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1、混凝土管理學(xué)論文范文:淺議工業(yè)廠房混凝土澆筑工程技術(shù)管理word版下載工業(yè)廠房混凝土澆筑工程技術(shù)管理論文導(dǎo)讀:本論文是一篇關(guān)于工業(yè) 廠房混凝土澆筑工程技術(shù)管理的優(yōu)秀論文范文,對(duì)正在寫有關(guān)于混凝 土論文的寫作者有一定的參考和指導(dǎo)作用,論文片段:摘要:隨著我國(guó)建設(shè)規(guī)模的不斷擴(kuò)大,經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,越來越多 工程項(xiàng)目應(yīng)用混凝土澆筑施工技術(shù),尤其是在工業(yè)廠房的建設(shè)屮。但 是值得注意的是,在施工中,人體積混凝土的溫度裂縫理由日益突出, 已成為一個(gè)普遍的理由。溫度裂縫作為大體積混凝土的主要理由,涉 及的因索很多,建筑材料,設(shè)計(jì),建設(shè)和管理等。在土木工程中,目 前制約溫度裂縫的規(guī)范述不完善,在實(shí)現(xiàn)溫度制約工程
2、缺乏理論依 據(jù),主要依靠經(jīng)驗(yàn)。在本文中,以工業(yè)廠房混凝土澆筑為研究對(duì)象, 探討了混凝土施工技術(shù)和溫度裂縫制約。關(guān)鍵詞:工業(yè)廠房 混凝土施工技術(shù) 裂縫制約1、工業(yè)廠房混凝土特點(diǎn)高強(qiáng)度混凝土工業(yè)廠房設(shè)計(jì)需要使用大量水泥,結(jié)構(gòu)截面配筋 較多,整體對(duì)混凝土質(zhì)量要求更高,混凝土內(nèi)部溫度引起混凝土普遍 較大水化熱現(xiàn)象。工程廠房基礎(chǔ)設(shè)施是埋在地下,高抗?jié)B性能要求較 高。因此,大體積混凝土施丁中的個(gè)關(guān)鍵理由便在于,溫差和溫度 變形引起的裂縫,如何制約混凝土裂縫,提高混凝土的抗?jié)B性,抗裂 性和抗侵蝕性能。近年來,對(duì)工業(yè)廠房混凝土的研究表現(xiàn)在:在工業(yè) 廠房的設(shè)計(jì),通過內(nèi)部和外部的約束,提岀有效的預(yù)防措施,來提高
3、混凝土和鋼筋結(jié)構(gòu)中的薄弱環(huán)節(jié)的大容量。在施工工藝方面,采取綜 合措施,從材料選擇,配合比設(shè)計(jì),施工工藝,施工季節(jié)的選擇和溫 度維持,有效地克服了大體積混凝土裂縫的理由。在施工組織和管理 方面,在精心組織,協(xié)調(diào)指揮下,解決大體積混凝土一次澆筑量大的 理由。2、工業(yè)廠房混凝土施工技術(shù)2. 1混凝土配合比混凝土澆筑工程需要水泥、粗骨料、細(xì)骨料、粉煤灰以及混凝 土外加劑等材料。水泥是決定混凝土成本的主要材料,同吋又起到粘 結(jié)、填充等重要作用,所以水泥的選用格外重耍。粗骨料是指粒徑大 于4. 75mm的巖石顆粒,施工中一般采用碎石,粒徑4. 7537. 5mm, 選用粒徑較大、級(jí)配良好的石子配制的混凝土
4、。細(xì)骨料是指粒徑小于 4. 75mm的巖石顆粒,通常稱為砂。由于混凝土的澆筑方式為泵送, 為了改善混凝土的和易性便于泵送,考慮摻加適量的粉煤灰?;炷?外加劑可分為四類:改善混凝土拌合物流變性的外加劑。如減水劑、 引氣劑;調(diào)節(jié)混凝土凝結(jié)時(shí)間、硬化性能的外加劑。如緩凝劑;改善 混凝土耐久性的外加劑。如引氣劑;改善混凝土其它性能的外加劑。 如膨脹劑。配合比設(shè)計(jì)的基木要求: 要滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及施工要求的強(qiáng)度等級(jí)fee. k和混凝土配制強(qiáng)度feu. oo 耍使混凝土拌合物具有足夠的坍落度、良好的和易性、可塑 性、不易產(chǎn)生離析現(xiàn)象。 要滿足工程使用環(huán)境及氣候條件所要求的抗?jié)B、抗凍、耐腐 蝕等性能。
5、在保證工程質(zhì)量的前提下,能盡量節(jié)約水泥,合理使用材料, 降低工程成本。2. 2混凝土施工技術(shù)2.2.1混凝土泵送車的布設(shè)根據(jù)施工平面布置圖及總休施工部署?;炷凛斔蛙嚨谋霉懿?得靠在鋼筋、模板及預(yù)埋件上;若采用固定泵時(shí)泵管不得直接支撐在 鋼筋、腳手架、模板及預(yù)埋件上,水平管應(yīng)用鋼管搭支架固定,垂直 管須用鋼管單獨(dú)搭設(shè)井字架進(jìn)行有效固定,不得與樓層模板支架及外 腳手架等進(jìn)行連接?;炷帘玫牟僮饕獓?yán)格執(zhí)行使用說明書和混凝 土泵技術(shù)規(guī)程及其他有關(guān)規(guī)定,操作人員經(jīng)專門培訓(xùn),合格后方可 上崗獨(dú)立操作。混凝土坍落度過小,喂料有困難時(shí),可在拌筒內(nèi)加入 與混凝土相同水灰比的水泥漿,經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笪沽希瑖?yán)禁用加水
6、方式 增加混凝土坍落度。在高溫季節(jié)施工時(shí),要在混凝土輸送管上遮蓋濕 草袋,并每隔一段時(shí)間灑水濕涼,以保證管道屮的混凝土不致于吸收 大量熱量而失水,并減少混凝土的溫升。在嚴(yán)寒冬季施工時(shí),混凝土 輸送管道用保溫材料包裹,以防止管內(nèi)混凝土受凍,并保證混凝土的 入模溫度。攪拌車中混凝土卸完后,對(duì)攪拌車出料口進(jìn)行沖洗,嚴(yán)禁沖洗 后的水流入料斗內(nèi)。泵送完畢,及時(shí)用水將泵和輸送管清洗干凈,做 好收尾工作,并對(duì)泵車進(jìn)行檢查。2. 2. 2混凝土澆筑上層結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑前先用高壓水和鐵刷子沖洗樓層水平施 工縫,洗去表面的雜物、浮漿和松動(dòng)的石子,并在澆筑前先填以5 10cm的水泥砂漿層,其成分與澆筑的混凝土內(nèi)砂漿
7、成分相同,以免 底部產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象。柱的混凝土澆搗時(shí)應(yīng)分層澆搗,每層厚度制約在 300400mm,特別注意澆灌時(shí)上下層結(jié)合。梁、板混凝土的澆搗先澆 梁混凝土,后再澆板的混凝土,振搗時(shí)要注意構(gòu)件及管子預(yù)埋預(yù)留部 位,平板澆完后,分次用平板震動(dòng)器拖震,另配泥工用3m長(zhǎng)刮尺或 木蟹刮平,搓壓、整平、檢查標(biāo)高,并及時(shí)地進(jìn)行看護(hù)工作。混凝土 澆筑過程中,要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的止確性。不得踩 踏鋼筋,移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留洞的原來位置,如發(fā)現(xiàn)偏差,及時(shí)校正。 特別要重視豎向結(jié)構(gòu)保護(hù)層,板和懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩部分鋼筋的位置。 混凝土澆搗完畢一次壓平及時(shí)覆蓋塑料薄膜自養(yǎng)護(hù)。天氣炎熱的氣候 4h后要澆水保持表面
8、涼爽濕潤(rùn)。養(yǎng)護(hù)工作派普通工4人專門進(jìn)行, 一般情況養(yǎng)護(hù)工作需214d。在已澆筑的混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1. 2n/mm2 以前,不得在其上踩踏或安裝模板及支架。2.2.3成品保護(hù)澆筑混凝土吋,防止碰撞鋼筋,保證鋼筋、鐵件嵌入在正確的 位置,預(yù)埋鋼筋和鐵件。澆注混凝土?xí)r不得用重物沖擊模板,必耍時(shí) 安裝過道跳板,不得行走或踩在梁的側(cè)板和樓梯踏步模板上?;炷?澆筑完畢后,強(qiáng)度大于1.2mpa,才能進(jìn)行下一步操作。在混凝土澆 筑過程中,及時(shí)清理地板上的殘余混凝土或砂漿墻的殘余。2. 2. 4安全技術(shù)措施混凝土澆筑前對(duì)振動(dòng)器進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn),振動(dòng)器操作人員穿膠鞋, 戴絕緣手套,認(rèn)真使用勞動(dòng)防護(hù)用品,振動(dòng)器不能掛在
9、鋼筋上,濕手 不能接觸電源開關(guān)。樓面上的預(yù)留孔洞設(shè)蓋板或圍欄,高空作業(yè)系好 安全帶,夜間施工配備足夠的照明設(shè)施。2. 3混凝土澆筑注意事項(xiàng)2.3.1蜂窩產(chǎn)生理由:振搗不實(shí)或漏振;模板縫隙過人導(dǎo)致水 泥漿流失,鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。預(yù)防措施:按規(guī)定使用和移動(dòng) 振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí),新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝 前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的黏漿,才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬 度超過2. 5mm,應(yīng)序填封,梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇和應(yīng)的石子粒徑。2. 3.2露筋產(chǎn)牛理由:主筋保護(hù)層墊塊不足,導(dǎo)致鋼筋緊貼模板;振搗不 實(shí)。預(yù)防措施:鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度;墊塊設(shè) 置間距適當(dāng),鋼筋直徑
10、較小時(shí),墊塊間距宜加密,使鋼筋下垂撓度減 少;使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才移動(dòng)。2. 3. 3麻面產(chǎn)生理由:模板表面不光滑;模板濕潤(rùn)不夠;漏涂隔離劑。預(yù) 防措施:模板應(yīng)平整光滑,安裝前耍把粘漿清除干凈,并滿涂隔離劑, 澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤(rùn)。3、工業(yè)廠房混凝土澆筑溫度裂縫制約大體積混凝土由于水化熱產(chǎn)生的升溫較高、降溫幅度大、速度 塊,使混凝土產(chǎn)生較大的溫度和收縮應(yīng)力是導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生裂縫的主 要理由。施工前應(yīng)進(jìn)行計(jì)算分析,采取措施制約溫度裂縫。3. 1降低水泥水化熱混凝土熱主要來自水泥水化熱,工業(yè)廠房混凝土一般選擇水化 熱低的爐渣和波特蘭水泥混凝土。為了能夠達(dá)到降低水化熱的目的, 精
11、心設(shè)計(jì)混凝土配合比,減少每立方米混凝土水泥用量,粉煤灰和減 水劑采用“雙摻”技術(shù)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件,選擇粒徑較大的、適當(dāng)?shù)墓?料,粗骨料級(jí)配良好;選川中粗砂,改善混凝土的和易性,減少用水 量,并充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,嚴(yán)格制約混凝土坍落度。夏季施 工,在混凝土內(nèi)埋設(shè)冷卻水管,循環(huán)冷卻水,減少由于水合混凝土溫 度。冬季施工,維修用保溫措施,如果技術(shù)條件允許,可在混凝土結(jié) 構(gòu)內(nèi)摻入1015%的石塊,降低混凝土的用量,可降低水化熱,節(jié)約 水泥。3. 2降低混凝土入模溫度混凝土的澆筑盡量避開炎熱天氣澆筑,選擇合適的溫度。夏天 使用溫度較低的地下水?dāng)嚢杌炷?,或在混凝土攪拌水屮加冰塊,或 灑水降溫,同時(shí)采
12、用遮陽措施,在運(yùn)輸及澆筑過程中,采取冷卻保護(hù) 措施以減少澆水次數(shù)和量,制約混凝土混合物的溫度。3. 3加強(qiáng)施工中的溫度制約在混凝土澆筑后,應(yīng)使混凝土緩慢冷卻,采用良好的保溫保濕 養(yǎng)護(hù),降低溫度應(yīng)力。夏季應(yīng)避開接觸太陽暴曬,注意保濕。冬季應(yīng) 采取措施覆蓋,以避開溫度梯度的急劇變化。混凝土溫度應(yīng)制約在 25°c,表面溫度和襯底表面的溫度制約在20°c,調(diào)整保溫時(shí)間的養(yǎng) 護(hù)措施,使混凝土的溫度梯度和濕度不太大,為了有效地制約有害裂 縫。4、結(jié)束語大體積混凝土剛度較大,一般工業(yè)廠房混凝土澆筑工程技術(shù)管理論文導(dǎo)讀:本論文是一篇關(guān)于工 業(yè)廠房混凝土澆筑工程技術(shù)管理的優(yōu)秀論文范文,對(duì)正在寫有關(guān)于混 凝土論文的寫作者有一定的參考和指導(dǎo)作用,論文片段:2003.上一頁 12沒有強(qiáng)度的理由,但由于工業(yè)廠房混凝土澆筑面積較大,施工質(zhì)量 對(duì)其使用質(zhì)量具有重要的影響
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