施工方案 技術(shù)標

1、4.1 主要施工方法（一）主要工程施工方法1.土地平整工程（1）本標段所在區(qū)地勢較為平坦，只對局部地勢高差較大的田塊進行平整。土地平整的客土量主要來源于周圍排水溝的清淤。（2）施工方法為：田塊內(nèi)部土方調(diào)配采用74KW推土機進行，田塊之間土方調(diào)配采用2.75m³鏟運機，客土調(diào)運主要采用1m3挖掘機和8t自卸汽車的機械組合方式，局部地區(qū)配以人工挖掘，填平后采用74kw推土機平整。2.農(nóng)田水利工程（1）本標段農(nóng)田水利工程包括溝、渠、閘、渡槽、涵管、下田坡道、泵站、蓄水池。工程類別涉及到土方工程、鋼筋混凝土工程、預(yù)制混凝土、砌筑、涵管、U形槽安裝和砌石工程。以上農(nóng)田水利工程由于土方開挖都不大

2、，因此都采用人機配合方式；土方人工回填后采用蛙式打夯機夯實。主要施工方法如下：U型渠道施工方法：人工開挖渠槽；漿砌石護底，漿砌石采用0.4m3砂漿攪拌機拌制砂漿，人工座漿漿砌塊石。U型槽從廠家購買，可以采用10t載重汽車運至現(xiàn)場。U型槽采用人工安裝，接口處采用水泥砂漿抹嚴。排水溝施工方法：人工開挖土方；漿砌石護坡護底，漿砌石采用0.4m3砂漿攪拌機拌制砂漿，膠輪車運輸，人工座漿卵石的方法；砼壓頂工程采用0.4m3混凝土攪拌機拌合，插入式砼振搗器振搗的方法。涵管、節(jié)制閘、分水閘以及放水口交叉建筑物基本方法都相同。（2）人工開挖土方；混凝土工程分預(yù)制和現(xiàn)澆兩種。預(yù)制混凝土工程采用0.4m3混凝土攪

3、拌機拌，膠輪車運輸，插入式砼振搗器振搗的施工方法。人工砌筑預(yù)制混凝土構(gòu)件?，F(xiàn)澆混凝土工程采用1.1kW振動器振搗，風(fēng)水槍澆注。漿砌石采用0.4m3砂漿攪拌機拌制砂漿，膠輪車運輸，人工座漿塊石的方法。3.田間道路工程。本標段區(qū)的道路工程主要包括現(xiàn)有田間道修復(fù)、修復(fù)水泥路、新建生產(chǎn)路、修復(fù)生產(chǎn)路。工程可劃分為路基工程、路面工程。土路基：74kw推土機推平，再用15t內(nèi)燃壓路機壓實，機械夠不到之處采用小型蛙式打夯機夯實。碎石路基：人工攤鋪碎石路基，15t內(nèi)燃壓路機壓實。泥結(jié)碎石路面：泥結(jié)碎石采用現(xiàn)場拌制，15t內(nèi)燃壓路機壓實。砼路面：采用0.4m3攪拌機現(xiàn)場攪拌混凝土，15t自卸汽車運輸。砂礫石路面

4、：采用74kw推土機推平，15t內(nèi)燃壓路機壓實。4.防護林工程：人工挖樹坑栽植水杉以及回填。（二）主要項目施工工序以及進度安排1.主要項目施工工序（1）土方工程施工工序：表土層剝離土方開挖土方運輸土方平整測量驗收。（2）U型渠施工順序：人工開挖渠道渠槽修整夯實漿砌塊石墊層U形槽安裝砂漿抹面土方回填及夯實。（3）新修農(nóng)溝施工順序：人工開挖溝渠（槽）漿砌塊石護坡、護底砌體砂漿抹面人工回填、夯實土方。（4）渡槽施工順序：挖溝槽預(yù)制渡槽槽身汽車運預(yù)制U形槽25km預(yù)制U形槽槽身安裝漿砌石渡槽槽墩C15砼壓頂漿砌卵石擋土墻鋼筋制作安裝土方回填。（5）涵管工程施工工序：土方開挖混凝土墊層涵管安裝土方回填夯

5、實。（6）三通施工順序：挖溝槽粗砂墊層C20砼管汽車運預(yù)制砼管25km混凝土管安裝鋼筋制作安裝土方回填。（7）閘板施工順序：挖溝槽預(yù)制混凝土閘板混凝土閘板運輸混凝土閘板安裝現(xiàn)澆砼閘墩土方回填。（8）放水口施工順序：土方開挖預(yù)制混凝土板砌筑現(xiàn)澆閘墩預(yù)制閘板安裝土方回填、夯實。（9）水泥路施工順序：土路基碾壓碎石路基碾壓路面澆注站石砌路肩。（10）修復(fù)田間道施工工序：碎石路基碾壓泥結(jié)碎石路面碾壓。（11）生產(chǎn)路施工工序：土路基碾壓路面鋪設(shè)砂粒石。修復(fù)生產(chǎn)路不需碾壓路基。（12）植樹：挖樹坑栽種樹苗土方回填養(yǎng)護。2.施工進度安排（1）本標段工程特點為：排水溝清淤是土地平整的主要客土來源，因此這兩個工

6、程要同時開展。農(nóng)田水利工程施工項目多，施工技術(shù)復(fù)雜，且比較分散，是決定進度的主要因素，要組織專業(yè)施工人員合理安排。田間道路工程量相對較小，但考慮到機器以及材料的運輸問題，因此要與其他工程綜合考慮。（2）以場地清理、新建溝渠、土地平整、修復(fù)田間道為關(guān)鍵線路工程，另外涵管、閘、下田坡道等小型交叉建筑同步施工。（三）主要工程施工工藝1.施工測量（1）測量前準備根據(jù)監(jiān)理工程師提供的坐標網(wǎng)點的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，項目經(jīng)理部派專職測量人員進行復(fù)核驗算。如若數(shù)據(jù)有異，在七天以內(nèi)以書面形式上報監(jiān)理工程師共同核實。根據(jù)本標段的地形特點，施工測量采用NikondDTM-352全站儀器（其測角精度標準方差2，測量精度仔2mm

7、+2ppm）。（2）測量網(wǎng)的布設(shè)：本工程為土地平整以及農(nóng)田水利、道路修建提供依據(jù)。因此測量的重點為土地平整及翻耕后的平整度及新建溝渠、生產(chǎn)路的控制點的高程。每個格田周圍都有灌溉渠道、農(nóng)溝以及生產(chǎn)路，因此施工測量控制點的埋設(shè)以灌溉渠、排水溝控制點作為測量控制網(wǎng)點。再根據(jù)需要增加檢測點，從而達到減少測量誤差的目的，提高精度要求。（3）測量放線：根據(jù)布設(shè)的測量網(wǎng)點，采用生石灰放出溝渠的中心線及開挖邊線，作為機械施工的基準線。2.土方工程（1）施工準備清除挖方區(qū)域內(nèi)所有障礙物，對附近原有電桿、塔架等采取有效防護加固措施。包括永久和臨時工程施工用地需要清理的全部區(qū)域。清理開挖區(qū)域內(nèi)的樹根、雜草、垃圾、廢

8、渣及其他有礙物。施工場地的植被清理，必須延伸至離施工圖示最大挖填邊線或建筑物基礎(chǔ)邊線至少5m的距離。場地清理之后的垃圾、廢渣屬無法燃燒的必須在監(jiān)理人指定的地區(qū)進行掩埋，而且掩埋物不得妨礙自然排水或污染河川，可以燃燒的無價值物，則將其焚毀，并采取防火措施。制定好現(xiàn)場場地平整、基坑開挖施工方案，分別確定挖填區(qū)面積，繪制施工總平面布置圖和基坑土方開挖圖，確定開挖路線、順序、標高、邊坡坡度、排水溝及土方堆放地點。完成測量控制網(wǎng)的設(shè)置，包括控制基線、軸線和水準基點。在施工區(qū)域內(nèi)作好臨時性或永久性排水設(shè)施。完成必需的臨時設(shè)施，包括生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施及機械進出和土方運輸?shù)缆贰⑴R時供水供電線路。機械設(shè)備運進現(xiàn)

9、場，進行維護檢查、試運轉(zhuǎn)，使處于良好的狀態(tài)。（2）土方開挖大型土方開挖采用機械，基坑深在5m內(nèi)，適宜用反鏟挖掘機在停機面一次開挖完成；若深5m以上，宜分層開挖。人工挖土，一般采取分層分段均衡往下挖。在開挖過程中，經(jīng)常校核挖填平面位置、水平標高、控制樁號、水準點和邊坡坡度等是否符合施工圖紙的要求。排水溝渠因為邊坡較陡，開挖形成后，立即進行整修、夯實，防止雨水的沖刷而破壞。冬季施工的開挖邊坡修整和加固工作，在解凍后進行。溝渠開挖過程中挖起的土方沿溝渠兩邊堆放，作為田間路的路基回填土方。在開挖過程中控制溝渠兩邊的堆土高度，不要集中堆放，減少田間道路施工時候因為堆土不平而增加施工工程量。挖土?xí)r候要注意

10、檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝或裂隙，如發(fā)現(xiàn)應(yīng)該及時匯報。遇有地下水滲流時，采取有效的疏導(dǎo)保護措施。雨季施工，承包人應(yīng)有保證基礎(chǔ)質(zhì)量和安全的技術(shù)措施，有效防止雨水沖刷和侵蝕地基土壤。（3）土方回填在機械填土?xí)r，實際施工的邊坡坡度適當留有余量，再用人工修整、拍實，應(yīng)滿足施工圖紙要求的坡度和平整度?；靥钔翍?yīng)該分層回填，每層鋪土厚度應(yīng)該根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定，蛙式打夯機每層鋪土厚度為200250mm。回填土每層至少夯打3遍，嚴禁用“水夯法”?；靥钔燎笆┕?yīng)該連續(xù)進行、防止基土或已受凍，及時采取防凍措施。3.模板施工要求：（1）材料：模板和支架材料應(yīng)優(yōu)先選用鋼材、鋼筋混凝土或混凝土等模板

11、材料。材料的質(zhì)量應(yīng)符合本合同指明的現(xiàn)行國家標準或行業(yè)標準。木材的質(zhì)量應(yīng)達到等以上的材質(zhì)標準。腐朽、嚴重扭曲或脆性的木材嚴禁使用。鋼模面板厚應(yīng)不小于3mm，鋼板面應(yīng)盡可能光滑，不允許有凹坑、皺折或其它表面缺陷。模板的金屬支撐件伯拉桿、錨筋及其它錨固件等材料應(yīng)符合本章中的有關(guān)規(guī)定。（2）制作：模板的制作應(yīng)滿足施工圖紙要求的建筑物結(jié)構(gòu)外形，其制作允許偏差不應(yīng)超過SDJ207-82第2.4.1條的規(guī)定。（3）安裝應(yīng)按施工圖紙進行模板安裝的測量放樣，重要結(jié)構(gòu)應(yīng)設(shè)置必要的控制點，以便檢查校正。模板安裝過程中，應(yīng)設(shè)置足夠的臨時固定設(shè)施，以防變形和傾覆。模板安裝的允許偏差：大體混凝土模板安裝的允許偏差，應(yīng)遵守

12、SDJZ第2.5.8條第2.5.10條的規(guī)定；結(jié)構(gòu)混凝土和鋼筋混凝土梁、柱的模板允許偏差，應(yīng)遵守GB50204-92第2.3.9和2.3.10條的規(guī)定。（4）模板的清洗和涂料：鋼模板在每次使用前應(yīng)清洗干掙，為防銹和拆模方便，鋼模面板應(yīng)涂刷礦物油類的防銹保護涂料，不得采用污染混凝土的油劑，不得影響混凝土或鋼筋混凝土的質(zhì)量。若檢查發(fā)現(xiàn)在己澆的混凝土面沾染污跡，承包人應(yīng)采取有效措施予以清除。木模板面應(yīng)采用烤涂石蠟或其它保護涂料。（5）拆除：模板拆除時限，除符合施工圖紙的規(guī)定外，還應(yīng)遵守下列規(guī)定：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度達到其表面及棱角不因拆模而損傷時，方可拆除；在墩、墻和柱部位在其強度不

13、低于3.5mpa時，方可拆除。底模應(yīng)在混凝土強度達到表1的規(guī)定后，方可拆除。底模拆除標準結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計的混凝土強度標準值的百分率計（%）板250>2,875>8100梁、拱、殼875>8100懸臂構(gòu)件275>2100鋼筋混凝土或混凝土結(jié)構(gòu)承重模板的拆除應(yīng)符合施工圖紙要求，并應(yīng)遵守本條節(jié)的規(guī)定。經(jīng)計算和試驗復(fù)核，混凝土結(jié)構(gòu)物實際強度己能承受自重及其它實際荷載時，應(yīng)經(jīng)監(jiān)理人批準后，方能提前拆模。4.鋼筋制作要求（1）鋼筋的材質(zhì)。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)用的鋼筋應(yīng)符合熱軋鋼筋主要性能的要求。每批鋼筋均應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量證明書及出廠檢驗單，承包人在使用前，應(yīng)分批進行以下鋼筋機械

14、性能試驗：鋼筋分批試驗，以同一爐（批）號、同一截面尺寸的鋼筋為一批，取樣的重量不大于60kg。根據(jù)廠家提供的鋼筋質(zhì)量證明書，檢查每批鋼筋的外表質(zhì)量，并測量每批鋼筋的代表直徑。在每批鋼筋中，選取經(jīng)表面檢查和尺寸測量合格的兩根鋼筋中各取一個拉力試件（含屈服點），抗拉強度和延伸率試驗后一個冷彎試驗，如一組試驗項目的一個試件不符合監(jiān)理人規(guī)定數(shù)值時，則另取兩倍數(shù)量脫件。對不合格的項目作第二次試驗，如有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格產(chǎn)品。（2）鋼筋的加工和安裝。鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漆污染和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋應(yīng)平直，無局部彎折，鋼筋的調(diào)直應(yīng)遵守以下規(guī)

15、定：采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時，級鋼筋的冷拉率不宜大于4%；、級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不得低于施工圖紙的要求。鋼筋加工的尺寸應(yīng)符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過表2和表3的數(shù)值。鋼筋的彎鉤、彎折加工應(yīng)該符合SDJ20282第3.2.2第3.2.4條的規(guī)定。鋼筋焊接和鋼筋綁扎應(yīng)按GB50204-92第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)定，以及施工圖紙的要求執(zhí)行。鋼筋的氣壓焊和安裝應(yīng)遵守以下規(guī)定：氣壓焊可用于鋼筋在垂直、水平和傾斜位置的對接焊接，當兩鋼筋直徑不同時，其兩直徑之差不得大于7mm。氣壓焊施焊前，鋼筋端面應(yīng)切平，鋼筋邊角毛刺及端面上

16、鐵銹、油污和氧化膜應(yīng)清除干凈，并經(jīng)打磨露出金屬光澤，不得有氧化現(xiàn)象。安裝焊接夾具和鋼筋時，使兩根鋼筋的軸線在同一直線上，兩根鋼筋之間的局部縫隙不得大于3mm。氣壓焊接時，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑和焊接設(shè)備等具體條件選用等壓法，在兩根鋼筋縫隙密合和墩粗過程中，對鋼筋施加的軸向壓力，按鋼筋橫截面面積計算應(yīng)為30-40LFa。5.混凝土施工要求（1）操作工藝混凝土配制應(yīng)用磅秤計量按配合比由專人進行配料，在攪拌地點設(shè)置混凝土配合比指標牌?；炷琳綌嚢枨埃瑪嚢铏C應(yīng)先回水空轉(zhuǎn)濕潤后再行加料攪拌，開始攪拌第一罐混凝土?xí)r，一般宜按配合比少加一半石子，以后各罐均按規(guī)定下料。加料程序是：一般先加石子，再倒水泥后倒砂子，最

17、后加水。攪拌混凝土應(yīng)使砂、石、水泥、外加劑等完全拌合均勻，顏色一致為止?；炷翑嚢钑r間，350L自落式攪拌機一般不應(yīng)少于1.5min?；炷撂涠纫话憧刂圃?-7cm，每臺班應(yīng)做兩次試驗。在混凝土澆筑完12h內(nèi)，應(yīng)對混凝土表面進行適當護蓋灑水養(yǎng)護，常溫每日澆水二次，養(yǎng)護時間不少于7d?；炷翝仓?yīng)注意振搗密實，防止漏振或振搗過度使鋼筋產(chǎn)生位移，特別是避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞、露筋、夾渣等疵病，這些疵病將降低結(jié)構(gòu)強度。（2）混凝土的澆筑原材料檢驗：水泥：如對來料水泥的性能有懷疑時，可對來的水泥抽取不同部位20處（如隨機抽20袋每袋抽1kg左右），總量至少12kg，后送試驗室做強度測試和安定性試驗，待試

18、驗結(jié)果合格后才可以作為混凝土材料來用。砂、石：一般低于或等于C20強度等級以下的混凝土，其砂、石通過有經(jīng)驗的觀察觸摸，可以不做篩分析和有機物含量的其他測試。而當混凝土強度大于C25以上時，砂、石必須抽樣，即來料堆上分中間、四角等不同部位取10kg以上送試驗室進行測試。水：采用潔凈河水，如測定其PH值和有機含量對水泥、砂、石無害可使用?，F(xiàn)場混凝土的拌制：混凝土的拌制，是在工地上對原材料檢查合格后，即與送試配比的材料相同，且經(jīng)試配確定的配合比下達之后進行?；炷翝矒v：混凝土的澆搗必須對模板及其支架、鋼筋及預(yù)埋件、安裝部分的管線進行檢查，并作記錄，符合設(shè)計要求后才能進行。澆筑前要把模板內(nèi)掉入的雜物，

19、鋼筋上的油污等清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴，對模板應(yīng)適當澆水濕潤，但不得有積水?；炷料蚰０鍍?nèi)傾倒下落的自由高度，不應(yīng)超過2m。超過的要用溜槽或串筒送落。在澆搗混凝土過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時應(yīng)及時采取措施進行處理?；炷琉B(yǎng)護：混凝土澆筑完后，逐漸凝結(jié)硬化，強度也不斷增長，這個過程主要由水泥的水化作用來達到。而水泥的水化作用又必須在適當?shù)臏囟群蜐穸葪l件下進行?；炷恋酿B(yǎng)護就是為達到這個目的手段。應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)對混凝土加以覆蓋或澆水；混凝土的澆水養(yǎng)護的時間，對采用硅酸鹽水泥、普通水泥或礦渣水泥拌制的混凝土，不得少于7d，對

20、摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14d。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。混凝土的養(yǎng)護用水應(yīng)與拌制水相同，但當日平均氣溫低于5時，不得澆水。在養(yǎng)護中的覆蓋，一般采用草簾、草袋，并經(jīng)常澆水保持濕潤。冬季施工12小時后開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期28天，氣溫5以下做好防凍保溫措施。6.預(yù)制混凝土工程。本標段中預(yù)制混凝土工程包括預(yù)制混凝土板、預(yù)制矩形槽、預(yù)制梁。預(yù)制混凝土的施工技術(shù)包括構(gòu)件制作、運輸及安裝。（1）材料與混凝土工程要求相同。（2）構(gòu)件制作制作場地：制作預(yù)制混凝土管的場地應(yīng)該平整、堅實，設(shè)置必要的排水設(shè)施，保證制作構(gòu)件不因為混凝土澆注和振搗引起深陷變形。鋼筋安裝與綁扎：按照施工圖紙

21、或監(jiān)理人指示，進行鋼筋的安裝與綁扎，并應(yīng)符合現(xiàn)澆砼的有關(guān)要求。預(yù)制構(gòu)件的預(yù)埋件：按施工圖紙所示安裝鋼板、鋼筋、吊耳及其它預(yù)埋件。木板安裝與拆除。按照施工圖紙或者監(jiān)理人指示，除監(jiān)理人指示，混凝土工程應(yīng)達到規(guī)定強度后，方可拆除模塊，拆模時應(yīng)該滿足下列要求：拆除板、梁、槽等構(gòu)件的底模時，如果構(gòu)建跨度小于或等于4米。其混凝土強度不低于設(shè)計強度的50%，突過構(gòu)建跨度達于4米，其混凝土強度不應(yīng)低于設(shè)計強度的75%。拆除空心模的心模時，混凝土強度應(yīng)該能保證構(gòu)件和孔洞表面不發(fā)生坍塌和裂縫，并應(yīng)該避免較大的振動或碰傷孔壁。預(yù)制混凝土構(gòu)件的制作允許偏差應(yīng)為：長度允許誤差+10mm，橫斷面允許誤差為5mm，局部不平

22、（用2m直尺檢查）允許誤差5mm，表面不聯(lián)系裂縫小于0.1mm，邊角無損傷。養(yǎng)護以及缺陷修補：養(yǎng)護：混凝土養(yǎng)護應(yīng)用水14天，并滿足前述混凝土施工要求，采用蒸汽養(yǎng)護時應(yīng)符合GB5024-92第5.1.4條規(guī)定。表面修整應(yīng)符合本章中相應(yīng)規(guī)定。成型偏差應(yīng)該遵守GB5024-92第5.1.6條規(guī)定。經(jīng)監(jiān)理人檢查合格的預(yù)制混凝土構(gòu)件應(yīng)標有合格標志，并應(yīng)有構(gòu)件的編號、制作日期。未標有合格標志或缺所的構(gòu)件不得使用。運輸、堆放、吊運和安裝：運輸：預(yù)制混凝土構(gòu)件的強度達到設(shè)計強度標準值的75%以上，才可對構(gòu)件進行裝運，卸車時應(yīng)注意輕放，防止碰損。堆放：堆放場地應(yīng)平整堅實，構(gòu)件堆放不得引起混凝土構(gòu)件的損壞。堆垛高

23、度應(yīng)考慮構(gòu)件強度、地面耐壓力、墊木強度及垛體的穩(wěn)定性。吊運：吊運構(gòu)件時，其混凝土強度不應(yīng)低于施工圖紙和監(jiān)理人對其吊運的強度要求，吊點應(yīng)按施工圖紙的規(guī)定設(shè)置，起吊繩索與構(gòu)件水平面的夾角不得小于45°；起吊大型構(gòu)件和薄壁構(gòu)件時，應(yīng)注意避免構(gòu)件變形，防止發(fā)生裂縫和損壞，在起吊前應(yīng)做臨時加固措施。安裝：應(yīng)按施工圖紙或監(jiān)理人的指示進行安裝。安裝前，應(yīng)使用儀器校校支承結(jié)構(gòu)的尺寸和高程，并在支承結(jié)構(gòu)上標出中心線和標高。預(yù)制混凝土構(gòu)件的安裝位置，須經(jīng)校正無誤后，方可焊接或灌注接頭混凝土，接頭部位的金屬件焊接應(yīng)符合規(guī)定，應(yīng)對全部焊縫的焊接質(zhì)量進行嚴格檢查后，方可灌注混凝土，灌注接縫的混凝土或砂漿不得低

24、于構(gòu)件混凝土強度等級。預(yù)制混凝土的安裝偏差，不得超過GB50204-92表5.3.10中的規(guī)定的數(shù)值。尚未達到設(shè)計強度的預(yù)制構(gòu)件，應(yīng)在安裝完成后繼續(xù)養(yǎng)護，只有在構(gòu)件達到設(shè)計強度后，才允許承受全部設(shè)計荷載。7.砌體工程（1）砼預(yù)制塊砌筑工程工藝流程為：準備砌塊澆水砂漿攪拌砌筑砼預(yù)制塊驗收。（2）砌塊澆水：砼預(yù)制塊必須在砌筑前一天澆水濕潤。砂漿攪拌：砂漿配合比應(yīng)采用重量比，計量精確水泥為±2%，砂、灰膏控制在±5%，宜用機械攪拌，攪拌時間不少于一分半鐘。（3）砼預(yù)制塊砌筑選磚：砼預(yù)制塊應(yīng)棱角整齊，無變曲、裂紋，規(guī)格基本一致。砼強度低、松散的砌塊不得使用。掛線：每層砌塊都要拉線對

25、縫，使水平縫均勻一致，平直通順。砌塊砌筑時要求平穩(wěn)，砌縫排列要整齊、美觀。砼預(yù)制塊砌筑施工時要特別注意不要用砼塊擊打渠底砼面，避免沖擊損傷底板。（4）水泥砂漿抹面施工工藝流程：墻面清理粉塵、污垢澆水濕潤墻面吊垂直找方抹灰餅充筋、找規(guī)矩抹底灰粘分格條（先彈線）抹面層水泥砂漿。基層處理：應(yīng)對其表面進行“毛化處理”。抹底層砂漿：抹1:3水泥砂漿，每遍厚度5-7mm，應(yīng)分層分遍與所抹筋齊平，并刮平找直，木抹子搓毛。抹面層砂漿：待基層干后，用1:1的水泥抹面。養(yǎng)護：水泥砂漿抹灰層應(yīng)在潮濕的環(huán)境下養(yǎng)護。（5）砼預(yù)制塊護砌質(zhì)量控制措施嚴格按設(shè)計斷面要求放樣。不合格的預(yù)制塊不上。采用人工分段砌筑，砌筑時做到預(yù)

26、制砼塊擺放要穩(wěn)，排列要緊密，坡面要平整、美觀，砌縫要拉線對齊。8.砌石工程（1）砌筑前磚應(yīng)澆水，磚的含水率直接影響磚與砂漿的粘結(jié)力，因此影響砌體質(zhì)量，磚適宜的含水率對保證砂漿的強度、磚與砂漿的粘結(jié)力及整體砌體質(zhì)量影響很大。要求施工現(xiàn)場砌筑磚砌體時，提前1至2天將磚澆水濕潤。為了避免磚表面形成水膜而影響砌體質(zhì)量，嚴禁采用砌筑前臨時澆水的施工方法。（2）砌筑方法：磚砌體應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭拉，磚柱不得采用包心砌法。砌體尺寸和位置的允許偏差值，按驗評標準及驗評表。（3）特殊部位的砌筑，砌體特殊部位主要指墻體轉(zhuǎn)角，交接處，墻體的接搓、施工洞口、磚過梁等部位。砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，嚴禁無可靠措施

27、的內(nèi)外墻分砌施工。砌體接搓是影響工程質(zhì)量的又一個重要因素。砌筑施工中，應(yīng)盡量保持砌體各部分同時砌筑，減少接搓。當必須接搓時，應(yīng)按規(guī)定留置斜搓。當受某些條件限制，無法留置斜搓時，在采取相關(guān)措施后，方可在除轉(zhuǎn)角處外的位置留置直搓，直搓必須留凸搓，并應(yīng)加設(shè)6拉接鋼筋，拉接鋼筋的設(shè)置、做法均應(yīng)符合規(guī)范要求。施工洞口、磚過梁等處，均屬砌體工程施工中的特殊部位。其工藝、質(zhì)量都有特殊要求，這些部位的砌筑要求，應(yīng)符合施工規(guī)范的相應(yīng)規(guī)定。（4）砌體灰縫的質(zhì)量要求，砌體水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫，有特殊要求的砂漿飽滿應(yīng)符合設(shè)計要求，砌體的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度不應(yīng)小于

28、8mm，也不應(yīng)大于12mm。（5）施工前根據(jù)施工圖和砌塊尺寸、垂直灰縫的寬度、水平灰縫的厚度等，計算砌塊的皮數(shù)和排數(shù)，以保證砌體的尺寸。9.砂漿粉刷工程：（1）工藝流程：澆水濕潤彈準線抹灰餅沖筋抹底層灰抹面層灰養(yǎng)護做外層飾面。（2）抹灰工程的砂漿等級應(yīng)符合設(shè)計要求。（3）抹灰工程所用的砂漿配合比，材料品種，應(yīng)按設(shè)計要求選用。（4）砂漿中摻用外加劑時，其摻入量應(yīng)由試驗確定。（5）抹灰用砂宜用中砂，使用前應(yīng)過篩，不得含有雜質(zhì)，且含泥量不得超過3%，不宜采用特細砂。（6）抹灰前，磚墻表面上的塵土、污垢、砂漿等應(yīng)清除干凈，基層表面凹凸明顯的部位應(yīng)事先剔平或用1：3水泥砂漿補平。若砼表面比較光滑時，應(yīng)先

29、要剔毛，所有砼面必須先刷一道701膠素水泥漿。（7）外墻面抹灰前，必須彈出基準線，保證門窗洞口尺寸規(guī)正，大小一致。（8）墻面貼灰餅間距不大于1.5m，灰餅大小一般為40×40mm，應(yīng)采用與抹灰相同的砂漿，待灰餅漿收水后，在豎向灰餅之間填充灰漿做成灰筋，沖筋后應(yīng)仔細檢查的垂直平整度，誤差在0.5mm以上者，必須修整。（9）沖筋貼餅后2h左右就可以抹底灰，抹灰時先薄薄地刮一層，接著分層裝檔，找平再用刮杠，水平刮找一遍，用木抹子槎毛，然后全面檢查底子灰是否平整，陰陽角是否方正，并檢查墻面垂直平整情況。（10）罩面灰的施工必須等底層灰干至78成后方可進行，墻面陰角抹灰時，先將靠尺在墻角的一面

30、用線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。（11）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門洞口的陽角，如設(shè)計對護角線無規(guī)定時，一般用1：2水泥砂漿做護角，護角高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm。（12）室內(nèi)墻裙，踢腳板一般要比罩面灰墻面凸出35mm，根據(jù)高度尺寸彈上線，把八字靠尺靠在線上，用鐵抹子切齊，邊修邊清理。（13）外墻窗臺、窗楣雨篷、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線或滴水槽，滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于10mm，并整齊一致。（14）外墻抹灰層與基體的粘結(jié)必須牢固，無脫層及空鼓面層，無爆灰和裂縫等缺陷。（15）抹灰面表面光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。（16）孔洞、

31、槽、盒和管道周圍抹灰應(yīng)尺寸正確，邊緣整齊光滑，管道后面平整。10.涂料工程：（1）材料準備：選用有正規(guī)廠家出廠合格證的水性涂料施工，進場時經(jīng)過建設(shè)單位、設(shè)計單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同檢驗合格后方能使用。（2）作業(yè)條件及施工工藝：外墻涂料用水泥砂漿粉飾，要求立面垂直，表面平整觀感好。外墻涂料的色彩、品種必須符合設(shè)計要求，外墻涂料要有出廠合格證和檢驗報告。外墻涂料的施工方法：首先要清理場面，除去墻面的雜物，填補墻面凹處，鏟除墻面凸出部位，然后才能刮頭遍的膩子。膩子必須刮三遍并打抹，然后才能噴涂涂料。噴涂涂料時，必須分層涂噴，并且應(yīng)該做到均勻、色彩一致，無斑點，美觀亮麗，確保達到設(shè)計效果。（3）

32、質(zhì)量標準：水性涂料品種、標號、性能及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。涂料施工完工后，墻面應(yīng)無起皺、水泡、紋裂等質(zhì)量問題，分隔縫清晰醒目，墻面整體色彩均勻一致。11.土方工程：（1）施工放樣：根據(jù)設(shè)計單位提供的坐標控制點及水準測量點，定出平整開挖區(qū)域和填洼區(qū)域，在監(jiān)理人指示下，進行復(fù)核檢驗，如果數(shù)據(jù)存在較大查錯，應(yīng)邀請建設(shè)單位及設(shè)計單位進行協(xié)商，研究解決方案，如有較大變更設(shè)計，應(yīng)按照國土資源廳規(guī)定的變更程序進行變更。高程復(fù)核后，應(yīng)對田塊底層基礎(chǔ)進行檢查，看田塊耕作層底下是否為砂漏地，如是應(yīng)及早進行協(xié)調(diào)，保證施工機械及人員的安全和耕作側(cè)方滲透能力。（2）客土挖掘：耕地平整的客土主要來源于

33、周邊排水溝的清淤，因此需要首先進行溝清淤，之后將淤泥晾曬，由自卸汽車運到田塊內(nèi)部。（3）耕地內(nèi)部平整：水平格田的平整，首先把表土剝離，用推土機進行土地平整，盡量做到挖填方同時進行，避免或減少重復(fù)倒運土方倒運，整理后對整理單元地面進行統(tǒng)一找平。田塊開挖和回填應(yīng)該保證表土回填有足夠的保水層。防止表土層底部位漏水層，在施工時應(yīng)注意田面高程的控制，并按照設(shè)計要求用鏟運土運土，表土新造田要表土可用推土機的松土器進行耙松處理。（4）田埂施工：表土回復(fù)經(jīng)監(jiān)理檢驗合格后，按設(shè)計要求進行田埂施工；田埂夯筑要順直，防止漏水，在田埂內(nèi)側(cè)采用粘性涂抹夯實，防水試蓄。田埂外側(cè)應(yīng)選擇粘性較強的土壤，逐層壓實后修坡，拍打結(jié)

34、石。對于超過1米以上的田坎應(yīng)種植草皮，當田坎高度較大時，下部應(yīng)設(shè)置砌石護坡或干砌石擋墻，上部以草皮護坡。12.渠道施工：（1）施工放樣首先根據(jù)渠道的控制高程點，進行渠道中線樁的測量定位，并做好標記，同時對給定的干渠各個控制點還應(yīng)訂設(shè)護樁，以便于施工階段和竣工驗收的復(fù)檢工作。為便于施工和控制渠道工程的開挖和填筑以及渠系建筑物結(jié)構(gòu)的高程控制，利用給定的水準高程控制點采用閉合水準測量（或附合水準測量）的方法，加密測設(shè)臨時水準樁，臨時水準樁在方木樁頂部釘鐵釘，四周護以混凝土埋設(shè)在便于施工和利于保護的位置上，編號并做好標記。（2）渠槽開挖渠槽開挖必須根據(jù)施工放樣確定的渠道中心線及開挖邊線，按照設(shè)計斷面進

35、行開挖施工。施工土方量較小，采用人工開挖，自卸汽車或者拖拉機運輸多余土方，施工中渠道開挖的合格土料可用作渠堤填筑施工，為了確保填筑材料和邊坡的穩(wěn)定性。開挖施工前，作好渠基清表工作，清除的腐質(zhì)土集中堆放或堆放在指定的棄土場，以防止水土流失。對開挖區(qū)段的地表水和地下水作好各項排水工作，避免雨水對邊坡的沖刷，保證開挖作業(yè)面排水暢通。本項目中設(shè)計的U型槽邊壁為直立面，開挖時要預(yù)留2030cm，待U型槽安裝時，邊開挖成形邊安裝。廢棄土、石方的堆放應(yīng)在指定地點堆置整齊、穩(wěn)定、排水暢通，避免對土堆周圍的建筑物、排水及其它任何設(shè)施產(chǎn)生干擾或破壞，同時應(yīng)少占或不占用農(nóng)田以及保護原有植被，避免對環(huán)境造成污染。（3

36、）土方回填：由于灌溉U型渠局部比較細窄，采用人工攤鋪，小型打夯機壓實。夯壓方向平行渠道軸線，各段要設(shè)立標志，以防漏壓、欠壓。上下層分段位置要錯開。夯壓不到的死角，輔以人工進行夯實。虛土厚度30cm，渠底分層夯填。夯實后人工按設(shè)計尺寸削坡成形。（4）塊石墊層：基槽驗收后，按照設(shè)計要求鋪設(shè)U形槽之前采用漿砌塊石作為墊層。漿砌塊石砌筑方法參照砌石方法砌筑。每層先鋪砂漿30mm，再砌塊石，每塊塊石應(yīng)被砂漿包住，每層大塊石的間隙，鋪滿砂漿，隨即用小塊石填緊塞石。（5）安裝U型槽：鋪設(shè)漿砌塊石墊層之后，即著手進行U型槽的安裝。U型槽采用廠家加工訂做，按照設(shè)計圖紙要求進行加工。安裝時采用人力打運輕拿輕放，防

37、止破壞棱角。U型槽放在塊石墊層上，要注意槽底高程是否符合設(shè)計要求。（6）U型槽接縫：接口工序是保證質(zhì)量的關(guān)鍵，不能有絲毫馬虎。抹箍前先將管口洗刷干凈，保持濕潤，砂漿應(yīng)隨拌隨用。為保證管和管座連接一體，在接口處使砂漿與管壁粘接牢固。凡暫時不接支線的預(yù)留管口，應(yīng)砌死，并用水泥砂漿抹嚴，但同時應(yīng)考慮以后接支線拆除的方便。13.農(nóng)溝施工（1）施工放樣：參照渠道放樣。（2）溝槽開挖：排水溝土方開挖以人工開挖修邊坡為主的施工方法。1m3挖掘機和推土機輔助施工作業(yè)，開挖從下游向上游進行，以利于排水。開挖的土方按要求堆放在擬建的道路上，并進行平整。（3）漿砌石護坡護底：漿砌石采用鋪漿法砌筑。施工時候按照鋪漿選

38、石修石安砌的方法進行。砂漿按照設(shè)計配合比，用砂漿攪拌機現(xiàn)場攪拌，隨伴隨用。砌筑方法參照前述砌石工程。砌體砌筑完畢后，1218小時后對砌塊進行灑水養(yǎng)護，保持外面的濕潤。冬季為防止表面凍結(jié)，將表面用草袋覆蓋保溫。14.道路施工（1）路基工程路基開工前再次做好施工測量工作，包括導(dǎo)線、中線、水準點復(fù)核，橫斷面檢查與補測，增設(shè)水準點等，施工測量的精神應(yīng)符合交通部頒布實施的公路路線勘測規(guī)程的要求。路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木叢等有礙物應(yīng)在施工前砍伐或移植清理，砍伐的樹木應(yīng)移置于路基用地之外，并妥善處理。路基施工中，各施工層表面不應(yīng)有積水，填方路堤應(yīng)根據(jù)土質(zhì)情況和施工時氣候狀況，做成3%的排水橫坡，確保在施工

39、過程中，能及時使雨水排走。雨季施工或因故中斷施工時，必須將施工層表面及時修理平整并壓實。整形后，項目部將即刻組織力量用15t內(nèi)燃壓路機進行碾壓（在個別壓路機不能作業(yè)的地方用人工采用蛙式打夯機夯實），并一直碾壓到規(guī)范規(guī)定要求。碾壓時嚴格控制每層的壓實厚度不大于15cm。壓實后，進行密實度試驗。素土壓實后，田間道以及水泥路需要填筑碎石墊層，砂石墊層同樣進一步把它壓實，基礎(chǔ)兩層材料填筑完成后，便可以進行面層的填筑。（2）泥結(jié)碎石路面拌制泥漿。泥漿按水土體積比0.8:1-1:l進行拌制，過稀或不均勻，都將直接影響到基層的強度和穩(wěn)定性。攤鋪碎石料：將事先準備好的石料按松鋪厚度一次鋪鋪系數(shù)為1.21.3左

40、右按設(shè)計要求的寬度及厚度進行攤鋪。初步碾壓：初碾的目的是碎石顆粒間碾壓緊，但仍保留一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進去。因此以選用振動壓路碾壓為宜。碾壓遍數(shù)不超過24遍（后輪壓完路面全寬，即為1遍），碾壓至碎石無松動情況為度。灌漿：在初壓穩(wěn)定的碎石層上，灌漿預(yù)先調(diào)制好的泥漿。澆得均勻，數(shù)量要足夠灌滿碎石間的孔隙。泥漿的表面要與碎石齊平，但碎石的棱角仍應(yīng)露出泥漿之上，必要時，可用竹帚將泥漿掃勻。灌漿時務(wù)使泥漿灌到碎石層的底部，灌漿后1-2h，當泥漿下注，孔隙中空氣溢出后，在未干的碎石層表面上撒嵌縫料（約1-1.5m3/m2），以填塞碎石層表面的空隙，嵌縫要撒的均勻。碾壓：灌漿后，待表面已干而內(nèi)部泥漿

41、尚處于半濕狀態(tài)時，再用三輪壓路機或振動壓路機繼續(xù)碾壓，并隨時注意將嵌縫料反勻，直碾壓到無明顯輪跡及在碾輪下材料完全穩(wěn)定止。在碾壓過程中，每碾壓12遍后，即撒鋪薄層石屑并掃均勻，再進行碾壓，以使碎石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘成整體。質(zhì)量要求：泥漿必須澆灌均勻，表面應(yīng)平整、堅實，不得有松散、彈簧等現(xiàn)象。用壓路機碾壓后，不得有明早輪跡。面層與其他構(gòu)筑物接順，不得有積水現(xiàn)象。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。（3）路面鋼筋制作與綁扎：根據(jù)混凝土板的型號，做好鋼筋翻樣，根據(jù)翻樣圖進行制作，要求尺寸、數(shù)量、鋼筋型號準確。綁扎按照圖紙要求，不得有變形、松脫。模板施工：側(cè)面端頭采用鋼模板，

42、鋼模應(yīng)先涂鋼模油，安裝側(cè)模，防止模板位移?？刂坪没炷帘Ｗo層，模板立模拼裝完畢后，進行側(cè)向彎曲、垂直度檢驗，經(jīng)質(zhì)檢同意后，才能進行下道工序的施工工作。澆搗：施工嚴格控制坍落度，不得任意加水，不得有離析現(xiàn)象，超過初凝時間的混凝土不得使用。砼路面的抹面：吸水完成后立即用粗抹光機打磨，打磨不到之處，可用微型手動抹光機抹光。最后用靠直板檢查路面平整度，符合要求后用鐵抹子人工抹光。壓槽：抹面完成后進行表面橫向紋理處理，壓槽時應(yīng)掌握好砼表面的干濕度，砼確定后，在兩側(cè)模板上擱置一根槽鋼，槽鋼平面朝下，凹面朝上，提供壓紋機過往軌道。養(yǎng)護：壓槽完成后應(yīng)設(shè)置圍檔，以防人踩、車碾破壞路面，陰雨天還要用草袋覆蓋，方可

43、拆模進行養(yǎng)生，養(yǎng)護應(yīng)選擇澆水、覆蓋草袋噴灑養(yǎng)生劑等方法。砼路面的切割：橫向縮縫切割：橫向施工縫采用鋸縫，縫深6cm，寬5mm。切割時必須有充足的澆水，在進行中藥觀察刀片注水情況。灌縫：在鋸縫處灌聚氯乙烯膠泥。灌縫前應(yīng)清縫內(nèi)的臨時密堵材料，縫頂面高度與路面平齊。15.防護林工程：本工程防護林工程選擇栽種水杉，人工開挖樹坑。因為種植樹木具有較強的季節(jié)性，故根據(jù)本工程的施工工期，選擇適當?shù)臅r間種植防護林。4.2 資源投入與采購計劃（一）擬投入的主要物資材料計劃名稱規(guī)格計量單位數(shù)量柴油0#t詳見工程量清單汽油90#t塊石300mmm3碎石15mm40mmm3礫石/m3水泥32.5#T水泥42.5#T砂

44、中、粗m3鋼筋、T模板12mmM2水杉/株（二）擬投入的施工機械設(shè)備計劃1.本次工程涉及的土方量較小，土方開挖均采用人工方式。2.本項目為了全力做好進場準備，對于本工程所需要的施工機械設(shè)備，已做好了相應(yīng)安排，機械設(shè)備已完成了檢修，接之中標通知以后，可以在最短時間內(nèi)組織進場。3.擬投入的主要施工機械設(shè)備表序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率（KW）生產(chǎn)能力用于施工部位11m3挖掘機1m33中國2002145kw1500全過程2推土機74kw3中國200274800全過程3鏟運機2.75m32中國2003128全過程4拖拉機74kw6中國20042012全過程5自卸汽車10t18

45、中國2001/10全過程6機動翻斗車1t3中國200285全過程7內(nèi)燃壓路機15t3中國20021512全過程8蛙式打夯機2.8kw5中國200387全過程9砼攪拌機0.4m32中國2005/10全過程10砂漿攪拌機350Lm2中國20011.58全過程11插入式振搗器1.1kw8中國200528全過程12發(fā)電機組50kw3中國20021.510全過程13雙輪膠車0.1m330中國200388全過程14全站儀器DTM-3521中國200435全過程15經(jīng)緯儀J22中國200531.5全過程16水準儀DZS32中國200421全過程17砼試驗設(shè)備/1中國20031814全過程（三）擬投入的勞動力

46、安排及勞務(wù)分包計劃1.本項目區(qū)施工管理人員計劃包括項目經(jīng)理、技術(shù)負責人、施工員、質(zhì)檢員、經(jīng)濟師、安全員、材料員各1名。2.項目經(jīng)理作為施工的決策者，起領(lǐng)導(dǎo)作用，為了保證能夠連續(xù)的生產(chǎn)，項目經(jīng)理以及負責人以及五大員工駐工地的時間要不少于20天。項目經(jīng)理、負責人如果因為特殊情況要離開工地，必須報監(jiān)理工程師批準，限定時限，同時保證2人中有1人在。3.勞動力工資保證措施：本工程開工前，要做好勞動力的準備和協(xié)調(diào)工作。為了保證勞動力（包括農(nóng)民工）的工資發(fā)放，我施工單位將在相應(yīng)銀行預(yù)存工資發(fā)放的備用金，工地所有施工人員，一律在銀行登記立戶，采取以保證工資的發(fā)放的措施，來保證工程的進度要求。4.按照本標段的施

47、工進度安排，擬計劃各工種勞動人員進場順序如下：工種按工程施工階段投入勞動力情況準備期間農(nóng)田水利田間道路其他工程收尾驗收測量工55550司機203020205混凝土工41212120鋼筋工33330模板工33330架子工22220砌筑工1515880土工4060151510水電工1010101010雜工1515151530合計1171478585554.3 工程質(zhì)量目標及其控制措施（一）質(zhì)量檢驗措施1.檢測試驗設(shè)備：全站儀（DTM-352C）、水準儀（S3）、經(jīng)緯儀（J6）、皮尺、溫度計、分析天平、電子天平、磅秤、比重計、恒溫恒濕箱、電熱鼓風(fēng)干燥箱、環(huán)刀、土樣盒、粘度計。以上試驗設(shè)備均需要在施工

48、人員、設(shè)備進場時間進入場地。2.試驗場地：根據(jù)本工程特點，在現(xiàn)場建立現(xiàn)場試驗室，試驗室建筑面積100m2。試驗室由質(zhì)檢部直接領(lǐng)導(dǎo)，并指定專人負責。3.現(xiàn)場試驗室管理制度（1）試驗室職責：試驗室由質(zhì)檢部長領(lǐng)導(dǎo)，并配備4名試驗員，隨時在現(xiàn)場跟蹤檢查，保證材料和中間產(chǎn)品符合施工過程受控要求。試驗員持證上崗，并嚴格執(zhí)行試驗程序，做好原材料與中間產(chǎn)品的各項檢驗工作以及工程試驗資料的收集、統(tǒng)計、整理工作并及上報質(zhì)檢部長。（2）進行儀器設(shè)備的管理：儀器設(shè)備的管理實行責任制，全權(quán)委托實驗室負責，在儀器的使用過程中執(zhí)行誰使用誰負責；使用時做到專職專用：試驗人員心須是專業(yè)人員，特別是大型與貴重儀器嚴格專職專用原則

49、。儀器設(shè)備的保養(yǎng)工作，實行誰用誰保養(yǎng)的原則。對檢測期限已滿的試驗設(shè)備，報知質(zhì)檢部，由質(zhì)檢部長負責送有關(guān)部門檢測認證。（3）本工程試驗的內(nèi)容主要包括原材料水泥、砂、石、鋼筋、土體干密度，中間產(chǎn)品水泥砂漿、混凝土、預(yù)制構(gòu)件等性能參數(shù)試驗?，F(xiàn)場試驗的頻次以監(jiān)理單位發(fā)文為依據(jù)。工程材料和中間產(chǎn)品的檢測目的是為施工提供一個可靠的技術(shù)參數(shù)指標，使工程施工過程中各項性能指標滿足設(shè)計和規(guī)范標準。（4）為保證工程質(zhì)量，擬組織一個檢測人員班子，配備相應(yīng)的試驗設(shè)備，對本項目進行詳細的試驗計劃。（5）材料進場前的監(jiān)檢測：開工前，我們將派專人到擬采用的砂石料場做進一步的考察，在選定的料場設(shè)置檢查組，對每樣砂石均進行檢查

50、，不合格的砂石料不裝船，將不合格的材料堵在料場，嚴防不合格的材料運到工地；必要時在料場取樣實驗。原材料檢驗：工程開工后，對進場的每一批水泥以及施工用水、外加劑等進行各項物理性能和化學(xué)成份、強度進行檢驗，并報監(jiān)理工程師見證取樣、送檢（檢驗單位必須具備一級試驗室資質(zhì)）。配合比試驗：施工前，對砼配合比、砂漿配合比進行配合比較試驗，并將試驗結(jié)果在施工前送往具有一級資質(zhì)試驗室進行配合比的復(fù)檢試驗。施工過程中的取樣試驗：工地試驗室配備天平、溫度計、比重計（用前需經(jīng)過校準）等試驗工具在施工時隨時檢測水泥漿液的溫度、水灰比是否滿足要求。（二）質(zhì)量保證措施1.質(zhì)量目標和質(zhì)量等級（1）質(zhì)量方針為：科學(xué)管理、規(guī)范服

51、務(wù)，優(yōu)質(zhì)創(chuàng)新、質(zhì)量一流。（2）質(zhì)量目標：達到土地開發(fā)整理項目驗收規(guī)程TD/T1013-2000的要求。嚴格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范及標準，保證一次交驗合格率100%，確保達到合格標準的要求。2.質(zhì)量管理機構(gòu)和保證體系。為確保本工程質(zhì)量達到合格標準的要求目標實現(xiàn)，成立以項目經(jīng)理為第一責任人的工程質(zhì)量管理組織機構(gòu)和質(zhì)量保證體系，建立健全質(zhì)量管理制度，使工程施工按照IS09002-2000質(zhì)量標準模式的進行施工。3.三檢質(zhì)量檢查（1）經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員，施工隊設(shè)兼職質(zhì)檢員。加強職工隊伍的質(zhì)量教育，提高職工隊伍的質(zhì)量意識和工作責任心，按工序、分階段根據(jù)施工情況有計劃地組織學(xué)習(xí)施工規(guī)范，操作規(guī)程。成立“QC”小

52、組，不定期召開質(zhì)量會議，對質(zhì)量工作進行回顧糾正、研究和預(yù)防。（2）落實執(zhí)行“三檢制”，班組自檢，工程隊復(fù)檢，項目部和工程師終檢，層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達到標準不提交驗收，上道工序未經(jīng)驗收不得進行下道工序施工。并賦予質(zhì)檢人員“質(zhì)量一票否決權(quán)”。與此同時，項目部對隱蔽工程和關(guān)鍵部位實行技術(shù)人員旁站監(jiān)督、重點盯防，現(xiàn)場使用原材料、半成品（如砂石骨料、水泥、外加劑、混凝土拌和物等）均由項目部試驗室嚴格按照水利水電工程質(zhì)量標準進行檢測和控制，并始終堅持上道工序不合格決不允許進入下道工序施工。在“三檢制”全部合格的基礎(chǔ)上，提請監(jiān)理工程師驗收，保證了施工過程處于全部受控狀態(tài)。（3）嚴把材料關(guān)：工程質(zhì)量的優(yōu)劣，

53、原材料、成品料、半成品料的質(zhì)量是關(guān)鍵，為確保整個工程質(zhì)量，在保證材料合格率方面采用如下措施：按合同文件、規(guī)范規(guī)定的措施執(zhí)行。工程中所使用的各種材料的采購，全部優(yōu)選廠家，所有進場材料均應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量保證證明書，嚴格進行檢查驗收，不符合要求的材料不準進場。材料入庫前進行有關(guān)的試驗，合格后方可入庫，入庫材料按品種、規(guī)格、材質(zhì)分區(qū)分片堆放，確保不受潮、不變質(zhì)。材料出庫使用前按規(guī)定進行有關(guān)的質(zhì)量鑒定，合格后方可使用。認真做好原始記錄及資料整理工作，做到資料齊全、準確、工整。工程完工后由質(zhì)管部整理并與竣工資料一起移交。在整個施工過程中，接受監(jiān)理工程師對工程一切部位施工質(zhì)量的監(jiān)督和檢查（包括查閱施工原

54、始記錄），復(fù)核測量成果及現(xiàn)場放樣，并向監(jiān)理工程師提供工程利用的原材料性質(zhì)，質(zhì)量自檢月報，主動配合業(yè)主和當?shù)刭|(zhì)檢部門對施工的督促指導(dǎo)。（4）質(zhì)量控制：為確保工程質(zhì)量達到標準，工程施工中，項目部將全面推行水利水電建設(shè)工程施工規(guī)范系列標準，并結(jié)合現(xiàn)行的有關(guān)國家質(zhì)量政策，不斷完善工程項目的質(zhì)量保證體系，提高施工技術(shù)質(zhì)量。（三）質(zhì)量技術(shù)措施1.實行質(zhì)量交底制度，嚴格按設(shè)計圖紙、合同文件、有關(guān)現(xiàn)行施工規(guī)范和質(zhì)量標準制訂試驗措施，使施工人員都明確質(zhì)量標準和技術(shù)要求、工藝方法和注意事項等。2.經(jīng)常進行技術(shù)方案的研究，對施工中容易出現(xiàn)的質(zhì)量通病制訂預(yù)防措施及保證措施。各級質(zhì)量及時反饋，及時協(xié)調(diào)。3.施工測量根據(jù)

55、業(yè)主提供的測量基準和水準點的數(shù)據(jù)經(jīng)符合建立高精度施工控制網(wǎng)，對于所有永久性標樁，（包括中心線、轉(zhuǎn)角點、水準基點、三角網(wǎng)點等）加以保護。4.水泥混凝土的配合比由試驗室提供，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準。配比采用全自動系統(tǒng)。對料場的粗細骨料和遭雨淋的粗細骨料及時測定其含水量，調(diào)整水灰比；石子、砂子的含沙量不超過1%和3%。確保拌制的熟料滿足強度要求。所采用的外加劑均需經(jīng)過試驗并報監(jiān)理師批準后才能使用。5.為保證質(zhì)量目標的實現(xiàn)，在設(shè)備投入上加以保證，機械、計量器具等采用先進設(shè)備，并在施工中采用新工藝、新技術(shù)、嚴格工作作風(fēng)，確保工程質(zhì)量。6.質(zhì)量管理體系（1）建立施工質(zhì)量保證體系：以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)人為副組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。負責組織、推動、決策質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃。項目技術(shù)負責人對項目創(chuàng)優(yōu)工程實施負責。項目部配備專職質(zhì)檢工程師，各班組設(shè)質(zhì)檢員。本公司總部總工室、質(zhì)檢部、工程部負責監(jiān)督項目的工程質(zhì)量。形成自上而下的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。（2）制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，責任到人：制定從原材料質(zhì)量到各分項工程的質(zhì)量目標，確立各部分的責任人，制定質(zhì)量獎罰措施。強調(diào)質(zhì)量“終身制”的內(nèi)涵，將責任制的范圍記錄在檔。并將每個員工的工作質(zhì)量的好壞同工資收入、晉升等相聯(lián)系。（3）建立質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度落實創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)責任制，各級領(lǐng)導(dǎo)分級負責，逐層保證，把創(chuàng)優(yōu)成效作為考核領(lǐng)導(dǎo)業(yè)績的內(nèi)容，達不到目標的領(lǐng)導(dǎo)二年內(nèi)