《精選建筑施工方案資料》10 世紀(jì)財(cái)富中心基礎(chǔ)底板混凝土工程施工方案

1、目錄第一章 編制依據(jù)2第二章 工程概況3第三章 施工難點(diǎn)4第四章 技術(shù)準(zhǔn)備5第五章 施工部署38第六章 混凝土澆筑55第七章 施工縫處理60第八章 安全與環(huán)保措施64第九章 附圖66第一章 編制依據(jù)1.1 設(shè)計(jì)圖紙：北京建筑設(shè)計(jì)院提供的世紀(jì)財(cái)富中心項(xiàng)目施工圖。1.2 現(xiàn)行的國(guó)家和省、市的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)：建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb 50202-2002）高層建筑箱型基礎(chǔ)與筏型基礎(chǔ)技術(shù)規(guī)范 （jgj 6-99）地下工程防水技術(shù)規(guī)范（gb 50108-2001）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb 50204-2002）混凝土礦物摻和料應(yīng)用技術(shù)規(guī)程（dbj/t 01-64-2002）

2、高層建筑混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程（jgj 3-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb 107-87）混凝土泵送技術(shù)規(guī)程（jgj/t 10-95）混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（gb 50164-92）建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程（jgj 33-2001）建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（jgj 59-99）施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范（jgj 46-88）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范（gb 50194-93）北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程 （dbj 01-62-2002）堿集料反應(yīng)規(guī)程1.3 世紀(jì)財(cái)富中心項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)。第二章 工程概況本工程位于北京市朝陽(yáng)區(qū)東三環(huán)路內(nèi)北京cbd 中央商務(wù)區(qū)，東臨關(guān)東店南街，南臨光華路。由二

3、棟寫字樓和一座裙房組成。總建筑面積為142268m2，地上部分為103065.6m2，地下共4 層，建筑面積39202.4m2。工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)為鋼骨混凝土框筒結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為平板筏基，基礎(chǔ)混凝土總量為26445m3。兩個(gè)主樓下的基礎(chǔ)厚3m，裙房和大堂下的基礎(chǔ)厚1.5m，設(shè)計(jì)中從沉降角度考慮，在3m 厚和1.5m 交接處布置了兩道寬1500mm 的后澆帶。底板外輪廓東西方向長(zhǎng)116.25m，南北方向長(zhǎng)88.4m；基礎(chǔ)底板厚度按厚度分為1500mm 和3000mm 兩種，頂面標(biāo)高分別為-19.10m 和-17.60m。本工程混凝土全部采用商品混凝土，整個(gè)基礎(chǔ)劃分為7 個(gè)澆筑段進(jìn)行混凝土澆筑。澆筑段劃

4、分見(jiàn)圖1，各澆筑段基本情況見(jiàn)表1。澆筑段劃分基本情況表 表1i 段ii 段iii 段iv 段澆筑段機(jī)坑底板-1-2機(jī)坑底板混凝土42676.13139.21236.27840.5厚度3m3m1.5m1.5m1.5m3m3m計(jì)劃澆筑時(shí)間2003.8.152003.9.52003.8.52003.8.282003.9.22003.9.132003.10.16由于本工程底板混凝土為厚大體積混凝土，在“iso9002”中屬于 “4.9過(guò)程控制”中的特殊過(guò)程控制項(xiàng)目，系質(zhì)量控制重要內(nèi)容。為確保工程施工質(zhì)量，特制定本施工方案，以便在施工中遵照?qǐng)?zhí)行。第三章 施工難點(diǎn)3.1 本工程工

5、期短、時(shí)間緊，底板混凝土總量大，3m 厚底板不允許分段，最大澆筑量超過(guò)10000 m3。必須全盤考慮、精心安排、采取周密的技術(shù)措施保證質(zhì)量。3.2 底板混凝土澆筑基本安排在夏季，氣溫高不利于混凝土入模溫度的控制。3.3 底板施工時(shí)進(jìn)出車輛多，多臺(tái)輸送泵同時(shí)作業(yè)。施工場(chǎng)地狹小、不利于交通和多臺(tái)輸送泵的布置。因此要求業(yè)主協(xié)助我公司跟有關(guān)部門協(xié)商解決，借用臨近市政道路布置一部分輸送泵，解決場(chǎng)地緊張的狀況。3.4 本工程地處cbd 中心地段，交通不暢。而且商品混凝土的運(yùn)輸車輛受到交通管制。施工前必須在認(rèn)真調(diào)查的基礎(chǔ)上做好交通組織方案，并提前向有關(guān)部門辦好通行許可，保證混凝土連續(xù)供應(yīng)。3.5 本工程底板

6、混凝土的澆筑時(shí)間均安排在氣溫較高的8 月和9 月，此時(shí)大氣溫度高出混凝土的入模溫度，長(zhǎng)時(shí)間的間隔對(duì)混凝土的溫度和澆筑層之間結(jié)合都非常不利。須報(bào)請(qǐng)有關(guān)部門批準(zhǔn)，在混凝土澆筑的特定時(shí)間允許夜間施工，使?jié)仓ぷ鬟B續(xù)進(jìn)行保證大體積底板的澆筑質(zhì)量。第四章 技術(shù)準(zhǔn)備基礎(chǔ)底板的施工，除必須滿足國(guó)家和地方有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定要求外，采取必要的預(yù)控措施防止大體積混凝土由于溫度變化和收縮產(chǎn)生裂縫是施工技術(shù)準(zhǔn)備的關(guān)鍵。根據(jù)大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的機(jī)理，在抗裂驗(yàn)算的基礎(chǔ)上通過(guò)控制原材料質(zhì)量、降低混凝土的溫差（入模溫度、水化熱溫升）、減小地基的約束以及控制降溫速率、充分利用混凝土的應(yīng)力松弛特性、延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)期、表面布設(shè)溫度筋

7、、加強(qiáng)施工過(guò)程控制等幾個(gè)方面綜合安排抗裂技術(shù)措施。4.1 對(duì)原材料的要求拌制混凝土的各種原材料除了必須滿足相關(guān)國(guó)家規(guī)范和北京市地標(biāo)外，還應(yīng)符合以下規(guī)定。4.1.1 水泥：1) 采用32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥。2) 采用低水化熱水泥，水泥的7d 水化熱指標(biāo)不高于275kj/kg，不得使用帶有r 字樣的早強(qiáng)水泥。3) 水泥的堿含量須滿足每立方米混凝土中水泥的總堿量不大于2.25kg。4.1.2 粉煤灰：粉煤灰的級(jí)別不低于ii 級(jí)，不得使用高鈣粉煤灰。4.1.3 粗骨料：宜采用531.5mm 級(jí)配均勻的機(jī)碎石，含泥量不得大于1%，孔隙控制在39%以內(nèi)。4.1.4 細(xì)骨料：為減小混凝土的后期收縮，宜采

8、用中粗砂，細(xì)度模數(shù)2.53.0，不使用人工砂。砂的含泥量不得大于3%。4.1.5 外加劑：4.1.5.1 外加劑應(yīng)采用低堿、低水化熱的外加劑。4.1.5.2 不得具有早強(qiáng)性能。4.1.5.3 不添加任何膨脹劑。4.1.5.4 使用高效減水劑。4.2 對(duì)商品混凝土的要求除必須滿足規(guī)范要求外，還應(yīng)符合以下規(guī)定:4.2.1 混凝土的強(qiáng)度等級(jí)要求為c40（p10）r90。4.2.2 水膠比控制0.45 以下。4.2.3 砂率控制在40%以內(nèi)。4.2.4 為保證混凝土的抗裂能力，兼顧施工要求，混凝土的入泵坍落度宜控制在160mm 之內(nèi)，誤差上限+20mm,下限-40mm。4.2.5 緩凝時(shí)間宜為810h

9、。4.2.6 混凝土到工地的溫度：4.2.6.1 對(duì)于-1 段,及、段內(nèi)的機(jī)坑，混凝土到工地的溫度不得超過(guò)28。4.2.6.2 對(duì)于-2 段,iii 段底板，混凝土到工地的溫度不得超過(guò)25。4.2.6.3 對(duì)于段底板，混凝土到工地的溫度不得超過(guò)23。4.2.6.4 對(duì)于段底板，混凝土到工地的溫度不得超過(guò)20。4.2.6.5 混凝土供應(yīng)單位可參考以下措施，也可在保證上述溫度指標(biāo)的前提下，根據(jù)企業(yè)特點(diǎn)采用其他措施。1) 外加劑、砂石須遮蓋，避免陽(yáng)光直射，并保持通風(fēng)，在拌合前2d將碎石灑水降溫；2) 拌合水應(yīng)使用地下水，并預(yù)先加冰塊降溫；3) 散裝水泥必須提前進(jìn)料降溫，保證拌合時(shí)的溫度在35 以下；

10、4) 混凝土運(yùn)輸罐車外罩保溫套。4.2.7 為保證水化熱不超過(guò)本方案抗裂計(jì)算的要求，試配時(shí)須對(duì)各試配配合比作混凝土或混合膠凝材料的水化熱試驗(yàn)，并及時(shí)將試驗(yàn)結(jié)果上報(bào)本項(xiàng)目部總工辦。4.3 主要技術(shù)措施4.3.1 采用90d 混凝土的強(qiáng)度，同時(shí)，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和有關(guān)專家共同論證，將每立方米混凝土中水泥用量控制在不少于220kg。綜合考慮各種因素，本方案確定每立方米混凝土中水泥用量為：32.5 級(jí)普通硅酸鹽水泥230kg。4.3.2 采用中低水化熱水泥，7d 水化熱指標(biāo)不高于275kj/kg。4.3.3 采用三摻法，即在混凝土中同時(shí)摻加高爐磨細(xì)礦碴粉(s75)和粉煤灰，以保證混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求，同

11、時(shí)改善混凝土的和易性。4.3.4 在滿足泵送要求的條件下，降低砂率，防止混凝土因收縮產(chǎn)生裂縫。4.3.5 不使用膨脹劑。4.3.6 除設(shè)計(jì)布置的后澆帶外，在1.5m 厚的底板內(nèi)增加兩條施工后澆帶，施工后澆帶做法與沉降后澆帶相同，在相鄰板塊澆筑90d 后用c45(p10)r28 混凝土澆筑。后澆帶的布置如圖1 所示。4.3.7 分層澆筑，兩主樓下3m 厚的底板內(nèi)均設(shè)有多個(gè)機(jī)（集水）坑，坑深3m，且體量較大。綜合考慮機(jī)坑內(nèi)降水、總體施工組織、大體積混凝土施工等因素，決定先澆筑機(jī)（集水）坑，再澆筑底板。兩次澆筑間隔宜控制在15d 之內(nèi)。4.3.8 設(shè)計(jì)后澆帶處斷面如圖2 所示，其中1500mm 厚5

12、00mm 寬的板帶長(zhǎng)度74m 超過(guò)抗裂計(jì)算的最大裂縫間距54.91m，存在開(kāi)裂隱患，建議設(shè)計(jì)將這一條1500mm 厚500mm 寬的板帶的縱向配筋率提高到1.2%。圖1 基礎(chǔ)底板分段及后澆帶位置圖2 后澆帶處斷面圖4.3.9 遵循抗、放結(jié)合的原則，為減小地基的水平阻力對(duì)底板的約束作用，在底板卷材防水層上干鋪兩層油氈作為滑動(dòng)層，為防止水泥漿進(jìn)入油氈之間，上層油氈搭接處須用聚氨酯粘結(jié)。特殊情況：b 塔下底板分布有四個(gè)機(jī)坑，四個(gè)坑中間的板塊處于四邊約束狀態(tài)，邊緣拉應(yīng)力較大，因此，該板塊下不設(shè)滑動(dòng)層，不做級(jí)配砂石換填，以較大的地基水平阻力減小邊緣位移，進(jìn)而減小邊緣拉應(yīng)力。4.3.10 在1.5m 厚底

13、板的上表面3m 厚底板有木模的側(cè)面設(shè)置120 4 的鋼筋網(wǎng)片，增強(qiáng)表面抗裂能力。4.3.11 由于底板計(jì)劃澆筑時(shí)間在最炎熱的月份，氣溫遠(yuǎn)高于混凝土的入模溫度，為盡可能減少澆筑時(shí)的冷量損失，澆筑時(shí)采取斜面分層、一次到頂?shù)姆绞剑够炷恋谋┞睹娣e最小，混凝土輸送泵管用一層麻袋包裹并經(jīng)常灑水保持濕潤(rùn)。4.3.12 混凝土入槽前，對(duì)槽內(nèi)四壁及槽底灑水降溫。4.3.13 澆筑前一天，用氈布覆蓋底板鋼筋，混凝土澆筑時(shí)隨澆筑進(jìn)度逐步揭開(kāi)。4.3.14 混凝土初凝前，表面用平板振搗器做兩次振搗，改善混凝土的密實(shí)性。兩次振搗后，用刮桿刮平，再用木抹子做兩遍壓實(shí)抹平，最后表面掃毛。4.3.15 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，充分利用

14、混凝土的松弛特性降低混凝土的收縮應(yīng)力?；炷恋闹行臏囟扰c表面溫度差及表面溫度與外界溫度差可控制在30以內(nèi)。降溫速率宜控制在1.52。4.3.15.1 澆筑完成后14d 內(nèi)，采用蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水深度為150mm。因底板面積較大，宜采用分格蓄水，蓄水圍堰高度不低于200mm。4.3.15.2 兩次抹面壓實(shí)后立即蓋一層塑料薄膜，同時(shí)隨澆筑進(jìn)度分格砌筑蓄水圍堰。4.3.15.3 蓄水養(yǎng)護(hù)至少7d，如果7d 后，為下道工序施工方便要求改變養(yǎng)護(hù)方式，養(yǎng)護(hù)方式可改為采用塑料膜加草袋的方式，即一層濕草袋上蓋一層塑料薄膜。變換養(yǎng)護(hù)方式時(shí)，應(yīng)先鋪草袋再灑水。4.3.15.4 保溫保濕養(yǎng)護(hù)至少14d。養(yǎng)護(hù)至第15d

15、時(shí)，根據(jù)測(cè)溫情況和當(dāng)時(shí)天氣情況決定是否撤銷養(yǎng)護(hù)。在施工條件許可的情況下，應(yīng)盡可能將養(yǎng)護(hù)期延長(zhǎng)到30d。4.3.15.5 后澆帶處的養(yǎng)護(hù)：1）底板后澆帶處側(cè)模有木模和快易收口網(wǎng)兩種。木模處采用一層阻燃保溫草袋外面加蓋一層黑色塑料布保溫保濕養(yǎng)護(hù)。塑料布和草帶要綁扎在模板上，與模板密貼。木模的拆模時(shí)間，同樣在第15d 根據(jù)測(cè)溫情況決定，如當(dāng)時(shí)施工條件許可，則安排在第30d 拆模。2）快易收口網(wǎng)處采用一層濕草袋外面加蓋一層黑色塑料布保溫保濕養(yǎng)護(hù)。濕草帶要綁扎鋼筋上與收口網(wǎng)密貼，養(yǎng)護(hù)期間草袋必須始終保持浸濕狀態(tài)。塑料布必須與濕草袋密貼。3）后澆帶處500mm 寬1.5m 厚的板帶上表面采用兩層草袋兩層塑

16、料薄膜養(yǎng)護(hù)，即一層濕草袋 + 一層塑料薄膜 + 一層干草袋 + 一層塑料薄膜。4.3.16 做好澆筑后的測(cè)溫工作，設(shè)專職測(cè)溫工，及時(shí)將測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)錄入預(yù)先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應(yīng)力的計(jì)算程序，實(shí)時(shí)掌握混凝土內(nèi)部溫度和應(yīng)力的變化情況，推斷下一時(shí)段的溫度和應(yīng)力變化趨勢(shì)，根據(jù)計(jì)算結(jié)果決定是否調(diào)整保溫層的厚度。4.4 混凝土的配合比根據(jù)本章第4.1、4.2、4.3 條確定的原則，參考攪拌站統(tǒng)計(jì)資料和試配數(shù)據(jù)，確定混凝土單方主要材料用量（kg）見(jiàn)表2?；炷僚浜媳龋苛⒎矫谆炷林饕牧嫌昧浚?表2水泥（普通硅酸鹽32.5 級(jí)）粉煤灰（不低于ii 級(jí)）礦渣粉(不低于s75)2307580詳細(xì)試配數(shù)據(jù)

17、參見(jiàn)試配報(bào)告。4.5 1.5m 厚底板的抗裂驗(yàn)算根據(jù)結(jié)構(gòu)特征，選最不利抗裂的ii-2 段進(jìn)行抗裂驗(yàn)算。4.5.1 結(jié)構(gòu)特征外形尺寸： 長(zhǎng)×寬×高=88.4mm×18.75mm×1.5mm縱向平均配筋率：ag/a=0.71%最大鋼筋直徑:25mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)： c40(p10)r90fc(90)=19.1n/mft(90)=1.71n/mec(90)=3.15×104n/m計(jì)劃澆筑時(shí)間： 2003 年8 月25 日。澆筑時(shí)大氣溫度：按北京專業(yè)氣象臺(tái)提供的資料，8 月平均氣溫為25.7，最高氣溫為35.0，最低氣溫為17.3。4.5.2 混凝土的

18、入模溫度tjtj=304.5.3 各齡期混凝土的中心溫度按照保守狀態(tài)，在本計(jì)算中取1.5m 厚底板的降溫系數(shù)為0.75。各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算詳見(jiàn)表3。1.5m厚底板各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算表 表3齡期（d）36912151821242730tmax56.949.844.139.633.232.631.930.630.3304.5.4 混凝土的內(nèi)外溫差估計(jì)，詳見(jiàn)表4。1.5m厚底板混凝土的內(nèi)外溫差估計(jì)值表 表4大氣平均溫度 tq=25.7 大氣最低溫度 tqmin=19.2齡期36912151821242730中心溫度56.949.844.139.633.232.631.93

19、0.630.330表面溫度38.635.933.832.129.729.429.328.728.628內(nèi)表溫度差18.313.910.37.53.53.22.71.91.71.6外表溫度差21.318.616.514.812.412.11211.411.310.74.5.5 最大溫度收縮應(yīng)力計(jì)算為留有充分的安全余量，計(jì)算溫度收縮應(yīng)力時(shí)，不考慮混凝土升溫階段產(chǎn)生的內(nèi)部壓應(yīng)力及兩端支護(hù)結(jié)構(gòu)限位產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力。以下分別驗(yàn)算澆筑后第6、9、15、30 和60 的外約束應(yīng)力4.5.5.1 采用公式(t)=e(t)××t×1-1/cosh(il/2)×s(t)其中，

20、e(t)混凝土各齡期的彈性模量；混凝土的線性膨脹系數(shù),取1.0×10-5；s(t)考慮徐變影響的應(yīng)力松弛系數(shù)，取s(t)=0.5；l=88400mm（基礎(chǔ)底板長(zhǎng)度）；h=1500mm(基礎(chǔ)底板厚度)。cx 為地基水平阻力系數(shù)，查趙志縉主編高層建筑施工手冊(cè)：在設(shè)置滑動(dòng)層后，cx=0.010.03n/mm3，偏于安全，在此取cx=0.01n/mm3t 為最大綜合溫差，t=降溫差t'（t）+ 收縮當(dāng)量溫差t'y(t)4.5.5.2 計(jì)算e(t)，詳見(jiàn)表51.5m厚底板混凝土各齡期的彈性模量表 表5齡期69153060e(t)1.31×1041.75×10

21、42.33×1042.94×1043.14×1044.5.5.3 計(jì)算綜合溫差t1）各齡期混凝土的收縮當(dāng)量溫差t'y(t)按公式 y(t)=0y(1- e -0.01t)×m1×m2×mn，t'y(t)=-y(t)/各系數(shù)選用詳見(jiàn)表6：1.5m 厚底板各齡期混凝土的收縮當(dāng)量計(jì)算用系數(shù)表 表6齡期（d）69123060m11.0001.0001.0001.0001.000m21.1301.1301.1301.1301.130m31.0001.0001.0001.0001.000m41.1051.1051.1051.210

22、1.210m51.1201.1201.1201.0001.000m61.0400.9600.9570.9300.930m71.1001.1001.1001.2561.256m80.7800.7800.7801.0001.000m91.0001.0001.0001.0001.000m101.0001.0001.0001.0001.000*1.2481.1521.1481.5971.597注：m1:水泥種類影響系數(shù)；m2:水泥細(xì)度影響系數(shù)；m3:骨料影響系數(shù)；m4:水膠比影響系數(shù)；m5:水泥漿量影響系數(shù)；m6:齡期；m7:環(huán)境濕度系數(shù)；m8：截面影響系數(shù)；m9：振搗方式；m10：配筋率影響系數(shù)。1

23、.5m 厚底板各齡期混凝土的收縮相對(duì)變形計(jì)算值詳見(jiàn)表7。1.5m 厚底板各齡期混凝土的收縮相對(duì)變形計(jì)算值 表7齡期（d）69153060y(t)2.35×10-53.21×10-55.1810-51.34×10-42.33×10-42）綜合溫差t 詳見(jiàn)表81.5m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差計(jì)算值 表8齡期69153060t'（t）4.78.515.819.825.0t'y(t)2.43.25.213.423.3t(t)7.111.721.033.248.44.5.5.2 最大外約束應(yīng)力，詳見(jiàn)表9l=88400mm h=1500mmcx=

24、0.01n/mm2 ft(r90)= 1.71n/mm21.5m厚底板各齡期混凝土的最大約束應(yīng)力值 表9齡期69153060i2.3e-052.0e-051.7e-051.5e-051.5e-05s(t)0.5000.5000.5000.5000.400(t)0.1630.2910.5540.9131.073ft0.6810.8351.0291.2931.556ft/(t)4.182.871.861.421.45各齡期的抗裂安全度k 都不小于1.05，滿足抗裂要求。4.5.6 驗(yàn)算裂縫間距4.5.6.1 應(yīng)用公式式中 混凝土的線性膨脹系數(shù), =1.0×10-5;p考慮徐變時(shí)鋼筋混凝土

25、的極限拉伸;t綜合溫差。4.5.6.2 基本參數(shù)，詳見(jiàn)表10。1.5m厚底板基本參數(shù)值 表10h=1500mmft（r90）=1.71mpae=3.15×104mpap=0.71%cx=0.01n/mm3d=25mm4.5.6.3 混凝土的極限拉伸，詳見(jiàn)表11。1.5m厚底板各齡期混凝土的極限拉伸值 表11齡期69153060p(t)6.56×10-58.04×10-59.91×10-51.24×10-41.50×10-44.5.6.4 綜合溫差t，詳見(jiàn)表12。1.5m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值 表12齡期69153060t

26、9;（t）4.78.515.819.825.0t'y(t）2.43.25.213.423.3t(t)7.111.721.033.248.44.5.6.5 計(jì)算裂縫間距，詳見(jiàn)表13。1.5m厚底板各齡期混凝土的裂縫間距值 表13齡期69153060各齡期彈模e（t）1.31×1041.75×1042.33×1042.94×1043.14×1044.44×1045.12×1045.92×1046.64×1046.86×104l219140111.29104.294.16lmin145.893

27、.374.269.557.34.6 3m 厚底板抗裂計(jì)算根據(jù)結(jié)構(gòu)特征，選最不利抗裂的i 段進(jìn)行抗裂驗(yàn)算。4.6.1 結(jié)構(gòu)特征外形尺寸： 長(zhǎng)×寬×高=74.5mm×30.75mm×3.0mm縱向平均配筋率：ag/a=1.71%最大鋼筋直徑： 32mm混凝土強(qiáng)度等級(jí)： c40(p10)r90fc(r90)=19.1n/mft(r90)=1.71n/mec(r90)=3.15×104n/m計(jì)劃澆筑時(shí)間： 2003 年9 月5 日澆筑時(shí)大氣溫度：按北京專業(yè)氣象臺(tái)提供的資料，9 月份平均氣溫為20.5，最高氣溫為35.0，最低氣溫為10.1。4.6.2

28、混凝土的入模溫度tjtj = 304.6.3 各齡期混凝土的中心溫度按照保守狀態(tài)，在本計(jì)算中取3m 厚底板的降溫系數(shù)為0.85。各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算詳見(jiàn)表14。3m厚底板各齡期混凝土內(nèi)部中心最高溫度估算值 表14齡期（d)36912151821242730tmax60.154.65.034642.339.236.433.731.6304.6.4 混凝土內(nèi)外溫差估計(jì)，詳見(jiàn)表15。3m厚底板混凝土內(nèi)外溫差估計(jì)表 表15大氣平均溫度tq=20.5大氣最低溫度tqmin=10.1齡期36912151821242730中心溫度60.154.65.034642.339.236.433.731.

29、630表面溫度35.433.331.730.128.727.526.525.524.724.1內(nèi)表溫度差24.721.318.615.913.611.79.98.26.95.9外表溫度差25.323.221.62018.617.416.415.414.6144.6.5 最大溫度收縮應(yīng)力計(jì)算為留有充分的安全余量，計(jì)算溫度收縮應(yīng)力時(shí)，不考慮混凝土升溫階段產(chǎn)生的內(nèi)部壓應(yīng)力及兩端支護(hù)結(jié)構(gòu)限位產(chǎn)生的預(yù)壓應(yīng)力。4.6.5.1 采用公式(t)=e(t)××t×1-1/cosh(il/2)×s(t)其中，e(t)混凝土各齡期的彈性模量；混凝土的線性膨脹系數(shù)，取1.0&#

30、215;10-5；s(t)考慮徐變影響的應(yīng)力松弛系數(shù)考慮，取s(t)=0.5；l=75000mm(底板混凝土長(zhǎng)度)；h=3000mm(底板混凝土厚度)；cx地基水平阻力系數(shù)，考慮滑動(dòng)層，取cx =0.03kn/m；t最大綜合溫差。4.6.5.2 彈性模量e（t），詳見(jiàn)表16。3m 厚底板混凝土各齡期的彈性模量表 表16齡期（d）69153060e(t)1.25×1041.67×1042.22×1042.80×1042.99×1044.6.5.3 計(jì)算t1）各齡期混凝土的收縮變形值按公式y(tǒng)(t)=0y(1- e -0.01t)×m1&#

31、215;m2×mn，t' y(t)=-y(t)/各系數(shù)選用詳見(jiàn)表17 (取0y =3.24×10-4) 。3m厚底板各齡期混凝土的收縮當(dāng)量計(jì)算用系數(shù)表 表17齡期(d)69153060m11.0001.0001.0001.0001.000m21.1301.1301.1301.1301.130m31.0001.0001.0001.0001.000m41.2101.2101.2101.2101.210m51.0001.0001.0001.0001.000m610.40.960.9530.9300.930m71.0001.0001.0001.2501.250m81.000

32、1.0001.0001.0001.000m91.0001.0001.0001.0001.000m100.8000.8000.8000.8000.800*1.1381.0501.0421.2721.272各齡期混凝土的收縮變形值，詳見(jiàn)表18。3m厚底板各齡期混凝土的收縮相對(duì)變形計(jì)算值 表18齡期(d)69153060y(t)2.15×10-52.93×10-54.70×10-51.07×10-41.86×10-42）綜合溫差t，詳見(jiàn)表19。3m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值 表19齡期69153060t'（t）3.76.511.924.4

33、29.6t'y(t）2.12.94.710.718.6t(t)5.89.516.635.048.14.6.5.4 最大外約束應(yīng)力，詳見(jiàn)表20l=75000mm h=3000mmcx=0.03n/mm2 ft(r90)= 1.71n/mm23m 厚底板各齡期混凝土的最大外約束應(yīng)力值 表20齡期(d)69153060i2.8×10-52.5 ×10-52.1 ×10-51.9 ×10-51.8 ×10-5s(t)0.5000.5000.5000.5000.500(t)0.1390.2460.4601.0181.414ft0.6810.835

34、1.0291.2931.556ft/(t)4.913.402.241.271.10各齡期的抗裂安全度k 都不小于1.05，滿足抗裂要求。4.6.6 驗(yàn)算裂縫間距4.6.6.1 應(yīng)用公式式中 混凝土的線性膨脹系數(shù), 取1.0×10-5p考慮徐變影響時(shí)鋼筋混凝土的極限拉伸t綜合溫差，4.6.6.2 基本參數(shù)，詳見(jiàn)表21。3m厚底板基本計(jì)算參數(shù)值 表21h=3000mmft（r90）=1.71mpae=3.15×104mpap=1.71%cx=0.03n/mm3d=32mm4.6.6.3 混凝土的極限拉伸，詳見(jiàn)表22。3m厚底板各齡期混凝土的極限拉伸值 表22齡期（d）69153

35、06090p(t)7.82×10-59.59×10-51.18×10-41.48×10-41.79×10-41.96×10-44.6.6.4 綜合溫差t，詳見(jiàn)表23。3m厚底板各齡期混凝土的綜合溫差值 表23齡期（d）69153060t'（t）3.76.511.924.429.6t'y(t）2.12.94.710.718.6t(t)5.89.516.635.048.14.6.6.5 計(jì)算裂縫間距,詳見(jiàn)表24。3m厚底板各齡期混凝土的裂縫間距值 表24齡期（d）69153060×t5.81×10-59

36、.46 ×10-51.66 ×10-43.50 ×10-44.81 ×10-4各齡期彈模e（t）1.25×1041.67 ×1042.22 ×1042.80 ×1042.99 ×1043.5 ×1044.08 ×1044.71 ×1045.29 ×1045.46 ×104l135.8691.1285.17lmin90.5760.7556.784.7 底板混凝土自約束應(yīng)力計(jì)算按內(nèi)表溫度差30計(jì)算。4.7.1 套用公式：各齡期混凝土的最大自約束應(yīng)力:4.7.2

37、 各齡期最大自約束應(yīng)力，詳見(jiàn)表25。底板各齡期混凝土的最大自約束應(yīng)力 表25齡期36912151821242730tmax-tb30.025.020.018.015.010.010.08.06.04.0e(t)7.10×1041.25×1041.67×1041.98×1042.22×1042.41×1042.55×1042.65×1042.74×1042.80×104h(t)0.3500.4000.5000.5240.5701.0001.0001.0001.0001.000(t)0.3290.5

38、520.7350.8240.8381.0621.1240.9370.7240.494ft0.3720.6720.8520.9931.1151.2011.2871.3481.4101.43ft/(t)1.131.221.161.201.331.131.151.441.952.904.7.3 結(jié)論各階段的自約束應(yīng)力均在安全范圍之內(nèi)，不會(huì)引起表面開(kāi)裂。4.8 測(cè)溫方案4.8.1 測(cè)溫儀器采用jdc-2 建筑電子測(cè)溫儀。儀表為手持式數(shù)字顯示儀，具備高低溫報(bào)警功能。4.8.2 測(cè)溫點(diǎn)布置：4.8.2.1 距混凝土表面1.5m 高度、露天、不易破壞處設(shè)三個(gè)普通溫度計(jì)測(cè)量大氣溫度，氣溫取讀數(shù)的平均值。4.8

39、.2.2 在每個(gè)混凝土泵口用測(cè)溫探頭、測(cè)溫線固定在木棍上制成的探桿測(cè)量混凝土的入模溫度。4.8.2.3 各段測(cè)溫點(diǎn)的布置見(jiàn)圖3圖8。4.8.2.4 混凝土澆筑前在選定的測(cè)溫點(diǎn)上預(yù)埋測(cè)溫線和測(cè)溫探頭，測(cè)溫線和探頭用膠帶固定在12 的鋼筋上，探頭用塑料布包裹，與鋼筋之間用絕緣膠布隔離。測(cè)溫線另一端的插頭依據(jù)編號(hào)貼上標(biāo)簽，插頭在澆筑混凝土前要用塑料布包裹好，防止被污染或破壞。4.8.2.5 測(cè)溫線引出高度應(yīng)高于混凝土面1.5m，澆筑機(jī)坑布設(shè)測(cè)溫線時(shí)，應(yīng)注意在二次澆筑底板后仍要繼續(xù)檢測(cè)機(jī)坑內(nèi)混凝土的溫度變化，引線長(zhǎng)度應(yīng)再增加3m。圖3 i 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖圖4 ii、iii 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖圖5

40、iv 段測(cè)溫點(diǎn)平面布置圖圖6 3m 厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖圖7 1.5m 厚底板內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖8 機(jī)坑內(nèi)測(cè)溫點(diǎn)垂直方向布置圖4.8.3 測(cè)溫時(shí)間1）混凝土澆筑開(kāi)始起測(cè)溫，第14d 每1h 測(cè)溫1 次。2）第515d 每2h 測(cè)溫1 次。3）第1630d 每4h 測(cè)溫1 次。4）第3160d 每12h 測(cè)溫1 次。5） 原則上，在混凝土中心溫度低于入模溫度后可停止測(cè)溫。6） 如監(jiān)理或設(shè)計(jì)方有要求，第6190d 每24h 測(cè)溫1 次。4.8.4 測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)的管理利用計(jì)算機(jī)對(duì)測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)進(jìn)行信息化實(shí)時(shí)管理。預(yù)先編制好溫度曲線的描繪程序和溫度應(yīng)力的計(jì)算程序，及時(shí)整理錄入測(cè)溫?cái)?shù)據(jù)，描繪出溫度曲線

41、、計(jì)算出累加溫度應(yīng)力，與澆筑前的估計(jì)情況進(jìn)行比較，推斷下一時(shí)段的溫度和應(yīng)力變化趨勢(shì)，根據(jù)計(jì)算結(jié)果決定是否調(diào)整保溫方式和保溫層厚度。4.8.5 設(shè)置專人負(fù)責(zé)測(cè)溫工作，并在施工前對(duì)測(cè)溫人員進(jìn)行詳細(xì)的交底，保證數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性。4.8.6 測(cè)溫注意事項(xiàng)4.8.6.1 澆筑混凝土前應(yīng)檢查支撐鋼筋是否牢固，測(cè)溫點(diǎn)標(biāo)高是否準(zhǔn)確，探頭、插頭是否包嚴(yán)。4.8.6.2 使用探頭測(cè)混凝土入模溫度時(shí)，不得在流動(dòng)的混凝土中探測(cè)。探頭插入混凝土約一分鐘左右后讀數(shù)，每次使用完畢應(yīng)將探頭擦試干凈。4.8.6.3 測(cè)溫儀主機(jī)為精密儀表，使用時(shí)應(yīng)小心輕放，嚴(yán)禁摔碰，使用完畢及時(shí)關(guān)機(jī)。4.8.6.4 嚴(yán)密監(jiān)測(cè)混凝土的溫升情況，根

42、據(jù)溫度記錄，增減保溫材料厚度或?qū)訑?shù)?？刂拼篌w積混凝土中心溫度與表面溫度之差，表面溫度與環(huán)境溫度之差小于30。當(dāng)大體積混凝土中心溫度與表面溫度之差超過(guò)30時(shí)，可增加保溫材料厚度或?qū)訑?shù)；表面溫度與環(huán)境溫度之差超過(guò)30，可適當(dāng)減少保溫材料厚度或?qū)訑?shù)，反之亦然。4.8.6.5 是否停止保溫、測(cè)溫，必須聽(tīng)從本項(xiàng)目技術(shù)部門指令，不得擅自停止測(cè)溫。第五章 施工部署5.1 商品混凝土5.1.1 供應(yīng)商的確定通過(guò)招標(biāo)和“業(yè)主、監(jiān)理、施工”三方現(xiàn)場(chǎng)考察的方式選定本工程商品混凝土的供應(yīng)商。在簽訂商品混凝土供應(yīng)協(xié)議時(shí)，必須申明使用部位混凝土的性能與數(shù)量。原則上框定混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、坍落度、澆筑時(shí)間和工程部位等

43、數(shù)據(jù)，工程質(zhì)量在材料保證上首先得以落實(shí)。5.1.2 商品混凝土原材料商品混凝土原材料及配合比必須符合相關(guān)國(guó)家規(guī)范、北京市地標(biāo)和本方案第2 章的規(guī)定。針對(duì)本工程施工的季節(jié)、氣候、運(yùn)距以及工程特點(diǎn)等多方面因素，在常規(guī)混凝土配合比的基礎(chǔ)上，對(duì)混凝土的配合比有針對(duì)性的試配，根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果確定施工配合比。原材料及混凝土的檢驗(yàn)試驗(yàn)報(bào)告必須在施工前報(bào)交建設(shè)單位、監(jiān)理單位查驗(yàn)，經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、施工單位等共同認(rèn)可后，方允許投入施工。外加劑、砂石等必須覆蓋，不得露天存放，避免陽(yáng)光直射，并在拌合前2d 將碎石灑水降溫；拌合水應(yīng)使用地下水，并預(yù)先加冰塊降溫；散裝水泥的出場(chǎng)溫度較高（可達(dá)75oc）,因此，散裝水泥必

44、須提前進(jìn)料降溫，保證拌合時(shí)的溫度在35 oc 以下。無(wú)論采取何種措施，必須保證混凝土的到工地溫度不超過(guò)本方案第4 章4.2.6 條的規(guī)定。5.1.3 商品混凝土供貨為了保證混凝土能夠及時(shí)運(yùn)送到工地，我部與混凝土供應(yīng)商對(duì)運(yùn)輸線路進(jìn)行了考察。確定了攪拌站到工地的線路，同時(shí)對(duì)運(yùn)輸線路上的車流量高峰時(shí)間進(jìn)行了分析，準(zhǔn)備應(yīng)急方案,來(lái)確?；炷良皶r(shí)送到現(xiàn)場(chǎng)。行車路線見(jiàn)附圖1附圖6?；炷翝仓?d，會(huì)同混凝土供應(yīng)商對(duì)選定的路線要再次進(jìn)行詳細(xì)考察，根據(jù)當(dāng)時(shí)的交通狀況和現(xiàn)場(chǎng)條件，調(diào)整交通方案和制定應(yīng)急方案，完善混凝土供應(yīng)方案。為預(yù)防底板混凝土在澆筑過(guò)程中，出現(xiàn)停、斷混凝土的情況，已與兩家租賃公司聯(lián)系好混凝土運(yùn)

45、輸車，作為備用車輛。混凝土攪拌運(yùn)輸車應(yīng)加蓋保溫套，降低運(yùn)輸過(guò)程中的冷量損失?；炷翑嚢柽\(yùn)輸車裝料前需將拌筒中積水排凈。運(yùn)輸途中，拌筒以13r/min 運(yùn)行，以防止混凝土離析?；炷凉捃嚨焦さ噩F(xiàn)場(chǎng)卸料前，應(yīng)使拌筒以812r/min 速度轉(zhuǎn)運(yùn)12min，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)卸料?；A(chǔ)底板混凝土澆筑量大，混凝土供應(yīng)商隨供貨派出現(xiàn)場(chǎng)調(diào)度、技術(shù)人員各一名駐場(chǎng)，隨時(shí)反饋工地混凝土的質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整。商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備詳見(jiàn)表26。商品混凝土攪拌站的生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備一覽表 表26序號(hào)設(shè)備及機(jī)器名稱型號(hào)產(chǎn)地出廠日期數(shù)量臺(tái)功率備注1攪拌機(jī)hzs-150福建2002.52234(kw/)300m3/h2混凝土運(yùn)輸車

46、五十鈴hjc5270gjb 6日本2002.630250/2300 (km/r/min)240m3/趟3混凝土運(yùn)輸車man(10m3)德國(guó)2003.115250/3500 (km /r/min)150 m3/趟4汽車泵三一(42m)湖南20024165 (kw/臺(tái))400m3/h5拖式泵三一hbt80c-211 8d湖南2002.4180 (/h/臺(tái))柴油泵萬(wàn)士wst90b-20浙江2001.6380 (/h/臺(tái))柴油泵鴻德利上海2002.6690 (/h/臺(tái))柴油泵6鏟車cl50廣東2002.62210 (馬力/臺(tái))7砂石分離機(jī)thf50江蘇2002.7115(kw)8汽車衡scs-100北

47、京2002.61100t9罐裝水泥運(yùn)輸車國(guó)產(chǎn)1030t/輛5.1.4 商品混凝土試驗(yàn)商品混凝土應(yīng)提供商品混凝土?xí)尜Y料，即提供：原材料出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告、含堿量報(bào)告；商品混凝土配合比申請(qǐng)通知單；商品混凝土開(kāi)盤鑒定書；商品混凝土出廠合格證；商品混凝土抗壓試驗(yàn)報(bào)告、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告等。5.1.4.1 混凝土試塊的取樣方式現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，以攪拌車卸料1/4 后至3/4 前混凝土為代表。5.1.4.2 商品混凝土坍落度測(cè)試交貨地點(diǎn)的坍落度與出站前坍落度允許偏差20mm。澆筑現(xiàn)場(chǎng)每5 車檢查一次坍落度。5.1.4.3 每車混凝土入場(chǎng)后都必須檢測(cè)溫度。5.1.5 保證混凝土質(zhì)量措施5.1.5.1 嚴(yán)格原材料的進(jìn)

48、場(chǎng)檢驗(yàn)，檢測(cè)合格后方可使用。5.1.5.2 嚴(yán)格混凝土的開(kāi)盤鑒定，保證開(kāi)盤混凝土的原材料相符，計(jì)量符合規(guī)定，混凝土的和易性滿足要求。5.1.5.3 要根據(jù)混凝土澆筑量大小和施工進(jìn)度，合理調(diào)整攪拌進(jìn)度，使混凝土的澆筑溫度符合要求。5.1.5.4 出廠的混凝土車嚴(yán)格檢查，不符合要求的混凝土不準(zhǔn)出廠。5.2 混凝土澆筑施工安排本分項(xiàng)工程施工安排指導(dǎo)思想是在施工組織設(shè)計(jì)的要求下，按部就班、有條不紊地按混凝土工程“拌（合）運(yùn)（輸）澆（筑）”3 大過(guò)程即施工工藝流程進(jìn)行作業(yè)，以期完成質(zhì)量目標(biāo)和工期目標(biāo)。5.2.1 施工段及施工順序按設(shè)計(jì)后澆帶和施工后澆帶將整個(gè)底板分成i、ii-1、ii-2、iii、iv

49、五個(gè)施工段，施工段劃分見(jiàn)圖1。根據(jù)+0.000 以下施工進(jìn)度計(jì)劃，確定施工順序如下：ii-1 段iii 段ii-2 段i 段iv 段5.2.2 各段混凝土澆筑機(jī)械設(shè)備的投入5.2.2.1 混凝土泵的平均泵送量q1 的計(jì)算根據(jù)q q 1 = max 式中 q1每臺(tái)混凝土泵的實(shí)際平均輸出量，/h；qmax每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量，/h；1配管條件系數(shù)，取0.80.9；作業(yè)效率：可取0.50.7。本工程采用的混凝土泵的輸送能力為80/h。1=0.85；=0.61 q =80×0.85×0.6=40.8/h5.2.2.2 每臺(tái)混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運(yùn)輸車輛計(jì)算公式式中 n1混

50、凝土攪拌運(yùn)輸車臺(tái)數(shù)；q1每臺(tái)混凝土泵實(shí)際輸出，m3/h；v1每臺(tái)混凝土攪拌車容量9m3；s0混凝土攪拌運(yùn)輸車平均的車速度,km/h;l1混凝土車攪拌車往返距離（km）, 取定20km;t1每臺(tái)混凝土攪拌車總計(jì)停歇時(shí)間,min;則：5.2.2.3 各段須配備混凝土攪拌車、輸送泵數(shù)量及澆筑時(shí)間詳見(jiàn)表27各段須配備混凝土攪拌車、輸送泵數(shù)量及澆筑時(shí)間 表27澆i 段ii 段iv 段筑段機(jī)坑底板-1-2iii 段機(jī)坑底板混凝土量18438519 755.42676.13139.21236.27840.5 混凝土泵4534536混凝土攪拌車23291623291629澆筑時(shí)間18h62h11h26h23h

51、18h46h5.2.3 澆筑前的準(zhǔn)備由于本工程處在東三環(huán)路邊，交通受到限制過(guò)多。為保證交通順暢，應(yīng)配備專門的人員進(jìn)行指揮，統(tǒng)一協(xié)調(diào)部署。為保證澆筑的順暢，事先需充分做好一切準(zhǔn)備。5.2.3.1 接管：泵管必須牢固架設(shè)，輸送管線宜直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭加膠圈，以保證其嚴(yán)密，泵出口處要設(shè)一定長(zhǎng)度的水平管，澆筑前先用混凝土減石砂漿濕潤(rùn)泵管。垂直方向采用鋼管搭設(shè)腳手固定泵管，其腳手架搭設(shè)成塔式，靠近護(hù)坡樁的立桿放在護(hù)坡樁與槽鋼錨梁之間，水平斜撐用短鋼管與護(hù)坡樁邊的錨梁相連接牢固，垂直方向泵管架設(shè)詳見(jiàn)圖9.圖9 泵管垂直布置示意圖泵管水平方向用25 鋼筋焊接馬凳架設(shè)，馬凳間距為6m。其馬凳的做法詳見(jiàn)圖10。

52、圖10 水平架設(shè)泵管的鐵馬凳5.2.3.2 事先與本地區(qū)交通主管部門聯(lián)系，取得他們的支持和幫助，使攪拌車能夠在進(jìn)入工地東側(cè)大門前暫停并排隊(duì)，并順利進(jìn)入工地，施工現(xiàn)場(chǎng)有統(tǒng)一的指揮和調(diào)度。施工中配置手持對(duì)講機(jī)，為相互聯(lián)絡(luò)工具。5.2.3.3 澆筑前項(xiàng)目部排定各班作業(yè)的各崗位人員名單。按照施工方案進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，使所有參加人員都知曉自己的崗位職責(zé)。5.2.3.4 對(duì)模板內(nèi)的雜物用高壓空氣吹干凈，鋼筋上如有油污，則用棉紗蘸稀料擦洗。5.2.3.5 混凝土澆筑實(shí)行“澆筑令”制度，澆筑前對(duì)模板及其支架，鋼筋和預(yù)埋件、預(yù)留洞口進(jìn)行檢查，并做好記錄，符合設(shè)計(jì)要求及規(guī)范、規(guī)定，且經(jīng)過(guò)業(yè)主、監(jiān)理的隱蔽驗(yàn)收簽字認(rèn)可后方可澆筑混凝土。5.2.3.6 在墻、柱鋼筋上必須抄出+1.00m 標(biāo)高控制線，并用紅油漆畫上紅色三角做標(biāo)記，現(xiàn)場(chǎng)備有水準(zhǔn)儀，對(duì)集水坑等標(biāo)高重點(diǎn)控制，以便隨時(shí)抄平，控制標(biāo)高正確性。5.2.4 各施工段混凝土澆筑的順序以及混凝土泵車的布置5.2.4.1 i 段底板i 段分兩次澆筑，第一次為底板下機(jī)（集水）坑、第二次為底板。第一次澆筑高度：10-10、11-11、13-13 剖面澆筑標(biāo)高為-20.30m，3-3、15-15剖面澆筑標(biāo)高為-20.60m。其余坑周邊的澆筑標(biāo)高為-20.80m，比基底-20.60m 低200mm 便于混凝土表面蓄水養(yǎng)護(hù)。詳見(jiàn)圖11