博物院金屬屋面板施工方案培訓(xùn)資料

1、咸陽博物院直立鎖邊金屬屋面工程施工方案目錄414242.142.252.35616268191.191.291.39101101.1102112.1112.2112.3133133.1143.217171.1171.2181.3181.4211.5221.62426263638一、工程概況及特點(diǎn)難點(diǎn)咸陽博物院直立鎖邊金屬屋面工程是七個(gè)展覽廳的方形鋁鎂錳板面層的金屬屋面，建筑高度11-22 米，主體結(jié)構(gòu)桁架結(jié)構(gòu)。1.1 屋面的構(gòu)造功能要求（1）直立鎖邊屋面系統(tǒng)應(yīng)確保整個(gè)屋面在防水、防漏、隔熱、防腐、防雷等方面具有優(yōu)良物理性能，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收規(guī)范。 深化設(shè)計(jì)包括各層構(gòu)造、平面布置、搭接方式、節(jié)

2、點(diǎn)構(gòu)造等，與天溝、幕墻及其它建筑材料、建筑構(gòu)件采取有效、可靠的連接構(gòu)造處理。(2) 屋面應(yīng)確保不漏， 直立鎖邊面板采用自防水技術(shù)徑向水流方向， 搭接焊接，與天溝、天窗等的結(jié)合部采取妥善的技術(shù)處理措施，確保屋面的防水性能。（3）防腐是金屬屋面系統(tǒng)工程的重要指標(biāo)。 材料配件及工程做法嚴(yán)格執(zhí)行國家相關(guān)防腐技術(shù)規(guī)定。屋面及封檐系統(tǒng)的鋼支撐、鋼連接件采用熱浸鋅表面處理。（4）金屬屋面系統(tǒng)有可靠的防雷接地，與結(jié)構(gòu)防雷網(wǎng)可靠連接，有相應(yīng)的防雷措施和構(gòu)造做法。（5）屋面排水系統(tǒng)與屋面的受水面積、坡度方向等相匹配，天溝、水斗的寬度、深度等須與屋面系統(tǒng)一致。2、工程特點(diǎn)難點(diǎn)分析2.1 層次構(gòu)造多，工序配合緊密屋面

3、系統(tǒng)集建筑效果和防水保溫功能于一起，往往構(gòu)造復(fù)雜。本工程選用的 0.9mm厚直立鎖邊鋁鎂錳合金屋面系統(tǒng)由：面板、龍骨、支撐層組成。由于層次構(gòu)造多，施工過程的工序和專業(yè)配合非常緊密。2.2 屋面的防滲漏處理、收邊收口處理是關(guān)鍵屋面要形成一體，能否保證比較好的節(jié)點(diǎn)處理，直接關(guān)系到屋面防風(fēng)、防漏雨要求能夠?qū)崿F(xiàn)；另外，屋面上存在天窗、泛水、天溝、檐口等節(jié)點(diǎn)，這些節(jié)點(diǎn)處理的好壞是屋面能否達(dá)到預(yù)定功能的關(guān)鍵；對屋面的防滲露處理能否滿足要求、能否做到滴水不漏是屋面系統(tǒng)質(zhì)量的基本保障；屋面板采用直立鎖邊機(jī)械咬合的方式，對屋面板的接縫處理要求也比較高。如屋面板的接縫處理不得當(dāng)，不僅僅會存在漏水隱患，甚至在負(fù)風(fēng)壓

4、作用下，面板會被風(fēng)掀起，存在很大的安全隱患，因此屋面的防滲漏處理、收邊收口處理是屋面施工的關(guān)鍵。針對本工程屋面的防滲漏處理、收邊收口處理要求高及屋面節(jié)點(diǎn)較多的特點(diǎn)，我們將采取以下措施：（1）、在設(shè)計(jì)階段細(xì)化、優(yōu)化。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn)，許多節(jié)點(diǎn)往往由于設(shè)計(jì)節(jié)點(diǎn)不清楚或者設(shè)計(jì)與實(shí)際不吻合而造成的，因此，在詳圖設(shè)計(jì)階段細(xì)化設(shè)計(jì)，并派設(shè)計(jì)人員駐現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)指導(dǎo)和服務(wù)。（2）、加強(qiáng)過程控制。過程控制貫穿于施工的全部，選擇高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，在施工時(shí)嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度” ，做到上道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)入下道工序的施工。（3）、突出細(xì)部重點(diǎn)處理。對于重要的節(jié)點(diǎn)和細(xì)部構(gòu)造，一定要做到以質(zhì)量為中心，以科學(xué)合理為準(zhǔn)則，嚴(yán)格

5、按照設(shè)計(jì)和程序施工。2.3 屋面溫度及結(jié)構(gòu)變形的處理為重點(diǎn)任何材料都會有熱漲冷縮的現(xiàn)象，因而對金屬屋面而言普遍存在著如何解決溫度變形和溫度應(yīng)力的難題，處理不好必然帶來屋面板起拱、漏水等一系列問題，因此必須認(rèn)真對待。由于屋面板的熱漲冷縮受固定方式影響最大，本方案著重從這方面加以解決。選用的鋁鎂錳屋面板采用直立鎖邊固定方式，固定座并不限制屋面板沿板長方向的自由度。因此，屋面板在溫度變化時(shí)能夠在固定座上自由滑動(dòng)伸縮，不會產(chǎn)生溫度應(yīng)力，有效解決了其他板型難以克服的溫度變形問題，保證了屋面板各項(xiàng)性能的可靠性。二、材料品牌及供應(yīng)措施1、 工程使用材料的封樣在工程材料采購前向業(yè)主提供本工程使用的各種材料的樣

6、品，及相關(guān)的產(chǎn)品技術(shù)資料，產(chǎn)品企業(yè)相關(guān)資料。各種材料必須預(yù)先取樣，交業(yè)主方封樣備案。業(yè)主、監(jiān)理選定后，由業(yè)主代表、監(jiān)理負(fù)責(zé)人、我公司代表三方聯(lián)合簽字封口，每方各執(zhí)一份。2、 原材料的檢驗(yàn)金屬屋面部分的原材料， 嚴(yán)格按照業(yè)主指定及合同要求的材料進(jìn)行定貨，對于工程所采用的材料，需嚴(yán)格把好質(zhì)量關(guān)，不得以次充好，以保證整個(gè)工程質(zhì)量。根據(jù)金屬屋面部分安裝的特點(diǎn)及要求，原材料的檢驗(yàn)一般分為二個(gè)地方進(jìn)行：（1）工廠加工的構(gòu)件、板材等，如 : 泛水板、包邊收口件、天溝等。該類原材料的到貨地點(diǎn)為工廠內(nèi)，將在到貨時(shí)由監(jiān)理鑒證取樣；（2）不需要工廠進(jìn)行二次加工，或在現(xiàn)場進(jìn)行加工的原材料，如螺釘、屋面鋁鎂錳板等。該類

7、原材料（或產(chǎn)品） ，將直接由供貨方運(yùn)至現(xiàn)場，由監(jiān)理鑒證取樣。原材料入庫前，需由物資部門組織查驗(yàn)、清點(diǎn)，進(jìn)行相關(guān)的簽收及入庫手續(xù)。材料入庫前，檢查出廠合格證、質(zhì)保書等質(zhì)量證明是否齊全，是否達(dá)到定貨要求。材料員根據(jù)訂貨清單、購銷合同條款，清點(diǎn)到貨材料的數(shù)量、規(guī)格、型號、尺寸、重量等是否符合訂貨清單或購銷合同的訂購要求。原材料隨機(jī)抽樣，對各種材料進(jìn)行檢驗(yàn)：鋁卷：抽查卷材寬度、壁厚等；龍骨：抽查其斷面尺寸、表面光潔度，核對材料性能單據(jù)；各種規(guī)格鋼板、不銹鋼板：抽查其長寬尺寸、厚度及平整度，并檢查鋼卷的涂層表面質(zhì)量；穿孔底板：檢驗(yàn)金屬板表面的平整度、潔凈度，檢查其規(guī)格和顏色是否一致，其制作的精度、尺寸是

8、否在允許范圍內(nèi)。匯總各項(xiàng)檢查記錄，并報(bào)請業(yè)主或監(jiān)理工程師，對原材料的保證資料、外觀情況進(jìn)行檢驗(yàn)，各種材料的檢驗(yàn)必須請業(yè)主監(jiān)造人員到場。選取合適的場地或倉庫位置儲存該工程材料， 按品種、按規(guī)格集中堆放，加以標(biāo)識和防護(hù)，以防未經(jīng)批準(zhǔn)的使用或不適當(dāng)?shù)奶幹?，并定期檢查質(zhì)量狀況以防損壞。三、屋面主要材料的加工制作方法及技術(shù)保證措施本工程采用的金屬屋面加工、制作、安裝、施工驗(yàn)收規(guī)范詳列如下：GB50016-2006建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB/T3190鋁及鋁合金加工產(chǎn)品的化學(xué)成份GB/T1468393硅酮建筑密封膏GB50011-2001建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T21086-2007建筑幕墻JGJ1022003玻

9、璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范GB50210-2001建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范YS11-79預(yù)埋件設(shè)計(jì)規(guī)程GB/T52372004鋁合金建筑型材GB801387鋁及鋁合金陽極氧化陽極氧化膜的總規(guī)范GB50017-2003鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T700-2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T699-1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件GB/T1591-2008低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB50009-2012建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50057-2010建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-2010建筑物抗震設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ81-2002建筑鋼結(jié)構(gòu)焊結(jié)規(guī)程JGJ80建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范GB/T319498鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差

10、GB38801997鋁及鋁合金軋制板材GB/T3077-99合金結(jié)構(gòu)鋼GB716-91熱軋、冷軋薄鋼板和鋼帶GB4172-2000焊接結(jié)構(gòu)用耐侯鋼GB715-89標(biāo)準(zhǔn)件用碳素鋼熱軋圓鋼GB9440-88可鑄鍛鐵件GB13911-92金屬覆蓋和化學(xué)處理表示方法GB13912-92金屬覆蓋層 鋼鐵制品熱鍍鋅層技術(shù)要求GB3280-92不銹鋼冷軋鋼板GB4237-92不銹鋼熱軋鋼板GB4226-84不銹鋼冷加工鋼棒GB16776-97建筑用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠GB/T5574-94工業(yè)用橡膠板GB11835-89絕熱用巖棉、礦渣棉及其制品GB12024-89聚丙烯層壓板由招標(biāo)方認(rèn)可的有關(guān)國際權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)

11、標(biāo)準(zhǔn)1、 屋面板的制作工藝1.1屋面板板型特點(diǎn)56400板材截面圖1.2屋面系統(tǒng)（屋面板）壓型工藝保證措施使用暗扣直立鎖邊鋁合金屋面系統(tǒng)的最大優(yōu)點(diǎn)即鋁合金壓型板可在現(xiàn)場生產(chǎn)，這樣就可以根據(jù)屋面的尺寸確定板的長度，和扇板大小頭尺寸的精確性，從而避免了由于設(shè)計(jì)尺寸和實(shí)際尺寸有誤差導(dǎo)致生產(chǎn)出的板過長或過短而浪費(fèi)板材的情況。不受板材運(yùn)輸能力的限制，大大方便了現(xiàn)場施工，加快了施工進(jìn)度，增加了屋面板的整體性和適用范圍。1.3主材加工措施本工程主材是由廠家提供成型材料，即可以到場既可安裝的材料，如鍍鋅龍骨、鋁鎂錳板、不銹鋼天溝板等；另一種是由廠家提供原材，在現(xiàn)場或轉(zhuǎn)由相關(guān)工廠進(jìn)行二次制作方能滿足安裝條件的材

12、料。對于后者，我們根據(jù)現(xiàn)場安裝進(jìn)度編制詳細(xì)的加工、供貨計(jì)劃，保證安裝材料的現(xiàn)場及時(shí)供應(yīng)。四、屋面系統(tǒng)的安裝方法及技術(shù)保證措施施工步驟：大面積施工順序 1 區(qū) 5 區(qū) 2 區(qū) 4 區(qū) 3 區(qū) 6 區(qū) 7 區(qū)自上往下即由三層屋頂?shù)蕉?。骨架部分可同時(shí)進(jìn)行安裝。1、 龍骨安裝方案1.1龍骨安裝（1）豎龍骨安裝根據(jù)下層預(yù)埋板的定位放線，將豎龍骨與預(yù)埋板焊接，位置偏差在內(nèi)，安裝時(shí)用做好的靠尺保證豎龍骨與預(yù)埋板的夾角。（2）橫龍骨安裝在豎龍骨焊接完成后，再焊接上層橫龍骨。（3）安裝和焊接要求a、豎龍骨與橫龍骨定位后，使豎龍骨與橫龍骨側(cè)立面平齊，位置偏差在5mm5mm內(nèi)。b、豎龍骨與橫龍骨焊接完成。c、在焊

13、接過程中要采取減小變形的措施，先對稱點(diǎn)焊，檢查豎龍骨的角度，合格后再焊接， 不合格的要校正角度， 點(diǎn)焊要牢固。 焊條直徑為 3.2mm，焊條型號為 E422。d、焊接時(shí)電流要適當(dāng)，焊縫成形后不能出現(xiàn)氣孔和裂紋，也不能出現(xiàn)咬邊和焊瘤，焊縫尺寸應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，焊波應(yīng)均勻，焊縫成型應(yīng)美觀。2、 高強(qiáng)度鋁支座安裝2.1高強(qiáng)度鋁支座簡介高強(qiáng)度鋁支座的施工是屋面板施工的關(guān)鍵程序，因其直接關(guān)系到屋面板能否順利安裝及屋面板的抗風(fēng)能力，本工程選用T 碼為鋁合金支座，底部有隔熱墊。隔熱墊、鋁支座提供樣品，經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)后，方可使用。金屬鋁鎂錳合金板，因其材質(zhì)的特殊性及安裝工藝的需要，與檁條的固定采用特制的鋁合金支座固

14、定，并采取咬口鎖邊連接而成。屋面板固定支座應(yīng)由鋁合金鑄壓成型，底部有隔熱墊和支座為一整件。無接縫及連接處采用專用支架連接的顯著的優(yōu)點(diǎn)，即在溫度變化下整個(gè)屋面板系統(tǒng)可自由滑動(dòng)、伸縮。該項(xiàng)功能避免了由于溫度變化較大時(shí)，金屬屋面板由于熱脹冷縮引起的伸縮，使扣蓋咬合縫發(fā)生錯(cuò)位，引起屋面滲漏的現(xiàn)象。鋁合金面板固定支座是將屋面風(fēng)載傳遞到次檁的受力配件，它的安裝質(zhì)量直接影響到屋面板的抗風(fēng)性能。另外，鋁合金支座的安裝誤差還會影響到屋面板的縱向自由伸縮，前屋面板槽口扣合的嚴(yán)密性。因此，屋面板支座的安裝也是本工程中的關(guān)鍵工序。2.2屋面鋁支座的安裝整個(gè)屋面鋁支座的安裝流程為：安裝前的測量放線屋面鋁支座的安裝安裝完

15、成后的復(fù)查。（1）安裝前的測量放線由于本工程屋面為方形屋面， 各面搭接構(gòu)造連接，每塊面板均為方形板，因此，測量放線特別重要。每面屋面根據(jù)其面板的尺寸計(jì)算出 T 碼的放線尺寸，即面板相鄰兩肋的夾角放線到該區(qū)的上層襯檁條上表面， 1/4 區(qū)域放線校核一次。首先，采用經(jīng)緯儀，將軸線引測到檁條上表面，作為鋁合金支座安裝的縱向控制線。起始線的鋁合金支座安裝最為關(guān)鍵，將直接影響到后續(xù)支座的安裝精度。因此，第一排支座位置要多次復(fù)核，其支座間距應(yīng)采用標(biāo)尺確定?？v向每 10 米用經(jīng)緯儀打次線， 以保證縱向的直線度和橫向之間的垂直度?？v向直線度每 30 米長誤差 5mm。橫向每隔 4.3 米（板寬 430mm時(shí))

16、 必須使用經(jīng)緯儀打線， 支座橫向間距離430mm(板寬 430mm時(shí)) ，支座橫向間距離誤差430mm5mm。直線出現(xiàn)后，通?？梢岳霉潭ㄖё装迳系墓潭准庸さ闹行木€，使其中心線與所打的線對齊。（2）鋁支座的安裝屋面板支座安裝質(zhì)量控制思路，在屋面板安裝后，因熱脹冷縮過程中，能使屋面板自由滑移，防止出現(xiàn)因支座安裝不正確在屋面板滑移的過程中將屋面板拉破。安裝鋁合金支座時(shí)，應(yīng)先安裝支座下方的隔熱墊。支座的安裝采用對稱打二顆自攻螺釘。安裝時(shí)，應(yīng)先打入一顆自攻螺釘，然后對支座進(jìn)行校正一次，調(diào)整偏差，并注意支座端頭安裝方向應(yīng)與屋面板鋪板方向一致。校正完畢后，再打入第二顆螺釘， 將其固定。安裝好后，應(yīng)控制

17、好螺釘?shù)木o固程度，避免出現(xiàn)沉釘或浮釘。（3）安裝完成后的復(fù)測先用目測檢查每一列鋁合金支座，看是否在一條直線上。鋁合金支座如出現(xiàn)較大偏差時(shí)，屋面板安裝咬邊后，會影響屋面板的自由伸縮，嚴(yán)重時(shí)板肋將在溫度作用下被磨穿。因此，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏差時(shí)，應(yīng)對有偏差的支座進(jìn)行糾正，直至滿足安裝要求。在支座安裝完成后進(jìn)行全面檢查，采用在固定座梅花頭位置用拉線方式進(jìn)行復(fù)查，對錯(cuò)位及坡度不符、與屋面板不平行的及時(shí)調(diào)整。2.3高強(qiáng)度鋁支座安裝要求固定支座底板與檁條的連接采用自攻螺絲，底板上可能有四個(gè)孔或六個(gè)孔，自攻螺絲采用的規(guī)格按設(shè)計(jì)圖紙要求；使用的個(gè)數(shù)也按設(shè)計(jì)圖紙要求；但固定時(shí)必須是螺絲對角線固定。固定支座頭部的小

18、凹槽方向同公肋外側(cè)邊。見圖示：3、鋁鎂錳面板施工本工程屋面板塊的設(shè)計(jì)立邊距為430mm（板寬）、立邊高65mm(板肋 ) 的65/430 扇形屋面板，整個(gè)屋面沿環(huán)向方向立邊咬合連接。板型詳圖及實(shí)物如下圖：56400板與板之間連接采用機(jī)械咬合的方式，板與結(jié)構(gòu)層采用鋁合金固定座（T型碼）支撐， T 型碼隱藏在板肋里面，采用暗扣式, 如下圖所示 :T 碼安裝示意圖3.1屋面板的安裝工藝要點(diǎn)屋面板的安裝流程屋面板安裝的流程為：放線就位咬邊板邊修剪。（1）放線：在“ T”碼安裝合格后，只需設(shè)板端定位線，一般以板出排水溝邊沿的距離為控制線，板塊伸屋面板安裝圖出排水溝邊沿的長度以略大于設(shè)計(jì)為宜，以便于修剪。

19、（2）就位：施工人員將板抬到安裝位置，就位時(shí)先對準(zhǔn)板端控制線，然后將搭接邊用力壓入前一塊板的搭接邊，最后檢查搭接邊是否緊密接合， 如右圖所示。（3）咬邊：屋面板位置調(diào)整好后，用專用電動(dòng)咬邊機(jī)進(jìn)行咬邊， 要求咬過的屋面板鎖邊圖屋面板板邊修剪邊連續(xù)、平整，不能出現(xiàn)扭曲和裂口。在咬邊機(jī)咬合爬行的過程中，其前方1mm范圍內(nèi)必須用力卡緊使搭接邊接合緊密，這也是機(jī)械咬邊的質(zhì)量關(guān)鍵所在。當(dāng)天就位的屋面板必須完成咬邊，以免來風(fēng)時(shí)板塊被吹壞或刮走，屋面板咬邊如下圖所示。（4）板邊修剪：屋面板安裝完成后，需對邊沿處的板邊需要修剪，以保證屋面板邊緣整齊、美觀。屋面板伸入天溝內(nèi)的長度以不小于80mm為宜，屋面板修剪如

20、下圖所示。屋面板的安裝要點(diǎn)鋁合金屋面板安裝采用機(jī)械式咬口鎖邊。屋面板鋪設(shè)完成后，應(yīng)盡快用咬邊機(jī)咬合，以提高板的整體性和承載力。當(dāng)面板鋪設(shè)完畢，先用人工將面板與支座對好，再將咬口機(jī)放在二塊面板的接縫處上，由咬口機(jī)自帶的雙只腳支撐住，防止傾覆。屋面板安裝時(shí)，先由二個(gè)工人在前沿著板與板咬合處的板肋走動(dòng)。邊走邊用力將板的鎖縫口與板下的支座踏實(shí)。后一人拉動(dòng)咬口機(jī)的引繩，使其緊隨人后，將屋面板咬合緊密。屋面板的安裝要求（1）鋼板的鋪設(shè)要注意常年風(fēng)向， 板肋搭接需與常年風(fēng)向相背， 見下圖。常年風(fēng)向（2） 鋼板間連接只搭接一個(gè)肋，必須母肋扣在公肋上。現(xiàn)場壓型時(shí)注意板的出口形狀，通常是：板出來時(shí)左邊是公肋，右邊

21、是母肋，見下圖。（3）沿小鎖邊線方向上排布板。大鎖邊咬合小鎖邊，一般板安裝是從屋面的一端到另一端。（4）面板的安裝時(shí)（a）安裝第一塊板非常重要，要嚴(yán)格校正，以避免板安裝到最后時(shí)出現(xiàn)較大偏差；（b）面板按順序鋪設(shè)，并及時(shí)鎖邊固定，當(dāng)遇到大風(fēng)時(shí)用麻繩將面板與次檁臨時(shí)固定；（c）在鎖邊時(shí)，每條縫通常進(jìn)行鎖緊二次。第一次的鎖緊相當(dāng)重要，為了保證母肋正確地包住公肋，而公肋又正確地處在固定支座頭部的凹陷處的位置，可在第一遍鎖縫時(shí)，預(yù)先將手工夾鉗每隔5 米夾一下或在鎖縫機(jī)前使用腳推一下，目的是有利于母肋比較好的包住公肋。（d）第二遍鎖邊是在第一遍預(yù)緊的基礎(chǔ)上，保證達(dá)到20mm左右（公差在 0-3mm）。可以

22、做一塊 20mm左右開口的卡板，對鎖好縫的板進(jìn)行檢驗(yàn)。附圖（e）所有面板的安裝都應(yīng)保證坡度直角邊1:3 即 18o。大風(fēng)前的固定措施當(dāng)將打開的面板放到指定位置，由于強(qiáng)風(fēng)影響出現(xiàn)安裝工作的間斷時(shí)，都要立即將各單塊板扎牢與次檁扎牢；特別的，對于每天安裝最后一塊板時(shí)， 由于風(fēng)的壓力作用有可能不穩(wěn)定，此時(shí)可用山墻末端的支座來固定板。3.2檐口施工本工程屋面之間天溝處均為檐口施工。對于任何形狀的金屬壓型板來說，在檐口板肋下不可避免地會出縫隙，本方案在屋面板檐口端部設(shè)通長鋁合金角鋁， 一方面可增強(qiáng)板端波谷的剛度，另一方面可形成滴水片，使屋面雨水順其滴入下圈屋面直至天溝，而不會滲入室內(nèi)。在滴水角鋁與屋面板之

23、間，塞入與屋面板板型一致的泡沫密封條，使板肋形成的縫隙能夠被完全密封，防止因風(fēng)吹灌入雨水。五、工程質(zhì)量保證措施1.1質(zhì)量記錄管理（1）項(xiàng)目部按照體系文件的具體規(guī)定， 在項(xiàng)目實(shí)施過程中同步做好施工日志、質(zhì)量檢驗(yàn)評定記錄等質(zhì)量記錄。（2）質(zhì)量員負(fù)責(zé)建立質(zhì)量記錄登記表 ，如實(shí)反映真實(shí)情況。（3）質(zhì)量記錄的儲存、保管、處理及歸檔等，具體按質(zhì)量記錄控制程序執(zhí)行。（4）交工資料的填寫按行業(yè)的規(guī)定格式進(jìn)行。（5）內(nèi)部質(zhì)量審核按照公司內(nèi)部質(zhì)量審核程序執(zhí)行，驗(yàn)證公司質(zhì)量體系在本工程中運(yùn)行的符合性和有效性。1.2屋面工程主要檢測或試驗(yàn)項(xiàng)目（1）檁條及檁托的進(jìn)場報(bào)驗(yàn)與檢查；（2）鋼材、鋁材等材料進(jìn)廠報(bào)驗(yàn)與檢查；（3

24、）天溝、檐口框架安裝檢查；（4）屋面板加工成型檢查；（5）檁條安裝檢查；（6）防雷接地電阻測試；1.3施工質(zhì)量控制措施1） 施工技術(shù)的質(zhì)量控制措施發(fā)放圖紙后，專業(yè)技術(shù)人員會同施工員先對圖紙進(jìn)行深化、 熟悉、了解，提出施工圖紙中的問題、 難點(diǎn)、錯(cuò)誤，并在圖紙會審及設(shè)計(jì)交底時(shí)予以解決。同時(shí)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，對在施工過程中，質(zhì)量難以控制，或要采取相應(yīng)的技術(shù)措施、新的施工工藝才能達(dá)到保證質(zhì)量目的的內(nèi)容進(jìn)行摘錄，并組織有關(guān)人員進(jìn)行深入研究，編制相應(yīng)的作業(yè)指導(dǎo)書，從而在技術(shù)上對此類問題進(jìn)行質(zhì)量上的保證，并在實(shí)施過程中予以改進(jìn)。施工員在熟悉圖紙、施工方案或作業(yè)指導(dǎo)書的前提下，合理地安排施工工序、勞動(dòng)力，

25、并向操作人員作好相應(yīng)的技術(shù)交底工作，落實(shí)質(zhì)量保證計(jì)劃、質(zhì)量目標(biāo)計(jì)劃，特別是對一些施工難點(diǎn)、 特殊點(diǎn)，更應(yīng)落實(shí)至班組每一個(gè)人，而且應(yīng)讓他們了解本次交底的施工流程、施工進(jìn)度、圖紙要求、質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)，以便操作人員心里有數(shù)，從而保證操作中按要求施工，杜絕質(zhì)量問題的出現(xiàn)。2） 施工操作中的質(zhì)量控制措施施工操作人員是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者，故從施工操作人員自身的素質(zhì)以及對他們的管理均要有嚴(yán)格的要求，對操作人員加強(qiáng)質(zhì)量意識的同時(shí)，加強(qiáng)管理，以確保操作過程中的質(zhì)量要求。（1）對每個(gè)進(jìn)入本項(xiàng)目施工的人員，均要求達(dá)到一定的技術(shù)等級，具有相應(yīng)的操作技能，特殊工種必須持證上崗。對每個(gè)進(jìn)場的勞動(dòng)力進(jìn)行考核，同時(shí)，在施工中

26、進(jìn)行考察，對不合格的施工人員堅(jiān)決退場，以保證操作者本身具有合格的技術(shù)素質(zhì)。（2）加強(qiáng)對每個(gè)施工人員的質(zhì)量意識教育，提高他們的質(zhì)量意識，自覺按操作規(guī)程進(jìn)行操作，在質(zhì)量控制上加強(qiáng)其自覺性。（3）施工管理人員，特別是施工員及質(zhì)檢員，應(yīng)隨時(shí)對操作人員所施工的內(nèi)容、過程進(jìn)行檢查，在現(xiàn)場為他們解決施工難點(diǎn)， 進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的測試，隨時(shí)指出達(dá)不到質(zhì)量要求及標(biāo)準(zhǔn)的部位，要求操作者整改。（4）在施工中各工序要堅(jiān)持自檢、互檢、專業(yè)檢制度，在整個(gè)施工過程中，做到工前有交底、過程有檢查、工后有驗(yàn)收的全過程質(zhì)量管理方式，以確保工程質(zhì)量。3） 施工材料的質(zhì)量控制措施（1）物資采購為確保工程質(zhì)量，施工現(xiàn)場所需的材料均由材料部

27、門統(tǒng)一管理，進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn)控制，采購物資必須在業(yè)主指定的品牌范圍內(nèi)采購。（2）產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性為了保證使用的原材料、半成品、成品的質(zhì)量，防止使用不合格品，必須以適當(dāng)?shù)氖侄芜M(jìn)行標(biāo)識，以便追溯和更換。鋼材：必須有材質(zhì)證明等資料，原材必須有規(guī)格、鋼號等標(biāo)識，成型鋼材進(jìn)場按規(guī)格型號，使用部位掛牌標(biāo)識。板材：必須有材質(zhì)證明等資料，入庫必須分類堆放，掛牌標(biāo)識。鋁支座及其它材料必須有合格證，其包裝必須有出廠標(biāo)識。所有標(biāo)識均應(yīng)建立臺帳，作好記錄、以具有追溯性。材料進(jìn)場后及時(shí)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，合格后進(jìn)行報(bào)監(jiān)手續(xù)。（3）鋼材檢驗(yàn)程序按供貨方提供的供貨清單清點(diǎn)各種規(guī)格鋼材、型鋼和鋼板數(shù)量，并計(jì)算到貨重量。按供貨方

28、提供的鋼材、型鋼和鋼板尺寸及公差要求，抽查各種規(guī)格鋼管的口徑、壁厚及橢圓度；對于型鋼，抽查其斷面尺寸；對于各種規(guī)格鋼板，抽查其長寬尺寸、厚度及平整度；并檢查鋼材、型鋼及鋼板的外表面質(zhì)量。材質(zhì)質(zhì)保文件必須包括材質(zhì)證明文件，對鍍鋅或表面涂裝的鋼材還必須要有關(guān)于表面處理的質(zhì)保文件。所有鋼材表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊、夾雜和分層。所有鋼材表面不得有明顯的折印、麻點(diǎn)、劃傷、拉痕、壓痕和由生銹引起的粗糙面。對表面的薄層氧化鐵皮、輕微鐵銹和殘余涂料、污跡等不影響表面檢查和日后使用的局部缺陷允許存在。尺寸允差，型鋼長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。型鋼截面形狀及各部尺寸必須與對應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)相符。型鋼和鋼板的實(shí)際厚度不得小于

29、公稱厚度的95%。（4）鋁合金板材表面質(zhì)量：板材表面不允許有裂紋，不能有肉眼看得見的壓輥痕，不允許有非金屬雜物壓入物及腐蝕麻點(diǎn)等缺陷。尺寸允差厚度允差：厚度應(yīng)在長邊距離板角不小于20mm，距離板材邊緣不小于10mm的范圍測量。（5）鋁合金建筑型材顏色：鋁型材表面復(fù)合膜的顏色必須與訂貨要求相符，在同一工程內(nèi)同一類別的鋁型材不允許有明顯的色差。表面質(zhì)量：型材表面應(yīng)清潔，不允許有裂紋、起皮、腐蝕和氣泡存在，不允許有腐蝕斑點(diǎn)、氧化膜或涂層脫落等缺陷。型材長度的允許偏差：20mm（6）螺栓螺栓及螺母表面質(zhì)量： 螺桿整體圓滑、鍍鋅面色澤均勻； 表面沒有腐蝕，螺桿尺寸長度、直徑、螺紋長度、螺母的厚度應(yīng)符合規(guī)

30、范的要求。材質(zhì)：檢查質(zhì)保文件，必須符合訂貨要求。1.4工序質(zhì)量控制（1）工序質(zhì)量控制需首先制定預(yù)防措施。 根據(jù)工程施工過程中的特點(diǎn)和技術(shù)重點(diǎn)，結(jié)合以前同類過程的施工經(jīng)驗(yàn)，針對施工中可能出現(xiàn)的問題，制定出相應(yīng)的預(yù)防措施，同技術(shù)方案一并貫徹實(shí)施。（2）針對關(guān)鍵工序進(jìn)行控制。對關(guān)鍵工序制定作業(yè)指導(dǎo)書，指定責(zé)任人和操作者，同時(shí)堅(jiān)持工序控制原則，既：以方案為依據(jù)，施工過程檢查上道工序、保證本道工序、服務(wù)下道工序，各工序間必須執(zhí)行“三檢制” , 并辦理工序書面檢查資料，使各工序處于有效的受控狀態(tài)。支座節(jié)點(diǎn)緊固（1）出現(xiàn)的問題：節(jié)點(diǎn)有松動(dòng)或過緊現(xiàn)象，在外力作用下產(chǎn)生異常響聲。（2）產(chǎn)生原因：金屬屋面支座節(jié)點(diǎn)

31、調(diào)整后螺栓沒擰緊，引起支點(diǎn)處螺栓松動(dòng)；或多點(diǎn)連接支點(diǎn)上螺栓上的太緊及芯套太緊。（3）解決方法：在金屬屋面鋼結(jié)構(gòu)安裝調(diào)整完后，對所有的螺栓必須擰緊，按圖紙要求采取不可拆的永久防松，必要時(shí)對有關(guān)節(jié)點(diǎn)進(jìn)行焊接，避免金屬屋面在三維方面可調(diào)尺寸內(nèi)松動(dòng)，其焊接要求按鋼結(jié)構(gòu)焊接要求執(zhí)行。如果存在雙支座的情況，副支座型材上必須設(shè)長孔，且螺栓應(yīng)上緊到緊固而型材又不變形為原則。1.5關(guān)鍵過程的質(zhì)量檢測1）金屬屋面成品檢驗(yàn)項(xiàng)目屋面系統(tǒng)成品檢測主要是鋁合金金屬屋面板的檢測，不銹鋼排水天溝的檢測。（1）外觀質(zhì)量檢查所有安裝完的屋面系統(tǒng)，全面地進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，主要檢查直立鎖邊屋面板和裝飾鋁板表面有無銳物撞擊傷痕和缺陷，

32、以及泛水表面有無影響美觀和防水的質(zhì)量缺陷。（2）邊緣曲線度 / 直線度檢查檐口和山墻的泛水是否平滑過度，將直接影響建筑物的外觀。檢查方法為從各個(gè)角度目測。（3）收邊泛水搭接檢查收邊的搭接方法和搭接質(zhì)量直接影響節(jié)點(diǎn)的防水，應(yīng)對重要的節(jié)點(diǎn)進(jìn)行認(rèn)真檢查，如發(fā)現(xiàn)搭接順序錯(cuò)誤或搭接不嚴(yán)密，須返工或補(bǔ)膠。（4）天溝防水檢測在較大降雨時(shí)，用望遠(yuǎn)境從下部對天溝底部進(jìn)行觀察，檢查是否有滲水和漏水現(xiàn)象。2） 鋁鎂錳金屬屋面板成品檢驗(yàn)成型后的鋁鎂錳金屬屋面板必須經(jīng)過成品檢驗(yàn)，要求其成型后面板不得有裂紋。3）不銹鋼排水天溝、鋁合金包角、泛水的成品檢驗(yàn)本工程屋面形式較復(fù)雜，屋面天溝、屋面板交替出現(xiàn)。各系統(tǒng)使用的包角泛水

33、形狀、尺寸各不相同。天溝板、泛水板須由專業(yè)壓型板工程師根據(jù)結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)專用形狀及尺寸，并經(jīng)現(xiàn)場確認(rèn)后方可加工。加工中要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求。4）屋面板、底板安裝過程中的成品保護(hù)面板、底板成型后，用吊機(jī)將屋面板（底板）運(yùn)至屋面進(jìn)行安裝，吊裝時(shí)加設(shè)扁擔(dān)、并用吊裝帶多點(diǎn)捆綁，防止吊裝過程中板材變形、損壞。屋面板在垂直運(yùn)輸后的水平運(yùn)輸時(shí)，在主檁條上用木板間隔35m鋪設(shè)環(huán)形臨時(shí)走道，沿縱向搬運(yùn)時(shí)在環(huán)向木板上鋪設(shè)600mm寬臨時(shí)走道，隨著面板的安裝向安裝方向移動(dòng)。其它材料上料、堆放時(shí)在主檁上鋪設(shè)木板作為臨時(shí)平臺，嚴(yán)禁在已安裝的底板、面板上集中堆放。5）已完屋面系統(tǒng)的質(zhì)量保護(hù)措施已安裝好的屋面板、底板，要盡量減

34、少人在上面走動(dòng)，注意保護(hù)。安裝完成的板面應(yīng)保持清潔，上面不能留有雜物。泛水和板上不準(zhǔn)堆放其它重物，以免板和泛水產(chǎn)生變形。已安裝完的泛水嚴(yán)禁人在上面行走，特別是打膠的部位，更不允許硬物撞擊。使用電焊時(shí)，注意對板材的保護(hù)，杜絕因焊把線短路損壞屋面板。已安裝好的屋面板嚴(yán)禁銳物和重物撞擊。屋面板開始安裝后，上屋面的通道派專人看管，非本公司人員未經(jīng)允許不準(zhǔn)上屋面。1.6焊接質(zhì)量控制措施本工程的焊接工作主要求由三部分組成，即：豎龍骨與橫龍骨的焊接、天溝骨架、檐口收邊骨架的焊接、不銹鋼天溝的氬弧焊。1 ）天溝骨架、檐口收邊骨架等焊接（1）焊縫等級天溝、檐口骨架材質(zhì) Q235B，屋面骨架材質(zhì) Q235B，焊條

35、均采用 E422，焊條直徑根據(jù)母材厚度選取，多為 3.2 ，焊縫等級為三級，焊縫長度和焊腳高度按設(shè)計(jì)圖，縫腳高度為 4mm。（2）焊接方法采用手工電弧焊接（3）主要焊接接頭形式主要焊接的接頭形式以角接接頭為主（4）焊接工藝控制因工程所用焊接母材主要以薄壁結(jié)構(gòu)為主，并而焊縫等級為三級，無需坡口處理。在施焊前，焊工應(yīng)檢查焊接部位的組裝和表面清理的質(zhì)量，如不符合要求時(shí)，重新修整后施焊。焊接所用的焊條應(yīng)儲存在干燥、通風(fēng)良好的地方并由專人保管。在雨天時(shí)，禁止在露天焊接。構(gòu)件焊區(qū)表面潮濕時(shí)，必須清除干凈后方可施焊，與四級以上大風(fēng)焊接時(shí)，應(yīng)采取防風(fēng)措施。不應(yīng)在焊縫以外的母材上打火引弧。定位點(diǎn)焊，必須由持焊工

36、合格證的工人施焊，點(diǎn)焊用的焊接材料，應(yīng)與正式施焊用的材料相同，點(diǎn)焊高度不宜超過設(shè)計(jì)焊接厚度的 2/3 ，點(diǎn)焊長度宜大于 40mm，如發(fā)現(xiàn)點(diǎn)焊有氣孔或裂紋，必須清除干凈后重焊。不銹鋼天溝焊縫兩邊 500mm內(nèi)加橫向龍骨支撐。在焊接過程中嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)及焊接順序施焊，以控制焊后的變形。采用多層焊接時(shí)，應(yīng)將焊接表面清理干凈后再繼續(xù)施焊。2 ）不銹鋼天溝的氬弧焊焊接屋面系統(tǒng)的天溝是整個(gè)屋面的集水處，天溝的防水性能好壞也是屋面防水性好壞的關(guān)鍵，因此天溝的現(xiàn)場對接尤其重要。屋面天溝是屋面系統(tǒng)安裝的第一個(gè)施工項(xiàng)目，在施工中會成為屋面的橫向臨時(shí)通道，必須對行走時(shí)出現(xiàn)天溝變形及對焊縫的破壞進(jìn)行保護(hù)（可在天溝

37、內(nèi)鋪木板或加密天溝支撐骨架） 。（1）焊接方法本工程的焊接方法采用氬弧焊接。（2）焊接的接頭形式為更好在保證天溝焊接部位的密封性，增加焊接部位的強(qiáng)度，施工時(shí)采用搭接形式，其形式如下：（3）焊接所采用的焊絲本工程天溝采用有不銹鋼板材，氬弧焊的焊絲采用與其相匹配材料。（4）焊接工藝控制在施工現(xiàn)場焊接時(shí)應(yīng)做好防風(fēng)保護(hù)，確保焊接質(zhì)量。禁止在焊件表面隨意引弧、熄弧，必要時(shí)可在焊縫的引弧端加引弧板。在焊接過程中嚴(yán)格按焊接工藝參數(shù)施焊，以控制焊接質(zhì)量。嚴(yán)格控制氬氣的純度及氣體流量，在氣瓶上必須裝有預(yù)熱器和流量計(jì)。氬弧焊電弧的熱功率低、焊接速度慢，僅為焊條電弧焊的 1/2 1/3 。因此，焊縫及熱影響區(qū)冷卻過

38、程中，在危險(xiǎn)溫度區(qū)間停留的時(shí)間長，所以焊接接頭的抗腐蝕性能往往低于焊條電弧焊在天溝焊接處采用手動(dòng)砂輪機(jī)打磨處理，打磨程度達(dá)到無縫表面的標(biāo)準(zhǔn)，采用輕度磨料、酸洗膏除去焊接的回火顏色，以保證飾面一致。六、安全文明施工（一）、安全目標(biāo)及保證體系1、安全生產(chǎn)內(nèi)容和原則（1）安全控制的內(nèi)容施工項(xiàng)目安全控制主要是以施工活動(dòng)中，人，物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系為對象，目的是要建立一個(gè)安全的生產(chǎn)體系，確保施工活動(dòng)的順利進(jìn)行。安全生產(chǎn)控制的內(nèi)容見下表：安全生產(chǎn)控制內(nèi)容控制對象措施目的依法制訂有關(guān)安全的政約束控制勞動(dòng)者的不勞動(dòng)者策、法規(guī)，給予勞動(dòng)者的安全行，消除或減少勞動(dòng)安全、身體健康以法主觀的不安全隱患。律保障的

39、保障的措施。改善施工工藝、 改進(jìn)設(shè)備規(guī)范物的狀態(tài)、消除性能，消除和控制生產(chǎn)過和減輕其對勞動(dòng)者的勞動(dòng)方法與勞動(dòng)程中可能出現(xiàn)的危險(xiǎn)因威脅和造成財(cái)產(chǎn)損對象素、避免損失擴(kuò)大的安全失。技術(shù)措施。防止、控制施工中高溫、改善和創(chuàng)造良好的勞嚴(yán)寒、粉塵、噪音、震動(dòng)、動(dòng)條件，防止職業(yè)傷勞動(dòng)條件（施工環(huán)毒氣、毒物對勞動(dòng)者安全害，保護(hù)勞動(dòng)者的身境）與健康影響的醫(yī)療、保體健康和生命安全。鍵、防護(hù)措施。（ 2）安全控制的原則管生產(chǎn)必須管安全的原則；安全第一的原則；預(yù)防為主的原則；動(dòng)態(tài)控制的原則；全面控制的原則；現(xiàn)場安全為重點(diǎn)的原則。2、安全目標(biāo)杜絕重大事故，減少一般事故的發(fā)生，確保施工安全人員生命安全。3、施工安全責(zé)任體

40、系發(fā)現(xiàn)不合格狀態(tài)， 應(yīng)發(fā)出整改通知書， 責(zé)令限期整改， 對不聽勸阻者，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)采取停工整改、罰款教育等手段進(jìn)行糾正。具體措施如下：a) 安裝用的施工機(jī)具在使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)，包括各種安全保護(hù)裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)；手電鉆、電動(dòng)改錐、射釘槍等電動(dòng)工具的絕緣電壓試驗(yàn)；b) 建筑在地面上 3m左右，應(yīng)搭設(shè)挑出 6m水平安全網(wǎng)。如果架設(shè)水平安全網(wǎng)有困難，可采用其它有效方法，保證安全施工。與結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)，結(jié)構(gòu)施工層下方須架設(shè)挑出 3m以上防護(hù)裝置。c) 為了防止密封材料在施工中的溶劑中毒， 對溶劑進(jìn)行嚴(yán)格的保管制度。d) 遇雷雨大雪、大霧、六級以上大風(fēng)及晚上照明不足時(shí)應(yīng)停止安裝。e) 施工人員進(jìn)入現(xiàn)

41、場后，應(yīng)執(zhí)行地盤的規(guī)章制度，執(zhí)行國家及地方的有關(guān)建安條例。f) 施工人員進(jìn)場施工必須服裝整齊統(tǒng)一，安全帽、安全帶、工具袋等勞保用品齊全，持證上崗 .g) 施工工地材料必須分類堆放整齊，并有相應(yīng)的標(biāo)識，產(chǎn)品不允許直接接觸地面，底部應(yīng)墊高 300mm，施工人員施工完后必須清理施工現(xiàn)場，避免材料的損壞丟失。h) 為減低施工對周圍環(huán)境的影響，物料在夜間進(jìn)場，進(jìn)場施工盡量安排在白天進(jìn)行。4、施工現(xiàn)場措施體系A(chǔ)、施工過程中應(yīng)特別注意人身安全防護(hù)措施a 安裝人員在進(jìn)入施工現(xiàn)場必須帶安全帽。要選擇合格產(chǎn)品，有檢驗(yàn)部門批量驗(yàn)證和工廠檢驗(yàn)合格證；施工人員進(jìn)入現(xiàn)場前必須檢查安全帽是否損壞，是否符合安全要求；施工人員

42、帶安全帽時(shí)必須系好下額帶，以防發(fā)生高處墜落，帽飛人落的現(xiàn)象。b 高空施工操作時(shí)必須系好安全帶。安全帶要選用合格產(chǎn)品，有廠家永久字樣的商標(biāo)及合格證。進(jìn)入現(xiàn)場必須檢查安全帶是否完好，安全帶必須掛在牢固結(jié)實(shí)的地方。c. 施工人員應(yīng)配置工具袋、工具箱，以防工具的掉落。工具用后放入工具袋、工具箱內(nèi)。施工中待用物料放置時(shí)距洞口及樓板沿水平距離1 米以上。收工后，做到工完場清。d. 在高層建筑屋面與上部結(jié)構(gòu)施工交叉作業(yè)時(shí)， 如果架設(shè)安全網(wǎng)有困難，可采用其他有效方法，保證安全施工。B、防止使用工具落下方法工具防止落下方法小工具有繩栓在安全帶上扳手重工具用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上水平尺水平尺用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上

43、或腳手架上鐵筆用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上槌子小工具有繩栓在安全帶上量度尺重工具用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上螺絲刀延長電線用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上經(jīng)緯儀用繩子栓在結(jié)構(gòu)件上或腳手架上5、現(xiàn)場巡察管理體系安全員應(yīng)每天深入現(xiàn)場進(jìn)行巡視， 并記錄安全日記，對安全設(shè)施（腳手架、防護(hù)網(wǎng)等），安全防護(hù)措施，安全保護(hù)用品（安全帽、安全帶），設(shè)備安全運(yùn)行情況，現(xiàn)場文明衛(wèi)生，對現(xiàn)場人員遵守安全規(guī)范的情況進(jìn)行檢查和實(shí)施有效的監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不合格狀態(tài)，應(yīng)發(fā)出整改通知書，責(zé)令限期整改，對不聽勸阻者，經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)采取停工整改、罰款教育等手段進(jìn)行糾正。6、防火安全體系在施工中要針對火警隱患，嚴(yán)格控制火源和執(zhí)行動(dòng)火過程中的

44、安全焊接措施，具體措施如下：從事電焊操作人員，必須進(jìn)行專門培訓(xùn)，掌握焊接的安全技術(shù)、操作規(guī)程，經(jīng)過考試合格，取得操作合格證后方準(zhǔn)操作。操作時(shí)應(yīng)持證上崗。徒工學(xué)習(xí)期間，不能單獨(dú)操作，必須在師傅的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作；嚴(yán)格執(zhí)行用火審批程序和制度。 操作前必須辦理用火申請手續(xù)， 經(jīng)本單位領(lǐng)導(dǎo)同意和消防保衛(wèi)或安全技術(shù)部門檢查批準(zhǔn)， 領(lǐng)取用火許可證后方可進(jìn)行操作；進(jìn)行電焊前， 應(yīng)由施工員或班組長向操作、 看火人員進(jìn)行消防安全技術(shù)措施交底，所有交、直流電的金屬外殼，都必須采取保護(hù)接地或接零，焊接的金屬設(shè)備、 結(jié)構(gòu)本身要接地； 任何領(lǐng)導(dǎo)不能以任何借口縱容焊工進(jìn)行冒險(xiǎn)操作，焊接時(shí)，必須設(shè)接火斗，防火看護(hù)人；裝過或有

45、易燃、可燃液體、氣體及化學(xué)危險(xiǎn)品的的容器、管道各設(shè)備，在未徹底清洗干凈前，不得進(jìn)行焊接；遇有五級以上大風(fēng)氣候時(shí)， 施工現(xiàn)場的高空各露天焊接作業(yè)應(yīng)停止， 雨雪天后應(yīng)先清除施工地點(diǎn)的積水、積雪后方可施焊；領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)技術(shù)人員， 要合理安排工藝和編排施工進(jìn)度程序， 在有可燃材料保溫的部位，不準(zhǔn)進(jìn)行焊割接作業(yè)。必要時(shí)，應(yīng)在工藝安排各施工方法上采取嚴(yán)格的防火措施。焊接作業(yè)不準(zhǔn)與油漆、噴漆、脫漆、木工等易燃操作同時(shí)間、同部位上下交叉作業(yè)；焊接結(jié)束或離開操作現(xiàn)場時(shí)，必須切斷電源、氣源。赤熱的焊嘴、焊鉗以及焊條頭等，禁止放在易燃、易燃物品和可燃物上；禁止使用不合格的焊接工具設(shè)備。 各種用電設(shè)備、 照明設(shè)備在露天

46、使用時(shí)時(shí)必須設(shè)有防水防雨設(shè)施， 各種設(shè)備的防護(hù)罩必須齊全。 電焊的導(dǎo)線不能與裝有氣體的氣瓶接觸，也不能與氣焊的軟管或氣體的導(dǎo)管放在一起。焊把線各氣焊的軟管不得從生產(chǎn)、使用、儲存、易爆物品的場所或部位穿過；焊接現(xiàn)場、臨時(shí)庫房必須配備滅火器材， 危險(xiǎn)性較大的應(yīng)有專人現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；看火（監(jiān)護(hù)）人員作業(yè)指導(dǎo)書：a、清理焊接部位附近的易燃、可燃物品；對不能清除的易燃、可燃物品要用水澆濕或蓋上石棉布等非燃材料，以隔絕火星；b、要堅(jiān)守崗位，不能兼顧其它工作，要與電焊工密切配合，隨時(shí)注意焊接周圍的情況，一旦起火及時(shí)撲救；c、在高空焊接時(shí)，要用非燃材料做成接火盤和風(fēng)檔（即接火斗），以接住和控制火花的濺落；d、 在焊

47、接過程中，要隨時(shí)進(jìn)行檢查，操作結(jié)束后，要對焊接地點(diǎn)進(jìn)行仔細(xì)檢查確認(rèn)無危險(xiǎn)后方可離開。在隱蔽場所或部位焊接操作完畢后， 0.5 至 4 小時(shí)內(nèi)要反復(fù)檢查 , 以防陰燃起火；e、 要根據(jù)情況 , 備好適用的滅火器材和防火設(shè)備 ( 石棉布、接火盤、風(fēng)檔等 ) 、做好滅火準(zhǔn)備；f 、 發(fā)現(xiàn)電焊操作人員違反電焊防火管理規(guī)定、 操作規(guī)程或動(dòng)火部位有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)時(shí)，有權(quán)責(zé)令停止操作，收回動(dòng)火許可證及操作證，并及時(shí)向領(lǐng)導(dǎo)或保衛(wèi)部門匯報(bào)；g、無名、牌的電氣設(shè)備不得隨意接通電源，各種電氣設(shè)備的出廠證、合格證應(yīng)齊全；h、 手電鉆、沖擊鉆、電動(dòng)改錐等電動(dòng)工具須作絕緣電壓檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可使用；i 、施工現(xiàn)場嚴(yán)禁吸煙；j 、五級風(fēng)以上禁止動(dòng)電氣焊。電焊工的操作作業(yè)指導(dǎo)書：k、 焊工在操作前，要嚴(yán)格檢查所用工具（包括電焊機(jī)設(shè)備、線路敷設(shè)、電纜線的接點(diǎn)等），使用的工具均應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，保持完好狀態(tài)；l 、電焊機(jī)應(yīng)有單獨(dú)開關(guān)，裝在防火、防雨的閘箱內(nèi)，電焊機(jī)應(yīng)設(shè)防雨棚（罩）。開關(guān)的保險(xiǎn)絲容量應(yīng)為該機(jī)的 1.5 倍，保險(xiǎn)絲不準(zhǔn)用銅絲或鐵絲代替；m、焊接部位必須與氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器及各種易燃、可燃材料隔離，二瓶之間不得小于5m，與明火之間不得小于10m；電焊機(jī)