基本有機化工工藝學的配套題庫

1、一、填空題： 1、基本有機化學工業(yè)是化學工業(yè)中的重要部門之一，它的任務是：利用自然界存在的煤、石油（ 天然氣 ）和生物質等資源，通過各種化學加工的方法，制成一系列重要的基本有機化工產品。2、（ 乙烯 ）的產量往往標志著一個國家基本有機化學工業(yè)的發(fā)展。3、天然氣主要由（ 甲烷 ）、乙烷、丙烷和丁烷組成。4、天然氣中的甲烷的化工利用主要有三個途徑之一：在鎳催化劑作用下經高溫水蒸氣轉化或經部分氧化法制（ 合成氣 ），然后進一步合成甲醇、高級醇、氨、尿素以及一碳化學產品。5、石油主要由（ 碳 ）氫兩元素組成的各種烴類組成。6、石油中所含烴類有烷烴、（ 環(huán)烷烴 ）和芳香烴。7、根據石油所含烴類主要成分的

2、不同可以把石油分為烷基石油（石蠟基石油）、環(huán)烷基石油（瀝青基石油）和（ 中間基石油 ）三大類。8、根據不同的需求對油品沸程的劃分也略有不同，一般分為：輕汽油、汽油、航空煤油、煤油、柴油、（ 潤滑油 ）和重油 。9、原油在蒸餾前，一般先經過(脫鹽)、（ 脫水 ）處理。11、原油經過初餾塔，從初餾塔塔頂蒸出的輕汽油，也稱（ 石腦油 ）。12、石腦油是（ 催化重整 ）的原料，也是生產(乙烯)的原料。14、催化裂化目的是將不能用作輕質燃料油的（ 常減壓餾分油 ）加工成辛烷值較高的汽油等輕質原料。15、直鏈烷烴在催化裂化條件下，主要發(fā)生的化學變化有：碳鏈的斷裂和脫氫反應、（ 異構化反應 ）、環(huán)烷化和芳構

3、化反應和疊合、脫氫縮合等反應。19、基本有機化學工業(yè)中石油加工方法有常減壓蒸餾、催化裂化、催化重整、（ 加氫裂化 ）。20、工業(yè)上采用的催化裂化裝置主要有以硅酸鋁為催化劑的（ 流化床催化裂化 ）和以高活性稀土Y分子篩為催化劑的提升管催化裂化兩種。23、催化重整是使原油常壓蒸餾所得的輕汽油餾分經過化學加工變成富含芳烴的高辛烷值汽油的過程，現在該法不僅用于生產高辛烷值汽油，且已成為生產（ 芳烴 ）的一個重要來源。24、催化重整常用的催化劑是（ PtAl2O3 ）。25、催化重整過程所發(fā)生的化學反應主要有：（ 環(huán)烷烴脫氫芳構化 ）環(huán)烷烴異構化脫氫形成芳烴、烷烴脫氫芳構化、正構烷烴的異構化和加氫裂化等

4、反應。27、從重整汽油中提取芳烴常用（ 液液萃取 ）方法。28、催化重整的工藝流程主要有三個組成部分：預處理、催化重整、（ 萃取和精餾 ）。30、環(huán)烷烴和烷烴的芳構化反應都是吸熱反應，而催化重整是在絕熱條件下進行的，為了保持一定的反應溫度，一般催化重整反應器（ 串聯 ），中間設加熱爐補償反應所吸收的熱量。31、加氫裂化是煉油工業(yè)中增產航空噴氣燃料和（ 優(yōu)質輕柴油 ）常用的一種方法。34、加氫裂化過程發(fā)生的主要反應有：烷烴加氫裂化生成分子量較小的烷烴、正構烷烴的異構化、多環(huán)環(huán)烷烴的開環(huán)裂化和（ 多環(huán)芳烴開環(huán)裂化 ）。35、煤的結構很復雜，是以（ 芳香核結構 ）為主具有烷基側鏈和含氧、含硫、含氮基

5、團 的高分子化合物。37、基本有機化學工業(yè)有關煤的化學加工方法有：煤的干餾、（煤的氣化）和煤與石灰熔融生產電石。38、烴類熱裂解法是將石油系烴類經高溫作用，使烴類分子發(fā)生（ 碳鏈斷裂或脫氫 ）反應，生成分子量較小的烯烴、烷烴和其它分子量不同的輕質和重質烴。39、烴類熱裂解制乙烯的工藝主要有兩個重要部分：（ 原料烴的熱裂解 ）和裂解產物的分離。41、一次反應，即由原料烴類經熱裂解生成（ 乙烯 ）和丙烯的反應。42、二次反應，主要是指一次反應生成乙烯、（ 丙烯 ）的等低級烯烴進一步發(fā)生反應生成多種產物，甚至最后生成焦或碳。43、烷烴熱裂解的一次反應主要有：（ 脫氫反應 ）和斷鏈反應。45、從（ 分

6、子結構中鍵能數值的大小 ）來判斷不同烷烴脫氫和斷鍵的難易。46、烷烴脫氫和斷鏈難易的規(guī)律：同碳原子數的烷烴，斷鏈比脫氫（ 容易 ）；烷烴的相對穩(wěn)定性隨碳鏈的增長降低 。48、烷烴脫氫和斷鏈難易的規(guī)律：烷烴的相對穩(wěn)定性隨碳鏈的增長降低；烷烴的脫氫能力與烷烴的分子結構有關；帶支鏈的烴較直鏈烴（ 容易 ）斷裂。49、不論是脫氫反應或是斷鏈反應，都是熱效應很大的（ 吸 ）熱反應。50、環(huán)烷烴熱裂解時，側鏈烷基較烴環(huán)（ 易于 ）裂解，長側鏈先在側鏈中央斷裂；環(huán)烷脫氫生成芳烴較開環(huán)生成烯烴容易。五碳環(huán)較六碳環(huán)難于裂解。53、芳香烴的熱穩(wěn)定性很高，在一般的裂解溫度下不易發(fā)生芳環(huán)開裂的反應，但可發(fā)生兩類反應一

7、類是（ 芳烴縮合 ），另一類烷基芳烴的側鏈發(fā)生斷鏈生成苯、甲苯、二甲苯等反應和脫氫反應。55、芳香烴熱裂解的主要反應有：（ 脫氫縮合反應 ）、斷側鏈反應和脫氫反應。57、各類烴熱裂解的難易順序為：正構烷烴（ 大于 ）異構烷烴，環(huán)烷烴（ 大于 ）芳烴。59、烴類熱裂解中二次反應有（ 烯烴的裂解 ）烯烴的聚合、環(huán)化和縮合、烯烴的加氫和脫氫、烴分解生成碳。62、結焦與生碳過程二者機理不同，結焦是在較低溫度下（1200通過（ 芳烴縮合 ）而成，生碳是在較高溫度下（1200）通過生成乙炔的中間階段，脫氫為稠合的碳原子。64、自由基連鎖反應分為鏈引發(fā)、鏈傳遞（ 鏈終止 ）三個階段。66、芳烴指數是用于表征

8、（ 柴油等重質油 ）重烴組分的結構特性。67、正構烷烴的值最（ 小 ）。烷烴的值最（ 高 ），芳烴則反之。烴原料的值越小，乙烯收率越（ 高 ）。69、特性因素是用作反映（ 輕石腦油、輕柴油 ）等油品的化學組成特性的一種因素。72、烴類管式裂解生產乙烯裂解溫度對產物分布的影響主要有兩方面：（1）影響一次產物分布；（2）（ 影響一次反應對二次反應的競爭 ）。74、在烴類熱裂解生產乙烯中，提高溫度有利于（ 一 ）次反應，減短停留時間有利于（ 一 ）次反應。76、在烴類熱裂解生產乙烯中，降低烴分壓有利于增大 次反應對 次反應的相對反應速率。（ 一，二 ）77、在烴類熱裂解生產乙烯中，工業(yè)上利用（ 溫度

9、停留時間 ）的影響效應來調節(jié)產物中乙烯丙烯的比例。79、工業(yè)生產上采用的裂解氣分離方法，主要有（ 深冷分離法 ）和油吸收精餾分離法兩種。80、裂解氣的深冷分離過程可以概括為三大部分：氣體凈化系統(tǒng)、（ 壓縮和冷凍系統(tǒng) ）、精餾分離系統(tǒng)。82、在裂解氣分離過程中，加氫脫乙炔工藝分為前加氫和（ 后加氫 ）兩種。83、加氫脫乙炔過程中，設在脫（ 甲烷 ）塔前進行加氫脫炔的叫前加氫。85、在深冷分離裂解氣流程中，乙烯損失有四處：冷箱尾氣、乙烯塔釜液乙烷中帶出損失、脫乙烷塔釜液C3餾分中帶出的損失、（ 壓縮段凝液帶出的損失 ）。86、在裂解分離系統(tǒng)中，能量回收的三個主要途徑：（ 急冷換熱器 ）回收高能位能

10、量、初餾塔及其附屬系統(tǒng)回收的低能位能量、煙道氣熱量。 88、在裂解分離系統(tǒng)中，（ 急冷換熱器 ）能量回收能產生高能位的能量。89、用（ 石油烴 ）為原料裂解制乙烯是目前工業(yè)上的主要方法。90、目前，用石油烴為原料裂解制乙烯是主要的工業(yè)生產方法，但是生產乙烯的還有其它方法其中有：由甲烷制乙烯、由（ 合成氣 ）。91、目前工業(yè)上芳烴主要來自（ 煤高溫干餾 ）副產粗笨和煤焦油；烴類裂解制乙烯副產裂解汽油和催化重整產物重整汽油三個途徑。94、芳烴轉化反應主要有異構化反應、（ 歧化反應 ）、烷基化反應、烷基轉移反應和脫烷基反應等幾類反應。 97、芳烴的轉化反應（脫烷基反應除外）都是在（ 酸 ）性催化劑存

11、在下進行的，具有相同的反應機理。 100、芳烴正烴離子進一步能發(fā)生異構化反應、歧化與烷基轉移反應和（ 烷基化 ）反應。101、芳烴轉化反應所采用的催化劑主要有無機酸、（ 酸性鹵化物 ）和固體酸三類。102、目前工業(yè)上分離對、間二甲苯的方法主要有（ 低溫結晶分離法 ）、絡合分離法和模擬移動床吸附分離法。105、工業(yè)生產上為了解決對二甲苯回收率和純度之間的矛盾，采用（ 二級結晶 ）過程。106、目前，工業(yè)上主要的烷基化劑有：（烯烴）、鹵代烷烴此外醇類、酯類和醚類也可作為烷基化劑。108、苯烷基化反應的化學過程中，發(fā)生的副反應主要有：（ 多烷基苯的生成 ）、異構化反應、烷基轉移（反烴化）反應和芳烴縮

12、合和烯烴的聚合反應。110、工業(yè)上已用于苯烷基化工藝的催化劑是（ 酸性 ）性催化劑。111、工業(yè)上已用于苯烷基化工藝的酸性催化劑主要有（ 酸性鹵代物的絡合物 ）、磷酸硅藻土、3l23和Z5分子篩催化劑。112、烷基化工藝可分為（ 液相法 ）和氣相法兩種。113、芳烴的脫烷基化反應法主要有烷基芳烴的催化脫烷基、（ 烷基芳烴的催化氧化脫烷基 ）、烷基芳烴的加氫脫烷基和烷基苯的水蒸氣脫烷基。115、工業(yè)上應用的重要催化加氫反應類型,主要有：不飽和鍵的加氫、（ 芳環(huán)加氫 ）、含氧化合物加氫、含氮化合物加氫和氫解幾種類型。116、工業(yè)上應用的重要催化加氫反應類型,主要有：不飽和鍵的加氫、芳環(huán)加氫、含氧化

13、合物加氫、含氮化合物加氫和（ 氫解 ）幾種類型。117、工業(yè)上氫的來源主要有（ 水蒸氣轉化法 ）、部分氧化法和變壓吸附分離法。120、以催化劑形態(tài)來區(qū)分，常用的加氫催化劑有金屬催化劑、骨架催化劑、金屬氧化物、金屬硫化物以及（ 金屬絡合物催化劑 ）。122、烴類的脫氫反應是吸熱反應，故平衡常數隨著溫度的升高而（ 增大 ）。123、脫氫反應是分子數增加的反應，故降低總壓使產物的平衡濃度（ 增大 ）。124、工業(yè)上烴類催化脫氫反應從熱力學考慮需在高溫、低壓下進行操作，但那是不安全的，因此必須采取其他措施，通常是采用（ 稀釋劑 ）以降低烴分壓。125、脫氫催化劑必須在較高溫度下進行，通常金屬氧化物較金

14、屬有高（ 熱穩(wěn)定性 ），故烴類脫氫反應均采用金屬氧化物作催化劑。126、脫氫催化劑的類型有：氧化鉻氧化鋁系催化劑、（ 氧化鐵系催化劑 ）、磷酸鈣鎳系催化劑。128、在脫氫反應過程中，為了防止氧化鐵的被過度還原，要求脫氫反應在適當（氧化）氣氛中進行。129、在脫氫反應過程中，為了防止氧化鐵的被過度還原，要求脫氫反應在適當氧化氣氛中進行，而通常以（ 水蒸汽 ）作為稀釋劑來阻止氧化鐵的過度還原。130、目前，工業(yè)上苯乙烯主要是由（ 乙苯脫氫法 ）制得。131、目前工業(yè)上，乙苯催化脫氫合成苯乙烯的反應器型式有多管等溫型反應器和（ 絕熱型反應器 ）兩種。132、烴類的氧化脫氫的反應類型有：以（ 氣態(tài)氧

15、）為氫接受體的氧化脫氫、以鹵素為氫接受體的氧化脫氫反應和以硫化物為氫接受體的氧化脫氫反應。134、工業(yè)上獲取丁二烯的主要方法有：從烴類裂解制乙烯的聯產物碳四餾分分離得到、由（ 丁烷或丁烯 ）催化脫氫法制取和丁烯氧化脫氫法制取三種。135、氧化過程的共同特點有：氧化劑、（ 強放熱 ）、熱力學上都很有利和多種途徑經受氧化。137、在氧化過程中，（ 反應熱的移走 ）是很關鍵的問題。138、自氧化反應具有（ 自由基鏈 ）反應特征。139、經過大量的科學實驗已確定烴類及其它有機化合物的自氧化反應是按（ 自由基鏈反應 ）機理進行。140、醋酸的合成方法主要有（ 乙醛氧化法 ）和甲醇與一氧化碳低壓羰化合成。

16、141、目前，工業(yè)上生產乙醛的主要方法有（ 乙炔 ）在汞鹽催化下液相水合法、乙醇氧化脫氫法、丙烷丁烷直接氧化法和乙烯在鈀鹽催化下均相絡合催化氧化法四種。144、重要的非均相催化氧化反應有烷烴的催化氧化、烯烴的直接環(huán)氧化、烯丙基氧化反應、烯烴的（ 乙酰氧基化反應 ）、芳烴的催化氧化和醇的氧化六種。145、目前，工業(yè)上生產環(huán)氧乙烷的主要生產方法是（ 乙烯的環(huán)氧化法 ）。146、工業(yè)上采用（ 丙烯氨氧化 ）制丙烯腈。147、丙烯氨氧化制丙烯腈是一強放熱反應，反應溫度較高，工業(yè)上大多采用（ 流化床 ）反應器。149、非均相催化氧化反應都是強放熱反應。反應溫度都很高，故采用的氧化反應器必須能及時移走反應

17、熱和控制反應溫度。工業(yè)上常用的反應器有列管式固定床反應器和（ 流化床反應器 ）。150、流化床的特點有：催化劑（ 易 ）磨損；部分氣體軸向返混大，選擇性較低；產生大氣泡，傳質不良，選擇性下降。二、單選題：4、石油中所含烴類有烷烴、（ B ）和芳香烴。A、烯烴B、環(huán)烷烴C、炔烴 D、二烯烴5、根據石油所含烴類主要成分的不同可以把石油分為烷基石油（石蠟基石油）、環(huán)烷基石油（瀝青基石油）和（ B ）三大類。A、芳香基石油 B、中間基石油 C、直鏈基石油 D、支鏈基石油8、（ A ）是催化重整裝置生產芳烴的原料，也是生產乙烯的原料。A、石腦油 B、柴油 C、航空煤油 D、煤油9、根據不同的需求對油品（

18、 A ）的劃分也略有不同，一般分為：輕汽油 、汽油、 航空煤油、煤油、柴油、潤滑油和重油 。A、沸程 B、密度 C、黏度 D 特性因數10、根據不同的需求對油品沸程的劃分也略有不同，一般分為：輕汽油 、汽油、 航空煤油、煤油、柴油、（ C ）和重油 。A、減壓渣油 B、膠質 C、潤滑油 D、重柴油11、催化裂化目的是將（ B ）加工成辛烷值較高的汽油等輕質原料。A、減壓渣油 B、常壓餾分油 C、潤滑油 D、重柴油12、直鏈烷烴在催化裂化條件下，主要發(fā)生的化學變化有：碳鏈的斷裂和脫氫反應、（ A ）、環(huán)烷化和芳構化反應和疊合、脫氫縮合等反應。A、異構化反應 B、烷基化反應 C、聚合反應 D、脂化

19、反應14、基本有機化學工業(yè)中石油加工方法有（ B ）、催化裂化、催化重整和加氫裂化。A、烷基化反應 B、常減壓蒸餾 C、催化氧化 D、脂化反應16、工業(yè)上采用的催化裂化裝置主要有以硅酸鋁為催化劑的（ A ）和以高活性稀土Y分子篩為催化劑的提升管催化裂化兩種。A、流化床催化裂化 B、加氫裂化 C、催化氧化 D、脂化反應17、催化重整是使 （ A ）經過化學加工變成富含芳烴的高辛烷值汽油的過程，現在該法不僅用于生產高辛烷值汽油，且已成為生產芳烴 的一個重要來源。A、常壓蒸餾所的輕汽油餾分 B、減壓蒸餾所的柴油 C、常壓渣油 D、減壓渣油18、催化重整是使原油常壓蒸餾所得的輕汽油餾分經過化學加工變成

20、富含（ A ）的高辛烷值汽油的過程。A、芳烴 B、甲烷 C、環(huán)氧乙烷 D、脂肪酸19、（ C ）不僅用于生產高辛烷值汽油，且已成為生產芳烴的一個重要來源。A、常減壓蒸餾 B、催化裂化 C、催化重整 D、催化氧化20、催化重整常用的催化劑是（ A ）。 A、 PtAl2O3 B、NiAl2O3 C、CuAl2O3 D、FeAl2O321、催化重整過程所發(fā)生的化學反應主要有：（ A ）環(huán)烷烴異構化脫氫形成芳烴、烷烴脫氫芳構化、正構烷烴的異構化和加氫裂化等反應。A、環(huán)烷烴脫氫芳構化 B、疊合、反應縮合 C、脂化 D、烷基化23、從重整汽油中提取芳烴常用（ A ）方法。A、液液萃取 B、精餾 C、結晶

21、 D、過濾24、催化重整的工藝流程主要有三個組成部分：預處理、催化重整（ A ）。A、萃取和精餾 B、洗滌 C、結晶 D、過濾25、環(huán)烷烴和烷烴的芳構化反應都是（ C ）反應。A、微放熱 B、微吸熱 C、強吸熱 D、強放熱26、加氫裂化是煉油工業(yè)中增產航空噴氣燃料和（ D ）常用的一種方法。A、優(yōu)質重柴油 B、優(yōu)質潤滑油 C、優(yōu)質汽油 D、優(yōu)質輕柴油27、（ A ）是煉油工業(yè)中增產航空噴氣燃料和優(yōu)質輕柴油常用的一種方法。A、加氫裂化 B、常減壓蒸餾 C、催化重整 D、催化氧化29、加氫裂化過程發(fā)生的主要反應有：烷烴加氫裂化生成分子量較小的烷烴、（ A ）、多環(huán)環(huán)烷烴的開環(huán)裂化、多環(huán)芳烴的加氫開

22、環(huán)裂化。A、正構烷烴異構化 B、烷基化 C、烷基轉移 D、脫烷基化30、加氫裂化的原料主要是（ A ）。A、重質餾分油 B、輕質汽油 C、輕質煤油 D、輕柴油31、煤的結構很復雜，是以（ A ）為主具有烷基基側鏈和含氧、含硫、含氮團 的高分子化合物。A、芳香核 B、環(huán)烷核 C、環(huán)氧核 D、環(huán)硫核32、煤是（ B ）化合物。A、無機物 B、高分子有機物 C、低分子有機物 D、不定型34、烴類熱裂解法是將石油系烴類經高溫作用，使烴類分子發(fā)生（ A ）反應，生成分子量較小的烯烴、烷烴和其它分子量不同的輕質和重質烴。A、碳鏈斷裂或脫氫反應 B、烷烴脫氫芳構化 C、疊合、脫氫縮合 D、聚合反應35、烴類

23、熱裂解制乙烯的工藝主要有兩個重要部分：原料烴的熱裂解和（ A ）。A、裂解產物的分離 B、裂解產物的凈化 C、裂解產物的提純 D、裂解產物的吸附36、一次反應，即由原料烴類經熱裂解生成（ B ）和丙烯的反應。A、甲烷 B、乙烯 C、丁烯 D、丁二烯38、二次反應，主要是指一次反應生成乙烯、（ D ）的等低級烯烴進一步發(fā)生反應生成多種產物，甚至最后生成焦或碳。A、甲烷 B、乙烯 C、丁烯 D、丙烯43、環(huán)烷烴熱裂解時，側鏈烷基較烴環(huán) 裂解，長側鏈先在側鏈斷裂；環(huán)烷脫氫生成芳烴較開環(huán)生成烯烴容易。五碳環(huán)較六碳環(huán)難于裂解。（ B ）A、容易 末端 B、容易 中央 C、難于 中央 D、難于 中央45、

24、芳香烴的熱穩(wěn)定性很高，在一般的裂解溫度下不易發(fā)生芳環(huán)開裂的反應，但可發(fā)生兩類反應一類是（ A ），另一類烷基芳烴的側鏈發(fā)生斷鏈生成苯、甲苯、二甲苯等反應和脫氫反應。A、芳烴脫氫縮合 B、芳構化反應 C、烷基化反應 D、脫烷基反應46、芳香烴的熱穩(wěn)定性很高，在一般的裂解溫度下不易發(fā)生（ C ）的反應，但可發(fā)生兩類反應一類是芳烴脫氫縮合反應，另一類烷基芳烴的側鏈發(fā)生斷鏈生成苯、甲苯、二甲苯等反應和脫氫反應。A、芳烴脫氫縮合 B、結焦 C、芳環(huán)裂化 D、側鏈裂化反應47、芳香烴熱裂解的主要反應有：（ A ）、斷側鏈反應和脫氫反應。A、芳烴脫氫縮合 B、芳構化反應 C、烷基化反應 D、脫烷基反應48、

25、各類烴熱裂解的難易順序為：正構烷烴 異構烷烴，環(huán)烷烴 芳烴。（ A ）A、大于 大于 B、大于 小于 C、小于 大于 D、小于 小于49、烴類熱裂解中二次反應有（ D ）、烯烴環(huán)化和縮合、烯烴的加氫和脫氫、烴分解生成碳。A、芳烴縮合 B、芳構化反應 C、烷基化反應 D、烯烴的裂解51、結焦是在 溫度下（1200k）通過 而成。（ A ）A、較低 芳烴縮合 B、較高 芳烴縮合 C、較高 乙炔脫氫稠合 D、較低 乙炔脫氫稠合52、生碳是在 溫度下（1200k）通過生成 的中間階段，脫氫為稠合的碳原子。（ C ）A、較低 芳烴 B、較高 芳烴 C、較高 乙炔 D、較低 乙炔55、芳烴指數是用于表征（

26、 A ）餾分油中烴組分的結構特性。A、柴油等重質油 B、石腦油、輕柴油等油品 C、潤滑油等重質油 D、航煤等重質油57、正構烷烴的BMCI值最 ，芳烴最 。（ A ）A、小 大 B、小 小 C、大 大 D、大 小58、烴原料的BMCI值越 ，乙烯收率 。（ A ）A、低 高 B、高 不變 C、高 高 D、低 低59、特性因素是用作反映（ B ）等油品的化學組成特性的一種因素。 A、柴油等重質油 B、石腦油、輕柴油等油品 C、潤滑油等重質油 D、航煤等重質油60、（ C ）是用作反映石腦油、輕柴油等油品的化學組成特性的一種因素。A、PONA B、芳烴指數 C、特性因數 D、原料含烴量61、烷烴的

27、K值最 ，芳烴最 。（ D ）A、小 大 B、小 小 C、大 大 D、大 小62、原料的K值越 ，乙烯的收率越 。（ C ）A、小 不變 B、小 高 C、大 高 D、大 低63、烴類管式裂解生產乙烯裂解溫度對產物分布的影響： 溫度，乙烯、丙烯收率 。（ A ）A、提高 提高 B、提高 降低 C、降低 不變 D、降低 提高68、在烴類熱裂解生產乙烯中，工業(yè)上利用（ A ）的影響效應來調節(jié)產物中乙烯丙烯的比例。A、溫度停留時間 B、溫度烴分壓 C、停留時間烴分壓 D、原料組成69、在烴類熱裂解生產乙烯中，工業(yè)上利用溫度停留時間的影響效應來調節(jié)產物中（ B ）的比例。A、甲烷乙烷 B、乙烯丙烯 C、

28、丙烯丁烯 D、乙烯甲烷70、在烴類熱裂解生產乙烯中，工業(yè)上都是用（ A ）作為稀釋劑。A、水蒸氣 B、空氣 C、甲烷 D、氮氣71、在烴類熱裂解生產乙烯中，工業(yè)上都是用水蒸氣作為稀釋劑。其優(yōu)點有（ C ）個。A、3 B、4 C、5 D、672、（ C ）作為衡量裂解深度的標準。A、PONA B、K C、KSF D、BMCI73、動力學裂解深度函數綜合考慮了原料性質、停留時間和（ D ）效應。A、烴分壓 B、稀釋劑用量 C、反應器型式 D、裂解溫度74、管式爐裂解的工藝流程實現了高溫、 停留時間、 烴分壓的裂解原理。（ A ）A、短 低 B、長 高 C、短 高 D、長 低75、工業(yè)生產上采用的裂

29、解氣分離方法，主要有（ B ）和油吸收精餾分離法兩種。A、冷凝法 B、深冷分離法 C、二次結晶法 D、萃取法76、裂解氣的深冷分離過程可以概括為三大部分：氣體凈化系統(tǒng)、（ A ）、精餾分離系統(tǒng)。A、壓縮和冷凍系統(tǒng) B、冷凝和汽化系統(tǒng) C、結晶和過濾系統(tǒng) D、溶解和萃取系統(tǒng)77、在裂解氣分離過程中，加氫脫乙炔工藝分為和 兩種。（ C ）A、不加氫 加氫 B、不加氫 前加氫 C、前加氫 后加氫 D、加氫 后加氫78、加氫脫乙炔過程中，設在（ A ）前進行加氫脫炔的叫前加氫。A、脫甲烷塔 B、脫乙烷塔 C、脫丙烷塔 D、脫乙烯塔80、在深冷分離裂解氣流程中，乙烯損失有四處：冷箱尾氣、（ D ）、脫乙

30、烷塔釜液C3餾分中帶出的損失、壓縮段凝液帶出的損失。A、甲烷塔釜液 B、乙烷塔釜液 C、丙烷塔釜液 D、乙烯塔釜液81、在裂解分離系統(tǒng)中，能量回收的三個主要途徑：（ A ）、初餾塔及其附屬系統(tǒng)回收的低能位能量、煙道氣熱量。A、急冷換熱器 B、中間冷凝器 C、中間再沸器 D、原料預熱器82、在裂解分離系統(tǒng)中，（ A ）能量回收能產生高能位的能量。A、急冷換熱器 B、中間冷凝器 C、中間再沸器 D、原料預熱器84、（ A ）制乙烯是目前工業(yè)上的主要方法。A、用石油烴裂解 B、甲烷制乙烯 C、合成氣制乙烯 D、乙醇脫水制乙烯85、目前工業(yè)上芳烴主要來自（ B ）；烴類裂解制乙烯副產裂解汽油和催化重整

31、產物重整汽油三個途徑。 A、煤的汽化 B、煤高溫干餾 C、煤的分解 D、煤的合成87、芳烴轉化反應主要有異構化反應、（ B ）、烷基化反應、烷基轉移反應和脫烷基反應等幾類反應。A、脫氫反應 B、歧化反應 C、疊合、脫氫縮合 D、聚合反應89、芳烴的轉化反應（脫烷基反應除外）都是在 性催化劑存在下進行的，具有 同的反應機理。（ A ）A、酸 相 B、酸 不同 C、堿 相 D 、堿 不相90、芳烴的轉化反應（脫烷基反應除外）都是在 性催化劑存在下進行的，具有相同的 反應機理。（ A ）A、酸 離子 B、酸 自由基 C、堿 離子 D、堿 自由基91、芳烴正烴離子進一步能發(fā)生（ A ）、歧化與烷基轉移

32、反應和烷基化反應。A、異構化反應 B、脫氫反應 C、疊合、脫氫縮合 D、聚合反應93、芳烴轉化反應所采用的催化劑主要有（ A ）、酸性鹵化物和固體酸三類。A、無機酸 B、堿性鹵化物 C、有機酸 D、液體堿94、目前工業(yè)上分離對、間二甲苯的方法主要有（ B ）、絡合分離法和模擬移動床吸附分離法。A、低溫過濾法 B、低溫結晶法 C、高溫結晶法 D、低溫精餾法96、工業(yè)生產上為了解決對二甲苯（ B ）之間的矛盾，采用二級結晶過程。A、回收率與速率 B、回收率和純度 C、速率與純度 D、純度與產量98、目前，工業(yè)上主要的烷基化劑有：（ B ）、鹵代烷烴此外醇類、酯類和醚類也可作為烷基化劑。A、烷烴 B

33、、烯烴 C、芳烴 D、環(huán)烷烴99、目前，工業(yè)上主要的烷基化劑有：烯烴、鹵代烷烴此外（ A ）、酯類和醚類也可作為烷基化劑。A、醇類 B、有機酸類 C、芳烴類 D、環(huán)烷烴類100、苯烷基化反應的化學過程中，發(fā)生的副反應主要有：（ C ）、異構化反應、烷基轉移（反烴化）反應和芳烴縮合和烯烴的聚合反應。A、烷基化反應 B、脫氫反應 C、多烷基苯的生成 D、聚合反應101、苯烷基化反應的化學過程中，發(fā)生的副反應主要有：多烷基苯的生成、異構化反應、烷基轉移（反烴化）反應和（ C ）。A、烷基化反應 B、脫氫反應 C、芳烴縮合和烯烴的聚合反應 D、聚合反應102、工業(yè)上已用于苯烷基化工藝的催化劑是（ A

34、）性催化劑。A、酸性 B、堿性 C、兩性 D、中性103、工業(yè)上已用于苯烷基化工藝的酸性催化劑主要有（ C ）、磷酸/硅藻土、BF3/AAl2O3和ZSM-5分子篩催化劑。A、無機堿的絡合物 B、有機酸的絡合物 C、酸性鹵代物的絡合物 D、堿性鹵代物的絡合物104、烷基化工藝可分為（ A ）兩種方法。 A、液相和氣相 B、固相和氣相 C、液相和固相 D、氣相和凝聚相105、芳烴的脫烷基化反應法主要有、烷基芳烴的催化脫烷基、烷基芳烴的催化氧化脫烷基，烷基芳烴的加氫脫烷基和烷基苯的（ A ）脫烷基。A、水蒸氣 B、空氣 C、氧氣 D、氯氣106、工業(yè)上應用的重要催化加氫反應類型,主要有：不飽和鍵的

35、加氫、（ A ）、含氧化合物加氫、含氮化合物加氫和氫解幾種類型。A、芳烴加氫 B、環(huán)烷烴加氫 C、醚加氫 D、脂肪烴加氫107、工業(yè)上氫的來源主要有（ B ）、部分氧化法和變壓吸附分離法。A、電解水 B、水蒸氣轉化法 C、 煤干餾法 D、煤氣化法109、以催化劑形態(tài)來區(qū)分，常用的加氫催化劑有（ B ）催化劑、骨架催化劑、金屬氧化物、金屬硫化物以及金屬絡合物催化劑。A、氧化硅 B、金屬 C、非金屬 D、分子篩111、金屬催化劑的特點是活性 ，在 溫下能進行加氫反應。（ A ）A、高 低 B、高 高 C、低 低 D、低 高112、在同一催化劑上，當單獨加氫時，各種烴類加氫反應速度比較，下列正確的是

36、（ B ）。A、烯烴炔烴，烯烴芳烴，烯烴二烯烴 B、烯烴炔烴，烯烴芳烴，二烯烴烯烴C、炔烴烯烴，烯烴芳烴，烯烴二烯烴 D、烯烴炔烴，芳烴烯烴，烯烴二烯烴113、烴類的脫氫反應是 熱反應，故平衡常數隨著溫度的升高而（ C ）。A、吸 降低 B、放 降低 C、吸 升高 D、吸 升高115、脫氫反應是分子數 的反應，故降低總壓使產物的平衡濃度 。（ C ）A、增加 降低 B、減小 降低 C、增加 升高 D、減小 升高116、工業(yè)上烴類催化脫氫反應從熱力學考慮需在 溫、 壓下進行操作。（ A ）A、高 低 B、高 高 C、低 低 D、低 高117、工業(yè)上常用的惰性稀釋劑是（ A ）。A、水蒸氣 B、空

37、氣 C、氮氣 D、氦氣118、脫氫催化劑必須在較高溫度下進行，通常金屬氧化物較金屬有更高（ A ）性。A、熱穩(wěn)定性 B、催化活性 C、選擇性 D、催化比表面119、烴類脫氫反應均采用（ D ）作催化劑。A、金屬催化劑 B、骨架催化劑 C、非金屬 D、金屬氧化物120、脫氫催化劑的類型有：氧化鉻氧化鋁系催化劑、（ C ）、磷酸鈣鎳系催化劑。A、氧化銅系催化劑 B、氧化鋅系催化劑 C、氧化鐵系催化劑 D、氧化銀系催化劑121、在脫氫反應過程中，為了防止氧化鐵的被過度 ，要求脫氫反應在適當 氣氛中進行。（ B ）A、還原 還原 B、還原 氧化 C、氧化 還原 D、氧化 氧化122、在脫氫反應過程中，

38、為了防止氧化鐵的被過度還原，要求脫氫反應在適當氧化氣氛中進行，而通常以（ A ）作為稀釋劑來阻止氧化鐵的過度還原。A、水蒸氣 B、空氣 C、氮氣 D、氦氣123、目前，工業(yè)上苯乙烯主要是由（ A ）制得。A、乙苯催化脫氫 B、乙苯氧化脫氫 C、乙烯和苯直接合成 D、以丁二烯為原料合成124、目前工業(yè)上，乙苯催化脫氫合成苯乙烯的反應器型式有多管等溫型反應器和（ C ）兩種。A、升溫反應器 B、降溫反應器 C、絕熱反應器 D、多段溫控反應器125、烴類的氧化脫氫的反應類型有：以（ A ）為氫接受體、以鹵素為氫接受體的氧化脫氫反應和以硫化物為氫接受體的氧化脫氫反應。A、氣態(tài)氧 B、氣態(tài)水 C、氯氣

39、D、金屬氧化物127、工業(yè)上獲取丁二烯的主要方法有：從烴類裂解制乙烯的聯產物碳四餾分分離得到、由丁烷或丁烯催化脫氫法制取和（ C ）氧化脫氫法制取三種。A、二丁烯 B、乙烯 C、丁烯 D、戊烷128、氧化過程的共同特點有：氧化劑、（ B ）、熱力學上都很有利和多種途徑經受氧化。A、都有氧氣參與 B、強放熱 C、強吸熱 D、 微放熱129、在氧化過程中，（ B ）是很關鍵的問題。A、氧化劑 B、移熱 C、補償熱 D、還原劑130、要在烴類或其它化合物中引入氧,（ B ）做氧化劑來源豐富，無腐蝕性，但氧化能力弱。A、液態(tài)氧 B、氣態(tài)氧 C、固態(tài)氧 D、水131、由于氣態(tài)氧的氧化能力弱，所以以氣態(tài)氧

40、為氧化劑在烴類或其它有機化合物分子中引入氧，一般采用（ A ）。A、催化劑 B、還原劑 C、載體 D、活性組分132、烴類是用于制備各種氧化產品的重要原料，但烴類的最終氧化產物都是（ D ）。A、和 B、和 C、和 D、和133、在烴類及其它有機物的自氧化反應中是按自由基鏈式反應機理進行的，其中決定性是（ A ）。A、鏈的引發(fā) B、鏈的傳遞 C、鏈的終止 D、以上三步的作用一樣134、在工業(yè)上采用的氧化促進劑主要有兩類，一類是有機含氧化合物，另一類是（ A ）。A、溴化物 B、氯化物 C、氟化物 D、硫化物135、自氧化反應具有（ A ）反應特征。A、自由基 B、正碳離子 C、中和反應 D、催

41、化反應136、經過大量的科學實驗已確定烴類及其它有機化合物的自氧化反應是按（ A ）機理進行。A、自由基 B、正碳離子 C、中和反應 D、催化反應137、醋酸的合成方法主要有（ A ）和甲醇與一氧化碳低壓羰化合成。A、乙醛催化自氧化 B、乙烯氧化 C、乙烷氧化 D、乙炔氧化138、目前，工業(yè)上生產乙醛的主要方法有乙炔在汞鹽催化下液相水合法、（ A ）、丙烷丁烷直接氧化法和乙烯在鈀鹽催化下均相絡合催化氧化法四種。A、乙醇氧化脫氫法 B、甲醇氧化 C、乙烷氧化 D、乙炔氧化139、重要的非均相催化氧化反應有烷烴的催化氧化、（ A ）、烯丙基氧化反應、烯烴的乙酰氧基化反應、芳烴的催化氧化和醇的氧化六

42、種。A、烯烴的直接環(huán)氧化 B、炔烴的直接環(huán)氧化 C、脂的直接環(huán)氧化 D、醚的直接環(huán)氧化 140、目前，工業(yè)上生產環(huán)氧乙烷的主要生產方法是（ A ）。A、乙烯的環(huán)氧化 B、乙烴的環(huán)氧化 C、乙烷的環(huán)氧化 D、乙醇的環(huán)氧化141、目前，工業(yè)上生產環(huán)氧乙烷的主要生產方法是乙烯的環(huán)氧化，用（ C ）作為催化劑。A、Cu B、Zn C、Ag D、Pt142、目前，工業(yè)上合成丙烯腈的主要方法是以（ D ）為原料。A、環(huán)氧乙烷 B、乙醛 C、乙炔 D、丙烯143、丙烯氨氧化制丙烯腈是一 反應，反應溫度 ，工業(yè)上大多采用流化床反應器。（ A ）A、強放熱 較高 B、微放熱 較高 C、微吸熱 較低 D、強吸熱

43、較低145、非均相催化氧化反應都是 反應。反應溫度都 。（ A ）A、強放熱 較高 B、微放熱 較高 C、微吸熱 較低 D、強吸熱 較低146、非均相催化氧化反應都是強放熱反應。反應溫度都很高，故采用的氧化反應器必須能及時移走反應熱和控制反應溫度。工業(yè)上常用的反應器有列管式固定床反應器和（ B ）。A、固定床 B、流化床 C、移動床 D、裂管式147、流化床中催化劑磨損 ，裂管式固定床反應器溫度 控制。（ C ）A、大 易 B、小 易 C、大 難 D、小 難四、名詞解釋： 1、一碳化學：就是將含有一個碳原子的化合物（主要是一氧化碳和甲醇）為原料，通過化學加工合成含有兩個或兩個以上碳原子的基本有

44、機化工產品的技術。 2、富氣：含碳三以上烴類超過94×10-6米3米3的天然氣。3、凝析油：油田氣中碳五以上烷烴能以“氣體汽油”形式分離出來，故通常稱為凝析油。4、石腦油：初餾塔塔頂蒸出的輕汽油。5、催化裂化：是將不能用作輕質油燃料的常減壓餾分油，加工成辛烷值較高的汽油等輕質燃料。、催化重整：是使原油常壓蒸餾所得的輕汽油餾分經過化學加工轉變成富含芳烴的高辛烷值汽油。、煤：是以芳香核結構為主具有烷基側鏈和含氧、含硫、含氮基團的高分子化合物。、煤的干餾：將煤隔絕空氣加熱，隨著溫度的升高，煤中有機物逐漸分解，其中揮發(fā)性物質呈氣態(tài)逸出，殘留下不揮發(fā)性產物就是焦碳或半焦。、煤的氣化：煤、焦或半

45、焦在高溫常壓或加壓條件下，與氣化劑反應轉化為一氧化碳、氫等可燃性氣體的過程。10、合成氣：煤氣化的產物，主要成分是一氧化碳和氫。11、烴類熱裂解法：是將石油系烴類原料（天然氣、煉廠氣、輕油、柴油、重油），經過高溫作用，使烴類分子發(fā)生碳鏈斷裂或脫氫反應，生成分子量較小的烯烴、烷烴和其他分子量不同的輕質和重質烴類。12、一次反應：即由原料烴類經熱裂解生成乙烯和丙烯的反應。13、二次反應：主要是指一次反應生成的乙烯、丙烯等低級烯烴進一步發(fā)生反應生成多種產物，甚至最后生成焦或碳。14、結焦：是在較低溫度下（1200K）通過芳烴縮合而成。15、生碳：是在較高溫度下（1200K）通過生成乙炔的中間階段，脫

46、氫為稠合的碳原子。16、PONA：也叫族組成（各族烴的質量百分數）P烷族烴，N環(huán)烷族烴，O烯烴族，A芳香族烴。 17、含氫量：是指原料中氫質量的百分含量。18、芳烴指數：簡稱BMCI，用于表征柴油等重質餾分油中烴組分的結構特性的關聯指數。19、特性因數：是用作反映石腦油、輕柴油等油品的化學組成特性的一種因素。20、轉化率：表示參加反應的原料數量占通入反應器原料數量的百分率。21、選擇性：表示實際所得目的產物量與按反應掉原料計算應得產物理論量之比。22、收率：轉化為目的產物原料摩爾數與通入反應器原料摩爾數之比。23、停留時間：是指物料從反應開始達到某一轉化率時在反應器內經歷的反應時間。24、動力

47、學裂解深度函數：是衡量裂解深度的標準，綜合考慮了原料性質、停留時間和裂解溫度效應，是正戊烷的反應速度常數對反應時間的積分。25、深冷分離法：是利用裂解氣中各種烴的相對揮發(fā)度不同，在低溫下除了氫和甲烷以外把其余的烴都冷凝下來，然后在精餾塔內進行多組分精餾分離，利用不同的精餾塔，把各種烴逐個分離出來。26、油吸收精餾分離法：利用溶劑油對裂解氣中各組分的不同吸收能力，將裂解氣中除氫氣和甲烷以外的其他烴全部吸收下來。然后用精餾法將各種烴再逐個分離出來。27、前加氫：在加氫脫乙炔過程中，設在脫甲烷塔前進行加氫脫炔的流程。28、后加氫：在加氫脫乙炔過程中。設在脫甲烷塔后進行加氫脫炔的流程。29、制冷：利用冷劑壓縮和冷凝得到冷劑液體，再在不同壓力下蒸發(fā)，則獲得不同溫度級位的冷凍過程。30、芳烴的歧化：一般是指兩個相同芳烴分子在酸性催化劑作用下，一個芳烴分子上的側鏈烷基轉移到另一個芳烴分子上去的反應。31、烷基轉移反應：是指兩個不同芳烴分子之間發(fā)生烷基轉移的過程。32、芳烴的烷基化：又稱烴化。是芳烴分子中苯環(huán)上的一個或幾個氫被烷基所取代而生成烷基芳烴的反應。33、烷基化劑：能為烴的烷基化提供烷基的物質。34、芳烴的脫烷基化：烷基芳烴分子中與苯環(huán)直接相連的烷基，在一定條件下可以被脫去的反應。35、選擇性加氫：有些加氫反應被加氫的化合物分子中有兩