設備管線保冷工程施工專項方案_第1頁
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文檔簡介

1、設備管線保冷工程施工專項方案一、編制說明、編制依據(jù)及工程概況:1、編制說明及編制依據(jù):1.1依據(jù)招標文件1.2工程測量規(guī)范GB50026931.3工業(yè)建筑防腐蝕設計規(guī)范GB50046951.4建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020220021.5鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5020520021.6現(xiàn)場臨時用電安裝技術(shù)規(guī)程JGJ46881.7GB/T8175-87 設備及管道保冷設計導則1.8GB/T4272-92 設備和管道保冷技術(shù)通則1.9HG25042-91 設備管道保冷規(guī)程1.10GB/T8174-87 設備及管道保冷效果的測試與評價1.1198R419圖集 管道及設備保冷1.1

2、2HGJ-215-80絕熱工程施工及驗收技術(shù)規(guī)范1.1398R418圖集管道及設備保冷2、工程概況:2.1工程名稱:2.2建設規(guī)模:(1) 全廠設備、管道的保冷改造,2.3工期:滿足甲方要求。2.4質(zhì)量標準及目標:合格爭創(chuàng)優(yōu)良2.5承包方式:包工包料(除甲方所供外);二、施工準備工作1、辦理開工手續(xù)1.1編制詳細的施工設計和施工進度計劃,交業(yè)主指定的工程師檢查審核,如有不妥,重新修訂直至通過。1.2按業(yè)主管理規(guī)定辦理有關(guān)證件。1.3學習領(lǐng)會業(yè)主關(guān)于安全、紀律、消防等方面的規(guī)章制度。1.4準備所有施工期間的質(zhì)量檢驗評定、隱蔽工程記錄的空白報表、簽證單等。2、施工技術(shù)交底2.1施工前,項目部技術(shù)負

3、責人要認真學習領(lǐng)會防腐、保冷、保冷工藝流程和施工技術(shù)要求,安全操作規(guī)程,編制作業(yè)指導書,分發(fā)給每個施工人員和各分部工程負責人,確保施工安全順利進行。2.2安全及技術(shù)資料準備(1)對所在參加工程施工的人員,進行必要的技術(shù)安全學習培訓,學習領(lǐng)會甲方紀律、安全、消防等方面的規(guī)章制度,明確高空作業(yè)的特殊安全措施,必要時進行技術(shù)安全考試,考試不合格者,不得操作。(2)工程施工時,應具有齊全的施工圖紙和設計文件,施工單位應對施工圖紙進行自審、專業(yè)審和綜合會審,并及時對所提出的問題給予解答,結(jié)合工程情況提出施工方案和技術(shù)交底,并應具有書面資料。(3)準備針對本工程的開工報告,并辦理電力施工工作票,中間驗收報

4、告、施工記錄、隱蔽工程記錄及質(zhì)量檢查表格并作好本工程的施工方案。(4)機械、工器具準備在工程施工指定開工時間前3天應將工程施工所設計和使用的機械設備測量儀器一次性運達施工現(xiàn)場,并做好安裝、擺放到位、調(diào)試運行等準備工作。3.現(xiàn)場組織準備(1)管理機構(gòu)設置該工程將實施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務職能的能動作用,滿足現(xiàn)場的施工準備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務、物資、機具、成本核算、計量試驗、生活、文明施工等需要,對本工程的質(zhì)量、安全文

5、明施工、工期、成本、服務全面負責,確保各項管理目標的完全實現(xiàn)。項目部人員由經(jīng)驗豐富、服務態(tài)度好、責任心強、勤奮實干的工程技術(shù)人員和管理干部組成。作業(yè)層由我單位的施工部選擇素質(zhì)高、曾施工過類似工程的專業(yè)隊伍施工。(2)工程項目專業(yè)配置根據(jù)本工程的施工內(nèi)容,在工程進度中必須確保各專業(yè)配置齊全,以做到每項施工內(nèi)容都有科學、合理、專業(yè)的歸口和管理,切實做到不同專業(yè)之間的配合及銜接。4、開展程序根據(jù)當?shù)氐奶鞖獾惹闆r,我們進行合理的施工安排,抓住有利天氣,加班加點,搶時間、搶工期、保質(zhì)量力爭比甲方規(guī)定的工作日提前完成施工。5、施工任務劃分及組織安排用一支整套施工隊伍,把每支隊伍大致分清工種工作隊、施工工作

6、隊,其他配合工種工作隊,每個工種列一名負責人,另外如打掃、供料、水、電等零星人員配合,先里后外(如工期需要,可優(yōu)先施工),各工序做到一次成活,一次成優(yōu),堅決杜絕返工、重作現(xiàn)象,由本工程項目部管理,建立QC小組,設工程、技術(shù)、材料、質(zhì)檢、成本、財務、安全、后勤等。6、工程施工人員、技術(shù)人員配置對該項目的施工,我公司將委派管理水平較高,人員設備齊全,技術(shù)力量雄厚的項目部負責施工,在質(zhì)量、安全、文明施工等方面均有顯著的成績。得到有關(guān)部門的多次表揚,并獲多項榮譽。6.1組織圖紙學習及專業(yè)技術(shù)會審,進行設計交底,對圖紙上存在問題及特殊部位的施工方法,施工要求進行答疑。6.2培訓施工人員掌握新技術(shù)、新工藝

7、,考核合格后方可上崗,保證所有施工人員都能按有關(guān)操作規(guī)程,規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工。6.3預先編制本工程的隱蔽工程驗收試驗計劃,為確保工程質(zhì)量創(chuàng)造條件。對于復雜的施工分項以及重要施工部位,要事先編制具體施工方案,經(jīng)過建設單位及監(jiān)理部門審定后方可實施。6.4為了提高工程的進度,提高效率,保質(zhì)保量地完成工程,有效的組織流水施工,合理的配置資源,加強各工種的交流,提高工程進度。6.5對上述劃分的每一部分應與該部分的負責人簽訂有效合同,獎懲分明,嚴格按合同辦事,每部分應2-3名專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場指導,應采用大量熟練工人。7、現(xiàn)場組織機構(gòu):項目副經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理.工程施工隊安全質(zhì)量管理處項目技術(shù)負責人

8、各施工班組施工技術(shù)管理處施工質(zhì)量管理處材料管理處科工程質(zhì)量目標:優(yōu)良根據(jù)施工項目部的設置原則,施工項目部必須面向施工現(xiàn)場組織機構(gòu)的層次要少,人員要精干,一崗多職,并建立各部門崗位責任制。施工組織機構(gòu)框架如下圖:8、項目部人員各崗位責任制:8.1 項目經(jīng)理崗位責任制:(1) 組織現(xiàn)場的施工工作。(2) 組織監(jiān)督現(xiàn)場召開每日工作會議,并做好會議記錄。(3) 協(xié)調(diào)現(xiàn)場管理人與甲方、監(jiān)理互相配合。(4) 監(jiān)督工程進度,按計劃保證工程質(zhì)量,及時調(diào)配力量,確保施工正常進行。(5) 對施工過程中出現(xiàn)的問題及時與甲方聯(lián)系,確保施工進度不受影響。(6) 協(xié)調(diào)供貨商按時按量發(fā)貨到現(xiàn)場。(7) 對運抵現(xiàn)場的材料質(zhì)量

9、負全責。8.2 技術(shù)總負責崗位責任制:(1) 對本工程質(zhì)量全面負責,領(lǐng)導工人按施工組織設計進行施工,使各種防腐、保冷、保冷層厚度達到標準要求。(2) 認真推行全面質(zhì)量管理,對施工人員進行“質(zhì)量第一,用戶至上”的教育,并且開展創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程活動。(3.)嚴格按所制訂的施工進度組織施工,及時填寫施工日記。收集質(zhì)量記錄,隨時掌握工程質(zhì)量情況。(4) 認真執(zhí)行公司的質(zhì)量規(guī)范及各種技術(shù)措施,組織自檢、互檢、主持質(zhì)量的檢查驗評、督促工程驗收手續(xù)的評定工作。(5) 嚴格按制訂的獎懲規(guī)定,支持質(zhì)檢員的工作。(6.)認真組織貫徹落實安全生產(chǎn)規(guī)章,對所承擔的工程安全生產(chǎn)直接負責。(7) 組織工人學習安全操作規(guī)范,教育

10、工人嚴禁違章作業(yè)。(8) 發(fā)生安全事故積極采取措施,及時上報,并參加事故處理。8.3 質(zhì)檢員崗位責任制:(1) 負責工程的質(zhì)量自檢、互檢、經(jīng)常分析質(zhì)量情況,掌握質(zhì)量動態(tài)。(2) 收集整理質(zhì)量資料,及時填報工地數(shù)據(jù)等報表,建立質(zhì)量檔案。(3) 按質(zhì)量標準,及時對工程質(zhì)量進行驗證,對不合格的有權(quán)責令返工或停工,并將經(jīng)濟損失上報。(4) 驗評工程質(zhì)量時要在自檢合格的基礎(chǔ)上進行,發(fā)現(xiàn)問題要及時予以處理,對發(fā)生的質(zhì)量事故及時上報。(5) 參加質(zhì)量會議及質(zhì)量檢驗,參加工程質(zhì)量事故的分析、調(diào)查和處理。(6) 積極協(xié)助領(lǐng)導開展全面質(zhì)量管理和指導質(zhì)量攻關(guān)小組的活動,根據(jù)實際檢驗情況,經(jīng)常提出質(zhì)量研究課題。(7)

11、 在工程質(zhì)量的驗評中,嚴格掌握質(zhì)量標準,對檢驗評定的工程質(zhì)量負責。(8) 堅持原則正確反映質(zhì)量情況,對有隱蔽質(zhì)量事故的,有權(quán)越級反映情況。8.4 技術(shù)人員崗位責任制:(1) 在實際操作中不斷修正和完善施工技術(shù),以確保防腐、保冷、保冷層厚度達到標準要求,表面平整、均勻。(2) 協(xié)助項目經(jīng)理進行全面質(zhì)量管理,向施工人員進行技術(shù)交底,并對工程的技術(shù)質(zhì)量工作負責 。(3) 掌握工作質(zhì)量情況,參加質(zhì)量檢查,對質(zhì)量驗評給予評定。(4) 經(jīng)常檢查施工情況,對違反者有權(quán)制止,令其返工或停工。(5) 填寫各種質(zhì)量報表、搜集、整理、健全質(zhì)量檔案。(6) 協(xié)助項目部經(jīng)理組織有關(guān)人員學習推廣新技術(shù)、新工藝,推行先進的

12、施工方法。(7) 積極推行質(zhì)量管理工作,及時在質(zhì)量攻關(guān)小組中組織研究技術(shù)的疑難課題,解決實際工作問題。(8) 積極總結(jié)工程作業(yè)上的各種經(jīng)驗,及時向公司匯報。8.5安全員崗位責任制:(1) 做好安全管理工作,研究貫徹執(zhí)行勞動保護和安全生產(chǎn)方針、政策、法令及規(guī)章制度。(2) 參加審查施工組織設計和編制安全技術(shù)措施計劃,負責督促有關(guān)人員實施。(3) 深入施工現(xiàn)場進行安全檢查,解決生產(chǎn)中的安全問題,制止違章指揮作業(yè),遇有嚴重問題有權(quán)及時令其停工整頓。(4) 與有關(guān)部門共同做特種工人的安全培訓和考核發(fā)證工作。(5) 開展安全宣傳活動,總結(jié)和推廣安全生產(chǎn)的先進經(jīng)驗,對職工進行安全教育。(6) 對工傷事故進

13、行統(tǒng)計、分析及上報,參加事故的分析調(diào)查及處理工作。(7) 對不安全因素和隱患及時向領(lǐng)導如實反映,及時消除不安全因素,保證施工正常進行。(8) 參加工程驗收,定期總結(jié)安全管理經(jīng)驗。8.6 施工人員崗位責任制:(1) 做到“四懂三會”。四懂即“懂材料性能、懂機械性能、懂工程質(zhì)量標準、懂操作規(guī)程”;三會即“會操作、會檢測、會復修”。嚴格按規(guī)范施工,并做好自檢。(2) 愛護各種機器設備,使其保持良好的狀態(tài)。(3) 嚴把質(zhì)量關(guān),做到不合格的材料不使用,不合格的工程不交接,凡不按規(guī)范、技術(shù)標準施工而造成的窩工要負責操作責任,自覺接受質(zhì)檢員、技術(shù)員的檢查指導。(4) 自覺遵守建設方的各項規(guī)章制度,遵守公司的

14、各項管理規(guī)定,做到文明施工。(5) 自覺遵守各項安全生產(chǎn)規(guī)章制度及安全操作規(guī)程,不違章作業(yè)。(6) 自覺遵守安全生產(chǎn)紀律,聽從指揮。(7) 愛護施工中的各項設施及個人防護用品。三、施工方案(一)鋼結(jié)構(gòu)防腐施工工藝(二)、全廠設備管道、及附件的保冷1、安裝保冷層:(1)表面處理需要保冷的表面應干燥,除去污物,不涂漆的表面也應除去附著物。2、保冷層及保冷層施工方法:1)捆扎法施工:捆扎法是把保冷材料制品敷于設備及管表面,再用捆扎材料將其扎緊、定位。適用于軟質(zhì)毯、板、管殼、硬質(zhì)、半硬質(zhì)板、管殼等各類保冷材料制品。配套的捆扎材料有鍍鋅鐵絲、包裝鋼帶、粘膠帶等。最適合于管道和中、小型圓筒設備的保冷,用于

15、大型筒體設備及管道平壁時需依托固定件或支撐件來捆扎、定位。捆扎法是保冷施工的常用方法。2)捆扎間距:各類保冷制品推薦采用的捆扎材料與間距見表保冷制品的捆扎間距表保冷制品保冷對象捆扎材料間距mm軟 質(zhì)DN200mm60mm寬粘膠帶(低溫)200半硬質(zhì)DN600mm14#18#鍍鋅鐵絲300硬 質(zhì)DN600mm包裝鋼帶或14#16#鍍鋅鐵絲DN600mm16#18#鍍鋅鐵絲(雙股)400DN600mm加固10#14#鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶3)各類保冷制品施工要點:綜合要求:不得采用螺旋纏繞捆扎,每塊制品捆扎不少于兩道。a.軟質(zhì)毯、墊制品:經(jīng)壓實捆扎后的實際施工密度與設計選用密度相符合。b.半硬質(zhì)制品:

16、當需采用銷釘配自鎖緊板固定就位時,自鎖緊板必須鎖在銷釘上,并將保冷層壓下45mm。c.硬質(zhì)制品:允許穿孔時,應鉆孔穿掛在鉤釘上就位,其孔縫采用礦物棉填塞;不允許穿孔時,鉤釘位置應布置在制品的拼縫處。(4)各種設備及管道捆扎要點:1)排列與下料:設備及大型貯罐采用金屬保護層護殼時,其筒體部分金屬板呈環(huán)向縫平行,軸向縫錯開排列;圓形封頭部分則視其直徑大小按角度分辨下料。在金屬護殼下料長度不宜超過1m,若超過時,應在金屬板上壓出對角筋線。2)接縫與定位:金屬護殼接縫,通常環(huán)向縫采用插接,軸向縫采用一邊帶凸筋的搭接。金屬護殼的一端采用螺栓固定時,螺栓的焊接應與壁面垂直。每塊金屬板的固定螺栓不應少于兩個

17、,其另一端應為插接或S型掛鉤支撐。立式設備的金屬護殼應分段固定在支撐件上。3)立式設備或垂直管道:采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保冷施工時,需設置支撐件,并從支撐件開始自下而上拼砌,然后進行環(huán)線捆扎。當垂直管管徑小于等于100mm時,可不設支撐件,而采用8號鍍鋅鐵絲在管壁上擰成辮箍環(huán),利用扭辮鍍鋅鐵絲來固定保冷層。 4)臥式設備:采用硬質(zhì)或半硬質(zhì)制品保冷施工時,需在設備中軸件水平面上設置托架,保冷層從托架開始拼砌,并用鍍鋅鐵絲網(wǎng)狀捆扎。5)管件:異經(jīng)管保冷,將保冷制品加工成扇形塊狀,采用環(huán)向或網(wǎng)狀捆扎,并與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。彎頭保冷無成型制品時,可將直管殼加工成蝦米腰敷設,只有DN70mm的

18、中、低溫管短半徑彎頭保冷可用軟質(zhì)氈、墊綁扎敷設。6)封頭:大型封頭的保冷,可將板狀制品加工成扇形塊,多層保冷應錯縫敷設。捆扎材料一端系在活動環(huán)上,另一端系在切點位置的固定環(huán)或托架上,捆扎成輻射形扎緊條。必要時可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條,相互呈十字扭結(jié)扎緊。7)粘貼法施工:粘貼法是用各類粘結(jié)劑將保冷材料制品直接粘貼在設備及管道表面,使其定位的施工方法。8)澆注法施工:澆注法是將配制好的液態(tài)原料或濕料倒入設備及管道外壁設置的模具內(nèi),使其發(fā)泡定型或養(yǎng)護成形的一種保冷施工方法。9)噴涂法施工:噴涂法是利用機械和氣流技術(shù)將料液或粒料輸送混合,至特制噴槍口送出,使其附著在保冷面成形的一種方法。10)填充法施

19、工:填充法是用粒狀或棉絮狀保冷材料填充到設備及管道壁外的空腔內(nèi)的施工方法。11)纏繞法施工:纏繞法是因保冷繩與保冷帶制品沿筒體管道直接纏繞成螺旋狀的施工方法。12)拼砌法施工:拼砌法是用塊狀保冷制品緊靠設備及管道外壁砌筑的施工方法。拼砌可分為干砌和濕砌。干砌是將保冷塊沿鋼結(jié)構(gòu)與構(gòu)件排列,縫隙可用散棉填實,濕砌則將保冷塊涂抹膠泥,并整齊砌筑。拼縫與缺損處可用膠泥填料,還可輔以用鐵絲網(wǎng)捆扎,加強其整體強度。拼砌法可以說是最為傳統(tǒng)的一種保冷方式,該法常用于保冷,保冷層砌筑。13)可拆卸式保冷層施工:可拆卸式保冷層是一種用于需要保冷,同時又需要檢查維修部位的保冷結(jié)構(gòu)。(5)可拆卸式保冷層使用部位:1)

20、設備及管道上的人孔、觀察孔、檢測點與維修處。2)需要維修拆卸的管段法蘭、閥門、過濾閥等。3)可拆卸式結(jié)構(gòu)的形式:可拆卸式結(jié)構(gòu)的保冷層宜為二部分的組合形式,其尺寸應與實物相適應。(6)施工要點:1)人孔部位:與人孔等蓋式可拆卸結(jié)構(gòu)相鄰位置上的保冷層,應做成45度的斜坡。2)法蘭部位:靠近法蘭連接處的保冷層,應在管道一側(cè)留有螺栓長度加25mm的空隙。3)裝配:金屬護殼內(nèi)的保冷層,應采用礦物棉制品襯裝時,下料尺寸應略大于殼體尺寸,裝設時應平敷、擠實;當里層采用鐵絲網(wǎng)鋪襯時,應將襯氈保冷層壓實后,用尖釘?shù)箍坭F絲網(wǎng),使襯氈緊貼在金屬護殼上。4)伸縮縫與膨脹間隙的留設:設備及管道保冷層施工中,在采用硬質(zhì)保

21、冷制品時,需認真設置伸縮縫和考慮留設膨脹間隙。5)伸縮縫的設置部位:6)水平管道:在兩固定管架之間水平管道保冷層的伸縮縫至少應留設一道。7)立式設備及垂直管道:其伸縮縫的留設部位,應在保冷層支撐環(huán)的下面。8)彎頭部位:通??紤]在彎頭兩端的直管段上各留一道伸縮縫。當兩彎頭之間的距離很小時,其直管段上的伸縮縫可根據(jù)介質(zhì)溫度的高低來確定是留一道還是不留。當管徑大于300mm,介質(zhì)溫度高時,必須在彎頭中部增設一道伸縮縫。9)臥式筒體設備:應在其筒體距封頭連接處100150mm位置留設一道伸縮縫。10)方形設備:如方形設備殼體上沒有加強筋板時,其保冷層不設伸縮縫。11)膨脹間隙的留設:當有下列情況之一時

22、,必須按膨脹方向的另一側(cè)留有膨脹間隙。12)填料式補償器和波形補償器。13)當滑動支座高度小于保冷層厚度時。14)相鄰管道的保冷結(jié)構(gòu)之間。15)保冷結(jié)構(gòu)與墻、梁、欄桿、支撐等固定構(gòu)件和管道所通過的孔洞之間。(7)伸縮縫設置要點:1)縫寬:伸縮縫留設寬度,設備宜為25mm,管道為20mm。2)保冷伸縮縫:伸縮縫內(nèi)雜質(zhì)應清理干凈,然后用礦物纖維氈條、繩等填塞平密,捆扎固定。高溫設備及管道保冷層的伸縮縫,其外層應再保冷。3)多層保冷的伸縮縫:對中低溫保冷的多層伸縮縫,可不必錯縫;對高溫保冷時,各層伸縮縫必須錯開布置,其各層間的錯縫距離不宜大于100mm。(8)金屬保護層:1)常用板材:金屬保護層常用

23、板材通常鋁板,其板厚常用0.31.0mm,具體由設計選定。2)管道保冷保護層施工:直管段:直管段金屬護殼的外圍周長下料應比保冷層外用周長加上3050mm。護殼環(huán)向搭接一端在壓出凸筋,較大直徑管道的護殼縱向搭接也應壓出凸筋,其環(huán)向搭接尺寸不得少于50mm。3)彎頭:管道彎頭部位的金屬護殼根據(jù)管徑大小采用5節(jié)或3節(jié)折彎形式,管徑很小時可采用對折直角彎頭。其彎頭護殼環(huán)向與縱向接縫的下料數(shù)量應根據(jù)接縫型式計量確定。4)水平管接縫:水平管道金屬保護層的環(huán)向接縫應沿管道坡向搭向低處,即由低位向高位逐段施工。其縱向接縫宜布置在中心線的水平面下方150450處,縫口朝下。如管線側(cè)面或底部有障礙物,終向接縫可移

24、至管道中心線的水平面上方45度以內(nèi)。5)垂直管接縫:垂直管道金屬保護層的敷設應由下向上進行,環(huán)向接縫應上板蓋下板,且在根據(jù)垂直管長度分段將外護殼固定在支撐件。6)彎頭搭接:彎頭與直管段金屬護殼應按下列尺寸搭接:高溫管道為T5150mm;中、低溫管道為5070mm,且搭接部位不得固定。成品保護措施。對材料、壓型鋼板的堆放應平穩(wěn),墊木之間的距離不應使構(gòu)件產(chǎn)生變形。7)加強各專業(yè)施工之間的協(xié)調(diào),盡量避免保冷成品二次的局部或大面積拆裝,若必須拆除,應辦理委托單,由保冷專業(yè)人員施工,以保證質(zhì)量。8)油漆不得落在安裝好的保冷設備、面板上,以免造成二次污染。(9)保冷層的檢查1)檢查保冷固定件、支承件的安裝

25、是否正確、牢固,支承件不得外露,其安裝間距應符合設計要求,管道及平壁的金屬保護層必須設置防滑墜支承件。自鎖緊板不得產(chǎn)生向外滑動。2)檢查保冷方式和保冷層厚度是否符合設計要求,保冷層厚度檢查可采用針形厚度計,也可采用鋼探針。檢查時,應在管道周圍四個相對應點上將鋼探針垂直刺入,直達到管壁上,再用鋼尺度量厚度,讀數(shù)精度要達到±1。對于水平敷設的管道,應選擇與管道軸線成水平位置的兩個點來戳刺保冷層,然后測量厚度,厚度允許偏差1015。3)質(zhì)量檢查的取樣布點為:設備每50、管道每50m,應各抽查三處,其中有一處不合格時,應就近加備取點復查,仍有1/2不合格時,應認定該處為不合格。超過500的同

26、一設備或超過500m的同一管道保冷工程驗收時,取樣布點的間距可以增大。4)保冷層容重的檢查應現(xiàn)場切取試樣檢查,對縫氈類保冷層,其安裝容重允許偏差為10;對板、管殼類保冷層為5。5)保護層外觀檢查,應符合下列規(guī)定:a.抹面層不得有酥松和冷態(tài)下的干縮裂縫(發(fā)絲裂紋除外),表面應平整光潔,輪廓整齊,并不得露出鐵絲頭。b.包纏層、金屬保護層不得有松脫、翻邊、豁口、翹縫和明顯的凹坑。管道金屬護殼的環(huán)向接縫,應與管道軸線保持垂直??v向接縫應與管道軸線保持平行。設備及大型貯罐金屬護殼的環(huán)向接縫與縱向接縫應互相垂直,并成整齊的直線。金屬護殼的接縫方向,應與設備、管道的坡度方向一致。金屬保護層的橢圓度(長短軸之

27、差),不得大于10mm。金屬保護層的搭接尺寸應符合設計要求。11、保冷材料的性能(1)、陶瓷纖維毯材料說明:顏色潔白、尺寸規(guī)整,及耐火、隔熱、保冷于一體。不含任何結(jié)合劑。在中性、氧化氣氛下長期使用時仍能保持良好的抗拉強度、韌性和纖維結(jié)構(gòu)。耐溫為950-1400。不含任何有機物,高溫不揮發(fā)、無異味,完全取代傳統(tǒng)非環(huán)保性的石棉、玻璃棉、礦棉制品。材料特點:優(yōu)良的化學穩(wěn)定性;優(yōu)良的熱穩(wěn)定性;優(yōu)良的抗拉強度;低熱導率;低熱容量;優(yōu)良的吸音降噪性能。典型應用:工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯、背襯絕熱保冷;高溫設備絕熱保冷;模塊/折疊塊材料等;電器元件隔熱防火;高溫墊片。產(chǎn)品技術(shù)性能加熱永久線變化 95

28、0×24h-3 1000×24h-3 1350×24h-3理論導熱系數(shù)w/m.k128kg/m3 (2)、微孔硅酸鈣:低氯離子微孔硅酸鈣絕熱制品是一種新型輕質(zhì)高效節(jié)能的塊狀保冷材料,它是將二氧化硅粉狀材料、氧化鈣、纖維增強材料、少量助劑以及大量的水經(jīng)合理的配料、加熱攪拌膠化、成型、蒸養(yǎng)晶化、干燥等工序加工制成的一種耐熱輕質(zhì)多孔的塊狀保冷隔熱材料。是目前硬質(zhì)塊狀保冷材料中性能最好的一種。其主要特點1、 安全使用溫度高達650,比超細玻璃棉制品高300,比膨脹珍珠巖制品高150。2、 導熱系數(shù)低(r0.56w/m·k)遠遠低于其

29、它的硬質(zhì)保冷材料以及復合硅酸鹽保冷涂料。3、 容重小,在硬質(zhì)保冷材料中重量最低,保冷層可薄一些,在施工中可大量減少鋼支架、安裝勞動強度低。4、 該絕熱制品無毒無臭不會燃燒,機械強度高。5、 施工安全方便。6、 該制品可長期反復使用,使用周期可長達幾十年,仍不降低技術(shù)指標。7、 外觀白色、美觀光滑、抗折、抗壓強度好,在運輸,使用過程中損耗?。?)、巖棉:巖棉板 巖棉板,巖棉鐵絲網(wǎng)縫毯 大型異型巖棉管殼 巖棉性能指標:名稱技術(shù)性能單位技術(shù)指標巖棉導熱系數(shù)大卡/小時度0.0360.048密度Kg/m380250纖維直徑µm7.0渣球含量%<12(0.25m以上)工作溫度650化學成分

30、Sio2+AI2O3/CaO+MgO1.31.5巖棉板及管的規(guī)格產(chǎn)品名稱規(guī)格密度Kg/m3工作溫度內(nèi)徑mm長mm寬mm厚mm巖棉管17826100020120100150650巖棉鐵絲網(wǎng)縫氈30006300120050100100600巖棉板900100063030100130500巖棉保冷板10030075090050100120400巖棉保冷帶100300075090050100120400(四)、設備及管道保冷u 保冷層施工必須具備下列條件:(1)設備及管道的強度試驗、氣密性試驗合格。(2)清除被保冷設備及管道表面污垢、鐵銹,涂刷防腐層。(3)設備、管道的支、吊架及結(jié)構(gòu)附件、儀表接管部件

31、等均已安裝完畢,并按不同情況設置硬木墊塊絕熱,作好防潮處理。(4)支承件及固定件就位齊備。(5)需要冷緊的部位應處理完畢。1、保冷固定件、支承件的設置:凡立管保冷,每隔三米左右須設保冷層承重環(huán),其寬度為保冷層厚度的2/3;此外,為便于設備保冷層的捆扎,可在抱箍或支承板上焊固定環(huán)。2、管殼用于小于DN350管道保冷,選用的管殼內(nèi)徑應與管道外徑一致,施工時,張開管殼切口部套于管道上,對于有復合外護層的管殼,揭開切口部搭接頭內(nèi)面的防護紙,將搭接頭按壓貼平,相鄰兩段管殼要靠緊,縫隙處用壓敏膠帶粘貼;對于無外保護層的管殼,可用鍍鋅鐵絲或塑料繩捆扎,每段管殼捆23道。3、板材用于平壁或大曲面設備保冷,施工

32、時,棉板應緊貼于設備處壁,曲面設備需將保冷板接縫切成斜口拼接,捆扎用鋼帶,間距為每塊保冷板不少于兩道,拐角處要用鍍鋅鐵皮包角后捆扎。4、保冷層敷設應密實,不留間隙,在棉氈和板的敷設時,為便于貼緊設備表面,可在設備表面或棉板面涂一排寬約100mm、間距為250mm的熱瀝青涂層,待熱瀝青尚未冷卻前,將保冷氈或板貼上。5、當保冷層厚度超過80時,應分層保冷,雙層或多層保冷應錯縫敷設,分層捆扎。6、保冷棉氈、墊的保冷厚度和密謀應均勻,外形應規(guī)整,經(jīng)壓實捆扎后的容重必需符合設計規(guī)定的安裝容重。7、管道端部或有盲板的部們,應敷設保冷層,并應密封。除設計規(guī)定需按管束保冷的管道外,其余管道均應單獨進行保冷,施

33、工后的保冷層,不得遮蓋設備銘牌,可將銘牌周圍的保冷層切割成喇叭形開口,開口處應密封規(guī)整。8、方形設備或方形管道四角的保冷層采用保冷制品敷設時,其四角角縫應作成封蓋式搭縫,不得形成垂直通縫。9、水平管道的縱向接縫位置,不得布置在管道垂直中心線45范圍內(nèi),當采用大管徑的多塊成型絕熱制品時,保冷層的縱向接縫位置可不受此限制,但應偏離管道垂直中心線位置。10、保冷制品的拼縫寬度,當作為保冷層時,不得大于2mm。保冷層施工時,同層應錯縫,上下層應壓縫,其搭接的長度不宜小于50,當外層管殼絕熱層采用粘接帶封縫時,可不錯縫。11、鉤釘或銷釘?shù)陌惭b,應該是用于保冷層的鉤釘、銷釘??刹捎?6的鍍鋅鐵絲或低碳圓鋼

34、制作,直接焊在碳鋼制設備或管道上,其間距不應大于350。每平方米面積上的鉤釘或銷釘數(shù)為:側(cè)部不應少于6個,底部不應少于8個。焊接鉤釘或銷釘數(shù)為:側(cè)部不應少于6個,底部不應少于8個。焊接鉤釘或銷釘時,應先用粉線在設備、管道壁上錯行或?qū)π袆澇雒總€鉤釘或銷釘?shù)奈恢?;鉤釘或銷釘不得穿透保冷層;塑料銷釘應用粘接劑粘接。12、支承件的安裝,對于支承件的材質(zhì),應根據(jù)設備或管道材質(zhì)確定。宜采用普通碳鋼板或型鋼制作。支承件不得設在有附件的位置上,環(huán)面應水平設置,各托架筋板之間安裝誤差不在于10mm。當不允許直接焊于設備上時,應采用抱箍型支承件。13、支承件制作的寬度應小于保冷層厚度10mm。但最小不得小于20m

35、m。立式設備和公稱直徑大于100mm的垂直管道支承件的安裝間距,不得大于5m。14、壁上有加強筋板的方形設備和風道的保冷層,應利用其加強筋板代替支承件,也可在加強筋板沿上加焊彎鉤。15、直接焊于不銹鋼設備或管道上的固定件,必需采用不銹鋼制作。當固定件采用碳鋼制作時,應加焊不銹鋼墊板。抱箍式固定件與設備或管道之間墊隔熱墊塊。16、設備振動部位的保冷層,當殼體上已設有固定螺母時,螺桿扭緊絲扣后,應點焊加固。對于設備封頭固定件的安裝,當采用焊接時,可在封頭與筒體相交的切點處焊接設支承環(huán)。并應在支承環(huán)上斷續(xù)焊設固定環(huán)。當設備不允許焊接時,支承環(huán)應改為抱箍型。多層保冷層應采用不銹鋼制的活動環(huán)、固定環(huán)和鋼

36、帶。17、立式設備或垂直管道的保冷層采用半硬質(zhì)保冷制品施工時,應從支承件開始,自下而上拼砌,并用鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶進行環(huán)向捆扎。當臥式設備有托架時,保冷層應從拖架開始拼砌,并用鍍鋅鐵絲網(wǎng)捆扎。當采用抹面保護固定件的垂直管道,應采用8號鍍鋅鐵絲,在管壁上擰成扭辮箍環(huán),利用扭辮箍環(huán),利用扭辮索掛鍍鋅鐵絲固定保冷層。18、敷設異徑管的保冷層時,應將保冷制品加工成扇形塊,在采用環(huán)狀或網(wǎng)狀捆扎,其捆扎鐵絲應與大直徑管段的捆扎鐵絲縱向拉連。19、當彎頭部位保冷層無成型制品時,應將直管殼加工成蝦米腰狀。公稱直徑等于小于70mm的低溫管道上的短半徑彎頭部位的保冷層,當加工成蝦米腰困難時,可采用保冷棉氈、墊綁扎

37、敷設。20、封頭保冷層的施工,應將制品板按封頭尺寸加工成扇形塊,并應錯縫敷設。捆扎材料一端應系在活動環(huán)上,另一端應系在切點位置的固定環(huán)或托架上,捆扎成輻射形扎緊條。必要時,可在扎緊條間扎上環(huán)狀拉條,不狀拉條應與扎緊條呈十字扭結(jié)扎緊。當封頭保冷層為雙層結(jié)構(gòu)時,應分層捆扎。(六)、保護層施工1、保護層施工應待防潮層施工完畢,檢查合格后進行,在施工保護層時,應注意不能破壞防潮層。2、金屬保護層(1)金屬保護層學用鍍鋅薄鋼板或鋁合金板。采用普通薄鋼板時,其里外表面必須涂敷防銹涂料。施工前,應按防潮層施工后的外形尺寸,并考慮折邊、搭接量后下料。(2)金屬保護層施工時,應逆水流坡向,自下而上鋪設。(3)金

38、屬板的固定除必要時,設少量抽芯鉚釘(注意不得破壞防潮層)外,均采用咬接,插接固定。垂直設備及管道,其環(huán)向搭接處使用S形托板或插接,利用下板托住上層板。(4)保冷設備和管道與其附件的金屬保護層接縫部位,必須按照規(guī)定嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。(5)在已安裝的金屬護殼上,嚴禁踏踩或堆放物品。對于不可避免的踩踏部位,應采取臨時防護措施。(七)、保冷材料性能:1、聚氨酯泡沫塑料:采用高功能聚醚多元醇和多次甲基多苯基多異氰酸酯為主要原料,在催化劑、發(fā)泡劑、表面活性劑等作用下,經(jīng)化學反映發(fā)泡而成。聚氨酯產(chǎn)品具有容量輕、強度高、絕熱、隔音、阻燃、耐寒、防腐、不吸水、施工簡便快捷等優(yōu)異特點,已成為建筑、運

39、輸、石油、化工、電力、冷藏等工業(yè)部門絕熱保冷、防水堵漏、密封等不可缺少的材料。聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料瓦(管):用于室內(nèi)外各種管道,中央空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保冷、保冷。技術(shù)性能單位技術(shù)容量Kg/m345-60導熱系數(shù)W/m.k0.016-0.024使用溫度-90-+120閉孔率%97吸水率Kg/m20.2氧指數(shù)h26抗壓強度Mpa2002、閉孔橡塑海棉:橡塑海棉保冷材料由合成橡膠發(fā)泡而成,安裝時寬容度大,柔軟耐用。閉孔式結(jié)構(gòu)具有極為優(yōu)良的絕熱效果。其特性能達到保冷、保冷、防結(jié)露為一體的功能。(九)、質(zhì)量保證和控制1、質(zhì)量方針和目標本工程由于局部高空作業(yè),施工時要牢記“安全第一、預防為主”

40、的方針,不要單純追求速度,每個單元區(qū)可采用專人負責制,施工前,給每單元區(qū)作臨時標志,每個人或幾個人負責一個單元區(qū),實行質(zhì)量獎懲制度,出現(xiàn)質(zhì)量問題可把質(zhì)量事故責任非常明確地落實到個人,班組長和上級責任人,避免施工時施工對象混崤的現(xiàn)象,重點監(jiān)督質(zhì)量,死角和高空處質(zhì)量等。嚴格執(zhí)行“三檢”的制度,即自檢、互檢、總檢:對每一道工序進行檢查驗收,不合格的堅決返工,上道工序驗收合格后方可進入下道工序。工序驗收程序: 施工隊自檢(每道工序完成)項目部驗收(每天檢查,所有施工部位)公司質(zhì)檢部抽驗(每周一、二次檢查,對問題提出整改意見);所有驗收均需填寫公司制訂的統(tǒng)一表格;最后,再請甲方或監(jiān)理方進行隱蔽驗收,進入

41、下一道工序 。質(zhì)量目標:工程一次合格率100%,優(yōu)良率98/%以上。質(zhì)量管理1、防腐、保冷和保冷施工工藝質(zhì)量控制點:項 目 經(jīng) 理質(zhì)安科負責人現(xiàn)場施工材料控制人現(xiàn)場安全控制人現(xiàn)場工藝控制人現(xiàn)場質(zhì)量檢驗控制人控制點安全用具是否合格安全用品的檢驗嚴格按安全技術(shù)規(guī)程作業(yè)檢查基本應符合要求嚴格執(zhí)行施工方案施工過程的中間控制施工后自查自檢按標準匯同甲方人員進行定期回訪用戶、收集反饋整理信息材料外觀質(zhì)量檢查材料是否過期粘度檢查有無生產(chǎn)批號、說明書、合格證 質(zhì)量檢驗報告質(zhì)控制點控制點控制點2、落實各級質(zhì)量管理責任制,推行質(zhì)量目標管理,目標逐級落實,各級管理人員安排好施工時相應下達其質(zhì)量目標,使工程全過程都處

42、于有序的質(zhì)量控制狀態(tài)。3、教育全體職工,繼續(xù)保持全員質(zhì)量意識,全員為工程質(zhì)量負責,樹立“質(zhì)量就是企業(yè)的生命”的責任觀,爭創(chuàng)優(yōu)良工程。4、對施工所用材料進行抽樣,按照檢測標準進行各項目復檢,符合要求,方能用于工程。5、以保證工程質(zhì)量為中心議題,積極開展QC小組活動。項目部對其活動定期檢查,對QC小組的成果定期發(fā)布并用以指導施工。6、為保證工程質(zhì)量,嚴格實施工序質(zhì)量控制。做到上道工序不合格不進行下道工序的施工,根據(jù)業(yè)主監(jiān)理師和甲方質(zhì)監(jiān)人員意見,將各工序劃分為A、B、C三級質(zhì)量控制點。施工與質(zhì)檢嚴格A、B、C三級質(zhì)量監(jiān)控制度,不得降級或漏檢,對于AR、BR、CR級的檢查,則將其檢查結(jié)果記錄簽證歸檔。

43、7、對參加本工程的施工人員進行全員性技術(shù)培訓,考試合格后方可上崗作業(yè)。8、推行自檢、互檢、專檢三級檢查制度,我單位內(nèi)部檢查合格則根據(jù)質(zhì)量控制點通知甲方質(zhì)檢人員進行共檢,并填寫聯(lián)檢質(zhì)量單。9、實行質(zhì)量認證一票否決權(quán),項目部給予質(zhì)檢員一票否決權(quán),各班組的施工進度須經(jīng)質(zhì)安部認可簽字,才能成為有效的進度,否則不能進行工資考核。10、施工質(zhì)量與經(jīng)濟效益掛鉤,實行獎優(yōu)罰劣,重罰重獎的質(zhì)量獎罰制度,從管理到施工工人,質(zhì)量是其工資、獎金考核重要的指標。11、認真建立施工工件的施工檔案,認真如實地填寫施工記錄,施工日記,自檢記錄,交接記錄等達到從施工檔案中跟蹤檢查到每一個工序的施工條件,材料配比、負責人、作業(yè)者

44、、事故處理等內(nèi)容。12、建立成品、半成品保護制度,對于造成損壞的責令其返工,直至達到專檢員認可合格。情節(jié)嚴重者處以經(jīng)濟懲罰。(十)、成品保護措施1、項目部成立成品保護小組,專門負責工程施工成品、半成品的保護工作,并由成品保護小組針對各道施工工序制定詳細的成品保護的措施和控制辦法,并派專人負責實施和檢查。2、各班組在進場施工前必須與項目部簽定成品保護的協(xié)議,作出保證成品完好和進行有效保護的承諾,凡違反規(guī)定的予以相應處罰。項目部負責協(xié)調(diào)各班組的施工配合,并監(jiān)督其落實情況。3、加強對施工操作人員的教育,增強成品保護意識。技術(shù)人員在編制分項分部工程的施工方案中,均要有詳細的、有針對性的成品保護措施和要

45、求;施工負責人在安排施工任務前應向操作人員進行詳細的交底,并保證交底到位。4、加強施工中的交接檢查,上下道工序以及專業(yè)間的工序交接由各班組負責人負責進行,下道工序施工前應對上道工序的施工結(jié)果進行檢查,上道工序同時對下道工序提出成品保護的要求,并作好交接記錄。若在施工中出現(xiàn)損壞工程成品時,應由下一工序施工方無條件修復。5、加大獎罰力度,制定好針對成品保護的獎罰條例,并在施工中加強檢查,對有意進行破壞的人員進行加倍處罰,對管理不利的外包隊和有關(guān)管理人員同樣進行處罰,對成品保護管理比較有效的施工隊伍和管理人員應適當給予獎勵。6、對進場的材料、構(gòu)件、成品或半成品要進行分類管理、妥善保護。材料按指定地點

46、堆放,用墊木碼放整齊,防止變形,要分區(qū)分類堆放,以防損壞。(十一)、特殊氣候下(臺風、暴雨)的施工措施1、在進入雨季前由施工隊組織一次檢查,檢查重點包括倉庫、休息室、暫設棚是否牢固、能否經(jīng)得起雨淋、水泡和臺風,有危險的應采取加固措施。2、以電氣設備、開關(guān)箱等設備的防雨設施是否全,用電設備絕緣接地是否良好,防雨設施是否安全可靠進行檢查。3、所有進場其他設備,不允許放在低洼地方,防止被雨水浸泡。4、進入現(xiàn)場的材料不要放在低洼潮濕的地方,存放時應墊起用苫布蓋好,不使材料受潮和雨淋。5、雨季施工期間所有用電設備都要有接地保護。在雨季使用用電設備的操作者,由于地面潮濕,要穿絕緣膠鞋和戴絕緣手套操作,防止

47、觸電。五、施工進度計劃安排:1、總工期計劃:開工日期:年 月 日,竣工日期:年 月 日。2.保證進度計劃的措施:(1)施工前,技術(shù)員據(jù)施工方案的要求,對作業(yè)人員進行技術(shù)、安全、施工工序的交底。(2)作業(yè)人員施工前,核對所使用的材料是否與業(yè)主的標準或要求相一致,機具是否有磨損,破舊而中途影響作業(yè)時間等等。(3)施工現(xiàn)場要保持清潔,施工環(huán)境應符合防腐通則的技術(shù)要求,做到垃圾及時清理,使用材料堆放整齊等文明施工。(4)施工作業(yè)人員要確保周圍未施工的設備、儀器儀表,施工用機具、工具、材料要符合工業(yè)安全的要求,要設專門人員管理及設有專門的防火措施。(5)做好完整的施工記錄,隱蔽施工記錄及質(zhì)量檢查表格,做

48、到每個單項工程完成后,有次序、有編號、有完整的質(zhì)保大綱及質(zhì)量安全控制計劃。(6)每道工序完工后,首先進行自檢,并經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)檢人員確認簽字后主可進行下道工序的施工。六、人力及機具質(zhì)檢儀器設備計劃1.勞動力計劃表工種按工程施工階段投入勞動力情況人數(shù)(單位:人)技術(shù)比例備注表面清理工6100%負責設備管道的表面清理架子工10100%負責設備管道搭拆架子涂裝工12100%負責設備管道刷漆調(diào)漆工2100%負責調(diào)配油漆涂料機械工3100%負責設備機械維護電工4100%負責工程接電、照明保冷工20100%負責設備及管道的保冷板金工15100%負責設備及管道的外保護層板金特殊工種10100%負責高空、難處作業(yè)運

49、輸工4100%負責工程運輸材料垃圾清掃工2100%負責打掃現(xiàn)場垃圾安全員2100%負責工程安全教育指導技術(shù)員2100%負責工程技術(shù)交底指導合計92注:1、投標人按要求估計勞動力計劃表。2、本計劃表是以每班八小時工作制為基礎(chǔ)編制的。2. 主要施工機械表機械名稱規(guī)格型號額定功率(KW)或容量(m3)噸位(t)計劃時間進場/退場廠牌及出廠時間數(shù)量(臺)新舊程度%小計其中新購租賃擁有柴油空氣壓縮機CLT17510.4m3/min開工前三天/竣工后泰山牌/2006年1月90柴油空氣壓縮機VGI-87210.4m3/min開工前三天/竣工后泰山牌/2006年4月100油水分離器GFJ6200m3開工前三天

50、/竣工后漢英牌/2006年5月100噴砂機ACE-32A0.55KW開工前三天/竣工后長平牌/2006年4月100軸流通風機C473型0.8kw 開工前三天/竣工后羅茨牌/2006年5月100壓邊機手搖式開工前三天/竣工后70剪板機1.2×2.0開工前三天/竣工后博大牌/2005年10月803. 材料試驗、質(zhì)檢儀器設備表序號儀器設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1劃格器F1073個2粗糙度比較樣板E125um2個3電火花檢漏儀HT-ZXum2個4溫度計Testo7204個5卷尺5米m20個6漆膜測厚儀PosiTector 6000微米2個7記憶式溫濕度計TES-13641個七、健康、安全和

51、環(huán)境管理的保證措施及文明施工措施:(一)、安全保證措施1.參加現(xiàn)場施工人員都必須接受安全技術(shù)教育,開工前由工地安全技術(shù)人員負責教育。對新進場的工人必須進行兩級安全教育,工地由安全員負責,班組由不脫產(chǎn)安全員負責。2.現(xiàn)場施工負責人以及管理人員均應帶頭遵守安全制度及規(guī)定,認真貫徹現(xiàn)場施工安全規(guī)定,并經(jīng)常深入班組檢查督促,對現(xiàn)場安全負責。3.進入施工現(xiàn)場應戴安全帽,高空作業(yè)應系安全帶,經(jīng)常檢查防護用品的安全可靠性,施工人員進入現(xiàn)場應穿工作鞋,禁穿拖鞋、涼鞋。4.施工現(xiàn)場應懸掛安全標志牌,危險地帶應設安全路障或掛牌明示,并劃格出安全界區(qū)。5.現(xiàn)場使用的施工機械設備,臨時電纜電路、材料的堆放應由分管責任

52、人員統(tǒng)一規(guī)劃,作好安全、文明施工。6.從事高空作業(yè)人員應進行體格檢查,患有高血壓、心臟病及不適宜高空作業(yè)人員,不得從事高空作業(yè)。7.應在罐體四周外界懸掛高空作業(yè)安全網(wǎng)。8.高空作業(yè)人員應將材料、機具、工具放置妥當,以免下落傷人,嚴禁隨意往下亂扔物件。9.吊裝機具鋼索、繩索施工前應進行嚴格檢查,對不符合安全規(guī)范要求的,須進行修理或更換。10.吊裝作業(yè)過程中,重物下或受力繩索周圍人員不得停留。11.所有用電設備,均應安裝漏電保護器,以保人身安全。12.電源的引入施工柜體內(nèi)應有良好絕緣,并應采取保護性措施。13.現(xiàn)場臨時用電設施的拆裝,不得私自進行,均應由電工負責。管理機構(gòu)及管理人員如下:總經(jīng)理HS

53、E管理代表HSE經(jīng)營副經(jīng)理施工副經(jīng)理辦公室質(zhì)量安全部項目經(jīng)理計劃經(jīng)營部財務部(二)、文明施工措施1、成立安全文明施工領(lǐng)導小組,專人負責安全文明施工及貴廠的廠規(guī)、廠紀,教育職工不要亂動,亂碰和工程及施工無關(guān)的物品、設備和設施。使每個職工都能做到遵紀守法,形象良好。2、教育職工要待人文明禮貌,工作期間,不得胡言非語,打鬧兒戲。3、合理布置各項臨時設施。堆放物品、材料、工具不得侵占道路和影響安全防護的設施。4、保持施工現(xiàn)場容貌整潔,道路暢通,設立垃圾臨時堆放場所,及時清理工程垃圾,建立健全現(xiàn)場衛(wèi)生責任制。5、嚴格控制材料的使用,做到工完、料凈、場地清。(三)、腳手架的搭設與拆除措施:1、腳手架搭設必

54、須符合以下要求:A.腳手架的搭設間距應符合行業(yè)標準的有關(guān)規(guī)定;B.腳手架的基點和依附構(gòu)件(物體)必須牢固可靠,從地面搭設時,地基應平整、堅實或增設掃地桿彌補地基的不足;C.腳手架不得從下而上逐漸擴大,形成倒塔式結(jié)構(gòu);D.腳手架整體應穩(wěn)定牢固,不得搖擺晃動;E.從地面或操作基礎(chǔ)面至腳手架作業(yè)面,必須有上下梯子和通道;F.腳手架的作業(yè)面腳手板應滿鋪,綁扎應牢固,探頭板的長度不得大于300mm。G.作業(yè)面面積應滿足作業(yè)要求,作業(yè)面四周應設高度不小于1米的圍欄;當作業(yè)面周圍無合適掛靠設置時,還應專設安全帶掛設桿;H.腳手架的走道和平臺外側(cè),應設置180mm高的擋腳板。2、腳手架的拆除(1)腳手架使用完畢應及時拆除(2)臨時性腳手架,實行一次性搭設,使用和拆除管理,不許擱置待用。(3)腳手架需拆除時,拆除人員應填寫腳手架拆除單。(4)拆除腳手架,周圍應設警戒標志,設專人監(jiān)護,禁止他人入內(nèi)。(5)拆除時,應按順序由上而下,不準上下同時作業(yè);嚴禁整排拉倒腳手架。(6)拆下的架桿、連接件、腳手板等材料,應采用分類堆放,嚴禁向下投擲。(7)拆除腳手架時,作業(yè)人員、架桿及作業(yè)面等與電線的安全距離不足時,應切斷電源或采取可靠的安全措施。(8)卸(解)開的腳手桿、板、應一次全部拆完。八、進度控制與保證措施1、為了保證并能縮短工

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