《泵與風(fēng)機(jī)檢修實(shí)訓(xùn)》教案(2014新版)

1、. 廣西電力職業(yè)技術(shù)學(xué)院 教 師 授 課 教 案 （二一四至二一五學(xué)年第一學(xué)期）授 課 班 級(jí)動(dòng)力工程系1313、1314 課 程 名 稱 泵與風(fēng)機(jī)檢修實(shí)訓(xùn) 授課教師姓名 宋韶華 陳慧祺 授課教師職稱 二級(jí)實(shí)習(xí)指導(dǎo)教師 助理講師 所屬教學(xué)團(tuán)隊(duì)（教研室） 供熱通風(fēng)與空調(diào)制冷 所屬系（部、處、室） 動(dòng)力工程系 本次課標(biāo)題 ： 風(fēng)機(jī)檢修基本信息任教班級(jí)13141313上課周次8 10上課節(jié)次24 24教學(xué)目標(biāo)能力目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1、會(huì)使用機(jī)械拆裝、檢測(cè)、修理用的工、量具；2、會(huì)拆卸、檢測(cè)、修理、裝配調(diào)試空壓機(jī)；3、會(huì)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。1、懂得風(fēng)機(jī)的基本知識(shí)；2、懂得機(jī)械設(shè)備檢修的基本知識(shí)；3、

2、掌握機(jī)械拆裝、檢測(cè)、修理用的工、量具的使用方法；4、掌握空壓機(jī)的拆卸、檢測(cè)、修理、裝配調(diào)試方法。1、具有吃苦耐勞精神；2、具有良好的工作作風(fēng)；3、具有團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。教學(xué)方法四步教學(xué)法：講解，示范，模仿，練習(xí)。重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法 重點(diǎn)：空壓機(jī)的拆卸、檢測(cè)、修理、裝配調(diào)試。重點(diǎn)難點(diǎn)： 難點(diǎn)：空壓機(jī)的檢測(cè)、修理。 解決方法：講解，示范，練習(xí)，指導(dǎo)。工具與材料1、各種機(jī)械拆裝、檢測(cè)、修理用的工、量具；2、機(jī)械潤(rùn)滑油、煤油（或柴油）、青殼紙、橡膠石棉板；3、M5-M10螺釘、螺母、墊片；4、銅皮、鐵皮、砂布、研磨膏、紅丹粉、活塞環(huán)、軸承；5、油漆筆或油性記號(hào)筆。序號(hào)步驟名稱教學(xué)內(nèi)容教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)時(shí)間(

3、分鐘)工具與材料（分步驟）課內(nèi)課外1講解新知識(shí)1、機(jī)械設(shè)備檢修的基本知識(shí)；2、風(fēng)機(jī)的基本知識(shí)；講解示范聽看記320分鐘（8節(jié)課）黑板、空壓機(jī)課內(nèi)2拆卸、檢測(cè)、修理、裝配調(diào)試空壓機(jī)1、機(jī)械拆裝、檢測(cè)、修理用的工、量具的使用方法；2、空壓機(jī)的拆卸、檢測(cè)、修理、裝配調(diào)試方法。3、練習(xí)拆卸、檢測(cè)、修理、裝配調(diào)試空壓機(jī)講解示范指導(dǎo)聽看記練640分鐘（16節(jié)課）1、各種機(jī)械拆裝、檢測(cè)、修理用的工、量具；2、機(jī)械潤(rùn)滑油、煤油（或柴油）、青殼紙、橡膠石棉板；3、M5-M10螺釘、螺母、墊片；4、銅皮、鐵皮、砂布、研磨膏、紅丹粉、活塞環(huán)、軸承；5、油漆筆或油性記號(hào)筆。課內(nèi)教學(xué)反思備注：教案是一個(gè)教學(xué)方案，教學(xué)過(guò)

4、程中需要用到的詳細(xì)資料，如：剪報(bào)、案例、報(bào)表等可附在教案的后面，以備檢查附件一 機(jī)械設(shè)備檢修基本知識(shí)一、拆卸原則及方法步驟：1、查閱相關(guān)資料（圖紙、工藝卡、性能參數(shù)及使用說(shuō)明書、運(yùn)行記錄等），弄清機(jī)械設(shè)備的類型、特點(diǎn)、結(jié)構(gòu)、工作原理、運(yùn)行方式故障現(xiàn)象及原因。2、檢查設(shè)備的外部情況，測(cè)記設(shè)備運(yùn)行的有關(guān)數(shù)據(jù)（如溫度、壓力、轉(zhuǎn)速、振動(dòng)、噪聲等），必要時(shí)，還應(yīng)做有關(guān)項(xiàng)目的試驗(yàn)。3、確定檢修方案。4、正確選擇和合理使用拆卸工具和裝備；準(zhǔn)備好檢修所需的材料、易損件的備件。5、做好現(xiàn)場(chǎng)的清理和清掃工作，保證道路暢通。6、必須切斷電源，并在開關(guān)處掛上安全警示牌。7、給故障設(shè)備中的部件或零件編號(hào)，系好標(biāo)簽，作好

5、記錄；凡兩件或兩件以上配合件，拆卸前，應(yīng)用油漆或油性記號(hào)筆或鏨子或鋼字碼作好標(biāo)記“×”。8、按程序、步驟（即從上到下，由外到里）拆卸。9、拆卸時(shí)，注意螺釘?shù)拈L(zhǎng)短、大小及所在的部位，最好將螺母上回螺栓上，螺釘上回機(jī)件上，小件連在大件上；注意區(qū)分正牙螺母和反牙螺母、圓錐銷和圓柱銷及圓錐銷的大小頭、半圓鍵和平鍵。10、精密零件應(yīng)合理存放，妥善保管；細(xì)長(zhǎng)軸應(yīng)垂直吊放或多支點(diǎn)平放。11、杜絕野蠻拆卸（能用靜力的不用沖擊力，非用沖擊力的，可用紫銅棒或用手錘加墊沖擊，并注意沖擊的部位應(yīng)在非配合面上）。12、注意自身和他人人身及設(shè)備安全。二、裝配原則及方法步驟：1、裝配前，應(yīng)對(duì)修理或更換的零件進(jìn)行去

6、毛刺、油污，并清洗干凈，然后復(fù)檢。2、按程序、步驟（即從下到上，由里到外）裝配，并注意對(duì)好標(biāo)號(hào)標(biāo)記。3、緊固件應(yīng)連接牢固、可靠，成組螺釘應(yīng)按“對(duì)稱、逐步擰緊、力度一致”進(jìn)行裝配。4、運(yùn)動(dòng)部件在裝配后應(yīng)接觸良好，運(yùn)行平穩(wěn)、順暢；變速機(jī)構(gòu)應(yīng)操縱靈活，無(wú)卡澀現(xiàn)5、密封系統(tǒng)在裝配后應(yīng)符合要求（即不該漏的不能漏，要求漏的應(yīng)滿足要求）。6、杜絕野蠻裝配。7、注意自身和他人人身及設(shè)備安全。三、零件的修換原則：a、一般零件與標(biāo)準(zhǔn)零件的配合磨損。 修一般，換標(biāo)準(zhǔn)。b、主要零件與次要零件的配合磨損。 修主要，換次要。c、大零件與小零件的配合磨損。 修大，換小。d、加工工序長(zhǎng)的零件與加工工序短的零件的配合磨損。修加

7、工工序長(zhǎng)的，換加工工序短的。e、加工難度大的零件與加工難度小的零件的配合磨損。修加工難度大的，換加工難度小的。f、非易損件與易損件的配合磨損。修非易損件，換易損件。另外，還應(yīng)考慮：a、修或換的經(jīng)濟(jì)性；b、修或換的可能性；c、零件耐用度得可靠性；d、保證技術(shù)要求的準(zhǔn)確性；e、保持零件強(qiáng)度和剛度的安定性；f、確保修或換周期的時(shí)間性。四、修理方法：a、調(diào) 整 法：通過(guò)調(diào)整間隙或增減墊片來(lái)滿足要求。b、換 位 法：如單向運(yùn)動(dòng)的齒輪反正面的倒換使用。c、修理尺寸法：通過(guò)改變尺寸，達(dá)到其相應(yīng)的配合關(guān)系（如M6螺釘或螺母滑牙，在允許的情況下，可擴(kuò)為M8螺釘或螺母d、恢復(fù)尺寸法：用焊接、粘接、電鍍、噴涂、鑲加

8、等方法恢復(fù)其配合尺寸。e、附加零件法：如加套、加墊等。f、更 換 法：對(duì)不可修復(fù)或不值得修復(fù)的，直接更換同種類、同材質(zhì)、同規(guī)格（最好是同廠家或同牌子）的零件。五、修理手段：a、機(jī) 加 工（車、刨、鏜、銑、磨）；b、鉗 工（鋸、鏨、銼、刮、鉚）；c、焊 補(bǔ)（電焊、氧-乙炔焊、錫焊）；d、粘 接（環(huán)氧樹脂加乙二胺 - 俗稱“農(nóng)機(jī)膠”、502膠水）；e、電 鍍（鍍銅、鋅、鉻、鎳）；f、噴 涂（噴鋁、銅、錫、鋅、錳、鎳等金屬粉末）；g、壓力加工（脹大、鐙粗、校正）。六、機(jī)械設(shè)備檢修工量具的認(rèn)識(shí)及正確使用（一）拆裝工具：（22件套）1、螺絲批（起子） 2、鋼絲鉗（膠鉗） 3、尖嘴鉗 4、卡簧鉗 5、手錘

9、 6、手鋸 7、銼刀 8、鏨子 9、刮刀 10、扳手（活動(dòng)扳手、開口扳手梅花扳手套筒扳手內(nèi)六角扳勾頭扳手測(cè)力扳手管子鉗） 11、拉馬 12、剪刀 13、拔銷器 14、銅棒 15、撬棍 16、油盆 17、油壺 18、行燈 19、墊木 20、鋼字碼 21、油漆筆（或油性記號(hào)筆） 22、起重設(shè)備及用具 （二）檢測(cè)量具：（12件套）1、游標(biāo)卡尺（普通、表式、電子數(shù)顯） 2、游標(biāo)高度尺 3、游標(biāo)深度尺 4、百分尺（外徑、內(nèi)徑、深度） 5、普通百分表及磁性表座 6、內(nèi)徑百分表 7、杠桿百分表 8、塞尺 9、鋼板尺 10、直角尺 11、V形鐵 12、平板（三）所需材料：（13種）1、銅皮（或鐵皮） 2、青殼

10、紙（或橡膠石棉板） 3、盤根 4、砂布 5、紅丹粉 6、機(jī)油 7、黃油 8、柴油（或煤油） 9、研磨膏 10、鉛絲 11、鐵線 12、尼龍繩（或麻繩）13、常用的各種小螺釘、螺母、彈簧墊片、平墊片附件二 風(fēng)機(jī)的基本知識(shí)1、定義：能抽吸、輸送氣體，使氣體能量增加的機(jī)器叫風(fēng)機(jī)。2、用途：送風(fēng)助燃、通風(fēng)送氧、管道清掃、除塵清污、抽吸排氣。制動(dòng)（汽車、火車、懸吊式水輪機(jī)組）。氣動(dòng)工具。氣動(dòng)自動(dòng)化生產(chǎn)線。3、種類： 通風(fēng)機(jī) 離心風(fēng)機(jī) 引風(fēng)機(jī)葉片式 軸流風(fēng)機(jī) 鼓風(fēng)機(jī)混流風(fēng)機(jī)風(fēng)機(jī) 往復(fù)風(fēng)機(jī)-活塞式空壓機(jī)容積式 葉式風(fēng)機(jī) 回轉(zhuǎn)式風(fēng)機(jī) 羅茨風(fēng)機(jī) 螺桿風(fēng)機(jī)4、型號(hào)：離心風(fēng)機(jī)：a、G 4 73 1 1 No18 D

11、 右 90°| | | | | | | | |鍋 壓 比 單 設(shè) 葉 聯(lián) 從 出 爐 力 轉(zhuǎn) 吸 計(jì) 輪 軸 電 風(fēng) 通 系 數(shù) 及 直 器 機(jī) 口 風(fēng) 數(shù) 73 改 徑 傳 端 位 機(jī) 0.4 進(jìn) 1800 動(dòng) 正 置 序 視 為 號(hào) 葉 豎 輪 直 為 方 順 向 時(shí) 針 方 向 旋 轉(zhuǎn)*壓力系數(shù)：（所標(biāo)數(shù)字）4÷100.4*比 轉(zhuǎn) 數(shù)：是反映泵或風(fēng)機(jī)的性能特征和結(jié)構(gòu)特征的一個(gè)參數(shù)。泵的比轉(zhuǎn)數(shù)Ns3.65nQ½÷H¾風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)NynQ½÷P¾從以上公式可知：比轉(zhuǎn)數(shù)Ns（Ny）與轉(zhuǎn)速n和流量Q的平方根成正比；與

12、揚(yáng)程H（風(fēng)壓P）的四分之三次方成反比。當(dāng)轉(zhuǎn)速n一定時(shí)，比轉(zhuǎn)數(shù)Ns(Ny)越大，則流量Q越大，而揚(yáng)程H（風(fēng)壓P）則越小，反之亦然。*吸入方式：0-雙吸 1-單吸 2-兩級(jí)串聯(lián)*葉輪直徑：（所標(biāo)數(shù)字）18×1001800*傳動(dòng)方式：A-電動(dòng)機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)B-皮帶輪在兩軸承之間傳動(dòng)C-皮帶輪在兩軸承的外側(cè)傳動(dòng)D-聯(lián)軸器傳動(dòng)*旋轉(zhuǎn)方向：左-逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) 右-順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn) 90° 45° 135° 右0° 180° 順時(shí)針右轉(zhuǎn) 315° 225° 270° 90° 135° 45° 1

13、80° 0°左逆時(shí)針左轉(zhuǎn) 225° 315° 270°b、Y 5 65 0 2 No10 A 左 0°| | | | | | | | |鍋 壓 比 雙 第 葉 電 從 出 爐 力 轉(zhuǎn) 吸 二 輪 動(dòng) 電 風(fēng) 引 系 數(shù) 次 直 機(jī) 機(jī) 口 風(fēng) 數(shù) 65 改 徑 直 端 位 機(jī) 0.5 進(jìn) 1000 聯(lián) 正 置 傳 視 為 動(dòng) 葉 水 輪 平 為 方 逆 向 時(shí) 針 方 向 旋 轉(zhuǎn)空壓機(jī)：a、1 W- 3 / 7 B| | | | | 單 角 排 壓 固 列 式 氣 力 定 空 量 7kgf/cm² 式壓 3m³/m

14、in 機(jī) *氣缸排列：?jiǎn)瘟校?）、雙列（2）*排列形式：角式（W、V）、立式（Z）*安裝方式：固定式(B)、車用式（L）b、2 V- 0.6 / 7 | | | | 雙 角 0.6m³/min 壓列 式 力空 7kgf/cm²壓 機(jī)c、2 Z - 0.91.2 / 25 | | | | 雙 立 0.91.2m³/min 壓列 式 力空 25kgf/cm²壓 機(jī)5、性能參數(shù)： 流量Q m³/min揚(yáng)程H（風(fēng)壓P） m（kgf /cm²或MPa） 轉(zhuǎn)速n r/min 功率N（軸功率） KW或馬力（1KW1.36馬力1000牛·米

15、/秒）（1馬力0.736 KW736牛·米/秒）1 kgf9.80665N（牛）1 kgf/m³9.80665N（牛）/m³Ne（有效功率）rQH÷1000 （KW）r-液體重度 牛/米³ -密度（比重）kg/m³Q-流量 米³/秒 H- 揚(yáng)程 米（因?yàn)?KW1000牛·米/秒，當(dāng)單位為KW時(shí)，要除以1000，當(dāng)單位為,W時(shí)，不用除以1000）N（軸功率）Ne（有效功率）÷（效率） （KW）效率 Ne÷N×100或風(fēng)力×機(jī)械×容積N額（輸入）Ng(電動(dòng)機(jī)軸) N軸N

16、e（有效）rQH÷1000 （電動(dòng)機(jī)） （聯(lián)軸器） （風(fēng)機(jī)） 當(dāng)有效功率一定時(shí)，軸功率越小，總效率越高，所以應(yīng)盡可能降低軸功率，以提高效率。例如：某風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)的有效功率為80 KW，當(dāng)軸功率為100 KW時(shí)，有效率為80；當(dāng)軸功率為90 KW時(shí)，有效率為89。比轉(zhuǎn)數(shù)- 泵Ns、風(fēng)機(jī)Ny它是反映泵或風(fēng)機(jī)的性能特征和結(jié)構(gòu)特征的一參數(shù)。泵的比轉(zhuǎn)數(shù)Ns3.65nQ½÷H¾風(fēng)機(jī)的比轉(zhuǎn)數(shù)NynQ½÷P¾從以上公式可知：比轉(zhuǎn)數(shù)Ns（Ny）與轉(zhuǎn)速n和流量Q的平方根成正比；與揚(yáng)程H（風(fēng)壓P）的四分之三次方成反比。當(dāng)轉(zhuǎn)速n一定時(shí)，比轉(zhuǎn)數(shù)Ns(N

17、y)越大，則流量Q越大，而揚(yáng)程H（風(fēng)壓P）則越小，反之亦然。6、離心風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)：由葉輪、蝸殼、軸、軸承套件組成。7、離心風(fēng)機(jī)的工作原理：當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片撥動(dòng)葉輪內(nèi)的氣體旋轉(zhuǎn)，由于離心力的作用，使氣體獲得能量，然后從葉輪內(nèi)甩出，再經(jīng)過(guò)起導(dǎo)向作用的蝸殼，集中排出排氣口。與此同時(shí)，吸入口產(chǎn)生負(fù)壓，又吸入新的氣體，氣體不斷獲得能量而連續(xù)從排氣口排出。8、空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)：由活塞、缸體、缸蓋、進(jìn)排氣機(jī)構(gòu)、曲軸、連桿、曲軸箱、平衡塊、勾油勺、飛輪、空氣濾清器、散熱器、排煙管、安全閥、壓力表、軸承套件等組成。9、空壓機(jī)的工作原理：當(dāng)活塞下行時(shí)，缸體內(nèi)形成真空，產(chǎn)生負(fù)壓，這時(shí)進(jìn)氣機(jī)構(gòu)打開（排氣機(jī)構(gòu)關(guān)閉），空氣在

18、大氣壓力的作用下，經(jīng)過(guò)空氣濾清器過(guò)濾后進(jìn)入缸體內(nèi)。當(dāng)活塞下行至下止點(diǎn)時(shí)，進(jìn)氣完畢，進(jìn)氣機(jī)構(gòu)關(guān)閉（排氣機(jī)構(gòu)仍關(guān)閉），缸體內(nèi)充滿空氣，這時(shí)曲軸帶著連桿、活塞開始上行，活塞推著缸體內(nèi)的空氣上行，空氣不斷被壓縮，當(dāng)活塞上行至上止點(diǎn)時(shí)，活塞頂部與缸蓋底部之間的距離很?。慈莘e很?。?，從而使大體積、低密度的空氣被壓縮成小體積、高密度的空氣（即壓縮氣），使空氣獲得能量（即高溫、高壓），這時(shí)排氣機(jī)構(gòu)打開（進(jìn)氣機(jī)構(gòu)關(guān)閉），被壓縮的空氣經(jīng)散熱器降溫后從排氣口排出，完成一次做功。由于曲軸的連續(xù)旋轉(zhuǎn)，又帶著連桿、活塞下行，從復(fù)上一次的做功過(guò)程。（配圖講解）注：國(guó)際單位制（SI）中用于構(gòu)成十進(jìn)倍數(shù)和分?jǐn)?shù)單位詞頭基本單位

19、：米（m）、 秒（s）、 千克（kg）、安（A）幺 仄 阿 飛 皮 納 微 毫 厘 分 基 十 百 千 兆 吉 太 拍 艾 澤 堯y z a f p n m c d 本 da h k M G T P E Z Y10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 單 10¹ 10² 10³ 10 10 10 10 10 10 10位附件三 空壓機(jī)的拆裝檢修步驟（V-0.6/8、W-0.36/12.5型空壓機(jī)）機(jī)械設(shè)備檢修流程（步驟）準(zhǔn)備工作拆卸清理、清洗檢測(cè)修理裝配調(diào)試、運(yùn)行清理、清掃現(xiàn)場(chǎng)一、拆卸、測(cè)量：原則：從上到下，由外到里。1、切斷電源，并掛安全警示牌

20、或人員值守。2、打開排氣閥，放空儲(chǔ)氣罐里的剩余氣體（看壓力表為零）。3、放空曲軸箱里的機(jī)械潤(rùn)滑油。4、清除空壓機(jī)外部的灰塵及臟物。5、以電動(dòng)機(jī)端正視，給各氣缸編號(hào)（從左到右或由前往后編）。6、在各連接部位的明顯處做好標(biāo)記“×”（如缸蓋與缸體、缸體與曲軸箱、進(jìn)排氣的連接處等）。7、拆下防護(hù)罩。8、拆下各種儀表（如壓力表、壓力繼電器、安全閥等），并輕拿輕放，妥善保管。9、拆下空氣濾清器。10、拆下皮帶（在大輪處拆）和皮帶輪。11、拆下電動(dòng)機(jī)。12、拆下進(jìn)、排氣管及曲軸箱的排煙氣管。13、拆下缸蓋（注意編號(hào)）。14、用游標(biāo)深度尺測(cè)量各缸體的上頂平面（未加密封墊時(shí)）與活塞在上止點(diǎn)時(shí)的余隙，并

21、做好記錄。一般為0.51.5mm （要求氣缸的壓縮空間高度一般為0.81.7mm）H墊（h總h余）t h總-0.81.7mm h余-測(cè)量所得 t-墊子被壓縮的厚度（硬的為0.1、中等的為0.2、軟的為0.3）。超差處理方法：不足0.8mm的，加墊子滿足要求；超過(guò)1.7 mm的，用車、銑、刨、磨、銼等方法，降低缸頂平面，使之滿足要求。15、用塞尺測(cè)量各氣缸的活塞頭部外圓面與缸體頂部?jī)?nèi)圓面之間的配合間隙，并做好記錄。一般為0.10.2mm超差處理方法：不足0.1mm的，用磨床磨大缸徑，使之滿足要求。；超過(guò)0.2 mm的，用鏜床鏜大缸徑35mm，然后鑲套，使之滿足要求。16、拆下各缸體（注意扶好活塞

22、）。17、用內(nèi)徑百分表（或游標(biāo)卡尺）測(cè)量各缸體的圓度（橢圓度）和圓柱度（錐度），并做好記錄。 c m上端圓度 a b b 對(duì)應(yīng)上端測(cè)點(diǎn)的下端圓度 e f d n用ab的測(cè)量值cd的測(cè)量值上端圓度值 圓度一般為0.0050.15mm用ef的測(cè)量值mn的測(cè)量值下端圓度值一般要求活塞銷兩端頭所對(duì)應(yīng)的缸徑略大于活塞銷圓柱面兩側(cè)所對(duì)應(yīng)的缸徑，差值為0.1mm，這是因?yàn)闅飧變?nèi)氣體的膨脹力經(jīng)活塞而作用于連桿，而連桿與氣缸壁又成一定的角度，在力的傳遞過(guò)程中，使活塞側(cè)壓氣缸壁，造成活塞銷圓柱面兩側(cè)所對(duì)應(yīng)的缸徑磨損比活塞銷兩端頭所對(duì)應(yīng)的缸徑大，所以活塞銷兩端頭所對(duì)應(yīng)的缸徑要略大于活塞銷圓柱面兩側(cè)所對(duì)應(yīng)的缸徑。超差

23、處理方法：用鏜床鏜大缸徑35mm，然后鑲套，使之滿足要求。用ab的測(cè)量值ef的測(cè)量值左右方向的圓柱度 圓柱度一般為0.0050.01mm用cd的測(cè)量值mn的測(cè)量值前后方向的圓柱度 一般要求順錐0.005mm（即上小下大，差值為0.005mm），這是因?yàn)闅飧椎纳喜繙囟雀哂谙虏?，考慮熱脹冷縮，所以上部缸徑略小一些。超差處理方法：用鏜床鏜大缸徑35mm，然后鑲套，使之滿足要求。附：內(nèi)徑百分表的使用方法：調(diào)初始?jí)毫Γ篴、松開表盤的松緊螺釘，調(diào)整表盤上的零刻線對(duì)準(zhǔn)指針。b、選擇合適的測(cè)量桿，大致調(diào)到與缸徑大小基本相近的位置并鎖緊，然后將測(cè)量桿放入缸體內(nèi)的測(cè)量部位，左右擺動(dòng)測(cè)量桿，如指針始終過(guò)不了某一數(shù)值

24、（如0.52），則這一數(shù)值（0.52）即為初始?jí)毫χ?，一般要求初始?jí)毫χ禐?.51mm.。調(diào) 零 點(diǎn)：在初始?jí)毫χ担?.52）的基礎(chǔ)上，將表盤上的零刻線再一次調(diào)對(duì)指針，此時(shí)該測(cè)點(diǎn)即為零點(diǎn)值（即為零參照點(diǎn)）。測(cè) 量：在零參照點(diǎn)的基礎(chǔ)上測(cè)其他各點(diǎn)。將同一平面上的數(shù)值相減（大減?。┑脠A度（橢圓度）上下對(duì)應(yīng)數(shù)值相減（大減?。┑脠A柱度（錐度）。判斷正、負(fù)：測(cè)量時(shí)，如內(nèi)徑百分表的指針順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，說(shuō)明缸徑變小，記“”；如內(nèi)徑百分表的指針逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，說(shuō)明缸徑變大，記“”。18、拆下各氣缸的活塞。（用卡簧鉗或用兩條細(xì)鐵線穿入卡簧的兩個(gè)小孔后綁好，然后對(duì)拉，使卡簧直徑變小即可取出）。19、用塞尺測(cè)量各活塞環(huán)在環(huán)槽

25、內(nèi)的端（側(cè)）面間隙，并做好記錄。一般為0.030.09mm超差處理方法：不足0.03mm的，用車削或磨削的方法，加寬環(huán)槽，使之滿足要求；超過(guò)0.09mm的，用噴涂加車削環(huán)槽的方法，使之滿足要求；或更換厚一點(diǎn)的活塞環(huán)，使之滿足要求。20、拆下各活塞上的活塞環(huán)（用45片0.5mm左右厚度、10mm左右寬度的鐵皮或銅皮作為取裝導(dǎo)向片。注意活塞環(huán)的斷面形狀及裝配方向，不能裝反）。21、用塞尺測(cè)量各氣缸的各活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙，并做好記錄。一般為0.30.6mm活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙過(guò)小，易造成活塞環(huán)因受熱膨脹而頂死折斷、拉缸；活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙過(guò)大，易造成活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)顫振而折斷，也降低密

26、封性。超差處理方法：不足0.3mm的，用磨削的方法，使之滿足要求；超過(guò)0.6mm的，更換同規(guī)格、同材質(zhì)的活塞環(huán)，使之滿足要求。22、用游標(biāo)卡尺測(cè)量各活塞銷與銅套的徑向間隙，并做好記錄。一般為0.010.03mm超差處理方法：不足0.01mm的，用磨削活塞銷或銅套的方法，使之滿足要求；超過(guò)0.03mm的，可用電鍍或噴涂加磨削活塞銷或銅套的方法，使之滿足要求；對(duì)無(wú)法修理或不值得修理的，更換活塞銷或銅套，使之滿足要求。23、拆下連桿、曲軸箱端蓋、曲軸及軸承。二、清理和清洗：1、清洗曲軸箱及軸承。2、清洗空氣濾清器（用壓縮氣吹或水洗濾網(wǎng)）。3、清理各管路接頭處的殘余密封墊子，并按要求做好密封墊子。4、

27、各零件用煤油或柴油清洗干凈并涼干。三、檢查：1、檢查軸瓦與軸的磨損情況（有無(wú)拉毛、燒傷，接觸面積是否達(dá)85以上）。2、檢查進(jìn)、排氣管是否堵塞及各連接處的密封面是否平整。3、檢查軸承的徑向、軸向竄動(dòng)是否過(guò)大。4、檢查壓力表、壓力繼電器、安全閥是否完好、可靠（一般要送專業(yè)部門檢驗(yàn)）。5、檢查散熱、冷卻系統(tǒng)是否完好無(wú)泄漏。6、檢查進(jìn)、排氣門是否密封（一般用鉛筆畫線法或涂色法檢查）。四、裝配：原則：從下到上，由里到外，與拆卸相反。1、裝配前，各零件（缸蓋除外）均應(yīng)涂抹一層薄薄的潤(rùn)滑油（便于裝配且防銹）。2、裝配時(shí)，應(yīng)注意各編號(hào)及標(biāo)記。3、對(duì)成組螺釘應(yīng)按“對(duì)稱、由中心向四周發(fā)散、下一顆螺釘?shù)臄Q緊與上一顆

28、螺釘?shù)臄Q緊距離越遠(yuǎn)越好、逐步擰緊、力度一致”來(lái)裝配。4、裝活塞環(huán)時(shí)，活塞環(huán)的開口不能正對(duì)活塞銷孔，且上下相鄰兩環(huán)的開口應(yīng)錯(cuò)開120°180°，各道環(huán)的開口不能在一條直線上。注意活塞環(huán)的斷面形狀及裝配方向，不能裝反。5、裝皮帶輪時(shí)，應(yīng)注意兩個(gè)皮帶輪的端面要在同一平面上。6、裝皮帶時(shí)，應(yīng)先將皮帶套上小帶輪，然后再將皮帶套上大帶輪，其松緊程度可通過(guò)調(diào)整電動(dòng)機(jī)端的位置來(lái)滿足要求。判斷皮帶松緊程度的做法是：用手拇指在兩個(gè)皮帶輪的中間以35kgf下壓皮帶1015mm為適宜。五、試機(jī)：1、試機(jī)前，用手盤動(dòng)飛輪（或皮帶輪）一周以上，看是否有卡滯現(xiàn)象。2、試機(jī)前，檢查各連接螺釘、螺栓是否上全

29、、上緊。3、試機(jī)前，打開排氣閥（以降低啟動(dòng)電流），待正常后關(guān)閉。4、試機(jī)前，檢查電器操作柜的各儀表及按鈕、開關(guān)是否完好。5、啟動(dòng)運(yùn)行。6、聽整機(jī)運(yùn)行是否有雜音，然后用一把大一點(diǎn)的螺絲批，用耳朵貼近螺絲批把去探聽?zhēng)讉€(gè)重要部位（如氣缸蓋、氣缸、曲軸箱、軸承）是否有雜音。7、觀察整機(jī)運(yùn)行是否振動(dòng)過(guò)大，最好是用測(cè)振儀檢測(cè)。8、測(cè)溫度，用手背去感知?dú)飧咨w、氣缸、曲軸箱、軸承、排氣口的溫度是否很燙，一般要求60，最好是用測(cè)溫儀檢測(cè)。附：裝聯(lián)軸器時(shí)，聯(lián)軸器兩輪的軸向間隙為12mm，另外要找好中心(有兩種方法：一種是用三個(gè)百分表進(jìn)行測(cè)量的精確法。即：用兩個(gè)百分表測(cè)量聯(lián)軸器的端面跳動(dòng)值，用一個(gè)百分表測(cè)量聯(lián)軸器的

30、徑向跳動(dòng)值，然后通過(guò)計(jì)算、作圖，得出調(diào)整量及調(diào)整方向。另一種是用鋼直尺或鋸片進(jìn)行測(cè)量的簡(jiǎn)易法。即用鋼直尺或鋸片在互為90°兩個(gè)方向測(cè)量聯(lián)軸器的徑向跳動(dòng)值即可)。銅管接頭的脹管方法1、用脹管器脹管： 脹管前加熱退火、管口去毛刺、擦凈； 根據(jù)管外徑，選擇合適的管板孔徑，其差值應(yīng)為0.20.5mm,并將管子穿入管板孔內(nèi)，伸出長(zhǎng)度約為2mm左右； 將脹管器插入管孔內(nèi)，脹柱不超出管板厚度，一般為管板厚度的85左右； 推緊脹桿，使脹柱貼緊管內(nèi)壁，順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)脹桿，將管口脹大； 逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)脹桿，退出脹管器； 用翻邊器翻邊，其翻邊錐度為30° 40°。2、用簡(jiǎn)易法脹管： 鋸掉已損壞

31、的管接頭，并去毛刺、擦凈；用兩個(gè)小V形鐵塊夾持銅（鋁）管頭部，讓頭部伸出10mm長(zhǎng)，然后再將兩個(gè)小V形鐵塊夾持在臺(tái)虎鉗上； 用自制略大于管內(nèi)徑的圓形沖頭（也可用相應(yīng)的半圓頭螺釘）沿圓周斜沖管口，使管口脹大并成喇叭狀； 用大于銅（鋁）管內(nèi)孔直徑并與另一邊的凸接頭相應(yīng)的鋼珠正沖管口，以使管口與另一邊的凸接頭相吻合，保證密封性。附件四 操作技能小結(jié)及成績(jī)?cè)u(píng)定方法一、操作技能小結(jié)1、鍵、銷的判別及拆裝方法；2、卡簧的拆裝方法；3、雙頭螺釘?shù)牟鹧b方法；4、成組螺釘?shù)难b配方法（對(duì)稱、由中心向四周發(fā)散、下一顆螺釘?shù)臄Q緊與上一顆螺釘?shù)臄Q緊距離越遠(yuǎn)越好、逐步擰緊、力度一致）；5、擰緊螺釘?shù)姆椒ǎú荒芟扔冒馐謹(jǐn)Q緊

32、一顆螺釘，應(yīng)先將所有螺釘都擰進(jìn)螺釘孔或螺母至少56牙后，方可扳手?jǐn)Q緊其它螺釘）；6、生銹、滑牙、斷頭螺釘?shù)牟鹦斗椒ǎ?、活塞環(huán)的拆裝方法；8、皮帶（鏈條）和皮帶輪（鏈輪）的拆裝方法及皮帶（鏈條）松緊的調(diào)整方法；9、密封墊子的制作方法；10、銅（鋁）管接頭的脹管方法；11、軸承好壞的簡(jiǎn)易判斷方法；12、內(nèi)徑百分表的正確使用方法；13、塞尺的正確使用方法；14、游標(biāo)深度尺的正確使用方法；15、其它工量具的識(shí)別及正確使用方法；16、其它檢測(cè)、修理方法及手段。二、成績(jī)?cè)u(píng)定方法、素質(zhì)成績(jī)：學(xué)習(xí)態(tài)度、組織紀(jì)律、服從安排、團(tuán)隊(duì)精神、平時(shí)表現(xiàn)等。滿分100分。、操作成績(jī)：（表1表2）×40表3

33、15;20表4×40100分。 型空壓機(jī)的檢測(cè)（表1）專業(yè)： 班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： （后兩位數(shù)）組： 學(xué)年第 學(xué)期 年 月 日至 年 月 日 序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值超差值處理措施配分成績(jī)?cè)u(píng)定11號(hào)缸體的上頂平面與活塞在上止點(diǎn)時(shí)的余隙0.51.5mm522號(hào)缸體的上頂平面與活塞在上止點(diǎn)時(shí)的余隙0.51.5mm533號(hào)缸體的上頂平面與活塞在上止點(diǎn)時(shí)的余隙0.51.5mm541號(hào)氣缸的活塞頭部外圓面與缸體頂部?jī)?nèi)圓面的配合間隙0.10.2mm552號(hào)氣缸的活塞頭部外圓面與缸體頂部?jī)?nèi)圓面的配合間隙0.10.2mm563號(hào)氣缸的活塞頭部外圓面與缸體頂部?jī)?nèi)圓面的配合間隙0.10.2mm571號(hào)氣缸

34、的圓度（橢圓度）0.0050.15mm上端：下端：上端：下端：682號(hào)氣缸的圓度（橢圓度）0.0050.15mm上端：下端：上端：下端：693號(hào)氣缸的圓度（橢圓度）0.0050.15mm上端：下端：上端：下端：6101號(hào)氣缸的圓柱度（錐度）0.0050.01mm4112號(hào)氣缸的圓柱度（錐度）0.0050.01mm4123號(hào)氣缸的圓柱度（錐度）0.0050.01mm4131號(hào)氣缸的各活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)的端（側(cè)）面間隙0.030.09mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4142號(hào)氣缸的各活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)的端（側(cè)）面間隙0.030.09mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4

35、153號(hào)氣缸的各活塞環(huán)在環(huán)槽內(nèi)的端（側(cè)）面間隙0.030.09mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4 型空壓機(jī)的檢測(cè)（表2）專業(yè)： 班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： （后兩位數(shù)）組： 學(xué)年第 學(xué)期 年 月 日至 年 月 日 序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)值實(shí)測(cè)值超差值處理措施配分成績(jī)?cè)u(píng)定161號(hào)氣缸的各活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙0.30.6mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4172號(hào)氣缸的各活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙0.30.6mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4183號(hào)氣缸的各活塞環(huán)在缸體內(nèi)的開口間隙0.30.6mm1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：1氣環(huán)：2氣環(huán)：1油環(huán)：4191

36、號(hào)氣缸活塞銷與銅套的間隙0.010.03mm5202號(hào)氣缸活塞銷與銅套的間隙0.010.03mm5213號(hào)氣缸活塞銷與銅套的間隙0.010.03mm522填表整潔1合計(jì)100（占操作分的40） 型空壓機(jī)的檢查（表3）專業(yè)： 班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： （后兩位數(shù)）組： 學(xué)年第 學(xué)期 年 月 日至 年 月 日 序號(hào)項(xiàng)目實(shí)檢情況處理措施配分成績(jī)?cè)u(píng)定1檢查軸瓦與軸的磨損情況102檢查進(jìn)、排氣管是否堵塞及各連接處的密封面是否平整53檢查軸承的徑向、軸向竄動(dòng)是否過(guò)大104檢查壓力表、溫度表、安全閥是否完好、可靠55檢查散熱、冷卻系統(tǒng)是否完好無(wú)泄漏56檢查進(jìn)、排氣門是否密封107檢查兩個(gè)皮帶輪的端面要在同一平

37、面上58檢查皮帶的安裝是否松緊合適109用手盤動(dòng)飛輪（或皮帶輪）一周以上，看是否有卡滯現(xiàn)象510檢查各連接螺釘、螺栓是否上全、上緊1011檢查電器操作柜的各儀表及按鈕、開關(guān)是否完好512啟動(dòng)空壓機(jī)后的聲音是否正常513啟動(dòng)空壓機(jī)后的振動(dòng)是否過(guò)大514啟動(dòng)空壓機(jī)后的氣缸蓋、氣缸、曲軸箱、軸承、排氣口的溫度是否正常（60）10合計(jì)100（占操作分的20） 型空壓機(jī)的拆裝檢修過(guò)程考核（表4）專業(yè)： 班級(jí)： 姓名： 學(xué)號(hào)： （后兩位數(shù)）組： 學(xué)年第 學(xué)期 年 月 日至 年 月 日 序號(hào)考核項(xiàng)目配分評(píng)分細(xì)則成績(jī)?cè)u(píng)定1工、量具的正確使用10不正確的，每次扣5分2拆、檢、修、裝方法正確20不正確的，每次扣5

38、分3調(diào)試、運(yùn)行正常20進(jìn)、排氣門裝反的，每個(gè)缸扣5分；漏氣的，每處扣5分；不能運(yùn)行的，扣20分4文明（包括工量具和零件的擺放；工作完畢，收好工量具并清理、清掃現(xiàn)場(chǎng)）、安全10不文明、安全的，每次扣5分5無(wú)零件損壞10損壞一件扣5分6無(wú)野蠻操作10野蠻操作的，每次扣5分7不浪費(fèi)原材料10一般浪費(fèi)的扣5分，嚴(yán)重浪費(fèi)的扣10分8按時(shí)完成任務(wù)5超時(shí)的，每超5分鐘扣1分9其他表現(xiàn)5不好的扣5分合計(jì)100占操作分的40本次課標(biāo)題 ：泵檢修基本信息任教班級(jí)13131314上課周次9 11上課節(jié)次24 24教學(xué)目標(biāo)能力目標(biāo)知識(shí)目標(biāo)素質(zhì)目標(biāo)1、會(huì)使用機(jī)械拆裝、檢測(cè)、修理用的工、量具；2、會(huì)拆卸、檢測(cè)、修理、裝配

39、調(diào)試多級(jí)泵；3、會(huì)分析問(wèn)題、解決問(wèn)題。1、懂得泵的基本知識(shí)；2、掌握機(jī)械拆裝、檢測(cè)、修理用的工、量具的使用方法；3、掌握多級(jí)泵的拆卸、檢測(cè)、修理、裝配調(diào)試方法。1、具有吃苦耐勞精神；2、具有良好的工作作風(fēng)；3、具有團(tuán)結(jié)協(xié)作精神。教學(xué)方法四步教學(xué)法：講解，示范，模仿，練習(xí)。重點(diǎn)難點(diǎn)及解決方法重點(diǎn)：多級(jí)泵的拆卸、檢測(cè)、修理、裝配調(diào)試。重點(diǎn)難點(diǎn)： 難點(diǎn)：多級(jí)泵的檢測(cè)、修理。 解決方法：講解，示范，練習(xí)，指導(dǎo)。工具與材料1、各種機(jī)械拆裝、檢測(cè)、修理用的工、量具；2、機(jī)械潤(rùn)滑油、機(jī)械潤(rùn)滑脂、煤油（或柴油）、青殼紙、橡膠石棉板、盤根、形橡膠密封圈；3、M5-M10螺釘、螺母、墊片；4、銅皮、鐵皮、砂布、研磨膏、紅丹粉、軸承；5、油漆筆或油性記號(hào)筆。序號(hào)步驟名稱教學(xué)內(nèi)容教師活動(dòng)學(xué)生活動(dòng)時(shí)間(分鐘)工具與材料（分步驟）課內(nèi)課外1講解新知識(shí)1、多級(jí)泵的基本知識(shí)；講解示范聽看記160分鐘（4節(jié)課）黑板、多級(jí)泵課內(nèi)2拆卸、