設備管理精細化思路

1、加強設備精細化管理 確保設備長周期經(jīng)濟運行設備管理工作緊緊圍繞設備長周期、經(jīng)濟運行機制，以保障生產(chǎn)任務為目 的，強化服務意識，細化管理過程，穩(wěn)步推進以“設備長周期經(jīng)濟運行”為主的 精細化管理。一、工作思路和目標 工作思路：牢固樹立“平穩(wěn)、經(jīng)濟、效益”的管理理念，抓好預防維修和 事后維修工作， 強化過程管理， 把設備精細化管理工作向縱深推進， 實現(xiàn)精細管 理的目標。二、工作重點1、注重過程管理，精細，細化管理環(huán)節(jié) 在設備管理和使用過程中，要求崗位操作人員在對設備“四懂三會”的基 礎(chǔ)上，進一步了解設備關(guān)鍵配件的功能、特性，掌握設備的“精髓” 所在；使 操作者能夠知道如何更好的維護好設備， 按照“兩

2、勤一要”理念對設備進行管理。勤調(diào)整。對于設備運行中出現(xiàn)的小故障、小問題。如小震動、小發(fā)熱、小 滲漏，操作工都能夠掌握如何進行解決和排除問題，及時進行調(diào)整、排除，避免 處理不及時由小毛病過度成大問題，造成經(jīng)濟損失。勤保養(yǎng)。為了保證生產(chǎn)正常運行，進一步嚴格和細化保養(yǎng)規(guī)程，做到保養(yǎng) 及時維修到位， 對設備采取預防維修和事后維修相結(jié)合的工作模式， 對小的故障 做到隨壞隨換，隨漏隨修；對大的故障問題能做到事前預見，提前維護，減小此 類問題的發(fā)生。要效益。加大對高耗設備的監(jiān)控和在運行設備的監(jiān)管， 與生產(chǎn)相結(jié)合及時調(diào) 整設備運行參數(shù)，確保設備在最佳工況下運行，達到經(jīng)濟高效運轉(zhuǎn)的目的2、進一步細化“油水潤滑”

3、管理嚴格按照設備油水潤滑“五定”原則，做細設備“油水潤滑”的量化工作； 繼續(xù)加強水質(zhì)、油品檢測，對油、水檢測數(shù)據(jù)進行跟蹤分析。3、增強節(jié)約意識，控制維修成本 機泵是隊生產(chǎn)的關(guān)鍵設備，數(shù)量多、型號多、分布廣、管理難度大，既要 保證機械設備處于良好技術(shù)狀況， 又要避免不必要的檢修， 達到有效控制維修費 用的目的， 狀態(tài)維修、預防維修和事后維修相結(jié)合是一種較佳的維修策略。 下步 工作中將進一步落實和細化設備維修的三大策略（1）對結(jié)構(gòu)簡單，易于實現(xiàn)狀態(tài)監(jiān)測的設備，如各種電機、泵體，實施狀 態(tài)維修策略。（2）對于大型設備和關(guān)鍵設備，如：壓縮機組、膨脹機組等結(jié)構(gòu)復雜、狀 態(tài)監(jiān)測尚不成熟的關(guān)鍵設備， 積極與

4、上級部門協(xié)調(diào)， 采取總成維修和預防維修策 略。（3）對于小型簡單設備（如小型機泵）采用事后維修策略。4、進一步做好設備各類圖表的細化工作，做到大型設備圖表掛牌，使操作 者更加清晰和明了。5、繼續(xù)做好設備管理交流會和設備月刊的開展工作，逐步提高員工思想意 識和操作技能。6、加強新到員工的技能培訓；隨著集輸一大隊產(chǎn)能的提高，員工數(shù)量快速 增加，員工技能水平層次不齊，及時對新到員工進行培訓，盡快提高操作技能， 為設備安全、平穩(wěn)運行奠定技術(shù)基礎(chǔ)。7、落實設備檢查和獎懲制度的細化工作，以“十四字作業(yè)方針”為基本思想，規(guī)范設備現(xiàn)場管理，進一步提高員工的動手能力，達到人人愛護設備、呵護設備，始終保持設備長周期