施工范本(鉆孔灌注樁)

1、1.工程概況1.1 本 工程為鉆 孔 灌注 樁 工程 ，位 于， 樁 型規(guī)格為 m,共計根，其中包括組試樁。設計砼級配為水下c 。本工程試樁極限承載力為 kn/根。1.2 現(xiàn)場由總包提供 kva用電量和一根直徑為供水管。1.3 本工程自然地面標高為米。 0.00 相當于絕對標高米。1.4 與本工程項目有關單位：建設單位：設計單位：監(jiān)理單位：總包單位：施工單位：1.5 工程地質情況：( 詳見后附圖“工程地質情況”) 1.6 項目質量目標1.6.1 工期目標：天。1.6.2 質量目標：1.6.3 文明安全施工目標：確保文明施工，無安全事故。2. 編制依據(jù)2.1 本工程鉆孔灌注樁施工的設計圖紙和設計

2、技術要求；2.2 本工程地質勘察報告；2.3 本工程地下管線分布圖；2.4 本工程合同及招標技術文件要求；2.5 施工規(guī)范及標準：地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范(gbj202-83)；混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范(gb50204-92)；上海市標準鉆孔灌注樁施工規(guī)程(dbj08-202-92)；鋼筋焊接規(guī)范及驗收規(guī)程(jgj18-96)。3. 施工前期準備和總平面布置圖3.1 施工前期準備：3.1.1 根據(jù) 業(yè) 主 或總 包 提 供的 規(guī) 劃 紅線 與 邊 軸線 關 系 確定 出施工樁位基準軸線，會同總包組織驗收，并做好基準點保護措施。3.1.2 工程開工前，項目經(jīng)理部應組織有關人員參加設計交底

3、，熟悉工程圖和工程地質資料。3.1.3施工前應做好排水系統(tǒng)設置，并預先探明和消除樁位處的地下障礙物。3.1.4 本工程采用護口管規(guī)格，護口管中心與樁位偏差2cm，護口管埋入原土20cm。3.1.5 施工前應做好設備安裝、調試檢查工作。3.1.6 做好供水供電、夜間照明等工作。3.1.7 開挖埋設的護口筒周圍應用粘土分層回填夯實。3.1.8 開工前辦理有關施工手續(xù)及申報工作。3.2 施工總平面布置圖施 工 總平 面 布 置圖 內 容： 工 程平面 圖 及 軸線 、臨 時設 施 位置、施工機械布置、施工用水、施工用電，鋼筋、鋼筋堆場，鋼筋籠制作位置，泥漿池和循環(huán)系統(tǒng)布置，重點防火部位等。（施工總平

4、面圖應含有地形索引圖、指北針、圖簽類。）硬 地 坪 施 工 ： 根 據(jù) 現(xiàn) 場 樁 位 布 置 情 況 ， 合 理 鋪 筑 砼 地 坪 ，同 時 規(guī) 劃 出 泥 漿 池 、 泥 漿 循 環(huán) 系 統(tǒng) 具 體 位 置 。 ( 詳 見 施 工 平面布置圖 ) 4. 工程量一覽表序號樁 截 面（ mm ）樁 長（ m）數(shù) 量( 根 ) 樁 頂 標高 （ m ）樁 底 標高 （ m ）砼 級 配砼 方 量（ m3）備注1 2 3 4 5. 施工工藝和施工方法5.1 選用型鉆機原土造漿，正循環(huán)成孔，泥循環(huán)系統(tǒng)由泥漿循環(huán)池、循環(huán)槽、泥漿泵等組成。鉆機移位起重采用起重機。鋼筋籠在現(xiàn)場制作，成孔后進行第一次清孔

5、，然后安放鋼筋籠和砼導管，并進行第二次清孔。澆樁采用商品砼。鉆孔和砼澆灌中所排出的廢泥漿輸入泥漿儲存池由專用泥漿運輸車外運。5.1.2 工藝流程圖5.2施工方法5.2.1 工程測量5.2.1.1 根 據(jù) 業(yè)主 或 總 包提 供 的 規(guī)劃 紅 線 與邊 軸 關 系 定出 施 工樁位基準軸線，會同總包組織驗收，并做好基準點的保護措施，直至竣工驗收。口管埋設校正機就位孔一次清孔鉆桿孔機移位樁架就位拔 護 口 管放鋼筋籠放導管筋籠制作下砼澆灌二次清孔品砼機移位5.2.1.2 根據(jù)水準點高程引測至施工現(xiàn)場內設置臨時水準點，并做好固定記號。5.2.1.3 根據(jù)樁位控制軸線，基準點按設計圖所示尺寸逐一放樁位

6、，樁位之間尺寸應仔細復核以防出錯。5.2.1.4 測量放樣的儀器設備必須經(jīng)過檢驗合格后方能使用。5.2.2 成孔施工5.2.2.1 成孔開始前應充分做好準備工作，成孔施工應一次不間斷地完成，不得無故停鉆，為以防孔壁周圍土質物理性能發(fā)生變化。同時應做好施工原始記錄。5.2.2.2 為保證樁孔垂直度小于1/100 ，施工中首先要使鋪設的路基水平、 堅實， 并在鉆機上設置導向，成孔時鉆機定位應準確、水 平 、 穩(wěn)固 ， 鉆 機回 轉 盤 中心 與護 筒中 心 的 允許偏 差應 不大 于20mm 。鉆機定位后應用鋼絲繩將護筒上口掛帶在鉆機底盤上，成孔過程中鉆機塔架頭部滑輪組，回轉器與鉆頭應始終保持在同

7、一鉛垂線上，并保證鉆頭在吊緊的狀態(tài)下鉆進。5.2.2.3 成孔過程中孔內泥漿面應保持穩(wěn)定，并不應低于自然地面30cm，鉆進過程若遇松軟易塌土層應調整泥漿性能指標，泥漿循環(huán)池中多余的廢泥漿應及時排出。5.2.2.4 在通常的地質環(huán)境中鉆進，注入孔口的泥漿性能指標,泥漿密度大于1.05 ，小于等于1.15 ，粘度18 20，排出孔口的泥漿密度小于等于1.30 ，粘度20 26。5.2.2.5 成孔至設計深度后，應首先自檢合格，再會同工程有關各方對孔深進行檢查，確認符合要求后，方可進行下一道工序施工，同時采取措施保護好孔口，防止雜物掉落孔內。5.2.2.6 成孔時鉆機鉆進速度應先輕壓、慢轉并控制泵量

8、，進入正常工作狀態(tài)后，逐漸加大轉速和鉆壓。5.2.2.7 正常鉆進時，應控制好鉆進參數(shù)，掌握好起重滑輪組鋼絲繩和水龍帶的松緊度，并注意減少晃動。5.2.2.8 鉆速應嚴格控制，保證及時排渣。5.2.3 成孔質量保證5.2.3.1 鉆頭形式：保徑鉆，直徑為。( 直徑應為設計樁徑，視成孔實際情況可作適當調整) 5.2.3.2 鉆速要求：一般土層使用檔（70 轉/ 分），在特殊情況下使用檔（40 轉/ 分） 。5.2.3.3 鉆孔中的鉆進快與慢, 要根據(jù)地層的變化而變化。5.2.3.4 鉆孔中泥漿比重控制：一般情況： 在松散易塌地層中，泥漿比重控制在1.30 左右，在粘性土層中，泥漿比重控制在1.2

9、5 左右。5.2.3.5 施工前必須做試成孔，數(shù)量不少于二個，以便核對地質資料、檢驗設備和施工工藝。5.2.3.6 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應按以下規(guī)定設置1) 泥漿 循 環(huán)系統(tǒng) 應由 泥 漿循 環(huán)池 、沉 淀池 、 循環(huán) 槽、 泥漿 泵 等設施設備組成，并設有排水、清洗、排廢等設施。2) 泥漿循環(huán)槽應根據(jù)流向設1：200 坡度。3) 成 孔 過 程 中泥 漿 循 環(huán)槽 應 經(jīng) 常疏 通 , 泥 漿循 環(huán) 池 、 沉淀 池 也應定期清理。5.2.3.7 成孔指標測試1) 成孔后對孔徑、孔斜進行測試。2) 樁徑充盈系數(shù)不得小于1.0 ，不宜大于1.3 。3) 清孔采用換漿清孔( 二次清孔) 。第一次清孔：鉆

10、孔結束后稍提鉆管，離孔底約1015cm，保持泥 漿 正 常 循 環(huán) ， 定 時 空 鉆 ， 以 便 把 孔 底 殘 余 淤 泥 磨 成 泥 漿 沖出。第二次清孔：第一次清孔后，提出鉆桿，測量孔深，然后移機，澆 樁 架 就 位 ， 并 抓 緊 時 間 安 放 鋼 筋 籠 和 砼 導 管 。 通 過 導 管 壓入 清 漿 ， 進 行 進 行 第 二 次 清 孔 ， 目 的 是 清 除 在 安 放 鋼 筋籠 及 砼 導 管 時 產(chǎn) 生 的 沉 渣 ， 最 后 要 求 孔 底 沉 渣 小 于10cm。 第 一 次 、 二 次 清 孔 后 ， 均 由 專 人 測 量 孔 深 及 孔 底沉渣。5.2.4

11、鋼筋籠制作及安放5.2.4.1 鋼筋籠制作1) 為控制保護層厚度，在鋼筋籠主筋上，每隔 3 米設置一道定位器，沿鋼筋籠周圍對稱布置3 只。2) 在焊 接 過程中 應及 時 清渣 ，鋼 筋籠 兩端 的 螺旋 筋與 主筋 的 全部交 點 必須全 部焊 接 牢固 ，其 余部 分可 間 隔點 焊。 錨樁 部 分主筋 20 焊接采用12d 焊縫長度或局部雙面焊( 本次搭焊長度定為25cm)。3) 鋼筋 籠 主筋連 接采 用 單 面焊接 ，焊 縫長 度 10d, 主筋接 頭間距 35d，在同一截面上接頭不大于50。5.2.4.2 鋼筋籠安放1) 鋼筋 籠 分節(jié)成 形后 ， 必須 由鋼 筋工 班長 自 檢，

12、 安放 前施 工 員會同 甲 方監(jiān)理 進行 驗 收， 并當 場進 行隱 蔽 工程 驗收 簽證 ， 未經(jīng)驗收的鋼筋籠不得安放。2) 鋼筋 籠 堆放場 地應 平 整， 堆放 層數(shù) 不得 超 過二 層， 并分 別 掛牌做好標志。3) 為保 證 鋼筋籠 的標 高 ，由 測量 工測 定鉆 機 平面 標高 ,? 由 施工員測定焊接吊筋長度。4) 鋼筋 籠 在起吊 、運 輸 和安 裝中 應采 取雙 點 吊， 吊點 位置 應 在加強箍筋部位由起重指揮確定, 防止鋼筋籠變形。5) 鋼筋 籠 安裝入 孔時 ， 應持 垂直 狀態(tài) ，對 準孔位 徐徐 輕放， 避免碰 撞 孔壁， 下籠 中 若遇 阻礙 不得 強行 下

13、放， 應查 明原 因 酌情處理后再繼續(xù)下籠。6) 上、 下 節(jié)籠主 筋焊 接 部位 表面 污垢 應予 清 除， 上、 下節(jié) 籠 各主筋位置應校正對正, 且上、下節(jié)籠持垂直狀態(tài)時方可施焊。焊接時應兩面對稱施焊。7) 每節(jié) 籠 子焊接 完畢 后 應補 足焊 接部 位的 箍 筋， 并按 規(guī)定 經(jīng) 中間驗收合格后，方可繼續(xù)下籠進行下一節(jié)籠的安裝。8) 鋼筋籠 全部 安裝入 孔后 應檢 查安裝 位置 , 確認 符合 要求 后將鋼筋 籠吊筋進行固定, 以使鋼筋籠定位 , 避免澆灌砼時鋼筋籠上拱。5.2.5二次清孔5.2.5.1 二次清孔后須有專人負責測量孔底深度和沉渣厚度。5.2.5.2 二次清孔過程中應

14、測定泥漿指標。清孔后的泥漿密度應小于 1.15 ，漏斗粘度應控制在20 26。5.2.5.3 對于樁較深，樁徑較大的孔在清孔時應適當增加清孔時間，以保證孔底淤泥有效清除。5.2.5.4 二次清孔后的各類指標符合施工規(guī)范及設計要求后，方能澆灌砼。5.2.6水下砼施工：5.2.6.1 本工程樁設計強度為水下30，施工采用商品砼，坍落度應控制在1822cm。5.2.6.2 商品砼每車來料時，應收查材料合格證和級配單，并仔細核對配合比組成情況，發(fā)現(xiàn)問題及時阻止?jié)矒v，要求重拌，請施工員砼級配工嚴格把關。5.2.6.3 混凝土澆灌是確保成樁質量的關鍵工序，澆灌前應做好準 備 工 作 ， 泥 漿 必 須 符

15、 合 下 列 技 術 要 求 : 密 度 1.25,粘 度 為20 26 ， 孔 底 沉 渣 100mm ， 在 砼 澆 灌 過 程 中 ， 保 證 能 連續(xù)緊湊地進行。5.2.6.4 本次工程選用273 或 219 導管 , 導管連接應垂直可靠，密封良好。要求每小時進入尺寸（坍落度）不得超過100mm 5.2.6.5 混 凝 土灌 注 用 隔水 塞 用 混凝 土 澆 制， 混 凝 土 強度 為 20，外形規(guī)則光滑并已有橡膠密封圈。5.2.6.6 為確保砼澆灌質量，砼澆灌漏斗容量應滿足按規(guī)范規(guī)定計算所得首灌砼體量的要求，澆灌前須安放好砼隔水塞，導管底口離孔底 30 50cm，然后在漏斗中放滿砼

16、，剪斷懸掛砼隔水塞的鐵絲，漏斗中的砼開始灌下并保持連續(xù)澆灌。始灌時間與完孔時間間隔24 小時，與第二次清孔時間間隔0.5 小時。5.2.6.7 澆灌砼過程中，按要求做好坍落度測試和混凝土試塊工作。試塊養(yǎng)護安排在現(xiàn)場標準養(yǎng)護室中進行養(yǎng)護。5.2.6.8 澆灌砼過程中，導管埋入砼深度必須保持在3 10m之間，一般盡量控制在46m，最小埋入深度不得小于2m。嚴禁將導管提出砼面或埋入過深。5.2.6.9 導管應勤提勤拆，一次提管控制在6m 以內，并測量砼液面上升高度，做好記錄。5.2.6.10砼澆注前應使泥漿池留存足夠的貯漿量，并能及時外運，以保證砼能連續(xù)澆灌并防止泥漿外溢。6. 質量措施6.1 質量

17、保證體系：6.2 質量保證措施6.2.1 工程技術復核計劃序復核項目復 核 人備 注1 水 準 點 、 軸 線（測量負責人或項目工程師）2 樁位（測量負責人或項目工程師）3 鋼 筋 籠 尺 寸（ 質 量 員 ）4 泥 漿 指 標（ 施 工 員 ）5 砼 坍 落 度（ 砼 級 配 工 ）目經(jīng)理工員管員料員算員料員術員量員目副經(jīng)理目工程師全員筋籠制作施工班組筋 籠吊 裝施 工班組孔施 工班組澆 灌施 工班組6 砼 澆 灌 標 高（ 施 工 員 ）6.2.2 原材料鋼筋復試計劃鋼 筋 進場 時 要 驗收 質 保 書 ,進 場 的 鋼 筋 和 成型 鋼 筋 ,必 須 按規(guī)格、品種分別堆放，按規(guī)定做好原

18、材料復試。試驗報告反映合格后方能使用。每種規(guī)格、每批號每60t 做一組原材料試驗，不到 60t 按 60t 計。6.2.3 鋼筋接頭焊接試驗計劃：同一種類型鋼筋接頭每300 只焊接接頭做一組（3 根）主筋焊接試驗。6.2.4砼、砂漿試塊制作計劃：樁 規(guī) 格設 計 標 號試 塊 組 數(shù)樁 號備注每 根 樁合 計每 組 三 塊每 組 三 塊每 組 六 塊注：每澆筑100 m3砼做一組試塊，不滿 100 m3的按 100 m3計算。試塊按標準養(yǎng)護，每天對溫度、濕度進行監(jiān)控，做好砼試塊養(yǎng)護的管理工作。6.2.5 隱蔽工程驗收計劃：序驗收項目驗收人備注1 孔底沉渣（包括孔底標高）（ 質 量 員 ）2 鋼

19、 筋 籠 制 作 及 安 裝（ 質 量 員 ）3 6.2.6 認真做好施工原始記錄，按“滬建集機司（1999 ）質字第56 號施工技術資料管理辦法”規(guī)定，完成有關表式。6.2.7 質量管理措施6.2.7.1 隱蔽工程驗收，即孔底沉渣、鋼筋籠制作質量，應會同建設單位監(jiān)理認真、負責地進行100驗收。6.2.7.2 材料員應認真把好原材料關，不合格材料不得使用。原材料到現(xiàn)場時，應提供質保書。鋼筋生產(chǎn)批號應與實送標牌所示相符，如有材質問題嚴禁使用。試驗室按規(guī)定進行原材料的試驗工作。6.2.7.3 砼試塊按標準養(yǎng)護，每天對溫度、濕度進行監(jiān)控，做好管理工作。6.2.7.4 制作鋼筋籠過程中，同一種類型鋼筋

20、接頭每300 只焊接頭做一組 (3 根 ) 主筋焊接試樣，并及時送試，原材料同一批為每60 噸取一組試樣。6.3 關鍵過程及控制6.3.1工程測量（詳見5.2.1 ）6.3.2成孔施工（詳見5.2.2至 5.2.3）6.3.3鋼筋籠制作和安放（詳見5.2.4 ）6.4特殊過程控制6.4.1 第二次清孔（詳見5.2.5 ）6.4.2 水下砼施工（詳見5.2.6 ）6.5 質量標準控制6.5.1成孔允許偏差及檢測方法項 次項目允 許 偏 差檢 測 方 法1 孔徑承 重 樁-0 +0.20d 用 jjx 型 測 斜 儀超 聲 波 測 井 儀圍 護 樁-0.05d +0.10d 2 垂直度 1% 用

21、jjx 型 測 斜 儀超 聲 波 測 井 儀3 孔深承重樁-0 +300mm 核 定 鉆 頭 和 鉆 桿 長度4 樁位承重樁單樁1/10d 基 坑 開 挖 后 ，重 新 放出 橫 軸 線 ，對 照 軸 線同 鋼 尺 檢 查 。條 形 樁 基 垂 直 軸 線方 向 和 群 樁 基 礎 邊樁1/6d 條 形 樁 基 垂 直 軸 線方 向 和 群 樁 基 礎 中間 樁1/4d 支邊樁1/12d 注： 1. d-樁的設計直徑。 2. 樁徑允許偏差正值指平均斷面，負值僅指個別面斷面。6.5.2 鋼筋籠制作序 號項 目設 計 尺 寸允 許 誤 差（ mm ）1 鋼 筋 籠 直 徑 10 2 鋼 筋 籠 長

22、 度 100 3 主 筋 間 距 10 4 箍 筋 間 距 20 5 保 護 層 20 6.5.3焊接要求：序 號項 目 名 稱允 許 范 圍備 注1 長 度 10d 單 面 搭 接 焊2 寬 度 0.7d 3 高 度 0.3d 6.2.4 泥漿指標控制注 入 孔 口 泥 漿 性 能 技 術 指 標排 出 孔 口 泥 漿 性 能 技 術 指 標密 度 1.15 密 度 1.30 粘 度18 22粘 度20 267. 安全技術措施7.1 安全保證體系7.2 主要安全措施7.2.1 全體施工人員必須遵守安全生產(chǎn)的六大紀律，遵守國家和企業(yè)頒發(fā)的有關安全生產(chǎn)規(guī)定，落實執(zhí)行施工現(xiàn)場安全標化管理實施細節(jié)。

23、7.2.2 安全工作做到班班交底，分工分崗明確。做好上崗記錄，每 周 不 少于 一 次 安全 活 動 自檢 。包 括上 崗 人 員勞防 用品 的完 好和 正 確 使 用 情 況 ， 施 工 區(qū) 域 周 圍 工 作 環(huán) 境 是 否 安 全 ， 各 種 機械 設 備 的 安 全 保 險 裝 置 是 否 完 好 有 效 ， 各 類 安 全 技 術 措 施 的落實情況，主要工具完好。7.2.3 遵守“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，督促安全員抓好每個環(huán)節(jié)的安全管理工作。目經(jīng)理目副經(jīng)理筋籠制作施工班組澆灌施工班組孔施工班組筋籠吊裝施工班組職安全員7.2.4 起重 機 吊 臂下 不 得 站人 ， 吊 斗下 嚴

24、禁 人員 走 動 ，起 重機不得超載強吊，不得亂操作。7.2.5 在已埋設的護口管上必須加蓋安全鋼網(wǎng)，泥漿池四周要設防護欄。7.2.6 氧氣、乙炔，分別放置于鋼筋制作棚的兩邊，使氧氣、乙炔隔離開，另外油料應遮陽。動火明火開動火證要有專人監(jiān)護。7.2.7 用電線路合理安排，非電工人員不得更動線路及設備，嚴禁亂拉亂接電線。臨時用的電線中間不得有接頭。7.2.8 機電設備裝有接地裝置和防護措施。7.2.9 本工程施工時要根據(jù)規(guī)定配備滅火器材，并做到定期檢查和更換。7.2.10 配電箱、機電設備應用接地裝置和防護措施，電線應架空，危險區(qū)域應設立安全標志。分布電箱內的線路開關應安裝整齊，各種線路應按照一

25、機一閘的原則。7.2.11 正確使用各種機械，連接鉆機底座的螺絲要經(jīng)常檢查、保養(yǎng)，對各類傳動機械必須設置安全防護裝置。7.2.12 各類施工人員應嚴格按操作規(guī)程施工，嚴禁無證操作。7.3 季節(jié)性施工措施：7.3.1 冬季施工期間，及時收聽天氣預報，防止寒流突然襲擊。7.3.2 工地的臨時供水管，泥漿管等材料做好保溫防凍措施，確保正常施工。7.3.3 施工大門出入口，應派專人清掃，鋪設草包等材料，做好防滑措施。7.3.4 雨季施工期間，及時收聽天氣預報、臺風警報、汛情情況，組織落實防汛抗臺設備檢查工作。7.3.5 配備一定數(shù)量的抽水泵，保證現(xiàn)場下水道、陰井暢通無阻。7.3.6 暴雨時盡量避免砼澆

26、灌，如澆樁過程中正遇到暴雨，必須采取有效遮雨措施，以保證砼質量。7.4 防火安全措施：為加強施工現(xiàn)場防火安全工作領導，項經(jīng)部建立防火領導小組 ， 落 實 專 （ 兼 ） 職 消 防 管 理 人 員 ， 按 參 建 人 數(shù)10%建 立 義務消防員，并落實各級防火責任制。7.4.1 防火安全保證體系7.4.2 防火措施7.4.2.1施工平面圖標明重點防火部位7.4.2.2易燃、易爆、危險物品的安全管理（氧氣、乙炔、液化石油氣、汽油、柴油、香蕉水、油漆等）1) 氧氣、乙炔、液化石油氣儲存?zhèn)}庫（或其他儲存設施），采用阻燃材料搭建，庫頂部采用輕型材料（瓦楞板），倉庫必須通風。設置部位應遠離辦公生活區(qū)，與

27、辦公生活區(qū)間距25m 以上，檢舉達不到可采用非燃燒體防火實體墻。2) 氧氣、乙炔瓶庫（或其他儲存設施），二庫之間設置檢舉不得少于 2m；使用時氧氣、乙炔二瓶間距不得少于5m；與明火作業(yè)點間距不得少于10m。夏季高溫對氧氣、乙炔瓶（庫）采取目 經(jīng) 理（ 防 火 責 任 人 ）目 副 經(jīng) 理（ 主 管 消 防 工 作 領 導 ）（ 兼 ） 職 消 防 管 理 人 員工 班 組 組 長點 防 火 部 位 責 任 人遮陽措施，防止太陽曬。3) 油庫設置部位應遠離辦公生活區(qū)，與辦公生活區(qū)間距25m 以上，周圍應設置分燃燒體防火實體墻，其高度不得低于2 m，庫內電氣設備配上安全保險裝置，并落實避雷措施。4

28、) 油漆 、 香蕉水 等危 險 品倉 庫（ 或其 他儲 存 設施 ）采 用阻 燃 材料搭 建 ，倉庫 必須 透 氣， 通風 良好 ，庫 內 電氣 設備 配上 安 全保險裝置。7.4.2.3焊、割作業(yè)防火安全1) 施工現(xiàn)場焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。2) 焊、割作業(yè)嚴格執(zhí)行動用明火審批制度，做到“二證、一機、一監(jiān)護”，即：焊工操作證、動用明火許可證、滅火器到位、監(jiān)護人落實。3) 焊、 割 作業(yè)前 清除 周 邊、 下方 易燃 易爆 危 險品 和其 他可 燃 雜物； 高 層、臨 邊焊 割 設置 火花 接收 器， 防 止火 星墜 落引 起 火災事故。4) 立體 交 叉施工 ，焊

29、 、 割作 業(yè)應 做好 協(xié)調 工 作， 避開 與明 火 作業(yè)相抵觸的其他施工作業(yè)（如防火噴涂、噴漆等）。7.4.2.4 消防設施1) 根據(jù)施工現(xiàn)場防火要求和施工進度，按gbj140-90建筑滅火器配 置 設計規(guī) 范 合 理配 置滅 火器 ，一 般 臨時 設施 區(qū)、 施 工區(qū)域每100m2配置兩只滅火器；臨時木工間、油漆間、木機具間，每25m2配置一只種類合適的滅火機；油庫、危險品庫應配備足夠數(shù)量、種類合適的滅火器。24m以上高層施工應落實消防水源（高層水泵、消防水箱）。2) 重點防火部位設置防火警示標志。7.5 文明施工主要措施7.5.1 為了盡量減少夜間施工噪聲，為此將合理安排施工進度，控制

30、施工節(jié)奏，白天進行鉆孔，夜間下鋼筋籠和澆樁。7.5.2施工場地周圍做到封閉, 杜絕場地泥漿溢出的可能, 并經(jīng)常疏通泥漿溝。7.5.3施工大門處，設置一條清洗溝和一個沖洗池，外出車輛必須清洗，以防輪跡污染道路。7.6 市政管線保護措施為貫徹市建委關于加強市政地下管線保護決定，杜絕野蠻施工，我公司在鉆孔灌注樁施工期間特制訂以下幾點措施：7.6.1 施工隊伍必須仔細閱讀理解由甲方提供的地下管線圖。7.6.2 對有管線的位置，必須進行人工探測，挖開復土層暴露管線，核對該管線和管線圖是否一致并搞清管線走向。7.6.3 工地現(xiàn)場車輛進出通道應避開管線，如無法避開的則應在車輛經(jīng)常通過的位置用砼加固路面或鋪設

31、鋼板。7.6.4 對施工現(xiàn)場清洗攪拌車、導管及施工臨時通道所產(chǎn)生的污水應經(jīng)過沉淀后排入市政污水管道以防止污水管道堵塞。7.6.5 對用市政管線圖上未標明的管道，應作積極防備。7.6.6 在上述措施前提下，如在施工中發(fā)生機械損壞管道或意想不 到 管 道 損 壞 情 況 ， 應 及 時 會 同 業(yè) 主 通 知 有 關 部 門 ， 以 便 盡早采取補救辦法。8. 安全用電措施詳見臨時用電施工組織設計。9. 單位工程設備（工具、計量器具）計劃序 號名稱規(guī) 格 （ 型 號 ）單 位數(shù) 量備注1 吊車臺1 2 鉆機臺2 3 電焊機臺6 4 3pnl 泵臺4 5 380w 潛 水 泵臺2 6 空壓機0.9m

32、3臺2 7 澆樁架副2 8 配電箱只6 9 電表箱只1 10 切割機臺1 11 鋼板塊8 12 試 塊 養(yǎng) 護 箱只1 13 鉆桿 114 14 導管 273 15 漏斗16 鉆頭保 徑 鉆17 測繩50m 18 試 塊 模 子150 150 150mm 19 坍 落 度 測 試 筒20 經(jīng) 緯 儀21 水 準 儀22 泥 漿 比 重 計23 泥 漿 粘 度 測 試 筒24 鋼 卷 尺50m 25 井 徑 儀26 井 斜 儀10. 單位工程材料計劃表序 號材料名稱規(guī) 格單 位數(shù)量備注1 鋼筋噸噸2 砼c m33 電 焊 條 e4303 3.2mm kg 電 焊 條 e5003 3.2mm kg

33、 11. 施工管理人員配備情況序 號類別人 數(shù)負責內容1 項 目 經(jīng) 理項 目 主 管 ， 協(xié) 調 現(xiàn) 場 各 項 工 作2 項 目 副 經(jīng) 理分 管 施 工 生 產(chǎn) 及 安 全3 項 目 工 程 師分 管 施 工 技 術4 預 算 成 本 員項 目 預 算 及 成 本5 施 工 員安 排 班 組 施 工 ， 落 實 安 全 、 質 量 和 進 度6 質 量 員現(xiàn) 場 質 量 監(jiān) 督7 安 全 員現(xiàn) 場 安 全 施 工 監(jiān) 督8 材 料 員材 料 購 置 及 驗 收9 機 管 員現(xiàn) 場 機 械 設 備 檢 查 與 管 理10 計 量 員 （ 兼 ）現(xiàn) 場 計 量 管 理11 消 防 員 （ 兼

34、 ）現(xiàn) 場 消 防 監(jiān) 督12 資 料 員資 料 整 理13 測 量 員負 責 現(xiàn) 場 測 量 工 作共計12. 勞動力配備計劃序 號類別人 數(shù)負責內容1 作 業(yè) 班 長班 組 生 產(chǎn) 進 度 、 質 量 、 安 全2 鉆工鉆 孔 、 灌 樁3 電焊工制 作 、 對 接 鋼 筋 籠4 級配工砼 級 配 、 計 量 、 坍 落 度 、 試 塊 制 作5 泥漿工泥 漿 循 環(huán) 系 統(tǒng) 及 外 運 裝 車 、 場 地 清 掃6 電工電 器 設 備 維 修7 吊 車 司 機吊 車 操 作 及 保 養(yǎng)8 起重工吊 車 起 重 指 揮共計 ：人13.施工進度計劃序工 作 內 容天數(shù)進度計劃 （ 日 歷 天

35、 ）5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 1 2 3 14. 附圖1) 現(xiàn)場總平面布置圖2) 樁位平面圖3) 鋼筋籠制作圖4) 工程地質概況（地質報告）1z101000 工程經(jīng)濟頁下面內容為贈送的可以自由編輯刪除最新資料word 版可自由編輯！】1z101010 資金時間價值的計算及應用p111利息的計算p112. 資金等值計算及應用p513. 名義利率于有效利率的計算p11 1z101020 技術方案經(jīng)濟效果評價p1421經(jīng)濟效果評價的內容p1422. 經(jīng)濟效果評價指標體系p1823. 投資收益率分析p1924. 投資回收期分析p2225. 財務凈現(xiàn)值分析p2

36、426. 財務內部收益率分析p2527. 基準收益率的確定p2628. 償債能力分析p28 1z101030 技術方案不確定分析p3131不確定性分析p3132盈虧平衡分析p3333敏感性分析p38 1z101040 技術方案現(xiàn)金流量表的編制p4141技術方案現(xiàn)金流量表p4242技術方案現(xiàn)金流量表的構成要素p45 1z101050 設備更新分析p5351設備磨損與補償p5352設備更新方案的比選p55 53設備更新方案的比選方法p56 1z101060 設備租賃與購買方案的比選分析p61 61設備租賃與購買的影響因素p6162設備租賃與購買的比選分析p62 1z101070 價值工程在工程建設

37、中的應用p66 71提高價值的途徑p6772價值工程在工程建設應用中的實施步驟p71 1z101080 新技術、新工藝和新材料應用方案的技術經(jīng)濟分析p78 81新技術、新工藝和新材料應用方案的選擇原則p7982新技術、新工藝和新材料應用方案的技術分析p7983新技術、新工藝和新材料應用方案的經(jīng)濟分析p801z102000 工程財務1z102010 財務會計基礎p8411財務會計的職能p8412會計核算的原則p8513會計核算的基本前提p8614會計要素的組成和會計等式的應用p88 1z102020 成本與費用p9121費用與成本的關系p9122. 工程成本的確認和計算方法p9323. 工程成本的核算p9924. 期間費用的核算p1051z102030 收入p10631收入的分類及確認p10632. 建造（施工）合同收入的核算p109 1z102040 利潤