2022年2022年《材料成形技術(shù)基礎(chǔ)》習(xí)題集答案

1、精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載作業(yè) 2鑄造工藝基礎(chǔ)專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名 2-1 判定題 （正確的畫o,錯誤的畫×）1澆注溫度為影響鑄造合金充型才能和鑄件質(zhì)量的重要因素；提高澆注溫度有利于獲得外形完整.輪廓清楚. 薄而復(fù)雜的鑄件；因此, 澆注溫度越高越好；（× ）2合金收縮經(jīng)受三個階段；其中,液態(tài)收縮和凝固收縮為鑄件產(chǎn)生縮孔.縮松的基本緣由,而固態(tài)收縮為鑄件產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力.變形和裂紋的主要緣由；（ o）3結(jié)晶溫度范疇的大小對合金結(jié)晶過程有重要影響；鑄造生產(chǎn)都期望采納結(jié)晶溫度范疇小的合金或共晶成分合金,緣由為這些合金的流淌性好,且易形成集中縮孔,從而可以通

2、過設(shè)置冒口,將縮孔轉(zhuǎn)移到冒口中,得到合格的鑄件；（ o）4為了防止鑄件產(chǎn)生裂紋,在零件設(shè)計時,力求壁厚勻稱；在合金成分上應(yīng)嚴格限制鋼和鑄鐵中的硫.磷含量；在工藝上應(yīng)提高型砂及型芯砂的退讓性；（ o）5鑄造合金的充型才能主要取決于合金的流淌性.澆注條件和鑄型性質(zhì)；所以當合金的成分和鑄件結(jié)構(gòu)肯定時；掌握合金充型才能的唯獨因素為澆注溫度；（ ×）6鑄造合金在冷卻過程中產(chǎn)生的收縮分為液態(tài)收縮.凝固收縮和固態(tài)收縮；共晶成分合金由于在恒溫下凝固,即開頭凝固溫度等于凝固終止溫度,結(jié)晶溫度范疇為零；因此,共晶成分合金不產(chǎn)生凝固收縮,只產(chǎn)生液態(tài)收縮和固態(tài)收縮,具有很好的鑄造性能；（ × ）7

3、氣孔為氣體在鑄件內(nèi)形成的孔洞；氣孔不僅降低了鑄件的力學(xué)性能,而且仍降低了鑄件的氣密性；（ o）8采納次序凝固原就,可以防止鑄件產(chǎn)生縮孔缺陷,但它也增加了造型的復(fù)雜程度,并耗費很多合金液體,同時增大了鑄件產(chǎn)生變形.裂紋的傾向；（ o）2-2 挑選題1為了防止鑄件產(chǎn)生澆不足.冷隔等缺陷,可以采納的措施有（d）；a 減弱鑄型的冷卻才能；b增加鑄型的直澆口高度；c提高合金的澆注溫度；d a .b 和 c；e a 和 c； 2次序凝固和同時凝固均有各自的優(yōu)缺點；為保證鑄件質(zhì)量,通常次序凝固適合于（d）,而同時凝固適合于（b）；a 吸氣傾向大的鑄造合金；b 產(chǎn)生變形和裂紋傾向大的鑄造合金；c流淌性差的鑄造

4、合金；d 產(chǎn)生縮孔傾向大的鑄造合金；3 鑄造應(yīng)力過大將導(dǎo)致鑄件產(chǎn)生變形或裂紋；排除鑄件中殘余應(yīng)力的方法為（d）；排除鑄件中機械應(yīng)力的方法為（c）；a 采納同時凝固原就；b 提高型.芯砂的退讓性； c準時落砂；d去應(yīng)力退火；4合金的鑄造性能主要為指合金的（b）.（c）和（g）；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載a充型才能； b流淌性 ； c 收縮 ；d縮孔傾向； e鑄造應(yīng)力； f裂紋； g.偏析 ； h. 氣孔；5如圖 2-1 所示的a.b.c.d 四種成分的鐵碳合金中,流淌性最好的合金為（ d）；形成縮孔傾向最大的合金為（ d）；形成縮松傾向最大的合金為（ b）

5、；圖 2-1圖 2-26如圖 2-2 所示應(yīng)力框鑄件；澆注并冷卻到室溫后,各桿的應(yīng)力狀態(tài)為（h）；如用鋼鋸沿a-a 線將 30 桿鋸斷,此時斷口間隙將（a）；斷口間隙變化的緣由為 各桿的應(yīng)力（ c）,導(dǎo)致 30 桿（ e）, 10 桿（ d）；a 增大；b 減小；c消逝；d伸長；e縮短； f不變； g30 桿受壓, 10 桿受拉； 30 桿受拉, 10 桿受壓；7常溫下落砂之前,在圖2-3 所示的套筒鑄件中（f）；常溫下落砂以后,在該鑄件中（c ） ；a 不存在鑄造應(yīng)力； b 只存在拉應(yīng)力；c存在殘余熱應(yīng)力；d 只存在壓應(yīng)力；e存在機械應(yīng)力；fc 和 e ；圖 2-3精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料

6、- - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載作業(yè) 3常用合金鑄件的生產(chǎn)專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名 3-1判定題 （正確的畫o,錯誤的畫×）1用某成分鐵水澆注的鑄件為鐵素體灰口鑄鐵件；假如對該成分鐵水進行孕育處理,可以獲得珠光體灰口鑄鐵,從而提高鑄件的強度和硬度；（ ×）2就 ht100 .ht150 . ht200 而言,隨著牌號的提高,c.si 和 mn 含量逐步增多,以削減片狀石墨的數(shù)量,增加珠光體的數(shù)量；（× ）3可鍛鑄鐵的強度和塑性都高于灰口鑄鐵,所以適合于生產(chǎn)厚壁的重要鑄件；（× ）4孕育處理為生產(chǎn)孕育鑄鐵和球墨鑄鐵的必要工序,一般采納硅的質(zhì)量分數(shù)（含

7、硅量）為 75的硅鐵合金作孕育劑；孕育處理的主要目的為促進石墨化,防止產(chǎn)生白口,并細化石墨；但由于兩種鑄鐵的石墨外形不同,致使孕育鑄鐵的強度和塑性均低于球墨鑄鐵 ；（o）5灰口鑄鐵由于組織中存在著大量片狀石墨, 因而抗拉強度和塑性遠低于鑄鋼；但為片狀石墨的存在, 對灰口鑄鐵的抗壓強度影響較小, 所以灰口鑄鐵適合于生產(chǎn)承擔壓應(yīng)力的鑄件 ；（o）3-2挑選題1鑄鐵生產(chǎn)中,為了獲得珠光體灰口鑄鐵,可以采納的方法有（d）；a 孕育處理；b 適當降低碳.硅含量；c提高冷卻速度； d a .b 和 c； e a 和 c；2htl00 .kth300-06 .qt400-18 的力學(xué)性能各不相同, 主要緣由

8、為它們的 （ c）不同；a 基體組織；b碳的存在形式；c石墨外形 ；d鑄造性能；3灰口鑄鐵（ ht ）.球墨鑄鐵（qt）.鑄鋼（ zg）三者鑄造性能的優(yōu)劣次序（ b）；塑性的高低次序為（a）；a zg qt ht ； b ht qt zg； cht zg qt ； d qt zg ht ；（注：符號“”表示“優(yōu)于”或“高于”；）4冷卻速度對各種鑄鐵的組織.性能均有影響,其中,對（b）影響最小,所以它適于生產(chǎn)厚壁或壁厚不勻稱的較大型鑄件；a 灰鑄鐵；b 孕育鑄鐵 ；c可鍛鑄鐵；d球墨鑄鐵； 5牌號 ht150 中的 “150”表示 a；a 該牌號鑄鐵標準試樣的最低抗拉強度 不低于150mpa ；

9、 b該牌號鑄鐵的含碳量為 1.50% ；c該牌號鑄鐵標準試樣的最低屈服強度不低于150mpa；d該牌號 鑄鐵件的最低抗拉強度不低于150mpa； e該牌號鑄鐵的含碳量為15.0% ；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載3-3應(yīng)用題1用碳的質(zhì)量分數(shù)（含碳量）為3.0,硅的質(zhì)量分數(shù)（含硅量）為2.0的鐵水澆注如圖3-1 所示的階梯形鑄件；試問在五個不同厚度截面上各應(yīng)得到何種組織？鐵水成分不變, 欲在壁厚40mm 的截面上獲得珠光體灰口鑄鐵,需實行什么措施（在圖中說明應(yīng)實行的措施）.圖 3-1鐵素體 灰口鑄鐵鐵素體 +珠光體 灰口鑄鐵珠光體 灰口鑄鐵珠光體 灰口鑄鐵麻口

10、 鑄鐵f+gf+p+gp+gp+gp+g+fe 3c實行的措施： 壁厚 40mm 處加冷鐵2一批鑄件,經(jīng)生產(chǎn)廠家檢驗,力學(xué)性能符合圖紙?zhí)岢龅膆t200 的要求；用戶驗收時,在同一鑄件上壁厚為18.26.34mm 處分別取樣檢測；測得18mm 處b 196mpa； 26mm 處 b 171mpa； 35mm 處b 162mpa；據(jù)此,用戶認為該鑄件不合格,理由為：1）鑄件力學(xué)性能b 低于 200mpa ,不符合ht200 要求；2）鑄件整體強度不勻稱；試判定用戶的看法為否正確；為什么鑄件上18mm 處的抗拉強度比26.35mm 處高？鑄鐵牌號為否為ht200 ？用戶的看法不正確,鑄件上18mm

11、處的抗拉強度比26.35mm 處高,為由于鑄件上18mm 處的冷卻速度快,依據(jù)各壁厚處的性能與國家標準對比,鑄鐵牌號為為ht200 ；3用不同成分鐵水分別澆注 20mm. 30mm. 40mm三組試棒,測得它們的抗拉強度均為 200mpa ,試分析各組試棒的牌號和定性確定 c. si 的含量高低,將結(jié)果填入表作 2 1；表 2 1試棒20mm30mm40mm牌號ht150ht200ht250精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載c.si 的含量高中低作業(yè) 4砂型鑄造工藝專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名 4-1 判定題 （正確的畫o,錯誤的畫×）1芯頭為砂芯的一個組成

12、部分,它不僅能使砂芯定位.排氣,仍能形成鑄件內(nèi)腔；（ ×）2機器造型時,如零件圖上的凸臺或筋阻礙起模,就繪制鑄造工藝圖時應(yīng)用活塊或外砂芯予以解決；（ ×）3如砂芯安放不堅固或定位不精確,就產(chǎn)生偏芯；如砂芯排氣不暢,就易產(chǎn)生氣孔；如砂芯阻礙鑄件收縮,就削減鑄件的機械應(yīng)力和熱裂傾向；（ ×）4制定鑄造工藝圖時,挑選澆注位置的主要目的為保證鑄件的質(zhì)量,而挑選分型面的主要目的為在為保證鑄件的質(zhì)量的前提下簡化造型工藝；（o）5澆注位置挑選的原就之一為將鑄件的大平面朝下,主要目的為防止產(chǎn)生縮孔缺陷；（ ×）4-2 挑選題1如圖4-1 所示的零件采納砂型鑄造生產(chǎn)毛坯；

13、與圖中所示的.分型方案相適應(yīng)的造型方法分別為（c）.（d）.（ b）.（ b）；其中較合理的分型方案為（）；a 整模造型； b 分模造型 ；c活塊造型 ； d 挖砂造型 ； e三箱造型；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載圖 4-12如圖4-2 所示的具有大平面鑄件的幾種分型面和澆注位置方案中,合理的為（a）；圖 4-24-3 填空題1零件與鑄件在外形和尺寸上有很大區(qū)分,尺寸上鑄件比零件多加工余量和（ 斜度）,外形上零件上一些尺寸小的孔或槽,鑄件上（ 可不鑄出 ）；2造型用的模型與鑄件在外形和尺寸上有很大區(qū)分,尺寸上模型比鑄件多（收縮率 ）,外形上鑄件上有孔的地方

14、,模型上（ 設(shè)有芯頭 ）；4-4 應(yīng)用題1繩輪（圖4-3）,材料為ht200 ,批量生產(chǎn)；繪制零件的鑄造工藝圖；圖 4-3精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載2襯套（圖4-4）,材料為ht200 ,批量生產(chǎn)；繪制零件的鑄造工藝圖,并在用雙點劃線繪制的零件輪廓圖上定性畫出模型圖和鑄件圖；圖 4-4精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載模型圖鑄件圖精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載3軸承座,如圖4-5 （ a）所示,材料為htl50 ,批量生產(chǎn)；圖4-5 （b）為零件圖的右視圖,請在此圖上定性繪制出零件的鑄造

15、工藝圖；(a) （ b）圖 4-5上下垂直于分模面的平面應(yīng)加起模斜度；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載作業(yè) 5特種鑄造與零件的鑄造結(jié)構(gòu)工藝性專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名 5-1 判定題 （正確的畫o,錯誤的畫×）1分型面為為起模或取出鑄件而設(shè)置的,砂型鑄造.熔模鑄造和金屬型鑄造所用的鑄型都有分型面；（ ×）2鑄造生產(chǎn)的顯著優(yōu)點為適合于制造外形復(fù)雜,特殊為具有復(fù)雜內(nèi)腔的鑄件；為了獲得鑄件的內(nèi)腔,不論為砂型鑄造仍為特種鑄造均需使用型芯；（ ×）3熔模鑄造一般在鑄型焙燒后冷卻至600 700時進行澆注,從而提高液態(tài)合金的充型才能；因此,對相同

16、成分的鑄造合金而言,熔模鑄件的最小壁厚可小于金屬型和砂型鑄件的最小壁厚；（o ）4為防止縮孔.縮松或熱應(yīng)力.裂紋的產(chǎn)生,零件壁厚應(yīng)盡可能勻稱；所以設(shè)計零件外壁和內(nèi)壁,外壁和筋,其厚度均應(yīng)相等；（ ×）5零件內(nèi)腔設(shè)計盡量為開口式的,并且高度h 與開口的直徑d 之比（ h/d ）要小于 1,這樣造型時可以防止使用砂芯,內(nèi)腔靠自帶砂芯來形成；（ o）5-2 挑選題1用化學(xué)成分相同的鑄造合金澆注相同外形和尺寸的鑄件；設(shè)砂型鑄造得到的鑄件強度為 砂；金屬型鑄造的鑄件強度為金；壓力鑄造的鑄件強度為壓,就（ c）；a 砂 金 =壓；b 金 砂 壓； c 壓 金 砂；d 壓 砂 金；2鑄件上全部垂直

17、于分型面的立壁均應(yīng)有斜度；當立壁的表面為加工表面時, 該斜度稱為（a）；a 起模斜度 ；b結(jié)構(gòu)斜度；c起模斜度或結(jié)構(gòu)斜度； 3在鑄造條件和鑄件尺寸相同的條件下,鑄鋼件的最小壁厚要大于灰口鑄鐵件的最小壁厚,主要緣由為鑄鋼的（b）；a 收縮大；b 流淌性差 ；c澆注溫度高；d鑄造應(yīng)力大；5-3 應(yīng)用題以下零件采納砂型鑄造生產(chǎn)毛坯,材料為 ht200 ；請標注分型面；在不轉(zhuǎn)變標定尺寸的前提下,修改結(jié)構(gòu)上不合理處,并簡述理由；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載托架（圖5-1）圖 5-1精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載箱蓋（圖5-2）3軸

18、承架（圖5-3）圖 5-2圖 5-3精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載作業(yè) 6金屬壓力加工工藝基礎(chǔ)專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名 6-1判定題 （正確的畫o,錯誤的畫×）1 壓力加工為利用金屬產(chǎn)生塑性變形獲得零件或毛坯的一種方法；在塑性變形的過程中, 理論上認為金屬只產(chǎn)生外形的變化而其體積為不變的；（o）2把低碳鋼加熱到1200時進行鍛造,冷卻后鍛件內(nèi)部晶粒將沿變形最大的方向被拉長并產(chǎn)生碎晶；如將該鍛件進行再結(jié)晶退火,便可獲得細晶組織；（ ×）3將化學(xué)成分和尺寸相同的三個金屬坯料加熱到同一溫度,分別在空氣錘.水壓機和高速錘上進行相同的變形,其變形抗力

19、大小應(yīng)相同；（ ×）4 在外力作用下金屬將產(chǎn)生變形；應(yīng)力小時金屬產(chǎn)生彈性變形,應(yīng)力超過s時金屬產(chǎn)生塑性變形；因此,塑性變形過程中肯定有彈性變形存在；（o）5 只有經(jīng)過塑性變形的鋼才會發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶；沒有經(jīng)過塑性變形的鋼,即使把它加熱到回復(fù)或再結(jié)晶溫度以上也不會產(chǎn)生回復(fù)或再結(jié)晶；（ o）6塑性為金屬可鍛性中的一個指標；壓力加工時,可以轉(zhuǎn)變變形條件；但不能轉(zhuǎn)變金屬的塑性；（ ×）7 冷變形不僅能轉(zhuǎn)變金屬的外形,而且仍能強化金屬,使其強度.硬度上升；冷變形也可以使工件獲得較高的精度和表面質(zhì)量；（o）8某一批鍛件經(jīng)檢查,發(fā)覺由于纖維組織分布不合理而不能應(yīng)用；如對這批鍛件進行適當?shù)?/p>

20、熱處理, 可以使鍛件重新得到應(yīng)用；（ ×）9 對于塑性變形才能較差的合金,為了提高其塑性變形才能,可采納降低變形速度或在三向壓應(yīng)力下變形等措施；（ o）6-2 挑選題1鋼制的拖鉤如圖6-1 所示, 可以用多種方法制成；其中,拖重才能最大的為（b）；a 鑄造的拖鉤； b 鍛造的拖鉤 ；c切割鋼板制成的拖鉤； 2有一批經(jīng)過熱變形的鍛件,晶粒粗大,不符合質(zhì)量要求,主要緣由為（c）；a 始鍛溫度過高； b始鍛溫度過低； c終鍛溫度過高； d終鍛溫度過低；圖 6-13鍛造比為表示金屬變形程度的工藝參數(shù)；用碳鋼鋼錠鍛造大型軸類鍛件時鍛造比應(yīng)選（c）；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載

21、優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載a y 11.5； b y 1.52.5； c y 2.53； d y 3 ；4有一批連桿模鍛件,經(jīng)金相檢驗,發(fā)覺其纖維不連續(xù),分布不合理；為了保證產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)將這批鍛件（d）；a 進行再結(jié)晶退火；b 進行球化退火； c重新加熱進行其次次鍛造；d 報廢 ；5經(jīng)過熱變形的鍛件一般都具有纖維組織；通常應(yīng)使鍛件工作時的最大正應(yīng)力與纖維方向（a）；最大切應(yīng)力與纖維方向（b）；a 平行 ；b 垂直 ；c呈 45°角；d 呈任意角度均可； 6碳的質(zhì)量分數(shù)（含碳量）大于0.8的高碳鋼與低碳鋼相比,可鍛性較差；在挑選終鍛溫度時,高碳鋼的終鍛溫度卻低于低碳鋼的終鍛溫度；其主要緣由為為

22、了（c）；a 使高碳鋼晶粒細化提高強度；b使高碳鋼獲得優(yōu)良的表面質(zhì)量； c打碎高碳鋼內(nèi)部的網(wǎng)狀碳化物； 7加工硬化為由塑性變形時金屬內(nèi)部組織變化引起的,加工硬化后金屬組織的變化有（e）；.晶粒沿變形方向伸長；b.滑移面和晶粒間產(chǎn)生碎晶；c.晶格扭曲位錯密度增加； d .a 和 b； e . d和 c； 8轉(zhuǎn)變鍛件內(nèi)部纖維組織分布的方法為（c）；.熱處理；.再結(jié)晶；.塑性變形 ；.細化晶粒；6-3 應(yīng)用題1鎢的熔點為3380,鉛的熔點為327,試運算鎢及鉛的再結(jié)晶溫度；鎢在900進行變形,鉛在室溫（20）進行變形,試判定它們屬于何種變形；t 回=0.3t 熔點（ k3380+273×

23、0.3 =3653 × 0.3 = 1096（ 823 ）t 再 =0.4t 熔點（ k 3380+273× 0.4 =3653 × 0.4 = 1461 （ 1188 ）t 回（ 823 ）900t 再（ 1188 ）所以為 溫變形鉛 t 再 =0.4t 熔點（ k327+273×0.4 =600× 0.4 = 240（ -33）所以鉛在室溫（20）進行變形為熱變形2圓鋼拔長前直徑為100mm,拔長后為 50mm,試運算鍛造比y； y=f0/f= 100/50 2=4精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載作業(yè) 7自

24、由鍛專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名 7-1 判定題 （正確的畫 o,錯誤的畫×） 自由鍛為單件.小批量生產(chǎn)鍛件最經(jīng)濟的方法,也為生產(chǎn)重型.大型鍛件的唯獨方法； 因此, 自由鍛在重型機械制造中具有特殊重要的作用；（ o）2繪制自由鍛件圖時,應(yīng)考慮填加敷料和加工余量,并標出鍛件公差；也就為說,在零件的全部表面上,都應(yīng)給出加工余量；（ ×）3自由鍛沖孔前, 通常先要鐓粗, 以使沖孔面平整和削減沖孔深度； （ o ）7-2 挑選題1鐓粗.拔長.沖孔工序都屬于（ c ）；a 精整工序； b 幫助工序； c基本工序 ；2圖 7-1 所示鍛件,用自由鍛鍛造,坯料的直徑為 140mm,長度為220

25、mm,其基本工序為（a）； a 拔長 100局部鐓粗拔長60切斷 ； b整體鐓粗拔長 100拔長 60切斷； c拔長 100拔長 60局部鐓粗切斷；d局部鐓粗拔長 100拔長 60切斷；圖 7-17-3 應(yīng)用題1試分析如圖7-2 所示的幾種鐓粗缺陷產(chǎn)生的緣由（設(shè)坯料加熱勻稱）；雙腰鼓形鐓彎鐓歪鍛錘噸位小,高徑比過大（2.5,端面不平行與軸線不垂直（ a）（b）（ c）圖 7-22如圖 7-3 所示的整體活塞采納自由鍛制坯；試在右側(cè)雙點劃線繪制的零件輪廓圖上定性繪出鍛件圖,挑選合理的坯料直徑（現(xiàn)有圓鋼直徑有：120.110.精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載100

26、.90.80. 70）,并說明理由,擬定鍛造基本工序,在表7-1 中畫出工序簡圖；坯料直徑： 100挑選緣由： 局部鐓粗時保證高徑比2.5圖 7-3表 7-1序號工序名稱工 序 簡 圖1 下料2 局部鐓粗3 拔長精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載3為修復(fù)一臺大型設(shè)備,需制造一個圓錐齒輪,如圖7-4 所示；試挑選鍛造方法,定性繪出鍛件圖,并制定鍛造基本工序,在表7-2 中畫出工序簡圖；圖 7-4表 7-2序號工序名稱工 序 簡 圖1 下料2 鐓粗3 沖孔精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載4如圖 7-5 所示,通常碳鋼采納平砧拔長,高

27、合金鋼采納v 型砧拔長,試分析砧型對鋼的變形有何影響.v 型砧使壓應(yīng)力數(shù)目增多,提高金屬的可鍛性,適合于拔長塑性較差的高合金鋼；圖 7-55如圖 7-6 所示支座零件,采納自由鍛制坯,試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理之處；圖 7-6精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載6圖 7-7 所示零件,采納自由鍛制坯,試修改零件結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理之處；圖 7-7精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載作業(yè) 8模鍛與板料沖壓專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名 8-1 判定題 （正確的畫o,錯誤的畫×）1如圖 8-l 所示鍛件,采納錘上模鍛生產(chǎn)；從便于鍛模制造,鍛件簡

28、潔出模的角度考慮分模面應(yīng)選在a-a；（ ×）圖 8-12 鍛模中預(yù)鍛模膛的作用為削減終鍛模膛的磨損,提高終鍛模膛的壽命；因此預(yù)鍛模膛不設(shè)飛邊槽,模膛容積稍大于終鍛模膛,模膛圓角也較大,而模膛斜度通常與終鍛模膛相同；（ o）3板料沖壓落料工序中的凸.凹模的間隙為影響沖壓件剪斷面質(zhì)量的關(guān)鍵；凸.凹模間隙越小, 就沖壓件毛刺越小,精度越高；（ ×）4 板料彎曲時,彎曲后兩邊所夾的角度越小,就彎曲部分的變形程度越大；（×）5拉深過程中坯料的側(cè)壁受拉應(yīng)力；拉應(yīng)力的大小與拉深系數(shù)有關(guān),拉深系數(shù)越大, 就側(cè)壁所受的拉應(yīng)力越大；（ ×）6受翻邊系數(shù)的限制,一次翻邊達不到

29、零件凸緣高度要求時,就可以進行多次翻邊；（×）7沖床的一次沖程中,在模具的不同工位上同時完成兩道以上工序的沖壓模具,稱為連續(xù)模 ；（o）8-2 挑選題1鍛造圓柱齒輪坯100 件,為提高生產(chǎn)率打算采納胎模鍛；應(yīng)選用（c）； a 扣模；b 合模；c 筒模 ； 2平鍛機上模鍛所使用的鍛模由三部分組成,具有兩個相互垂直的分模面,因此平鍛機最適于鍛造（c）；a 連桿類鍛件；b無孔盤類鍛件；c帶頭部桿類鍛件； d a 和 c； 3拉深變形在沒有壓板的條件下,板料進入凹模前受（b）；在有壓板的條件下,板料進入凹模前受（c）；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載a 兩向

30、拉應(yīng)力,一向壓應(yīng)力；b一向拉應(yīng)力,一向壓應(yīng)力； c兩向壓應(yīng)力,一向拉應(yīng)力；d三向壓應(yīng)力；4厚 1mm 直徑 350 的鋼板經(jīng)拉深制成外徑為150 的杯形沖壓件；由手冊中 查得材料的拉深系數(shù)ml 0.6,m2 0.80,m3 0.82,m4 0.85 ；該件要經(jīng)過（c）拉深才能制成；a 一次；b 兩次；c 三次 ；d四次；5大批量生產(chǎn)外徑為50mm,內(nèi)徑為 25mm,厚為 2mm 的零件；為保證孔與外圓的同軸度應(yīng)選用（c）；a 簡潔模；b 連續(xù)模；c復(fù)合模 ；6設(shè)計沖孔凸模時,其凸模刃口尺寸應(yīng)當為（a）；a 沖孔件孔的尺寸；b沖孔件孔的尺寸2z（ z 為單側(cè)間隙） ；c沖孔件孔的尺寸2z；d沖孔

31、件尺寸z；7壓力加工的操作工序中,工序名稱比較多,屬于自由鍛的工序為（ c）,屬于板料沖壓的工序為（d）；a.鐓粗.拔長.沖孔.軋制；b.拔長.鐓粗.擠壓.翻邊；c. 鐓粗.拔長.沖孔.彎曲； d.拉深.彎曲.沖孔.翻邊；8沖壓模具結(jié)構(gòu)由復(fù)雜到簡潔的排列次序為（d）； .復(fù)合模簡潔模連續(xù)模；.簡潔模連續(xù)模復(fù)合模； .連續(xù)模復(fù)合模簡潔模；. 復(fù)合模連續(xù)模簡潔模；8-3 應(yīng)用題1圖 8-2 所示的常嚙合齒輪,年產(chǎn) 15 萬件, 鍛坯由錘上模鍛生產(chǎn)；試圖 8-2（ a）上修改零件不合理的結(jié)構(gòu),在圖8-2（ b）上定性繪出齒輪結(jié)構(gòu)修改后的鍛件圖；圖 8-2（a）精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡

32、迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載（b）2如圖8-3 所示沖壓件,采納厚l.5mm 低碳鋼板進行批量生產(chǎn)；試確定沖壓的基本工序,并在表8-1 中繪出工序簡圖；圖 8-3精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載表 8-1序號工序名稱工 序 簡 圖1 落料2 沖孔3 彎曲翻邊43如圖8-4 所示沖壓件,采納厚l.5mm 低碳鋼板進行批量生產(chǎn)；試確定沖壓的基本工序；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載基本工序：圖 8-4精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載4圖 8-5（ a）所示為油封內(nèi)夾圈,圖8-5（ b）所示為油封外夾圈,均為沖壓件；試分

33、別列出沖壓基本工序,并說明理由；（材料的極限圓孔翻邊系數(shù)k 0.68）；提示d0 = d1 2 h - 0.43r - 0.22t式中： d0沖孔直徑（mm）； d1翻邊后直立直邊的外徑（mm）； h 從孔內(nèi)測量的直立直邊高度（mm）； r圓角半徑（mm）； t板料厚度（mm）；（ a）（ b）圖 8-5圖 8-5（ a）基本工序：圖 8-5（ b）基本工序：緣由：緣由：翻邊系數(shù)k0 0.860.68,可以直接翻邊；翻邊系數(shù)k0 0.65 0.68,不能直接翻邊；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載作業(yè) 9熔化焊工藝基礎(chǔ)與焊接方法專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名 9-1 判

34、定題 （正確的畫o,錯誤的畫×）1焊接電弧為熔化焊最常用的一種熱源；它與氣焊的氧乙炔火焰一樣,都為氣體燃燒現(xiàn)象,只為焊接電弧的溫度更高,熱量更加集中；（ ×）2焊接應(yīng)力產(chǎn)生的緣由為由于在焊接過程中被焊工件產(chǎn)生了不勻稱的變形,因此,防止焊接變形的工藝措施,均可減小焊接應(yīng)力；（ ×）3 焊接應(yīng)力和焊接變形為同時產(chǎn)生的；如被焊結(jié)構(gòu)剛度較大或被焊金屬塑性較差,就產(chǎn)生的焊接應(yīng)力較大,而焊接變形較小；（ o）4手工電弧焊過程中會產(chǎn)生大量煙霧,煙霧對焊工的身體有害,因此,在制造焊條時,應(yīng)盡量去除能產(chǎn)生煙霧的物質(zhì)；（×）5埋弧自動焊焊接低碳鋼時,常用h08a焊絲和焊劑4

35、3l ；當焊劑43l 無貨時,可用焊劑230 代替；（×）6依據(jù)熔化焊的冶金特點,熔化焊過程中必需實行的措施為,1.供應(yīng)有效的保 護,2.掌握焊縫金屬的化學(xué)成分,3.進行脫氧和脫硫. 磷；（ ×）7 中.高碳鋼及合金鋼焊接接頭,存在對接頭質(zhì)量特別不利的淬火區(qū),該淬火區(qū)的塑性.韌性低,簡潔產(chǎn)生裂紋,因此焊接這類鋼時一般均需進行焊前預(yù)熱,以防淬火區(qū)的形成；（o）8氬弧焊采納氬氣愛護,焊接質(zhì)量好,適于焊接低碳鋼和非鐵合金；（ ×）9埋弧自動焊具有生產(chǎn)率高,焊接質(zhì)量好,勞動條件好等優(yōu)點；因此,廣泛用于生產(chǎn)批量較大,水平位置的長.直焊縫的焊接,但它不適于薄板和短的不規(guī)就焊縫

36、的焊接；（o）10點焊和縫焊用于薄板的焊接；但焊接過程中易產(chǎn)生分流現(xiàn)象,為了削減分流,點焊和縫焊接頭型式需采納搭接；（ ×）9-2 挑選題1以下幾種牌號的焊條中,（ c）和（e）只能采納直流電源進行焊接； a 結(jié) 422；b 結(jié) 502； c結(jié) 427； d 結(jié) 506；e結(jié) 607； f結(jié) 423； 2對于重要結(jié)構(gòu).承擔沖擊載荷或在低溫下工作的結(jié)構(gòu),焊接時需采納堿性焊條,緣由為堿性焊條的（d）；a 焊縫抗裂性好；b 焊縫沖擊韌性好；c焊縫含氫量低；d a .b 和 c； 3氣體愛護焊的焊接熱影響區(qū)一般都比手工電弧焊的小,緣由為（c）； a 愛護氣體愛護嚴密；b 焊接電流??；c愛護氣

37、體對電弧有壓縮作用；d焊接電弧熱量少； 4氬弧焊的焊接質(zhì)量比較高,但由于焊接成本高,所以（c）一般不用氬弧焊焊接；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載a 鋁合金一般結(jié)構(gòu)；b不銹鋼結(jié)構(gòu)； c低碳鋼重要結(jié)構(gòu)； d 耐熱鋼結(jié)構(gòu)；5焊接工字梁結(jié)構(gòu),截面如圖 9-1 所示；四條長焊縫的正確焊接次序為（ b ）； ab c d； ad c b； ac d b； ad b c；圖 9-1 工字梁截面圖6焊接電弧中三個區(qū)產(chǎn)生的熱量由多到少排列次序為（d）,溫度由高到低的排列次序為（b ） ；.陰極陽極弧柱；.弧柱陽極陰極；.陰極弧柱陽極； .陽極陰極弧柱；.陽極弧柱陰極；.弧柱陰

38、極陽極；7結(jié) 422 焊條為生產(chǎn)中最常用的一種焊條,緣由為（d）； 焊接接頭質(zhì)量好；焊縫金屬含氫量少； 焊接接頭抗裂性好；焊接工藝性能好； 8埋弧自動焊比手工電弧焊的生產(chǎn)率高,主要緣由為（d）； .實現(xiàn)了焊接過程的自動化；.節(jié)約了更換焊條的時間； . a 和 b；.可以采納大電流密度焊接； 9酸性焊條得到廣泛應(yīng)用的主要緣由為（d）；.焊縫強度高；.焊縫抗裂性好； .焊縫含氫量低；.焊接工藝性好；10焊條牌號“結(jié)422”中,“結(jié)”表示結(jié)構(gòu)鋼焊條,前兩位數(shù)字“42” 表示（c）；.焊條的 b420mpa；.結(jié)構(gòu)鋼的b 420mpa； .焊縫的 b420mpa；.焊條的b420mpa；9-3 填空題

39、1焊接時往往都要對被焊工件進行加熱；熔化焊加熱的目的為（形成熔池 ）；壓力焊加熱的目的為 （將接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài)）；釬焊加熱的目的為 （熔化釬料 ）；2焊接時一般都要對被焊區(qū)進行愛護,以防空氣的有害作用；手工電弧焊采納（氣和渣聯(lián)合）愛護；埋弧自動焊采納（渣）愛護；氬弧焊的愛護措施為（氬氣愛護）；而在釬焊過程中就利用（釬劑）來進行愛護；3點焊時必需對工件施加壓力,通電前加壓為為了（使工件接頭緊密接觸）；斷電后加壓為為了（使接頭產(chǎn)生塑性變形,壓力作用下結(jié)晶）；4釬焊時除使用釬料外,仍需使用 （ 釬劑）,它在釬焊過程中的作用為：1）（ 清除工件金屬和釬料表面上的氧化膜及雜質(zhì)）；2）（ 隔離空氣

40、起愛護作用）；3）增大釬料的（ 填充才能）；5co2 氣體愛護焊適于焊接（低碳鋼）和（ 低合金鋼）材料,應(yīng)采納的焊絲分別為（ h08mnsia）和（ h08mn2sia）；精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載6壓力焊時也需對工件接頭進行加熱,主要目的為（將接頭金屬加熱到高塑性狀態(tài) ）；7釬焊的接頭強度較低,為了提高接頭的承載才能,釬焊采納 （ 搭接）接頭；8焊條牌號“結(jié)507”中,“ 7”表示（低氫型藥皮）和（直流專用）；9-4 應(yīng)用題有一鋼結(jié)構(gòu),采納20 鋼冷拔型材制成；由于使用不當而斷裂,現(xiàn)用手工電弧焊方法將其修復(fù)；焊接時溫度分布如圖9-1 所示；試在圖上繪出

41、焊接熱影響區(qū)的分布情形（留意焊前鋼的組織狀態(tài)；20 鋼的再結(jié)晶溫度為540）；圖 9-1精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載作業(yè) 10金屬焊接性與焊接結(jié)構(gòu)設(shè)計專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名 10-1 判定題 （正確的畫o,錯誤的畫×）1金屬的焊接性不為一成不變的；同一種金屬材料,采納不同的焊接方法及焊接材料,其焊接性可能有很大差別；（ o）2焊接中碳鋼時,常采納預(yù)熱工藝；預(yù)熱對減小焊接應(yīng)力特別有效；同時,預(yù)熱也可防止在接頭上產(chǎn)生淬硬組織；（ o）3依據(jù)等強度原就,手工電弧焊焊接400mpa 級的 15mnv 鋼,需使用結(jié)426 和結(jié) 427（或結(jié) 422.結(jié) 4

42、23）焊條；（ ×）10-2 挑選題1不同金屬材料的焊接性為不同的；以下鐵碳合金中, 焊接性最好的為 （d）；a 灰口鑄鐵；b可鍛鑄鐵；c球墨鑄鐵； d 低碳鋼；e中碳鋼；f高碳鋼；2焊接梁結(jié)構(gòu),焊縫位置如圖10-l 所示,結(jié)構(gòu)材料為16mn 鋼,單件生產(chǎn)；上.下翼板的拼接焊縫a 應(yīng)用（b）方法和（e）焊接材料；翼板和腹板的四條 長焊縫 b 宜采納（a）方法焊接,使用的焊接材料為（h）；筋板焊縫c 應(yīng)采納（a）方法焊接,焊接材料為（e）；a 埋弧自動焊；b手工電弧焊；c氬弧焊；d 電渣焊；e結(jié) 507； f結(jié) 422； g結(jié) 427； h h08mna 和焊劑 431； i h08m

43、nsia ；j h08a 和焊劑 130；圖 10-1精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載10-3 填空題1圖 10-2 所示為汽車傳動軸,由鍛件 45 鋼和鋼管q235 鋼焊接而成；大批量生 產(chǎn)時,合適的焊接方法為（co2 氣體愛護焊）；使用的焊接材料為（h08mnsia）；圖 10-2圖 10-32汽車車輪由輪圈和輻板組成,材料均為q235 鋼,如圖10-3 所示；大批量生產(chǎn)時,輪圈由卷板機卷成, 再經(jīng)（閃光對焊）焊接而成； 而輪圈與輻板就用 （co 2氣體愛護焊）焊接連為一體,焊接材料為（h08mnsia）；10-4 應(yīng)用題1在長春地區(qū)用30mm 厚的 16

44、mn 鋼板焊接始終徑為20m 的容器； 16mn 的化學(xué)成分如下： c 0.12 0.20；si 0.200.55；mn 1.20 1.60；p.s 0.045；（ 1）運算 16mn 的碳當量；（ 2）判定 16mn 的焊接性；（ 3）夏季施工時為否需要預(yù)熱.冬季施工時為否需要預(yù)熱？如需預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)為多少 .=0.16+1.40/6 =0.3916mn 的焊接性良好夏季施工時不需要預(yù)熱；冬季施工時需要預(yù)熱,預(yù)熱溫度應(yīng)100-150 ；2修改焊接結(jié)構(gòu)的設(shè)計焊接方法不變 精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載（ 1）鋼板的拼焊（電弧焊）,如圖 10-4；圖 10-

45、4（ 2）用鋼板焊接工字梁（電弧焊）,如圖 10-5；圖 10-5（ 3）鋼管與圓鋼的電阻對焊,如圖10-6；圖 10-6（ 4）管子的釬焊,如圖10-7；圖 10-7作業(yè) 11高分子材料與成形精品學(xué)習(xí)資料精選學(xué)習(xí)資料 - - - 歡迎下載優(yōu)秀學(xué)習(xí)資料歡迎下載專業(yè) 班級 學(xué)號 姓名 11-1 判定題 （正確的畫o,錯誤的畫×）1. 高分子鏈的構(gòu)造, 為指高分子鏈的各種外形；一般高分子鏈的構(gòu)造都為線形的； 線形高分子聚合物分子間沒有化學(xué)鍵結(jié)合,可以在適當溶劑中溶解,加熱時可以熔融,易于加工成形；（o）2聚合物的凝結(jié)態(tài)為指高分子鏈之間的幾何排列和堆砌狀態(tài),包括固體.液體和氣體這三種狀態(tài)；

46、（ ×）3非結(jié)晶聚合物為在任何條件下都不能結(jié)晶的聚合物,結(jié)晶聚合物為全部獲得結(jié)晶的聚合物； 結(jié)晶聚合物中周期性規(guī)章排列的質(zhì)點為高分子鏈中的原子；（ ×）4玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg 為聚合物的特點溫度之一；對于不同的聚合物,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度 tg 即可以在玻璃態(tài)和高彈態(tài)之間,也可以在玻璃態(tài)和高彈態(tài)之中；（ ×）5所謂塑料和橡膠為按它們的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度為在室溫以上仍為在室溫以下而言的；因此,從工藝角度來看,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度tg 為非晶熱塑性塑料使用溫度的上限,為橡膠或彈性體使用溫度的下限；（ o）6多數(shù)聚合物熔體屬于非牛頓流體,其粘度隨溫度的上升.切變速率的增加而降低,但不同聚合物