工程竣工報告(公交站)

1、.棠口公交首末站紅線外溪邊擋土墻工程竣工報告屏南華泰建筑工程有限公司二0一七年八月棠口公交首末站紅線外溪邊擋土墻工程竣工報告1、工程概況1.1 工程概況棠口公交首末站紅線外溪邊擋土墻工程位于屏南縣棠口鄉(xiāng)棠口村上游河道右側(cè)，項目的主要建設(shè)內(nèi)容有：埋石砼擋墻、土方回填等。2017年7月17日工程進行招投標工作。2017年8月4日我公司通過投標中標成為本工程的施工單位。合同中標價為1351446元，工期為45日歷天。1.2 合同項目情況本工程項目名稱為棠口公交首末站紅線外溪邊擋土墻工程，工程由屏南縣水利局批復(fù)實施，合同工期為45日歷天，合同總造價為1351446元, 工程于2017年8月17日簽訂施

2、工合同，監(jiān)理簽發(fā)的開工日期為2017年8月18日，2017年10月2日完工。完成總造價約1278070元。招標與完工工程量對比清單如下：合同工程量與完工工程量對比清單編號項目名稱單位合同工程量完工工程量工程量增減一擋墻工程1擋土墻 (1)C25混凝土澆筑（骨料采用小亂毛石不得超過總量的30%） (2)現(xiàn)澆砼模板擋土墻m33223.833021.81 -202.022濾料鋪設(shè)(1)300400g/m2土工布(2)200mm厚粗礫或碎石m311.6327.13 15.53濾料鋪設(shè)(1)100mm厚砂礫或石屑m318.7330.14 11.414伸縮縫 (1)深度200mm (2)人工切縫(縮縫)瀝

3、青木板m22.886.11 3.245回填方 (1)夯實回填m34836.583447.90 -1388.686現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋 (1)鋼筋種類、規(guī)格:圓鋼、(10以內(nèi))t0.590.00 -0.597現(xiàn)澆構(gòu)件鋼筋 (1)鋼筋種類、規(guī)格:圓鋼筋、(10以外)t0.090.00 -0.098塑料管 (1)排水管直徑100mm (2)間隔3m梅花形布置m207.66472.13 264.48二擋墻工程（措施項）1墻面腳手架（5M內(nèi)鋼管雙排腳手架）m21484.38666.7-817.68三新增工程1挖溝槽土方 (1)土壤類別:三類土 (2)挖土深度:1.5m以內(nèi) (3)人機配合m30.001144.7

4、31144.732回填土夯實(1)夯實回填m30.00222.64222.64四新增工程（措施項）1墻面腳手架（10M內(nèi)鋼管雙排腳手架）m20.001064.41064.42、工程項目管理2.1項目組織機構(gòu)我單位對本工程實行項目法施工管理和項目經(jīng)理負責制，組成項目經(jīng)理部。項目經(jīng)理部由項目經(jīng)理、項目總工程師組成項目領(lǐng)導(dǎo)決策班子；項目管理層由工程部、質(zhì)安部、綜合部組成；項目作業(yè)層有土建班組、質(zhì)檢安全班組、測量班組組成。每個部門設(shè)一個負責人，共計八人。施工組織機構(gòu)見下圖。施工組織機構(gòu)項目經(jīng)理項目總工工程部綜合部質(zhì)安部土建班組質(zhì)檢安全班組 測量班組項目部領(lǐng)導(dǎo)機構(gòu)及項目五大員名單如下：項目經(jīng)理：陳文獻技

5、術(shù)負責人：周永茂施工員：吳風華質(zhì)量員：龔翠珍材料員：黃騰翔安全員：鄭雅娟機械員：周永河試驗員：張?zhí)鞂?.2 工程監(jiān)管及參建各方 監(jiān)理單位：銀川市鴻利建設(shè)工程咨詢有限公司；建設(shè)單位：屏南縣棠口鄉(xiāng)人民政府；設(shè)計單位：福建省寧德市建筑設(shè)計研究院；施工單位：屏南華泰建筑工程有限公司。2.3主要施工設(shè)備本工程所需的施工設(shè)備大部分施工單位自備，其余的采用臨時租用的辦法，確保能保證工程所需。2.4主要材料供應(yīng)按照施工合同的約定，本工程所有主材料及設(shè)備均由施工單位自購，由施工單位提供產(chǎn)品合格證書等能證明主材料及設(shè)備質(zhì)量的文件。3、工程建設(shè)過程3.1 工程動工及完工時間棠口公交首末站紅線外溪邊擋土墻工程于201

6、7年8月17日簽訂施工合同，工程合同簽訂后，我公司及時組織技術(shù)人員及施工設(shè)備進場，并提交了開工申請報告，同時業(yè)主及總監(jiān)理工程師簽發(fā)了開工令，批復(fù)同意于2017年8月18日開工，工程完工時間為2017年10月2日。3.2工程施工程序及方法3.2.1、工程測量（1）工程測量施工測量是根據(jù)建筑物的設(shè)計要求，通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查，將設(shè)計圖紙上的設(shè)計位置，標定在施工需要的作業(yè)面上，以指導(dǎo)施工。測量工作的質(zhì)量直接影響到建筑物的尺寸和位置，對能否按設(shè)計施工，起到極為重要的作用。為確保建筑物的定位準確，在放線之前必須對四周的道路、場地控制點及控制線的坐標、標高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系，核實無誤后方

7、可放線定位。在施工過程中，作業(yè)人員須嚴格按照工程測量規(guī)范（GB5002693）的要求進行施工測量。1）測量儀器及人員預(yù)制樁定位示意圖現(xiàn)場配置一個4人放線小組，配備南方測繪全站儀一臺，經(jīng)緯儀一臺，水準儀二臺，吊線錘5個，50m卷尺4把、5m卷尺4把及放線相關(guān)的墨斗等。2）建筑平面網(wǎng)的測設(shè)3）由于該工程平面造型復(fù)雜，占地狹長，為便于施工放線，本工程總體定位以規(guī)劃局劃定的紅線地形圖為依據(jù)，用給定的定位座標軸交點采用直角坐標法測設(shè)出矩形軸線控制網(wǎng)（如圖所示），并用外控法加以控制測量。4） 為了防止邊坡滑動和施工對控制點的影響，將重要的控制點引到施工區(qū)外便于保護的地方用預(yù)制樁作定位點。以便隨時用以測量。

8、2、細部測量1）根據(jù)各主軸線的控制樁，按建筑平面關(guān)系尺寸測設(shè)出其它軸線，然后根據(jù)這些軸線進行土石方開挖邊線定位、基礎(chǔ)定位及施工。2）測設(shè)過程中的主要技術(shù)要求I、在測設(shè)過程中，其測回歸零差不大于12，同一方向一測較差不大于12。II、為避免施工過程中對施工控制網(wǎng)的影響，須把網(wǎng)線標志樁引測至施工影響區(qū)域外有利于保存和使用的地方，并設(shè)永久性樁點作為施工放線的后控點，標志樁應(yīng)用木樁打牢周邊用砼包裹，以防其位移。III、施工放線時以控制網(wǎng)為依據(jù)，置儀器于標志樁點，后視控制點，盤左（盤右）取中，將此軸線傳至施工層，根據(jù)設(shè)計圖軸線間相互位置放出所需軸線。IV、為確保軸線控制網(wǎng)的測量精度，放樣后的主控軸線點位

9、，必須進行檢測。測角用南方測繪全站儀，檢查直線度；測定交角的測角中誤差不應(yīng)超過1，測距結(jié)果較差不超過1mm。（3）標高控制 1、為保證標高引測的準確性，在建筑物周圍采用附合測法測設(shè)20個半永久性標高控制點，使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點法引用標高，而產(chǎn)生較大誤差。引測誤差小于±20mm（L為測線長度）。 2、高程傳遞采用南方測繪全站儀將控制點標高傳至施工面，然后借用5m塔尺和S3水準儀將此標高加密，保證施工層標高測量偏差小于3mm。 3、結(jié)構(gòu)施工拆模后，在建筑物邊角上測設(shè)1m高控制線，并用油漆作醒目標志，以便今后施工其它分部時需用。（4）保證測量精度的措施 1、嚴格按企業(yè)質(zhì)保手冊中儀器

10、、設(shè)備的控制程序，作好全站儀、經(jīng)緯儀、水平儀及鋼尺的檢校、試驗，確保儀器使用中處于正常工作狀態(tài)。 2、成立專門的測量小組，儀器定人操作，定人保管。 3、在測量施工過程中，應(yīng)對儀器實行可靠的監(jiān)護，避免不相關(guān)的人員私自動儀器而影響測量精度。 4、堅持換手復(fù)核制度和公司檢查制度，保證工程放線質(zhì)量。 5、進場后首先對監(jiān)理工程師所提供的平面及高程控制點進行復(fù)測校核，同時結(jié)合工程施工現(xiàn)場的實際情況，以及本工程的特點，編制相應(yīng)的施工測量放線方案，選擇適當?shù)目刂泣c進行施工放線測量。測量方案必須報經(jīng)監(jiān)理工程師審核后實施。 6、施工放線時，引測不少于3個精度滿足規(guī)范要求、達到相應(yīng)控制等級的平面及高程控制點到施工現(xiàn)

11、場。其中2個控制點作為施工常用的平面及高程控制點，其余的控制點作為備用及校核用控制點。引測控制點時，必須嚴格按照規(guī)范的要求執(zhí)行。在施工的過程中，對所有的控制點均定期進行校核。 7、在施工現(xiàn)場，根據(jù)總平面設(shè)計選擇合適的位置，設(shè)立施工控制點，分別施放出施工基準點。所有控制點施放完成后，均須進行認真的復(fù)測，以使其精度滿足施工控制及規(guī)范的要求。同時，隨著工程的進展，應(yīng)保證各控制點始終通視。（5）報送測量成果 1、嚴格按照施工設(shè)計圖進行測量、放線。 2、測量時，與業(yè)主現(xiàn)場工程師和監(jiān)理共同參與測量。 3、測量結(jié)束時，及時整理測量成果資料，并報送監(jiān)理審核其準確性和真實性。 3.2.2、土石方開挖（1）土石方

12、開挖1) 認真處理高空、地上和地下障礙物。2) 對現(xiàn)場周圍(50m以內(nèi))的建筑物作全面檢查。對危房進行必要的處理。 3) 對建筑物基線以外46m以內(nèi)的整個區(qū)域及開挖范圍內(nèi)的場地進行清整。4) 開挖基槽時，不應(yīng)擾動地的原狀結(jié)構(gòu)，如經(jīng)擾動則必須挖除。5) 地下水位較高時，應(yīng)該人工降水位到施工面以下500mm。6) 開挖時，應(yīng)該隨時注意觀察邊坡的穩(wěn)定性，并定期觀測對周圍道路、市政設(shè)施和建筑物的影響。 7）如果遇到不良土層，如雜填土、淤泥、腐殖土、沙層、施工棄碴等，則必須徹底清除。超挖部分應(yīng)用砂卵石分層碾壓密實回填齊平。若在開挖中遇到基巖時，需清理表面風化層，擋墻基礎(chǔ)應(yīng)置于微風化巖層上。堤身填筑或澆注

13、須待基面及堤基清除處理 檢驗合格后才能進行下一道工序施工。 8）土石方開挖具體措施在原有建筑物鄰近挖土，如深度超過原建筑物基礎(chǔ)底標高，其挖土坑邊與原基礎(chǔ)邊緣的距離必須大于兩坑底高差的12倍，并對邊坡采取保護措施。挖方的棄土或放土，應(yīng)保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。土方工程一般不宜在雨天進行。機械挖土應(yīng)在基底標高以上保留30cm左右用人工挖平清底。挖至基坑底時，應(yīng)會同建設(shè)、監(jiān)理、質(zhì)安、設(shè)計、勘察單位驗槽。本工程基礎(chǔ)在河漫灘上，達到防沖齒墻底部時，大部分會位于水下土石方開挖施工。這就要求施工的時候做了排水施工。在含水層施工時，一般采用大開口挖土石方。經(jīng)現(xiàn)場察看，應(yīng)采用圍堰抽水排水方后才便于土石方開挖施工

14、。 9）質(zhì)量通病的預(yù)防與消除：基坑超挖的防治：基坑開挖，應(yīng)有水平標準嚴格控制基底的標高，標樁間的距離宜3m，如超挖，用碎石或低標號砼填補。 基坑泡水的預(yù)防：基坑周圍應(yīng)設(shè)排水溝，采用合理的降水方案，如建設(shè)單位同意，盡可能采用保守方案，但必須得到簽字認可。滑坡的預(yù)防：保持邊坡有足夠的坡度；盡可能避免在坡頂有過多的靜、動載。（2）地基驗槽基礎(chǔ)施工前，應(yīng)進行釬探、驗槽，驗明無誤后方可進行基礎(chǔ)施工。如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)報告不符合時，須會同勘察、設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理等單位共同協(xié)商研究處理。3.2.3、模板工程1、 模板安裝與拆除 1）模板選用：擋墻模板采用組合鋼模板，鋼管架做支撐。2）模板安裝施工前的準備工作：進行控

15、制線和位置線的放線，首先用全站儀引測建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，然后彈出柱模板線及控制線，作好標高測量工作，用水準儀把建筑物水平標高根據(jù)模板標高的要求，直接引測到模板排放位置。模板安裝：模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝，要求相鄰模板的模板縫及連接角模不能同縫，采用從下向上吊線錘校正。3）模板的拆除非承重模板：對現(xiàn)澆整體結(jié)構(gòu)的非承重模板，應(yīng)在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損時，方可拆除。僅承受自重荷載的模板：當現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時，應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試塊達到下表所規(guī)定的強度后方可拆模，并按照設(shè)計要求進行。承受上部荷載的模板：對多層和高度需幾層結(jié)構(gòu)連續(xù)

16、支?；虿鹉：?，結(jié)構(gòu)上承受較大施工荷載時，下層結(jié)構(gòu)的承重模板必須在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的混凝土強度達到100設(shè)計標號時方準拆除。若施工荷載大于設(shè)計荷載，應(yīng)經(jīng)驗算后加臨時支撐。拆模順序：模板拆除的順序，應(yīng)按模板設(shè)計的規(guī)定執(zhí)行。若設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)采取先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重模板后拆承重模板；先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。模板拆除由項目技術(shù)負責人根據(jù)砼試壓報告，簽“拆模通知書”并規(guī)定拆模方式后，才能拆除模板和支撐，砼試壓報告應(yīng)是現(xiàn)場同條件養(yǎng)護具有代表性的試件的抗壓資料。2、模板工程質(zhì)量保證措施使用系列模板，保證模板有足夠的剛度，承載能力和穩(wěn)定性。我公司選用的組合模板系列，是由專業(yè)模板公司

17、生產(chǎn)的模板工程系列，能夠保證施工出的成品或混凝土構(gòu)件的質(zhì)量符合現(xiàn)行混凝土質(zhì)量標準。對于個別部位使用非系列的模板工程，需技術(shù)人員計算方可使用。拼裝和安裝過程要選用使用的原材料和合格的配件，保證模板本身的使用可靠性。完成拼裝和安裝模板后，首先工人要進行自檢，自檢合格后，報經(jīng)相應(yīng)的責任工程師和監(jiān)理工程師認可后方可進行下一道工序施工。模板采用專用模板脫模劑，以保證混凝土表面光潔。每次拆模后要對模板表面進行清理，安裝前涂刷脫模劑。模板拆除時間要達到規(guī)范要求的混凝土強度，并實行模板拆模令制度。通過對模板的質(zhì)量管理，最終使結(jié)構(gòu)混凝土達到“清水混凝土”效果。3.2.4、砼工程1、砼施工基本要求（1）擋墻墻身為

18、C25埋石砼擋墻。作為擋墻的承重體和迎水面的防滲體，采用C25埋石混凝土澆注，每層澆注厚度不大于30,埋石直徑不得大于10,埋石混凝土量不得大于25%，埋石距迎水面不于50，距基礎(chǔ)頂部不小于50,距擋墻背水面不得小于15,塊石間應(yīng)該留有一定的間距，不得重疊。澆注時，應(yīng)該先倒砼，振搗密實后，再拋石，拋石后振搗3-5分鐘，待塊石分散、不重疊、振搗密實后，再澆下層砼。擋墻混凝土工程是本工程中的重要組成部分，混凝土工程質(zhì)量的好壞，直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。因此，施工中必須抓好混凝土的原材料選擇、攪拌、運輸、澆筑和養(yǎng)護等各個環(huán)節(jié)。（2）為了搞好高質(zhì)量的砼工程，各種材料質(zhì)量必須進行嚴格

19、控制和檢測，主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求，嚴格控制水灰比、塌落度，盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥，防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對結(jié)構(gòu)的不利影響。砼用料必須遵循設(shè)計要求，嚴格試配、水灰比、塌落度控制，并考慮施工氣候和運輸條件影響因素。（3）埋石砼的施工工藝，一般是在將普通砼攪拌完畢后，在需要澆注砼的模板內(nèi)先澆注一層約30CM厚的普通砼，然后再普通砼上投放一層塊石，然后接著在鋪好的塊石上繼續(xù)澆注砼（該層砼必須將毛石掩蓋密實，并留有余地），這樣交替澆注，最后一層用砼將塊石蓋住并振搗密實。塊石與塊石之間應(yīng)留有一定的間隙（以塊石之間能讓砼充盈密實為準），塊石表面不得有泥污等雜物，塊石與模板應(yīng)留有一定的間

20、距（以振搗時不損壞模板并不得有毛石外露為原則），塊石投放時，必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，塊石的強度必須大于設(shè)計砼的強度，不得有風化石等不合格的塊石。    塊石混凝土埋石砼埋石率為25%。施工時，應(yīng)先鋪一層砼放一層塊石，再振搗密實至塊石沉入砼中，不得先擺石，再灌砼。（4）埋石用塊石尺寸不得大于一次澆筑砼塊體最小尺寸的1/3。要求質(zhì)地堅硬新鮮，無風化或裂縫，飽和抗壓強度大于300kg/cm2，清洗干凈。（5）塊石應(yīng)分布均勻，石塊間距不小于10厘米，離開模板距離應(yīng)大于15厘米。（6）每層澆筑砼厚度不大于30厘米，塊石上下之間不得疊置，應(yīng)有1

21、0厘米以上的間距。最終層面，應(yīng)有10厘米純砼覆蓋層。（7）其他要求同普通砼。 混凝土的強度為C25。（8）掌握混凝土初凝時間，在混凝土初凝后，終凝前對混凝土進行二次木夯（或碾壓）收光，以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。（9）加強混凝土養(yǎng)護。在第二次收光后應(yīng)立即對混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護（在日平均氣溫低于5時不得澆水）。對混凝土保溫、保濕養(yǎng)護不得低于14天。在氣溫較低、氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護工作更應(yīng)加強。（10）在施工全過程中，必須隨時注意收集資料并應(yīng)做到：施工有圖紙、變更有依據(jù)、材料有證明、砼有配合比及試壓報告、澆筑有試塊、檢查有記錄、隱蔽驗收有簽證。2、

22、砼施工工藝（1）砼澆筑施工準備工作：砼澆筑前，要將工程使用的砂、石子、水泥等原材料委托有相應(yīng)實驗檢驗資質(zhì)的部門做出砼配合比設(shè)計書，并將此報業(yè)主和監(jiān)理進行審核，審核通過后，方可使用。砼澆筑前由工程科召集工區(qū)有關(guān)人員，針對砼澆筑質(zhì)量、安全、技術(shù)操作等要求做全面的技術(shù)交底。 （2）砼拌合：砼攪拌由四臺攪拌機組成一簡易攪拌站進行，由小型裝載機上料。原材料計量嚴格按設(shè)計配合比執(zhí)行，并按規(guī)范要求對拌合料計量做不定時抽檢，保證砼攪拌計量的準確性。砼攪拌時間：沒有外加劑時，砼攪拌時間控制在90秒以上；有外加劑時，砼攪拌時間控制在120秒-180秒之間。 （3）砼運輸及入模：砼水平運輸采用3T自卸汽車進行。方塊

23、砼垂直運輸及入模采用16T吊車吊灰斗作業(yè)，為防止砼離析，砼垂直下料高度控制在2m以內(nèi)，在灰斗吊放時禁止碰撞模板。水平運輸時注意以下幾點： 自卸汽車在使用前用淡水濕潤，但不留有積水。    車箱內(nèi)壁光潔、平整、不吸水、不漏漿。裝運砼的厚度大于300mm。 砼運輸過程中應(yīng)避免發(fā)生離析、漏漿、泌水和塌落度損失較大等現(xiàn)象。 （4）砼澆注及振搗：砼澆注每次分層厚度3050cm，均勻分層，振搗采用ZL700型插入式振搗棒進行。 砼的振搗將嚴格控制以下幾點：砼振搗順序從近模處開始，先外后內(nèi)； 插入式振搗棒到模板的距離不大于125-150mm，并盡量避免碰撞、模板、預(yù)埋件； 移動距離小于振

24、搗器有效半徑的1.5倍，即控制在375450mm之間，保證不漏振； 砼振搗確保密實，不碰撞塊石和模板； 采用快插慢撥、上下抽動的方式，保證上下砼結(jié)合成整體。 振搗棒插入到下層砼中大于50mm。 振搗程度以砼表面呈現(xiàn)水泥漿和不再沉落為度。 （5）砼澆筑摻石：根據(jù)設(shè)計要求方塊的摻石量小于25%，塊石采用人工擺放。 摻石嚴格控制以下幾點：所摻石塊采用無風化、質(zhì)地堅硬、無裂紋的優(yōu)質(zhì)塊石；塊石形狀大致方正且最長邊與最短邊之比控制在2以內(nèi)；凡有顯著風化跡象、裂縫夾泥砂層、片狀體的塊石均不使用。塊石間的凈距大于100毫米或砼粗骨料最大粒徑的2倍。 塊石距砼結(jié)構(gòu)物表面的距離：有抗凍要求的，大于300毫米；無抗

25、凍要求的，大于100毫米或砼粗骨料最大粒徑的2倍。塊石立放在新澆注的砼層上，并被砼充分包裹，埋放前將其沖洗干凈并保持濕潤。摻入數(shù)量必須滿足規(guī)范規(guī)定及設(shè)計要求。砼澆筑到頂部時，宜采用二次振搗及二次抹面，如有泌水現(xiàn)象，則予以排除。 （6）砼養(yǎng)護：砼拆模后會及時養(yǎng)護，結(jié)硬后保濕養(yǎng)護，養(yǎng)護方式采用淡水蓋草袋灑水或砂圍堰蓄水養(yǎng)護，當日平均氣溫低于+50C,不用灑水養(yǎng)護。砼的潮濕養(yǎng)護期大于10天，潮濕養(yǎng)護后應(yīng)在空氣中干燥碳化1421天；對使用普通硅酸鹽水泥的大體積砼，其潮濕養(yǎng)護期大于14天。 （7）其它主要操作要點：砼澆注前將模內(nèi)木屑、泥水等雜物清理干凈；澆筑中時時檢查模板和支架的堅固性和穩(wěn)定性及有無松動

26、變形及吊環(huán)有無移位等情況。基礎(chǔ)砂卵石填筑基礎(chǔ)砂礫石回填工程量為3021.81m3。利用5T自卸汽車經(jīng)料場施工道路沿堤線處臨時施工道路運到填筑點按進占法卸料，確保碾壓后的砂礫層滿足設(shè)計要求，填筑一律分層平鋪倒料，水平分層由低處開始逐層填筑，不得順坡鋪填。鋪料方向沿軸線延伸，分段作業(yè)面最小長度不小于100m。作業(yè)面分層統(tǒng)一鋪土、統(tǒng)一碾壓。鋪料過程中隨時檢查鋪料厚度，發(fā)現(xiàn)超厚部分立即處理。用58T壓路機壓實，根據(jù)現(xiàn)場取樣試驗確定碾壓參數(shù)（鋪料厚度、壓實遍數(shù)及相對密度Dr0.80,干密度d0.96），分層厚度不大于30cm，每層碾壓4-5遍。碾壓機械行走方向平行堤軸線。人工拋填塊石1、施工順序：開挖槽

27、底部到基礎(chǔ)頂部范圍內(nèi)的砂石拋填碾壓部分完成一段工作面后，開始拋填粒徑大于40塊石。大塊石拋填與砂石夯實形成流水作業(yè)，提高工作效率。 2、大塊石拋填邊線控制：按照設(shè)計拋石頂寬和設(shè)計邊坡1：1的坡比進行回填。3、施工工藝：由裝載機配合，人工拋填大塊石。拋填的斷面尺寸不得小于設(shè)計的斷面尺寸。拋填速度均勻，拋填按設(shè)計要求的標高由水準儀進行檢查控制。4、施工質(zhì)量控制技術(shù)及操作要點：拋石采用粒徑大于40的塊石，石質(zhì)保證未風化，不成片狀，無裂紋且級配良好。拋石高程頂面比堤趾頂高出預(yù)留10cm夯沉量，在拋石過程中拋石技術(shù)負責人應(yīng)組織勤對標，對好標，經(jīng)常進行檢查，以免漏拋或拋高。拋石驗收方法：采用510m一個斷

28、面，12m一個測點，進行檢查。5、排水管安裝1）本工程擋墻排水孔采用直徑100mm的塑料管作為排水孔。2）排水管安裝位置：堤頂高程下1.5-3米處設(shè)第一排排水管，其下2米設(shè)第二排排水管。排水管采用PVC塑料管。排水孔直徑100，橫向坡向河i=0.05。3）排水管安裝工藝：在排水孔后墊2層無紡?fù)杆こ滩迹娣e為50*50。無紡?fù)杆こ滩夹吞枮閱螌?00g/?？缀笤O(shè)粒徑為0.52.0的卵石，設(shè)置范圍不小于30,排水管縱向間距2.0米，梅花型布置。3.3安全和質(zhì)量事故情況本工程嚴格按照國家標準及規(guī)范實施，在項目實施過程中項目部認真執(zhí)行施工合同，按施工圖紙施工，工程未發(fā)生過安全、質(zhì)量事故。3.4工期控

29、制工程于2017年8月18日開工，2017年10月2日合同內(nèi)工程完工。4 質(zhì)量保證措施4.1質(zhì)量管理組織機構(gòu)根據(jù)本工程的施工任務(wù)和特點，我單位對本工程實行項目法施工管理和項目經(jīng)理負責制，組成項目經(jīng)理部。為了搞好工程質(zhì)量管理，建立以項目經(jīng)理為第一責任人、總工程師為主管責任人、副總工程師（質(zhì)檢）為分管負責人、質(zhì)量安全部部長為具體負責人的質(zhì)量責任制，成立由各管理部門及各施工隊負責人參加的工程質(zhì)量管理機構(gòu)，建立有效的工程質(zhì)量管理體系，積極、廣泛開展質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)活動。4.2 質(zhì)量保證體系建立工程質(zhì)檢機構(gòu)：項目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量保證部，設(shè)專業(yè)質(zhì)檢工程師1名，施工作業(yè)隊均配備專職質(zhì)檢工程師1名，各作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員

30、1名。設(shè)置工程質(zhì)量控制點：對關(guān)鍵部位、工藝有特殊要求、質(zhì)量不穩(wěn)定，不易一次性通過檢查合格的單元工程、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備的單元工程設(shè)置工程質(zhì)量控制點。健全質(zhì)量自檢制度，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查：由專業(yè)質(zhì)檢工程師、專職質(zhì)檢員、兼職質(zhì)檢員組成項目質(zhì)量三級自檢制度。質(zhì)檢員在施工的整個過程中堅持旁站制，在現(xiàn)場進行質(zhì)量跟蹤檢查，加強對各道工序特別是關(guān)鍵部位或技術(shù)復(fù)雜部位的專職檢查，嚴格把關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時督促有關(guān)人員糾正，對在施工中發(fā)現(xiàn)的問題作好記錄，達不到質(zhì)量要求或工藝要求的工序不得進入到下道工序。對關(guān)鍵和特殊工序，制定詳細的并落實到人的操作細則，對技術(shù)人員按專業(yè)分工負責責任制，專業(yè)技術(shù)人員既是該

31、工序技術(shù)質(zhì)量負責人，又是工序施工負責人，有效防止因技術(shù)人員和施工人員責任不清而導(dǎo)致的質(zhì)量缺陷。開展質(zhì)量“三檢制”和“聯(lián)檢制”:施工過程堅持施工隊班組自檢、工區(qū)質(zhì)檢員復(fù)檢、項目部質(zhì)量保證部質(zhì)檢工程師終檢制度，在三檢合格的情況下由質(zhì)量保證部質(zhì)檢工程師將檢驗合格證呈交監(jiān)理工程師，并在監(jiān)理工程師指定的時間里，質(zhì)檢工程師、質(zhì)檢員與監(jiān)理工程師一起，對申請驗收的部位進行聯(lián)檢，在聯(lián)檢合格后，監(jiān)理工程師在驗收合格證上簽字后方可進行下道工序的施工作業(yè)。建立隱蔽工程“專業(yè)聯(lián)檢制”,對于隱蔽工程，在覆蓋前必須遵循嚴格的質(zhì)量檢查程序，施工中組織各專業(yè)的質(zhì)檢工程師對隱蔽工程進行聯(lián)合檢查驗收。施工過程嚴把“四關(guān)”:嚴把圖紙

32、關(guān)，首先組織技術(shù)人員對圖紙進行認真復(fù)核，讓所有技術(shù)人員徹底了解設(shè)計意圖，其次嚴格按圖紙和規(guī)范要求組織實施，并層層組織技術(shù)交底。嚴把測量關(guān)，工程開工前對設(shè)計控制數(shù)據(jù)進行復(fù)核，施工測量隊根據(jù)復(fù)核成果進行測量控制網(wǎng)的布設(shè)及對施工放樣進行抽檢復(fù)核及測量放線。嚴把材料質(zhì)量及試驗關(guān)，由有資質(zhì)的試驗單位提供混凝土的配合比報監(jiān)理工程師審批，對每批進入施工現(xiàn)場的材料按規(guī)范要求進行質(zhì)量檢驗，并按ISO9002質(zhì)量保證體系進行管理，杜絕不合格的材料及半成品使用到工程中。嚴把過程工序質(zhì)量關(guān)，監(jiān)督和指導(dǎo)施工，嚴格按照技術(shù)圖紙、規(guī)范及技術(shù)措施進行。施工過程中做到“六不施工，三不交接”：“六不施工”是：不進行技術(shù)交底不施工

33、；圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工；測量和資料未經(jīng)審核不施工；材料無合格證或試驗不合格不施工；隱蔽工程未經(jīng)聯(lián)合簽證不施工；未經(jīng)監(jiān)理工程師認可或批準的工序不施工?！叭唤唤印笔牵簾o自檢記錄不交接；未經(jīng)監(jiān)理工程師或值班技術(shù)員驗收不交接；施工記錄不全不交接。開展質(zhì)量教育，增強職工質(zhì)量服務(wù)意識和服務(wù)水平：開工前和施工過程中，對職工進行質(zhì)量責任教育和質(zhì)量管理意識教育，牢固樹立“百年大計、質(zhì)量第一”的觀念，然后針對本工程的實際，加強對各級人員的培訓(xùn)工作，對主要工程進行技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)再培訓(xùn)，使職工具有保證各工序作業(yè)質(zhì)量的技術(shù)業(yè)務(wù)知識和能力，并要求質(zhì)量檢驗人員和特殊工種作業(yè)人員持證上崗。4.3 施工過程質(zhì)量管理4.3

34、.1原材料和中間產(chǎn)品質(zhì)量檢驗（1）水泥:使用金牛普通硅酸鹽水泥,工程水泥用量共計約710 T,抽檢送檢1批次，安定性和細度模數(shù),初凝和終凝時間等指標均檢驗合格,質(zhì)量可靠和穩(wěn)定，送檢合格后投入使用。（2）粗細骨料檢測:工程用砂采用外購天然砂,總用量約1019m3,檢驗報告單1份,細度模數(shù)為2.61,屬中砂,含泥量1.3%,含水率2.6%，各項指標均符合要求。工程用碎石在城關(guān)采購,總用量約514m3,檢驗報告單1份,樣品規(guī)格2040mm,含泥量0.5%,各項指標均符合要求。4.3.2 混凝土施工的質(zhì)量控制為保證砼工程的施工質(zhì)量,對施工過程以下幾個環(huán)節(jié)進行控制:（1）開工時檢查混凝土配合比,根據(jù)砂、

35、石的含水率調(diào)整水灰比，進料按配合比過稱,嚴格執(zhí)行開倉檢驗簽證制度。（2）砼拌和時間和坍落度:拌和時間控制在90-120s之間,坍落度在3-5cm之間。（3）振搗和養(yǎng)護:監(jiān)理現(xiàn)場旁站監(jiān)督,嚴格要求振搗過程按規(guī)范操作,防止漏振和離晰出現(xiàn)蜂窩麻面現(xiàn)象，加強砼的養(yǎng)護,養(yǎng)護時間要求保持在7天以上。4.3.3 混凝土質(zhì)量檢測序號設(shè)計標號使用部位28天強度值制作日期備注1C25A0+000-A0+040.0擋墻墻身27.52017.9.22C25A0+040.0-A0+080.6擋墻墻身27.32017.9.73C25A0+080.6-A0+120.6擋墻墻身28.72017.9.134C25A0+120.

36、6-A0+175.7擋墻墻身26.92017.9.195C25B0+000.0-A0+060.0擋墻墻身28.22017.9.256C25B0+060.0-A0+121.7擋墻墻身26.82017.10.1本工程施工時由監(jiān)理現(xiàn)場抽檢，對不同部位砼中間產(chǎn)品進行強度抽樣試驗，砼抽樣6組，結(jié)果均達到設(shè)計要求。原材料試驗報告統(tǒng)計表：4.4工程質(zhì)量評定本工程原材料及中間產(chǎn)品質(zhì)量均合格，金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)品質(zhì)量合格，資料基本齊全,經(jīng)施工單位自評: 本單位工程未出現(xiàn)質(zhì)量事故和質(zhì)量缺陷，本單位工程自評合格。5、施工總平面布置5.1 施工場內(nèi)外交通本工程位于棠口村上游河道右岸，對外交通與省道相接。因此，交通便利。5.2

37、 供水系統(tǒng)本工程的施工布置主要在棠口鄉(xiāng)河道上游右岸，工程用水可通過河道抽水，生活用水可通過接村內(nèi)自來水，其滿足水量和水壓力的要求。5.3 供電系統(tǒng)本工施工用電由外線路引到工作面。5.4 砂石料系統(tǒng)、砼拌和系統(tǒng)及場內(nèi)運輸攪拌機布設(shè)在河道右岸，配備一臺0.35m3的拌和機兩臺。砼通過溜槽后再通過雙膠輪車轉(zhuǎn)運至各倉面。個別險峻工作面，采用人工挑抬入倉的方式。5.5 通訊系統(tǒng)工地有手機信號滿足工程對外的通訊要求，場內(nèi)通訊購置2臺高頻對講機，可滿足各工作面之間、工作面與項目部之間的聯(lián)系和通訊。5.6 主要生產(chǎn)設(shè)施及生活設(shè)施布置遵照有利交通、方便施工、少占山地、減少干擾的原則進行布置。綜合場地情況、對外交

38、通條件和工程施工特點，項目經(jīng)理部和施工生產(chǎn)生活營地、施工臨時生活區(qū)租用路邊民房，距工地約1.0km。工廠和倉庫布置在右岸空曠地段。工程主要建材均采用外購，工程施工時實時外運，可保證工程所需。6 安全生產(chǎn)與文明施工6.1安全管理目標“安全第一，預(yù)防為主”，本工程的目標：“三無一杜”和“一創(chuàng)建”。三無即無工傷死亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)、洪災(zāi)事故；一杜絕即杜絕重傷事故；“一創(chuàng)建”：創(chuàng)建安全文明工地。在項目成員的共同努力下，本工程未發(fā)現(xiàn)安全事故。6.2安全生產(chǎn)技術(shù)組織措施1.本合同工程建立安全生產(chǎn)保證體系，成立以項目經(jīng)理為組長的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負責并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。2.實行安全生

39、產(chǎn)三級管理，即一級管理由項目經(jīng)理負責，項目經(jīng)理是項目安全管理第一責任人，二級管理由項目部專職安全員負責，三級管理由施工作業(yè)隊專職安全員負責。3.按照頒布的安全生產(chǎn)責任制的要求，落實各級管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)負責制，全員承擔安全生產(chǎn)責任，做到縱向到底，橫向到邊，一環(huán)不漏，人人做好本崗位的安全工作。4.開工前項目經(jīng)理部組織有關(guān)人員編制實施性安全生產(chǎn)組織設(shè)計，在施工中認真實施專項措施設(shè)計，確保工程施工安全。5.實行逐級安全技術(shù)交底制，由項目經(jīng)理部組織工作有關(guān)人員進行詳細的安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料，項目部專職安全員對安全技術(shù)的執(zhí)行情況進行監(jiān)督檢查，并做好記錄。6.加強施工現(xiàn)場安全教育針對本工程的特點對所有從事管理和生產(chǎn)的人員，在施工前進行全面的安全教育，重點對在特殊崗位和在壩頂?shù)雀咛幾鳂I(yè)的人員進行培訓(xùn)和教育。未經(jīng)安全培訓(xùn)和教育的施工管理人員和生產(chǎn)人員，不準上崗作業(yè)，未進行三級教育的新工程不準上崗，變換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料而沒有進行培訓(xùn)的人員不準上崗。特殊工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗，嚴格按照特種作業(yè)人員技術(shù)考核管理規(guī)定考核合格，獲取操作證后方能持