材料管理流程

1、精品文檔附件十材料管理流程1、熟悉圖紙 工程開(kāi)工前，熟悉施工圖紙，明確工程所需設(shè)備、材料的數(shù)量、 規(guī)格、型號(hào)。2、準(zhǔn)備考試物資焊工考試和防腐考試前， 積極協(xié)調(diào)物資采購(gòu)部落實(shí)考試試件， 并 督促施工單位準(zhǔn)備相關(guān)器具。3、申請(qǐng)工程物資1 ）施工單位進(jìn)場(chǎng)后，根據(jù)圖紙中材料表和設(shè)備表，結(jié)合施工進(jìn) 度，及時(shí)向物資采供部提交物資申請(qǐng)表（見(jiàn)附件） ，協(xié)調(diào)物資采供部 管材、設(shè)備到場(chǎng)情況，并督促其按時(shí)發(fā)貨。2）當(dāng)甲供材發(fā)生變更時(shí)，需根據(jù)設(shè)計(jì)變更、工程聯(lián)絡(luò)單等文件 及時(shí)向公司物資采供部報(bào)送物資需求計(jì)劃。3）任何材料替代必須經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)部門(mén)、監(jiān)理同意，不允許任 意的以大代小、以厚代薄、以較高等級(jí)材料代替較低級(jí)別的材

2、料。4）時(shí)刻做好物資需求計(jì)劃，并做好材料申請(qǐng)單、設(shè)計(jì)變更單、 工程聯(lián)絡(luò)單等相關(guān)資料的歸檔工作。4、設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)1）甲供設(shè)備（1）球閥、非球閥設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后單體試壓前，項(xiàng)目部需組織物資 采供部、廠家、施工單位、監(jiān)理單位共同進(jìn)行外包裝和外觀檢查；檢 查合格后，及時(shí)組織上述單位進(jìn)行閥門(mén)單體試壓（安全閥除外） 。對(duì) 試壓合格的閥門(mén)辦理合格物資交接驗(yàn)收手續(xù)， 同時(shí)責(zé)任主體轉(zhuǎn)由施工 單位負(fù)責(zé)，并留存相應(yīng)的影像資料。（2）其他類設(shè)備進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)，需項(xiàng)目部組織施工單位、監(jiān)理單位 共同進(jìn)行外包裝和外觀檢查，并核對(duì)配件數(shù)量。（3）設(shè)備的外觀和資料檢查合格后，需施工單位、監(jiān)理單位和 項(xiàng)目部、物資采供部四方簽字確認(rèn)，

3、并加蓋項(xiàng)目部和施工單位公章后 辦理合格物資交接驗(yàn)收單，并由項(xiàng)目部、施工單位保存。2）甲供材料（ 1）材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，項(xiàng)目部需組織施工單位、監(jiān)理單位共同對(duì)材 料進(jìn)行外觀檢查，檢查管材、管件的壁厚、橢圓度偏差值是否超過(guò)產(chǎn) 品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的允許偏差值，檢查防腐管的防腐層是否劃傷、破損。如 發(fā)現(xiàn)變形、 破損等影響材料質(zhì)量的問(wèn)題， 應(yīng)留存影像資料并向物資采 供部提出質(zhì)量異議， 暫緩辦理合格物資交接驗(yàn)收單； 待整改消除隱患 后方可使用。（ 2）組織施工和監(jiān)理單位共同檢驗(yàn)材料相關(guān)產(chǎn)品合格證、材質(zhì) 說(shuō)明書(shū)等資料是否齊全、 是否與到貨材料匹配， 產(chǎn)品合格證應(yīng)隨車(chē)抵 達(dá)，檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)于材料到場(chǎng)后兩個(gè)月內(nèi)移交給施工單位。 對(duì)

4、于缺少的 產(chǎn)品合格證和檢驗(yàn)報(bào)告、設(shè)備說(shuō)明書(shū)，應(yīng)積極督促物資采供部辦理， 并及時(shí)移交施工單位， 施工單位做好產(chǎn)品合格證原件、 材質(zhì)和設(shè)備說(shuō) 明書(shū)原件、檢驗(yàn)報(bào)告復(fù)印件存檔工作。（ 3）材料的外觀和資料檢查合格后，需施工單位、監(jiān)理單位和 項(xiàng)目部、物資采供部（定期抽檢）四方簽字確認(rèn)，并加蓋項(xiàng)目部和施 工單位公章后辦理合格物資交接驗(yàn)收單， 并由項(xiàng)目部、施工單位保存。3）甲供材料、設(shè)備到場(chǎng)時(shí)，隨車(chē)碼單需項(xiàng)目部保存復(fù)印件，施 工隊(duì)保存原件，便于后期歸檔保存。4）對(duì)乙方自行采購(gòu)的材料及設(shè)備的材質(zhì)、規(guī)格和型號(hào)應(yīng)符合設(shè) 計(jì)文件和合同要求， 其質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定， 且應(yīng)有 出廠合格證、質(zhì)量證明書(shū)以及材

5、質(zhì)證書(shū)等相關(guān)質(zhì)檢部門(mén)出具的檢驗(yàn)合 格報(bào)告，報(bào)監(jiān)理審批合格后使用。5 ）根據(jù)工程材料到場(chǎng)情況，督促施工單位攜帶材料合格證和施 工合同等相關(guān)手續(xù)到當(dāng)?shù)刭|(zhì)監(jiān)部門(mén)及時(shí)辦理告知手續(xù)。 告知書(shū)交項(xiàng)目 部一份，施工單位把原件做好存檔工作。5、設(shè)備、管材的堆放、運(yùn)輸、吊裝、下溝要求1 ）堆料場(chǎng)應(yīng)位于交通便利，無(wú)限高、限寬、限行等不利因素影 響的區(qū)域。 堆料場(chǎng)外應(yīng)有獨(dú)立的進(jìn)場(chǎng)道路， 堆料場(chǎng)內(nèi)應(yīng)設(shè)有環(huán)形車(chē)道 或回車(chē)場(chǎng)，便于大型車(chē)輛進(jìn)出。2）對(duì)露天堆料場(chǎng)所環(huán)境進(jìn)行監(jiān)督檢查，加強(qiáng)日常防火，防盜， 防潮等工作。堆料場(chǎng)應(yīng)為平整場(chǎng)地，并保持 1%-2% 的坡度，同時(shí)設(shè) 有排水溝，以免地面積水，造成設(shè)備、材料浸泡。堆料場(chǎng)應(yīng)采

6、用實(shí)體 墻等圍擋措施與周邊環(huán)境隔離，所有設(shè)備、材料應(yīng)在圍擋以內(nèi)，圍擋 設(shè)有醒目的警示標(biāo)語(yǔ)3）檢點(diǎn)施工主要材料的儲(chǔ)存情況，確保其能滿足連續(xù)作業(yè)要求。4 ）監(jiān)督檢查施工單位設(shè)備、管材堆放情況。不同種物資按照名 稱，規(guī)格型號(hào)分區(qū)域放置。工程材料必須按規(guī)定地點(diǎn)擺放整齊，實(shí)現(xiàn) “一頭齊”、“一般高”、“一條線”，堆放、擺放高度按照相關(guān) 規(guī)范執(zhí)行。5）閥門(mén)、流量計(jì)、過(guò)濾器、調(diào)壓撬等設(shè)備經(jīng)外觀檢查和單體打 壓后，在安裝之前宜恢復(fù)其原包裝存放，存放時(shí)底部應(yīng)采取加裝墊層 等防水措施。設(shè)備所有接管口必須加裝防護(hù)罩密封保存； 如已焊接袖 管，需吹掃干凈后再密封保存。閥門(mén)、流量計(jì)、調(diào)壓撬放置時(shí)進(jìn)出口 需保持水平位置，

7、閥門(mén)執(zhí)行機(jī)構(gòu)需豎向存放，嚴(yán)禁閥門(mén)手輪觸地產(chǎn)生 應(yīng)力應(yīng)變。6）防腐管堆放時(shí)底部應(yīng)采用兩道（或以上）支墊墊起，支墊間 距為4-8m，支墊最小寬度為100mm，防腐管離地面不應(yīng)少于 100mm，支墊與防腐管之間以及防腐管相互之間應(yīng)墊上柔性隔離物。 防腐管堆放層數(shù)應(yīng)嚴(yán)格按照下表執(zhí)行，以防管道擠壓變形發(fā)生損傷和 永久變形，并應(yīng)采取防治滾落的措施。擠壓聚乙烯防腐管的堆放高度應(yīng)符合下表要求擠壓聚乙烯防腐管的允許堆放層數(shù)公稱直徑DN<200200 <<300300 <<400400 < <600600 <<800DN> 800堆放層數(shù)< 10&

8、lt;8<6<5<4<37）防腐管運(yùn)輸時(shí)，宜使用尼龍帶等捆綁固定，裝車(chē)過(guò)程中應(yīng)避免硬物混入管垛。8）擠壓聚乙烯防腐管的吊裝應(yīng)采用尼龍帶或其他不損壞防腐層 的吊具。9）布管時(shí)嚴(yán)禁發(fā)生拖管、滾管等現(xiàn)象，以免破壞管道及防腐層。10 ）管道下溝應(yīng)使用吊管機(jī)等起重設(shè)備，不得使用推土機(jī)或撬杠等非起重機(jī)具。吊具應(yīng)使用尼龍吊帶或橡膠輥輪吊籃， 不得直接使 用鋼絲繩。當(dāng)采用吊籃下溝時(shí)，應(yīng)使用吊管機(jī)下溝，起吊高度以1m為宜，吊管機(jī)使用數(shù)量不宜少于3臺(tái)。管道下溝吊點(diǎn)間距應(yīng)符合下表 規(guī)定。管道下溝吊點(diǎn)間距鋼管工程101520253035404550607080直徑000000000000/mm

9、允許最大6912131516171819212324間距/mm7）廠家應(yīng)將設(shè)備、管材、管件等物資一次運(yùn)輸?shù)绞┕挝恢付?的堆場(chǎng)或庫(kù)房，避免二次倒運(yùn)。8）在合理供貨周期時(shí)間內(nèi)未按時(shí)供貨， 造成工程無(wú)法按期完工, 或造成二次進(jìn)場(chǎng)、二次青賠、二次吊裝和返工等情況發(fā)生時(shí)，所產(chǎn)生 的相關(guān)費(fèi)用由供貨廠家自行解決。7、設(shè)備試壓1 ）單體試壓（1）閥門(mén)（安全閥除外）經(jīng)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)合格后，項(xiàng)目部應(yīng)于三日 內(nèi)組織物資采供部、設(shè)備廠家、施工單位、監(jiān)理單位對(duì)其逐個(gè)進(jìn)行試 壓檢驗(yàn)，試壓檢驗(yàn)包含強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，介質(zhì)采用潔凈水，試 壓檢驗(yàn)要求按相關(guān)規(guī)范及閥門(mén)技術(shù)規(guī)格書(shū)的要求執(zhí)行。 試壓檢驗(yàn)應(yīng)做 好相關(guān)記錄的存檔工作。 試

10、壓合格辦理合格物資交接驗(yàn)收手續(xù)， 同時(shí) 責(zé)任主體轉(zhuǎn)由施工單位負(fù)責(zé)。（2）試驗(yàn)合格的閥門(mén)，應(yīng)及時(shí)排凈內(nèi)部積水、吹干密封面并封 口保存，保持閥門(mén)為全開(kāi)啟狀態(tài)，并做好防水措施，避免浸泡。2）整體試壓工程投產(chǎn)前， 應(yīng)對(duì)站場(chǎng)或閥室工程進(jìn)行整體或分段試壓， 其中 安全閥、調(diào)壓撬、流量計(jì)不參整體試壓檢驗(yàn)；壓縮機(jī)、脫水撬等大 型設(shè)備按照相關(guān)規(guī)范及與廠家簽訂的技術(shù)協(xié)議確定試壓方案。8、安裝、調(diào)試1）壓縮機(jī)、脫水撬等大型設(shè)備應(yīng)整撬供貨到施工現(xiàn)場(chǎng)；如因運(yùn) 輸受限需要拆裝供應(yīng)的，需廠家再次成撬后方可交由施工單位吊裝。 施工單位負(fù)責(zé)大型設(shè)備的地基處理、設(shè)備吊裝和現(xiàn)場(chǎng)打壓。2）工程投產(chǎn)前，及時(shí)通知設(shè)備、電氣、自控等相關(guān)廠

11、家到場(chǎng)， 協(xié)同配合調(diào)試工作。9、物資退庫(kù)1）工程結(jié)束，項(xiàng)目部應(yīng)督促施工單位將施工現(xiàn)場(chǎng)所剩余的能再 次使用的各種管材、管件及設(shè)備辦理物資退庫(kù)手續(xù)。2 ）物資退庫(kù)手續(xù)須于工程結(jié)束后 15 日內(nèi)辦理，否則視為施工 單位放棄退庫(kù)。3 ）督促施工單位提交退庫(kù)設(shè)備材料明細(xì)表 （附后），并附原始出 庫(kù)單據(jù)（由廠家直接發(fā)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的物資攜帶發(fā)貨碼單， 由庫(kù)房發(fā)出的 物資攜帶材料設(shè)備出庫(kù)單據(jù)） 、所退物資的所有相關(guān)合格證及質(zhì)量證 明書(shū)等原件。施工單位、監(jiān)理單位、項(xiàng)目部、物資采供部應(yīng)對(duì)物資退 庫(kù)數(shù)量、退庫(kù)原因予以核實(shí)確認(rèn)。4）辦理退庫(kù)時(shí)，貨物由項(xiàng)目部材料員與施工單位材料員共同隨 貨到物資采供部指定地點(diǎn)進(jìn)行交接， 并

12、與交接單位辦理退庫(kù)物資申請(qǐng) 表的交接；相應(yīng)資料由施工單位全部移交物資采供部庫(kù)管并歸檔保 存。5）鋼管類退庫(kù)要求： （ 1） 外觀完好。標(biāo)識(shí)（噴碼）清晰；管體 平直度、橢圓度符合技術(shù)規(guī)格書(shū)標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有明顯砸傷、劃傷，壓扁痕 跡；防腐層光潔無(wú)損傷；管端坡口整齊，帶管口保護(hù)器； （2 ）退庫(kù)鋼 管需開(kāi)列清單，標(biāo)注清楚（如：規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)、管號(hào)、長(zhǎng)度、生產(chǎn) 企業(yè)等）。（ 3）與退庫(kù)鋼管相應(yīng)的質(zhì)量證明書(shū)、 防腐合格證原件。（ 4） 原計(jì)劃使用項(xiàng)目、標(biāo)段，退庫(kù)原因。 （5）熱煨彎管：應(yīng)符合 1-4 的 同時(shí)，具備熱煨彎管合格證。 （6）短節(jié)管：應(yīng)符合 14 的同時(shí)，原 整管一端（有清晰噴碼） ，能準(zhǔn)確反應(yīng)該管信息（生產(chǎn)企業(yè)、材質(zhì)、 性能），長(zhǎng)度在 8 米以上。（7）無(wú)縫鋼管：整管（未切割） ，原供貨 商提供的質(zhì)量證明書(shū)原件。6）管件類退庫(kù)要求：（1）外觀完好。標(biāo)識(shí)（噴碼）清晰；管體平直度、橢圓度符合技術(shù)規(guī)格書(shū)標(biāo)準(zhǔn)，沒(méi)有明顯砸傷、劃傷，壓扁痕 跡；防腐層光潔無(wú)損傷；管端坡口整齊。 （ 2）退庫(kù)庫(kù)管需開(kāi)列清單， 標(biāo)注清楚（管件名稱、規(guī)格型號(hào)、材質(zhì)） 。（3）與退庫(kù)管件相應(yīng)的質(zhì) 量證明書(shū)原件。（4）原計(jì)劃使用項(xiàng)目、 標(biāo)段、站場(chǎng)或閥室， 退庫(kù)原因。7 ）設(shè)備類退庫(kù)要求：（1） 外觀完好。（2）配件齊全。（3）注明 原使用地點(diǎn)，退