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文檔簡(jiǎn)介
1、給排水及消防工程施工組織方案一、工藝流程1、消防管道及設(shè)備安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備管道放線支架制安干管安裝閥門安裝立管安裝支管、管網(wǎng)安裝管道沖洗管道試壓泵房設(shè)備連接配合系統(tǒng)調(diào)試。2、室內(nèi)給水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工干管安裝立管安裝支管安裝潔具安裝管道試壓管道沖洗系統(tǒng)調(diào)試。3、室內(nèi)排水管道安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備鍛制加工干管安裝立管安裝支管安裝卡件固定封口堵洞閉水試驗(yàn)。4、室外排水管安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工管基素土夯實(shí)管基墊塊放置排水管放置、固定澆灌管座管道接口、檢查口施工管側(cè)、管頂施工5、衛(wèi)生潔具安裝工藝流程安裝準(zhǔn)備衛(wèi)生潔具及配件檢驗(yàn)衛(wèi)生潔具安裝衛(wèi)生潔具配件預(yù)裝衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝衛(wèi)生潔具與墻、地
2、縫隙處理衛(wèi)生潔具外觀檢查通水試驗(yàn)。二、施工方法1、材料要求(1) 、排水管材為硬質(zhì)聚氯乙烯(upvc) ,所有用的粘結(jié)劑應(yīng)是同一廠家配套產(chǎn)品,并且與衛(wèi)生潔具連接相適宜。(2) 、管材外表層應(yīng)光滑,無(wú)氣泡、裂紋,管壁薄厚均勻,色澤一致。承口應(yīng)有梢度,并與插口配套。2、操作方法(1) 、選擇管材及粘結(jié)劑。(2) 、切割管材的工具應(yīng)用手用鋼鋸或細(xì)木手工鋸。不可使用砂輪管機(jī)切割;(3) 、切割后的管口, 應(yīng)平整垂直管軸線。管口內(nèi)外無(wú)毛邊。管口外邊應(yīng)倒 100150的角,倒角長(zhǎng)度為2.53.0 mm;(4) 、在管端 (插口) 上作一插入深度標(biāo)志;(5) 、用 0 號(hào)或 1 號(hào)砂布,將粘結(jié)面打磨成毛面;
3、(6) 、用丙酣,清潔承口和插口的粘結(jié)面,并涼干;(7) 、專用粘結(jié)劑應(yīng)濃度適中, 用干凈的毛刷將粘合劑均勻涂抹在粘結(jié)面上,并涂二遍;(8) 、粘合劑涂好后, 立即插入承接口,并向軸向向承口方向施加推進(jìn),保持 12min;3、室外排水管道(1) 、 先在鋪設(shè)管道的地面上根據(jù)管道大小及深度坡度開(kāi)挖土方并夯實(shí),再放置相應(yīng)于混凝土墊層厚度的墊塊,墊塊面的標(biāo)高通過(guò)拉線控制,排水管鋪設(shè)固定在墊塊上, 然后澆灌混凝土管基,管接口位置根據(jù)實(shí)際情況預(yù)留位置結(jié)合。(2) 、排水管道采用承插接口,對(duì)口時(shí),將插口插入承口底部時(shí)要聽(tīng)到頂撞聲, 停止頂插時(shí)的反彈可以使對(duì)口留有空隙。接口材料有水泥砂漿和瀝青油膏。(3)
4、、較長(zhǎng)管線安裝一段,回填一段,防止管道管件長(zhǎng)期裸露;回填土從管子兩側(cè)開(kāi)始,邊回填邊夯實(shí)。4、衛(wèi)生潔具(1) 、衛(wèi)生潔具的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠產(chǎn)品合格證。衛(wèi)生潔具外觀應(yīng)規(guī)矩、 造型周正、 表面光滑、美觀、無(wú)裂紋、邊緣平滑、色調(diào)一致。(2) 、衛(wèi)生潔具零配件規(guī)格必須標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量可靠,外表光滑、電鍍均勻、螺紋清晰、鎖母松緊適度,無(wú)砂眼等缺陷。所有潔具零配件要有產(chǎn)品出廠合格證。(3) 、 潔具安裝的排水管徑的最小坡度必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。支、托架防腐良好,埋地平整穩(wěn)固,潔具放置平穩(wěn)、牢靠,支架及潔具接觸要緊密, 衛(wèi)生潔具排水口與排水管承口的連接處必須嚴(yán)密不漏。潔具安裝完工后要作通水
5、試驗(yàn)。(4) 、穩(wěn)裝衛(wèi)生器具的螺栓應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖的規(guī)定,并擴(kuò)載牢固:在輕質(zhì)隔墻上安裝衛(wèi)生器具,應(yīng)盡量采用落地式支架。如果必須固定在墻上時(shí),需采取錨固措施,并且不要影響后背墻面的完整。(5) 、為了使衛(wèi)生器具與墻面貼緊, 安裝前首先要找好墻面的平整部位,然后再用水平尺找好衛(wèi)生器具的水平; 使用的衛(wèi)生器具支架,應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)圖要求, 要有足夠的剛度和穩(wěn)定性; 需要預(yù)埋螺栓固定的衛(wèi)生器具,不允許后剔孔埋螺栓用射釘槍錨定的方法( 易破壞防水層) 。(6) 、背水箱坐便器安裝將坐便器預(yù)留排水口周圍清理干凈,取下臨時(shí)管堵, 檢查管內(nèi)有無(wú)雜物,將坐便器出水口對(duì)準(zhǔn)預(yù)留排水口找平找正后,裝好固定螺栓,將坐便器
6、排水口及排水管口周圍抹上油灰后將便器對(duì)準(zhǔn)螺栓找平,找正,螺栓上套好膠皮墊,眼圈上螺母擰至松緊適度;將水箱固定螺栓裝在墻上, 將水箱掛在螺栓上找平, 找正,與坐便器中心對(duì)正, 螺栓上套好膠皮墊,帶上眼圈,螺母擰至松緊適度。(7) 、洗臉盆安裝將臉盆支架找平載牢, 將臉盆置于支架上找平,找正,帶上螺栓松緊適度, 然后將存水彎上節(jié)擰在排水口上,再將存水彎的纏油盤根繩插在排水管口內(nèi), 將膠墊放在存水彎的連接處, 把螺母用手?jǐn)Q緊后調(diào)直找正,再用扳手?jǐn)Q至松緊適度,用油灰將下水管口塞嚴(yán),抹平。5、管道支、吊架(1) 、架空管道采用管卡吊桿安裝,詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)圖集96s341,吊桿最大間距按驗(yàn)收規(guī)范 (gb5026
7、8-97)確定,吊桿可焊接或采用螺栓固定。(2) 、管道支吊架的位置以不妨礙設(shè)備安裝及其他管道安裝,保證管道不變形、牢固為原則。(3) 、管道支吊架的間距不能超過(guò)下表數(shù)據(jù):a、鋼管水平安裝支架:管道支吊架間距表公稱直徑( mm )15 20 25 32 40 50 70 80 最 大 間距 m 不保溫1.5 3 3.5 4 4.5 5 6 8 保溫1.5 2 2 2.5 3 3 4 4 公稱直徑( mm )100 125 150 200 250 300 最 大 間距 m 不保溫8.5 7 8 9.5 10 12 保溫4.5 5 6 7 8 8.5 b、給水立管管卡安裝要求:層高 h5m時(shí),每層
8、設(shè)一個(gè)。層高大于5 米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。硬質(zhì)聚乙稀管支架:外徑( cm )最大支架間距( m )立管橫管40 0.4 50 1.5 0.5 75 2.0 0.75 110 2.0 1.10 160 2.0 1.60 管道支吊架的間距,位置還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定,支架、吊架應(yīng)保證平整、垂直、平行。管道焊接焊縫距管道彎曲點(diǎn),吊架邊緣應(yīng)大于 50mm 。架空管道連接口附近應(yīng)加設(shè)吊架。三、給排水系統(tǒng)安裝施工技術(shù)要點(diǎn)1、給水引入管穿越承重墻或基礎(chǔ)時(shí),預(yù)留洞口,一般管頂上部?jī)艨詹恍∮?0.15 米,而且室外給水管道或坡向閘門井、水表井,其坡度不小于 0.003 ,均需安裝泄水閘門,給水引入管穿越沉降縫或伸縮縫時(shí)
9、,大管徑采用橡膠接頭連接,小管徑采用絲扣彎頭連接。2、 給排水管穿越建筑外墻, 天面板及廚房板處,應(yīng)預(yù)埋水管套 ( 詳見(jiàn)國(guó)標(biāo) s312頁(yè) 8-81v型剛性防水套管 ) , 其余穿越處可預(yù)埋一般套管,upvc 管具體安裝詳見(jiàn)國(guó)標(biāo)96s341頁(yè) 13。3、管道穿墻處不得有接口(絲接或焊接 ),管道穿過(guò)伸縮縫處應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。4、螺紋連接時(shí),管道螺紋應(yīng)規(guī)范,斷絲或缺絲不得大于螺紋全扣數(shù)的 10% ,并應(yīng)一次擰緊,不得倒回;只露出23 牙螺紋并作防銹處理。5、給水立管的固定應(yīng)符合規(guī)范的要求,閥門的安裝位置要考慮便于開(kāi)啟和檢修。6、給水支管安裝支架位置應(yīng)正確,配水口應(yīng)平行于墻面,暗配支管應(yīng)先試壓后隱蔽。7
10、、采用絲接時(shí)接口的麻絲不能露于管道的內(nèi)部,以防日久腐化,影響設(shè)備的工作特性。8、采用焊接時(shí)為保證焊口的質(zhì)量,采用分層焊接,注意焊口錯(cuò)開(kāi)。9、鋼管施工完畢,進(jìn)行除銹處理,然后刷油漆。10、管道坡度:(1) 、室內(nèi)生活給水管道,其橫管安裝時(shí)宜有0.002 0.005 的坡度坡向泄水裝置。(2) 、室內(nèi)生活排水管坡度采用標(biāo)準(zhǔn)坡度:管徑坡度管徑坡度d50 =0.035 d200 =0.008 d70 =0.025 d250 =0.008 d100 =0.02 d300 =0.005 d150 =0.01 11、室外硬質(zhì)聚乙稀排水管埋地鋪設(shè)時(shí),溝底應(yīng)連續(xù)平整,溝底不得有碎石, 硬塊和其他突出物; 管道可
11、直接鋪設(shè)在未經(jīng)撓動(dòng)的原土地基上,如地基為巖石、礫石時(shí),必須在其上鋪設(shè)細(xì)土或砂墊層,其厚度為 0.150.20m。12、室外排水管道在檢查井中采用流槽連接,其銜接方法基本上采用管頂平接; 排水支管接入檢查井時(shí), 如支管有 300-1000 mm 跌水,可不用流槽而直接跌水接入,如無(wú)跌水時(shí),則應(yīng)用流槽相連。13、室內(nèi)消防系統(tǒng)的鋼材、 管材、各類閥件及附屬制品零配件等,應(yīng)有出廠證書及產(chǎn)品合格證書并附帶公安消防部門的檢驗(yàn)認(rèn)可證書。進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,安裝使用前做檢查、驗(yàn)證工作,必須符合有關(guān)規(guī)范、部頒標(biāo)準(zhǔn)及消防監(jiān)督部門的規(guī)定和要求。14、 按照施工安裝進(jìn)度計(jì)劃核對(duì)進(jìn)場(chǎng)后的材料數(shù)量,檢驗(yàn)其規(guī)格、型號(hào)、尺寸、質(zhì)量是
12、否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。15、消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,箱體表面平整、光潔。金屬箱體無(wú)銹蝕、劃傷、箱門開(kāi)啟靈活。箱體方正,箱內(nèi)配件齊全,栓閥外形規(guī)矩、無(wú)裂紋,啟閉靈活,關(guān)閉嚴(yán)密,密封填料完好,有產(chǎn)品出廠合格證。16、 消防栓的安裝應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定安裝,栓口應(yīng)朝外,閥門中心距地面為1.1m,閥門距箱側(cè)面為140mm ,距箱后內(nèi)表面為100mm ,水龍帶應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)掛釘或水龍帶盤上。17、管道連接堅(jiān)固法蘭時(shí), 檢查法蘭端面是否干凈, 采用 35mm的橡膠墊片, 法蘭螺栓的規(guī)格應(yīng)符合規(guī)定。 緊固螺栓應(yīng)先收緊最不利點(diǎn),然后依次對(duì)稱緊固。法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝的位置。18、焊接按規(guī)范操作,
13、根據(jù)不同的管道和管壁厚度選用焊條,并采用適當(dāng)?shù)碾娏?、電壓。焊接速度進(jìn)行焊接。使用電焊機(jī)時(shí),應(yīng)根據(jù)其焊接材料等條件考慮其極性。19、不同管徑的管道焊接,連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)管徑的15% ,可將大管端部縮口與小管對(duì)焊,如果兩管相差超過(guò)小管徑15% ,應(yīng)加工異徑短管焊接。20、走廊吊頂內(nèi)的管道安裝與通風(fēng)管道的位置要協(xié)調(diào)好。21、消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo),標(biāo)高定位甩口,核定后再穩(wěn)固消火栓箱, 箱體找正穩(wěn)固后再把栓閥安裝好,栓閥側(cè)裝在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)在箱門開(kāi)啟的一側(cè),箱門開(kāi)啟應(yīng)靈活。22、水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正,穩(wěn)固后進(jìn)行。 水泵設(shè)備不得承受管道的重量。安裝順序?yàn)槟嬷归y,閥門依次與水泵緊牢,與水泵
14、相接配管的一片法蘭先與閥門法蘭緊牢,和線墜找直找正, 量出配管尺寸,配管先點(diǎn)焊在這片法蘭上,再把法蘭松開(kāi)取下焊接,冷卻后再與閥門連接好,最后再焊接與配管相接的另一管段。23、配管法蘭應(yīng)與水泵、閥門的法蘭相符,閥門安裝手輪方向應(yīng)便于操作,標(biāo)高一致,配管排列整齊。24、消火栓配件安裝, 應(yīng)在交工前進(jìn)行。消防水龍帶應(yīng)折好放在掛架上或卷實(shí)、 盤緊放在箱內(nèi),消防水槍要豎放在箱體內(nèi)側(cè),自救式水槍和軟管應(yīng)放在掛卡上或放在箱底。消防水龍帶與水槍、 快速接頭的連接,一般用 14 號(hào)鉛絲綁扎兩道,每道不少于兩圈,使用卡箍時(shí),在里側(cè)加一道鉛絲,設(shè)有電控按鈕時(shí),應(yīng)注意與電氣專業(yè)配合施工。25、管道與閥門,水表等附件連
15、接時(shí), 附件兩端應(yīng)設(shè)固定支承件。項(xiàng)目允許偏差(mm )水平管道縱橫方向彎曲每米5 每 10米不大于 10 架空、地溝、埋地每10米不大于 10 立管垂直度每米3 高度超過(guò) 5 米不大于 10 10 米以上每 10 米不大于 10 平行管道和成排閥門在同一直線上間距3 26、管道安裝要做到橫平豎直,器具供水口標(biāo)高位置要準(zhǔn)確。27、法蘭閥門安裝時(shí), 需進(jìn)行閥體手把開(kāi)啟關(guān)閉動(dòng)作檢查,管道設(shè)備連接時(shí),法蘭需采用雙面焊接,法蘭固定羅栓外露絲扣23扣。絲扣閥門連接時(shí),閥前須設(shè)活接配件,以方便日后拆卸維修。閥門安裝位置要合理,方便操作,成排閥門安裝時(shí),標(biāo)高要一致,操作輪朝向也需統(tǒng)一,保證整體美觀。28、排水
16、管的打口應(yīng)嚴(yán)密,加強(qiáng)接口水泥的養(yǎng)護(hù),覆土前應(yīng)進(jìn)行閉水試驗(yàn)及防護(hù)。29、排水支管不得穿越沉降縫,煙道,風(fēng)道,排水管暗敷時(shí),檢查口應(yīng)設(shè)檢修門。30、室內(nèi)排水立管上的檢查口, 底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置,如屋頂為上人屋頂,可利用立管伸頂通氣管口清通時(shí),頂層可不設(shè)檢查口,其他每隔兩層設(shè)置, 檢查口高出本層樓面, 一般 1.0 米,且高出該層衛(wèi)生器具上邊緣150mm 。31、排水管道的橫管和橫管,橫管與立管的連接,應(yīng)采用45三通或 45四通或 90斜三通或 90斜四通,立管頂部與出戶管連接處,應(yīng)采用兩個(gè) 45彎頭,或采用彎曲半徑不小于4 倍管徑的 90彎頭。32、所有衛(wèi)生器具自帶或配套的彎水管,其
17、水封深度不得小于50 mm 。33、在不上人的屋面上排水通氣管應(yīng)伸出屋面0.3 米,常有人停留的屋面上,通氣管應(yīng)伸出屋面 2 米且設(shè)通氣帽,防止雜物進(jìn)入管道。34、其他(1) 、配合土建預(yù)埋, 預(yù)留的管道、孔洞應(yīng)核準(zhǔn)專業(yè)圖紙,以免發(fā)生錯(cuò)誤和遺漏,并檢查位置、標(biāo)高,正確后才進(jìn)入一下工序。(2) 、設(shè)備安裝按說(shuō)明書要求安裝, 先根據(jù)圖紙及設(shè)備基礎(chǔ)確定平面位置,布置管道, 選出工藝安裝圖后施工,確保管道安裝合理美觀。(3) 、管道穿防護(hù)墻應(yīng)按規(guī)范要求預(yù)留套管。四、管道試驗(yàn)、系統(tǒng)調(diào)試1、管道沖洗沖洗包括吹洗、沖洗兩個(gè)步驟。水管安裝前必須進(jìn)行吹垢抹拭,排除管口內(nèi)垢物,安裝后需進(jìn)行分段分層及整體逐級(jí)用水沖
18、洗排污,換水排放,不得循環(huán),保證管內(nèi)清潔干凈。 沖洗干凈后方可進(jìn)行試壓。2、給水管道及壓力排水管道試驗(yàn)根據(jù)設(shè)計(jì)要求, 本工程生活給水系統(tǒng) ( 及壓力排水管道 ) 試驗(yàn)壓力為 1.2mpa,消防栓給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓力為15mpa ,十分鐘試驗(yàn)壓力下降不超過(guò) 0.05mpa,然后將壓力降到工作壓力進(jìn)行外觀檢查,以不滲不漏為合格。3、水池試驗(yàn)水池作滿水試驗(yàn), 4 小時(shí)不漏水為合格。當(dāng)天面水箱、地下水池清潔干凈后,可以裝滿干凈水進(jìn)行沖洗,首先打開(kāi)各種龍頭放水,沖洗鐵銹及雜物, 然后加入適量漂白粉消毒, 再進(jìn)行沖洗, 直到排出的水質(zhì)符合要求。水池、管道消毒沖洗后,采樣化驗(yàn),化驗(yàn)結(jié)果歸檔。4、消防栓給水系統(tǒng)調(diào)
19、試消防栓系統(tǒng)調(diào)試時(shí)檢查消防栓充實(shí)水柱能否達(dá)到要求,水泵能否啟動(dòng)。5、排水管道通水試驗(yàn)(1) 、內(nèi)暗裝或埋地的排水管,在隱蔽前須做灌水試驗(yàn),其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度,實(shí)驗(yàn)方法是滿水 15min 后,再灌滿延續(xù)5min,液面不下降為合格, 并必須檢查標(biāo)高、 坡度,合格后方可隱蔽。(2) 、室內(nèi)排水系統(tǒng), 按給水系統(tǒng)的 1/3 配水點(diǎn)同時(shí)開(kāi)放,檢查個(gè)排水點(diǎn)是否暢通,接口處有無(wú)滲漏。低壓配電與照明施工組織方案一、工藝流程1、明敷鋼管、線管安裝工藝流程預(yù)制支架、吊架,抱箍鐵件、管彎、盒、箱及管路固定點(diǎn)位置管路固定管路敷設(shè)管路入盒箱跨接地線(金屬管 ) 防腐處理( 金屬管 )。2、暗敷鋼管、線管安裝
20、工藝流程預(yù)制抱箍鐵件、管彎、 盒、箱測(cè)定盒、箱及管路固定點(diǎn)位置管路敷設(shè)管路連接焊接地線(金屬管) 防腐處理 (金屬管) 。3、金屬橋架安裝工藝流程預(yù)制支架、吊架、抱箍鐵件測(cè)定盒、箱及橋架固定點(diǎn)位置橋架切割、安裝線纜敷設(shè)跨接地線防腐處理。4、線管穿線操作工藝流程選擇導(dǎo)線穿帶線掃管放線及斷線護(hù)口導(dǎo)線與帶線的綁扎導(dǎo)線連接線路絕緣檢查。二、施工方法1、電氣管道敷設(shè)(1) 、明配線管安裝前首先要根據(jù)走向安裝支吊架,然后安裝線管。 鍍鋅線管制彎時(shí)用彎管器制彎。 鍍鋅線管連接時(shí)管端用絞板套絲,接上接頭,使管段與管段或管段與線合接起來(lái),同時(shí)做好跨接連接。項(xiàng)目彎曲半徑彎扁度明配管管子有一個(gè)彎4d 0.1 管子有
21、二個(gè)彎6d 0.1 (2) 、管道制彎時(shí)注意小心操作,不能用力過(guò)猛,避免管道被壓扁。明敷時(shí),彎曲半徑應(yīng)大于或等于4 倍管徑:(3) 、鍍鋅管的連接采用絲扣連接,連接對(duì)口要光滑,無(wú)毛刺,絲扣管套連接要緊密, 牢固。鍍鋅管對(duì)接口采用跳線焊接形式跨接接地,跨接體直徑 46mm ,明敷時(shí)采用接地卡對(duì)邊跳線連接接地,跨接材料為 2.54mm2雙色塑料銅芯導(dǎo)線。(4) 、電線管明敷要保證橫平豎直, 牢固。沿異型建筑面敷設(shè)時(shí),其工藝形狀需與異型面一致,保證美觀。線管的支點(diǎn)固定,不同材質(zhì)線管采用相應(yīng)材質(zhì)的管卡安裝。(5) 、電線管管卡安裝間距按如下標(biāo)準(zhǔn):線管種類管直徑()15-20 25-32 40-50 6
22、5 以上管卡間最大間距( m )鍍鋅鋼管1.5 2 2.5 3.5 pvc塑料管1 1.5 2 注:終端管卡距電氣箱,盒及器具邊緣距離以150500為宜。(6) 、電線管敷設(shè)時(shí),下列情況需加設(shè)線盒:a、無(wú)彎位,長(zhǎng)度超過(guò)30m時(shí)。b、有一個(gè)彎位,長(zhǎng)度每超過(guò)20m時(shí)。c、有二個(gè)彎位,長(zhǎng)度每超過(guò)15m時(shí)。d、有三個(gè)彎位,長(zhǎng)度每超過(guò)8m時(shí)。e、金屬線管安裝必須做好各種保護(hù)措施,接地跨接良好,避開(kāi)有可能對(duì)管線構(gòu)成危害的建筑部分,過(guò)伸縮縫時(shí)應(yīng)采用金屬軟接。f 、穿管絕緣導(dǎo)線或電纜的總面積不應(yīng)超過(guò)管內(nèi)截面積百分之四十。2、管內(nèi)穿線(1) 、管內(nèi)穿線應(yīng)根據(jù)施工圖核對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格型號(hào),穿拉敷設(shè)時(shí)需注意絕緣層保護(hù)。
23、 屬鋼管材質(zhì)的管內(nèi)穿線, 線管的進(jìn)出口需加設(shè)絕緣保護(hù)的管口護(hù)套。導(dǎo)線接駁后,不能降低原絕緣強(qiáng)度,也不能因連接不牢固而出現(xiàn)導(dǎo)體阻值增大。 絕緣電阻測(cè)試值不能小于0.5m。 ( 測(cè)試儀表電壓等級(jí)為500v)。(2) 、管內(nèi)穿線施工還應(yīng)注意如下事項(xiàng):a、連接應(yīng)在箱盒內(nèi),不允許管內(nèi)連接。b、同一交流回路的導(dǎo)線必須在同一管內(nèi)敷設(shè)。c、安全接地導(dǎo)線需采用黃綠雙色線。d、設(shè)計(jì)回路的絕緣電阻測(cè)試,必須做好測(cè)試記錄。(3) 、導(dǎo)線相色按如下區(qū)分:a相(黃色)b ( 綠色)c 相( 紅色)n 線( 藍(lán)色) pe線( 黃綠雙色 ) “+”極( 紅色)“-”極( 藍(lán)色) 4、金屬橋架配線圈(1) 、金屬橋架應(yīng)采用經(jīng)防
24、腐處理的產(chǎn)品(熱鍍鋅或熱鍍鋅后噴塑) 。(2) 、橋架敷設(shè)的交叉、轉(zhuǎn)角連接, 設(shè)計(jì)要求采用與橋架相配套的配件,部份異型件則由施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)加工。(3) 、橋架敷設(shè)的固定點(diǎn)距離為8001000mm ,安裝要牢固,橋架接口要平直、嚴(yán)密,槽蓋應(yīng)整齊、平整、無(wú)翹角和便于開(kāi)啟。橋架的連接對(duì)接口作裸 (軟)線跳接接地, 并與等電位接地點(diǎn)連通。 橋架的出線口位置要準(zhǔn)確,邊口要光滑、無(wú)毛刺。. (4) 、 橋架敷設(shè)的直線段水平或垂直度允許偏差不能超過(guò)總長(zhǎng)度的 2% 。 ,槽內(nèi)敷設(shè)的導(dǎo)線總截面積不能大于橋架截面積的60% 。橋架敷線的導(dǎo)線連接和與設(shè)備連接均按接線端子盒的形式施工。4、線路駁接線徑在 10mm2以上的
25、用銅線耳壓接, 6mm2以下的用絞接,接口包上黃蠟管 ( 帶) 后包上絕緣膠布,保證防潮、防漏電。施工完畢后要測(cè)試線間、 線地電阻,如達(dá)不到要求要查明原因及時(shí)改正,保證絕緣良好。5、末端設(shè)備安裝末端設(shè)備的安裝應(yīng)平整、 牢固、清潔整齊,高度一致,位置正確,線相無(wú)誤。暗裝開(kāi)關(guān)、插座等安裝的垂直度及相鄰高低差應(yīng)符合要求。6、配電箱、控制柜的安裝基礎(chǔ)槽鋼之間的連接緊密,牢固平整,二次接線固定牢固,與端子排的連接緊密,排列整齊, 標(biāo)志清晰齊全,熔斷器接觸點(diǎn)的接觸應(yīng)緊密,接地線應(yīng)緊密牢固。(1) 、配電箱、控制柜安裝位置應(yīng)具備安全,干燥,容易操作的場(chǎng)所條件, 施工時(shí)按設(shè)計(jì)施工圖定位, 如發(fā)現(xiàn)安裝場(chǎng)所不能滿
26、足安裝條件時(shí),應(yīng)通知設(shè)計(jì)或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理,作適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。(2) 、進(jìn)入柜箱內(nèi)的配線要整齊排列,超過(guò)三根以上的要綁扎成束,并按設(shè)計(jì)圖設(shè)計(jì)回路標(biāo)示。 箱內(nèi)的進(jìn)出導(dǎo)線要留有100150mm 余量。(3) 、配電箱、控制柜安裝要牢固,標(biāo)高按設(shè)計(jì)要求,箱面要平直,箱體高度500mm 以下的標(biāo)高偏差應(yīng)控制在15mm 以下,箱體高度500mm 以上的應(yīng)控制在 30mm 以下,配電箱體的接地端應(yīng)有明顯標(biāo)志,安裝時(shí)牢固接地。(4) 、配電箱安裝完畢,檢查箱內(nèi)元件及操作裝置,開(kāi)關(guān)合斷和絕緣情況。三、施工技術(shù)要點(diǎn)1、當(dāng)線路暗敷時(shí),彎曲半徑不應(yīng)小于管徑的6 倍。當(dāng)埋設(shè)地下或混凝土內(nèi)時(shí), 其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10 倍。
27、當(dāng)線路明敷時(shí),其彎曲半徑不宜小于管外徑的4 倍。2、鋼管的連接應(yīng)符合下列的要求:(1) 、當(dāng)采用螺紋連接時(shí), 管端螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的l/2 ,連接后,其螺紋宜外露23 扣,螺紋表面應(yīng)光滑,無(wú)缺陷。(2) 、采用套管連接時(shí),套管長(zhǎng)度宜為管徑的1.53 倍,管與管的對(duì)口處應(yīng)位于套管的中心; 套管采用焊接連接時(shí), 焊縫應(yīng)牢固嚴(yán)密。3、鋼管與盒 ( 箱) 或設(shè)備的連接應(yīng)符合下列要求:(1) 、 明敷的鋼管或暗敷的鍍鋅鋼管與盒( 箱) 連接應(yīng)采用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定,用鎖緊螺母固定的管端螺紋宜外露鎖緊螺母23扣。(2) 、當(dāng)鋼管與設(shè)備直接連接時(shí), 應(yīng)將鋼管敷設(shè)到設(shè)備的接線盒內(nèi)。(3) 、當(dāng)鋼管
28、與設(shè)備間接連接時(shí),對(duì)室內(nèi)干燥場(chǎng)所,鋼管端部宜增設(shè)金屬保護(hù)軟管或可撓金屬電線保護(hù)管后,引入設(shè)備的連接盒內(nèi),且鋼管管口應(yīng)包扎緊密; 對(duì)室外或室內(nèi)潮濕場(chǎng)所, 鋼管端部應(yīng)增設(shè)防水彎頭,導(dǎo)線應(yīng)加套保護(hù)軟管, 經(jīng)彎成滴水弧狀后再引入設(shè)備的接線盒。(4) 、與設(shè)備連接的鋼管管口與地面的距離宜大于200mm 。4、鋼管的接地連接應(yīng)符合下列要求:(1) 、當(dāng)黑色鋼管采用螺紋連接時(shí), 連接處的兩端應(yīng)焊接接地線或采用專用接地線卡跨接。(2) 、 鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接,不應(yīng)采用熔焊連接。(3) 、專用接地干線應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線,且其截面積不小于25 mm 2,消防控制室引至各
29、層設(shè)備的接地支線,其截面積不應(yīng)少于2.5 mm 2,并且共同接地電阻在l 以下。(4) 、安裝電氣設(shè)備的部位應(yīng)設(shè)置接線盒。5、鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線保護(hù)管宜采用金屬軟管或可撓金屬電線保護(hù)管,金屬軟管的長(zhǎng)度不宜大于2m。金屬軟管不應(yīng)松散,中間不應(yīng)有接頭;與設(shè)備、器具連接時(shí),應(yīng)采用專用接頭,連接處應(yīng)密封可靠。 與嵌入式器具連接的金屬軟管,其末端的固定管長(zhǎng)度宜安裝在自探頭、器具邊緣起距軟管長(zhǎng)度的1m處。6、導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接應(yīng)符合以下要求:(1) 、截面為 6 mm 2及以下的單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具的端子連接。而線芯應(yīng)擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備的端子連接。(2) 、截面為 2.5
30、mm 2及以下的多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備的端子連接。7、當(dāng)配線采用多相導(dǎo)線時(shí),其相線的顏色應(yīng)易于區(qū)別,相線與零線的顏色應(yīng)不同。同一建筑物、構(gòu)筑物內(nèi)的導(dǎo)線,其顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一。保護(hù)地線 (pe 線) 應(yīng)采用黃綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線;零線宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線?!?” 極應(yīng)用紅色絕緣導(dǎo)線;“- ”級(jí)應(yīng)用藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。8、導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié),接頭應(yīng)設(shè)在接線盒( 箱) 內(nèi)。9、末端設(shè)備的安裝應(yīng)符合下列要求:(1) 、采用鋼管作器具的吊桿時(shí),鋼管內(nèi)徑不應(yīng)小于10 mm ,鋼管壁厚度不應(yīng)小于1.5mm 。(2) 、吊鏈設(shè)備的電線不應(yīng)受拉力,導(dǎo)線應(yīng)與吊鏈編叉在一起。(3) 、同一室
31、內(nèi)或場(chǎng)所成排安裝的設(shè)備,其中心線偏差不大于5mm 。(4) 、設(shè)備及其附件應(yīng)配套使用,安裝位置應(yīng)便于檢查和維修。(5) 、設(shè)備固定應(yīng)牢固可靠。 每個(gè)器具固定用的螺釘或螺栓不應(yīng)小于 2 個(gè)。當(dāng)絕緣臺(tái)直徑為75mm 及以下時(shí),可采用l 個(gè)螺釘或螺栓固定。10、電纜敷設(shè)必須測(cè)試泄漏電流、耐壓試驗(yàn)和絕緣電阻。電纜接頭、終端頭的制作應(yīng)固定牢固,包扎封閉嚴(yán)密。11、聯(lián)動(dòng)控制線路應(yīng)敷設(shè)整齊、標(biāo)識(shí)清晰,所有受控設(shè)備在安裝前應(yīng)對(duì)其功能進(jìn)行檢查,證明正常后方可接駁聯(lián)動(dòng)控制線路。12、系統(tǒng)調(diào)試由生產(chǎn)廠家派技術(shù)員協(xié)助進(jìn)行,調(diào)試過(guò)程中,應(yīng)做好各項(xiàng)記錄及報(bào)告工作。13、各場(chǎng)所燈具安裝的質(zhì)量技術(shù)要求:(1) 、室內(nèi)燈具安裝
32、標(biāo)高低于2.5m時(shí),金屬外殼必須接地。(2) 、進(jìn)入燈具的導(dǎo)線, 須留有 100150m余量,余量導(dǎo)線留在接線盒內(nèi)。(3) 、同一場(chǎng)所成排安裝的燈具,其中線偏差不應(yīng)大于5mm 。(4) 、矩形燈具的邊框與吊頂面的裝飾直線平行,其偏差不應(yīng)大于 5mm 。四、系統(tǒng)測(cè)試1、系統(tǒng)逐級(jí)調(diào)試。2、聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)應(yīng)分系統(tǒng)對(duì)講分項(xiàng)調(diào)試,檢查報(bào)警是否準(zhǔn)確,聯(lián)動(dòng)設(shè)備是否正常動(dòng)作等。3、當(dāng)上述功能測(cè)試正常后,再進(jìn)行整體系統(tǒng)調(diào)試。五、防雷施工方法1、依據(jù)“國(guó)標(biāo)gb50057-94防雷設(shè)計(jì)規(guī)范要求”,本工程按二類防雷建筑設(shè)防。2、在屋面,女兒墻上均設(shè) -254 鍍鋅扁鋼;避雷帶與作為引下線的柱內(nèi)主筋、 柱內(nèi)主筋與作為接地
33、極的基礎(chǔ)鋼筋網(wǎng)均可靠焊接。所有伸出屋面外的金屬構(gòu)件、 建筑物的所有金屬管道均應(yīng)接地裝置可靠焊接。3、避雷帶引下線利用柱內(nèi)兩對(duì)角主筋,被利用主筋從下到上焊接,一直焊到天面,每層樓中間加以箍筋。在每根作為防雷引下線柱子或剪力墻的外側(cè)預(yù)埋一塊10010010 鋼板,作為測(cè)量接地電阻及連接人工接地體之用。 鋼板中心標(biāo)高 0.3 米,鋼板與作為防雷引下線的柱內(nèi)主筋焊成電氣通路(不少于兩點(diǎn) ) 。4、利用天面板筋組成網(wǎng)格 (12m7.5m),被利用板筋應(yīng)互焊連通并與避雷帶引下線焊接連通。利用承臺(tái), 地梁內(nèi)兩條主筋作為水平接地體,把垂直、水平接地體連通并在+0.5m處組成環(huán)形接地體,每根引下線所連接的鋼筋表
34、面積為s4.24kc2。5、利用樁內(nèi)引下線的二條對(duì)角主筋作為垂直接地體。從30m起每層設(shè)均壓環(huán) (利用圈梁內(nèi)二條主筋連成水平閉合圈,并與所有防雷引下線連接 )。將各層金屬構(gòu)件及金屬門窗與均壓環(huán)連接。6、采用聯(lián)合接地體利用基礎(chǔ)鋼筋,樁基鋼筋之間應(yīng)用12 的鍍鋅圓鋼焊接成縱向橫向閉合網(wǎng)。接地電阻 r不大于 1 歐姆,實(shí)測(cè)如達(dá)不到要求值應(yīng)增打人工接地裝置。7、天面的金屬物均應(yīng)與避雷帶連接,連接處不少于兩處,用電設(shè)備的金屬外殼應(yīng)采用單點(diǎn)接地,通過(guò)保護(hù)線 (pe)與接地點(diǎn)連接, 各建筑物整個(gè)系統(tǒng)的中性線(n) 與保護(hù)線 (pe)是分開(kāi)的,在總配電房需進(jìn)行等電位聯(lián)結(jié)。8、全部金屬材料必須牢固焊接,焊接處須
35、作防銹處理,自來(lái)水入戶主干管,戶外電纜金屬護(hù)套及其他地下金屬構(gòu)件均應(yīng)與外環(huán)形接地體連接。9、本工程采用接零保護(hù),電器、設(shè)備的不帶電金屬外殼及插座專用接零孔應(yīng)可靠進(jìn)行等電位連接,本工程采用專用線路做保護(hù)接零保護(hù)線,穿線用金屬管及金屬線槽均應(yīng)可靠接零。六、防雷、接地安裝基礎(chǔ)接地按圖要求利用柱內(nèi)二主筋做避雷帶引下線,利用主筋從下到上焊接,上部與避雷帶焊接,下部與基礎(chǔ)接地裝置焊接?;A(chǔ)接地裝置距地0.3m 在作為防雷引下線柱子或剪力墻的外側(cè)預(yù)埋一塊 100l00 10 鋼板至少與柱內(nèi)兩根主筋焊接,作為測(cè)量接地電阻及連接人工接地體之用,或采用-254 鍍鋅扁鋼或 12 鍍鋅扁鋼。基礎(chǔ)接地裝置按圖紙接地線
36、要求焊接連通,原基礎(chǔ)接地未連通處需用-25 4 鍍鋅扁鋼將其焊接連通。防雷引下線均應(yīng)與環(huán)形接地體及均壓網(wǎng)焊接連通。所有焊接點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行防腐處理,埋入土中接地帶均用扁鋼。屋面避雷帶支架 -124 鍍鋅扁鋼 (l=156mm) 制作,間距 1 米,轉(zhuǎn)彎處 0.5 米。屋面避雷帶 10 鍍鋅扁鋼沿屋頂女兒墻明敷。屋頂所有金屬構(gòu)件管道等均與避雷帶焊接連通。1、照明、動(dòng)力配電系統(tǒng)接地照明、動(dòng)力配電系統(tǒng)接地保護(hù)接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護(hù)接地網(wǎng)上 ( 設(shè)計(jì)另有規(guī)定除外 ) 連接應(yīng)當(dāng)牢固可靠不應(yīng)串連接地。保護(hù)接地的接地電阻應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。信號(hào)回路接地與屏蔽接地可共用一個(gè)單獨(dú)接地極,同一信號(hào)或同一線路的
37、屏蔽層,只能有一個(gè)接地點(diǎn),接地電阻值應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。信號(hào)回路的接地點(diǎn)應(yīng)顯示儀表側(cè),當(dāng)采用接地型熱點(diǎn)偶和檢測(cè)部分己接地的儀表時(shí),不應(yīng)再在顯示儀側(cè)接地。2、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)的接地工作接地與保護(hù)接地應(yīng)嚴(yán)格分開(kāi),不得利用金屬軟管作為接地導(dǎo)體。接地導(dǎo)體施工完成后應(yīng)作隱蔽工程驗(yàn)收,并測(cè)量接地電阻儀器作接地電阻值的測(cè)量,接地電阻數(shù)值應(yīng)滿足下列要求:a、工作接地電阻值不應(yīng)大于4。b、采用聯(lián)合接地時(shí),接地電阻值應(yīng)小于l 。3、等電位聯(lián)結(jié)施工人員須認(rèn)真閱讀理解設(shè)計(jì)圖紙、有關(guān)規(guī)范、相應(yīng)的國(guó)標(biāo)圖集,熟悉工藝要求, 嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn)行施工。施工注意事項(xiàng)為:該接的點(diǎn)和件要逐一進(jìn)行施工,不能遺留:采用的接地線線徑要符合要求,多股線
38、的接線端子要壓接線耳并鍍錫;所有電氣支架吊架均需采用鍍鋅圓鋼或扁鋼焊接連通, 圓鋼、扁鋼的聯(lián)接點(diǎn), 其焊口必須滿足規(guī)范要求;接地點(diǎn)要螺栓連接的端子必須加防松介子,確保連接可靠。施工供水、供電需求計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水方案一、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水主管道的選擇。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng),施工及消防用水與生活用水分開(kāi),自水環(huán)西路引入給水主管道。(一)施工、消防用水管徑計(jì)算(1)施工用水量:施工中主要考慮澆筑混凝土的用水, 包括模板沖洗和混凝土養(yǎng)護(hù)用水等,由于全部采用商品混凝土,取澆筑混凝土的全部用水定額n1=400(l/m3);每臺(tái)班澆筑混凝土量約為 300m3。故:取q1=300m3k1=1.05, k2=1.5 則30040
39、01.5 q1=1.05=6.56(l/s) 83600 (2)消防用水量:取 q2=10l/s (3)施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水量:p1 n3 k4 q3= t83600 p1高峰期施工人數(shù)p1=4850人n3施工現(xiàn)場(chǎng)施工人員用水定額n3=40(l/人、天)k4為用水不均衡系數(shù),k4=2.5 4850401.5q3= =5.052l/s 283600 由于q1+ q3 q2 所以q(用水量) = q2+0.5*( q1+ q3)=15.806l/s (4)管徑選擇:d= 4q .v.1000 ?。簐=1.8m/s d=0.105m,選用業(yè)主提供的管徑 dn=100mm的市政水管,顯然水壓不夠。為保證施
40、工、生活及消防用水,業(yè)主為此配置了了一口水井,以防用水。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置一 50m3地面蓄水池 ,并安裝兩臺(tái) 30kw、40m揚(yáng)程高壓水泵 (一用一備 ),專門供應(yīng)消防水?,F(xiàn)場(chǎng)施工、消防用水主管選用dn100mm鍍鋅水管;生活區(qū)用水主管選用dn80mm鍍鋅水管。二、現(xiàn)場(chǎng)用水的保證措施1、為了施工用水的可靠性和保障性,使施工生產(chǎn)順利進(jìn)行,項(xiàng)2、對(duì)施工人員進(jìn)行開(kāi)源節(jié)流教育,闡述節(jié)約用水的重要性和必一、基本情況確定建設(shè)單位在建設(shè)區(qū)設(shè)置箱變一臺(tái)容量400kva ,從總配電室向 a、b 施工區(qū)送電,在施工區(qū)內(nèi)設(shè)置兩臺(tái)柴油發(fā)電機(jī)容量分別是200kw 、75kw ,以備停電時(shí)供給部分設(shè)備的用電。同時(shí)在供電區(qū)內(nèi)生
41、活照明與施工用電分開(kāi)供給。二、施工設(shè)備用電量的計(jì)算根據(jù)所使用的用電設(shè)備總的功率為1210kw ,采用總需要系數(shù)計(jì)算法,總的需用系數(shù)k=0.5,功率為 pe=1210 0.5=605kw 。三、配電系統(tǒng)我公司平面布置將整個(gè)工程分為東西. 兩個(gè)供電區(qū), 主干線采用架空敷設(shè),至用電設(shè)備附近后,利用電線桿引至設(shè)備進(jìn)行供電。四、線路、電器安裝的技術(shù)要求1、架空線路(1) 、架空線必須設(shè)在專用電桿上,其電桿采用水泥桿,供電區(qū)的電桿為 7m ,區(qū)內(nèi)為 6m 。電桿間距不得大于20 米,線間距離不得小于 0.3m。(2) 、電桿埋設(shè)深度為桿長(zhǎng)的1/10 加 0.6 米,但在軟土質(zhì)處應(yīng)適當(dāng)加大埋設(shè)深度,或采用卡
42、盤等加固。四周回填土必須認(rèn)真壓實(shí)。2、電纜線路(1) 、采用五線制系統(tǒng),一定要用五芯電纜,埋地時(shí)電纜接頭應(yīng)在地面接線箱內(nèi), 架空時(shí)電纜接頭不能承受拉力。 嚴(yán)禁沿地面明設(shè)。(2) 、電纜在室外直接埋地敷設(shè)的深度不小于0.6 米,并應(yīng)在電纜上下均勻鋪設(shè)不小于50mm 細(xì)砂,然后覆蓋磚等硬質(zhì)保護(hù)層。(3) 、電纜穿越建筑物、道路,易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所以及引出地面從 2 米起高度至地下0.2 米處,必須加設(shè)防護(hù)套管。(4) 、橡皮電纜架(敷)設(shè)時(shí),應(yīng)沿墻或電桿設(shè)置并有絕緣子固定,嚴(yán)禁使用金屬裸線作綁線, 固定點(diǎn)間距應(yīng)保證橡皮電纜能隨自重所帶來(lái)的荷重,橡皮電纜室外最大弧垂距地不得小于2.5 米。(5) 、
43、電纜接頭應(yīng)牢固可靠,并應(yīng)做到絕緣包扎,保持絕緣強(qiáng)度。3、室內(nèi)配線(1) 、室內(nèi)配線必須采用絕緣導(dǎo)線,采用瓷瓶等敷設(shè),距地面高度不得小于 2.5 米。(2) 、進(jìn)戶線過(guò)墻應(yīng)穿管保護(hù),距地面不得小于2.5 米,并應(yīng)采取防雨措施。(3) 、室內(nèi)配線所用導(dǎo)線截面,應(yīng)根據(jù)用電設(shè)備的計(jì)算負(fù)荷確定,銅線截面最小應(yīng)不小于 1.5m。4、電器裝置的配置(1) 、動(dòng)力與照明宜分箱設(shè)置,如合置在同一配電箱內(nèi),動(dòng)力和照明回路應(yīng)分開(kāi)。(2) 、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)應(yīng)有專用零線和地線端子,其零線應(yīng)通過(guò)零線接線端子板連接,其保護(hù)地線應(yīng)通過(guò)地線接線端子板連接。(3) 、配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的電器必須可靠接地,不準(zhǔn)使用破損、不合格的電
44、器,必須實(shí)行“一機(jī)、一閘、一漏”制。(4) 、施工電氣裝置實(shí)行三級(jí)漏電保護(hù),保護(hù)進(jìn)線的漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流 150-250ma ,時(shí)間 0.2s;保護(hù)分干線的漏電開(kāi)關(guān)50-150 ma ,動(dòng)作時(shí)間 0.1s;保護(hù) 30a 電流以下電氣設(shè)備的漏電開(kāi)關(guān),動(dòng)作電流30 ma ,時(shí)間 0.1s。在潮濕的環(huán)境、金屬容器內(nèi)和可能發(fā)生二次傷害的場(chǎng)所,其漏電開(kāi)關(guān)動(dòng)作電流為15 ma ,如:潛水泵、手持電動(dòng)工具等。(5) 、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)的開(kāi)關(guān)電器,在任何情況下都應(yīng)能使用電設(shè)備實(shí)行電源隔離, 必須裝設(shè)隔離電器。 漏電保護(hù)器應(yīng)裝設(shè)在配電箱和開(kāi)關(guān)箱電源隔離負(fù)荷側(cè)。(6) 、電焊機(jī)設(shè)置專用開(kāi)關(guān)箱,內(nèi)裝漏電開(kāi)關(guān)和觸電保安器,隔離刀閘。5、照明部分(1) 、 移動(dòng)燈具應(yīng)使用安全電壓, 特別是移動(dòng)碘鎢燈應(yīng)使用36v。(2) 、特殊場(chǎng)所使用安全電壓照明器,在特別潮濕場(chǎng)所及金屬容器內(nèi)工作的照明電源電壓不得大于12 v。(3) 、照明系統(tǒng)中每一個(gè)單回路上應(yīng)裝漏電保護(hù)器,燈具和插座總量不應(yīng)超過(guò)25 個(gè),功率小于 3kw ,并應(yīng)裝設(shè)熔斷電流為15a 以下的熔斷器保護(hù)。(4) 、照明燈具的金屬外殼必須作保護(hù)接地,在露天工作的燈具應(yīng)選用防水型燈具。(5) 、室外燈具距地面不得低于3m ,室內(nèi)燈具不得低于2.4m,若低于上述值,則應(yīng)
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