夏泉煤礦瓦斯治理方案

1、畢節(jié)市何官屯鎮(zhèn)夏泉煤礦瓦斯治理工作方案礦長：姜?？偣こ處煟褐芗褲踩V長：羅忠成生產(chǎn)礦長：岳春機(jī)電礦長：胡豐全編制：克高強(qiáng)編 制 時間：2014年 1月 26日瓦斯治理工作方案按照畢節(jié)市七星關(guān)區(qū)安監(jiān)督局、七星關(guān)區(qū)工能局 “七星安監(jiān) 201424 號”文件的要求，以“查死角、堵漏洞、除隱患、嚴(yán)管理、強(qiáng)技術(shù)”為主題，為切實(shí)加強(qiáng)瓦斯治理工作，杜絕瓦斯事故發(fā)生，按照“先抽后采、監(jiān)測監(jiān)控、以風(fēng)定產(chǎn)”的瓦斯治理十二字工作方針要求，進(jìn)一步深化瓦斯治理，確保煤礦安全生產(chǎn)；有效遏制我礦生產(chǎn)事故特別是瓦斯事故的發(fā)生，實(shí)現(xiàn)全年煤礦安全生產(chǎn)，結(jié)合我礦實(shí)際，特制定瓦斯專項整治工作方案。第一章治理的目標(biāo)和任務(wù)一、煤與瓦斯

2、突出治理目標(biāo)1、通過煤與瓦斯突出綜合防治，杜絕夏泉煤礦煤與瓦斯突出和瓦斯事故的發(fā)生；2、通過科技進(jìn)步， 提高井下瓦斯抽才效果，綜合開發(fā)，變廢為寶；3、治理瓦斯廢氣，防止瓦斯等污染環(huán)境。二、治理瓦斯、煤與瓦斯突出的任務(wù)認(rèn)真貫徹學(xué)習(xí)貴州省、畢節(jié)市、七星關(guān)區(qū)關(guān)于煤礦瓦斯治理的有關(guān)文件精神，通過認(rèn)真研究，精心設(shè)計，拿出切實(shí)可行的管理制度、治理方法和安全措施，并貫穿于煤礦安全工作的全過程。煤礦企業(yè)要對工人進(jìn)行安全教育、了解煤與瓦斯危害。高瓦斯礦井，煤與瓦斯突出礦井必須把治理瓦斯工作作為頭等大事來抓，并成立煤與瓦斯突出治理機(jī)構(gòu)，配齊技術(shù)人員和必要的設(shè)備。第二章采取的方法和措施夏泉煤礦作為按煤與瓦斯突出管理

3、礦井，首先采用開采保護(hù)層來降低和釋放煤層的瓦斯；在開采保護(hù)層時，在不破壞開采條件的前提下，首先考慮開采上保護(hù)層；在沒有保護(hù)層開采時，必須首先開采突出危險性小、煤層群的上覆煤層。開采突出煤層時，必須執(zhí)行“四位一體”的綜合防突措施，即“突出危險性預(yù)測，防突措施，效果檢驗(yàn)，安全防護(hù)措施” 。巷道布置必須考慮防突效果，主要巷道：必須布置于巖層之中。一、突出危險性預(yù)測（一）、區(qū)域突出危險性預(yù)測煤與瓦斯突出與地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯壓力和瓦斯含量、煤層埋深、煤層軟分層分布與變化等有密切的關(guān)系，且這些因素的分布具有一定的規(guī)律性，可通過地質(zhì)勘探資料、采掘工程實(shí)際揭露的煤層賦存和構(gòu)造分布資料、實(shí)際測定的相關(guān)資料、鄰近礦井

4、的資料等，進(jìn)行分析總結(jié)，斷定突出危險性。（二）、煤與瓦斯突出預(yù)兆1、有聲預(yù)兆煤壁發(fā)出震動或沖擊并伴隨有響聲：頂板來壓，出現(xiàn)裂縫、發(fā)出斷裂聲；煤層變形發(fā)出劈裂生、鞭炮聲、機(jī)槍聲、炮擊聲或遠(yuǎn)處雷鳴聲；聲音由遠(yuǎn)而近、由小到大時，是瓦斯突出最危險的預(yù)兆。2、無聲預(yù)兆工作面壓力增大，煤( 巖) 壁塌落，片幫掉渣，煤被擠出、噴出、彈出，局部隆起，頂板下沉或底板鼓起，瓦斯涌出忽大忽小不穩(wěn)定，打鉆時有頂鉆、卡鉆、噴孔現(xiàn)象。在煤層結(jié)構(gòu)方面表現(xiàn)為：煤層層理紊亂，煤變軟、變暗淡、無光澤，煤層干燥或煤塵增大，煤層受擠壓褶曲、變粉碎、厚度變大、傾角變陡。（三）、突出預(yù)測預(yù)報1、采掘工作面出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)視為有突出

5、危險：(1) 工作面處于地質(zhì)構(gòu)造帶，包括斷層、褶曲、火成巖侵入等；(2) 煤層賦存條件發(fā)生急劇變化的區(qū)域，如煤層厚度、走向、傾角出現(xiàn)急劇變化等；(3) 采掘應(yīng)力疊加的區(qū)域；(4) 在打鉆過程中出現(xiàn)噴孔、頂鉆等現(xiàn)象；(5) 工作面出現(xiàn)明顯突出預(yù)兆。2、根據(jù)瓦斯解析值預(yù)測(1) 工作面突出預(yù)測方法： 采用煤與瓦斯突出防治細(xì)則 和夏泉煤礦瓦斯抽放系統(tǒng)方案設(shè)計 ，采用鉆屑解吸值 K1 值和煤粉量 S，預(yù)測儀器采用 WTC瓦斯突出危險參數(shù)儀，測定方法按照“ WTC瓦斯突出危險參數(shù)儀使用說明書”和細(xì)則的要求操作，每個鉆孔從第2米開始，每一米測定一次煤粉量，每二米測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo)K1 值，根據(jù)工作面

6、的最大煤粉量S 和最大 K1 值預(yù)測工作面有無突出危險性。(2) 預(yù)測孔的布置： 預(yù)測孔要求布置在軟分層中， 如果沒有如那分層，應(yīng)布置在煤層中部， 抽放鉆孔 ( 措施孔 ) 之間，鉆孔數(shù)目為 2 3 個，鉆孔深 10 米，孔徑 42mm，采用風(fēng)煤鉆配28mmm麻花鉆桿。臨界值定為：鉆屑量S=6.OKgmK1 值=0.5ml g.min 1/2當(dāng)鉆屑量 S 和 K1 值在 10 米的鉆孔檢測中有一項大于臨界值時，即判斷該面有突出危險；只有以上兩項指標(biāo)都小于臨界值時，即判斷該工作面無突出危險。掘進(jìn)時應(yīng)留有2 米檢測孔超前距。二、區(qū)域性防突技術(shù)措施（一）、開采保護(hù)層1、對于有突出危險煤層，應(yīng)采取開采

7、保護(hù)層或預(yù)抽煤層瓦斯等區(qū)域性防突措施。2、在突出礦井開采煤層群時，應(yīng)優(yōu)先選擇開采保護(hù)層防治突出措施。開采保護(hù)層后，在被保護(hù)層中受到保護(hù)的區(qū)域可按無突出危險區(qū)進(jìn)行采掘作業(yè)；在未受到保護(hù)的區(qū)域，必須采取綜合防治突出措施。3、選擇保護(hù)層應(yīng)遵循下列原則：(1) 優(yōu)先選擇無突出危險的煤層作為保護(hù)層。 礦井中所有煤層都有突出危險時，應(yīng)選擇突出危險性小的煤層作為保護(hù)層。(2) 應(yīng)優(yōu)先選擇上保護(hù)層， 選擇下保護(hù)層時， 不得破壞被保護(hù)層的開采條件。4、被保護(hù)范圍的劃定方法及有關(guān)參數(shù)，應(yīng)根據(jù)對礦井實(shí)際考察的結(jié)果確定。曾在開采的保護(hù)層采煤工作面，必須超前于被保護(hù)層的掘進(jìn)工作面，其超前距離不得小于保護(hù)層與被保護(hù)層之間

8、法線距離的2倍，并不得小于30 米。5、開采突出煤層時， 可利用上分層或上區(qū)段開采后形成的卸壓作用保護(hù)下分層或下階段，但應(yīng)依據(jù)上分層或上區(qū)段卸壓范圍的考察結(jié)果確定其保護(hù)范圍，必須將下分層或下區(qū)段的采掘工作面布置在保護(hù)范圍內(nèi)。6、開采保護(hù)層時采空區(qū)內(nèi)不得留有煤( 巖) 柱；特殊情況需煤 ( 巖)柱時，必須將煤( 巖) 柱的位置和尺寸準(zhǔn)確地標(biāo)在采掘平面圖上。每個被保護(hù)的瓦斯地質(zhì)圖上，應(yīng)標(biāo)出煤( 巖) 柱的影響范圍，在這個范圍內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須采取綜合防治突出措施。7、開采保護(hù)層時，應(yīng)同時同時抽放倍保護(hù)層的瓦斯。開采近距離煤層時，必須采取措施嚴(yán)防被保護(hù)層初期卸壓的瓦斯突然涌入保護(hù)層采掘工作面和誤

9、穿突出煤層。夏泉煤礦的區(qū)域性防突措施采用第1種和第 5種。（二）、預(yù)抽煤層瓦斯在突出礦井，保護(hù)層開采的工作面和無保護(hù)層可采的單一突出煤層，一般采用預(yù)抽瓦斯作為區(qū)域性防突措施。突出煤層經(jīng)過預(yù)抽瓦斯后，該煤層瓦斯壓力降低，瓦斯含量減少，瓦斯?jié)撃艿玫结尫?；同時媒體發(fā)生收縮變形，地應(yīng)力降低，透氣性增大，減少了產(chǎn)生突出的應(yīng)力作用，另外，煤的機(jī)械強(qiáng)度也相應(yīng)提高，增強(qiáng)了煤體的抗破壞能力。因此該措施可以減小和消除突出危險。目前預(yù)抽煤層瓦斯的基本模式有 3 種：一是順煤層長鉆孔預(yù)抽；二是穿層網(wǎng)絡(luò)預(yù)抽；三是前兩者的組合應(yīng)用。但無論何種預(yù)抽模式，都要為預(yù)抽提供必要的空間和足夠的預(yù)抽時間，才能保證取得較好的防突效果。

10、根據(jù)夏泉煤礦 瓦斯抽放系統(tǒng)方案設(shè)計 ，對順煤層掘進(jìn)的巷道采用順層條帶預(yù)抽或邊抽邊掘的方法提前預(yù)抽的方案；回采工作面可采用順層長鉆孔大面積預(yù)抽煤層瓦斯的方法實(shí)現(xiàn)降低或消除突出危險性、減少工作面采掘時瓦斯涌出量的目的。三、局部防突措施在采取區(qū)域性防突措施的同時，在巷道掘進(jìn)、工作面回采、石門揭煤期間必須采取“四位一體”的局部防突措施。夏泉煤礦局部防突措施主要采用邊抽邊掘?yàn)橹鳎欧陪@孔為輔；石門揭煤采用石門鉆孔穿煤層抽放、排放的措施；石門揭煤采用震動因突措施和其它經(jīng)證明有效的方法措施， 但必須嚴(yán)格按照 安全規(guī)程和防突細(xì)則的規(guī)定執(zhí)行。( 一 ) 、石門揭煤防突措施1、石門揭穿煤層前，必須編制設(shè)計，采取綜

11、合防治突出措施，報企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批；2、石門揭穿突出煤層前必須遵守下列規(guī)定：(1) 在工作面距煤層法線距離10m(地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜、巖石破碎的區(qū)域 10m)至少打 2 個鉆孔，掌握煤層賦存條件、地質(zhì)構(gòu)造、瓦斯情況。(2) 在工作面距煤層法線距離 5m 以外，至少打 2 個穿透煤層全厚或見煤深度不小于 10m的鉆孔，測定煤層瓦斯壓力或預(yù)測煤層突出危險性。測定煤層瓦斯壓力時，鉆孔應(yīng)布置在巖層比較完整的地方。對近距離煤層群， 層間距小于 5m或?qū)娱g巖石破碎時， 可測定每層群的綜合瓦斯壓力。(3) 工作面與煤層之間的巖柱尺寸應(yīng)根據(jù)防突措施要求、巖石性質(zhì)、煤層傾角等確定。工作面距煤層法線距離的最小值為：抽

12、放和排放鉆孔 3m：金屬骨架 2m，水利沖孔 5m，震動爆破揭穿 ( 開)急傾斜煤層2m，震動爆破揭穿 ( 開 ) 傾斜或緩傾斜煤層1.5m。如果巖石松軟、破碎，還應(yīng)加大法線距離。3、石門揭穿 ( 開) 突出煤層前，當(dāng)預(yù)測為突出危險工作面時，必須采取防突措施，經(jīng)效果檢驗(yàn)措施有效后，可用遠(yuǎn)距離爆破或震動爆破揭穿 ( 開 ) 煤層；若檢驗(yàn)措施無效， 應(yīng)采取補(bǔ)充防治突出措施直至有效。當(dāng)預(yù)測為無突出危險工作面時，可不采取防突措施，直接采用遠(yuǎn)距離爆破或震動爆破揭穿( 開) 煤層。厚度小于 0.3m 的突出煤層， 可直接采用遠(yuǎn)距離爆破或震動爆破揭穿。4、防治石門突出措施可選用抽放瓦斯、水力沖孔、排放鉆扎、

13、水力沖刷或金屬骨架等措施。5、在地質(zhì)構(gòu)造破壞帶應(yīng)盡量不布置石門。如果條件許可，石門應(yīng)布置在被保護(hù)區(qū)或先掘出石門揭煤地點(diǎn)的煤層巷道，然后再用石門貫通。6、石門與突出煤層中已掘出的巷道貫通時，該巷道應(yīng)超過石門貫通位置 5m以上，并保持正常通風(fēng)。( 二 ) 、煤巷掘進(jìn)工作面防治突出的措施1、有煤與瓦斯突出的掘進(jìn)工作面必須采用超前鉆孔預(yù)抽為主，超前鉆孔排放、 松動爆破為輔的措施，并通過效果檢驗(yàn)有效后方準(zhǔn)掘進(jìn)，掘進(jìn)時必須留有措施孔超前距和檢驗(yàn)孔超前距。超前鉆孔和排放鉆孔適用于煤層透氣性好，煤質(zhì)較硬的突出煤層；松動爆破適用于煤質(zhì)較硬，突出強(qiáng)度較小的煤層。2、在第一次執(zhí)行上述措施或無措施超前距時，必須采用淺

14、孔排放或其它有效地防治突出措施，在工作面前方形成5m的執(zhí)行措施的安全屏障后，方可進(jìn)入正常防突措施施工，確保執(zhí)行措施的安全。3、突出煤層的采掘工作面，應(yīng)根據(jù)煤層實(shí)際情況選用防突措施，并遵守下列規(guī)定：(1) 掘進(jìn)上山時不應(yīng)采取松動爆破、水力沖孔、水力疏松等措施。(2) 在急傾斜煤層中掘進(jìn)上山時， 應(yīng)采用雙上山、 傾斜上山或直徑在 300mm以上的鉆孔等掘進(jìn)方式，并加強(qiáng)支護(hù)。(3) 急傾斜突出煤層厚度大于 0.8m 時，應(yīng)優(yōu)先采用偽傾斜正臺階、掩護(hù)支架采煤方法等。對于急傾斜突出煤層倒臺階采煤工作面，應(yīng)盡量加大各個臺階高度，盡量縮小臺階寬度，每個臺階的底腳必須背緊背嚴(yán)，落煤后，必須及時緊貼煤壁支護(hù)。在

15、過突出空洞及其附近 30m 范圍內(nèi)進(jìn)行采掘作業(yè)時，必須加強(qiáng)支護(hù)。掘進(jìn)工作面執(zhí)行上述措施時，終孔位置應(yīng)控制到巷道輪廓2m 以上。4、在突出煤層掘進(jìn)上山時，應(yīng)采取超前鉆孔、松動爆破、掩護(hù)擋板或其它保證作業(yè)人員安全的防護(hù)措施；在急傾斜突出煤層中采用雙上山掘進(jìn)時， 2 個上山之間應(yīng)開聯(lián)絡(luò)巷，聯(lián)絡(luò)巷間距不得大于l00m，上山與聯(lián)絡(luò)巷只準(zhǔn)1 個工作面作業(yè)。急傾斜突出煤層上山掘進(jìn)工作面，應(yīng)采用阻燃抗靜電的硬質(zhì)風(fēng)筒通風(fēng)。突出煤層上山掘進(jìn)工作面采用爆破作業(yè)時，應(yīng)采用深度不大于1m的炮眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。5、在突出煤層的煤巷中，更換、維修或回收支架時，必須采取預(yù)防煤體冒落引起突出的措施。6、突出煤層上山掘進(jìn)工

16、作面采用放炮作業(yè)時，應(yīng)采用淺眼遠(yuǎn)距離全斷面一次爆破。( 三 ) 采煤工作面防治突出措施1、有突出危險的采煤工作面可采用松動爆破、注水濕潤煤體、超前鉆孔排放、預(yù)抽煤層瓦斯等防治突出措施。夏泉煤礦主要采用排放鉆孔、預(yù)抽煤層瓦斯和松動爆破的防治措施。2、松動爆破孔沿采煤工作面每隔23m 打一個，孔深3m，炮泥封孔長度不得小于1m，措施的超前距不得小于2m。、3、實(shí)施預(yù)抽煤層瓦斯、排放鉆孔、松動爆破的防突措施后。必須經(jīng)措施效果檢驗(yàn)后方可進(jìn)行采煤。四、防治突出措施的效果檢驗(yàn)1、石門揭煤 ( 井巷 ) 掘進(jìn)面防治突出措施的效果檢驗(yàn)石門揭煤防突措施執(zhí)行后， 采用鉆屑指標(biāo)和瓦斯解析K1 值指標(biāo)法，檢驗(yàn)孔布置3

17、 個。在巖石中的鉆孔采用巖石鉆鉆進(jìn)，進(jìn)入每層后采用風(fēng)煤鉆鉆進(jìn)，并按規(guī)定搜集煤粉進(jìn)行測量突出參數(shù)。鉆孔布置在措施孔之間，其中一個在接近巷道中間的位置，另兩個的終孔位置位于措施孔的邊緣上。如果檢驗(yàn)結(jié)果的各項指標(biāo)在該煤層突出危險的臨界值細(xì)則 34 條規(guī)定以下，則認(rèn)為措施有效；反之，認(rèn)為措施無效。防突措施無效時，必須采取補(bǔ)充防突措施。2、煤巷掘進(jìn)工作防突措施的效果檢驗(yàn)(1) 鉆孔布置 2 3 個，鉆孔深 l0m，按細(xì)則的要求操作，每個鉆孔從第 2 米開始，每一米測定一次煤粉量，每二米測定一次鉆屑瓦斯解吸指標(biāo) K1 值，根據(jù)工作面的最大煤粉量 S 和最大 K1 值預(yù)測工作面有無突出危險性。(2) 預(yù)測孔

18、的布置： 預(yù)測孔要求布置在軟分層中， 如果沒有如那分層，應(yīng)布置在煤層中部， 抽放鉆孔 ( 措施孔 ) 之間，鉆孔數(shù)目為 2 3 個，鉆孔深 10 米，孔徑 42mm，采用風(fēng)煤鉆配 42mm麻花鉆桿。臨界值定為：鉆屑量S=6.0Kgm1/2K1 值=0.5ml g.min。當(dāng)鉆屑量 S 和 KI 值在 10 米的鉆孔檢測中有一項大于臨界值時，即判斷該面有突出危險；只有以上兩項指標(biāo)都小于臨界值時，即判斷該工作面無突出危險。掘進(jìn)時應(yīng)留有2 米檢測孔超前距。3、采煤工作面防治突出措施的效果檢驗(yàn)采煤工作面采用了防治措施后，可采用鉆屑指標(biāo)法和瓦斯解析K1值測定法判斷煤層的突出危險性。檢測鉆孔布置在措施孔之

19、間( 平行鉆孔) ，間距 1015m，孔深在 loom 以內(nèi)，地質(zhì)構(gòu)造帶，應(yīng)縮短眼距。鉆孔布置在軟分層中，突出指標(biāo)參考掘進(jìn)檢測指標(biāo)。如果檢驗(yàn)結(jié)果的各項指標(biāo)在該煤層突出危險的臨界值細(xì)則34 條規(guī)定以下，則認(rèn)為措施有效；反之，認(rèn)為措施無效。防突措施無效時，必須采取補(bǔ)充防突措施。附：檢測孔布置示意圖鉆孔掘進(jìn)工作面10m五、安全防護(hù)措施在突出礦井中， 所有的采掘活動地點(diǎn)，都必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括：震動放炮、遠(yuǎn)距離放避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔離式自救器 ( 壓縮氧、化學(xué)氧自救器) 、反向風(fēng)門等。1、工作面應(yīng)采用遠(yuǎn)距離放炮進(jìn)行作業(yè)，遠(yuǎn)距離放炮距工作面距離由礦總工程師根據(jù)實(shí)際情況確定，并在措施

20、中明確。爆破時回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。放炮30min 后，方可進(jìn)入工作面檢查。2、放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，避難所設(shè)在采掘工作面附近和放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，避難硐室的設(shè)置嚴(yán)格按細(xì)則要求執(zhí)行。放炮時反向風(fēng)門必須關(guān)閉，放炮地點(diǎn)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)和自救器。放炮地點(diǎn)撤人范圍根據(jù)工作面所在采區(qū)具體情況確定。3、采用震動爆破時，必須編制專門設(shè)計，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，報縣安監(jiān)局審批后執(zhí)行，震動爆破專門設(shè)計必須符合細(xì)則92、93、94 條規(guī)定。4、掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置2 道牢固可靠的反向風(fēng)門，反向風(fēng)門距工作面的距離和組數(shù)應(yīng)根據(jù)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭穿煤層時預(yù)計的突出強(qiáng)

21、度確定。通過反向風(fēng)門的局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)必須安裝防止瓦斯逆流裝置。放炮時必須關(guān)閉反向風(fēng)門。5、壓風(fēng)自救系統(tǒng)聽設(shè)置在距采掘工作面25 40m的巷道內(nèi)、 放炮地點(diǎn)、撤離和警戒人員所在位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處，長距離的掘進(jìn)巷道， 應(yīng)每 50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。自救系統(tǒng)必須有減壓裝置，并可供 4 8 人使用。壓縮氧氣供給量每人不得少于0.1m3min。6、每個入井人員必須攜帶隔離式自救器。7、在工作面所有作業(yè)中，都應(yīng)隨時觀察突出預(yù)兆。當(dāng)工作面出現(xiàn)突出預(yù)兆時，工作面人員立即按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避火災(zāi)路線撤離至地面或安全的新鮮風(fēng)流中。8、井下電氣設(shè)備，必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并沒旬檢查一次防爆性能，嚴(yán)禁

22、使用不合格的電氣設(shè)備。9、突出的煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。清理前，必須編制防止煤塵飛揚(yáng)、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生突出的安全防護(hù)措施。對于突出空洞應(yīng)充填或支護(hù)。發(fā)生大型或特大型突出后，一般不應(yīng)從空洞放出松散的煤體，以免造成垮塌引起再次突出，還應(yīng)及時砌碹或注漿密閉空洞，以免造成自燃和瓦斯積聚。10、嚴(yán)禁工作面超掘超采。六、瓦斯專項整治的重點(diǎn)內(nèi)容( 一 ) 嚴(yán)格瓦斯管理1、礦成立瓦斯綜合治理領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：克高強(qiáng) ( 總工程師 )副組長：劉毅( 安全副礦長 )成員：劉運(yùn)祥 ( 通風(fēng)隊長 ) 、安全員、瓦檢員2、要提高煤礦瓦斯管理等級，礦井按突出礦井管理，要建立完善瓦斯抽放系統(tǒng)，同時必須

23、安裝完善安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)并確保運(yùn)行正常和完善通風(fēng)系統(tǒng)，確保煤礦通風(fēng)可靠；3、要開展突出危險性鑒定并確保我礦著力構(gòu)建“通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位、隱患排除、綜合利用”瓦斯綜合治理工作體系。( 二 ) 建立完善防突機(jī)構(gòu)1、礦成立防突領(lǐng)導(dǎo)小組：組長：克高強(qiáng) ( 工程師 )副組長：劉運(yùn)祥 ( 通風(fēng)隊長 )成員： 瓦斯抽放員、安全員、瓦檢員采掘工作面施工前，工程師牟敦發(fā)必須探明采掘工作面前方的地質(zhì)情況，并嚴(yán)格按照防突要求，安排并落實(shí)突出危險性預(yù)測預(yù)報。2、總工程師克高強(qiáng)必須完善防突技術(shù)管理。石門 ( 井筒 ) 揭開 ( 穿)突出煤層、揭穿各煤層工程師牟敦發(fā)要進(jìn)行編制防突設(shè)計、安全措施，揭煤設(shè)

24、計由礦組織會審后報納雍縣煤炭管理局批準(zhǔn)，工程師焦建章并組織現(xiàn)場驗(yàn)收。突出煤層的采掘工作面，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況采用超前鉆孔、松動爆破、注水濕潤煤體、預(yù)抽瓦斯、水力卸壓、水力沖孔或其它經(jīng)試驗(yàn)證實(shí)有效的防治突出措施。( 五 ) 加強(qiáng)瓦斯抽放管理在可行性研究階段必須編制瓦斯抽采方案；瓦斯抽采措施不到位的煤層，不得組織生產(chǎn)；安全礦長劉毅負(fù)責(zé)完善我礦瓦斯抽放系統(tǒng)，健全瓦斯抽放的各種管理制度。要結(jié)合實(shí)際采取本煤層抽放、鄰近層瓦斯抽放、采空區(qū)瓦斯抽放和圍巖瓦斯抽放等到方式，有效實(shí)施瓦斯抽放。( 六 ) 推廣瓦斯治理綜合利用，實(shí)施科技興安完善瓦斯監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，積極采取瓦斯抽放、瓦斯監(jiān)測監(jiān)控、瓦斯綜合利用等方式，開展

25、煤層氣開發(fā)利用，變廢為寶。第三章經(jīng)費(fèi)和物資的落實(shí)治理瓦斯是一項艱巨、復(fù)雜、科技含量高的工作，責(zé)任重大，必須長期堅持，明確責(zé)任人，落實(shí)職責(zé)和獎懲辦法。礦在人員培訓(xùn)、機(jī)構(gòu)設(shè)置、設(shè)備購置和安裝、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)等做出實(shí)質(zhì)性投入，才能確保按“四位一體”綜合措施治理瓦斯，2012 年經(jīng)費(fèi)和物資落實(shí)情況：1、進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)，通過請進(jìn)來和送出去方式，培訓(xùn)防治煤與瓦斯管理員6 人，技術(shù)工人 8 人，培訓(xùn)瓦檢員1O人，瓦斯監(jiān)控員4 人，培訓(xùn)費(fèi)和交通費(fèi)等31800 元；2、設(shè)置專門防突機(jī)構(gòu)一防突隊： 配備防突隊長 1 人，技術(shù)員 1 人，打鉆和管路安裝、維修 8 人，一年工作 11 個月算：隊長工資： 5000 元

26、× 11=55000 元；技術(shù)員工資： 8000 × 1=8000 元；工人工資： 2800×11×8=246400 元；小計： 55000+8000+246400=309400元。3、購買“四位一體”相關(guān)設(shè)備工具瓦斯突出參數(shù)議 WTC一臺套25000元鉆機(jī) ZLJ360 型一臺套25000元鉆機(jī) ZLJ400 型一臺套35000元QB-80 型開關(guān)2 臺6000元隔離氧自救器150 臺15000元壓風(fēng)自救器1O組( 每組 6 個)7500元抽放管路 400 米 125元米50000元25mm500m 35元米17500元便攜式瓦檢器20 臺 400元米

27、 8000元光學(xué)瓦檢器8臺 750元米 6000元瓦斯探頭9臺 2000元米 18000元分站 1臺20000元監(jiān)控電纜 2000米 5元米10000元瓦斯監(jiān)控維護(hù)10000元年10000元瓦斯監(jiān)控聯(lián)網(wǎng)6000元儀器維修和校檢15000元防突風(fēng)門建設(shè)材料費(fèi)用建設(shè)防突風(fēng)門5 道 4000元道 20000元小計294000元合計639400元第四章治理、指揮機(jī)構(gòu)1、煤與瓦斯突出事件應(yīng)急指揮機(jī)構(gòu)( 一) 指揮小組(1)總指揮：姜海(2) 副總指揮：克高強(qiáng)(3) 指揮人員：劉 毅、岳 春、胡豐全(4) 通訊聯(lián)絡(luò)人員：聶礦軍( 二 ) 應(yīng)急救援指揮中心設(shè)立現(xiàn)場指揮組、事故處置組、醫(yī)療救護(hù)組、物資供應(yīng)組、

28、善后處理組。(1) 現(xiàn)場指揮組組長：岳春(2) 事故處置組組長：王鐵聯(lián)(3) 醫(yī)療救護(hù)組組長：賈國強(qiáng)(4) 物資供應(yīng)組組長：賈小青(5) 善后處理組組長：王改信( 三 ) 現(xiàn)場救援指揮人員分工：各事故應(yīng)急小組人員分別由礦有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及管理人員組成，小組人員在事故應(yīng)急救援中的職責(zé)是：(1) 負(fù)責(zé)警戒、治安保衛(wèi)、疏散、道路管制，井下供乓風(fēng)工作；(2) 負(fù)責(zé)事故處理時生產(chǎn)系統(tǒng)的調(diào)度及事故現(xiàn)場通訊聯(lián)絡(luò)和對外聯(lián)系工作 ;(3) 負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場的所需圖紙資料；(4) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場救援工作、轉(zhuǎn)運(yùn)受傷人員過程的醫(yī)療監(jiān)護(hù);(5) 負(fù)責(zé)現(xiàn)場醫(yī)療救護(hù)指揮及中毒、 受傷人員分類搶救和護(hù)送轉(zhuǎn)運(yùn)工作、為救援人員提供醫(yī)療咨詢，對群眾

29、做自救與互救的宣傳。(6) 負(fù)責(zé)搶險救援物資的供應(yīng)和運(yùn)輸工作；(7) 負(fù)責(zé)組織搶救所需的資金；(8) 負(fù)責(zé)清點(diǎn)事故現(xiàn)場的人員、 維護(hù)現(xiàn)場秩序， 阻止無關(guān)人員進(jìn)入；進(jìn)行人員疏散，保證人員安全撤離；保證交通路線暢通，保障救災(zāi)物資安全順利地到達(dá)目的。2、煤與瓦斯治理機(jī)構(gòu)：隊長：劉運(yùn)祥，全面負(fù)責(zé)井上下鉆眼、抽放、檢測的組織管理工作；工總程師：克高強(qiáng)，負(fù)責(zé)防突隊技術(shù)管理工作作業(yè)工人：打鉆工6 人 ( 兼職 )維修工 1 人，打鉆工和維修工負(fù)責(zé)抽放眼施工和管路安裝、封孔試壓、管路維修、和突出危險性檢測等工作。第五章治理的時限和要求認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)方針，以人為本，堅持科學(xué)發(fā)展觀。煤與瓦斯突出的治理，必須以科

30、技為先導(dǎo)，先治后采。采掘工作面在施工前必須排除煤與瓦斯突出危險，保全工人的生命和企業(yè)的財產(chǎn)。夏泉煤礦治理煤與瓦斯突出的首選方案是開采解放層，解放層首選沒有瓦斯突出危險的煤層，當(dāng)所有煤層全部為突出煤層時，應(yīng)選擇突出危險性小的煤層；在開采突出煤層前，必須采用預(yù)抽煤層瓦斯，并通過效果檢驗(yàn)，煤層沒有突出危險后，方可在安全防護(hù)措施下，進(jìn)行采掘作業(yè)。 掘進(jìn)預(yù)抽鉆孔必須控制巷道斷面10 米范圍， 鉆孔眼底間距必須均勻，間距適當(dāng)，避免出現(xiàn)抽放盲區(qū)。掘進(jìn)和采煤時，掘進(jìn)和回采推進(jìn)必須留有不小于5 米的措施孔超前距和 2 米的檢驗(yàn)孔超前距。采掘工作面作業(yè)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)作業(yè)地點(diǎn)有煤與瓦斯突出預(yù)兆時，必須立即沿避災(zāi)路線撤離

31、現(xiàn)場，由礦防突隊技術(shù)人員按規(guī)定處理，確定沒有突出危險后，方可進(jìn)行采掘作業(yè)。時限要求1、 2014 年 1 月底前礦井完善低負(fù)壓抽放系統(tǒng)，并進(jìn)行采煤工作面上隅角、采空區(qū)瓦斯抽放，所有采掘作業(yè)地點(diǎn)、人員施工密集處、放炮站崗地點(diǎn)安裝壓風(fēng)自救設(shè)施；下井人員全部佩戴隔離氧自救器。所有掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)前進(jìn)行瓦斯抽放，突出危險性效果檢驗(yàn)，凡檢驗(yàn)結(jié)果有突出危險的采掘工作面，必須進(jìn)行補(bǔ)充突出這治理措施，直至達(dá)到采掘工作面檢驗(yàn)不突出后，在安全防護(hù)措施保護(hù)下進(jìn)行采掘作業(yè)。堅持“安全第一，以人為本”的指導(dǎo)方針，礦井配備足量有責(zé)任心和技術(shù)的瓦檢員安全員，監(jiān)督查看施工地點(diǎn)煤與瓦斯突出的預(yù)兆，確保安全施工。2、，建立完善高

32、、低壓瓦斯抽放系統(tǒng)，落實(shí)先抽后掘、先抽后采。實(shí)現(xiàn)高負(fù)壓瓦斯抽放，在效果檢驗(yàn)煤與瓦斯無突出危險的條件下，采取安全防護(hù)措施，進(jìn)行采掘作業(yè)。3、優(yōu)化通風(fēng)系統(tǒng) , 擴(kuò)大通風(fēng)巷道斷面, 加大局部風(fēng)機(jī)功率，瓦斯涌出較大的巷道采用直徑600mm風(fēng)筒供風(fēng)，確保風(fēng)筒不漏風(fēng)，有效的采用風(fēng)門、防突風(fēng)門等，提高施工地點(diǎn)風(fēng)量。4、加大管理人員、員工的培訓(xùn)，在瓦斯治理特別是煤與瓦斯突出機(jī)理、預(yù)兆等進(jìn)行系統(tǒng)、全面的學(xué)習(xí)，提高夏泉煤礦對煤與瓦斯治理、預(yù)防總體水平。5、 2014 年瓦斯治理計劃要求(1) 在 2013 年的工作基礎(chǔ)上，繼續(xù)鞏固前2 年取得的成果，使通風(fēng)系統(tǒng)優(yōu)越化，并細(xì)化瓦斯治理工序，確保杜絕煤與瓦斯突出、煤與

33、瓦斯爆炸事故；(2) 通防專業(yè)人員更齊全， 除工程師外， 礦增設(shè)一有初級職稱以上的通防專業(yè)管理人員，增強(qiáng)通防技術(shù)力量，特別是防治煤與瓦斯突出技術(shù)力量；(3)2014 年下上年，礦將聯(lián)系有資質(zhì)的單位進(jìn)行設(shè)計規(guī)劃，將預(yù)抽的高濃度瓦斯進(jìn)行民用試驗(yàn)，使礦井瓦斯變廢為寶，減少瓦斯對大氣的污染。第六章安全措施和應(yīng)急預(yù)案一、安全措施所有的采掘活動地點(diǎn)，在經(jīng)過效果檢驗(yàn)，斷定沒有突出危險后，還必須采取安全防護(hù)措施。安全防護(hù)措施包括：震動放炮、遠(yuǎn)距離放避難所、壓風(fēng)自救系統(tǒng)、隔離式自救器 ( 壓縮氧、化學(xué)氧自救器 ) 、反向風(fēng)門等。1、工作面應(yīng)采用遠(yuǎn)距離放炮進(jìn)行作業(yè)，遠(yuǎn)距離放炮距工作面距離由礦總工程師根據(jù)實(shí)際情況確

34、定，并在措施中明確。爆破時回風(fēng)系統(tǒng)必須停電撤人。放炮30min 后，方可進(jìn)入工作面檢查。2、放炮地點(diǎn)應(yīng)設(shè)在進(jìn)風(fēng)側(cè)反向外的全風(fēng)壓通風(fēng)的新鮮風(fēng)流中或避難所內(nèi)，避難所設(shè)在采掘工作面附近和放炮員操縱放炮的地點(diǎn)，避難硐室的設(shè)置嚴(yán)格按防突規(guī)定要求執(zhí)行。放炮時反向風(fēng)門必須關(guān)閉，放炮地點(diǎn)配備壓風(fēng)自救系統(tǒng)和自救器。放炮地點(diǎn)撤人范圍根據(jù)工作面所在采區(qū)具體情況確定。3、采用震動爆破時，必須編制專門設(shè)計，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，報市安監(jiān)局審批后執(zhí)行，震動爆破專門設(shè)計必須符合防突規(guī)定92、93、94 條規(guī)定。4、掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)，必須設(shè)置2 道牢固可靠的反向風(fēng)門，反向風(fēng)門距工作面的距離和組數(shù)應(yīng)根據(jù)工作面的通風(fēng)系統(tǒng)和石門揭

35、穿煤層時預(yù)計的突出強(qiáng)度確定。通過反向風(fēng)門的局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)筒內(nèi)必須安裝防止瓦斯逆流裝置。放炮時必須關(guān)閉反向風(fēng)門。5、壓風(fēng)自救系統(tǒng)設(shè)置在距采掘工作面25-40m 的巷道內(nèi)、放炮地點(diǎn)、撤離和警戒人員所在位置以及回風(fēng)道有人作業(yè)處，長距離的掘進(jìn)巷道，應(yīng)每50m設(shè)置一組壓風(fēng)自救系統(tǒng)。自救系統(tǒng)必須有減壓裝置，并可供 5-8 人使用。壓縮氧氣供給量每人不得少于0.1m3min。6、每個入井人員必須攜帶隔離式自救器。7、在工作面所有作業(yè)中，都應(yīng)隨時觀察突出預(yù)兆。當(dāng)工作面出現(xiàn)突出預(yù)兆時，工作面人員立即按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的避火災(zāi)路線撤離至地面或安全的新鮮風(fēng)流中。8、井下電氣設(shè)備，必須有專人負(fù)責(zé)檢查、維護(hù)，并沒旬檢查一次

36、防爆性能，嚴(yán)禁使用不合格的電氣設(shè)備。9、突出的煤必須及時清理，以防自燃引起瓦斯爆炸。清理前，必須編制防止煤塵飛揚(yáng)、杜絕火源、垮塌以及再次發(fā)生突出的安全防護(hù)措施。對于突出空洞應(yīng)充填或支護(hù)。發(fā)生大型或特大型突出后，一般不應(yīng)從空洞放出松散的煤體，以免造成垮塌引起再次突出，還應(yīng)及時砌碹或注漿密閉空洞，以免造成自燃和瓦斯積聚。10、嚴(yán)禁工作面超掘超采。二、煤與瓦斯 ( 或 C02) 突出應(yīng)急預(yù)案煤與瓦斯突出是煤礦企業(yè)在采掘場所和其它地點(diǎn)，煤層(或巖層)內(nèi)的煤與瓦斯瞬間向空間噴出的現(xiàn)象，煤與瓦斯突出伴有強(qiáng)大的動力現(xiàn)象( 一 ) 煤與瓦斯 ( 或 C02) 突出危險源的確定主要危險源是煤層或巖層中的高壓瓦斯

37、(C02) 向巷道等空間快速噴出，并伴有大量煤粉，掩埋巷道，傷害人員；高濃度瓦斯造成人員窒息。( 二 ) 井下煤與瓦斯 ( 或 C02) 突出預(yù)兆1、當(dāng)工作面在斷層、褶曲，煤層賦存條件急劇變化的區(qū)域，有煤與瓦斯突出的危險。打鉆時出現(xiàn)噴孔，頂鉆現(xiàn)象；煤層工作面有悶雷聲，機(jī)槍聲、煤炮聲、支柱受壓發(fā)出的喳喳聲、掉渣、片幫；工作面瓦斯忽大忽小，工作面頂板來壓，煤層厚度變化明顯，煤層硬度變化由硬到軟，煤層層理模糊不清，成雞窩狀、煤層干燥等，當(dāng)聽到由遠(yuǎn)到近的悶雷聲、槍聲、煤炮聲時是煤與瓦斯突出最危險的預(yù)兆。( 三 ) 煤與瓦斯 ( 或 C02) 突出的危害性1、造成人員傷亡、巷道毀壞；2、甚至引起瓦斯爆炸

38、。( 四 ) 煤與瓦斯 ( 或 C02) 突出的預(yù)防所有采掘工作面都必須按“四位一體”的綜合防突措施，井下采掘工作面必須執(zhí)行邊探邊掘，先抽后掘，先抽后采原則，制定防突措施，進(jìn)行效果檢驗(yàn)沒有突出危險后施工，煤礦必須健全安全防護(hù)系統(tǒng)和設(shè)施，健全生命“三條線”規(guī)定的所有設(shè)施。( 五 ) 煤塵與瓦斯突出緊急救援預(yù)案1、災(zāi)區(qū)人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)突出預(yù)兆后，立即撤出作業(yè)地點(diǎn)，迅速向地面安全地點(diǎn)撤退。發(fā)生突出時，合理利用自救系統(tǒng)設(shè)施。2、發(fā)生煤與瓦斯突出事故時，知情人員必須立即向調(diào)度室和礦長匯報，礦長知情后，礦應(yīng)急預(yù)案指揮小組迅速集合并運(yùn)轉(zhuǎn)?？傊笓]迅速向畢節(jié)市七星關(guān)區(qū)安監(jiān)局、畢節(jié)市七星關(guān)區(qū)安監(jiān)局救護(hù)隊報告，在救護(hù)隊未到達(dá)之前，立即切斷災(zāi)區(qū)電源、防止次發(fā)災(zāi)難；指揮小組迅速組織撤退災(zāi)區(qū)和受威脅區(qū)域內(nèi)的人員，力所能及搶救遇難人員；3、當(dāng)專業(yè)救護(hù)隊到達(dá)煤礦后，礦技術(shù)負(fù)責(zé)人立即向救護(hù)隊救護(hù)人員指明事故地點(diǎn)、范圍，由救護(hù)對制定切實(shí)可行的救護(hù)方案，礦指揮小組協(xié)助救護(hù)隊組織人員救護(hù)；4、在確認(rèn)無爆炸的可能時， 應(yīng)迅速修復(fù)被損壞的巷道和通風(fēng)設(shè)施，恢復(fù)正常通風(fēng)，排除煙霧，