泥水處理系統(tǒng)方案

1、ZX 500泥漿處理系統(tǒng)簡(jiǎn)介一、設(shè)備的用途及主要特點(diǎn)1、主要用途（1）泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿指標(biāo)；（2）對(duì)土碴的有效分離，有利于提高掘進(jìn)工效；（3）泥漿的重復(fù)使用，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本；（4）泥漿的閉路循環(huán)凈化方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境 污染。2、主要特點(diǎn)：（1）整機(jī)處理污染能力大，達(dá)到 500m3/h;凈化除砂效率高，可達(dá)90%以上（一0.074mm）。（2）操作簡(jiǎn)單的振動(dòng)篩故障率低、安裝、使用及維修方便。（3）先進(jìn)的直線(xiàn)振動(dòng)方式使篩分出來(lái)的碴料有很好的脫水效果。（4）可調(diào)節(jié)的振動(dòng)篩激振力、篩面角度及篩孔尺寸使其在各種地層 均能保持良好的篩分效果。（5）振動(dòng)篩篩

2、分效率高，可適應(yīng)于各種盾構(gòu)機(jī)在不同地層的掘進(jìn)進(jìn) 尺。（6）振動(dòng)機(jī)電功率因素高、能耗低、節(jié)能效果顯著。（7）振動(dòng)篩運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，有利于改善工作環(huán)境。（8）耐磨蝕的離心式碴漿泵具有結(jié)構(gòu)先進(jìn)、通用化程度高、運(yùn)轉(zhuǎn)可靠及裝拆維修方便等優(yōu)點(diǎn)；較厚的承磨件及配重型托架使其適于長(zhǎng)期強(qiáng)磨蝕、高濃度的碴漿（10） 結(jié)構(gòu)參數(shù)先進(jìn)的水力旋流器具有極佳的泥砂分選指標(biāo)。材質(zhì)耐 磨、耐腐蝕、重量輕，因此具有操作調(diào)整方便，耐用經(jīng)濟(jì)的特點(diǎn)，適于在 惡劣工作條件下長(zhǎng)期免維護(hù)使用。（11） 構(gòu)思新穎的液位自動(dòng)平衡裝置不但能保持儲(chǔ)漿槽液面穩(wěn)定，還 能實(shí)現(xiàn)泥漿重復(fù)處理，進(jìn)一步提高凈化質(zhì)量。（12） 獨(dú)特的反沖裝置能有效防止儲(chǔ)漿槽淤砂漫漿

3、，保證設(shè)備長(zhǎng)期正 常運(yùn)轉(zhuǎn)。（13） 電氣控制部分采用了繼電器邏輯控制系統(tǒng)，接線(xiàn)簡(jiǎn)單，抗干擾 能力強(qiáng)，維護(hù)維修方便。二、技術(shù)性能1、最大泥漿處理量：500m3/h;2、碴料篩分能力可根據(jù)盾構(gòu)機(jī)進(jìn)尺不同而調(diào)整，篩分出的碴料含水 率小于30%;3、 處理污漿最佳比重：小于1.2X 103Kg/m3;粘度：小于40s;含砂 量：小于20%;4、凈化除砂效率：最大可達(dá) 90%以上（一0.074mm粒級(jí)）；5、裝機(jī)總功率：99Kw ;6、 設(shè)備外型尺寸（m）: 7.85X 5.58 X 3.98 （不計(jì)輔件漿槽高度）；7、整機(jī)重量為：12500Kg。三、總體構(gòu)造1、外形結(jié)構(gòu)圖：見(jiàn)附圖一2、工作原理示意圖：

4、見(jiàn)附圖二（1）反循環(huán)砂石泵由開(kāi)挖面抽吸出的污漿通過(guò)總進(jìn)漿管輸送到泥漿處理系統(tǒng)的預(yù)篩器。經(jīng)過(guò)其振動(dòng)篩篩選將粒徑在5mm以上的碴料分離出來(lái)；經(jīng)過(guò)第一道篩的泥漿同時(shí)進(jìn)入兩臺(tái)泥漿凈化裝置的儲(chǔ)漿槽，由泥漿凈化裝置的碴漿泵從儲(chǔ)漿槽內(nèi)抽吸泥漿；在泵的出口具有一定儲(chǔ)能的泥漿沿 輸漿軟管從水力旋流器進(jìn)漿口切向射入， 經(jīng)過(guò)水力旋流器分選，粒徑微細(xì) 的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴排除落入細(xì)篩， 細(xì)篩脫水篩選后，較干燥的 細(xì)碴料分離出來(lái)；經(jīng)過(guò)第二道篩選的泥漿循環(huán)返回泥漿凈化裝置的儲(chǔ)漿槽 內(nèi)，處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲(chǔ)箱， 然后沿總出漿管輸送 回開(kāi)挖面。（2）在泥漿凈化裝置的碴漿泵出口安裝了一條由反沖閥控制的支

5、路與儲(chǔ)漿槽連通，通過(guò)開(kāi)啟反沖閥，可以擾動(dòng)儲(chǔ)漿槽內(nèi)沉淀的碴料，使儲(chǔ)漿 槽不致因長(zhǎng)期使用而導(dǎo)致淤積漫漿。（3）在泥漿循環(huán)過(guò)程中，由中儲(chǔ)箱與儲(chǔ)漿槽之間的一個(gè)液位浮標(biāo)保 持泥漿凈化裝置儲(chǔ)漿槽內(nèi)的液面高度恒定。 一旦儲(chǔ)漿槽內(nèi)輸出的漿量大于 供給的，那么液位浮標(biāo)將隨液面的下降而下落， 此時(shí)中儲(chǔ)箱的泥漿就通過(guò) 開(kāi)啟的補(bǔ)漿管轉(zhuǎn)送到儲(chǔ)漿槽內(nèi)，液面因此上升直至恢復(fù)原狀液面浮標(biāo)也隨 之上升并封住中儲(chǔ)箱補(bǔ)漿管；此時(shí)如果供給漿量大于輸出的，儲(chǔ)漿槽的溢 流管將會(huì)溢流以防止漫漿。（4）當(dāng)要求更高質(zhì)量的泥漿時(shí)，可通過(guò)減少總進(jìn)漿量，重復(fù)旋流器 中的泥漿分選過(guò)程來(lái)達(dá)到目的。（5）為實(shí)現(xiàn)泥漿集中制備與凈化，可將本系統(tǒng)安放在3個(gè)相通

6、的集裝箱式泥漿箱頂部。凈化系統(tǒng)處理后的泥漿進(jìn)入其底部2個(gè)回收泥漿箱 內(nèi)，經(jīng)過(guò)進(jìn)一步沉淀流入預(yù)篩器底部的1個(gè)新制泥漿箱。由制漿系統(tǒng)的高 速制漿機(jī)對(duì)回收的泥漿進(jìn)行適時(shí)調(diào)配，確保回開(kāi)挖面口的泥漿性能滿(mǎn)足使 用要求。各個(gè)泥漿箱四角均裝有風(fēng)管?chē)娮?，?臺(tái)空壓機(jī)定時(shí)集中供風(fēng)以 擾動(dòng)底部的沉淀，防止淤積。凈化系統(tǒng)分離出的碴料由排碴系統(tǒng)的 2臺(tái)皮 帶輸送機(jī)收集送入自卸車(chē)內(nèi)運(yùn)走。3、主要組成部分（1）振動(dòng)篩振動(dòng)篩由兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)、一個(gè)振動(dòng)篩箱、一付粗篩板和兩付細(xì)篩板、四組隔振彈簧、兩組調(diào)整墊板組成。振動(dòng)電機(jī)是振動(dòng)篩的激振源，由電機(jī) 直接帶動(dòng)偏心裝置產(chǎn)生離心力。兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)作同步反向運(yùn)轉(zhuǎn)，使振動(dòng)篩產(chǎn)生直線(xiàn)振動(dòng)。通過(guò)

7、調(diào)整偏心塊的夾角可實(shí)現(xiàn)激振力的變化。 出廠時(shí)調(diào)整到最大值的85%振動(dòng)電機(jī)在運(yùn)行期間軸承應(yīng)保證良好的潤(rùn)滑。振動(dòng)篩箱為框架式焊接結(jié)構(gòu)，由四組隔振彈簧支撐。良好的結(jié)構(gòu)剛性 使其性能可靠地承受裝在其頂部的振動(dòng)電機(jī)傳遞的激振力，通過(guò)雙向斜面 楔緊機(jī)構(gòu)和標(biāo)準(zhǔn)件的聯(lián)接緊固，粗篩安裝在預(yù)篩器內(nèi)，細(xì)篩安半在脫水篩 內(nèi)。粗細(xì)篩板均為不銹鋼條縫篩板，篩孔尺寸粗篩板為 5X 35mm細(xì)篩篩 板為 0.4 x 35mm振動(dòng)篩的傾斜度是由調(diào)整墊板的高度所決定的。 可根據(jù)碴料篩分效率 及生產(chǎn)率的變化而變化。（2）碴漿泵系統(tǒng)碴漿泵系統(tǒng)由碴漿泵、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、流量控制分配閥組成。臥式離心式碴漿泵采用副葉輪軸封，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)注意及時(shí)添加

8、潤(rùn)滑脂密 圭寸填料。泵不能空轉(zhuǎn)，以免燒損填料。流量控制分配閥即反沖閥，能控制進(jìn)入旋流器的泥漿壓力和流量。（3）旋流器整個(gè)泥漿處理系統(tǒng)凈化效果，主要取決于旋流器的顆粒分選指標(biāo)。 除 砂效率具體的指標(biāo)體現(xiàn)是對(duì)0.074mm粒級(jí)的分離程度，主要取決于以下 因素：a）泥漿粘度和含砂量；b）旋流器的進(jìn)漿壓力及流通量；c）旋流器的溢流管和沉砂嘴的直徑比值。旋流器工作中出現(xiàn)的故障主要是由于沉砂嘴堵塞造成的。此時(shí)砂停止 排出，溢流泥漿含砂量與污漿沒(méi)有區(qū)別。 為防止旋流器的堵塞，開(kāi)機(jī)前必 須注意檢查儲(chǔ)漿槽內(nèi)不得有粒徑超過(guò) 5mm以上的異物存在。四、運(yùn)輸及安裝1 、運(yùn)輸ZX-500泥漿處理系統(tǒng)的外型尺寸（長(zhǎng)X寬X

9、高）：7.85 mX 5.58 mX 3.98 m （不計(jì)輔件漿槽高度）；整機(jī)重量為：12500Kg水平面輪廓呈長(zhǎng)方 形，可分為六個(gè)部件裝運(yùn)，也可將預(yù)篩器、ZX-250A凈化器裝入漿槽內(nèi)（拆 除風(fēng)管）分為四大部分運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。2、安裝設(shè)備在地面上安裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留出尺寸 8 mX7 m平整堅(jiān)實(shí)的地基。如 現(xiàn)場(chǎng)地基松軟則應(yīng)鋪墊枕木。設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)布置充分考慮設(shè)備維修、排漿及出 碴鏟運(yùn)問(wèn)題。設(shè)備安裝合格的標(biāo)準(zhǔn)為底座水平方向的傾斜度不超過(guò)1%。有時(shí)為了節(jié)省機(jī)具占用空間，實(shí)現(xiàn)泥漿集中制備凈化工藝，也可將 本系統(tǒng)安裝在集裝箱式泥漿池上，但必須為設(shè)備提供牢固的底部支撐， 并 為操作者提供可靠的安全保護(hù)設(shè)施。五、安全

10、操作常識(shí)最初在使用本設(shè)備前，必須安排專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行嚴(yán)格的培訓(xùn)，使他們 掌握必要的理論知識(shí)，學(xué)會(huì)操作，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和杜絕安全隱患，確保設(shè)備 在安全狀態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)。以下各項(xiàng)要求必須嚴(yán)格執(zhí)行：1、電動(dòng)機(jī)三角皮帶必須由專(zhuān)人調(diào)整。2、開(kāi)機(jī)時(shí)，由有豐富經(jīng)驗(yàn)的電工、技師對(duì)電控柜內(nèi)各電器元件及線(xiàn) 路進(jìn)行檢查。由于運(yùn)輸或長(zhǎng)期運(yùn)行后，很可能造成一些電器元件和接線(xiàn)端 子的松動(dòng)。所以在設(shè)備正式啟用前或運(yùn)行一段時(shí)間后， 必須對(duì)整個(gè)電氣控 制部分進(jìn)行檢查，對(duì)松動(dòng)部分運(yùn)行緊固。設(shè)備正式啟用前，應(yīng)先不帶負(fù)荷啟動(dòng)電氣控制部分，檢測(cè)各繼電器動(dòng) 作是否正常，空載動(dòng)作正常后方能帶負(fù)荷進(jìn)行調(diào)試， 并觀察電壓表和電流 表的工作正常后，設(shè)備才能正

11、式啟用。3、泵電機(jī)D1采用Y-降壓起動(dòng)方式。Y-轉(zhuǎn)換由時(shí)間繼電器控制， 大約78秒鐘左右。QA1是啟動(dòng)按鈕，TA1是停止按鈕。4、振動(dòng)電機(jī)D2、D3采用直接啟動(dòng)方式，要求兩個(gè)電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向相反，停止時(shí)采用能耗制動(dòng)方式。QA2是啟動(dòng)按鈕，TA2是停止按鈕。應(yīng) 注意操作停止按鈕TA2時(shí)，必須將按鈕到底，能耗制動(dòng)才能起作用。5、電源供應(yīng)為380V/50HZ。連接電源線(xiàn)時(shí)，應(yīng)注意點(diǎn)動(dòng)渣漿泵，確 保葉輪按要求正轉(zhuǎn)。電路出現(xiàn)故障時(shí)非工作人員不得擅自打開(kāi)電控柜檢查。6、電控柜內(nèi)的電氣元件在運(yùn)轉(zhuǎn)中不應(yīng)出現(xiàn)劇烈抖動(dòng)，否則應(yīng)檢查連 接件是否緊固，設(shè)備安裝基礎(chǔ)是否平實(shí)，振動(dòng)篩及渣漿泵是否工作正常。7、在出現(xiàn)雨雪天氣或

12、有泥漿噴濺的情況下，應(yīng)注意電控柜及電機(jī)的 遮防。&冬季在北方寒冷地區(qū)施工時(shí)，應(yīng)注意停泵后將泵腔內(nèi)漿液排空， 以免凍裂泵體。9、檢查儲(chǔ)漿槽，不允許其中有粒徑超過(guò)5mm的異物存在，以免泵和 旋流器出現(xiàn)阻塞。10、開(kāi)啟振動(dòng)篩時(shí)注意聽(tīng)工作噪音，不應(yīng)超過(guò) 80分貝，不能有“卡 噠”聲。11、振動(dòng)電機(jī)累計(jì)運(yùn)行達(dá)100小時(shí)以?xún)?nèi)，為初運(yùn)轉(zhuǎn)期。在初運(yùn)轉(zhuǎn)期時(shí)， 每班應(yīng)對(duì)地腳螺栓緊固程度檢查一次。12、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)切勿接觸三角皮帶、振動(dòng)電機(jī)和彈簧，以免受傷。13、由于泵送液體能起到冷卻作用，因此渣漿泵不能空轉(zhuǎn)，否則會(huì)使 盤(pán)根燒損。當(dāng)儲(chǔ)漿槽液機(jī)低于吸漿管口時(shí)，應(yīng)立即停泵以防止渣漿泵空轉(zhuǎn)。六、操作程序1、啟動(dòng)（1）合上空氣開(kāi)關(guān)，接通主電源。（2）按“預(yù)篩啟動(dòng)”及“篩啟動(dòng)”按扭，啟動(dòng)振動(dòng)篩。（3）儲(chǔ)漿槽液面高度超過(guò)泵頂部后，按“泵啟動(dòng)”按鈕。啟動(dòng)渣漿 泵；逐漸打開(kāi)泵出口閥門(mén)，同時(shí)觀察壓力表壓力是否上升至規(guī)定值 2.02.5kg/cm2。如果泵啟動(dòng)停止后壓力表顯示低于規(guī)定值，則應(yīng)停機(jī)檢查 渣漿泵。（4）當(dāng)鉆機(jī)在覆蓋層鉆進(jìn)