梁板預(yù)制專項施工方案_第1頁
梁板預(yù)制專項施工方案_第2頁
梁板預(yù)制專項施工方案_第3頁
免費預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、梁板預(yù)制專項施工方案1梁板預(yù)制準(zhǔn)備工作1.1 根據(jù)征地范圍進(jìn)行預(yù)制場的選取, 采取必要的排水措施、平整、堅實場地, 結(jié)合施 工實際情況,特別對先張法要考慮在臺座上設(shè)置反拱。1.2 在預(yù)制場上制作與構(gòu)件配套的臺座, 確保臺座堅固, 無沉陷。 臺座設(shè)置要考慮經(jīng)濟(jì)、 工效,并對縱梁橫梁進(jìn)行應(yīng)力驗算。1.3 按圖紙的要求選取材料,進(jìn)行機具設(shè)備的校驗及模板的加工驗算。1.4 試驗室進(jìn)行各種材料的性能試驗,設(shè)計出合理的砼配合比。2. 梁板的預(yù)制2.1 梁板預(yù)制施工順序2.1.1 一般梁板施工順序:模板安裝t鋼筋加工及安裝t砼澆筑t出坑先張法預(yù)應(yīng)力梁板施工順序:鋼絞束的張拉t鋼筋加工及安裝t模板安裝t砼澆筑

2、T放松預(yù)應(yīng)力筋T出坑后張法預(yù)應(yīng)力梁板施工順序: 模板安裝t鋼筋加工及安裝T砼澆筑T鋼絞束的張 拉T孔道壓漿T出坑2.2 后張法梁板施工2.2.1 模板安裝使用標(biāo)準(zhǔn)化, 系列化和通用化的組合式鋼模, 模板及其配件按設(shè)計圖紙加工, 成品經(jīng)檢 驗合格后使用。 在澆筑砼之前, 在模板上涂刷脫模劑。模板與鋼筋安裝工作配合進(jìn)行, 妨礙 綁扎鋼筋的模板應(yīng)待鋼筋安裝完畢后安設(shè)。以T梁模板為例,先立好半邊梁的模板, 然后進(jìn)行鋼筋骨架的安裝, 最后進(jìn)行另一邊模板的安裝。 安裝側(cè)模板時, 應(yīng)考慮防止模板移位和凸 出?;A(chǔ)側(cè)模所在模板處設(shè)立支撐固定, 墩臺、梁的側(cè)??稍O(shè)拉桿固定。固定在模板上的預(yù) 埋件和預(yù)留孔洞須安裝

3、牢固,位置準(zhǔn)確。2.2.2 鋼筋加工與安裝1鋼筋的保護(hù)及貯存:(1) 鋼筋應(yīng)貯存于地面以上 0.5m 的平臺,墊木或基地支座上。(2) 鋼筋表面潔凈、無灰塵、銹蝕、銹皮、油臘或其他雜質(zhì)。2鋼筋調(diào)直截斷及彎曲:(1) 鋼筋表面潔凈、平直、無局部彎折。采用冷拉方法調(diào)直鋼.筋時,1級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;n、川級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。( 2)鋼筋應(yīng)按圖紙所示的形狀進(jìn)行彎曲。3. 鋼筋的安裝:( 1)所有的鋼筋應(yīng)準(zhǔn)確安設(shè),用支承將鋼筋牢固地固定。鋼筋交叉點均就綁扎,兩個方向中距均小于 300mm寸,可隔一交叉點進(jìn)行綁扎。(2) 用于固定鋼筋的預(yù)制砼墊塊,其強度與相鄰砼一致, 其縱橫向間距不利大

4、于 1.2m, 在豎向不應(yīng)有土 5mm誤差,不利用碎石、卵石、木塊作為墊塊。(3) 鋼筋的接頭一般采用焊接,對直徑等于或小于25mm勺鋼筋,在沒有焊接條件時,可采用綁扎。鋼筋的縱向焊接采用閃光對焊,鋼筋的焊接端就垂直于鋼筋的軸線方向切平,焊接前要進(jìn)行試焊, 合格后方可正式施焊。 焊工必須有考試合格證。 鋼筋接頭采用搭接或幫 條電弧焊時, 盡量做成雙面焊縫。 鋼筋接頭采用搭接電弧焊時, 接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d。采用幫條電弧焊,幫條采用與主筋同級別的鋼筋,雙 面焊縫不應(yīng)小于 5d,單面焊縫不應(yīng)小于 10d。(4)加工成的鋼筋骨架,必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性,以

5、便在運送、吊裝和澆筑砼 時不致松散、移位、變形,必要時可在鋼筋骨架的某些連接點處加以焊接或增設(shè)加強鋼筋。 骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅固的工作臺上進(jìn)行,拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣。鋼筋拼裝前,對于焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭的焊縫有無開焊、變形,如有開焊應(yīng)及時補焊。骨架焊接時,不同直徑鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上。施焊順序宜由中到邊對稱地向兩端進(jìn)行,先焊骨架下部,后焊骨架上部。鋼筋網(wǎng)焊點應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。在現(xiàn)場綁扎鋼筋時,鋼筋的交叉點應(yīng)用 鐵絲綁扎結(jié)實,必要時用點焊焊牢。 為了保證保護(hù)層厚度, 在鋼筋與模板之間設(shè)置塑料或半 球形砼墊塊,水泥砂漿墊塊,墊塊應(yīng)與鋼筋扎緊,并互相錯開。223 砼澆筑1 選用符合設(shè)

6、計要求的水泥、砂、石子、水及適合的外加劑和混合材料。2 參照公路工程水泥砼試驗規(guī)程和普通砼配合比設(shè)計規(guī)程附錄一系列步驟、 經(jīng)驗資料和經(jīng)驗公式,按照圖紙規(guī)定要求,調(diào)整確定普通砼配合比,對于預(yù)應(yīng)力砼,應(yīng)符合公路鋼筋砼及預(yù)應(yīng)力砼橋涵設(shè)計規(guī)范關(guān)于砼彈性模量的規(guī)定。3. 按照技術(shù)規(guī)范進(jìn)行砼的拌制和運輸。4. 砼的澆筑:在澆筑砼之前,對模板、鋼筋和預(yù)埋件進(jìn)行檢查,清理模板上的雜物、積水和鋼筋上的污垢。在模板的縫隙填塞嚴(yán)密,模板表面涂刷脫模劑。在澆筑前,檢查砼的均勻性和坍落度。為防止砼的離析,自高處傾卸砼時,自由傾落高度大能大于2m。砼按一定厚度、順序和方向分層澆筑,在下層砼初凝或能重塑前澆筑完上層砼。砼震

7、搗采用高頻振搗器,每一扇模板使用6只振搗器,每一振動部位,必須振動到該部位砼密實,不再產(chǎn)生氣 泡,砼停止下沉,表面平坦為止。在澆筑到梁中部位,采用插入式振動器配合振搗。在使用 插入式振動器時要避免碰撞波紋管、鋼筋及其他預(yù)埋件。插入或拔出時速度要慢,以免砼產(chǎn)生空洞,并且要插至前一層砼,插進(jìn)深度為50100mm砼的澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,因故必須間斷 時,其間斷時間應(yīng)小于前層砼的初凝時間或能重塑時間。在砼澆筑過程中或澆筑完成時,如砼表面泌水較多,須采取措施將水排除。砼澆筑時,填寫砼施工記錄。砼搗實后1.524h之內(nèi),不得受振動,夏日氣溫高時要對模板、鋼筋進(jìn)行降溫,采用霧狀噴水等使之冷確至 32C以下。鋼絞

8、線張拉1 預(yù)應(yīng)力鋼材在進(jìn)場后分批驗收。張拉機具應(yīng)與錨具配套使用,在進(jìn)場時進(jìn)行檢查和校驗。千斤頂與壓力表配套校驗,以確定張拉力與壓力表讀數(shù)之間的關(guān)系曲線。張拉機具由專人使用和管理,經(jīng)常維護(hù),定期校驗。2 錨具和夾具的類型須符合設(shè)計規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼材張拉的需要。3. 預(yù)應(yīng)力鋼材的張拉方法和控制應(yīng)力砼彈性模量符合設(shè)計要求,預(yù)應(yīng)力鋼材用應(yīng)力控 制方法張拉時,以伸長值進(jìn)行校核,實際伸長值與理論伸長值差控制在6%以內(nèi),否則暫停張拉。4 后張法預(yù)應(yīng)力鋼材張拉時理論伸長值L(cm) L= pLAg Eg式中:P -預(yù)應(yīng)力鋼材平均張拉力(N)L 預(yù)應(yīng)力鋼材長度(cm)Eg 預(yù)應(yīng)力鋼材彈性模量(N/mm2)Ag 預(yù)

9、應(yīng)力鋼材截面面積(mm2)5. 預(yù)應(yīng)力鋼材張拉前,先調(diào)整到初應(yīng)力d (取張拉控制應(yīng)力的10%)再開始張拉和量測伸長量,張拉程序可按下表控制。預(yù)應(yīng)力筋張拉程序鋼筋、鋼筋束0 初應(yīng)力一1.05 d con (持荷 2min)-con(錨固)綱絞線束對于夾片式等具有自錨性能的貓具普通松弛力筋0-初應(yīng)力-1.03 d con(錨固) 低松弛力筋0-初應(yīng)力-(持荷2min)- d con(錨固)其他錨具0-初應(yīng)力-1.05 d con (持荷 2min)- d con(錨固)鋼絲束對于夾片式等具有 錨性能的錨具普通松弛力筋0-初應(yīng)力-1.03 d con(錨固) 低松弛力筋0-初應(yīng)力-(持荷2min)-

10、 d con(錨固)其他錨具0-初應(yīng)力-1.05 d con (持荷 2min)- d con (錨固)鋼絲束直線配筋時0-初應(yīng)力-1.05 d con (持荷 2min)- d con (錨固)曲線配筋時0- d con(持荷2min)-0(上述程序可反復(fù)幾次)-初應(yīng)力 -d con(錨固)6張拉時,應(yīng)使千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€與預(yù)應(yīng)力鋼材的軸線重合一致。預(yù)應(yīng)力鋼材的 錨固,在張拉控制應(yīng)力處于穩(wěn)定下進(jìn)行。225 孔道壓漿1 在張拉結(jié)束后的14d之內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿,孔道壓漿一般采用水泥漿,強度不低于設(shè)計規(guī)定。水灰比一般 0.40.45之間,摻入減水劑的可減少至0.35,所用水泥不低于 425號普通硅

11、酸鹽水泥,其齡期不超過一個月.2 水泥漿自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時間,不宜超過3045min。壓漿前,須將孔道沖洗潔凈、濕潤。壓漿的次序是先施工下部的孔道,再施工上部的孔道。3、水泥漿泌水率,膨脹率及稠度要滿足有關(guān)規(guī)定,24h后泌水應(yīng)全部被漿吸收。4壓漿應(yīng)緩慢、均勻的進(jìn)行。壓漿應(yīng)達(dá)到孔道另一端飽滿和出漿,并達(dá)到排氣孔排出 與規(guī)定稠度相同的水泥漿為止。壓漿時,每一工作班留取不少于 3組的7.07 X 7.07 X 7.07cm立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d,檢查其抗壓強度作為水泥漿質(zhì)量的評定依據(jù)。冬季施工1. 增加混凝土拌和物攪拌時間,時間較常溫時延長50%2. 正確按照試驗室提供的配合比施工,并嚴(yán)格

12、控制坍落度。3. 盡量避免夜間低溫施工。4. 拌和用水如溫度過低必須加熱(加熱溫度宜控制在70C左右)。5. 梁板澆筑完成后采用加溫養(yǎng)護(hù),以保證順利拆模,從而保證工程進(jìn)度, 并在7天內(nèi)對梁板進(jìn)行覆蓋保溫,確保梁板的強度達(dá)到規(guī)范及設(shè)計要求。3 質(zhì)量控制3.1模板第一次使用前先涂上足夠的脫模劑,一則防止模板生銹;二則使脫模方便、容易。每次脫模后,立即把模板表面的砼殘留物清理干凈,并涂上脫模劑。3.2待砼達(dá)到一定強度(或規(guī)范規(guī)定時間)后,進(jìn)行拆模。以防損傷砼表面和掉角;只 有模板與砼全部脫離開,并移到翼板外面后再吊離。3.3為防止芯模上浮或發(fā)生偏移現(xiàn)象,每隔60cm100cm設(shè)一道橫檔定位。設(shè)置密度

13、由具體情況而定。芯模脫模后,及時清理梁板內(nèi)孔表面。3.4為了保證砼外觀及加快施工進(jìn)度、在保證質(zhì)量的前提使用下一次性澆搗工藝。3.5模板接縫應(yīng)嚴(yán)密,避免模板接縫處或底板邊緣漏漿,保證外觀質(zhì)量。同時在澆筑過程中,要派專人對模板進(jìn)行檢查,防止?jié)q模等現(xiàn)象發(fā)生。3.6鋼筋骨架制作時,鋼筋的綁扎、焊接嚴(yán)格按照規(guī)范要求。鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距等要嚴(yán)格圖紙施工。3.7 鋼筋綁扎按次筋讓主筋、 非預(yù)應(yīng)力筋讓預(yù)應(yīng)力筋的原則進(jìn)行。 鋼筋骨架內(nèi)外側(cè)及底 部均要綁好砼墊塊,以保證保護(hù)層厚度。3.8 預(yù)應(yīng)力孔道的定位鋼筋 (該鋼筋用電焊固定) 要嚴(yán)格按設(shè)計坐標(biāo)定位, 保證波紋管 管道順直、位置準(zhǔn)確,波紋管要比梁頭長出510

14、cm注意接口處的密封,在澆筑砼前在圓波紋管中插入相應(yīng)大小的塑料PVC管,在扁波紋管中放入 16的圓鋼。安裝錨墊板時,應(yīng)特別注意使其錨固面與鋼束相垂直。3.9 預(yù)應(yīng)力鋼束張拉時要注意張拉順序, 從上往下、 左右對稱兩端張拉, 并進(jìn)行雙控 (既 伸長量和張拉力) :3.10梁板施工時要注意預(yù)留通風(fēng)孔、泄水管孔道及邊板防撞護(hù)欄7.5cm現(xiàn)澆部分,預(yù)埋通信管道、伸縮縫及內(nèi)外護(hù)欄錨固鋼筋等預(yù)埋件。3.11 砼澆筑前都要根據(jù)砂石料實際含水量等情況,調(diào)整好配合比,并在拌和樓處掛牌 明示。砼拌和要嚴(yán)格按要求控制拌和時間和配料計量工作, 保證砼的質(zhì)量。 梁板澆注完畢后, 梁板表面抹平后再掃毛,3.12 待砼表面

15、初凝后及時進(jìn)行養(yǎng)生, 在氣溫較高時, 梁板上用濕麻袋遮蓋并經(jīng)常灑水,保持砼的濕潤。 在氣溫適宜的春夏季節(jié)則直接澆水養(yǎng)護(hù), 經(jīng)常保持砼表面濕潤。 在氣溫較低 的冬天,如晝夜平均氣溫低于0C,或最低氣溫低于 5C時采用覆蓋保溫養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時間不少于 7 天。3.13 做好工程質(zhì)量檢驗工作,嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、交接檢工作,實行班組自檢、工 種互檢、質(zhì)檢員專檢制度。模板、鋼筋、砼澆筑、張拉、壓漿等各工序在下一道工序作業(yè)之 前,質(zhì)檢員配合監(jiān)理工程師進(jìn)行工序檢查驗收,并做好相記錄。3.14 應(yīng)注意安全施工,預(yù)應(yīng)力束張拉時,張拉梁端不允許站人。3.15 要注意文明施工及環(huán)境保護(hù)4安全保證措施4.1 安全保證體

16、系本承包人加強勞動保護(hù)工作, 做好安全管理, 貫徹落實“安全第一, 預(yù)防為主” 的方針。4.1.1 安全保證組織體系建立和完善以項目經(jīng)理為首, 預(yù)制場各部門人員參加的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組織, 有組織有領(lǐng) 導(dǎo)的開展安全管理活動, 承擔(dān)組織、 領(lǐng)導(dǎo)安全生產(chǎn)的責(zé)任。各班組配兼職安全員, 做到安全 管理無盲區(qū)。4.1.2 安全責(zé)任制1 建立項目正、副經(jīng)理,預(yù)制場各施工班組長和班組安全員在內(nèi),同各業(yè)務(wù)范圍工作 標(biāo)準(zhǔn)掛鉤的安全生產(chǎn)責(zé)任制和檢查監(jiān)督制度。2項目正、副經(jīng)理對預(yù)制場勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān) 安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)。在抓好生產(chǎn)的同時,管好安全生產(chǎn)工作。在計劃、布 置、

17、檢查、 總結(jié)、 評比生產(chǎn)的同時, 相應(yīng)納入安全生產(chǎn)工作, 負(fù)責(zé)對職工進(jìn)行安全生產(chǎn)教育。3各班組長對所負(fù)責(zé)班組勞動保護(hù)、安全生產(chǎn)負(fù)總責(zé)。組織實施安全生產(chǎn)措施,進(jìn)行 安全技術(shù)交底, 檢查各班組的安全生產(chǎn)情況, 督促工人遵章守紀(jì)。 負(fù)責(zé)分析處理一般性事故 的工作,發(fā)生重傷以上事故立即上報。4.1.3 各職能部門的責(zé)任1工程技術(shù)部門負(fù)責(zé)按安全技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)編制施工工藝、技術(shù)文件、提出相 應(yīng)的安全技術(shù)措施。2機料管理部門負(fù)責(zé)制訂機械設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程和安全管理制度,加強檢查、 維修、保養(yǎng),確保機械安全運轉(zhuǎn),對承重結(jié)構(gòu)的材料,如鋼絲繩、支架構(gòu)件等要確保質(zhì)量合 格,及時做好報廢更新工作。3勞動人事

18、、政工部門負(fù)責(zé)做好新工人、在崗工人、特殊工種工人的教育培訓(xùn)、考核、 發(fā)上崗證工作。做好工傷事故統(tǒng)計、分析和報告,參加事故的調(diào)查和處理,提出防范措施。4醫(yī)務(wù)部門負(fù)責(zé)對職工的定期健康檢查和治療工作,提出預(yù)防疾病的措施。5保衛(wèi)部門負(fù)責(zé)做好施工現(xiàn)場、倉庫、宿舍的防火、防毒、防盜、防臺等安全保衛(wèi)工 作。4.1.4 實行安全生產(chǎn)目標(biāo)管理制度開工初, 項目經(jīng)理部與各班組逐級簽訂安全生產(chǎn)管理目標(biāo)責(zé)任書, 并按規(guī)定進(jìn)行檢查總 結(jié)、考核。4.1.5 進(jìn)行定期、適時安全生產(chǎn)檢查工作1項目經(jīng)理部每月對預(yù)制場組織一次安全檢查,各班組由班組長(安全員)每日進(jìn)行 班前、班后檢查,班中督促。2適時組織季節(jié)性勞動保護(hù)檢查工作,

19、 重點是做好夏季的防暑降溫, 冬季的防寒防凍, 汛期的防洪抗臺的各項措施的落實情況。3檢查中發(fā)現(xiàn)的隱患通過發(fā)出安全生產(chǎn)隱患整改通知書,整改通知回執(zhí),整改完畢驗 核記錄程序,做到發(fā)現(xiàn)的隱患逐個得到整改。4.1.6 安全教育與培訓(xùn)1項目經(jīng)理部對預(yù)制場工人經(jīng)常開展安全生產(chǎn)宣傳教育使廣大員工真正認(rèn)識到安全生 產(chǎn)的重要性、 必要性, 牢固樹立安全第一的思想, 自覺地遵守各項安全生產(chǎn)法令和規(guī)章制度。2參加施工的所有人員必須進(jìn)行上崗前的安全教育。3特殊工種人員除進(jìn)行一般安全教育外,還必須進(jìn)行本工種專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn),經(jīng)考 核合格持證后,方可獨立操作,并按有關(guān)規(guī)定做好證書的復(fù)審,復(fù)訓(xùn)管理工作。4.2 安全注意事

20、項4.2.1 全體工作人員必須戴安全帽。4.2.2 龍門架上的電動葫蘆要及時檢查。4.2.3 電線及接線插座要定時檢查,防止漏電事故。4.2.4 場地中的工具和材料要堆放整齊,及時清理現(xiàn)場。4.2.5 所有材料要分檔堆放、并懸掛標(biāo)志牌。4.2.6 張拉時,張拉梁端不允許站人。以防意外。4.2.7 普遍進(jìn)行安全生產(chǎn)意識教育、安全員對施工員全程實行監(jiān)督。5文明施工及環(huán)保措施文明施工是企業(yè)管理水平的標(biāo)志, 爭創(chuàng)文明施工企業(yè), 執(zhí)行文明施工條例, 是我項目部 的責(zé)任和義務(wù),為搞好預(yù)制場的文明施工,我部將采取以下文明施工措施。1. 建立以項目經(jīng)理為組長, 各部門、 班組負(fù)責(zé)人參加的文明施工管理組織。 項目經(jīng)理是 文明施工的第

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論