輥盤式、RP型、E型、MPS型中速磨煤機,風(fēng)扇磨煤機簡介及MPS型、RP型中速磨煤機說明書

1、輥盤式、RP型、E型、MPS型中速磨煤機，風(fēng)扇磨煤機簡介及MPS型、RP型中速磨煤機說明書中速磨煤機目前國內(nèi)采用的中速磨煤機有以下四種：輥盤式中速磨，又稱平盤磨；輥碗式中速磨，又稱碗式磨或RP型磨，球環(huán)式中速磨，又稱中速球磨或E型磨；輥一環(huán)式中速磨，又稱MPS磨。這些磨煤機的工作轉(zhuǎn)速為50300r/min,故稱中速磨煤機。上述四種中速磨結(jié)構(gòu)可見圖1。 中速磨有共同的工作原理。它們都有兩組相對運動的碾磨部件，碾磨部件在彈簧力、液壓力或其它外力作用下，將其間的原煤擠壓和碾磨，最終破碎成煤粉。通過碾磨部件旋轉(zhuǎn)，把破碎的煤粉甩到風(fēng)環(huán)室，流經(jīng)風(fēng)環(huán)室的熱空氣流將這些煤粉帶到中速磨上部的煤粉分離器

2、，過粗的煤粉被分離下來重新再磨。在這個過程中，熱風(fēng)還伴隨著對煤粉的干燥。在磨煤過程中，同時被甩到風(fēng)環(huán)室的還有原煤中夾帶的少量石塊和鐵器等雜物，它們最后落入雜物箱，被定期排出。 圖1 a）平盤磨 1減速齒輪箱 2磨盤 3磨輥 4加壓彈簧 5落煤管 6-分離器 7氣粉混合物出口 8風(fēng)環(huán)圖1a為平盤磨，其碾磨部件是23個錐形輥子和圓形平盤組成，輥子軸線與平盤成15°夾角。為了防止原煤在旋轉(zhuǎn)平盤上未經(jīng)碾磨就甩到風(fēng)環(huán)室，在平盤外緣沒有擋圈，擋圈還使平盤上保持適當煤層厚度，以提高碾磨效果。 圖1b）碗式磨 1減速箱 2淺沿磨碗 3風(fēng)環(huán) 4加壓缸 5氣粉混合

3、物出口 6原煤入口 8分離器 9磨輥 10熱風(fēng)進口 11雜物刮板 12雜物排放管圖1b為碗式磨，其碾磨部件是輥筒和碗形磨盤。早期制造碗式磨的鋼碗較深，隨著出力的提高，現(xiàn)在多采用淺碗形或斜盤形鋼碗。 圖1 c）中速球磨 1導(dǎo)塊 2壓緊環(huán) 3上磨環(huán) 4鋼球 5下磨環(huán) 6軛架 7石子煤箱 8活門 9壓緊彈簧 10熱風(fēng)進口 11煤粉出口 12原煤進口圖1c為中速球磨。此磨煤機好似一個大型的無保持架的推力軸承。約十個鋼球夾在上、下磨環(huán)之間，它們上下配合的剖面圖形猶如字母“E”，故又稱E型磨。鋼球在磨環(huán)帶動下回轉(zhuǎn)的同時，也不斷改變自身的旋轉(zhuǎn)軸線而滾動。因此，鋼球在全部工作壽命期間始終保

4、持圓球形。 圖1 d）MPS磨 1彈簧壓緊環(huán) 2彈簧 3壓環(huán)4滾子 5壓塊 6輥子 7磨環(huán) 8磨盤 9噴嘴環(huán) 10拉緊鋼絲繩圖1d為MPS磨。它是新型的中速磨。碾磨部件是三個凸形輥子和一個具有凹形槽道的磨環(huán)。輥子尺寸大，且邊緣近于球狀；輥子軸線固定，這些都促使磨煤出力高于其它中速磨。此外，MPS磨的碾磨壓力是通過彈簧和三根拉緊鋼絲繩直接傳遞到基礎(chǔ)上，故可以在輕型機殼條件下對碾磨部件施加高壓。這些獨特之處使MPS磨更易大型化。聯(lián)邦德國已制造出磨煤出力為65t/h的MPS磨。 西安熱工研究所對采用的碗式磨、中速球磨和MPS磨的主要特點進行了比較。從表1可知，中速球磨適

5、應(yīng)磨損指數(shù)較大的煤種，碾磨件壽命較長，但運行電耗大；由于其直徑較大，向大型化發(fā)展受到限制。MPS磨和碗式磨的電耗低于中速球磨，而MPS磨的碾磨件壽命相對較短。這里應(yīng)當指出，當磨制的煤種的磨損指數(shù)kms1.0時，不論選用哪種中速磨，其碾磨部件壽命都較高，而此時，如采用碗式磨，還可享有運行電耗低、檢修方便等優(yōu)越性。表1碗式磨、中速球磨和MPS磨特點比較 中速磨的煤種適應(yīng)性不如低速球磨機廣泛，它一般只適用于煙煤和貧煤，且煤的可磨系數(shù)kkmHa50,原煤水分也不能過高。但中速磨重量輕、占地小、制粉系統(tǒng)管路簡單、投資省；運行時還具有電耗低、噪音低等優(yōu)點。因此這種中速磨煤機目前在大容量機組中已得

6、到日益廣泛的應(yīng)用。 風(fēng)扇磨煤機 風(fēng)扇磨煤機是目前電站采用最多的一種高速磨煤機，其結(jié)構(gòu)見圖2。風(fēng)扇磨的構(gòu)造類同風(fēng)機，帶有810個葉片的葉輪以7501500r/min高速旋轉(zhuǎn)。所不同的是這些葉片是采用錳鋼制成，它又稱沖擊板。機殼上裝有可拆換的耐磨護板，又稱護甲，它是用Mn13制成。風(fēng)扇磨運行時，原煤隨干燥劑進入磨煤機后，被沖擊板和葉輪框架擊碎，煤粒又被見到機殼的護甲上進一步擊碎，合枯的煤粉經(jīng)分離器被干燥劑帶出，過粗的煤粉又落回風(fēng)扇磨中重新磨碎。整個煤的破碎方式以撞擊為主。 圖2 風(fēng)扇式磨煤機 1機殼 2沖擊板 3葉倫 4燃料進口 5出口 6軸 7軸承箱 8聯(lián)

7、軸節(jié)風(fēng)扇磨作為一種轉(zhuǎn)動機械，結(jié)構(gòu)簡單、制造方便，占地面積及金屬耗量均較少，因而初投資低。風(fēng)扇磨還具有制粉系統(tǒng)簡單，設(shè)備上得快等優(yōu)點。此外，風(fēng)扇磨集干燥、破碎、輸送三種功能于一身，所以可少用一臺風(fēng)機。風(fēng)扇磨中的煤粒大多處于懸浮狀態(tài)，通風(fēng)和干燥十分強烈；所采用的干燥劑可由熱爐煙、冷爐煙和熱空氣混合組成。運行中可根據(jù)燃煤水分，調(diào)節(jié)這三種介質(zhì)的比例，控制方便靈活，并使得干燥劑具有良好的防爆作用。 風(fēng)扇磨在運行中沖擊板磨損大，壽命短。如大型S型風(fēng)扇磨的沖擊板壽命只有1200h左右。經(jīng)驗證明，風(fēng)扇磨最適合磨制高水分褐煤，同時也可用于磨制一些較軟煙煤。此外，風(fēng)扇磨磨煤系統(tǒng)存在較嚴重漏風(fēng)問題。 各種類型的磨煤機均有各自的優(yōu)缺點和對煤種的適應(yīng)范圍。電廠設(shè)中燃煤鍋爐磨煤機的選型非常重要，首先必須根據(jù)所燃用的煤種及采用的哪種制粉系統(tǒng)來進行考慮，要考慮到設(shè)備運行的可靠性和經(jīng)濟性。在衡量一種磨煤機運行