剪力墻、頂板砼連續(xù)澆筑施工方案

1、. . - 優(yōu)選開亮 .高新崇德苑二期一標(biāo)段6#、7#樓及地下車庫(kù)連續(xù)澆筑砼施工措施* 建筑工程集團(tuán) * . . - 優(yōu)選 0 以下剪力墻、頂板砼連續(xù)澆筑施工措施一、施工概況本工程為開亮 .高新崇德苑二期一標(biāo)段6#、7#樓及地下車庫(kù)墻板砼澆筑，本次砼澆筑主要分兩個(gè)區(qū)域澆筑：6#、7#樓人防及商業(yè)地下室為第一區(qū)域，高度 5.6m7.8-2.200 ，其中剪力墻砼澆筑高度5.6m，墻厚300mm，頂板厚度 250mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為墻、板、梁、柱c35，外墻 c35抗?jié)B p6；地下車庫(kù)為第二區(qū)域，高度6.15m，頂板厚度 250mm，砼強(qiáng)度等級(jí)為 c35。二、施工準(zhǔn)備1、勞動(dòng)力準(zhǔn)備 1.1 施工管理

2、人員：工程經(jīng)理部及外施隊(duì)確認(rèn)混凝土工程相關(guān)管理人員，管理、監(jiān)視控制混凝土工程的施工過程、施工順序、施工質(zhì)量。 1.2 施工操作人員：施工班組采用砼班一個(gè)小組，負(fù)責(zé)一臺(tái)砼輸送泵的砼澆筑，配四臺(tái)砼振動(dòng)器。2、砼的施工設(shè)備準(zhǔn)備2.1砼的攪拌、運(yùn)輸、輸送設(shè)備：由商品砼站配置。2.2振動(dòng)設(shè)備：砼振搗采用插入式振動(dòng)器，為便于頂板找平，可以使用平板式振動(dòng)器輔助振搗。三、砼的供給準(zhǔn)備. . - 優(yōu)選攪拌站應(yīng)儲(chǔ)藏足夠一次澆筑量為所有原材料，防止停工待料。四、支撐排架、模板、鋼筋的檢查和驗(yàn)收1對(duì)支撐排架全方位檢查，嚴(yán)格按論證的方案進(jìn)展搭設(shè)，不到位處堅(jiān)決整改加固，所有扣件必須擰緊。2對(duì)柱、墻、頂板含梁模板進(jìn)展檢查和

3、驗(yàn)收，經(jīng)歷收合格前方可進(jìn)展混凝土的澆筑。同時(shí)對(duì)影響柱混凝土澆筑太密的鋼筋進(jìn)展處理，必須留出可靠的澆筑孔 。五、地下室柱、墻、頂板含梁砼工程施工5.1 混凝土振搗方法及混凝土澆筑厚度的控制：序號(hào)部 位搗實(shí)方法一次澆筑厚度mm 1 樓板平面振搗器一次成活2 墻、梁、柱插入式振搗400 5.2 混凝土澆筑間歇的控制：澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)展，如必須間歇時(shí)，其間歇時(shí)間應(yīng)盡可能縮短，但不得超過下表數(shù)值，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，否那么應(yīng)按施工縫進(jìn)展處理。序號(hào)混凝土強(qiáng)度等級(jí)間歇時(shí)間 min 25251 不高于 c30 210 180 2 高于 c30 180 150 . . - 優(yōu)選5.

4、3 墻體混凝土的澆筑5.3.1澆筑工藝流程：澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門驗(yàn)收 (隱檢、交接檢已完成 ) 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土泵試運(yùn)行 鋪設(shè)同配合比砂漿 分層澆筑混凝土 標(biāo)尺分層量取高度 分層振搗 墻上口找平 墻體上口混凝土標(biāo)高檢查 拆模 剔除軟弱層及浮漿層養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù)。5.3.2混凝土布料方式：采用混凝土泵澆筑混凝土。5.3.3澆筑前先均勻澆筑50mm 厚的與墻體混凝土同配合比的不含石子砂漿或 1：2 水泥砂漿，用鐵鍬入模，以防止?fàn)€根現(xiàn)象,水泥砂漿鋪放應(yīng)掌握好水泥的初凝時(shí)間，做到隨鋪漿隨下混凝土，現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)準(zhǔn)備干拌砂漿以備預(yù)拌砂漿供給不上。5.3.4混凝土澆筑高度：墻體混凝土澆筑至梁底

5、或板底以上30mm 處，然后剔至梁底或板底以上5mm 處。5.3.5為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，澆筑混凝土前，用塑料套套在鋼筋上。5.3.6澆筑高度大于 2m 時(shí)應(yīng)使用加長(zhǎng)振搗棒、5.3.7墻體混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格分層?，F(xiàn)場(chǎng)使用50 的 插入式振搗棒，要求澆筑墻體混凝土的一次澆筑高度控制在400mm 以內(nèi)，并提前做好測(cè)量混凝土厚度的豎向控制桿，在振搗棒上用綁紅線等方法進(jìn)展標(biāo)記，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)展：. . - 優(yōu)選第三層400第二層第一層400400砂漿504004005.3.8混凝土下料

6、點(diǎn)分散布置，澆注混凝土要連續(xù)進(jìn)展，振搗棒應(yīng)快插慢拔，保證振搗棒拔出后混凝土外表平整，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，在水平方向上振搗棒插入間距一般為400mm 左右，應(yīng)提前做好水平標(biāo)尺桿。每點(diǎn)振搗時(shí)間為 20 秒左右，但應(yīng)視砼外表成水平不再下沉，不再出現(xiàn)氣泡，外表泛出灰漿為準(zhǔn)。墻體水平方向振搗間距示意圖40014002400200模板504005.3.9洞口下混凝土澆筑 : 由于洞口兩側(cè)有暗柱且鋼筋較密，振動(dòng)棒無法插入。為保證混凝土振搗密實(shí)，下料時(shí)應(yīng)從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，并用振動(dòng)棒從窗洞口下插入進(jìn)展分層振搗，并用小錘敲擊模板，直至漿滿為止。5.4.3.10洞口側(cè)混凝土澆筑：較大的預(yù)留洞、預(yù)埋管以及門窗

7、洞口兩側(cè)部位澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)稱下料，振搗棒從兩側(cè)斜插振搗，不得從一側(cè)趕漿澆筑，以防造成洞口偏位。5.3.11外墻為抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻混凝土為非抗?jié)B混凝土?xí)r，如留置施工縫，施工縫位置在外墻內(nèi)皮向內(nèi)墻方向300mm 處，沿墻高用鋼板網(wǎng)卡好茬子，如抗?jié)B混凝土同非抗?jié)B混凝土同時(shí)澆筑時(shí)，應(yīng)先澆筑抗?jié)B混凝土，確保接槎處混凝土嚴(yán)密，不得漏振、欠振。. . - 優(yōu)選5.3.12混凝土的標(biāo)高控制以投測(cè)到墻體鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。墻體混凝土接近澆筑高度時(shí)，要隨時(shí)檢查標(biāo)高控制點(diǎn)高出樓板底或梁底30mm左右，確保位置正確。5.3.13混凝土澆注過程中的速度嚴(yán)格控制在1.5m/h 左右，防止因澆筑速度過快而導(dǎo)致的模板側(cè)

8、壓力增大。5.3.14對(duì)墻體及過梁的鋼筋較密處，宜采用小直徑振搗棒振30，但要注意澆筑高度和澆筑間距，并加強(qiáng)振搗。確?；炷恋臐仓|(zhì)量。5.3.15振搗棒不得觸及模板、鋼筋及預(yù)埋管件，振動(dòng)棒與模板間距不應(yīng)小于 20cm；澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人看護(hù)模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，鋼筋上部是否已包裹塑料套做好防污染措施，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即處理并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。5.3.16待澆筑完畢后，對(duì)墻上口甩出鋼筋加以整理。5.4.柱子混凝土的澆筑5.4.1澆筑工藝流程：澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門驗(yàn)收 (隱檢、交接檢已完成 ) 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土泵試運(yùn)行 鋪設(shè)同配

9、合比砂漿 分層澆筑混凝土 標(biāo)尺分層量取高度 分層振搗 柱子上口找平柱子上口混凝土標(biāo)高檢查 拆模 剔除軟弱層及浮漿層 養(yǎng)護(hù) 成品保護(hù)。5.4.2混凝土布料方式：使用塔吊配合灰斗分層進(jìn)展?jié)仓?，防止混凝土離析現(xiàn)象發(fā)生。5.4.3混凝土澆筑高度：柱子混凝土澆筑至梁底或板底以上30mm 處，然后剔至梁底或板底以上5mm 處。5.4.4為防止?jié)仓炷習(xí)r污染鋼筋，澆筑混凝土前，用塑料套套在鋼筋上。. . - 優(yōu)選5.4.5柱子混凝土澆筑前先均勻澆筑50mm 厚的與柱子混凝土同配合比的不含石子砂漿或1：2 水泥砂漿，用鐵鍬入模，以防止?fàn)€根現(xiàn)象,水泥砂漿鋪放應(yīng)掌握好水泥的初凝時(shí)間，做到隨鋪漿隨下混凝土，現(xiàn)場(chǎng)還

10、應(yīng)準(zhǔn)備干拌砂漿已備預(yù)拌砂漿供給不上。5.4.6柱子混凝土澆筑應(yīng)分層澆筑，每次澆筑高度不大于400mm。并提前做好測(cè)量混凝土厚度的豎向控制桿，在振搗棒上用綁紅線等方法進(jìn)展標(biāo)記?；炷恋臉?biāo)高控制以投測(cè)到柱子鋼筋上的標(biāo)高線為依據(jù)。柱子混凝土接近澆筑高度時(shí)，要隨時(shí)檢查標(biāo)高控制點(diǎn)高出樓板底或梁底30mm 左右，確保位置正確。5.4.7振搗混凝土?xí)r振搗棒應(yīng)快插慢拔，保證振搗棒拔出后混凝土外表平整，振搗上一層混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)插入下一層混凝土50mm，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)展。5.4.8柱子澆筑前塔吊信號(hào)工一定要到位，觀察好施工場(chǎng)地地形與腳手架高度。以免料斗碰

11、撞鋼筋和澆筑腳手架，引起柱鋼筋的變形和腳手架上工人的平安。5.4.9料斗下料時(shí)，混凝土不得直接沖撞柱模側(cè)面和鋼筋骨架，使混凝土產(chǎn)生離析。5.5 梁、板混凝土的澆筑5.5.1工藝流程澆筑層段施工縫的清理 有關(guān)部門驗(yàn)收 (隱檢、交接檢已完成 ) 施工縫提前澆水濕潤(rùn) 混凝土泵試運(yùn)行鋪放混凝土 振搗 掛線找標(biāo)高 大杠刮平 木抹搓平 二次大杠刮平 二次木抹搓平 墻、柱根處重點(diǎn)找平養(yǎng)護(hù)。5.5.2混凝土布料方式：采用混凝土地泵接收配合布料桿澆筑混凝土。. . - 優(yōu)選5.5.3為防止?jié)仓敯寤炷習(xí)r污染豎向鋼筋，澆筑前，用塑料套套在豎向鋼筋上。5.5.4混凝土澆筑前，搭設(shè)操作馬道，馬道間距1.2m1.5m

12、，嚴(yán)格控制負(fù)彎矩筋被踩下。5.4.6.5在混凝土澆筑前，需按圖紙要求的后澆帶部位用鋼板網(wǎng)或快易收口網(wǎng)封邊、隔斷。5.5.6施工段接槎處應(yīng)做剔鑿處理，剔鑿須在已澆筑的混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa 前方可進(jìn)展。剔除混凝土外表浮漿和軟弱混凝土，露出堅(jiān)實(shí)石子，并用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，尤其是靠近模板的接槎處，不得留有混凝土渣子。澆水濕潤(rùn)后排走明水，不得積水。5.5.7當(dāng)混凝土泵送到澆筑點(diǎn)時(shí)，應(yīng)派人及時(shí)用鐵鍬或鋼耙將其分散，以免集中荷載造成頂模變形。5.5.8頂板、梁混凝土澆筑路線由一端開場(chǎng)，連續(xù)澆筑。混凝土下料點(diǎn)宜分散布置，間距控在2 米左右。5.5.9頂板混凝土澆筑方法采用“趕漿法：有混凝土墻體局部應(yīng)先澆筑

13、墻體接茬混凝土，到達(dá)樓板標(biāo)高時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。5.5.10當(dāng)樓板中間預(yù)埋塑料電管時(shí)，振搗時(shí)插入式振搗棒要斜振，并注意避讓電管。塑料電管過密時(shí)，可采用平板振搗器振搗。5.5.11澆筑頂板混凝土的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚。5.5.12當(dāng)頂板與框架梁同時(shí)澆筑時(shí)，為防止泌水進(jìn)入梁模內(nèi)，應(yīng)先將框架梁澆筑至頂板底標(biāo)高處，再大面積澆筑頂板混凝土，注意頂板混凝土覆蓋已澆筑完的框架梁混凝土，要在混凝土初凝前進(jìn)展。. . - 優(yōu)選5.5.13混凝土振搗時(shí)，用插入式振搗器順澆筑方向振搗，不允許用振搗棒鋪攤混凝土。振搗棒的插點(diǎn)要均勻排列，可采用“行列式或“交織式的移動(dòng)，不應(yīng)混亂。見下列圖：行列

14、式交錯(cuò)式5.5.14澆筑過程中，應(yīng)拉線控制標(biāo)高，用4m 刮杠找平，使其滿足設(shè)計(jì)要求。二次搓平需待第一次搓平后2 小時(shí)進(jìn)展。在搓平過程中，對(duì)墻、柱邊用刮杠重點(diǎn)找平，在支模板位置200mm 處，用鐵抹子壓實(shí)抹光，并保證大面平整，誤差控制在2mm。5.5.15對(duì)于墻根處，要以30 型小棒均勻振搗，以保證墻體兩面頂板高度一致，抹壓平實(shí)，以利于墻體模板支模。5.5.16對(duì)于不同強(qiáng)度等級(jí)混凝土接槎處，先澆筑高強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，確保接槎處混凝土嚴(yán)密，不得漏振、欠振。5.5.17振搗時(shí)間以混凝土外表出現(xiàn)浮漿，不再下沉為止。5.6 樓梯混凝土的澆筑：5.6.1樓梯鋼筋綁扎前，施工縫處混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2mpa

15、并應(yīng)預(yù)先進(jìn)展剔鑿處理，用吹風(fēng)機(jī)清理干凈，澆水濕潤(rùn)后澆一層與混凝土同配合比水泥砂漿后再澆筑混凝土，以便接槎嚴(yán)密。5.6.2澆筑樓梯混凝土前，應(yīng)及時(shí)清理樓梯處雜物，并澆水濕潤(rùn)，以保證接槎嚴(yán)密. . - 優(yōu)選5.6.3樓梯混凝土澆筑時(shí)，要求混凝土坍落度適當(dāng)減小，控制在120160mm 之間，以免澆筑踏步時(shí)混凝土下淌。5.6.4澆筑樓梯時(shí)，應(yīng)將混凝土泵送至平臺(tái)處。由人工把混凝土送入踏步模內(nèi)，嚴(yán)禁泵管沖撞模板而導(dǎo)致模板變形。5.6.5樓梯段混凝土應(yīng)由下至上澆筑。先振實(shí)底板混凝土到達(dá)踏面位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆筑振搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上外表抹平壓實(shí)，待混凝土終凝前掃毛處理。樓梯間平

16、臺(tái)板與樓梯一般鋼筋較細(xì)，故不得踩踏，不得碰撞預(yù)埋件和各種管線，以免發(fā)生位移。5.7 特殊部位混凝土的澆筑5.7.1洞口下混凝土澆筑 : 由于洞口兩側(cè)有暗柱且鋼筋較密，振動(dòng)棒無法插入。為保證混凝土振搗密實(shí)，下料時(shí)應(yīng)從洞口兩側(cè)同時(shí)下料，并用振動(dòng)棒從窗洞口下插入進(jìn)展分層振搗，并用小錘敲擊模板，直至漿滿為止5.7.2洞口側(cè)混凝土澆筑：較大的預(yù)留洞、預(yù)埋管以及門窗洞口兩側(cè)部位澆筑混凝土?xí)r，要對(duì)稱下料，振搗棒從兩側(cè)斜插振搗，不得從一側(cè)趕漿澆筑，以防造成洞口偏位。5.8 施工縫的預(yù)留及處理5.8.1施工縫的位置應(yīng)設(shè)置在構(gòu)造受剪力較小且便于施工的部位。5.8.2柱子施工縫留置在梁的底皮高出5mm 處。5.8.

17、3墻頂水平施工縫留置在高出頂板底標(biāo)高5mm 處。5.8.4頂板施工縫留置在1/3 跨中位置，頂板施工縫與板面垂直，不得留斜茬，留茬處用鋼板網(wǎng)網(wǎng)卡茬子。5.8.5底板上豎向施工縫留置：底板上有外墻的局部施工縫留置在防水導(dǎo)墻上，框架柱的施工縫留置在柱墩上外表。. . - 優(yōu)選5.8.6地下室外墻同內(nèi)墻交接處施工縫留置在外墻內(nèi)皮向內(nèi)墻方向300mm 處3005.8.7有防水要求的施工縫，止水鋼板在澆筑混凝土前清理干凈，鋼板止水帶轉(zhuǎn)角處應(yīng)切450焊接。止水條應(yīng)用水泥釘固定在混凝土上。5.8.8框架梁與墻體相交處，在墻上留出梁窩，梁窩三邊分別比梁截面小 30mm，各預(yù)留 25mm 的浮漿層剔鑿量。5.8

18、.9樓梯梁、板施工縫預(yù)留：樓梯梁、板施工縫預(yù)留：剪力墻樓梯休息平臺(tái)板施工縫留置在板1/3 處，樓梯梁端預(yù)留入混凝土墻體12 墻厚的梁窩，預(yù)留位置在墻中1/2 處，休息平臺(tái)板與梁同樣留在墻中1/2 處?？? . - 優(yōu)選架構(gòu)造樓梯豎向施工縫留置位置為樓梯梯段1/3 的部位。上1 3l樓梯平臺(tái)施工縫樓梯平臺(tái)跨度l上跑樓梯模板樓梯踏步樓梯平臺(tái)寬度l樓梯梁剪力墻處樓梯施工縫留設(shè)位置5.8.10混凝土施工縫處理作為一道工序進(jìn)展，彈出剔鑿控制線墻根、柱根處彈相距 10mm 的雙線，墻頭距頂板底上5mm 彈單線，用無齒鋸按線切出剔鑿范圍及深度，切割深度為10mm，水平施工縫剔除浮漿層、軟弱層，露出石子；豎向

19、施工縫剔除松動(dòng)石子、松散混凝土、包括木條、鋼絲網(wǎng)等雜物，露出密實(shí)混凝土，用吹風(fēng)機(jī)吹凈施工縫處碎渣等雜物，外露鋼筋插鐵粘有灰漿、油污等應(yīng)清刷干凈后檢查驗(yàn)收。水平樓板上柱根部剔鑿線砼剔鑿線柱邊線510砼剔鑿線墻邊線砼剔鑿線板底或梁底標(biāo)高砼澆筑標(biāo)高30水平樓板上墻體根部剔鑿線墻、柱豎向混凝土結(jié)構(gòu)剔鑿線105.4.8.11墻、柱混凝土澆筑前先均勻澆筑50mm 厚的與墻、柱混凝土同配合比的不含石子砂漿或1：2 水泥砂漿，用鐵鍬入模，以防止?fàn)€根現(xiàn)象,水泥砂漿鋪放應(yīng)掌握好水泥的初凝時(shí)間，做到隨鋪漿隨下混凝土，現(xiàn)場(chǎng)還應(yīng)準(zhǔn)備干拌砂漿已備預(yù)拌砂漿供給不上。5.4.8.12澆筑混凝土?xí)r應(yīng)細(xì)致操作，振實(shí)，使新舊混凝土嚴(yán)密結(jié)合。六、混凝土的養(yǎng)護(hù). . - 優(yōu)選6、1 養(yǎng)護(hù)要求：在混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)保證混凝土外表濕潤(rùn)。