn)的地點(diǎn)、部位、場(chǎng)所、工器具或動(dòng)作等，是誘發(fā)事故的一種隱患。我廠為進(jìn)一步提高安全生產(chǎn)水平，實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)制度化、程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、人性化管理。運(yùn)行部、生產(chǎn)部借鑒其他電廠的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)并結(jié)合新豐熱電廠的實(shí)際情況，編寫(xiě)了這本危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施，現(xiàn)印發(fā)給有關(guān)部門(mén)，要求在各項(xiàng)生產(chǎn)作業(yè)中認(rèn)真貫徹落實(shí)?！拔ｋU(xiǎn)點(diǎn)預(yù)控法”是一門(mén)新型的軟科學(xué)，重在預(yù)防。是變“事后分析”為“事前預(yù)防”，是安全管理模式的進(jìn)步，是在思維方式上的突破。如何推廣運(yùn)用好這門(mén)軟科學(xué)是關(guān)系我廠能否在安全生產(chǎn)管理上邁上新臺(tái)階的關(guān)鍵。因此要求每個(gè)生

3、產(chǎn)人員必須熟練掌握危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施。危險(xiǎn)點(diǎn)及預(yù)控措施在編寫(xiě)過(guò)程中，得到了各有關(guān)部門(mén)的鼎力支持，在此表示感謝！由于時(shí)間緊迫，在實(shí)踐中一定會(huì)遇到問(wèn)題和發(fā)現(xiàn)不足，希望及時(shí)指正。新豐熱電廠二七年五月二十五日目 錄1.1.1 汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施11.1.2 電氣運(yùn)行操作危險(xiǎn)點(diǎn)及其防范措施111.1.3 鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施181.1.4 除灰運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施401.1.4 輸煤運(yùn)行專業(yè)危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施471.1.5 化學(xué)危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施551.1.6 供熱操作危險(xiǎn)點(diǎn)防范措施58汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施1機(jī)組啟動(dòng)1.誤操作1.啟動(dòng)前下令人應(yīng)向當(dāng)值運(yùn)行機(jī)長(zhǎng)講清啟

4、動(dòng)原因,以及啟動(dòng)、并網(wǎng)時(shí)間。2.當(dāng)值運(yùn)行機(jī)長(zhǎng)應(yīng)向當(dāng)值啟動(dòng)機(jī)組司機(jī)、副值講清啟動(dòng)原因及啟動(dòng)、并網(wǎng)時(shí)間。3.機(jī)長(zhǎng)應(yīng)向啟動(dòng)機(jī)組司機(jī)、副值講清注意事項(xiàng),以及負(fù)責(zé)與相關(guān)專責(zé)聯(lián)系和匯報(bào)工作。4.在啟機(jī)過(guò)程中相關(guān)專責(zé)聯(lián)系和匯報(bào)工作中均應(yīng)說(shuō)明機(jī)組編號(hào)。5.啟動(dòng)前應(yīng)由當(dāng)值操作人填寫(xiě)操作票(有固定操作票的,應(yīng)熟悉其操作程序)。6.操作票由監(jiān)護(hù)人審查,操作人、監(jiān)護(hù)人均應(yīng)在操作票上簽字。7.操作時(shí)必須按操作票順序執(zhí)行,每進(jìn)行完一項(xiàng)操作,監(jiān)護(hù)人應(yīng)及時(shí)劃“”記號(hào),并填寫(xiě)準(zhǔn)確時(shí)間。8.操作時(shí)必須清楚所操作的截門(mén)(或電氣開(kāi)關(guān)、按鈕、聯(lián)鎖)的確切位置、作用及開(kāi)關(guān)方向。9.操作中及操作后應(yīng)注意其效果。10.新改進(jìn)的設(shè)備、系統(tǒng)的試

5、運(yùn),必須由專業(yè)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)下達(dá)命令,并有詳細(xì)的技術(shù)資料及相應(yīng)的安全措施,方可進(jìn)行操作。2.汽輪機(jī)大軸彎曲、水擊1.機(jī)組沖動(dòng)前必須投入主機(jī)保護(hù)。高中低壓脹差在規(guī)定范圍內(nèi),上、下缸溫差小于50、大軸晃動(dòng)度不大于原始值的0.02mm方可沖動(dòng)。2.汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前必須按照規(guī)程規(guī)定進(jìn)行連續(xù)盤(pán)車(chē),一般不小于24小時(shí)。3.沖動(dòng)前主汽溫度、主汽壓力符合要求,必須與金屬溫度相適應(yīng)。熱態(tài)啟動(dòng)時(shí),主蒸汽溫度應(yīng)高于高壓缸上缸內(nèi)壁50100,保證過(guò)熱度不小于50,軸封供汽溫度符合要求,送軸封前應(yīng)充分疏水,熱態(tài)啟機(jī)應(yīng)先送軸封、后抽真空,缸溫在400以上,高中壓軸封應(yīng)用主汽供。汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措

6、施1機(jī)組啟動(dòng)2.汽輪機(jī)大軸彎曲、水擊4.啟動(dòng)過(guò)程中機(jī)組應(yīng)正常,當(dāng)振動(dòng)在1300rpm以前超過(guò)0.03mm應(yīng)立即打閘停機(jī),過(guò)臨界轉(zhuǎn)速時(shí)振動(dòng)超過(guò)0.1mm應(yīng)立即打閘停機(jī),必須查明原因,嚴(yán)禁硬闖臨界和降速暖機(jī)。5.加熱裝置投入后應(yīng)按時(shí)記錄金屬溫度,認(rèn)真分析,嚴(yán)格控制溫差數(shù)據(jù)。6.啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定的曲線控制蒸汽參數(shù)的變化 ,當(dāng)汽溫在10分鐘內(nèi)直線劇降50時(shí),應(yīng)立即打閘停機(jī)。7.啟動(dòng)前主再熱蒸汽管道應(yīng)充分暖管,保證疏水暢通。各路疏水保證暢通。8.啟動(dòng)過(guò)程中,中壓缸溫差大時(shí),應(yīng)停止升速降低真空,四、五、六抽電動(dòng)門(mén)后疏水,待溫差回到正常值后再升速。3.軸瓦損壞1.沖動(dòng)時(shí)設(shè)專人調(diào)整潤(rùn)滑油溫,保證油溫在354

7、5之內(nèi),防止油溫波動(dòng)過(guò)大。2.檢查油箱油位在規(guī)定范圍內(nèi)。3.機(jī)組啟動(dòng)時(shí)必須確定各軸承內(nèi)部有油通過(guò)后,才能沖動(dòng)轉(zhuǎn)子,當(dāng)轉(zhuǎn)速已接近額定轉(zhuǎn)速,主油泵的油壓已經(jīng)升高能夠維持油壓后,才能停用交流潤(rùn)滑油泵,停用時(shí)應(yīng).4.切換冷油器應(yīng)由值長(zhǎng)批準(zhǔn),嚴(yán)格使用操作票,在專工的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,不允許兩個(gè)人同時(shí)操作或者一個(gè)人同時(shí)操作兩個(gè)閥門(mén)。監(jiān)護(hù)人不得參與操作。5.切換冷油器時(shí)必須先放凈油側(cè)、水側(cè)空氣,開(kāi)啟備用冷油器的油門(mén)和水門(mén),然后關(guān)閉原來(lái)運(yùn)行冷油器的油門(mén)、水門(mén)。并保持與司機(jī)密切聯(lián)系,加強(qiáng)對(duì)油壓.油溫和油流的監(jiān)視。4.蒸汽管道振動(dòng)損壞1.暖管前保證蒸汽管道疏水門(mén)開(kāi)啟。2.投、旁路時(shí)應(yīng)充分進(jìn)行暖管,旁路應(yīng)先投水側(cè)后投汽側(cè)

8、。5.啟動(dòng)設(shè)備時(shí)造成人員損傷1.工作票收回,檢查措施恢復(fù),現(xiàn)場(chǎng)清理干凈。2.轉(zhuǎn)動(dòng)部分的防護(hù)裝置牢固。3.設(shè)備啟動(dòng)時(shí),站在轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的軸向位置。汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施1機(jī)組啟動(dòng)6.電機(jī)燒損1.檢修后的設(shè)備在啟動(dòng)前應(yīng)手動(dòng)盤(pán)車(chē)無(wú)卡澀。2.啟動(dòng)后電機(jī)最大電流在規(guī)定時(shí)間內(nèi)不返回應(yīng)及時(shí)停止。3.嚴(yán)格遵守連續(xù)啟動(dòng)間隔時(shí)間。7.低壓缸安全門(mén)損壞1.機(jī)組啟動(dòng)時(shí)保證真空正常。2.循環(huán)水系統(tǒng)工作正常。3.啟機(jī)時(shí),抽氣器工作正常后再關(guān)真空破壞門(mén)以防低壓缸正壓。4.機(jī)組啟動(dòng)前,必須將系統(tǒng)空氣放盡。8.投高加時(shí),疏水管振動(dòng)損壞1.投高加之前,#1高加導(dǎo)除氧器疏水管放水門(mén)打開(kāi)直至放出蒸汽。2

9、.投高加時(shí)應(yīng)充分暖體。9.除氧器振動(dòng)損壞1.認(rèn)真調(diào)整除氧器壓力,防止除氧器內(nèi)壓力波動(dòng)造成水流波動(dòng),引起振動(dòng)。2.保證凝結(jié)水溫度,及時(shí)回收各路疏水,防止低溫凝結(jié)水進(jìn)入除氧器。3.保證除氧器水溫正常,防止水位過(guò)高,內(nèi)部壓力不均造成振動(dòng)。4.與除氧器溫差大的疏水盡量不排入除氧器內(nèi)。10.除氧器水位高1.認(rèn)真調(diào)整除氧器水位。2.除氧器水位高保護(hù)可靠。11.給水泵汽化1.保證給水泵各聯(lián)鎖正常投入。2.監(jiān)視前置泵入口濾網(wǎng)壓差。3.根據(jù)除氧器壓力、溫度下降速度及時(shí)調(diào)整凝結(jié)水流量。4.給水泵再循環(huán)電動(dòng)或自動(dòng)可靠。5.調(diào)整好除氧器水位。12.凝汽器熱水井振動(dòng).水位高1.及時(shí)調(diào)整凝汽器水位在規(guī)定范圍內(nèi),不得超過(guò)疏

10、水?dāng)U容器的標(biāo)高。2.及時(shí)調(diào)整運(yùn)行凝結(jié)泵出口門(mén),保證凝結(jié)水量。3.及時(shí)調(diào)整凝結(jié)水再循環(huán)電動(dòng)門(mén),控制凝汽器水位。4.關(guān)閉本機(jī)的凝汽器補(bǔ)水。汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施1機(jī)組啟動(dòng)13.精處理打墊1.先開(kāi)凝結(jié)泵再循環(huán),后啟凝結(jié)泵。2.啟動(dòng)凝結(jié)泵時(shí)必須通知化學(xué),確保精處理系統(tǒng)暢通。3.啟動(dòng)凝結(jié)泵后,調(diào)整母管壓力小于3.5MPa。14.凝結(jié)水管振動(dòng)1.保證凝汽器水位正常。2.保證凝結(jié)泵壓力正常。3.低加水側(cè)排空氣正常。4.凝結(jié)水溫度不得與除氧器水溫相差太大,防止因熱應(yīng)力過(guò)大造成凝結(jié)水管道振動(dòng)。5.上水時(shí)應(yīng)均勻、緩慢。15.除氧器壓力突降.給水泵汽化1.上凝結(jié)水時(shí)應(yīng)做好聯(lián)系工作,

11、避免低溫凝結(jié)水大量進(jìn)入除氧器。2.如水溫度較低時(shí),應(yīng)控制上水量及速度,防止除氧器壓力下降速度過(guò)快。3.備用汽源可靠。2機(jī)組停止1.汽輪機(jī)大軸彎曲水擊 1.停機(jī)過(guò)程中應(yīng)按規(guī)定的曲線控制蒸汽參數(shù)的變化,主蒸汽溫度變化率、汽缸金屬溫度變化率不大于2/min,并保持主蒸汽過(guò)熱度大于80。2.停機(jī)過(guò)程中主蒸汽溫度10分鐘直線下降50應(yīng)立即打閘停機(jī)。3.停機(jī)前應(yīng)停運(yùn)二、五抽公用汽源。4.停機(jī) 后復(fù)查與汽缸相連接的汽水閥門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密,(、級(jí)旁路門(mén);主汽供軸封門(mén);加熱裝置進(jìn)汽門(mén);二、五抽門(mén);軸封供汽門(mén);中壓主汽門(mén)前;高排逆止門(mén)前、后;各抽汽管路疏水導(dǎo)疏擴(kuò)門(mén))。高、中壓導(dǎo)管疏水導(dǎo)疏擴(kuò)門(mén)開(kāi)啟,此時(shí)必須注意上下缸溫差

12、。高低加開(kāi)啟事故疏水門(mén)。切斷一切進(jìn)入汽缸的汽水,注意排汽缸溫度和凝汽器水位。5.機(jī)組停止后檢查盤(pán)車(chē)進(jìn)油門(mén)開(kāi)啟,立即投入盤(pán)車(chē),測(cè)量記錄大軸晃動(dòng)度。連續(xù)盤(pán)車(chē)時(shí),應(yīng)查看盤(pán)車(chē)電流正常,如聽(tīng)到機(jī)內(nèi)有金屬摩擦聲應(yīng)及時(shí)匯報(bào)。若電流顯著增大或擺動(dòng)時(shí),應(yīng)停止盤(pán)車(chē),及時(shí)匯報(bào)。6.盤(pán)車(chē)因故暫時(shí)停止時(shí),應(yīng)監(jiān)視轉(zhuǎn)子熱彎曲的變化 ,當(dāng)轉(zhuǎn)子熱彎曲較大時(shí)應(yīng)先盤(pán)180。,待轉(zhuǎn)子熱彎曲消失后再投入連續(xù)盤(pán)車(chē)。汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施2機(jī)組停止1.汽輪機(jī)大軸彎曲、水擊7.高壓內(nèi)上缸內(nèi)壁溫度低于300時(shí),開(kāi)啟高中壓缸疏水。8.汽輪機(jī)檢修揭缸時(shí),汽缸溫度必須控制在100以下進(jìn)行。9.停機(jī)后認(rèn)真監(jiān)視除氧器水

13、位,防止?jié)M水進(jìn)入汽輪機(jī)。10.機(jī)組打閘后在轉(zhuǎn)子惰走過(guò)程中應(yīng)保持軸封供汽壓力,以防冷空氣順軸進(jìn)入汽缸,造成上下缸溫差增大。11.機(jī)組停止過(guò)程中應(yīng)注意監(jiān)視汽缸膨脹情況,防止汽缸橫向偏移和縱向不膨脹、不收縮有卡澀現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)類似問(wèn)題及時(shí)查找原因妥善處理。2.軸瓦損壞1.停機(jī)油泵試轉(zhuǎn)時(shí),不允許同時(shí)關(guān)閉兩臺(tái)以上油泵的出口門(mén),必須在一臺(tái)油泵試轉(zhuǎn)合格后其出口門(mén)開(kāi)啟備用后,才可以進(jìn)行另一臺(tái)油泵的試轉(zhuǎn)。2.停機(jī)前必須試轉(zhuǎn)潤(rùn)滑潤(rùn)滑油泵,頂軸油泵狀態(tài)良好。3.打閘前先啟動(dòng)交流油泵。2.軸瓦損壞4.打閘后隨著轉(zhuǎn)速的下降,應(yīng)注意潤(rùn)滑油泵電流,調(diào)速潤(rùn)滑油壓變化。5.加強(qiáng)對(duì)油溫的調(diào)整。6.切換冷油器應(yīng)由值長(zhǎng)批準(zhǔn),嚴(yán)格使用操作

14、票,在專工的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行,不允許兩個(gè)人同時(shí)操作或者一個(gè)人同時(shí)操作兩個(gè)閥門(mén),監(jiān)護(hù)人不得參加操作。7.切換冷油器時(shí)必須先放凈油側(cè)、水側(cè)空氣,開(kāi)啟備用冷油器的油門(mén)、水門(mén)。并保持與司機(jī)密切聯(lián)系,加強(qiáng)對(duì)油壓.油溫和油流的監(jiān)視。3.超速1.發(fā)電機(jī)跳閘,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速超過(guò)危急保安器動(dòng)作轉(zhuǎn)速,保護(hù)不動(dòng)作時(shí)應(yīng)立即手打危急保安器,關(guān)閉電動(dòng)主閘門(mén),破壞真空緊急停機(jī)。2.正常停機(jī)時(shí)應(yīng)先檢查有功功率到零后,再將發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)解列。3.停機(jī)前切除公用系統(tǒng)汽源(二、五抽)。4.先打閘后解列發(fā)電機(jī)。4.除氧器壓力突升1.打閘后監(jiān)視除氧器壓力變化 。2.調(diào)整凝結(jié)水量應(yīng)平穩(wěn)。3.打閘后根據(jù)除氧器壓力切除備用汽源。汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施

15、序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施2機(jī)組停止5.除氧器水位高1.打閘前應(yīng)控制除氧器水位在正常范圍內(nèi)。2.打閘后及時(shí)調(diào)整凝結(jié)水流量,水位過(guò)高時(shí)應(yīng)拉掉凝結(jié)泵。3.除氧器水位高保護(hù)正常投入可靠。6.公用系統(tǒng)汽水中斷停機(jī)前應(yīng)將公用系統(tǒng)冷卻水、生加、二抽供汽倒為運(yùn)行機(jī)組供。7.發(fā)電機(jī)進(jìn)油1.油氫壓差跟蹤良好。2.停機(jī)注意主油箱、密封油箱油位。3.加強(qiáng)巡檢。8.水淹負(fù)米1.排水設(shè)施可靠。2.加強(qiáng)巡檢。3解列給水泵超壓打墊1.將給水泵出口門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。2.將給水泵抽頭門(mén)、再循環(huán)門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密。3.關(guān)入口門(mén)時(shí)應(yīng)有專人監(jiān)視給水泵入口壓力、并稍開(kāi)給水泵泵體放水或出口門(mén)前放空氣門(mén)。4.發(fā)現(xiàn)給水泵入口壓力不正常升高應(yīng)立即停止

16、操作開(kāi)啟給水泵入口門(mén)。4解列除氧器除氧器滿水、給水泵汽化1.爐滑參數(shù)降負(fù)荷至120MW,解高加。2.軸封導(dǎo)備用汽源。3.關(guān)閉除氧器進(jìn)汽門(mén)、爐連排到除氧器門(mén)、高加疏水到除氧器門(mén)。4.全開(kāi)脫氧門(mén)。5恢復(fù)除氧器給水泵汽化、除氧器滿水1.除氧器工作結(jié)束,工作票終結(jié)。2.關(guān)小脫氧門(mén)。3.開(kāi)啟除氧器進(jìn)汽門(mén)、四抽門(mén)。4.關(guān)閉備用汽源門(mén)。5.通知鍋爐開(kāi)啟連排至除氧器門(mén)。6.恢復(fù)參數(shù)、投高加。6解列#5、6、7低加除氧器壓力突降、給水泵汽化1.操作前各相關(guān)崗位應(yīng)做好聯(lián)系工作。2.關(guān)閉#5、6低加進(jìn)汽門(mén)時(shí)應(yīng)均勻、緩慢。汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施7恢復(fù)#5、6、7低加除氧器壓力突升1.

17、操作前各相關(guān)崗位應(yīng)做好聯(lián)系工作。2.開(kāi)啟#5、6低加進(jìn)汽門(mén)時(shí)應(yīng)均勻、緩慢。8真空嚴(yán)密性試驗(yàn)機(jī)組跳閘1.試驗(yàn)時(shí)應(yīng)斷開(kāi)主機(jī)低真空保護(hù)開(kāi)關(guān)。2.備用水環(huán)泵試驗(yàn)良好。3.試驗(yàn)中如果第一分鐘真空下降超過(guò)0.4kpa應(yīng)停止試驗(yàn)立即恢復(fù)。9加熱聯(lián)箱投停超壓爆破傷人1.充分暖管疏水。2.機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)根據(jù)爐升溫升壓及時(shí)調(diào)整進(jìn)汽壓力。3.停止加熱后,進(jìn)汽門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密,聯(lián)箱疏水門(mén)開(kāi)啟。10機(jī)組保護(hù)裝置不能正常投入或誤動(dòng)1.停機(jī)后做主機(jī)保護(hù)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。2.運(yùn)行中保護(hù)不能正常投入,應(yīng)申請(qǐng)停機(jī)處理,不能停機(jī)應(yīng)制訂防范措施。11直流密封油泵聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)超壓1.試驗(yàn)前應(yīng)先將濾網(wǎng)后油壓降至0.45Mpa。2.熱工短接

18、接點(diǎn)油泵聯(lián)啟后,應(yīng)馬上復(fù)置開(kāi)關(guān)解聯(lián)鎖,拉掉直流密封油泵。內(nèi)冷泵切換發(fā)電機(jī)跳閘1.輪換時(shí)專工監(jiān)護(hù)。2.備用泵啟動(dòng)后,倒負(fù)荷時(shí)必須注意電流、壓力變化 。12內(nèi)冷水冷卻器切換斷水1.利用停機(jī)后做。2.切換時(shí)備用冷卻器充水放空氣。13真空系統(tǒng)灌水找漏水進(jìn)入油系統(tǒng)及汽缸1.真空破壞門(mén)處必須設(shè)監(jiān)視裝置。2.加強(qiáng)檢查。14高加水壓試驗(yàn)水進(jìn)入汽缸1.高加進(jìn)汽門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密,一、二、三抽逆止門(mén)后疏水全開(kāi)。2.打壓時(shí)注意水位及缸溫。15低加水壓試驗(yàn)水進(jìn)入汽缸1.低加、軸加、軸抽進(jìn)汽門(mén)關(guān)閉嚴(yán)密,五、六、抽逆止門(mén)后、軸加、進(jìn)汽管疏水門(mén)開(kāi)啟。2.監(jiān)視中壓缸溫度及加熱器水位。16#1、2、3給水泵抽頭們 高空墜落1.檢修加裝

19、操作平臺(tái)。2.有人監(jiān)護(hù)。汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施17各轉(zhuǎn)機(jī)轉(zhuǎn)機(jī)的固定部分和轉(zhuǎn)動(dòng)部分1.禁止在運(yùn)行中清掃、擦拭潤(rùn)滑機(jī)械的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分,以及把手伸入柵欄內(nèi)。2.清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí),不準(zhǔn)把抹布纏在手上或手指上使用。18各機(jī)二瓦重大火災(zāi)1.加強(qiáng)巡檢,發(fā)現(xiàn)異常立即采取臨時(shí)措施并聯(lián)系匯報(bào)有關(guān)人員。2.將有油漏上的保溫及時(shí)更換。3.利用停機(jī)機(jī)會(huì)檢修徹底更治。4.滅火器材齊全。19開(kāi)關(guān)高壓疏放水門(mén)疏放水管爆裂傷人1.開(kāi)關(guān)疏水門(mén)應(yīng)適量,禁止全開(kāi)、全關(guān)。2.具有一、二次門(mén)的疏水管,開(kāi)時(shí)應(yīng)先開(kāi)二次門(mén)、后開(kāi)一次門(mén);關(guān)時(shí)應(yīng)先關(guān)一次門(mén),后關(guān)二次門(mén)。3.開(kāi)關(guān)門(mén)時(shí),人應(yīng)站在門(mén)的斜對(duì)

20、面。20輔機(jī)循環(huán)泵出口液壓閥油位檢查重錘下落傷人1.應(yīng)掛“重錘下禁止停留”標(biāo)志牌。2.檢查油位遠(yuǎn)離重錘。21機(jī)力風(fēng)塔1.清理濾網(wǎng)1.檢查水泥蓋板是否有裂紋,以防斷裂將人掉入。2.拉導(dǎo)鏈時(shí),檢查導(dǎo)鏈牢固,且站在側(cè)面,不要站在導(dǎo)鏈正下方,以防導(dǎo)鏈掉下傷人。2.機(jī)力風(fēng)塔沿冰溜子掉下1.冬季檢查水塔時(shí)應(yīng)戴好安全帽。2.天氣異常時(shí)尤其應(yīng)注意高空墜物。3.機(jī)力風(fēng)塔打冰1.冷水塔打冰必須戴好手套、防止凍傷手。2.打冰至少應(yīng)有兩人進(jìn)行。3.打冰時(shí)應(yīng)距離水池沿至少2米。4.選擇有利地形,防止滑跌。4.夜間冰雪天巡視1.巡視時(shí)要謹(jǐn)慎小心。2.注意各蓋板,井坑防止踏空摔跤。3. 照明工具齊全。22排水泵扶梯滑跌1.

21、平時(shí)應(yīng)保持扶梯干凈,無(wú)油痕跡。2.泵坑照明充足。汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施23正常巡檢1.高壓疏放水管道爆破傷人1.禁止在疏放水管道處長(zhǎng)期停留。2.每次大小修應(yīng)進(jìn)行探傷。2.高空落物及硬物碰頭1.巡檢操作時(shí)必須佩戴安全帽。2.現(xiàn)場(chǎng)照明充足。24汽缸預(yù)暖母管疏水疏水不及時(shí)造成閥門(mén)墊呲、汽缸進(jìn)水1.嚴(yán)格執(zhí)行定期疏水制度。25主機(jī)冷油器油側(cè)水側(cè)放空氣門(mén)開(kāi)關(guān)高空滑跌1.操作時(shí)有人監(jiān)護(hù)。2.加強(qiáng)自身防護(hù)意識(shí)。26低加空氣門(mén)開(kāi)關(guān)高空滑跌1.操作時(shí)有人監(jiān)護(hù)。2.加強(qiáng)自身防護(hù)意識(shí)。27內(nèi)冷水換水?dāng)嗨?.操作時(shí)有人監(jiān)護(hù)。2.值班員責(zé)任心加強(qiáng)。28主廠房頂部玻璃高空墜落1.聯(lián)系檢修將

22、高空天窗固定好,防止天窗擺動(dòng)。2.在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)戴安全帽,尤其風(fēng)雨天更需注意。29閥門(mén)鉤摔傷、扭傷、碰傷1.使用時(shí)應(yīng)檢查閥門(mén)鉤的焊接部分是否正常,發(fā)現(xiàn)缺陷嚴(yán)禁使用并及時(shí)回收專業(yè)。2.操作閥門(mén)時(shí)用力應(yīng)均勻。3.養(yǎng)成良好的自我保護(hù)意識(shí)。30工作服衣服和袖口衣服和袖口必須扣好,禁止戴圍巾和穿長(zhǎng)衣服。31班長(zhǎng)實(shí)施安全管理1.安全防范措施不能及早布置和實(shí)施而出現(xiàn)安全漏洞1.了解設(shè)備的異常癥結(jié),正確分析原因?qū)Σ?果斷布置技術(shù)性防范措施。2.合理布置人員,各負(fù)其責(zé)、各自把關(guān),互相聯(lián)系。3.能夠及時(shí)找出防范措施不當(dāng)、不利的方面,及時(shí)糾正確保安全汽機(jī)運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施31班長(zhǎng)實(shí)施

23、安全管理2.忽視人員的麻痹性出現(xiàn)安全管理漏洞1.班長(zhǎng)率先垂范,勤于檢查、善于分析,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。2.及時(shí)糾正職工中存在麻痹、不在乎思想,真抓實(shí)干,確保人員穩(wěn)定性。3.結(jié)合實(shí)際加強(qiáng)班組人員培訓(xùn),了解值班員業(yè)務(wù)水平,進(jìn)行針對(duì)性的指導(dǎo)工作。32上班人身傷害1.進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)必須帶安全帽。2.加強(qiáng)各項(xiàng)規(guī)章制度勞動(dòng)紀(jì)律教育,全面提高安全意識(shí)。3.禁止運(yùn)行中清掃擦拭和潤(rùn)滑機(jī)器的轉(zhuǎn)動(dòng)和移動(dòng)部分。清拭運(yùn)轉(zhuǎn)中機(jī)器的固定部分時(shí)不準(zhǔn)把抹布纏在手上和手指上使用。4.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)井、坑、溝、蓋板齊全,并且牢固,欄桿完好,照明光亮齊全。5.上班著裝符合熱機(jī)規(guī)定的服裝上崗。6.禁止在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上、設(shè)備軸

24、承上行走和坐立。應(yīng)盡可能避免靠近和長(zhǎng)時(shí)間停留在可能受到燙傷的地方。7.上班必須帶手電,檢查時(shí)選好位置,不應(yīng)有跌碰現(xiàn)象出現(xiàn)。井、坑、溝內(nèi)操作,上面必須有人監(jiān)護(hù)。序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施1升壓站母線倒閘操作5.帶電裝設(shè)地線1.嚴(yán)格按安規(guī)規(guī)定驗(yàn)電,驗(yàn)證確無(wú)電壓后方可裝設(shè)接地線。2.對(duì)于線路側(cè)接地刀閘必須待調(diào)令后方可驗(yàn)電,驗(yàn)證確無(wú)電壓后合接地刀閘。6.忘投、誤投保護(hù)及壓板1.嚴(yán)格要按操作票、命令票程序執(zhí)行操作,不準(zhǔn)跳項(xiàng)及漏項(xiàng)。2.操作前認(rèn)真核對(duì)保護(hù)名稱及位置,投入保護(hù)壓板時(shí)一定要驗(yàn)電正確后方可投入.7. 220KV油開(kāi)關(guān)壓力至零,嚴(yán)禁手動(dòng)壓1.當(dāng)發(fā)現(xiàn)開(kāi)關(guān)壓力至零時(shí),值班人員應(yīng)將油泵控制保險(xiǎn)取下

25、,嚴(yán)禁手動(dòng)打壓.8. 220KVSF6氣體泄露,運(yùn)行人應(yīng)遠(yuǎn)離SF6氣體開(kāi)關(guān)1.需靠近時(shí),應(yīng)戴防毒面具.2.不能迎風(fēng)向SF6開(kāi)關(guān)附近靠近.2升壓站線路停、送電1.誤拉、合開(kāi)關(guān)1.操作前認(rèn)真進(jìn)行模擬操作,認(rèn)真核對(duì)開(kāi)關(guān)把手名稱、編號(hào),嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制.2.在事故處理時(shí),無(wú)操作票的情況下,操作必須兩人進(jìn)行,同時(shí)認(rèn)真核對(duì)開(kāi)關(guān)把手名稱、編號(hào)正確無(wú)誤。3.操作時(shí)必須使用微機(jī)防誤閉鎖裝置,嚴(yán)禁使用萬(wàn)能鑰匙解鎖進(jìn)行操作。2.走錯(cuò)間隔,帶負(fù)荷拉刀閘1.嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。2.操作前認(rèn)真進(jìn)行模擬操作,認(rèn)真檢查核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)與操作票相符,并檢查開(kāi)關(guān)確在斷開(kāi)位置。3.操作時(shí)必須使用微機(jī)防誤閉鎖裝置,嚴(yán)禁使用萬(wàn)

26、能鑰匙解鎖進(jìn)行操作。3.操作刀閘中刀閘瓷柱折斷引線對(duì)人放電1.監(jiān)護(hù)人、操作人穿絕緣鞋,戴絕緣手套及戴好安全帽。2.操作前認(rèn)真檢查瓷瓶有無(wú)裂紋,有問(wèn)題停止操作。3.操作過(guò)程中瓷柱發(fā)生斷裂操作機(jī)構(gòu)有問(wèn)題時(shí),監(jiān)護(hù)人、操作人停止操作,立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。電氣運(yùn)行操作危險(xiǎn)點(diǎn)及其防范措施電氣運(yùn)行操作危險(xiǎn)點(diǎn)及其防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施2升壓站線路停、送電3.操作刀閘中刀閘瓷柱折斷引線對(duì)人放電4.操作人、監(jiān)護(hù)人盡量避開(kāi)長(zhǎng)引線相支柱.5.監(jiān)護(hù)人、操作人必須戴好、系牢安全帽。6.電動(dòng)操作刀閘前,先用搖把搖刀閘松動(dòng)后進(jìn)行.4.帶地線合刀閘1.合閘送電操作前,認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所裝設(shè)地線全部拆除.2.工作票上

27、下班所列必須裝設(shè)的地線在拆除時(shí)核對(duì)其編號(hào)與操作票上一至相符.3.操作前檢查線路出線上及站內(nèi)設(shè)備上安裝的接地刀閘確在斷開(kāi)位置,線路側(cè)刀閘必須待調(diào)令后方可進(jìn)行操作.5.帶電裝設(shè)地線1.嚴(yán)格按安規(guī)規(guī)定驗(yàn)電,驗(yàn)證確無(wú)電壓后方可裝設(shè)接地線.2.對(duì)于線路側(cè)接地刀閘必須待調(diào)令后方可驗(yàn)電,驗(yàn)證確無(wú)電壓后合接地刀閘.6.忘投、誤投保護(hù)及壓板1.嚴(yán)格按操作票、命令票程序執(zhí)行操作,不準(zhǔn)跳項(xiàng)及漏項(xiàng).2.操作前認(rèn)真核對(duì)保護(hù)名稱及位置,投入保護(hù)壓板時(shí),一定要驗(yàn)電正確后方可投入.3聯(lián)變或高備變送電1.拆除地線時(shí)感應(yīng)電壓、殘存電荷傷人1.操作時(shí),拆除地線應(yīng)先拆導(dǎo)線端后拆接地端.2.走錯(cuò)間隔,帶負(fù)荷合刀閘1.嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行

28、操作.2.操作前認(rèn)真檢查核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)與操作票相符,并檢查開(kāi)關(guān)確在斷開(kāi)位置。電氣運(yùn)行操作危險(xiǎn)點(diǎn)及其防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施3聯(lián)變或高備變送電2.走錯(cuò)間隔,帶負(fù)荷合刀閘3.操作時(shí)必須使用微機(jī)防誤閉鎖裝置,嚴(yán)禁使用萬(wàn)能鑰匙解鎖進(jìn)行操作.3.操作刀閘時(shí),刀閘瓷柱折斷引線對(duì)人放電1.監(jiān)護(hù)人、操作人穿絕緣鞋,戴絕緣手套。2.操作前認(rèn)真檢查瓷瓶有無(wú)裂紋,有問(wèn)題停止操作.3.操作過(guò)程中瓷柱發(fā)生斷裂,監(jiān)護(hù)人、操作人停止操作。作,立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。4.操作人、監(jiān)護(hù)人盡量避開(kāi)長(zhǎng)引線相支柱。5.監(jiān)護(hù)人、操作人必須戴好、系牢安全帽。6.電動(dòng)操作刀閘前,先用搖把搖刀閘松動(dòng)后進(jìn)行.4.帶地線合刀閘1.操作

29、前認(rèn)真檢查現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備所裝設(shè)地線全部拆除.2.工作票上所列必須裝設(shè)的地線核對(duì)所拆除地線編號(hào)與操作票上相符,并清點(diǎn)地線數(shù)目及編號(hào).5.高空墜落1.拆除地線必須戴安全帽.上變壓器作業(yè)時(shí),穿防滑性能好的絕緣鞋,系好安全帶,應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上.2.拆除地線時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù).6.裝設(shè)PT一次側(cè)高壓保險(xiǎn)時(shí)防止感應(yīng)電及三次返送電壓觸電傷人1.操作前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)、與操作票一至。2.操作人必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,戴好、系牢安全帽。3.操作前認(rèn)真檢查PT一次側(cè)刀閘確在斷開(kāi)位置,并有明顯斷開(kāi)點(diǎn),且二次保險(xiǎn)未裝設(shè)。7.忘投、誤投保護(hù)壓板1.嚴(yán)格按操作票、命令票程序執(zhí)行,不準(zhǔn)跳項(xiàng)及漏項(xiàng).2.操作前認(rèn)真核對(duì)設(shè)

30、備名稱、編號(hào)正確無(wú)誤,并驗(yàn)電正確。8.誤觸直流電造成直流接地或短路1.在進(jìn)行操作直流保險(xiǎn)時(shí)操作春必須戴干燥的手套,不得誤碰帶電設(shè)備.2.操作時(shí)直流保險(xiǎn)不得與其它導(dǎo)體接觸.電氣運(yùn)行操作危險(xiǎn)點(diǎn)及其防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施3聯(lián)變或高備變送電9.聯(lián)變非同期合環(huán)1.嚴(yán)格按操作票程序執(zhí)行操作不準(zhǔn)跳項(xiàng)、漏項(xiàng)。2.開(kāi)關(guān)同期回路投入正常,用自動(dòng)準(zhǔn)同期進(jìn)行合閘操作.4聯(lián)變或高備變停電1.誤拉開(kāi)關(guān)1.操作前認(rèn)真進(jìn)行模擬操作,并正確無(wú)誤.2.操作前認(rèn)真核對(duì)開(kāi)關(guān)把手名稱、編號(hào)、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。2.走錯(cuò)間隔,帶負(fù)荷拉刀閘1.嚴(yán)格執(zhí)行操作票制度,按操作票程序進(jìn)行操作.2.操作前認(rèn)真檢查核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)

31、與操作票相符,并檢查開(kāi)關(guān)確在斷開(kāi)位置.3.嚴(yán)格執(zhí)行防誤閉鎖裝置管理制度,操作時(shí)必須使用微機(jī) 防誤閉鎖裝置,嚴(yán)禁使用萬(wàn)能鑰匙解鎖進(jìn)行操作.3.操作刀閘時(shí),刀閘瓷柱折斷引線對(duì)人放電1.監(jiān)護(hù)人、操作人穿絕緣鞋,戴絕緣手套。2.操作前認(rèn)真檢查瓷瓶有無(wú)裂紋,有總是停止操作。3.操作過(guò)程中瓷柱發(fā)生斷裂,監(jiān)護(hù)人、操作人停止操作,立即撤離現(xiàn)場(chǎng)。4.操作人、監(jiān)護(hù)人盡量避開(kāi)長(zhǎng)引線相支柱。5.監(jiān)護(hù)人、操作人必須戴好、系牢安全帽。6.電動(dòng)操作刀閘前,先用搖把搖刀閘松動(dòng)后進(jìn)行.4.帶電裝設(shè)地線或合接地刀閘1.嚴(yán)格按安規(guī)規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)電,驗(yàn)電前檢查驗(yàn)電器完好無(wú)損,驗(yàn)電時(shí)操作人必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,系牢安全帽,驗(yàn)證裝設(shè)地點(diǎn)

32、確無(wú)電壓后方可裝設(shè)接地線或合接地刀閘.2.在裝設(shè)接地線過(guò)程中,操作人選好站位,使地線和停電設(shè)備相鄰帶電體之間的距離一定大于«安規(guī)»規(guī)定的設(shè)備不停電的安全距離(表1).3.工作應(yīng)有兩人進(jìn)行,一人操作、一人監(jiān)護(hù),認(rèn)真檢查核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)與操作票相符。電氣運(yùn)行操作危險(xiǎn)點(diǎn)及其防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施4聯(lián)變或高備變停電5.裝運(yùn)地線時(shí)感應(yīng)電壓、殘存電荷傷人1.操作前,認(rèn)真檢查地線的線夾、導(dǎo)線處于良好狀態(tài)。2.操作時(shí)接地點(diǎn)選擇在接地良好的位置并裝設(shè)牢靠.3.嚴(yán)格按裝設(shè)地線的順序進(jìn)行,先接接地端,后接導(dǎo)線端,不準(zhǔn)纏繞.6.高空墜落1.裝設(shè)地線必須戴安全帽。上變壓器作業(yè)時(shí),

33、穿防滑性能好的絕緣鞋,系好安全帶,應(yīng)掛在結(jié)實(shí)牢固的構(gòu)件上.2.裝設(shè)地線時(shí)必須有專人監(jiān)護(hù).7.絕緣工器具受潮、受損壞引起人身觸電1.使用的絕緣工器具要妥善保管,防止受潮、受損,使用前必須認(rèn)真檢查,按安規(guī)要求定期做耐壓試驗(yàn).8.拆除PT一次側(cè)高壓保險(xiǎn)時(shí)防止感應(yīng)電及二次反送電壓觸電傷人1.操作前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)與操作票一致。2.操作人必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,戴好、系牢安全帽。3.操作前檢查PT一次側(cè)刀閘確在斷開(kāi)位置并取下二次保險(xiǎn).9.忘退、誤退保護(hù)壓板1.嚴(yán)格按操作票、命令票程序執(zhí)行,不準(zhǔn)跳項(xiàng)及漏項(xiàng).2.操作前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)正確無(wú)誤,并驗(yàn)電正確。10.誤觸直流電造成直流接地或短路1.

34、在進(jìn)行操作直流保險(xiǎn)時(shí)操作人必須戴干燥的手套,不得誤碰帶電設(shè)備.2.操作時(shí)直流保險(xiǎn)不得與其它導(dǎo)體接觸.5發(fā)電機(jī)解列及退備檢修1.誤拉開(kāi)關(guān)1.操作前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備開(kāi)關(guān)、名稱、編號(hào)、嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制。2.誤拉出口刀閘1.操作時(shí)認(rèn)真執(zhí)行操作票制度,嚴(yán)禁跳項(xiàng)、漏項(xiàng)操作。2.認(rèn)真按操作票程序執(zhí)行操作.3.必須查開(kāi)關(guān)在斷位。電氣運(yùn)行操作危險(xiǎn)點(diǎn)及其防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施5發(fā)變組解列及退備檢修3.忘退、誤退保護(hù)壓板1.嚴(yán)格按操作票程序執(zhí)行操作,嚴(yán)禁跳項(xiàng)、漏項(xiàng)操作,并核對(duì)設(shè)備名稱,嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)護(hù)復(fù)誦制;2.投壓板時(shí),測(cè)量無(wú)電壓方可進(jìn)行.4.誤觸直流電造成直流接地或短路1.在進(jìn)行操作直流保險(xiǎn)時(shí),操作

35、人必須戴干燥的手套,不得誤碰帶電設(shè)備.2.操作時(shí)直流保險(xiǎn)不得與其它導(dǎo)體接觸.5.#14發(fā)變組中性點(diǎn)刀閘忘合入1.嚴(yán)格執(zhí)行操作票或命令票制度.8.帶電裝設(shè)接地線1.操作前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)與操作票相符,檢查無(wú)突然來(lái)電的危險(xiǎn)。2.嚴(yán)格檢查驗(yàn)電器應(yīng)完好、正常。3.操作時(shí)嚴(yán)格按安規(guī)規(guī)定驗(yàn)證裝設(shè)地點(diǎn)確無(wú)電壓后方可裝設(shè)接地線.9.裝地線時(shí)感應(yīng)電壓、殘存電荷傷人1.操作前,認(rèn)真檢查地線的線夾、導(dǎo)線處于良好狀態(tài)。2.操作時(shí)接地點(diǎn)選擇在接地良好的位置并裝設(shè)牢固。3.嚴(yán)格按裝設(shè)地線的順序進(jìn)行。10.拆除發(fā)電機(jī)PT一次側(cè)高壓保險(xiǎn)時(shí)防止感應(yīng)電及二次反送電壓觸電傷人1.操作前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)與操作票一致,嚴(yán)格

36、按操作程序進(jìn)行操作。2.操作人必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,戴好、系牢安全帽。3.操作前檢查PT二次回路插件確斷.。11.#5、6機(jī)解列后網(wǎng)控合環(huán)單元誤解列1.單元應(yīng)取下控制保險(xiǎn),把手打至開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)位置.2.單元解列應(yīng)按規(guī)定退出發(fā)變組斷水,主變通風(fēng)壓板.3. #5、6機(jī)保護(hù)有工作時(shí),解除出口跳閘回路12.6KV廠用配電段失電1.認(rèn)真核對(duì)開(kāi)關(guān)設(shè)備名稱、編號(hào)、嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)誦制、勿走錯(cuò)間隔.2.認(rèn)真檢查高壓備用變高、低壓開(kāi)關(guān)確已投入運(yùn)行良好.3.操作時(shí)就地檢查開(kāi)關(guān)實(shí)際位置,最后斷開(kāi)聯(lián)鎖開(kāi)關(guān).電氣運(yùn)行操作危險(xiǎn)點(diǎn)及其防范措施序號(hào)操作內(nèi)容危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施5發(fā)電機(jī)解列及退備檢修13.絕緣工器具受潮引起人身觸電1

37、.操作中使用的工器具要妥善保管,防止受潮受損,使用前應(yīng)認(rèn)真檢查.6發(fā)電機(jī)恢復(fù)備用及并列操作1.拆除地線時(shí)感應(yīng)電壓、殘存電荷傷人1.操作時(shí),拆除地線應(yīng)先拆導(dǎo)線端后拆接地端.2.裝設(shè)發(fā)電機(jī)PT一次側(cè)高壓保險(xiǎn)時(shí)防止感應(yīng)電及二次返送電壓觸電傷人1.操作前認(rèn)真核對(duì)設(shè)備名稱、編號(hào)與操作票一致,嚴(yán)格按操作程序進(jìn)行操作。2.操作必須穿絕緣鞋,戴絕緣手套,戴好、系牢安全帽。3.操作前認(rèn)真檢查PT二次回路插件確斷.鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容操作程序危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施1鍋爐啟動(dòng)1.做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，聯(lián)系檢查設(shè)備。2.鍋爐上水。3.投入底部加熱。4.投入爐前油系統(tǒng)。5.轉(zhuǎn)機(jī)啟動(dòng)。6.投入等離子暖風(fēng)器及空預(yù)

38、器吹灰。7.鍋爐點(diǎn)火升壓。8.鍋爐參數(shù)額定，啟動(dòng)完畢。1.人身傷害1.啟動(dòng)前在巡檢中應(yīng)注意井坑孔洞或溝道，必須覆以地面平齊的堅(jiān)固蓋板，臨時(shí)打的孔洞應(yīng)有臨時(shí)圍欄。2.生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的照明應(yīng)保證足夠亮度。3.關(guān)閉人孔、看火孔前應(yīng)證實(shí)內(nèi)部無(wú)人，管道各閥門(mén)完整無(wú)損，法蘭螺栓完好、螺絲緊固、汽水閥門(mén)處于點(diǎn)火前狀態(tài)。4.嚴(yán)格執(zhí)行三票三制制度。5.在鍋爐點(diǎn)火期間或燃燒不穩(wěn)時(shí)，不可站在看火門(mén)、檢查門(mén)或噴燃器檢查孔的正對(duì)面，以防燒傷和燙傷。2.汽包壁溫差大1.水質(zhì)經(jīng)化驗(yàn)合格，上水溫度與汽包壁溫差不大于282.上水要緩慢均勻，上水時(shí)間夏季23小時(shí)，冬季45小時(shí)。3.鍋爐內(nèi)原有水，應(yīng)根據(jù)化驗(yàn)結(jié)果，決定補(bǔ)水或換水。4.上水

39、前后記錄膨脹指示一次。5.蒸汽加熱投入時(shí)，應(yīng)保證加熱汽源參數(shù)。6.用加熱聯(lián)箱入口電動(dòng)門(mén)控制加熱速度在3040/h。7.監(jiān)視汽包壁溫差不超過(guò)40，否則應(yīng)減緩加熱速度。8.汽包下壁溫高于120停止其加熱，低于90時(shí)投入蒸汽加熱。9.升溫升壓要嚴(yán)格按照升溫升壓曲線執(zhí)行，升溫速度1.5/min。10.油槍?xiě)?yīng)對(duì)角投入，半小時(shí)切換一次，如汽包壁溫差大，可縮短切換時(shí)間。11.壓力0.5MPa定排一次，如汽包壁溫差大或水質(zhì)不合格，可增加定排次數(shù)；壓力0.8MPa投連排。12.鍋爐點(diǎn)火后保證各壁溫、膨脹不超過(guò)規(guī)定值，如有異常應(yīng)立即停止升溫升壓，消除后方可繼續(xù)升溫升壓。鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容操作程序

40、危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施1鍋爐啟動(dòng)3.滅火1.啟動(dòng)前將鍋爐人孔、檢查孔、看火孔關(guān)閉嚴(yán)密。2.啟動(dòng)前檢查冷灰斗、爐底水封及撈渣機(jī)水位正常，不漏風(fēng)。3.點(diǎn)火時(shí)對(duì)角投入油槍，調(diào)整二次風(fēng)，使其燃燒良好，如投油不著，應(yīng)立即解列，通風(fēng)后重新點(diǎn)火。4.投油投粉后立即就地檢查油槍、煤粉燃燒情況、合理配風(fēng)、使油粉完全燃燒，注意監(jiān)視等離子運(yùn)行情況；燃燒不穩(wěn)時(shí)，應(yīng)增加看火次數(shù)。5.啟動(dòng)制粉系統(tǒng)時(shí)，操作人員要緩慢、平穩(wěn)操作，注意爐內(nèi)燃燒情況。6.引、送風(fēng)機(jī)、制粉系統(tǒng)不可同時(shí)啟動(dòng)，啟動(dòng)備用風(fēng)機(jī)時(shí)，應(yīng)注意對(duì)爐膛負(fù)壓的調(diào)整，防止滅火。7.負(fù)荷150MW燃燒穩(wěn)定后撤等離子。4.油系統(tǒng)著火。1.投油前油系統(tǒng)維持油壓3.0MPa左右

41、，每半小時(shí)檢查一次系統(tǒng)各閥門(mén)有無(wú)泄漏。2.油系統(tǒng)周?chē)坏枚逊烹s物，不得進(jìn)行明火作業(yè)。3.油系統(tǒng)的管道、閥門(mén)、儀表及油槍接頭等不得滴、滲油，否則應(yīng)即時(shí)聯(lián)系檢修處理，發(fā)現(xiàn)漏油較大，先解列油系統(tǒng)，再立即聯(lián)系檢修處理，并將地面積油及時(shí)清理干凈。4.每半小時(shí)檢查爐前油系統(tǒng)是否漏油（尤其是在啟、停爐及投助燃油槍時(shí)），并要維持爐膛的負(fù)壓運(yùn)行。5.油系統(tǒng)周?chē)鷳?yīng)備有足夠的消防器材。鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容操作程序危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施1鍋爐啟動(dòng)5.放炮。1.嚴(yán)格按預(yù)控措施中防止鍋爐滅火措施執(zhí)行，防止滅火。2.點(diǎn)火前必須投入鍋爐大聯(lián)鎖，點(diǎn)火后投入滅火保護(hù)、大聯(lián)鎖，滅火保護(hù)運(yùn)行中無(wú)故不得解列，解列必須由總

42、工程師批準(zhǔn)。3.點(diǎn)火過(guò)程中投入油槍30秒不著應(yīng)立即停止，待吹掃后方可重新點(diǎn)火。4.熱態(tài)啟爐時(shí)，嚴(yán)禁吹掃一次風(fēng)管。5.轉(zhuǎn)機(jī)失電造成爐滅火，應(yīng)立即復(fù)位轉(zhuǎn)機(jī)，防止送電時(shí)自啟。6.啟爐投粉時(shí)，對(duì)應(yīng)火嘴油槍必須投入著火良好或等離子拉弧穩(wěn)定，啟第一臺(tái)磨前必須派人就地檢查著火情況。7.一旦滅火，立即切斷所有燃料，緊急停止一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)，并確認(rèn)停止以后可通風(fēng)抽粉5分鐘，方可重新點(diǎn)火，嚴(yán)禁不經(jīng)抽粉采用爆燃法點(diǎn)火。6.水冷壁拉裂1.嚴(yán)格按預(yù)控措施防止汽包壁溫差大的規(guī)定執(zhí)行。2.主汽壓力1MPa、7.0MPa、15.0MPa按規(guī)定記錄膨脹一次，若發(fā)現(xiàn)膨脹不均或膨脹超標(biāo)時(shí)，應(yīng)減緩升溫升壓速度或停止升溫升壓。

43、3.停爐冷卻、保養(yǎng)嚴(yán)格按規(guī)定執(zhí)行。 4.利用大修和中修時(shí)間，對(duì)磨損嚴(yán)重的管子進(jìn)行更換，檢修做好四管防磨工作。5.在啟爐中，注意保持汽包正常水位。6.加強(qiáng)汽水品質(zhì)監(jiān)督，認(rèn)真化驗(yàn)提高除氧質(zhì)量，充分發(fā)揮連排、定排的作用。7.鍋爐上水時(shí)，水溫、水質(zhì)和上水速度按規(guī)程執(zhí)行，升溫、升壓嚴(yán)格按升溫升壓曲線進(jìn)行。鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容操作程序危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施1鍋爐啟動(dòng)7.煙道再燃燒1.啟爐前、停爐滅火后必須用30%40%額定風(fēng)量吹掃爐膛5分鐘。2.當(dāng)鍋爐點(diǎn)火時(shí)，配風(fēng)要適當(dāng)，注意觀察著火情況及時(shí)調(diào)整，油槍霧化不好或投油不著時(shí)應(yīng)即時(shí)切換油槍，并聯(lián)系處理。3.當(dāng)熱風(fēng)溫度達(dá)150200，且過(guò)熱器后煙氣

44、溫度達(dá)350以上且油槍全部投入時(shí)或等離子拉弧穩(wěn)定后，可啟動(dòng)制粉系統(tǒng)，直吹制粉系統(tǒng)進(jìn)行切換時(shí)，應(yīng)采用先投啟后停止的原則。4.加強(qiáng)燃燒調(diào)整，嚴(yán)禁缺風(fēng)燃燒。5.油煤混燒時(shí)合理配風(fēng)，保證油粉完全燃燒。6.點(diǎn)火過(guò)程中，爐膛負(fù)壓不要保持過(guò)大，應(yīng)維持在-100Pa左右。7.保持適當(dāng)?shù)囊淮物L(fēng)壓，有利于煤粉完全燃燒。8.汽溫波動(dòng)大1.啟爐前，應(yīng)試驗(yàn)各減溫水門(mén)、二次風(fēng)門(mén)開(kāi)關(guān)靈活指示正確。2.氧量表、減溫水流量表、壓力表、風(fēng)壓表、壁溫測(cè)點(diǎn)等各表計(jì)應(yīng)指示正確。3.運(yùn)行人員在接班前應(yīng)對(duì)減溫水門(mén)開(kāi)關(guān)情況詳細(xì)檢查，做到心中有數(shù)。4.運(yùn)行人員要集中精力監(jiān)盤(pán)，能正確分析判斷參數(shù)的變化趨勢(shì)做到提前調(diào)整。5.熟悉和掌握減溫調(diào)節(jié)器特

45、性，做到調(diào)整量心中有數(shù)。6.啟、停磨過(guò)程中，各專業(yè)應(yīng)協(xié)調(diào)配合，負(fù)荷升、降要及時(shí)平穩(wěn)。7.汽機(jī)投停高加應(yīng)事先通知鍋爐人員，給水泵切換后要及時(shí)開(kāi)給水泵抽頭門(mén)。8.啟爐過(guò)程中，給水壓力要保持穩(wěn)定，以防給水壓力大幅度變化造成蒸汽溫度大幅度波動(dòng)。9.負(fù)荷90MW將給水大旁路倒主路運(yùn)行。鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容操作程序危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施2鍋爐滑停1.停爐前本體吹灰、打焦一次。并做好停爐前其它準(zhǔn)備工作。2.開(kāi)始滑停。3.汽溫波動(dòng)大。4.停運(yùn)輔機(jī)。5.鍋爐熄火。1.滅火1.停爐前試油槍，應(yīng)保證霧化良好。2.停爐前本體吹灰一次，防止掉焦滅火。3.低負(fù)荷時(shí)，應(yīng)增加看火次數(shù)，負(fù)荷低于120MW，及時(shí)投

46、油助燃或投等離子。4.停磨按先上后下的原則進(jìn)行，減煤減風(fēng)要緩慢平穩(wěn)操作。5.停爐過(guò)程中，不能進(jìn)行除灰打焦和吹灰工作，發(fā)生事故應(yīng)按緊急停爐處理。6.定期檢查冷灰斗水封良好，爐本體各人孔、看火孔處于關(guān)閉狀態(tài)，防止大量冷風(fēng)漏入，造成燃燒不穩(wěn)。7.低負(fù)荷時(shí)要合理配風(fēng)，盡量采用集中燃燒的方式運(yùn)行。8.投助燃油槍時(shí)應(yīng)十分慎重，當(dāng)爐膛滅火或?yàn)l臨全爐膛滅火時(shí)，禁止投油助燃。9.一旦滅火，立即果斷切斷所有燃料供應(yīng)，緊急停止一次風(fēng)機(jī)、磨煤機(jī)、給煤機(jī)，并確認(rèn)停止后，通風(fēng)5分鐘后方可重新點(diǎn)火；嚴(yán)禁不經(jīng)抽粉采用爆燃法點(diǎn)火。10.轉(zhuǎn)機(jī)失電造成爐滅火，應(yīng)立即復(fù)位各轉(zhuǎn)機(jī)，防止送電時(shí)自啟。11.停爐后期，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)滅火保護(hù)火檢的

47、監(jiān)視；若火檢頻繁閃爍，及時(shí)投入下層油槍。2.放炮。1.嚴(yán)格按預(yù)控措施中防止鍋爐滅火措施執(zhí)行，防止滅火。2.燒粉停爐后期，必須保證燃燒穩(wěn)定，燃燒不穩(wěn)及時(shí)投油助燃。3.若停爐過(guò)程中鍋爐滅火，必須立即切斷一切燃料，嚴(yán)禁采用繼續(xù)給粉、給油的方式恢復(fù)燃燒，滅火后應(yīng)吹掃5分鐘后方可重新點(diǎn)火。4.停爐后，應(yīng)將油槍全部檢查一次，確認(rèn)油已完全切斷，防止油閥關(guān)不嚴(yán)因漏油造成放炮。鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容操作程序危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施2鍋爐滑停3.汽包壁溫差大1.停爐時(shí)嚴(yán)格按滑停曲線進(jìn)行，降溫1.5/min ,降壓0.1MPa/min。2.鍋爐熄火后，不允許采用帶負(fù)荷降低鍋爐參數(shù)的方法降低汽溫、汽壓。3.

48、停爐后將汽包上滿水。4.停爐后密閉自然冷卻。5.停爐后若有檢修工作或濕保護(hù)進(jìn)行換水時(shí)，應(yīng)注意上水溫度與汽包壁溫差不應(yīng)太大。6.濕保護(hù)換水應(yīng)先換水冷壁與汽包的水，待汽包下壁溫上升時(shí)，再開(kāi)始換過(guò)熱器內(nèi)的水。7.若須停爐冷卻，6小時(shí)后開(kāi)啟引風(fēng)機(jī)擋板、人孔、檢查孔進(jìn)行自然通風(fēng)，10小時(shí)后啟風(fēng)機(jī)強(qiáng)制冷卻。8.主汽壓力較高時(shí)，不允許開(kāi)啟排大氣急劇降壓。4.水冷壁拉裂1.停爐嚴(yán)格按滑停曲線進(jìn)行，降溫1.5/min降壓0.1MPa/min，使鍋爐均勻冷卻。2.停爐后盡量采用密閉的方式進(jìn)行自然冷卻。鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容操作程序危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施2鍋爐滑停5.汽溫波動(dòng)大1.滑停過(guò)程中，主汽溫應(yīng)有

49、100以上的過(guò)熱度。2.通知電氣維持負(fù)荷180MW以下，降壓至汽機(jī)調(diào)汽門(mén)全開(kāi)。3.負(fù)荷80MW左右，一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，增投油槍或投入等離子。4.倒給水主路至大旁路運(yùn)行，給水壓力保持相對(duì)穩(wěn)定，以防給水壓力大幅度變化造成蒸汽溫度大幅度變化。5.汽機(jī)停高加時(shí)，應(yīng)事先通知鍋爐人員，給水泵切換后要及時(shí)開(kāi)給水泵抽頭門(mén)。6.汽溫高時(shí)及時(shí)減弱爐內(nèi)上部燃燒，開(kāi)大減溫水，當(dāng)汽溫有回頭趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)關(guān)小減溫水以防再次使汽溫突降；汽溫低時(shí)應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)上部燃燒，關(guān)小或全關(guān)減溫水，待汽溫有回升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)開(kāi)大減溫水，以防再次超溫，但是這時(shí)必須穩(wěn)定燃燒，低溫嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系電氣降負(fù)荷，超溫嚴(yán)重，開(kāi)對(duì)空排汽應(yīng)急或增加負(fù)荷。6.

50、一次風(fēng)機(jī)燒瓦1.一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑泵電控柜電源指示良好，否則及時(shí)聯(lián)系消除。2.停一次風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)通知巡檢人員。3.正常停止一次風(fēng)機(jī)前，要單獨(dú)試啟輔油泵打油正常。4.一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可停止油系統(tǒng)運(yùn)行，并關(guān)閉其出、入口擋板防止風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。5.對(duì)帶病運(yùn)行的設(shè)備要加強(qiáng)檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容操作程序危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施2鍋爐滑停5.汽溫波動(dòng)大1.滑停過(guò)程中，主汽溫應(yīng)有100以上的過(guò)熱度。2.通知電氣維持負(fù)荷180MW以下，降壓至汽機(jī)調(diào)汽門(mén)全開(kāi)。3.負(fù)荷80MW左右，一套制粉系統(tǒng)運(yùn)行，增投油槍或投入等離子。4.倒給水主路至大旁路運(yùn)行，給水壓力保持相對(duì)穩(wěn)定

51、，以防給水壓力大幅度變化造成蒸汽溫度大幅度變化。5.汽機(jī)停高加時(shí)，應(yīng)事先通知鍋爐人員，給水泵切換后要及時(shí)開(kāi)給水泵抽頭門(mén)。6.汽溫高時(shí)及時(shí)減弱爐內(nèi)上部燃燒，開(kāi)大減溫水，當(dāng)汽溫有回頭趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)關(guān)小減溫水以防再次使汽溫突降；汽溫低時(shí)應(yīng)及時(shí)加強(qiáng)上部燃燒，關(guān)小或全關(guān)減溫水，待汽溫有回升趨勢(shì)時(shí)，應(yīng)及時(shí)開(kāi)大減溫水，以防再次超溫，但是這時(shí)必須穩(wěn)定燃燒，低溫嚴(yán)重時(shí)，要及時(shí)聯(lián)系電氣降負(fù)荷，超溫嚴(yán)重，開(kāi)對(duì)空排汽應(yīng)急或增加負(fù)荷。6.一次風(fēng)機(jī)燒瓦1.一次風(fēng)機(jī)潤(rùn)滑泵電控柜電源指示良好，否則及時(shí)聯(lián)系消除。2.停一次風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)通知巡檢人員。3.正常停止一次風(fēng)機(jī)前，要單獨(dú)試啟輔油泵打油正常。4.一次風(fēng)機(jī)停運(yùn)后，待風(fēng)機(jī)完全停止轉(zhuǎn)動(dòng)

52、后方可停止油系統(tǒng)運(yùn)行，并關(guān)閉其出、入口擋板防止風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)。5.對(duì)帶病運(yùn)行的設(shè)備要加強(qiáng)檢查，出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。鍋爐運(yùn)行危險(xiǎn)點(diǎn)及防范措施序號(hào)操作內(nèi)容操作程序危險(xiǎn)點(diǎn)防 范 措 施31.一次汽水壓試驗(yàn)1.通知汽機(jī)、化學(xué)準(zhǔn)備足夠合格除鹽水控制水溫5070。2.鍋爐做好有關(guān)水壓措施。3.通知汽機(jī)做好鍋爐水壓試驗(yàn)有關(guān)隔絕措施。4.鍋爐上滿水，聯(lián)系有關(guān)人員到場(chǎng)準(zhǔn)備做水壓試驗(yàn)。5.升壓至5.88 MPa對(duì)承壓部件全面檢查。6.壓力升至11.77MPa停止升壓，記錄壓力下降情況。7.試驗(yàn)完畢，緩慢泄壓到零或轉(zhuǎn)入濕保護(hù)。1.人身傷害1.水壓試驗(yàn)前鍋爐本體內(nèi)、外一切檢修工作已停止，檢修人員已撤出。2.水壓試驗(yàn)升壓過(guò)程中，禁止靠近和長(zhǎng)時(shí)間停留在汽水管道的法蘭處，鍋爐人孔、檢查孔、安全門(mén)、水位計(jì)等處，防止?fàn)C傷。3.對(duì)鍋爐承壓部件，特別是新安裝的管道、閥門(mén)進(jìn)行檢查時(shí)，應(yīng)站在閥門(mén)的側(cè)面，并看好向兩旁躲避的退路，防止承壓部件突然爆破傷人。4.進(jìn)行超壓試驗(yàn)時(shí)，在保持試驗(yàn)壓力時(shí)間內(nèi)不準(zhǔn)進(jìn)行任何檢查，應(yīng)待壓力降到工作壓力后才可進(jìn)行檢查。5.水壓試驗(yàn)過(guò)程中嚴(yán)禁超壓。2.二次汽水壓試驗(yàn)1.通知汽機(jī)化學(xué)準(zhǔn)備充足的合格的除鹽水水溫控制5070。2.聯(lián)系汽機(jī)做好有關(guān)水壓措施。3.鍋爐上滿水，控制升壓速度。4.壓力升至3.97MP