脫硝本體、煙道施工方案

1、工程名稱：大唐桂冠合山發(fā)電有限公司2號(hào)機(jī)組脫硝改造建設(shè)地點(diǎn)：廣西合山市大唐桂冠合山發(fā)電有限公司廠內(nèi)工程性質(zhì)：改造工程工程規(guī)模：1 x 330.mw機(jī)組煙氣脫硝裝置改造的安裝施工。由大唐集團(tuán)科技工程冇限公 司以總承包方式建造。木次由于鍋爐尾氣達(dá)標(biāo)排放環(huán)境治理需要，需要對(duì)煙氣進(jìn)行脫硝處 理，在鍋爐尾部煙道高省出口與高預(yù)入口之間設(shè)置scr催化反應(yīng)裝置，用以降低煙氣nox 的含量，達(dá)到煙氣達(dá)標(biāo)排放的口的。2、編制依據(jù)1、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）2、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程（第2部分：鍋爐機(jī)組）3、電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第一部分：火力發(fā)電丿，2002版）4、電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)

2、程第7部分:焊接（dl/t 5210. 7-2010）5、dlt 869-2012火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程6、dlt 819-2010_火力發(fā)電廠焊接熱處理技術(shù)規(guī)程7、鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb5020595）8、dlt438-2009金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程9、超聲波檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程dl/t820-200210、射線檢驗(yàn)技術(shù)規(guī)程dl/t821-200211、國務(wù)院令第393號(hào)建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例12、國務(wù)院令第253號(hào)建設(shè)項(xiàng)口環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例13、#2爐煙道、反應(yīng)器安裝設(shè)計(jì)圖紙3. 施工準(zhǔn)備3. 1人員的準(zhǔn)備參加本工程的施工人員有崗位/職務(wù)人數(shù)備注施工負(fù)責(zé)人1人專職工程師或技術(shù)員1人質(zhì)檢員1人安環(huán)

3、員1人釧工（安裝工）20 a起重工4人持特殊工種上崗證操作工4人持特姝工種上崗證配合架了工10-15 人持特殊工種上崗證電火焊工6-8 a滿足施工耍求倉庫保管員1人注：焊工必須有焊工合格證。起重、操作工必須具有起重、司索證。架了工、電工等 工種必須具備相應(yīng)的合格證書。3. 2施工技術(shù)準(zhǔn)備3.2.1項(xiàng)目專業(yè)工程師對(duì)設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行全面會(huì)審，根據(jù)設(shè)計(jì)文件編制安裝材料計(jì)劃、 加工件計(jì)劃和施工作業(yè)指導(dǎo)書。3. 2.2項(xiàng)目專業(yè)工程師向參加施工的施工技術(shù)員、工人進(jìn)行施工技術(shù)、質(zhì)量、安全交 底和適用的施工驗(yàn)收規(guī)范，以及工藝流程、安裝特點(diǎn)。設(shè)備對(duì)煙氣管道安裝的附加條件及 質(zhì)量、安全技術(shù)措施等進(jìn)行交底，并作好技術(shù)

4、交底記錄。3.2.3組織本工程施工人員、管理人員進(jìn)行安全、文明施工教育和安全技術(shù)培訓(xùn)，提 高施工人員的技術(shù)素質(zhì)。3. 2. 4進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)源和環(huán)境因素識(shí)別。3. 3材料的檢查與驗(yàn)收3. 3.1原材料必須附有原材料生產(chǎn)廠家提供的材質(zhì)證明書或加蓋供材單位檢驗(yàn)公章和 經(jīng)辦人員章的有效復(fù)卬件。如對(duì)進(jìn)廠材料質(zhì)量有爭議時(shí)，按爐號(hào)進(jìn)行復(fù)檢。3. 3.2煙道制造所用的原材料以板材為主，型材為輔（h型鋼、工字鋼、槽鋼、角鋼、 無縫鋼管等）。對(duì)于用來制造內(nèi)部敷有襯里煙道的原材料，在采購以及成品出廠時(shí)，對(duì)表 面狀況要嚴(yán)格要求。必須要求制造商根據(jù)圖紙所要求的原材料規(guī)格進(jìn)行采購，保證原材料 質(zhì)量。3. 3.3材料進(jìn)

5、場(chǎng)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件要求對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、厚度、外觀進(jìn)行檢查。3. 3.4管道的附件：煙道檔板、非金屈膨脹節(jié)等應(yīng)符合設(shè)計(jì)耍求，具冇產(chǎn)品質(zhì)量合格 證和技術(shù)、操作說明書。3. 4主要的施工機(jī)具的準(zhǔn)備序號(hào)名稱型號(hào)數(shù)量備注1輪胎式起重機(jī)25t1輛2履帶吊260t1輛3塔吊25t1臺(tái)4空氣壓縮機(jī)6m3/min1臺(tái)5手拉葫蘆5t2臺(tái)6手拉葫蘆2t6臺(tái)7電焊機(jī)zxe1-40020臺(tái)8焊條烘干箱yiix-801臺(tái)9電焊條保溫筒5 kg10個(gè)10經(jīng)緯儀j6型1臺(tái)11水準(zhǔn)儀s3型1臺(tái)12真空檢漏箱1臺(tái)13角向砂輪機(jī)4)100-4)15010臺(tái)14載重汽車20t1輛3. 5作業(yè)條件3. 5.1力能供應(yīng)：檢修及安裝場(chǎng)地施

6、工用水、動(dòng)力電源現(xiàn)場(chǎng)已布置，滿足使用耍求;氧、乙快氣為瓶裝供氣，供應(yīng)充足。3. 5. 2場(chǎng)地布置：木工程制作作業(yè)區(qū)位于老廠區(qū)，總面積約80mx50m=4000m2o下圖為煙道制作加工 區(qū)平面布置示意圖。汽機(jī)房bc列煤倉間2#爐通道煙道、scrb本體制作區(qū)域內(nèi)煙道制作施工作業(yè)區(qū)設(shè)置制作平臺(tái)一個(gè)，預(yù)制平臺(tái)的質(zhì)量將直接影響到預(yù)組裝產(chǎn)品的 質(zhì)量，為此確定預(yù)制平臺(tái)要求至關(guān)重要，為此確定平臺(tái)要求如下：a、平臺(tái)應(yīng)穩(wěn)定、可靠，表面清潔。b、平臺(tái)平面度v2mm。另加工區(qū)設(shè)置工機(jī)具棚、原材料堆場(chǎng)、危險(xiǎn)品倉庫、成品堆場(chǎng)和半成品焊接區(qū)。組 對(duì)焊接好的成品用汽車吊吊運(yùn)至成品堆場(chǎng)。半成品、成品均安放在場(chǎng)地內(nèi)。3. 5.3

7、其他：在易于發(fā)生火災(zāi)的地方放置足夠的消防器材，照明充足;應(yīng)有防火、防雨 設(shè)施，以防損傷設(shè)備；交叉作業(yè)的上方應(yīng)有良好的隔離。4. 施工方法及質(zhì)量控制措施4. 1煙道下料及組對(duì)4. 1. 1煙道下料切割4. 1.1.1管道預(yù)制鋼板下料前應(yīng)按設(shè)計(jì)施工圖核實(shí)管道尺寸、材料規(guī)格、材質(zhì)、管道 與設(shè)備接管的配合尺寸無誤后方可放線下料。4. 1. 1.2鋼板下料時(shí)應(yīng)考慮切割加工焊接的收縮余量，接口部件應(yīng)留有余量，便于安裝時(shí)長度調(diào)整。4. 1.1.3板材下料劃線，邊線成90° ,長度公差不超過±l0nini。鋼板下料應(yīng)標(biāo)明管 段號(hào)及組合位號(hào)（內(nèi)支撐、外加強(qiáng)圈標(biāo)明長度即可）。4. 1.1.4板

8、材下料切割采用爬行式半自動(dòng)火焰切割機(jī)切割，型鋼類下料切割采用機(jī)械 切割式火焰切割。4. 1. 1.5切割后的端口應(yīng)將氧化鐵、溶渣、毛刺清理干凈。4. 1.1.6板材、型鋼類表面除銹并防腐，構(gòu)件邊沿角50loomni不涂漆，便于接口修 整和焊接。4. 1.2坡口加工及組對(duì)。4. 1.2. 1坡口加工形式對(duì)接焊縫v形雙而焊（見圖a）。a4. 1.2.2坡i面及焊縫內(nèi)外壁距邊沿1015mm,范圍內(nèi)打磨至見到金屈光澤，不得有 油、漆、垢、銹等影響焊接質(zhì)量的污物。4. 1.2.3煙道組對(duì)：煙道預(yù)裝組對(duì)按板材下料的管段號(hào)用汽車吊按照順序在組裝平臺(tái) 上組對(duì)。4. 1. 2. 4組裝完成后運(yùn)用25t汽車吊吊運(yùn)

9、至半成品堆場(chǎng)。4. 1. 2. 5煙道組合接點(diǎn)采用v形對(duì)角焊，實(shí)際操作時(shí)按設(shè)計(jì)耍求a、煙道組合接點(diǎn)焊接示意圖b.彎頭接口與設(shè)備或附件用法蘭連接與煙道對(duì)口焊接。角鋼應(yīng)與內(nèi)壁成90° ,不得傾斜c、直管段接口、接點(diǎn)圖d、煙道接口坡口：底板為v形內(nèi)坡口，雙面焊。頂板左右墻板為v形外坡口，雙面焊。4.1.3煙道鋼結(jié)構(gòu)組合程序:煙道組裝見下示意圖a煙道加強(qiáng)圈底部工字鋼就位至組裝平臺(tái)上的定位線位置，按煙道加強(qiáng)圈設(shè)計(jì)距離排放。b煙道底版平放至工字鋼平面定位線位置。c煙道左右墻板就位，墻板與底版成90°臨時(shí)點(diǎn)焊，作臨時(shí)支撐固定。d內(nèi)支撐及上墊板安裝，支撐高度（上墊板平而）應(yīng)與煙道頂板內(nèi)壁高

10、度一致，支撐 不得傾斜。e煙道頂板就位點(diǎn)焊，并符合下列要求： 炬形煙道管對(duì)角線長度差不大于2mmo 組件長度偏差w2%。，長度73nmio 組件水平度偏差w1%。，全長不超過10伽】。f 煙道組對(duì)點(diǎn)焊成型、幾何尺寸符合耍求時(shí)，煙道外壁加強(qiáng)圈就位，點(diǎn)焊。 左右墻板外壁加強(qiáng)圈就位，臨時(shí)點(diǎn)焊。0頂部面板外壁加強(qiáng)圈就位，點(diǎn)焊。 加強(qiáng)筋與管外壁緊貼，不得有空隙，符合要求時(shí)與煙道外壁點(diǎn)焊牢固。 煙道的焊接在工型鋼加強(qiáng)圈已點(diǎn)焊牢固并符合要求時(shí)，可正式施焊。®壁板與加強(qiáng)筋的焊接方法按設(shè)計(jì)規(guī)定操作。4.1.4煙道安裝前應(yīng)分管段預(yù)制，便于安裝，減少工種交叉作業(yè)，能保證質(zhì)量和加快 施工進(jìn)度。煙道分管段預(yù)制

11、，要參照設(shè)備、管道、管道附件、設(shè)計(jì)布置圖，按圖核實(shí)設(shè)備 附件接管口徑是否與設(shè)計(jì)相符，實(shí)地測(cè)量，繪出管道預(yù)制單線圖，并編號(hào)。4. 1. 5管道分段預(yù)制確定的原則是： 與設(shè)備接口管段應(yīng)然對(duì)口，不給設(shè)備附加應(yīng)力。（2）管段與附件碰頭接口操作要方便。管段長度，重量應(yīng)考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和汽車吊承載能力等。4.1.6預(yù)制組裝的管段，應(yīng)按管道安裝順序堆放，預(yù)制管段在明顯位置要標(biāo)岀管段名 稱或編號(hào)。4.1.7管段預(yù)制組裝應(yīng)考慮安裝吊點(diǎn)，吊點(diǎn)位置設(shè)置在左右墻板上部，按管段形式或 長度設(shè)置吊點(diǎn)數(shù)量。4. 1. 8煙道焊縫應(yīng)作煤油滲漏試驗(yàn)或者磁粉探傷檢查合格，才能安裝。4. 1. 9參照現(xiàn)煙道布置平面圖，編制管段預(yù)制

12、表。4. 1. 10彎頭制作組合4. 1. 10. 1彎頭制作：首先在平臺(tái)上劃出彎頭大樣圖，按樣板進(jìn)行下料，切割，坡口加 工。4. 1. 10. 2組裝程序 弧形底板就位至平臺(tái)定位線上，底板要平整，不得凸出，否則進(jìn)行平整。 彎頭內(nèi)外弧板就位點(diǎn)焊，再進(jìn)行內(nèi)支撐安裝，內(nèi)支撐上墊板平而高度與頂而板內(nèi) 壁平行一致。 彎頭頂面弧板就位點(diǎn)焊。 彎頭組裝點(diǎn)焊成型后，檢查彎頭的幾何尺寸、度數(shù)是否符合設(shè)計(jì)要求。 彎頭四周加強(qiáng)筋就位點(diǎn)焊，外壁與加強(qiáng)筋接觸面不得有空隙。4. 2煙道焊接4. 2.1參加該工程焊接的焊工，必有持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的鍋爐壓力容器、管道焊 接資格證。4.2.2工程施焊用的焊條應(yīng)有制造廠的質(zhì)

13、量證明書，并符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，施焊單 位應(yīng)按質(zhì)量保證體系的規(guī)定驗(yàn)收與復(fù)檢，合格后方可使用。4.2.3施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)置焊材倉庫，由專人管理，焊條應(yīng)收在干燥、通風(fēng)良好的庫房內(nèi)。 庫房保持干凈整潔，各種型號(hào)、規(guī)格的焊材應(yīng)分類堆放，防止混淆。4.2.4焊材使用前按規(guī)定烘干，烘干的焊條應(yīng)收在恒溫箱內(nèi)恒溫，焊條使用時(shí)應(yīng)裝在 100°c-150°c的保溫筒內(nèi)，隨用隨取。堿性焊條領(lǐng)用4小吋、酸性焊條領(lǐng)用8小吋就回收 烘干。重復(fù)烘干次數(shù)不超過2次。焊條烘焙溫度表焊條（片）烘干溫度（°c）恒溫時(shí)間（h）碳鋼150°c200°c1.0低合金鋼350°c40

14、0°c1.52. 5不銹鋼200°c250°c1.04.2.5焊條選擇。因本工程鋼結(jié)構(gòu)采用q345b鋼，故焊條采j507型號(hào)焊條。4.2.6管道組對(duì)成型、正式施焊均采用對(duì)稱焊接，減少管道變形。4. 2. 7焊縫的焊腳高度及加強(qiáng)筋焊接應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4. 2.8定位焊縫的長度、厚度與間距應(yīng)能保證焊縫正式焊接過程屮不致開裂。4. 2.9在焊接根部焊縫前應(yīng)對(duì)定位焊縫進(jìn)行檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)缺陷時(shí)應(yīng)處理后方可施焊。4. 2.10焊縫外觀檢查，焊縫表面不得冇裂紋、氣孔、灰磴、未溶合等。4.2.11焊接設(shè)備及環(huán)境4. 2.11.1所用的焊接設(shè)備必須具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、滿足焊接工藝

15、要求的安全 可靠的性能。4. 2. 11.2施焊環(huán)境應(yīng)保持整潔干凈，做到文明施工。4. 2.11.3施焊現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好，照明充足。4.2.11.4施焊遇到下列情況無妥善防護(hù)措施不準(zhǔn)施焊。 下雨、下雪。 風(fēng)速：焊條電弧焊8m/s,氣體保護(hù)焊2m/s。 相對(duì)濕度90%。4. 3煙道安裝4. 3. 1安裝前準(zhǔn)備工作4. 3.1.1煙道安裝在煙道支架施工完畢，標(biāo)高、水平度，符合要求并經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理檢 查確認(rèn)后進(jìn)行。4. 3.1.2與煙道連接的設(shè)備安裝已找平、找正，符合安裝條件須經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)方 可接管連接。4. 3.1.3煙道與設(shè)備連接應(yīng)自然對(duì)口，不得強(qiáng)行對(duì)口。4. 3. 1. 4煙道與煙道對(duì)接時(shí)，內(nèi)壁

16、應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過壁厚的10%。且不大 于 2 mm o4. 3.1.5法蘭連接面平整，墊片位置止確，螺栓受力均勻，螺栓安裝方向一致，密封 良好。4. 3.1.6所有風(fēng)門要求在外部標(biāo)注準(zhǔn)確、明顯的全關(guān)、全開位置記號(hào)。4. 3. 1. 7煙道吊裝時(shí)應(yīng)平穩(wěn)地放在煙道支座上，與煙道對(duì)接。4. 3. 2煙道安裝最大采用260噸履帶吊吊，煙道運(yùn)輸采用20t平板車進(jìn)行運(yùn)輸。4.3.3 安裝順序：23、22、21、20-17、15、16、14-13、12、11、10、9-19、18 -5、6、7、8-1、2、3、44.3.4煙道與設(shè)備連接吋，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。4.

17、 3.5煙道安裝結(jié)束后，應(yīng)將煙道內(nèi)外雜物清理干凈，臨時(shí)加固件全部拆除。4. 3. 6對(duì)安裝好的有內(nèi)襯煙道內(nèi)焊縫進(jìn)行打磨。4. 4煙道附件安裝4.4.1附件安裝前要進(jìn)行設(shè)備開箱檢查。須有業(yè)主、監(jiān)理參加，按設(shè)備清單清點(diǎn)，并 作好開箱記錄，雙方確認(rèn)簽字。4.4.2附件外觀檢查。設(shè)備外形尺寸符合設(shè)計(jì)尺寸，各部件完好。4. 4.3煙道擋板的密封系統(tǒng)組裝在組合平臺(tái)上進(jìn)行，施工操作方便，能保證密封質(zhì)量 要求。4.4.4煙道描板組合見下示意圖：00"0啟密封墊材料zj4"一煙道擋板1/1 丨 i/ / / / / / / / /./ / / /?丨 m枕木（間隔2米擺放）組裝平臺(tái)或地面4.

18、4.5擋板平穩(wěn)放至組裝平臺(tái)枕木上，接管法蘭就位檔板法蘭上用螺栓擰緊（螺栓隔 12個(gè)緊固即可）。4. 4.6法蘭接管長度約300-500mm與法蘭對(duì)口點(diǎn)焊，管道外壁與法蘭面成90。，不 得傾斜。4.4.7接管與法蘭對(duì)接符合要求時(shí)，再進(jìn)行焊接。4.4.8接管與法蘭對(duì)口焊接完成后，螺栓拆除，將法蘭接觸而清除干凈，涂上密封膠， 將密封墊材料放至法蘭密封面，法蘭短管與擋板法蘭用螺栓連接。4. 4.9螺栓要對(duì)稱緊固，受力均勻，絲扌ii露出長度一致。4.4.10擋板及接管部位要進(jìn)行臨吋加固，便于吊裝。4. 4. 11扌當(dāng)板要進(jìn)行另一邊接管法蘭組合時(shí)，用吊車翻邊。施工操作按以上所述進(jìn)行。4. 4. 12扌當(dāng)板

19、密封系統(tǒng)組合工作完成后，按施工圖設(shè)置的位置吊裝就位安裝。4. 4. 13擋板的法蘭接管與系統(tǒng)管道對(duì)i焊接，在調(diào)整管口對(duì)接時(shí)不得在擋板上敲打和 焊接。4.4.14擋板安裝開關(guān)要靈活，開度符合設(shè)計(jì)要求，關(guān)閉嚴(yán)密，軸頭上有與擋板位置一 致的刻痕。4.4. 15煙道仲縮節(jié)安裝前按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行預(yù)壓縮，作好預(yù)壓縮記錄。4. 4. 16伸縮節(jié)在安裝而耍進(jìn)行臨時(shí)加固，系統(tǒng)安裝完畢后拆除。4. 4. 17波形伸縮節(jié)安裝：密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致。4. 5煙道系統(tǒng)檢驗(yàn)試驗(yàn)4. 5. 1滲油試驗(yàn)為了檢驗(yàn)構(gòu)件的嚴(yán)密性每個(gè)構(gòu)件必須做滲油試驗(yàn)即在構(gòu)件需耍做的焊縫外壁涂一層 石灰水再在構(gòu)件焊縫內(nèi)壁涂一層煤油，若發(fā)現(xiàn)有

20、油跡必須進(jìn)行補(bǔ)焊然后再進(jìn)行檢杳至合格 為止。4. 5. 2系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)4. 5. 2. 1系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)須編制試壓方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理審批后實(shí)施。4. 5. 2. 2風(fēng)壓試驗(yàn)的條件：a煙道系統(tǒng)及鋼結(jié)構(gòu)安裝結(jié)束，管道支架安裝完善符合設(shè)計(jì)耍求。b煙氣脫硫系統(tǒng)靜止設(shè)備安裝已找平找正并二次灌漿，符合啟運(yùn)條件。c增壓風(fēng)機(jī)單機(jī)試運(yùn)合格，具備運(yùn)行條件。4. 5. 2. 5系統(tǒng)壓力達(dá)到試驗(yàn)壓力時(shí)，密封部位涂刷肥皂水進(jìn)行檢查，無滲漏為合格。4. 5. 2. 6系統(tǒng)風(fēng)壓試驗(yàn)合格，填好試壓記錄，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理確認(rèn)簽證。4. 6工程施工檢查與驗(yàn)收煙道及鋼結(jié)構(gòu)安裝工程竣工后應(yīng)對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行自檢，檢查內(nèi)容包括：4. 6. 1根據(jù)施

21、工圖、工程變更單檢查安裝是否己完善。4. 6. 2檢查系統(tǒng)安裝質(zhì)量，如冇缺陷須進(jìn)行整改直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。4. 6. 3系統(tǒng)安裝的臨時(shí)支撐和臨時(shí)設(shè)施是否已全部拆除。4. 6. 4整個(gè)系統(tǒng)煙道應(yīng)處在試運(yùn)行前狀態(tài)。5. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求5. 1作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5. 1. 1主要質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5. 1. 1. 1管道制作尺寸允許偏差見附表5. 1. 1.2安裝質(zhì)量要求：法蘭垂直度w5mni加工件檢查符合驗(yàn)標(biāo)加工配制篇組件長度偏差w2%。長度，且w10組件彎曲度w2%。長度，且w10管道對(duì)口對(duì)口間隙均勻，端頭氣割表面修理平整，對(duì)口錯(cuò)位wlmm,管安裝標(biāo)高偏差±20管道安裝縱橫位置偏差&#

22、177;30管道內(nèi)部清潔無雜物（包括臨吋加固鐵件切割干凈）伸縮節(jié)冷拉按設(shè)計(jì)規(guī)定，密封板焊接方向應(yīng)與介質(zhì)流向一致插板（閘門擋板）安裝開關(guān)靈活，開度符合設(shè)計(jì)，關(guān)閉嚴(yán)密，軸頭上有與擋板位置支刑架符合驗(yàn)標(biāo)管道篇法蘭連接法蘭面平整，加埜止確，螺栓受力均勻，絲扣露出長度一致焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)嚴(yán)密不漏，在焊縫處做滲油試驗(yàn)，觀察或檢查操作裝置布置符合設(shè)計(jì)，位置止確，排列整齊，操作方便傳動(dòng)裝置動(dòng)作試驗(yàn)操作靈活可靠開關(guān)標(biāo)記開度指示明顯、清晰，與實(shí)際開度相符閘門開關(guān)檢查開關(guān)靈活，開度符合要求，操作方便焊接符合驗(yàn)標(biāo)焊接篇5. 1. 2工藝質(zhì)量要求5.1. 2. 1煙道焊接時(shí)為防止變形，對(duì)于管徑大于1000mm的管件應(yīng)盡量

23、采取間斷對(duì)稱焊接，焊縫應(yīng)平整、光滑，焊后應(yīng)將焊縫表面的藥皮敲去，管道及設(shè)備的焊縫不應(yīng)有漏焊、 氣孔、裂紋、砂眼和焊穿等缺陷。安裝焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。5. 1.2.2對(duì)口時(shí)在管道內(nèi)外壁留下的焊瘤或焊疤應(yīng)在對(duì)口焊接后打磨平整，對(duì)于管壁 上有凹坑處應(yīng)打磨后用電焊補(bǔ)焊。焊縫處的飛濺物及鋼板上的火焊切i耍打磨。5. 1. 2. 3加固用型鋼下料吋采用切割機(jī)下料。5. 1.2.4管道的組合件應(yīng)有適當(dāng)?shù)膭偠?。必要時(shí)作臨時(shí)加固，臨吋支吊架焊接應(yīng)牢固， 并具有足夠的承載能力。5. 1. 2. 5管道安裝結(jié)束后，應(yīng)將管道內(nèi)外雜物清除干凈和臨時(shí)固定的物件全部拆除。5. 1. 2. 6管道安裝屮嚴(yán)禁支吊

24、架超載，以確保人身和設(shè)備安全。5. 1. 2. 7計(jì)量器貝應(yīng)該是經(jīng)計(jì)理檢定、校準(zhǔn)合格。5.1.3煙道制作安裝質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)名稱w點(diǎn)（見證點(diǎn)）h點(diǎn)（停工待檢點(diǎn)）s （旁站點(diǎn)）1煙道制作v2煙道安裝3支吊架安裝v4擋板門安裝v4煙道安裝整體驗(yàn)收v5. 1. 4技術(shù)記錄要求5. 1.4. 1施工記錄5. 1. 4. 1捉供完整滲油試驗(yàn)記錄5. 1.4.2有關(guān)觀感質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)r檢查記錄5. 1. 4. 3不合格項(xiàng)的處理記錄及驗(yàn)收記錄6. 安全、文明施工及環(huán)境保護(hù)6. 1安全6.1.1設(shè)置兼職安全員1名，明確安全責(zé)任制；積極貫徹“安全第一、預(yù)防為主” 的方針；6. 1.2定期（每周一）召開一次以安全

25、為主，包扌舌質(zhì)量要求、任務(wù)分配、工作進(jìn)度、 施工要領(lǐng)、檢測(cè)要求等內(nèi)容會(huì)議。強(qiáng)調(diào)安全生產(chǎn)的重要性，捉高施工人員的安全思想意識(shí)；6.1.3安全員實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督，嚴(yán)格做到“五同時(shí)”、“三不放過”，遵守安全、 消防管理協(xié)議的各項(xiàng)條款，以杜絕人身傷害事故和設(shè)備事故的發(fā)生。6.1.4進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須穿戴好勞保用品，戴好安全帽，扣好帽帶，高空作業(yè)系好 安全帶，并穿好防滑膠鞋；6.1.5絕對(duì)禁止上班前喝酒，嚴(yán)防煙火，高空作業(yè)人員保證睡眠充足，精力充沛；6.1.6對(duì)吊裝重物的索、扣具要及時(shí)檢查是否受傷或損壞，吊裝時(shí)對(duì)索、扣具的配 置要考慮安全系數(shù)，并統(tǒng)一指揮發(fā)令。嚴(yán)禁吊臂底下走人；6.1.7氧氣、乙烘瓶附近嚴(yán)

26、禁煙火，置放要保證安全距離，運(yùn)輸屮嚴(yán)禁混裝，指示 表要正常良好，乙烘瓶需裝冋火裝置；6.1.8所冇用電設(shè)備均采取接地保護(hù)措施；6. 1. 9對(duì)施工屮特殊工種必須持證上崗；6. 1. 10施工場(chǎng)地配備有效的消防器材，如滅火器等。6.2文明施工及環(huán)境保護(hù)6. 2.1施工現(xiàn)場(chǎng)的原材料、設(shè)備、工具及半成品、成品堆放有序，做到文明施工，“工 完料清”、“三不沾泥”；6. 2.2施工場(chǎng)地保持整潔、衛(wèi)生，設(shè)置區(qū)威牌和吸煙處，場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁打架 斗毆；6. 2.3做好施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)保工作，施焊時(shí)注意通風(fēng)良好，冇利焊接煙氣的排除；不 隨地大小便；6.2.4收工時(shí)切斷氣、電源、清理好場(chǎng)地和工具。7. 應(yīng)急預(yù)案7

27、. 1成立項(xiàng)口應(yīng)急管理組織機(jī)構(gòu)總指揮：劉干明副總指揮：彭青、鄧可春成員：唐強(qiáng)富、龍克夷、盧豐龍、胡立力、周根紅、付勇、黎毅、灌烽軍7. 2應(yīng)急職責(zé)7. 2.1項(xiàng)口經(jīng)理負(fù)責(zé)組織成立事故現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急指揮小組，在事故發(fā)生吋親臨現(xiàn)場(chǎng)指揮應(yīng) 急搶險(xiǎn)救援工作，項(xiàng)目總工程師、其他副經(jīng)理及全休職工個(gè)人分別對(duì)應(yīng)預(yù)案的響應(yīng)負(fù)責(zé)。7. 2. 2主管生產(chǎn)副經(jīng)理負(fù)責(zé)應(yīng)急預(yù)案的啟動(dòng)及實(shí)施，并對(duì)以下工作負(fù)責(zé)：按國家規(guī)定配置應(yīng)急救援（消防）設(shè)施和器材、設(shè)置妥全標(biāo)志及報(bào)警、通訊設(shè)施， 并定期組織檢查維修，確保設(shè)施和器材完好、冇效。定期組織開展安全檢查，及吋消除或控制各類事故隱患。組建一支以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的，經(jīng)過應(yīng)急培訓(xùn)演練的應(yīng)急救

28、援小組。并確保應(yīng)急 小組人成員熟知各種危險(xiǎn)品及機(jī)械設(shè)備的性質(zhì)及應(yīng)急處理方法；熟練掌握各種應(yīng) 急救援器材的使用方法，保持與各小組成員z間的通訊聯(lián)絡(luò)暢通，一旦事故報(bào)告 后，能立即通知應(yīng)急小組前往處理。制定并實(shí)施項(xiàng)經(jīng)部應(yīng)急救援培訓(xùn)、演練計(jì)劃，組織對(duì)應(yīng)急救援小組及全體職工進(jìn) 行應(yīng)急救援相關(guān)知識(shí)的培訓(xùn)及演練。7. 2.3安全員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工監(jiān)督檢查工作。安全員的職責(zé)冇：協(xié)助主管生產(chǎn)副經(jīng)理對(duì)所有人員進(jìn)行安全宣傳教育及培訓(xùn)教育，培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)包括 應(yīng)急救援知識(shí)、緊急情況下的報(bào)警、疏散、緊急救護(hù)等常識(shí)，使其熟知防止事故 和應(yīng)付緊急情況的能力。不定期地對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)備或設(shè)施進(jìn)行標(biāo)識(shí)和檢查，及時(shí)消除各類事

29、故隱患，對(duì) 設(shè)施或設(shè)備使用人員進(jìn)行相應(yīng)的安全操作和應(yīng)急處理的教育。協(xié)助材料員對(duì)易燃、易爆物品的儲(chǔ)存及使用的安全管理，確保所有易燃、易爆物品能在安全 的條件下儲(chǔ)存或進(jìn)行使用，防止因設(shè)備損壞、操作失誤等原因造成事故的發(fā)生。保障現(xiàn)場(chǎng)及危險(xiǎn)品專用倉庫內(nèi)外的疏散通道、安全出丨i暢通，并設(shè)置符合國家規(guī) 定的安全疏散標(biāo)志。7. 2.4項(xiàng)經(jīng)部材料員負(fù)責(zé)項(xiàng)經(jīng)部危險(xiǎn)物品的管理，材料員的職責(zé)有：確保危險(xiǎn)品專用倉庫符合有關(guān)安全、防火規(guī)定，并據(jù)危險(xiǎn)品的種類、性能、設(shè)置 相應(yīng)的通風(fēng)、泄壓、防火、防爆、防毒、監(jiān)測(cè)、報(bào)警、防曬、防潮、避雷、防護(hù) 圍堤等安全設(shè)施。定期對(duì)危險(xiǎn)品儲(chǔ)存?zhèn)}庫進(jìn)行檢查，并隨時(shí)掌握危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存、保管、發(fā)放

30、及使用 情況。全體職工個(gè)人在搞好安全生產(chǎn)的同時(shí)，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)并嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)文件及本預(yù) 案的各項(xiàng)規(guī)定，熟知各類危險(xiǎn)品的特性及應(yīng)急處理方法，并配合做好危險(xiǎn)品的儲(chǔ) 存、管理及使用等工作，積極配合做好應(yīng)急處理、救援行動(dòng)和事故調(diào)查處理等工 作。7. 3應(yīng)急救援處置程序施工現(xiàn)場(chǎng)一旦發(fā)生事故時(shí)，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組應(yīng)根據(jù)當(dāng)時(shí)的情況立即采取相應(yīng)的 應(yīng)急處置措施或進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救，同時(shí)要以最快的速度進(jìn)行報(bào)警，應(yīng)急指揮領(lǐng)導(dǎo)小組接到報(bào) 告后，耍立即赴赴事故現(xiàn)場(chǎng)，組織、指揮搶救排險(xiǎn)，并根據(jù)規(guī)定向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告，并 迅速采取以下措施，盡量把事故控制在最小范圍內(nèi)，并最大限度地減少人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損 失：7.3.1撤離、疏散事

31、故可能波及區(qū)域內(nèi)的其他人員；將事故區(qū)域內(nèi)的危險(xiǎn)品、易燃物 品及設(shè)備等轉(zhuǎn)移至安全區(qū)域。7. 3.2清理路障，并保持場(chǎng)內(nèi)外的道路暢通，并在路口為救護(hù)車或消防車指示最近的 路線；若在夜間應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)的設(shè)置足夠的臨時(shí)照明。7.3.3協(xié)助、配合醫(yī)護(hù)人員搶救傷員，將傷員送上救護(hù)車；為消防隊(duì)員指出最近的消防水源。7.3.4協(xié)助消防隊(duì)員滅火，阻止事故蔓延擴(kuò)大（如防止火勢(shì)竄入臨近建筑物，防止燃 油泄露至其它部位）。7. 3.5加固有倒塌危險(xiǎn)的設(shè)施及建筑物，用警戒旗、繩封閉事故可能波及區(qū)域，并豎 起“此處危險(xiǎn)、禁止入內(nèi)”的警告標(biāo)志，夜間應(yīng)使用聲光報(bào)警設(shè)備發(fā)出信號(hào)；避免無關(guān)人 員進(jìn)入此區(qū)域。7. 3. 6根據(jù)需要，為在

32、此進(jìn)行救治、處理事故等人員捉供安全防護(hù)設(shè)備（如橡膠手套、 褲了、長靴、防毒面罩、呼吸器等）或工貝。7. 3.7事故處理結(jié)束后，應(yīng)急救援組對(duì)事故區(qū)域進(jìn)行必要的整理，消除事故遺留的材 料對(duì)人員或環(huán)境造成的傷害可能性。7. 3.8事故處理結(jié)束后，項(xiàng)經(jīng)部經(jīng)理按事故調(diào)查程序規(guī)定，組織或協(xié)合上級(jí)主管 部門對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查、處理，并對(duì)調(diào)查及處理情況作書而記錄備案，并向上級(jí)主管部門及 業(yè)主提交事故記錄或報(bào)告的復(fù)卬件。7.4報(bào)警和聯(lián)絡(luò)方式一旦發(fā)生事故吋，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援小組在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)搶救、搶險(xiǎn)的同吋，要以最快的 速度通過電話進(jìn)行報(bào)警，如有人員傷亡的，要撥打“120”急救電話；如果發(fā)生火災(zāi)，應(yīng) 撥打“119”火警電

33、話。7. 5齊類事故的搶險(xiǎn)措施7. 5. 1火災(zāi)迅速切斷電源，以免事態(tài)擴(kuò)大，切斷電源時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具。當(dāng) 火場(chǎng)離開關(guān)較遠(yuǎn)時(shí)需剪斷電線時(shí)，火線和零線應(yīng)分開錯(cuò)位剪斷，以免在鉗口處造成短 路，并防止電源線掉在地上造成短路使人員觸電。當(dāng)電源線因其他原因不能及時(shí)切斷時(shí)，一方面派人去供電端拉閘，一方面滅火時(shí)，人 體的各部位與帶電體保持一定充分距離，搶險(xiǎn)人員必須穿戴絕緣用品。撲滅電氣火災(zāi)吋要用絕緣性能好的滅火劑如干粉滅火器，二氧化碳滅火器、1211滅火 器或干燥砂子，嚴(yán)禁使用導(dǎo)電滅火劑撲救。 一般情況發(fā)生火災(zāi)，工地先用滅火器將火撲滅，情況嚴(yán)重立即打“119”報(bào)警、講清火 險(xiǎn)發(fā)生的地點(diǎn)、情況

34、、報(bào)告人及單位等。7. 5. 2爆炸當(dāng)作業(yè)區(qū)發(fā)生意外爆炸事故吋，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向應(yīng)急指揮部報(bào)告并組織現(xiàn)場(chǎng)人員 沿安全通道緊急疏散撤離，停止現(xiàn)場(chǎng)的一切作業(yè)，拉閘斷電，應(yīng)急指揮部接到報(bào)警后，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。7. 5. 3倒塌事故的的搶險(xiǎn)措施一旦發(fā)生事故，應(yīng)盡快解除擠壓，在解除壓迫的過程中，切勿生拉駛拽，以免進(jìn)一步 傷害，現(xiàn)場(chǎng)處理各種傷情，如心肺復(fù)蘇等。同時(shí)，就近送醫(yī)院搶救。嚴(yán)重可能全身被埋, 引起土埋窒息而死亡，在急救中應(yīng)先清除頭部的土物，并迅速清除口、鼻污物，保持呼吸 暢通。7. 5. 4機(jī)械傷害事故的搶險(xiǎn)措施機(jī)械外傷主要是由于外力的機(jī)械作用而引起的機(jī)體局部組織的損傷。它包括出血性外傷和骨折

35、性外傷。7. 5. 4.1出血性外傷的現(xiàn)場(chǎng)急救出血性外傷的種類出血的部位出血性外傷的危害擦傷 刺傷 切割傷裂傷 肢體斷離傷動(dòng)脈出血 靜脈岀血 毛細(xì)直管出血臟器出血當(dāng)傷員岀血量較少時(shí)，一般不影響傷員的血壓、脈 博變化當(dāng)些血雖較大，超時(shí)1000毫升時(shí)，傷員將出現(xiàn)血 壓下下降，脈博跳動(dòng)急速無力，甚至人體出現(xiàn)昏迷， 若不及時(shí)采取措施，可能直接危脅傷員生命出血現(xiàn)場(chǎng)急救，首先應(yīng)確定出血性質(zhì)及部位后再進(jìn)行急救處理。7. 5. 4. 2骨折性外傷的現(xiàn)場(chǎng)急救在施工現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)骨折傷員后，如果處理不當(dāng)，將會(huì)造成骨折病人移動(dòng)并損傷軟組織, 甚至損傷內(nèi)肌。所以在現(xiàn)場(chǎng)急救骨折性外傷時(shí)，要預(yù)防休克，防止再損傷，減少污染，即 防止傷害擴(kuò)大化。8、成品及半成品保護(hù)要求1、施工中嚴(yán)禁動(dòng)用電廠機(jī)具和設(shè)備。2、嚴(yán)禁將起吊繩索掛在管道上，嚴(yán)禁踩踏管道。3、禁止在管道上接地引弧。4、施工中吊裝作業(yè)嚴(yán)禁碰撞周邊建筑和設(shè)備。附件1:施工技術(shù)/安全技術(shù)交底記錄施工單位中國大唐集團(tuán)科技工程有限公司合山脫硝改造工程i】程名稱2#爐scr反應(yīng)器、煙道施工方案交底依據(jù)（j）技術(shù)措施（方案）丿、作業(yè)指導(dǎo)書、交底卡、交底捉綱交底人實(shí)丿施負(fù)責(zé)人其他參加部門及人員：被交底人簽字：附件2環(huán)境因素識(shí)別與評(píng)價(jià)登記表施工方案名稱：2#爐scr反應(yīng)器、煙道制作安裝施工方案序 號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境