貴州省安龍金宏特種樹脂有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)液堿包裝崗位

1、qb貴州省安龍金宏特種樹脂有限責(zé)任公司標(biāo)準(zhǔn)q/jhgs 2007液堿包裝崗位操作規(guī)程貴州省安龍金宏特種樹脂有限責(zé)任公司 發(fā)布1ii1111111112233334456目次刖§1. 范圍2. 崗位任務(wù)3. 生產(chǎn)組織和協(xié)作關(guān)系3. 1.生產(chǎn)組織3.2. 協(xié)作關(guān)系4. 生產(chǎn)流程敘述5. 操作步驟8. 1離心式堿泵啟動(dòng)的一般步驟8. 離心式堿泵停止的一般步驟9. 生產(chǎn)工藝控制指標(biāo)10. 所管設(shè)備11. 交接班12. 巡回檢查13.1.2. 1巡回檢杳要求9.2巡回檢查屮應(yīng)注意9.3巡冋檢查路線圖13.1.3. 安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)13.1.4. 主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)原始記錄材料、工具的保管及使用

2、制度 本標(biāo)準(zhǔn)由貴州安龍金宏特種樹脂有限責(zé)任公司氯堿廠起草。 木標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：本標(biāo)準(zhǔn)校核人：木標(biāo)準(zhǔn)審核人：本標(biāo)準(zhǔn)審定人：本標(biāo)準(zhǔn)批準(zhǔn)人：液堿包裝崗位操作法范圍木標(biāo)準(zhǔn)給出了液堿包裝崗位工藝流程及崗位原始記錄格式，明確了崗位的任務(wù)、組織 協(xié)調(diào)關(guān)系，確定了所管設(shè)備、生產(chǎn)控制指標(biāo)、開停車步驟、運(yùn)行管理、故障處理、安全生 產(chǎn)注意事項(xiàng)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于液堿包裝崗位的操作控制。崗位任務(wù)本崗位是負(fù)責(zé)濃縮工序來的32%堿液和50%堿液分別送入32%成品堿槽和50%成品堿槽， 然后經(jīng)成品堿泵打出作為產(chǎn)品出售。生產(chǎn)組織和協(xié)作關(guān)系3. 1.生產(chǎn)組織崗位操作工受廠部、車間、班長的領(lǐng)導(dǎo)，當(dāng)班生產(chǎn)作業(yè)服從廠部值班長和公司調(diào)度的

3、統(tǒng)一調(diào)度指揮。3. 2.協(xié)作關(guān)系3.2.1與濃縮崗位密切配合，隨時(shí)注意成品堿的質(zhì)量。3.2.2與事故氯、鹽水、乙塊等崗位密切配合，供給足夠的32%堿液。4工藝流程敘述來自濃縮工序來的32%堿液按生產(chǎn)要求進(jìn)入32%成品堿槽或配堿槽，32%成品堿槽的堿 液打往事故氯、鹽水、乙塊等崗位；而來自濃縮工序來的50%堿液進(jìn)入50%成品堿槽，按照 銷售計(jì)劃與配堿槽內(nèi)的堿液經(jīng)成品堿泵打出裝車，作為產(chǎn)品出售。5操作步驟接到灌裝通知后，穿戴好勞保用品，待槽車在棧橋旁?？糠€(wěn)定后，放卜活動(dòng)梯和裝 車管并鎖定牢固，啟動(dòng)成品堿泵，打開管道閥門即可進(jìn)行灌裝，堿液流量到位（或液位報(bào) 警）吋關(guān)閉管道閥門，停泵，裝車完成后，打開

4、鎖定裝置，撥出裝車管并推向復(fù)位，收回 活動(dòng)梯并鎖定。5.1離心式堿泵啟動(dòng)的一般步驟手動(dòng)盤車2-3圈動(dòng)，關(guān)閉出口閥，開進(jìn)口閥，打開機(jī)封冷卻水，啟動(dòng)泵，根據(jù)生產(chǎn) 情況和電流，調(diào)節(jié)閥門開度控制流量。5.2離心式堿泵停止的-般步驟關(guān)閉岀口閥，停泵，關(guān)閉機(jī)封冷卻水和進(jìn)口閥。6工藝控制指標(biāo)序 號(hào)受控部位控制項(xiàng)目控制指標(biāo)控制頻率備注1貯槽槽車成品規(guī)格優(yōu)等品一等品合格品1次/車32%成品堿液naoh %2323232nacl % w0. 0040. 0070.01fe2o3 % w0. 00030. 00050. 0005na2co3 % w0. 040. 060. 062貯槽槽車50%成品堿液naoh %2

5、5050501次/車nacl % w0.010. 030. 05fe203 % w0. 0030. 0050. 008na2c03 % w0.20.30.43堿泵溫度w65°c經(jīng)常出口壓力0. 350. 6mpa經(jīng)常6所管設(shè)備序號(hào)設(shè)備名 稱設(shè)備位 號(hào)規(guī)格型號(hào)主要材質(zhì)單位數(shù)量備注1廢堿泵p1201zr80-65-100 h=25m q=25m3/hw二 15. 5kwlcrl8ni9ti厶12成品堿 泵p1202zr125-80-160h=17m q=150m3/hw=18. 5kwlcrl8ni9ti臺(tái)33廢水泵p1203zr65-40-100h=25m q=25m3/hw=18kw

6、lcrl8ni9ti臺(tái)1432%堿槽v1201c 18900x 11760v=3300m3q325a個(gè)15配堿槽v1202c 700x800v=330m3lcrl8ni9ti個(gè)1650%堿槽v1203c 9200x 11170v=663m3!crl8ni9ti個(gè)17事故池vi204個(gè)18交接班&1接班者提前到崗位按巡回檢查路線進(jìn)行預(yù)檢，然后開班前會(huì)，將預(yù)檢中發(fā)現(xiàn)的問題 在班前會(huì)上提出，由交班班長把意見帶冋去，通知所屬崗位操作人員及吋處理存在的問題。2交接班者互相協(xié)助處理在交接過程中出現(xiàn)的重大問題。8.3嚴(yán)格“五交”、“五不接”制度“五交”制度:3. 1. 1. 交生產(chǎn)任務(wù)及完成情況。&

7、amp; 3. 1. 2. 交設(shè)備運(yùn)行工藝條件及存在問題。& 3. 1. 3. 交質(zhì)量、安全曾岀現(xiàn)過的問題，針對(duì)問題提岀措施。3. 1.4. 交全部工具及器具。3. 1.5. 交記錄資料及用具。& 32“五不接”制度：3. 2. 1.崗位責(zé)任制規(guī)定內(nèi)任務(wù)未完成和問題未處理不接。8. 3. 2. 2.生產(chǎn)任務(wù)未完成、原因不明不接。& 3. 2. 3.質(zhì)量、安全存在問題未處理或未提出措施不接。& 3. 2. 4.工具、用具丟失或下落不明不接。3. 2. 5. 記錄不全或衛(wèi)生不好不接。8.4交接班過程中發(fā)生的事故由交班者負(fù)責(zé)，接班后發(fā)生的事故由接班者負(fù)責(zé)，由于不清 在

8、接班后發(fā)生的事故由接班者負(fù)主要責(zé)任，但交班者也應(yīng)吸取教訓(xùn)。如屈隱瞞事故而造成 事故擴(kuò)大由交班者負(fù)全部責(zé)任。9 巡回檢查9.1巡冋檢查要求9.1.1按巡冋檢查路線、內(nèi)容加強(qiáng)巡冋檢查。1.2當(dāng)班者在接班z前檢查一次，接班之后每小時(shí)檢查一次。1.3認(rèn)真、如實(shí)填寫檢查情況，執(zhí)行掛牌、轉(zhuǎn)牌制度。9.1.4在檢查中發(fā)現(xiàn)不正常情況吋，應(yīng)及時(shí)與相關(guān)崗位聯(lián)系，向班長或車間匯報(bào)，及時(shí)處 理。9.2巡冋檢查中應(yīng)注意：1.生產(chǎn)及安全情況。2. 2.各工藝控制點(diǎn)的控制范圍。2. 3.設(shè)備、閥門的運(yùn)行情況。2. 4.管道、閥門的嚴(yán)密情況。9.3巡冋檢查路線圖裝車檢查內(nèi)容貯槽檢查內(nèi)容四臺(tái)裝車管運(yùn)行情況；管道漏點(diǎn).1 三個(gè)貯

9、槽液位；2.四臺(tái)堿泵和一臺(tái)水 泵運(yùn)行情況.10安全技術(shù)和勞動(dòng)保護(hù)1排放物質(zhì)允許指標(biāo)1. 1懸浮物排放標(biāo)準(zhǔn)不超過200mg/lo1. 2廢水排放ph值在69。2有毒有害物對(duì)健康的危害2. 1.燒堿對(duì)健康的危害堿性溶液濺到皮狀上，尤其是濺到粘膜上可產(chǎn)生軟痂，并能滲入深層組織。皮膚和眼 直接接觸可引起灼傷；誤服可造成消化道灼傷，粘膜糜爛、出血、休克。10. 3預(yù)防災(zāi)害和事故的措施10. 3.1嚴(yán)格按操作法進(jìn)行操作。10. 3. 2上班前必須穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品.10. 3. 3整個(gè)崗位嚴(yán)禁出現(xiàn)燒堿嚴(yán)重泄漏，以免環(huán)境污染。10. 3.4運(yùn)轉(zhuǎn)著的設(shè)備管道不能檢修。必須停車，并排凈內(nèi)部殘存物及殘余壓力。機(jī)泵

10、類檢 修時(shí)，必須切斷電源，掛上“禁止合閘”。10. 3. 5儀表及電器裝置必須由專業(yè)人員負(fù)責(zé)進(jìn)行調(diào)整和檢修，其余人員不得亂動(dòng)。10. 3.6各種貯槽耍加蓋，樓梯走道應(yīng)設(shè)欄桿，電機(jī)靠背輪罩耍安全完好，發(fā)現(xiàn)不安全因索 要及時(shí)排除。10. 3.7操作電器設(shè)備時(shí)，手必須干燥，探測(cè)馬達(dá)溫度，要用手背測(cè)試。防止觸電。10. 3.8嚴(yán)格遵守動(dòng)火、登高、入罐作業(yè)的安全技術(shù)要求。10. 4發(fā)生災(zāi)害和事故的處理方法發(fā)生燒堿嚴(yán)重泄漏吋，匯報(bào)班長、值班長、調(diào)度，并進(jìn)行處理。10. 4. 2. 處理燒堿泄漏時(shí)，應(yīng)隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。應(yīng)急處理人員戴護(hù)鏡、膠手 套、安全帽，穿防酸堿工作服、工作鞋，不要直接接觸泄漏物，

11、少量泄漏時(shí)，可用大量水 沖洗，洗水稀釋后排入廢水系統(tǒng)。10. 4. 3若電器設(shè)備著火，要用四氯化碳或二氧化碳滅火機(jī)滅火，禁止用水，否則會(huì)觸電。10.5應(yīng)穿戴的勞保用品上班時(shí)要按要求穿戴好勞保用品（工作服、膠手套、防護(hù)眼鏡、安全帽、工作鞋等）， 不得穿大衣、寬袖口衣服上崗操作。10.6受傷害的急救措施10.6.1受堿液傷害的急救措施 皮膚接觸后，立即脫去被污染的衣著,用大量流動(dòng)的清水沖洗至少15分鐘后就醫(yī).10. 6. 2眼睛接觸后，立即提起眼臉,用人量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗至少15分鐘后就 醫(yī)。10. 7環(huán)境衛(wèi)生10. 7. 1嚴(yán)禁排放堿液進(jìn)一般排水溝，應(yīng)排到污水溝。10. 7.2當(dāng)堿液污

12、染操作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)用河水沖洗干凈。13. 7.3操作現(xiàn)場(chǎng)及周圍應(yīng)保持干燥，不應(yīng)有積水、垃圾。11主要設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)14. 1各離心泵的維護(hù)保養(yǎng)嚴(yán)格按操作規(guī)程程序啟動(dòng)、運(yùn)轉(zhuǎn)與停車，并做好運(yùn)行記錄。1. 2.每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。1. 3.新?lián)Q軸承后，運(yùn)行100小時(shí)應(yīng)清洗換油。1.4.經(jīng)常檢查軸承溫度，應(yīng)不高于環(huán)境溫度35°c,軸承的最高溫度：滾動(dòng)軸承不得超 過75°c,滑動(dòng)軸承不得超過65°c。1. 5.經(jīng)常觀察泵的壓力和電機(jī)電流是否正常和穩(wěn)定，設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有無異常聲響或振動(dòng)， 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。11.1.6.經(jīng)常保持泵及周圍環(huán)境整潔，及時(shí)消除跑、冒、滴、漏。密封符

13、合要求。11.1.7認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。12原始記錄12.1操作工填寫原始記錄時(shí),應(yīng)做到正確、及時(shí)、不涂改、不撕毀、不弄虛作假、不漏項(xiàng)、 不岀錯(cuò)。記錄后，記錄者應(yīng)簽名，不允許有代簽行為。2原始記錄應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間順序記，不允許記回憶錄或預(yù)想錄，提前或超時(shí)15分鐘視 為不按時(shí)記錄。12.3原始記錄應(yīng)用碳素或藍(lán)黑墨水填寫，字體應(yīng)為仿宋體，字跡清晰、排列工整。12.4無數(shù)據(jù)或無規(guī)定記錄用符號(hào)的空格則應(yīng)劃對(duì)角斜線。斜線方向?yàn)樽笙掠疑?，單格?白則單格劃線，連格空白則按項(xiàng)目劃一條斜線。劃線空格上可用簡潔詞語描述無記錄的原 因，如：停車，待料等。不允許出現(xiàn)空白格，也不允許出現(xiàn)劃線填數(shù)據(jù)或填記錄用規(guī)定符 號(hào)的現(xiàn)象。12.5記錄紙表面要求整潔，無涂改現(xiàn)象，更改時(shí)只能劃改，并在劃改處簽名。12.6原始記錄格式要求見附表。13材料、工具的保管及使用制度13.1材料的保管及使用1. 1.維持日常生活的材料應(yīng)分類整齊地?cái)[放于材料室內(nèi)。經(jīng)常檢查、維護(hù)材料，使其處于完好的狀態(tài)。13. l 3.經(jīng)常清點(diǎn)材料，如有缺少應(yīng)及時(shí)申報(bào)。13.1.4.材料更換上去后應(yīng)及時(shí)維護(hù)，更換下來的材料能修理的應(yīng)及時(shí)修理，不能修理的 應(yīng)堆放到廢料場(chǎng)。13. 2工具的保管及使用13. 2.1崗位使用的工具應(yīng)登記，工具的規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量應(yīng)進(jìn)行交接班。13. 2.2工具應(yīng)按規(guī)定整齊地