中外爐工作原理簡介

1、中外爐工作原理簡介工藝過程主要包括：除油燒燉 發(fā)藍(lán)二、設(shè)備相關(guān)工藝參數(shù)中外燒鈍爐熱處理曲線及爐子條件（進(jìn)爐速度：25 分鐘/托盤）三、設(shè)備工作介紹1、設(shè)備簡圖裝入室除油室加熱室徐冷室徐冷室徐冷室徐冷室中外爐簡圖2、設(shè)備工作過程介紹各個(gè)室的作用：1）裝入室：防止空氣進(jìn)入的保溫預(yù)熱機(jī)構(gòu)。入口處有火簾引火器， 當(dāng)爐門打開時(shí)，形成火簾，從而隔絕空氣進(jìn)入。2）除油室：將鐵芯從常溫加熱到450 度左右，燒除定轉(zhuǎn)子鐵芯表面的沖壓油，除去定轉(zhuǎn)子表面的打拔油， 并且通過抽風(fēng)排氣將其排出。 此過程分為兩個(gè)階段其中溫度設(shè)定不同， 第一階段溫度為 400+20度/400-100度； 第二階段溫度為 480+20度/4

2、80-60度。燒制時(shí)間持續(xù)125 分鐘。3）燒燉室：將已經(jīng)除油的定轉(zhuǎn)子加熱到750 度左右，第一階段溫度控制為750+20 度/750-140度；第二階段溫度控制在750+20度/750-80度；第三階段退火時(shí)溫度控制在 40020 度。并且通入保護(hù)氣體， 避免鐵芯表面被氧化。 從而改變定轉(zhuǎn)子的組織結(jié)構(gòu)，消除內(nèi)應(yīng)力，提高它的性能。就是對(duì)定轉(zhuǎn)子鐵芯進(jìn)行脫碳退火處理，消除鐵芯內(nèi)應(yīng)力， 降低了鐵損； 同時(shí)脫掉沖片內(nèi)部對(duì)磁時(shí)效影響較大的碳元素。工藝特點(diǎn)：爐內(nèi)溫度控制在約700750(最好是 750)， 持續(xù)時(shí)間 2 小時(shí)， 爐內(nèi)同時(shí)要通入混合氣氛(co 4.5%、co2 10%，其余惰性氣體如 n2

3、等氣體 )。鐵芯在脫碳處理過程的同時(shí)， 其內(nèi)部的纖維晶粒尺寸及組織結(jié)構(gòu)也在發(fā)生變化。在退火過程中，保護(hù)氣氛中的c0 含量變得很關(guān)鍵。含量偏低，極易造成鐵芯被氧化或表面絕緣層燒損。動(dòng)力供氣氣源為：c3h8、c4h8，發(fā)熱室內(nèi)混合氣氛通過熱處理爐前端dx 氣體發(fā)生器不完全燃燒產(chǎn)生：c3h8+c4h8co2+co+h2+h2o+n2 此過程燒制 150 分鐘。4）徐冷室：通過冷卻風(fēng)機(jī)將從燒燉室過來的鐵芯表溫度降低到450 度左右。第一階段徐冷溫度為 58020 度，第二階段徐冷溫度為48020 度，第三階段徐冷溫度為45020度。此過程用時(shí)100分鐘。5）中間室：在熱處理過程中起過度作用，防止徐冷室

4、和發(fā)藍(lán)室中的保護(hù)氣體成分相混合，防止鐵芯氧化。此時(shí)中間室為真空狀態(tài)，約三分鐘，進(jìn)入發(fā)藍(lán)室。6）發(fā)藍(lán)室：使鐵芯在蒸汽與d 氣體的保護(hù)中發(fā)生反應(yīng)，在鐵芯表面形成一層光滑的結(jié)構(gòu)致密的氧化保護(hù)膜，防止鐵芯生銹。經(jīng)過退火后的鐵芯經(jīng)通道冷卻后再進(jìn)入發(fā)藍(lán)室， 進(jìn)行發(fā)藍(lán)處理。 發(fā)藍(lán)后的定轉(zhuǎn)子鐵芯表面會(huì)生成一層很薄的四氧化三鐵藍(lán)色薄膜，沖片的齒、槽沖切處也會(huì)形成一層很薄的絕緣膜，起到絕緣及防銹作用。工藝特點(diǎn)：發(fā)藍(lán)溫度控制在45020，時(shí)間尺寸約 100 分鐘。發(fā)藍(lán)過程中d 氣體-水蒸氣經(jīng)過加濕器后，流量為美小時(shí) 6-8 立方米。7）急冷室：通過急冷風(fēng)機(jī)以及循環(huán)水系統(tǒng)將從發(fā)藍(lán)室過來的鐵芯表面溫度降低到100度左右

5、。時(shí)間約 19 分鐘。8）抽出室：搬送過程中起過度作用， 進(jìn)一步降低鐵芯表面的溫度。 出口處同樣設(shè)有火簾引火器，防止空氣進(jìn)入。時(shí)間約5 分鐘。3、設(shè)備氣體管道說明：1）lpg lpg 為天然氣， lng 為高壓石油氣。熱處理爐除了1 號(hào) 2 號(hào)中外爐的 gg爐用天然氣，其余熱處理爐用高壓石油氣進(jìn)行加熱。管道為黃色。主要流向主要流向主燃燒嘴、4 個(gè) d 氣體發(fā)生器、 2 個(gè)火簾引火器、 3 個(gè)排氣引火器。作用： 與空氣在主燃燒嘴中燃燒，加熱爐體； 與空氣不完全燃燒，產(chǎn)出d 氣體保護(hù)氣體；在裝入門和抽出門處通過引火器產(chǎn)生火簾，防止空氣進(jìn)入爐內(nèi)將多余的天然氣充分燃燒，排除。2）d 氣體d 氣體為天然

6、氣與空氣不完全燃燒所產(chǎn)生的混合氣體。組成主要是一氧化碳 co、二氧化碳 co2、氮?dú)?n2 等混合物。 d 氣體貧氣與富氣主要通過co 含量區(qū)分。 (貧氣中 co1.5%，富氣中 co4.5%)。d 氣體流向燒燉室、徐冷室、發(fā)藍(lán)室、急冷室以及蒸汽發(fā)生器。管道為銀色作用：做保護(hù)氣體。3）空氣管道為白色空氣主要流向主燃燒嘴、 4 個(gè) d 氣體發(fā)生器、 2 個(gè)火簾引火器、 3 個(gè)排氣引火器、d 氣體加熱除濕裝置。作用：與天然氣在主燃燒嘴中燃燒，加熱爐體；少量空氣與天然氣不完全燃燒，產(chǎn)出d 氣體保護(hù)氣體；在 d 氣體發(fā)生裝置運(yùn)轉(zhuǎn)前對(duì)管道內(nèi)部氣體進(jìn)行吹掃。4）冷卻水管道為綠色冷卻水有三個(gè)去處：通入d 氣

7、體發(fā)生器、通入急冷室、通入熱交換器。作用：使 d 氣體發(fā)生器降溫，延長使用壽命；使急冷室周圍溫度降低，從而降低鐵芯的表面溫度；使 d 氣體發(fā)生器生成的d 氣體溫度降低。5）控制線路管道顏色為粉紅連接各控制部分，起控制電路作用。6）氮?dú)夤艿李伾珵楹谏饕飨蚺c d 氣體一起通入各室，在d 氣體發(fā)生異常時(shí)單獨(dú)通入各室。7）壓縮空氣管道顏色為藍(lán)色氣體流向各室門的控制汽缸中（燒燉室進(jìn)出門除外）以及真空室門前后壓緊裝置。作用：控制氣缸的運(yùn)動(dòng)和中間室門的開閉。四、相關(guān)輔助設(shè)備1、d 氣體產(chǎn)生裝置lng 氣體d 氣體發(fā)生器熱交換器冷凍機(jī)干燥塔熱處理爐空氣1) d 氣體發(fā)生器氣體發(fā)生器位于除油室和退火室爐壁側(cè)

8、作用：天然氣與空氣不完全燃燒生成保護(hù)d 氣體，通入到干燥除濕裝置中進(jìn)行干燥。冷卻水不參與反應(yīng)，作用為冷卻d 氣體發(fā)生器裝置。2）熱交換機(jī)d 氣 體 出冷卻水入口冷卻水出口空氣進(jìn)口觀察孔點(diǎn)火電壓器天然氣進(jìn)口d 氣體燃燒火焰通過冷卻水的作用，是生成的d 氣體溫度降到 100。3）冷凍機(jī)將沖熱交換機(jī)傳過來的d 氣體表面溫度從 100降到 5。4）干燥機(jī)通過干燥塔鐘的干燥機(jī)對(duì)d 氣體進(jìn)行干燥除濕，兩個(gè)塔交換作用，一個(gè)它干燥的同時(shí)，另一個(gè)塔中的干燥劑處于再生狀態(tài)中。2、主燃燒器混合天然氣和石油氣燃燒給設(shè)備供熱空氣入口廢氣出口觀察孔燃燒點(diǎn)火器燃 燒 火 焰天 然 氣 與空 氣混3、蒸汽發(fā)生裝置蒸汽發(fā)生裝置

9、位于發(fā)藍(lán)室一側(cè)作用： d 氣體發(fā)生機(jī)生產(chǎn)的d 氣體與冷卻水通入到蒸氣發(fā)生裝置中，進(jìn)行混合，生成帶有水蒸氣的d 氣體保護(hù)氣體，最后通入到發(fā)藍(lán)室中。五、中外爐異常處理作業(yè)1 突然停電首先需要關(guān)閉所有燃?xì)忾y門關(guān)閉主lpg 氣體閥門以及供給d 氣體發(fā)生器運(yùn)轉(zhuǎn)的 lpg 閥門。然后爐內(nèi)迅速通入n2 做暫時(shí)性的保護(hù)氣體，此時(shí)要注意全開氮?dú)忾y門以及氮?dú)夤┙o的壓力。接著切換自備電源， 重新供給冷卻水和壓縮空氣；啟動(dòng)動(dòng)力控制箱上的各個(gè)除油室、燒燉室、發(fā)藍(lán)室、的rc fan 按鈕；啟動(dòng)溫度控制箱上的傳動(dòng)帶運(yùn)轉(zhuǎn)按鈕； 溫度控制箱上的各循環(huán)按鈕指示燈打到手動(dòng)控制運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)； 正常點(diǎn)燃裝入室和抽出室的點(diǎn)火器。接著查看個(gè)門

10、是否關(guān)閉， 若沒有，手動(dòng)關(guān)閉。最后等到商用電源恢復(fù)后重新啟動(dòng)爐，以及通入d 氣體。2 中外爐 lng 氣體供給中斷首先關(guān)閉 lng 管道主閥門， 然后用氮?dú)馔ㄈ霠t內(nèi)， 其次循環(huán)打到手動(dòng)， 此時(shí)進(jìn)行原因排查及處理，lng 氣體重新供給后，啟動(dòng)爐并通入d 氣體，操作條件確認(rèn)，進(jìn)入循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。3、d 氣體發(fā)生機(jī)停止時(shí) （lng 氣體異常；停電、停水；lng 氣體與空氣比例超過規(guī)定范圍）當(dāng) d 氣體發(fā)生機(jī)停止時(shí)應(yīng)先關(guān)閉lng 氣體管道閥門，其次爐內(nèi)緊急通入氮?dú)?，然后循環(huán)打到手動(dòng)模式，檢查處理d 氣體發(fā)生機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)爐內(nèi)重新導(dǎo)入 d 氣體，操作條件確認(rèn)，重新進(jìn)入循環(huán)運(yùn)轉(zhuǎn)。六、設(shè)備常發(fā)故障及分析中外爐本周故

11、障總結(jié)（ 2011-4-102011-4-15 ）問題分析解決方法原因總結(jié)解決方法冷卻管道報(bào)警設(shè)定的冷卻溫度偏高， 所以冷卻的時(shí)間就很晚，就會(huì)溫度過高報(bào)警由動(dòng)力重新輸入冷媒 r407c 壓縮機(jī)冷媒缺少，制冷效果不明顯重新輸入冷媒鏈條斷裂長期消耗磨損重新接上中間室抽真空壓力不足，現(xiàn)象壓力開關(guān)控制面板顯示數(shù)值偏低報(bào)警中間室密封圈損壞，原因是托盤撞到門和長期高溫停機(jī)， 待設(shè)備冷卻更換 , 拆除，注意安裝密封圈時(shí)候要將密封圈安裝槽上部拆下，安裝好密封圈再裝好1、管道接頭處法蘭漏氣（用肥皂水涂在表面看氣泡可以判斷）；2、抽真空泵損壞；3、壓力開關(guān)損壞。1、更換密封圈；2、更換；3、更換。主要設(shè)備問題：熱

12、處理線的問題就是會(huì)出現(xiàn)溫度控制不不精確，產(chǎn)品的性能會(huì)受到影響。長期工作設(shè)備容易老化， 內(nèi)部的氣壓、 油壓表容易出現(xiàn)異常， 一些管道長期易出現(xiàn)阻塞現(xiàn)象得定期清潔處理油管老化漏油等。講一個(gè)例子， 中外爐冷卻水管爆裂漏水， 由于設(shè)備高溫要水來降溫， 長時(shí)間水被加熱內(nèi)部的一些礦物質(zhì)雜質(zhì)就被凝固成固體遺留在水管內(nèi)壁和水管接頭盒水龍頭等一些關(guān)鍵部位所以就造成了阻塞，水壓很大所以水管爆裂漏水。解決的方法是改進(jìn)水管的的構(gòu)造，在水管開關(guān)閥處增加一個(gè)開關(guān)閥如果阻塞可以拆去其中一個(gè)去及時(shí)清理水管內(nèi)部污垢就不會(huì)造成漏水的問題了。熱處理的設(shè)備都很大價(jià)格也很昂貴一般很大的故障很少有的話都是在大修的時(shí)候處理。七、點(diǎn)檢與保養(yǎng)保 養(yǎng) 部位保養(yǎng)內(nèi)容機(jī)械狀態(tài)保養(yǎng)方法周期判定基準(zhǔn)運(yùn)行中停止中設(shè) 備 表面設(shè)備表面清潔用抹布每班無污物操作盤操作盤清潔用抹布每班無污物冷 凍 機(jī)干 燥 機(jī)u 形排冷凍機(jī)干燥機(jī)u形排水管清潔清潔表面防止廢物堵塞管口每班排水順暢水管冷 卻 水過濾器冷卻水過濾器清潔取出過濾網(wǎng)清洗每班過 濾 網(wǎng)中沒有堵 塞 位置點(diǎn) 檢 部位點(diǎn)檢內(nèi)容機(jī)械狀態(tài)點(diǎn)檢方法周期判定基準(zhǔn)運(yùn)行停止?fàn)t 子 溫度計(jì)爐子溫度計(jì)的指示有無異常目視檢查每班壓力在 規(guī)定范圍內(nèi)d 氣 體流量d 氣體流量有無異常目視檢查每班流量顯 示在規(guī)定 范圍內(nèi)各燒嘴各燒嘴