熱力供熱管網(wǎng)竣工驗收資料

1、卷 內(nèi) 目 錄 QD6案卷題名工程名稱檔號序號文件編號責 任 者文 件 材 料 題 名日期頁次備 注1施工單位名稱開工報告2012.12.2012施工單位名稱施工方案報審表2012.12.202-113施工單位名稱供熱管網(wǎng)嚴密性試驗2012.12.20124施工單位名稱供熱管網(wǎng)清洗檢查記錄2012.12.20135施工單位名稱供熱管網(wǎng)試運行記錄2012.12.20146施工單位名稱工程材料、設(shè)備報審表2012.12.2015-277施工單位名稱工程質(zhì)量驗收記錄2012.12.2028-328施工單位名稱工程遺留問題處理記錄2012.12.20339施工單位名稱單位工程竣工報告2012.12.2

2、03410施工單位名稱單位工程質(zhì)量竣工驗收記錄附頁2012.12.203511施工單位名稱供熱管網(wǎng)工程竣工交接書2012.12.203612施工單位名稱竣工圖2012.12.2037 共 37 頁 第 1 頁 DBJ04-214-2004 開 工 報 告 熱01-05工程名稱工程地址建設(shè)單位施工單位施工單位名稱工程類別管道安裝結(jié)構(gòu)類型/建筑面積/管線長度單線248米計劃開工日期2012.9.25主要實物工程 量DN630預(yù)制保溫螺旋管496米，彎頭30個DN630蝶閥2個，DN630補償器2個，DN80蝶閥4個管道支架制作安裝35個資料與文件準備情況中標文件已完成施工合同已簽訂三通一平已完成施

3、工方案及現(xiàn)場平面布置已完成設(shè)計文件及施工圖具備開工條件主要材料設(shè)備落實情況已到位施工執(zhí)照監(jiān)督手續(xù)施工單位請求意見具備開工條件，請求開工項目經(jīng)理郝雪峰2012 年 9 月 15 日監(jiān)理（建設(shè)）單位審核意見總監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目負責人） 年 月 日山西省建設(shè)工程質(zhì)量管理總站編制0 第1頁 DBJ04-214-2004 施工組織設(shè)計（方案）報審表 A2工程名稱： 編號：001致： （監(jiān)理單位）我方已根據(jù)施工合同的有關(guān)規(guī)定完成了 施工方案的編制，并經(jīng)我單位上級技術(shù)負責人審查批準，請予審查。附：施工方案 承包單位： （章） 項目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期：總

4、監(jiān)理工程師審核意見： 項目監(jiān)理機構(gòu)： 總監(jiān)理工程師： 日 期：山西省建設(shè)工程質(zhì)量管理總站編制2 第2頁 工程名稱 施工方案 施工單位名稱 2012年9月25日3 第3頁 一、工程概況大同路XXXX臨時熱力管道，自太鋼新西門內(nèi)XXX主管網(wǎng)起，經(jīng)計量渠至鋼企公司西側(cè)圍墻外埋地XXX管網(wǎng)止， XXXX保溫螺旋焊管約XX米，彎頭XX個，蝶閥XX個，波紋補償器XX個，相應(yīng)管道支架制作安裝、土方開挖等，支架基本都鋪設(shè)在計量渠水溝內(nèi)，無設(shè)計圖紙，按甲方要求意圖布置。二、編制依據(jù)1.城鎮(zhèn)供熱直埋熱水管道技術(shù)規(guī)程2.工業(yè)管道焊接工程施工規(guī)范 3.職業(yè)健康安全管理體系規(guī)范GB/280012001三、作業(yè)人員及機具

5、3.1管理人員項目負責人1人 技術(shù)負責人1人 質(zhì)量負責人1人3.2作業(yè)人力計劃管道工 6人電焊工 8人起重工 1人電工 2人油漆工 2人勞力工 9人1 專職安全員 1人材料員 2人3.3施工機具計劃25t汽車吊 1臺挖掘機 1臺交流電焊機 8臺等離子切割機 1臺砂輪切割機350mm 1臺角向磨光機125、100 各2臺空壓機6m3/ min 1臺 電動試壓泵 1臺臺鉆32mm 1臺電錘 1個倒鏈10t 2個倒鏈5t2t1t 各2個鋼絲繩Ø12mm 240米 無線對講機 6部焊條烘干箱 1個焊條保溫桶 6個火焰切割設(shè)備 5套大功率電風扇 2臺千斤頂5t 4臺1 潛水泵2" 1

6、臺電纜3×10mm²+1×6mm² 400米安全帽 30個防水線 200米 防水燈 70盞環(huán)保絕緣下水褲 130條LED充電式頭燈 50個振動棒 1臺四、管道安裝4.1安裝程序：管子質(zhì)量檢查管道支架制作防腐支架安裝管道吊裝、拖拉就位坡口打磨修正管道組對、焊接閥門及補償器安裝焊縫無損檢測水壓試驗4.2管子質(zhì)量檢查4.2.1管子必須有制造廠的質(zhì)量證明書，材質(zhì)、規(guī)格符合設(shè)計要求。4.2.2對每根管子進行外觀質(zhì)量檢查，尤其是螺旋焊縫，表面不許有裂紋、氣孔和弧坑。4.3.管道支架制作安裝4.3.1切除管段部分保溫層，在管子表面相應(yīng)位置焊接滑動支架連接件。4.3.2

7、按圖制作管道支架4.3.3支架防腐，機械打磨支架除銹，涂刷二遍防銹底漆。1 4.4支架安裝4.4.1地面支架安裝在混凝土基礎(chǔ)上，與預(yù)埋件焊接固定。4.4.2涵洞內(nèi)的支架，先清理水下相應(yīng)位置處的磚石雜物和淤泥，支架安裝平穩(wěn)。4.4.3渠溝內(nèi)的支架，先清理溝底相應(yīng)位置處的淤泥雜物，挖到硬質(zhì)地面為止，用吊車將支架吊裝就位，安放穩(wěn)固、平正。4.5管道吊裝、拖拉、就位4.5.1先吊裝涵洞內(nèi)的管道。4.5.2制作管道拖拉架，將拖拉架放置在計量渠涵洞的西口，用吊車將管道吊放在拖拉架上后，人工將拖拉架拉進涵洞內(nèi)，到達預(yù)定支架上用倒鏈將管道吊放在管道支架上，依次安裝。4.5.3其次吊裝最北側(cè)地面管道，也是用拖拉

8、架將管道依次安裝到管道支架上。4.5.4然后吊裝渠溝上的管道，用吊車依次將管道安裝到管道支架上。4.5.5最后吊裝最西端的管道。4.6坡口打磨修正4.6.1用直角尺檢查管子端面垂直度，要求端面與管子軸向垂直，不垂直處劃線、切割修整。4.6.2檢查管子端面平整度，打磨修整凸凹處，要求端面在同一平面內(nèi)。4.6.3檢查管口橢圓度，修整凸起、凹陷。4.6.4用等離子切割機開坡口，坡口角度30-35º，鈍邊2mm。4.6.5清理打磨干凈坡口附近20mm內(nèi)的鐵銹、油污等。1 4.7管道組對、焊接4.7.1制作三腳架，吊掛倒鏈，用于管道組裝對口。4.7.2組裝焊接間隙為2mm，均勻一致，同軸度偏差

9、1/200，相鄰螺旋焊口錯開100 mm以上。4.7.3每道焊口點焊4點以上，電焊牢固。4.7.4固定后開始焊接，二個焊工同時對稱施焊。4.7.5焊工必須持證上崗。4.7.6焊條在當天烘干后裝入保溫桶內(nèi)使用。4.7.7閥門安裝前先檢查外觀質(zhì)量，開啟關(guān)閉靈活后，做閥門強度和嚴密性試驗，合格后方可安裝。4.7.8波紋補償器先檢查外觀質(zhì)量，然后按說明書要求進行預(yù)拉伸，然后安裝。4.8焊縫無損檢測4.8.1焊接完成，檢查焊縫表面質(zhì)量合格后，進行無損檢測。4.9水壓試驗4.9.1所有管道、閥門安裝完畢，質(zhì)量檢查合格后進行水壓試驗，試驗壓力1.6MPa。4.9.2在供、回水管道最低處各安裝一個DN80蝶閥

10、，用于系統(tǒng)排水；在最高處安裝一個U型DN100管段，將供、回水管道串聯(lián)在一起，在U型管段安裝一個DN80蝶閥，用于排氣；封堵供、回水管道兩端，在堵板上連接電動試壓泵。在管道二端各安裝一塊校驗過的壓力表，壓力表量程2.5 MPa。1 4.9.3打開排氣閥，系統(tǒng)開始注水，水滿后關(guān)閉排氣閥，開動電動試壓泵升壓，升壓過程中檢查系統(tǒng)是否有滲漏；系統(tǒng)壓力達到1.6MPa后停止升壓，保持10分鐘，然后打開排氣閥，將系統(tǒng)壓力降至1.0MPa，檢查系統(tǒng)，以壓力不降、管道無滲漏、變形，水壓試驗合格。4.9.4水壓試驗合格后，打開排氣閥緩慢泄壓后，打開放水閥將系統(tǒng)水排凈，最后拆除U型管和管道堵板。五、施工技術(shù)措施5

11、.1制作一個拖拉支架（規(guī)格、尺寸見附圖），用于東西向涵洞內(nèi)和最北側(cè)管道的安裝拉運。5.2制作一個臨時支架（規(guī)格、尺寸見附圖），放置在涵洞北側(cè)口處，用于南北方向涵洞內(nèi)管道的安裝拉運。5.3在南北向涵洞內(nèi)外搭設(shè)作業(yè)平臺（規(guī)格、尺寸見附圖），用于管道拖拉、組對、焊接時作業(yè)人員的通行。5.4通風、照明措施5.4.1在涵洞東口、西口處各放置一臺大功率電風扇，向涵洞內(nèi)送風，保持涵洞內(nèi)空氣通暢，保證頂管內(nèi)作業(yè)人員的安全。5.4.2在涵洞內(nèi)全程架設(shè)安全照明燈，照明燈間距為2米。5.4.3涵洞內(nèi)作業(yè)人員配備安全帽、環(huán)保絕緣下水褲、LED充電式頭燈，班組長配備對講機。六、進度計劃4 時間工程項目時間（天）2527

12、2913579111315171921準備工作支架制作安裝管道吊裝、拖拉、就位坡口打磨修整管道組對焊接水壓試驗竣工驗收七、安全保護措施7.1施工場地應(yīng)保持清潔，垃圾和廢物應(yīng)及時清除,集中堆放到指定地點，做到“工完料盡場地清”。7.2進入場地，施工人員必須經(jīng)安全教育考試合格后才準上崗。7.3吊裝作業(yè)時統(tǒng)一服從起重工指揮。7.4所有電焊機、電動機械設(shè)備要一機一閘保護,非電工嚴禁私自拆安電氣設(shè)備,做好絕緣防漏電工作，夜間施工有充足的照明。7.5施工現(xiàn)場作業(yè)人員必須著裝整齊，豎井、頂洞內(nèi)作業(yè)必須正確佩帶安全帽、絕緣鞋，嚴禁酒后作業(yè)。7.6文明施工7.6.1施工現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,設(shè)垃圾箱,并有專人每天清理

13、。7.6.2現(xiàn)場的安全施工設(shè)施、文明施工設(shè)施及消防設(shè)施嚴禁亂拆亂動。6 7.6.3施工機具擺放整齊保持清潔,焊線、氧氣帶、已炔帶擺放整齊,不得亂放.八、應(yīng)急響應(yīng)措施8.1.現(xiàn)場成立應(yīng)急小組。8.2負責組織施工場地安全檢查。8.3負責施工中的組織協(xié)調(diào)。8.4負責組織應(yīng)急人員的搶險工作。8.5發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時向領(lǐng)導(dǎo)放映，任何人都不得拖延報告或隱瞞不報。8.6施工現(xiàn)場發(fā)生人員、機械事故，不論嚴重程度如何，應(yīng)立即報告上級領(lǐng)導(dǎo)，并做好現(xiàn)場保護。8.7熟練掌握觸電急救法和人工呼吸法。1 室外管道嚴密性試驗記錄熱4205工程名稱 試驗日期2012.10.18建設(shè)單位施工單位設(shè)計壓力1.0 MPa試驗壓力1

14、.6 MPa持續(xù)時間15 時 12 分起 16 時 12 分止，共 60 分壓力下降0.02 MPa試驗要求升壓至試驗壓力并趨于穩(wěn)定后，詳細檢查焊縫及附件無滲漏，穩(wěn)壓在1小時內(nèi)壓降不大于0.05 MPa為合格試驗情況及經(jīng)過試驗情況記錄：壓力表2塊，精度1.5級，量程02.5MPa.從10月15日8:10開始注水，至17日16:30管道系統(tǒng)注滿水，18日8:00開始升壓，12:10升至0.5MPa，15:00升至1.6 MPa，趨于穩(wěn)定后，按規(guī)范要求檢查，管道焊縫及附件和設(shè)備無滲漏，穩(wěn)壓1h后壓降為0.02 Mpa。試驗結(jié)論合格參加單位及人員簽字建 設(shè) 單 位設(shè) 計 單 位施 工 單 位監(jiān) 理

15、單 位 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日1 供熱管網(wǎng)工程清洗檢查記錄熱4305工程名稱清洗日期2012.10.18建設(shè)單位施工單位清洗范圍 全部安裝管道清洗方法水沖洗清洗內(nèi)容及要求所安裝的管道全部清洗，要求出口水流速大于1.5m/s，出口水質(zhì)清潔。清洗情況記錄符合清洗要求清洗結(jié)論合格參加單位及人員簽字建 設(shè) 單 位設(shè) 計 單 位施 工 單 位監(jiān) 理 單 位 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日1 供熱管網(wǎng)工程試運行記錄熱4305工程名稱試運行日期2012.10.25建設(shè)單位施工單位施工單位名稱試運行范圍試運行溫度80試運行壓力1.0MPa試運行時間10月 26日 10

16、時 10分起 10 月 29 日 10 時 10 分止試運行累計時間72小時試運行內(nèi)容及要求記錄一次網(wǎng)供、回水運行溫度，工作壓力等，檢查管道系統(tǒng)的嚴密性、膨脹量及管道支架的穩(wěn)固性。試運行情況記錄試運行情況良好，一切正常試運行結(jié)論試運行合格參加單位及人員簽字建 設(shè) 單 位設(shè) 計 單 位施 工 單 位監(jiān) 理 單 位 年 月 日 年 月 日 年 月 日 年 月 日1 工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報審表 工程名稱： 編號：001致： （監(jiān)理單位）我方于2012年9月26日進場的工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備數(shù)量如下（見附件），現(xiàn)將質(zhì)量證明文件報上，擬用于 工程，請予以審核。附件：1、材料、設(shè)備匯總表（名稱、產(chǎn)地、規(guī)

17、格、數(shù)量）2、質(zhì)量證明文件 3、自檢結(jié)果（復(fù)試報告）等 承包單位（章）： 項目經(jīng)理（簽字）： 日 期： 年 月 日審查意見： 經(jīng)檢查，上述工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備，符合/不符合設(shè)計文件和規(guī)范的要求，準許/不準許進場，同意/不同意使用于擬定部位。 項目監(jiān)理機構(gòu)：總監(jiān)理工程師： 日 期：山西省建設(shè)工程質(zhì)量管理總站編制12 材料、設(shè)備合格證、試驗單匯總表 熱27-05單位工程名稱施工單位序 號材料設(shè)備名稱及規(guī)格產(chǎn)地廠家單位數(shù)量使用部位1DN630×8保溫管米500供熱管道2DN630補償器臺2供熱管道3硬密封蝶閥D343H-16C DN600臺2供熱管道泄水閥4硬密封蝶閥D343H-16C

18、DN80臺4供熱管道泄水閥5管道支架18#槽鋼米400管道支架6管道支架DN80鋼管米250管道支架78910121314151617填表人：審核人：專業(yè)監(jiān)理工程師檢查：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）： 年 月 日1 室外供熱管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(表一)GB50242-2002 050801 050802單位工程名稱分部及部位施工單位名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號GB50242-2002施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄主控項目1平衡閥及調(diào)節(jié)閥型號、規(guī)格及公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝后應(yīng)依據(jù)系統(tǒng)要求進行調(diào)試，并作出標志閥門型號規(guī)格符合設(shè)計要求2直埋無補償供熱管道預(yù)熱伸

19、長及三通加固應(yīng)符合設(shè)計要求?；靥钋皯?yīng)注意檢查預(yù)制保溫層外殼及接口的完好性、回填按設(shè)計要求進行/3補償器的位置必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)按設(shè)計要求或產(chǎn)品說明書進行預(yù)拉伸，管道固定支架的位置和構(gòu)造必須符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求4檢查井室，用戶入口處管道布置應(yīng)便于操作維修，支、吊，托架穩(wěn)固，并滿足設(shè)計要求管道支吊架穩(wěn)固牢靠5直埋管道的保溫應(yīng)符合設(shè)計要求。接口在現(xiàn)場發(fā)泡時，接頭處厚度應(yīng)與管道保溫層厚度一致，接頭處保護層必須與管道保護層成一體，符合防潮防水要求/6供熱管道的水壓試驗壓力應(yīng)為工作壓力的1.5倍，但不得小于0.6MPa。作水壓試驗時，試驗管道上的閥門應(yīng)開啟，試驗管與非試驗管應(yīng)隔斷管道水壓試驗壓力1

20、.6Mpa，試驗管道上的閥門開啟，試驗管與非試驗管已隔斷7管道試壓合格后，應(yīng)進行沖洗沖洗合格8管道沖洗完畢應(yīng)通水、加熱，進行試運行和調(diào)試試運行合格一般項目1管道水平敷設(shè)其坡度應(yīng)符合設(shè)計要求符合設(shè)計要求2除污器構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計要求，安裝位置和方向應(yīng)正確，管網(wǎng)沖洗后應(yīng)清除內(nèi)部污物/3防銹漆的厚度應(yīng)均勻，不得有脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷/4安裝允許偏差(mm)坐標敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空20141196187913510埋地50/標高敷設(shè)在溝槽內(nèi)及架空±10+4+6+2-8-7+3+5-5-8-7埋地±15/水平管道縱、橫方向彎曲每1m管徑1001/管徑1001.5110.50.511

21、.510.51.51.5全長(25m以上)管徑10013/管徑1002516131822211419231711彎管橢圓率管徑1008%/管徑1005%3%2%4%1%5%3%2%1%3%2%折皺不平度(mm)管徑1004/管徑1252005/管徑2504007/5管道保溫允許偏差厚度+0.1,-0.05/表面平整度(mm )卷材/涂抹/15 室外供熱管道及配件安裝工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄表(表二)GB50242-2002 050801單位工程名稱分部及部位管道安裝施工單位名稱施工單位名稱項目經(jīng)理施工工藝標準名稱及編號GB50242-2002施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄一 般項目6管道

22、及管件焊接的焊縫表面及熱影響區(qū)應(yīng)無裂紋、未熔合、末焊透、夾渣、弧坑和氣孔等缺陷。焊縫外形尺寸應(yīng)符合圖紙和工藝文件的規(guī)定，焊縫高度不得低于母材表面，與母材應(yīng)平滑過渡符合規(guī)范要求7管道焊口允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/41121222111焊縫加強面高度+1mm,0+1+2+1+1+2+2+2+1+1+1寬度+1+1+1+2+1+1+2+2+1+1咬邊深度小于0.5mm<<<<<<<<<<長度連續(xù)長度<<<<<<<<<<<總長度(兩側(cè))小于焊縫長度的10%&

23、lt;<<<<<<<<<8供熱管道的供水管和蒸汽管，如設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)敷設(shè)在載熱介質(zhì)前進方向的右側(cè)或上方/9地溝內(nèi)管道安裝位置、其凈距(保溫層外表面)應(yīng)符合表內(nèi)規(guī)定(mm)與溝壁100150>150與溝底100200>200與溝頂不通行地溝50100/半通行和通行地溝200300>30010架空敷設(shè)的供熱管道的安裝高度，如設(shè)計無規(guī)定，應(yīng)符合表內(nèi)規(guī)定(m)(以保溫層外表面計算)人行地區(qū)2.53.8通行車輛地區(qū)4.5/跨越鐵路距軌頂6.0/施工單位檢查結(jié)果施工班組長：專業(yè)施工員：項目專業(yè)質(zhì)檢員：年 月 日 監(jiān)理(建設(shè))單位驗收

24、結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人)年 月 日 續(xù)表 0508021 管道支吊架安裝分項工程質(zhì)量驗收報告 熱32-05 分項工程質(zhì)量驗收報告編號001卑位工程名耔分部工程名稱工程量施工單位樁 號批次施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定施工單位檢查記錄監(jiān)理(建設(shè))單位驗收記錄主控項目支吊架標-10符合要求平整，貼實5.3.4符合要求一般項目15.3.1條符合要求25.3.2條符合要求35.3.3條符合要求45.3.5條 符合要求S5.3.9條 符合要求支吊架中心平面位置(mm)25兩個固定支架間其它支架線中心線距固定支架lOmm處 5中心線25施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長(施工員)施工組長合格項

25、目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日年 月 日監(jiān)理(建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師；(建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人); 年 月 日年 月 R1 閥門、補償器安裝分項工程質(zhì)量驗收報告熱33-05分 項 工 程 質(zhì) 量 驗 收 報 告編號001單位工程名稱分部工程名稱閥門、補償器安裝工程量8施工單位樁 號/批次/施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位檢查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1合格證說明書符合要求合格2閥門水壓試驗5.6.2條/一般項目1法蘭蝶閥5.6.3-9條符合要求合格2法蘭球閥5.6.3-10條/3補償器限位裝置4.4.4條符合要求合格4強度和嚴密性第8章符合要求合格5焊

26、接一般規(guī)定符合要求合格6對口質(zhì)量4.4.2條符合要求合格7表面質(zhì)量4.4.3條符合要求合格施工單位檢查評定結(jié)果專業(yè)工長（施工員）郝生平施工班組長全立功合格項目專業(yè)質(zhì)量檢查員： 年 月 日監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收結(jié)論專業(yè)監(jiān)理工程師：（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責人）： 年 月 日 1 焊接分項工程質(zhì)量驗收報告熱34-05分 項 工 程 質(zhì) 量 驗 收 報 告編號001/單位工程名稱分部工程名稱焊接工程量89道施工單位樁 號/批次/施 工 質(zhì) 量 驗 收 規(guī) 范 的 規(guī) 定施工單位檢查記錄監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收記錄主控項目1材料合格證等4.1.1條符合要求合格2焊工有效合格證4.1.1條符合要求合格3返修4.3.5條符合要求合格4強 條4.4.4-4條經(jīng)水壓試驗無不合格焊口合格5無損檢測 4.4.4條經(jīng)水壓試驗無不合格焊口合格6強度和嚴密性第8章經(jīng)水壓試驗無不合格焊口合格一般項目1焊接一般規(guī)定經(jīng)水壓試驗無不合格焊口合格2對口質(zhì)