工廠生產(chǎn)技術(shù)與工藝_第1頁
工廠生產(chǎn)技術(shù)與工藝_第2頁
工廠生產(chǎn)技術(shù)與工藝_第3頁
已閱讀5頁,還剩9頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領(lǐng)

文檔簡介

1、1 / 14 工廠生產(chǎn)技術(shù)與工藝4.1 生產(chǎn)技術(shù)管理制度制度名稱生產(chǎn)技術(shù)管理制度受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 章總則第 1 條為提高工廠生產(chǎn)技術(shù)管理的整體水平,合理組織工廠的技術(shù)工作,建立良好的生產(chǎn)技術(shù)活動秩序,特制定本制度。第 2 條本制度適用于工廠生產(chǎn)技術(shù)的相關(guān)管理工作。第 3 條技術(shù)部是生產(chǎn)技術(shù)的歸口管理部門。第 4 條生產(chǎn)技術(shù)管理包括產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計、技術(shù)開發(fā)、技術(shù)引進和技術(shù)資料管理等方面的內(nèi)容。第 2 章產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計第 5 條技術(shù)部要在已批準(zhǔn)的技術(shù)任務(wù)書的基礎(chǔ)上,完成產(chǎn)品的主要性能和主要零部件的設(shè)計。第 6 條技術(shù)部進行產(chǎn)品技術(shù)設(shè)計時,應(yīng)完成以下工作。1在完成設(shè)計過程中進行

2、試驗研究,例如新原理結(jié)構(gòu)、材料原件工藝的功能和模具試驗,試驗研究完畢,出具試驗研究大綱和試驗報告。2制作出產(chǎn)品設(shè)計計算書,對剛度、強度、平衡等方面進行計算與核算。3繪制產(chǎn)品總體尺寸圖、產(chǎn)品主要零部件圖,并校準(zhǔn)。4運用價值工程相關(guān)知識,對產(chǎn)品中造價高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積笨重、數(shù)量多的主要零部件的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)精度等選擇方案進行成本與功能關(guān)系的分析,并編制技術(shù)經(jīng)濟分析報告。5繪出各種系統(tǒng)例如傳動、電氣、聯(lián)鎖保護等系統(tǒng)原理圖。6提出特殊元件、外購件、材料清單。7審查和修正技術(shù)任務(wù)書的某些內(nèi)容。8分析產(chǎn)品的可靠性和可維修性。第 3 章技術(shù)開發(fā)第 7 條編制技術(shù)開發(fā)計劃。1編制技術(shù)開發(fā)計劃的依據(jù)。(1)國內(nèi)外市

3、場需要。(2)國民經(jīng)濟和社會發(fā)展中長期規(guī)劃。2 / 14 (3)有關(guān)產(chǎn)業(yè)政策。(4)工廠技術(shù)開發(fā)綱要。2編制技術(shù)開發(fā)計劃的原則。(1)以市場為導(dǎo)向,以經(jīng)濟效益為中心,以增強工廠技術(shù)創(chuàng)新能力和市場競爭力為目標(biāo),形成商品化、產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)。(2)以產(chǎn)品為龍頭,以工藝為基礎(chǔ),配套安排原材料、基礎(chǔ)件、元器件以與相關(guān)的設(shè)備供給,形成系統(tǒng)配套性。(3)技術(shù)開發(fā)計劃與技術(shù)改造、技術(shù)引進等計劃緊密銜接,發(fā)揮整體優(yōu)勢,全面有效地促進工廠技術(shù)進步工作。3技術(shù)部相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)編制技術(shù)開發(fā)計劃選擇項目并申請立項,由工廠的技術(shù)專家委員會進行審批,必要時可聘請外部專家進行評審。4通過評審的技術(shù)開發(fā)立項需要由項目實施部門進行項

4、目可行性研究,并編制相關(guān)報告,報相關(guān)的負責(zé)人審批,審批通過后方可執(zhí)行。第 8 條確定技術(shù)開發(fā)資金。1技術(shù)開發(fā)項目的資金主要包括總公司補助資金、項目主部門補助資金、項目承擔(dān)部門自籌資金。2工廠建立企業(yè)技術(shù)開發(fā)資金,由財務(wù)部按銷售總額的4% 6% 提取,建立技術(shù)開發(fā)專項基金,實行??顚S茫С止S的自主技術(shù)開發(fā)工作。3工廠技術(shù)開發(fā)基金的使用x 圍如下。(1)開發(fā)和引進新產(chǎn)品、新技術(shù)的考察、咨詢、圖紙資料和軟件費用。(2)試制和試驗與其技術(shù)準(zhǔn)備(如專門工裝制作、專用測試儀器儀表購置)費用。(3)專用測試設(shè)備的制作費、委托測試費用。(4)專題培訓(xùn)費用和專家報酬。(5)與科研單位、大專院校之間發(fā)生的技術(shù)

5、引進費、專利費和合作開發(fā)費。第 9 條技術(shù)開發(fā)的成果管理。1技術(shù)開發(fā)完成后,負責(zé)項目的人員需要與時進行總結(jié),申請進行鑒定驗收。2技術(shù)開發(fā)項目執(zhí)行過程中的所有實驗記錄、數(shù)據(jù)、報告等,按照技術(shù)檔案管理辦法整理歸檔,不得遺失,不得由個人占有。3技術(shù)開發(fā)計劃取得的技術(shù)成果的歸屬按照項目合同書的規(guī)定執(zhí)行。合同書未作規(guī)定的,按照有關(guān)法律法規(guī)的規(guī)定執(zhí)行。3 / 14 4技術(shù)成果可以獲得工廠的物質(zhì)獎勵和證明書并可申請有關(guān)部門的表彰獎勵。第 10 條有下列情形之一者,技術(shù)開發(fā)項目應(yīng)予撤銷。1項目資金挪作他用的。2市場需求發(fā)生急劇變化的。3項目主持部門組織管理不力的。4同時列入兩種以上企業(yè)科技計劃的。5技術(shù)經(jīng)濟指

6、標(biāo)低于國內(nèi)已有的同類技術(shù)成果的。6與其銜接的技術(shù)引進、技術(shù)改造、基本建設(shè)計劃難以落實的。7項目主持部門補助資金、項目承擔(dān)部門自籌資金不能落實的。8項目承擔(dān)部門的項目負責(zé)人與技術(shù)骨干發(fā)生重大變更、致使項目無法繼續(xù)進行的。9其他原因。第 4 章技術(shù)引進第 11 條工廠從外部引進技術(shù)時,技術(shù)部應(yīng)做好以下前期準(zhǔn)備工作。1收集情報、信息,初步了解技術(shù)和技術(shù)來源。2正確選定引進項目,提出項目建議書,并報上級審批。3結(jié)合引進方案進行談判前的實質(zhì)性準(zhǔn)備。第 12 條技術(shù)部在引進相關(guān)技術(shù)時應(yīng)充分考慮技術(shù)的先進性、可實施性和經(jīng)濟性, 正確地進行技術(shù)選擇。第 13 條技術(shù)部對欲引進的項目進行可行性分析,提出這個項目

7、是否值得引進和怎樣引進的對策,必要時可申請專業(yè)的咨詢機構(gòu)進行項目可行性分析。第 14 條生產(chǎn)技術(shù)引進時, 工廠將成立談判小組與供應(yīng)商磋商,談判小組的成員由采購部、質(zhì)量管理部、技術(shù)部、財務(wù)部等相關(guān)人員組成。第 15 條在生產(chǎn)技術(shù)引進后,技術(shù)部應(yīng)檢驗相關(guān)的技術(shù)資料,判斷其是否配套,并由專人負責(zé)驗收技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)等相關(guān)事宜。第 16 條技術(shù)部對引進的技術(shù),在使用的同時應(yīng)加以模仿制造,積極進行消化吸收,在原技術(shù)基礎(chǔ)上爭取進一步進行開發(fā),以創(chuàng)造出新的、先進的、更符合工廠發(fā)展需要的生產(chǎn)技術(shù)。第 5 章技術(shù)資料管理第 17 條技術(shù)資料包括產(chǎn)品設(shè)計資料、工藝規(guī)程與原始記錄等技術(shù)文件。第 18 條技術(shù)部應(yīng)建

8、立專門的檔案柜,設(shè)立信息管理員對技術(shù)資料進行統(tǒng)一分類建檔。第 19 條技術(shù)部應(yīng)根據(jù)技術(shù)資料的內(nèi)容不同設(shè)立不同的密級,并制定相應(yīng)的技術(shù)資料xx 制度,嚴(yán)防工4 / 14 廠技術(shù)資料的泄露。第 20 條技術(shù)部應(yīng)建立技術(shù)資料借閱登記制度,并對技術(shù)資料的銷毀界定權(quán)限。第 21 條信息管理員應(yīng)定期對技術(shù)資料進行整理和核查,對遺失的技術(shù)資料應(yīng)與時彌補。第 6 章附則第 22 條本制度由技術(shù)部制定,經(jīng)總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。第 23 條本制度自頒布之日起實施。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期4.2 技術(shù)引進管理制度制度名稱技術(shù)引進管理制度受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 章總則第 1 條

9、目的。為提高工廠的技術(shù)水平,加強國際交流,借鑒和學(xué)習(xí)國內(nèi)外先進科技經(jīng)驗,特制定本制度。第 2 條 x 圍。本制度適用于對工廠技術(shù)引進的管理。第 3 條責(zé)任權(quán)限。技術(shù)部負責(zé)技術(shù)的引進工作,技術(shù)引進工作須由董事會審批通過。第 4 條解釋。技術(shù)引進指通過貿(mào)易或經(jīng)濟技術(shù)合作的途徑,從境內(nèi)外的工廠、企業(yè)、團體或個人獲得技術(shù),它包括以下幾種類型。1專利權(quán)或其他的工業(yè)產(chǎn)權(quán)的轉(zhuǎn)讓或許可。2以圖紙、技術(shù)資料、技術(shù)規(guī)x 等形式提出的工藝流程、配方、產(chǎn)品設(shè)計、質(zhì)量控制以與管理等方面的專有技術(shù)。3技術(shù)服務(wù)。4為了實現(xiàn)上述技術(shù)所匹配的手段,例如提供的生產(chǎn)線、成套設(shè)備或其他產(chǎn)品、測試儀器、 專用設(shè)備等。5利用外國政府貸款

10、、國際金融組織貸款、中外合資經(jīng)營等有引進外國技術(shù)內(nèi)容的項目。第 2 章技術(shù)引進項目的前期準(zhǔn)備第 5 條技術(shù)引進項目的準(zhǔn)備。1工廠技術(shù)部根據(jù)工廠的產(chǎn)品發(fā)展規(guī)劃,確定需要引進的新產(chǎn)品、新技術(shù)的內(nèi)容。2通過深入的調(diào)查研究,充分掌握需要引進的新產(chǎn)品、新技術(shù)的國內(nèi)外發(fā)展?fàn)顩r。3技術(shù)部確定項目投資規(guī)模,財務(wù)部負責(zé)落實技術(shù)引進所需的資金,報工廠總經(jīng)理與工廠董事會審批。4按程序向國家有關(guān)主管部門提出立項申請。5 / 14 第 6 條技術(shù)引進項目的可行性分析與評審。1技術(shù)部在與供應(yīng)方技術(shù)交流和初步詢價的基礎(chǔ)上,選擇23 個供應(yīng)方作為對象,進行深入了解,必要時可以組織相關(guān)人員有針對性地出國考察。2技術(shù)部應(yīng)編制技術(shù)

11、引進的可行性研究報告,組織工廠內(nèi)外相關(guān)的項目專家,對可行性研究報告進行評審,出具評審報告并報送技術(shù)副總、工廠總經(jīng)理和工廠董事會審批。第 7 條技術(shù)引進項目的其他準(zhǔn)備工作。1工廠根據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定,選擇代理工廠。2技術(shù)部應(yīng)編制進口設(shè)備、儀表、散件等物資的分交方案,報送國家有關(guān)部門批準(zhǔn)。3技術(shù)部應(yīng)根據(jù)已批準(zhǔn)的可行性研究報告和項目設(shè)計任務(wù)書,進行初步設(shè)計(包括土建、工藝設(shè)計等),并按規(guī)定報批。第 3 章技術(shù)引進合同的簽訂與交貨第 8 條技術(shù)引進合同談判。1通過充分技術(shù)交流和價格、供給條件等方面的討論,技術(shù)部應(yīng)篩選出一個對工廠最為有利的供應(yīng)方作為簽約的對象。2技術(shù)部應(yīng)與進口代理工廠共同提出合同與其附件

12、的草稿,作為談判的基礎(chǔ)。3每次談判前技術(shù)部應(yīng)認真做好預(yù)案,指定主談人員,談判后應(yīng)與時研究,并為下一次談判做好準(zhǔn)備。第 9 條技術(shù)引進合同簽訂。1工廠與供應(yīng)方簽訂的技術(shù)引進合同的內(nèi)容必須符合中華人民xx 國技術(shù)合同管理條例和實施細則中的有關(guān)規(guī)定。2對于與技術(shù)引進相匹配的進口的設(shè)備、儀表、工具等引進物資,技術(shù)部也應(yīng)在充分了解性能、價格的情況下?lián)駜?yōu)簽約。各項合同簽字后應(yīng)按規(guī)定程序上報審批。第 10 條技術(shù)引進合同實施時的管理。1合同管理:工廠各引進合同應(yīng)由引進工作的專職部門統(tǒng)一管理。相關(guān)部門與人員按照進度表掌握合同執(zhí)行情況,并隨時處理在執(zhí)行中遇到的問題。2財務(wù)管理:財務(wù)部負責(zé)整個引進項目的財務(wù)工作,

13、具體工作如下。(1)按進度籌集資金,嚴(yán)格管理和使用資金。(2)辦理引進項目的預(yù)算稽核、付款、結(jié)算等日常工作。(3)負責(zé)引進工程竣工驗收時的決算工作。(4)按工廠有關(guān)規(guī)定進行進口物資的賬務(wù)管理。6 / 14 (5)監(jiān)督引進項目并提出財務(wù)方面的參考意見。3合同交貨。引進工作專職部門負責(zé)按合同規(guī)定的交貨期組織進貨,具體進貨過程如下。(1)按規(guī)定申報商檢,根據(jù)有關(guān)規(guī)定辦理減免稅手續(xù)。(2)商檢通過后,辦理貨物到港后的海關(guān)、運輸手續(xù),與時組織運貨。(3)會同工廠內(nèi)部有關(guān)職能部門和使用單位,共同進行開箱驗收,并填寫開箱驗收單。(4)對缺損貨物必須在索賠期內(nèi)辦理索賠。(5)對貨物的品質(zhì),質(zhì)量管理部必須按照合

14、同和相關(guān)技術(shù)文件的規(guī)定進行品質(zhì)檢驗。對本工廠無法檢驗的物品,應(yīng)會同相應(yīng)的管理部門聯(lián)系檢驗單位。檢驗結(jié)果需做出書面報告。(6)在質(zhì)量保證期內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量問題,應(yīng)與時與供方聯(lián)系解決。(7)進口設(shè)備、儀表由工廠主管部門和使用部門按上級和工廠內(nèi)部有關(guān)規(guī)定進行管理。第 4 章技術(shù)培訓(xùn)與指導(dǎo)第 11 條出國技術(shù)培訓(xùn)。1工廠按合同的約定組織相關(guān)人員到國外進行技術(shù)培訓(xùn),相關(guān)人員出國培訓(xùn)前應(yīng)在國內(nèi)進行必要的預(yù)培訓(xùn),培訓(xùn)內(nèi)容包括外語學(xué)習(xí)、資料預(yù)習(xí)、必要的操作技能的訓(xùn)練等。2出國培訓(xùn)期間應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的日程和內(nèi)容進行,受訓(xùn)人員應(yīng)對所學(xué)內(nèi)容作詳細記錄,回國后要進行認真書面總結(jié)。試生產(chǎn)前應(yīng)組織相關(guān)人員進行崗位培訓(xùn)。第 1

15、2 條專家技術(shù)指導(dǎo)。1 供應(yīng)方派專家來工廠進行技術(shù)指導(dǎo)前技術(shù)部應(yīng)安排工作計劃,對接受技術(shù)指導(dǎo)的人員要有明確的分工,事先熟悉加工圖紙,做好準(zhǔn)備。對其中難以掌握的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要做到心中有數(shù)。2接受指導(dǎo)的人員應(yīng)積極掌握供方的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),以求達到能獨立地生產(chǎn)出與供方質(zhì)量一樣的產(chǎn)品。3對提高產(chǎn)品質(zhì)量有明顯效果的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)由工藝部門逐步推廣到各個生產(chǎn)環(huán)節(jié),全面提高工廠的工藝技術(shù)水平和新老產(chǎn)品的質(zhì)量第 5 章試生產(chǎn)與驗收第 13 條引進的產(chǎn)品的試生產(chǎn)和驗收。1引進的產(chǎn)品的試生產(chǎn)應(yīng)納入工廠的計劃管理,試生產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)達到供應(yīng)方原設(shè)計的質(zhì)量、產(chǎn)量和性能要求,試生產(chǎn)中出現(xiàn)的問題應(yīng)按合同規(guī)定分清責(zé)任求得解決。2通過試生

16、產(chǎn)對供方提供的軟件和硬件進行正式全面考核,合同驗收由專職部門承辦。第 14 條工程竣工驗收。技術(shù)引進工程竣工后應(yīng)按規(guī)定申報驗收,驗收的依據(jù)是可行性研究報告和有關(guān)的設(shè)計文件。在驗收時應(yīng)7 / 14 對整個工程的各項技術(shù)、經(jīng)濟指標(biāo)做出定量的結(jié)論。第 6 章技術(shù)消化與資料管理第 15 條引進技術(shù)的消化吸收。工廠組織專門人員按照國家規(guī)定,負責(zé)編制引進技術(shù)消化吸收與國產(chǎn)化計劃,報上級批準(zhǔn)后執(zhí)行。其消化吸收包括以下內(nèi)容。1對引進的產(chǎn)品設(shè)計、制造技術(shù)、管理方法等,在掌握其系統(tǒng)設(shè)計理論與方法、制造技術(shù)、原料配方、工藝流程、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法以與優(yōu)質(zhì)、低耗、高產(chǎn)、安全生產(chǎn)控制方法等技術(shù)訣竅的基礎(chǔ)上,提高企業(yè)的基

17、礎(chǔ)管理水平,生產(chǎn)出質(zhì)量、性能、成本符合預(yù)期要求的設(shè)備或產(chǎn)品。2對進口的關(guān)鍵設(shè)備、產(chǎn)品和元器件、基礎(chǔ)件、原材料樣品進行分析。3對引進的技術(shù)或進口的設(shè)備,在學(xué)習(xí)掌握的基礎(chǔ)上,提高工廠科技攻關(guān)與技術(shù)開發(fā)的起點,結(jié)合國情發(fā)展、創(chuàng)新,開發(fā)出具有自己特色、達到國際先進水平的新產(chǎn)品、新設(shè)備、新工藝和新材料。第 16 條技術(shù)資料管理。供應(yīng)方按合同提供的與引進技術(shù)有關(guān)的圖紙資料,是技術(shù)引進的主要內(nèi)容之一,是產(chǎn)品制造和消化吸收的原始依據(jù),同時也是工廠的重要技術(shù)資料。為保證引進技術(shù)不流失,保持工廠的相對優(yōu)勢,必須指派專人進行管理。第 7 章附則第 17 條本制度由技術(shù)部制定,解釋權(quán)歸技術(shù)部。第 18 條本制度自頒布

18、之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期4.3 技術(shù)改造管理制度制度名稱技術(shù)改造管理制度受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 章總則第 1 條目的。為提升工廠的技術(shù)水平,規(guī)x 工廠生產(chǎn)管理,提高工廠效益,特制定本制度。第 2 條解釋。技術(shù)改造是工廠在現(xiàn)有基礎(chǔ)上用先進的技術(shù)代替落后技術(shù),以促進技術(shù)進步,工廠技術(shù)改造的具體目標(biāo)包括以下幾個方面。1改革產(chǎn)品結(jié)構(gòu),促進產(chǎn)品更新?lián)Q代,提高新產(chǎn)品的質(zhì)量。2減少生產(chǎn)過程中能源、原材料等各種物資的消耗和勞動消耗,降低成本。8 / 14 3合理利用資源,提高各種資源的綜合利用水平。4加強生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)薄弱環(huán)節(jié)的生產(chǎn)能力。5促進安

19、全生產(chǎn),加強環(huán)境保護。第 3 條 x 圍。本制度適用于工廠產(chǎn)品更新?lián)Q代、設(shè)備更新改造、工藝改革、工程改造、原材料綜合利用等相關(guān)管理工作。第 2 章技術(shù)改造工作的責(zé)任權(quán)限第 4 條技術(shù)改造的職責(zé)劃分。1技術(shù)改造工作由技術(shù)部負責(zé),技術(shù)部組織相關(guān)部門設(shè)技術(shù)改造評審小組負責(zé)技術(shù)改造的評審工作。2技術(shù)改造項目須由工廠總經(jīng)理與董事會審批通過方可實施。第 5 條技術(shù)改造評審小組。工廠技術(shù)部組織相關(guān)部門人員成立“技術(shù)改造評審小組” ,負責(zé)技術(shù)改造立項、評審工作。技術(shù)改造評審小組屬臨時項目組,其成員由相關(guān)部門提名,由總經(jīng)理批準(zhǔn)任命。第 6 條技術(shù)改造評審小組的職責(zé)。1積極鼓勵員工和有關(guān)部門提交技術(shù)改造方面的合理

20、化建議,搞好技術(shù)創(chuàng)新和節(jié)能降耗工作。2審核各種合理化建議和各有關(guān)部門提交的技改方案,確定是否立項。如果某項目可立項,則協(xié)調(diào)各相關(guān)部門,分別對該項目進行生產(chǎn)、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的可行性論證分析。3審核可行性論證報告,召開論證會,決定是否實施該項技改項目,并將決議報工廠總經(jīng)理審批。4項目審批通過后,技術(shù)改造評審小組負責(zé)推進項目的實施。5對已完成的技術(shù)改造項目進行評審與驗收。第 3 章技術(shù)改造實施第 7 條技術(shù)改造項目立項與可行性報告論證。1技術(shù)改造項目的可行性分析,是指對準(zhǔn)備進行的改造項目通過調(diào)查研究和預(yù)測以與技術(shù)經(jīng)濟分析和方案比較,提出是否值得改造、工廠是否具備改造條件與如何進行改造等相關(guān)意見,以

21、此作為技術(shù)改造項目的決策依據(jù)。工廠的技術(shù)改造項目,特別是重大改造項目,需通經(jīng)過可行性分析方可實施。2技術(shù)改造項目可行性分析的內(nèi)容(1)投資機會論證。通過各方面的調(diào)查與研究,分析項目的前途,確定是否有立項的價值。(2)初步研究。明確項目的基本情況,例如規(guī)模、技術(shù)要求等。(3)詳細研究。對現(xiàn)有資源、技術(shù)、設(shè)施、經(jīng)濟情況進行分析與評估。(4)結(jié)果評估。對可行性分析的結(jié)果,從企業(yè)經(jīng)濟效益和社會效益兩方面進行定性與定量評價,完成可行性分析報告。9 / 14 3技術(shù)改造項目的可行性分析的實施(1)技術(shù)部應(yīng)向技術(shù)改造評審小組提交技改方案,由技術(shù)改造評審小組決定是否立項。技改方案中必須注明立項的理由與依據(jù),并

22、指出該技改帶來的經(jīng)濟效益。(2)技術(shù)改造立項評審后,由專家委員會對技改方案進行論證,并提交可行性論證報告。(3) 技術(shù)改造評審小組審核可行性論證報告,確定最終技改方案和預(yù)算報告,并報總經(jīng)理和董事會審批。4技術(shù)改造項目可行性分析報告的編制技術(shù)改造項目可行性分析報告的內(nèi)容如下。(1)項目背景與概況與項目改造的必要性與可能性。(2)項目具體實施計劃。(3)項目的財務(wù)分析與經(jīng)濟評價,包括投資估算、資金籌措計劃、可獲經(jīng)濟和社會效益預(yù)測等。(4)項目不確定分析與風(fēng)險預(yù)測。(5)分析總結(jié)。項目優(yōu)劣勢分析,做出項目決策。第 8 條技術(shù)改造項目審批。工廠總經(jīng)理和董事將對技改方案和預(yù)算報告進行審核,審核批準(zhǔn)后,財

23、務(wù)部方可啟動技術(shù)改造項目資金。第 9 條技術(shù)改造項目實施。根據(jù)技術(shù)改造方案的分工和項目進程安排,相關(guān)部門在技術(shù)改造評審小組的監(jiān)督下開展技術(shù)改造項目。第 10 條驗收與評估。1技術(shù)改造項目完成后,技改評審小組必須與時驗收。2技改項目在驗收時,技改人員應(yīng)如實填寫已完成的技術(shù)改造內(nèi)容并由使用單位相關(guān)負責(zé)人簽字認可后方可認為該技改項目竣工。3工廠技改項目驗收完成后,由工廠技術(shù)改造評審小組進行評定,評審內(nèi)容包括技改項目是否合乎程序、其完成程度與可帶來的效益。4工廠依據(jù)評審結(jié)果和考核制度對技術(shù)改造的提出人(部門)和實施部門進行獎勵。第 4 章附則第 11 條本制度由技術(shù)部制定,解釋權(quán)歸技術(shù)部。第 12 條

24、本制度自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期4.4 工藝紀(jì)律管理制度制度工藝紀(jì)律管理制度受控狀態(tài)10 / 14 名稱編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 條目的。為加強工廠對工藝紀(jì)律的管理,保證生產(chǎn)過程中嚴(yán)格按工藝文件進行操作實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn),特制定本制度。第 2 條 x 圍。本制度適用于工廠各車間的工藝紀(jì)律檢查和考核、評價工作。第 3 條責(zé)任權(quán)限。1生產(chǎn)部負責(zé)工藝紀(jì)律考核標(biāo)準(zhǔn)的制定、貫徹、監(jiān)督與組織工廠級的檢查、考核、評價工作。2技術(shù)部負責(zé)收集各車間經(jīng)常發(fā)生的質(zhì)量問題,監(jiān)督各車間執(zhí)行工藝紀(jì)律檢查、考核、評價工作,并參與工廠級的檢查。3各車間負責(zé)工藝紀(jì)律的具體執(zhí)行、貫徹

25、、落實工作,并對檢查出的不合格項進行整改。第 4 條解釋。工藝紀(jì)律是指在生產(chǎn)過程中,員工需執(zhí)行工藝管理相關(guān)制度和工藝技術(shù)文件所遵循的規(guī)定,它也是掌握工藝技術(shù)、提高產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證。第 5 條工藝紀(jì)律的內(nèi)容。嚴(yán)格工藝紀(jì)律是確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。各相關(guān)部門與人員都應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律,其具體內(nèi)容如下。1工藝文件必須做到正確、完整、統(tǒng)一、清晰,并符合工藝文件審批、修改規(guī)定。2車間必須以工藝文件為依據(jù)安排生產(chǎn),并努力做到均衡生產(chǎn)。3凡投入生產(chǎn)的材料、毛坯、外購件、外協(xié)件等必須符合設(shè)計和工藝要求。4工藝設(shè)備必須保證正常運轉(zhuǎn)、安全可靠,符合工廠的設(shè)備管理條例。5依據(jù)工廠相關(guān)的培

26、訓(xùn)制度,車間操作人員上崗前需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),做到定人、定機、定工種。6車間操作人員在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按設(shè)計圖樣、工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書的要求進行加工與裝配。7技術(shù)人員必須嚴(yán)格按設(shè)計圖樣、工藝規(guī)程和操作指導(dǎo)書進行檢查。8車間操作人員在生產(chǎn)實踐中進行的技術(shù)革新項目必須經(jīng)由技術(shù)部會同車間人員共同進行驗證,鑒定合格后納入正式文件方可正式使用。第 6 條臨時變換工序規(guī)定。為均衡生產(chǎn)或生產(chǎn)急需,下列情況可由生產(chǎn)部提出,經(jīng)技術(shù)部批準(zhǔn),允許臨時變換工序順序或更改加工順序。1在同一車間內(nèi)流轉(zhuǎn)的工序。2改變加工順序?qū)τ诹慵w質(zhì)量無任何影響,并對后續(xù)工序加工也無影響的。3改用較高精度設(shè)備加工。第 7 條工藝紀(jì)律的檢查。

27、11 / 14 1各車間應(yīng)每月定期對本車間工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進行檢查,并填寫工藝紀(jì)律檢查表。2生產(chǎn)部應(yīng)每季度會同各車間對工藝紀(jì)律執(zhí)行情況進行檢查,填寫工藝紀(jì)律檢查表。第 8 條工藝紀(jì)律的檢查結(jié)果處理。1工藝紀(jì)律檢查中出現(xiàn)的不合格項目,由各車間自行提出整改措施,技術(shù)部負責(zé)驗證,重大不合格項目由技術(shù)部提出書面整改意見。2三次檢查同一項目不合格部門,全年工藝紀(jì)律檢查為不合格。3工藝紀(jì)律的執(zhí)行情況必須納入員工的考核獎勵工作當(dāng)中,對嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律或造成重大損失的人員應(yīng)進行紀(jì)律處分和經(jīng)濟處罰。第 9 條本制度由生產(chǎn)部制定,解釋權(quán)歸生產(chǎn)部所有。第 10 條本制度自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改

28、標(biāo)記修改處數(shù)修改日期4.5 工藝文件管理制度制度名稱工藝文件管理制度受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 條目的。為規(guī)x 工廠對工藝文件的管理工作,確保工藝文件的適用、有效,特制定本制度。第 2 條 x 圍。本制度適用于工廠的工藝文件的管理,包括工藝文件的登記、保管、復(fù)制、首發(fā)、歸檔、注銷、利用、更改、xx 等。第 3 條責(zé)任權(quán)限。工藝文件管理相關(guān)工作由技術(shù)部負責(zé)。第 4 條工藝文件的分類。1指導(dǎo)性工藝文件是用來指導(dǎo)工藝人員編制各種文件的依據(jù),包括工程、工序技術(shù)文件、原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和成品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。2生產(chǎn)用工藝文件是指導(dǎo)生產(chǎn)過程各工序互相關(guān)聯(lián)的工藝文件,包括工藝卡、工序卡、工藝圖、工藝守則

29、、原材料消耗定額等。3新產(chǎn)品設(shè)計工藝文件。(1)新產(chǎn)品試制文件是用來指導(dǎo)試制新產(chǎn)品或試用新原材料所用的文件。其特點是文件中所規(guī)定的參數(shù)未經(jīng)實踐證實,需在生產(chǎn)中繼續(xù)摸索,該文件在實施過程中,若發(fā)現(xiàn)問題,經(jīng)有關(guān)人員商定不經(jīng)審批直接在現(xiàn)場修改,并做修改記錄;實驗成功后,再形成新的文件。(2)新產(chǎn)品設(shè)計工藝文件只在試驗過程中有效,不能用于試制或批量生產(chǎn),經(jīng)試制鑒定后,文件自然失12 / 14 效,批量生產(chǎn)時,要重新形成正式文件。第 5 條工藝文件的編制。1工藝文件由技術(shù)部負責(zé)編制,技術(shù)部根據(jù)產(chǎn)品和市場需求制定工藝設(shè)計方案,經(jīng)論證審批后最終確定設(shè)計方案。2技術(shù)部根據(jù)設(shè)計方案所編制工藝文件,由專家委員會評

30、審和技術(shù)副總審批后,正式頒布工藝技術(shù)文件。第 6 條工藝文件的登記。1對于不同類型、不同版本的工藝文件,需按統(tǒng)一的格式進行編號登記,并用明顯的標(biāo)識進行區(qū)分。2對于臨時性的工藝必須明確標(biāo)識,標(biāo)明產(chǎn)品、使用期限與其他限制。第 7 條工藝文件的發(fā)放。1生產(chǎn)所需要的工藝文件由生產(chǎn)部統(tǒng)一領(lǐng)取,任何生產(chǎn)人員不得到技術(shù)部或檔案室以個人名義領(lǐng)取工藝文件。2 工藝文件需與時發(fā)放到使用場所或相應(yīng)的工作崗位,以保證操作人員在不中斷工作的前提下能夠得到。第 8 條工藝文件的實施。1技術(shù)部就新工藝文件與時向生產(chǎn)部相關(guān)人員進行培訓(xùn),對于新上的技術(shù)改造項目的設(shè)備,技術(shù)部和設(shè)備管理人員同樣需對相關(guān)人員進行培訓(xùn),詳細講解設(shè)備的

31、性能、使用方法和注意事項。2生產(chǎn)部應(yīng)積極創(chuàng)造貫徹工藝文件的有利條件,如發(fā)現(xiàn)工藝文件有問題需修改時,應(yīng)按修改手續(xù)辦理。第 9 條工藝文件的更改。1工藝文件修改需經(jīng)過相關(guān)部門的審批,其手續(xù)與工藝設(shè)計的審批手續(xù)一樣,原則上必須由原編制者修改,任何人不得擅自修改。有下列情形之一者,工藝文件需修改。(1)工藝技術(shù)改進時。(2)推廣新工藝、新技術(shù)、更新設(shè)備工裝時。(3)貫徹新標(biāo)準(zhǔn)或技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)更改時。(4)發(fā)現(xiàn)設(shè)計錯誤時。2工藝文件在執(zhí)行過程中,任何個人均可對工藝文件的執(zhí)行提出合理化建議,由技術(shù)部論證,論證通過后報技術(shù)副總審核,納入工藝文件。3在工藝文件未修改前仍按原文件執(zhí)行。4工藝文件更改時要做到同一文件更

32、改到位、相關(guān)文件更改到位、相關(guān)崗位通知到位、設(shè)計實物時處理到位。第 10 條工藝文件的注銷。13 / 14 1工藝文件注銷需經(jīng)過相關(guān)部門的審批,其手續(xù)與工藝設(shè)計、更改的審批手續(xù)一樣。2工藝文件注銷后將不再被使用,需將工藝文件從使用現(xiàn)場統(tǒng)一收回,避免出現(xiàn)使用注銷過的工藝文件的情況。第 11 條工藝文件的歸檔管理。1工藝文件要整理齊全,并分類歸納,便于查找。2過期失效或需處理的文件要經(jīng)有關(guān)人員討論同意,按有關(guān)規(guī)定處理。第 12 條本制度由技術(shù)部制定,解釋權(quán)歸技術(shù)部。第 13 條本制度自頒布之日起執(zhí)行。編制日期審核日期批準(zhǔn)日期修改標(biāo)記修改處數(shù)修改日期4.6 工藝裝備管理程序制度名稱工藝裝備管理程序受控狀態(tài)編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門第 1 條目的。為規(guī)x 工廠對工藝裝備的管理,保持工藝

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論