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1、道路工程材料試驗(yàn)報(bào)告一、碎石集料篩分試驗(yàn)(一)實(shí)驗(yàn)時(shí)間及地點(diǎn)2014年11月9 h,三號(hào)實(shí)驗(yàn)樓。(二)實(shí)驗(yàn)名稱 碎石集料篩分實(shí)驗(yàn)(三)實(shí)驗(yàn)要求及目的1. 測(cè)定粗集料(碎石、礫石、礦渣等)的顆粒組成。2. 計(jì)算碎石集料的分計(jì)篩余、累計(jì)篩余、通過百分率(四)實(shí)驗(yàn)使用的儀器設(shè)備1. 試驗(yàn)篩2. 天平或臺(tái)秤:感量不大于試樣質(zhì)量的0.1%3. 其它:盤子、鏟子、毛刷等(五)實(shí)驗(yàn)過程及內(nèi)容(結(jié)論)1. 按篩孔由大到小由上到不順序逐個(gè)將集料過篩。人工篩分時(shí),需使集料在篩血上同時(shí)有水平方向及上下方向的不停頓的運(yùn)動(dòng),充分篩勻。(注:由于0.075篩干篩幾乎不能把沾在粗集料表面的小于0.075mm部分的石粉篩過去

2、,而且對(duì)碎石集料而言,0.075mm通過率的意義不大,所以也可以不篩,且把通過0.15mm篩的篩下部分全部作為0.075mm的分計(jì)篩余,將 粗集料的0.075mm通過率假設(shè)為0。)2. 稱取每個(gè)篩上的篩余量,準(zhǔn)確至小數(shù)點(diǎn)后三位(儀器限制)。各篩分計(jì)篩余量及篩底存量的總和與篩分前試樣的總質(zhì)量mo相比,相差不得超過mo 的 0.5%。3. 計(jì)算分計(jì)篩余百分率干篩后各號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率按下式計(jì)算,精確至0.01%。1p'二(mi/mo) x100式中:p' 一各號(hào)篩上的分計(jì)篩余百分率(); m0一一用于干篩的 干燥集料總質(zhì)量(g); mi一一各號(hào)篩上的分計(jì)篩余(g);1 依次為0

3、.075mm、0.15mm".至集料最大粒徑的排序。4.累計(jì)篩余百分率各號(hào)篩的累計(jì)篩余百分率為該號(hào)篩以上各號(hào)篩余百分率之和,精確至0.1%。5.計(jì)算各號(hào)篩的通過百分率各號(hào)篩的通過百分率p等于100減去該號(hào)篩累計(jì)篩余百分率,精確至0.01°%。由篩底存量除以扣除損耗后的干燥集料總質(zhì)量計(jì)算0.075mm篩的通過率。6.試驗(yàn)結(jié)果以三次試驗(yàn)的平均值表示,精確至0.01%。7.實(shí)驗(yàn)結(jié)果表2表12二、砂的細(xì)度模數(shù)實(shí)驗(yàn)(一)實(shí)驗(yàn)時(shí)間及地點(diǎn)2014年11月9円,三號(hào)實(shí)驗(yàn)樓。(二)實(shí)驗(yàn)名稱 砂的細(xì)度模數(shù)實(shí)驗(yàn)(三)實(shí)驗(yàn)要求及目的測(cè)定砂的顆粒級(jí)配,計(jì)算砂的細(xì)度模數(shù),以評(píng)定砂的粗細(xì)程度,為混凝土配

4、合比設(shè)計(jì)提供依據(jù)。圖2(四)實(shí)驗(yàn)使用的儀器設(shè)備方孔篩一套(包括孔徑為 10mm、5mm、2.5mm、1.25mm、0.625、0.315mm、0.016mm的方孔篩,以及篩的底盤和蓋各一個(gè))、電子天平(稱 量200g,感量o.olg)、托盤天平(稱量lkg,感量lg)、烘箱、托盤和毛刷等。(五)實(shí)驗(yàn)過程及內(nèi)容(結(jié)論)實(shí)驗(yàn)過程1、準(zhǔn)確稱取烘干試樣500g,置于按篩孔大小順序排列的套篩的最上 一只篩(即5mm篩孔篩)上;蓋上蓋后,用手搖動(dòng)套篩,篩分時(shí)間為5min左右;然后取出套篩,再按篩孔大小順序,在淸潔的淺盤上逐個(gè)進(jìn)行手篩,直至 每分鐘的篩出量不超過試樣總量的0.1%時(shí)為止,通過的顆粒并入下一個(gè)

5、篩中,并和下一個(gè)篩中試樣一起過篩,按這樣順序過篩,直至每個(gè)篩全部篩完為止。2、分別稱取各篩篩余量(精確至lg),所有各篩的分計(jì)篩余量和底盤中剩余量之和與篩分前砂樣總量相比,其差值不得超過1°%。4實(shí)驗(yàn)結(jié)果:1. 計(jì)算分計(jì)篩余百分率:各篩上的篩余量除以試樣總量的百分率(精確至1.0% )o2. 計(jì)算累計(jì)篩余百分率:該篩上的分計(jì)篩余百分率與大于該篩的各篩上的分計(jì)篩余百分率之總和(精確至1.0%)。3. 按下式計(jì)算砂樣的細(xì)度模數(shù)mx (精確至0.01)。mf=(a2.36+a1.18+a0.60+a0.30+a0.15-5a4.750/ (100-a4.75)4. 篩分實(shí)驗(yàn)應(yīng)采用兩組砂樣平

6、行實(shí)驗(yàn),細(xì)度模數(shù)以兩次實(shí)驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值為測(cè)定值(精確至0.1)。如兩次實(shí)驗(yàn)所得的細(xì)度模數(shù)之差大于0.20時(shí),應(yīng)重新取樣進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。最終的結(jié)果mf=1.8585.篩分實(shí)驗(yàn)的計(jì)算表5三、萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(一)實(shí)驗(yàn)時(shí)間及地點(diǎn)2014年11月9 h,三號(hào)實(shí)驗(yàn)樓。(二)實(shí)驗(yàn)名稱萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)材料立方體硬塑泡沬壓縮實(shí)驗(yàn)(三)實(shí)驗(yàn)要求及目的實(shí)驗(yàn)冃的:1. 測(cè)定硬塑泡沫的壓縮力學(xué)特性2. 了解萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)的功用,操作實(shí)驗(yàn)要求:1. 任何時(shí)候都不能帶電插拔電源圖4線和信號(hào)線;2. 試驗(yàn)開始前,一定要調(diào)整好限位擋3. 試驗(yàn)過程中,不能遠(yuǎn)離試驗(yàn)機(jī);4. 試驗(yàn)過程中,除停止鍵和急停開關(guān)外,不要按控制盒上的其他按鍵;5. 試驗(yàn)結(jié)

7、束后,一定耍關(guān)閉所有電源;6. 計(jì)算及要嚴(yán)格按照系統(tǒng)要求一步一步退出,正常關(guān)機(jī)。7. 不要使用來(lái)歷不明或與木機(jī)無(wú)關(guān)的存儲(chǔ)介質(zhì)在試驗(yàn)機(jī)控制用計(jì)算機(jī)上寫盤或讀盤(四)實(shí)驗(yàn)使用的儀器設(shè)備 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)(五)實(shí)驗(yàn)過程及內(nèi)容(結(jié)論)6步驟:1. 打開電腦主機(jī),打開操作電源(按照右邊的方向依次打開,關(guān)閉時(shí)反方向依次關(guān)閉)2. 打開電磁閥3. 選檔案類型,建檔案4. 開送油閥,讓油標(biāo)尺升1公分(手動(dòng)/)(此步驟只用操作一次,接下來(lái)的實(shí)驗(yàn)不需要)5. 清零6. 調(diào)整中橫梁到合適的高度,與試件似接觸非接觸7. 再次清零8. 按組合鍵選擇位移控制9. 按開始,試驗(yàn)開始10. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束,可自動(dòng)復(fù)位,也可轉(zhuǎn)動(dòng)回油閥結(jié)束

8、試驗(yàn)11. 做完所有試驗(yàn),將打開回油閥,完全回汕,再將送汕閥和回油閥全部關(guān)閉結(jié)論:由力-形變曲線可以看出曲線可分為三個(gè)階段:1. 在階段1時(shí),變形隨壓力的增大而增大,且基本呈線性變化;2. 在達(dá)到一固定值時(shí),泡沫中的空隙基本被壓實(shí),硬塑泡沫進(jìn)入屈服階段,壓力的大小基本不變,但泡沬的變形一直在持續(xù);3. 在此階段,硬塑泡沫的形變基本達(dá)到極限,壓力的變化迅速,但泡沬的形變比較緩慢。7圖5圖68四、車轍試驗(yàn)(一)實(shí)驗(yàn)時(shí)間及地點(diǎn)2014年11月9日,三號(hào)實(shí)驗(yàn)樓。(二)實(shí)驗(yàn)名稱 車轍實(shí)驗(yàn)(三)實(shí)驗(yàn)要求及目的1. 測(cè)定瀝青混合料和無(wú)機(jī)結(jié)合料的高溫抗車轍能力,供混合料配合比設(shè)計(jì)時(shí)進(jìn)行高溫穩(wěn)定性檢驗(yàn)使用。2.

9、 輔助性檢驗(yàn)瀝青混合料的配合比設(shè)計(jì)。(四)實(shí)驗(yàn)使用的儀器設(shè)備1. 車轍實(shí)驗(yàn)機(jī)2. 恒溫室(五)實(shí)驗(yàn)過程及內(nèi)容(結(jié)論)1. 在50°c下,調(diào)整試驗(yàn)輪的接地壓強(qiáng)為0.7mpa±0.05mpa,將試件裝于試模中。2. 將試件連同試模一起,置于己達(dá)到試驗(yàn)溫度50°c 土 1°c的恒溫室中,保溫時(shí)間不少于5h,也不得多于24h。在試件上試驗(yàn)機(jī)不行走的部位上,粘貼熱電耦溫度計(jì),以檢測(cè)試件溫度。3. 將試件連同試模置于車轍試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)臺(tái)上,試驗(yàn)輪在試件的中央部位,其行走方向須與試件碾壓方向一致。4. 開動(dòng)車轍變形自動(dòng)記錄儀,然后啟動(dòng)試驗(yàn)機(jī),使試驗(yàn)輪往返行走,時(shí)間約lh

10、,或最大變形達(dá)到25mm為止。試驗(yàn)時(shí),記錄儀自動(dòng)記錄變形曲線和試件溫度。5. 從變形曲線圖上讀取45mm (tl)及60 (t2)時(shí)的車轍試驗(yàn)變形dl和d2,精確至0.01mm,如果變形過大,在未到60min變形已達(dá)25mm時(shí),則以達(dá)到25mm (d2)時(shí)間為t2,將其15min前時(shí)間為tl,此時(shí)的變形為dl.6.6.瀝青混合料試件的穩(wěn)定度計(jì)算式為:ds= (t2-tl) xnxclxc2+ (d2 dl)圖7圖810圖9五、馬歇爾擊實(shí)儀試驗(yàn)(一)實(shí)驗(yàn)時(shí)間及地點(diǎn)2014年11月9日,三號(hào)實(shí)驗(yàn)樓。(二)實(shí)驗(yàn)名稱 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀實(shí)驗(yàn)(三)實(shí)驗(yàn)要求及目的通過對(duì)馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀的學(xué)習(xí)操作,了解和掌握

11、馬歇爾擊實(shí)儀的基本使用方法、操作原理和注意事項(xiàng),進(jìn)一步鞏固掌握書本相關(guān)知識(shí),拓展同學(xué)的實(shí)踐能力。(四)實(shí)驗(yàn)使用的儀器設(shè)備 馬歇爾電動(dòng)擊實(shí)儀(五)實(shí)驗(yàn)過程及內(nèi)容(結(jié)論)1.首先將柜后的三個(gè)插頭連線接好?!半姍C(jī)”要接到機(jī)柜電機(jī)輸入口,“無(wú)觸點(diǎn)接近開關(guān)”接到記數(shù)插口。“電源”接到電源插門,同時(shí)零線一定要接好。2.以上工作做好后,拔動(dòng)“予置”拔碼盤,可按需要擊實(shí)次數(shù)從1設(shè)置到99次。打開電源開關(guān)面板上數(shù)碼管顯示“00”電源顯示燈亮。3. 按下啟動(dòng)鍵控制器開始工作,狀態(tài)燈亮,數(shù)碼燈顯示“00”電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng),提錘ili實(shí),每擊一次數(shù)碼管加一個(gè)數(shù),達(dá)到設(shè)置擊次后電機(jī)停止?fàn)顟B(tài)、指示燈滅。4. 按暫停鍵,工作停止,

12、狀態(tài)指示滅,再次按啟動(dòng)鍵,工作恢復(fù)正常,工作中如有異常情況可按暫停鍵,此時(shí)數(shù)碼管顯示所擊次數(shù)。一次實(shí)驗(yàn)后,先按清零鍵,再按啟動(dòng)鍵。11圖1012 圖 11六、落錘式彎沉儀試驗(yàn)(一)實(shí)驗(yàn)時(shí)間及地點(diǎn)2014年11月9日,三號(hào)實(shí)驗(yàn)樓。(二)實(shí)驗(yàn)名稱落錘儀測(cè)路基路妞回彈模量實(shí)驗(yàn)(三)實(shí)驗(yàn)要求及目的要求及冃的:了解落錘儀的工作原理,通過觀看演示實(shí)驗(yàn),學(xué)會(huì)如何正確操作落錘式巧錘儀以及根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)分析并算出路基路面回彈模量(四)實(shí)驗(yàn)使用的儀器設(shè)備落錘式彎錘儀圖12(五)實(shí)驗(yàn)過程及內(nèi)容(結(jié)論)實(shí)驗(yàn)步驟:1.準(zhǔn)備工作1.1調(diào)整重錘的質(zhì)量及落高,使重錘的質(zhì)量及產(chǎn)生的沖擊荷載符合要求。1.2在測(cè)試路段布置的測(cè)點(diǎn),其

13、位置或距離隨測(cè)試需要而定。當(dāng)在路面表面測(cè)定時(shí),測(cè)點(diǎn)布置在行車道的輪跡帶上。測(cè)試時(shí),還可利用距離傳感器定位。1.3檢査fwd的車況及使用性能,用手動(dòng)操作檢查,各項(xiàng)指標(biāo)符合儀器13 圖 13規(guī)定要求。1.4將fwd牽引至測(cè)定地點(diǎn),將儀器打開,進(jìn)入工作狀態(tài)。牽引fwd行駛的速度不宜超過50 km/h。1.5對(duì)位移傳感器按儀器使用說明書進(jìn)行標(biāo)定,使之達(dá)到規(guī)定的精度要求。2測(cè)試工作2.1承載板中心位置對(duì)準(zhǔn)測(cè)點(diǎn),承載板自動(dòng)落下,放下彎沉裝置的各個(gè)傳感器2.2啟動(dòng)落錘裝置,落錘瞬即自由落下,沖擊力作用于承載板上,又立即自動(dòng)提升至原來(lái)位置固定。同時(shí),各個(gè)傳感器檢測(cè)結(jié)構(gòu)層表面變形,記錄系統(tǒng)將位移信號(hào)輸入計(jì)算機(jī),

14、并得到峰值,即路面彎沉,同時(shí)得到彎沉盆。每一測(cè)點(diǎn)重復(fù)測(cè)定應(yīng)不少于3次,除去第一個(gè)測(cè)定值,取以后幾次測(cè)定值的平均值或直接取第3次落錘測(cè)值作為計(jì)算依據(jù)。2.3提起傳感器及承載板,牽引車向前移動(dòng)至下一個(gè)測(cè)點(diǎn),重復(fù)上述步驟,進(jìn)行測(cè)定。3注意事項(xiàng):3.1落錘提起后落下前,測(cè)試人員緊靠pfwd調(diào)試時(shí),應(yīng)嚴(yán)格控制防止誤操作使落錘松脫,否則,落錘下落易造成測(cè)試人員受傷。3.2測(cè)點(diǎn)的路基表面應(yīng)平整,確保承載板與路基緊密接觸,防止承載板與路基表妞存在較大空洞而影響測(cè)試結(jié)果,因此,對(duì)不平整的路基表ul可鏟平表 面凹凸不平,或采用細(xì)砂墊平坑洼處。3.3確保測(cè)試點(diǎn)位信息齊全,可在數(shù)據(jù)采集軟件的備注欄中填入車道 和樁號(hào),

15、同時(shí),應(yīng)經(jīng)常校對(duì)測(cè)點(diǎn)序號(hào)和對(duì)應(yīng)的測(cè)點(diǎn)樁號(hào),以避免序號(hào)和樁號(hào)錯(cuò)位,若 發(fā)現(xiàn)測(cè)點(diǎn)序號(hào)和樁號(hào)不對(duì)應(yīng),應(yīng)在筆記本上和備注欄中做好記錄,以方便室內(nèi)進(jìn)行數(shù)據(jù)整理。3.4注意pfwd滑桿穩(wěn)定性,落錘順著滑桿做白由落體運(yùn)動(dòng),測(cè)試時(shí)滑桿應(yīng)盡量保持垂直,以避免落錘斜向沖擊橡膠墊塊而生一定的水平力影響測(cè)試 結(jié)果,因此,測(cè)試時(shí),一定要握緊手柄,并適當(dāng)?shù)叵蛳掠昧糇?這樣既可保持 滑桿的垂直穩(wěn)定性,又能使承載板和路基表面保持緊密接觸。143.5檢查測(cè)試數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性,同一測(cè)點(diǎn)得到的模量值的相對(duì)誤差宜控制在5%以內(nèi),由于較軟的路基存在一定塑性變形,初始錘擊測(cè)試模量結(jié)果偏小,隨 著錘擊次數(shù)增加,塑性變形減小,一般3錘左t即可

16、穩(wěn)定,測(cè)試變形也以回彈 變形為主。因此,如果出現(xiàn)測(cè)試結(jié)果相差較大時(shí),應(yīng)多測(cè)幾錘,直至測(cè)試結(jié)果 穩(wěn)定為止;若進(jìn)行施工控制,則該測(cè)點(diǎn)處路基需要重新進(jìn)行壓實(shí),確保達(dá)到規(guī) 定的壓實(shí)質(zhì)量。同時(shí),在數(shù)椐處理時(shí),通常第1錘的數(shù)據(jù)應(yīng)含棄。3.6由于pfwd數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)提供了控制面板操作和數(shù)據(jù)采集軟件操作2種較為靈活的控制方式,所以,測(cè)試過程中,為了保證測(cè)點(diǎn)序號(hào)和測(cè)點(diǎn)位置信 息對(duì)應(yīng),這2種控制方式宜只采用1種。4結(jié)論:4.1 pfwd依靠沖擊荷載產(chǎn)生的動(dòng)力響應(yīng)快速檢測(cè)路基模量,其沖擊荷載大小與行車荷載傳遞到路基頂面壓力接近,所以,比常規(guī)檢測(cè)方法更好地反 映路基實(shí)際工作狀態(tài)。同時(shí),根據(jù)pfwd實(shí)測(cè)的沖擊荷載和路基

17、表面豎向位 移的峰值,按圓形垂直剛性分布荷載作用下的彈性空間理論彎沉公式計(jì)算路基模量值。4.2根據(jù)路基實(shí)際受力特點(diǎn),提出了 pfwd快速檢測(cè)的標(biāo)準(zhǔn)配置,即10kg落錘重量,7085 cm落高,30cm直徑承載板,1個(gè)位移傳感器;為了保證pfwd檢測(cè)的路基模量值與現(xiàn)場(chǎng)承載板法檢測(cè)的路基回彈模量值一致,確保沖擊 荷載的合理影響深度,根據(jù)不同填料路基,給出了 pfwd承載板直徑的選用建議。4.3為了確保pfwd快速檢測(cè)路基模量的穩(wěn)定性,確定了 pfwd的測(cè)試步驟及注意事項(xiàng),具體包括準(zhǔn)備、測(cè)試和結(jié)朿3個(gè)測(cè)試步驟,檢測(cè)時(shí),操作儀器 要穩(wěn),測(cè)點(diǎn)信息要全,承載板與路基表面要緊密接觸,第1錘數(shù)據(jù)要舍棄,控制方

18、式要一致。4.4分析了 pfwd快速檢測(cè)的特點(diǎn),即拆卸組裝容易、攜帶方便、無(wú)需專用動(dòng)力電源、測(cè)試速度快、操作簡(jiǎn)單及測(cè)試結(jié)果可靠等。4.5通過大量的現(xiàn)場(chǎng)pfwd、承載板、貝克曼梁和fwd的對(duì)比檢測(cè),分析了pfwd模量與其他測(cè)試方法檢測(cè)結(jié)果的相關(guān)性,回歸結(jié)果表明ep與eb、|和ef之間具有良好的冪函數(shù)關(guān)系,相關(guān)系數(shù)r均大于0.8,所得到的回歸公式可供工程應(yīng)用參考。15七、實(shí)驗(yàn)心得篩分試驗(yàn)主要通過篩分操作從最大的篩孔開始,逐次向最小級(jí)的篩孔進(jìn)行,各粒級(jí)產(chǎn)物分別稱重,然活計(jì)算碎石及砂石的級(jí)配以及沙的細(xì)度模數(shù)。本次篩分試驗(yàn)由于不同因素,存在挺多問題。首先,稱量工具的精度 不夠,試驗(yàn)所用的是普通的電子稱,

19、最小精度為0.005kg,所以在稱量集料時(shí)會(huì)存在明顯的誤差,在稱量各篩檔的質(zhì)量時(shí)誤差更加擴(kuò)大。其次是試驗(yàn)所用的篩子由子往屆使用后未清潔而存留一定的剩余,這些剩余會(huì)影響試驗(yàn)的數(shù)據(jù),特別是進(jìn)行細(xì)砂的篩分試驗(yàn),影響更大。還有,試驗(yàn)進(jìn)行時(shí),采用的是手動(dòng)進(jìn)行,由于人為的原因,并不能很好的確保篩分的徹底,這會(huì)使試驗(yàn)產(chǎn)生很大的誤差。另外,在稱量每一篩子上的砂石質(zhì)量時(shí),采用的是傾倒出篩子中的砂石再稱量,會(huì)使一部分砂石依舊存留在篩子上,影響試驗(yàn)結(jié)果。為避免以上的問題,可采用一些措施。稱量工具盡量選用精度好的,以使結(jié)果更準(zhǔn)確。試驗(yàn)前可先將篩子洗凈,晾干,避免篩子上存留的沙子粉塵影響試驗(yàn)結(jié)果。試驗(yàn)時(shí),可先稱量各篩子的質(zhì)量,待篩分工作完成后在將篩子與篩上的砂石一起稱量,以前后差值作為分計(jì)篩余質(zhì)量。每一次進(jìn)行篩分試驗(yàn)后都要將篩子洗凈,晾干。

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