焊接工藝評(píng)定報(bào)告1

1、焊 接 工 藝 評(píng) 定編號(hào)： HGP-2015-01 評(píng)定單位： 北京國(guó)際建設(shè)集團(tuán)有限公司 評(píng)定日期： 2015-4-28 焊接工藝評(píng)定存檔目錄焊接工藝評(píng)定文件資料編號(hào)序號(hào)項(xiàng) 目 名 稱編 號(hào)頁(yè)碼備注1焊接工藝評(píng)定報(bào)告HPB-2012-0122焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)HPR-2012-0163預(yù)焊接工藝規(guī)程HGC-12-0174焊接工藝卡HGK-12-01105施焊及焊縫外觀檢查記錄HJ-12-04-20116工藝評(píng)定試件委托單HSW-12-01127工藝評(píng)定試件試驗(yàn)報(bào)告HSB-12-01138無(wú)損檢測(cè)報(bào)告JH-HD-ZXYY-12-03149焊接工藝評(píng)定試件編號(hào)表HPSBH-01171020#材料

2、質(zhì)量證明書(shū)150115P0003718說(shuō)明存檔日期：2015.4.28焊接工藝評(píng)定報(bào)告 共4頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱：北京國(guó)際建設(shè)集團(tuán)有限公司 焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： HPB-2015-01 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)： HGC-15-01 焊接方法： GTAW 、SWAW（氬電聯(lián)焊） 機(jī)械化程度（手工、機(jī)動(dòng)、自動(dòng)）：手工、機(jī)動(dòng)焊接接頭(簡(jiǎn)圖)：（坡口形式、尺寸、襯墊、每種焊接方法或焊接工藝的焊縫金屬厚度）坡口形式：V型 襯墊：無(wú) 簡(jiǎn)圖：熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm3321（如果與圖樣不符，以圖樣為準(zhǔn)）母材：材料標(biāo)準(zhǔn) GB/T8163 材料代號(hào) 20# 類、組別號(hào)：Fe-1、Fe-

3、1-1 與類、組別號(hào)Fe-1、Fe-1-1 相焊厚度 T=6mm 直徑 219 其它 / 焊后熱處理：保溫溫度 / 保溫時(shí)間 / h保護(hù)氣體： 氣體 混合比 流量（L/min）保護(hù)氣體 氬氣 99.99% 810 尾部保護(hù)氣 / / / 背面保護(hù)氣 / / / 填充金屬：焊材類別 碳鋼焊絲、碳鋼焊條 焊材標(biāo)準(zhǔn) GB/ T8110-2008、GB5117-1995 焊條牌號(hào) J422 焊條規(guī)格 3.2 焊絲牌號(hào)、直徑： TG50、2.5 焊縫金屬厚度：2（GTAW）+4（SWAW）其它 電特性：電流種類： 直流 極性： 直流正接（GTAW）、直流反接（SWAW）鎢極尺寸 2.4 焊接電流（A）1

4、60200（GTAW）、100130（SWAW）電弧電壓（V） 1518（GTAW）、2024（SWAW） 焊接電弧種類 短路弧 其他： / 共4頁(yè) 第2頁(yè)焊接位置：對(duì)接焊縫位置 5G 方向：（向上、向下） 角焊縫位置 方向：（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度（cm/min） 68（GTAW）/1112（SWAW）擺動(dòng)或不擺動(dòng) 擺動(dòng) 擺動(dòng)參數(shù) 焊工自行掌握 多道焊或單道焊（每面） 單道焊 多焊絲或單焊絲 單焊絲 其他 / 預(yù)熱：預(yù)熱溫度（）： 室溫 層間溫度（）： / 其他 / 焊縫外觀檢驗(yàn)：試件焊縫外觀質(zhì)量按GB50236標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格。滲透探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果） / 超聲波探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）

5、/ 磁粉探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果） / 射線探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）JB/T4730.2-2005 、合格 拉伸試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 2012-1133 試樣編號(hào)試樣寬度(mm)試樣厚度（mm）橫截面積(mm2)最大載荷（kN）抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂部位HPS-15-01326192480斷母材HPS-15-02326192455斷母材彎曲試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 2012-1133 試驗(yàn)編號(hào)試樣類型試樣厚度（mm）彎心直徑( mm)彎曲角度（°）試驗(yàn)結(jié)果HPS-12-03面彎6D=4a180°合格HPS-12-04面彎6D=4a180°合格 共4頁(yè) 第3頁(yè)HPS-12-05背

6、彎6D=4a180°合格HPS-12-06背彎6D=4a180°合格沖擊試驗(yàn) 試驗(yàn)報(bào)告編號(hào)： 試樣編號(hào)試樣尺寸(mm)缺口類型缺口位置試驗(yàn)溫度()沖擊吸收功（J）備 注金相檢驗(yàn)（角焊縫）：根部（焊透、未焊透） ，焊縫（熔合、未熔合） 焊縫、熱影響區(qū)（有裂紋、無(wú)裂紋） 。檢驗(yàn)截面IIIIIIIVV焊腳差（mm）無(wú)損檢測(cè)：RT 合格 UT MT PT 其它 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（重量，）CSiMnPSCrNiMoVTiNb化學(xué)成分測(cè)定表面至熔合線的距離（mm） 共4頁(yè) 第4頁(yè)附加說(shuō)明：結(jié)論：本評(píng)定按NB/T470142011標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定焊接試件、檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能、確認(rèn)試驗(yàn)記錄正確

7、.評(píng)定結(jié)果：（ 合格、不合格） 合格 焊工姓名趙曉梅焊工代號(hào)01施焊日期2015.4.20編 制喬磊審核張鵬批準(zhǔn)王吉河日 期2015.4.28日期2015.4.28日期2015.4.28第 三 方 檢 驗(yàn)編制喬磊任務(wù)書(shū)編號(hào)HPR-2015-01審核張鵬評(píng)定 要求符合壓力管道監(jiān)察規(guī)程要求批準(zhǔn)王吉河要求完成時(shí)間2015-4-28評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)NB47014-2011驗(yàn)收機(jī)關(guān)母材直徑、厚度（mm）尺寸（mm）接頭形式簡(jiǎn)圖：（坡口形式：V形坡口）簡(jiǎn)圖：20#219*6長(zhǎng)550(1組)20#219*6長(zhǎng)650(1組)保護(hù)氣體氬氣焊接位置5G施焊技術(shù)氬電聯(lián)焊預(yù)熱室溫層間溫度焊后熱處理后熱處理清根方法焊層焊接方法

8、焊材牌號(hào)焊材規(guī)格電流種類及極性電流A電壓V焊接速度cm/min熱輸入鎢極直徑噴嘴直徑1GTAWTG502.5直流正接1602001518682.46-132SMAWJ4223.2直流反接10013020249123SMAWJ4223.2直流反接1001302024912檢驗(yàn)項(xiàng)目、評(píng)定指標(biāo)及試樣數(shù)量檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)評(píng)定指標(biāo)試樣數(shù)量外觀檢查NB47014-2011無(wú)裂紋拉伸試驗(yàn)常溫高溫NB/T47016-2011合格2無(wú)損檢測(cè)射線JB/T4730-2005無(wú)裂紋超聲彎曲試驗(yàn)面彎背彎側(cè)彎合格222滲透磁粉沖擊試驗(yàn)焊縫熱影響區(qū)焊縫化學(xué)成分接頭硬度檢驗(yàn)鐵素體測(cè)定金相微觀宏觀 焊接

9、工藝評(píng)定任務(wù)書(shū) 共1頁(yè)編制： 喬磊 審核： 張鵬 批準(zhǔn)： 王吉河 日期： 2015.4.18 預(yù)焊接工藝規(guī)程 共3頁(yè) 第1頁(yè)單位名稱： 北京國(guó)際建設(shè)集團(tuán)有限公司 預(yù)焊接工藝規(guī)程編號(hào)：HGC-15-01 日期：2015.4.18 所依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)： / 焊接方法：GTAW 、SWAW（氬電聯(lián)焊） 機(jī)械化程度： 手工、機(jī)動(dòng) 焊接接頭：管材對(duì)接焊縫 坡口形式： V形坡口 襯墊（材料及規(guī)格）： 無(wú)襯墊 其他： / 簡(jiǎn)圖：（接頭形式、坡口形式與尺寸、焊層、焊道布置及順序）（如果與圖樣不符，以圖樣為準(zhǔn)） 熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm熔敷金屬厚度2mm母材：類別號(hào) Fe-1 組別號(hào) Fe-

10、1-1 與類別號(hào)Fe-1 組別號(hào)Fe-1-1 相焊及標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163 鋼號(hào)20# 與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)GB/T8163 鋼號(hào)20# 相焊對(duì)接焊縫焊件母材厚度范圍 1.512mm 角焊縫焊件母材厚度范圍 / 管子直徑、壁厚范圍 25mm、 不限 角焊縫 不限 焊縫金屬厚度范圍： 對(duì)接焊縫 012 mm 其他： / 填充金屬：焊材類別碳鋼焊絲碳鋼焊條焊材標(biāo)準(zhǔn)GB/ T8110GB/T5117填充金屬尺寸2.53.2焊材型號(hào)規(guī)格型號(hào)：ER50-6 規(guī)格：2.5型號(hào)：E4303 規(guī)格：3.2 共3頁(yè) 第2頁(yè)焊材牌號(hào)（金屬材料代號(hào)）TG50J422填充金屬類別碳鋼焊絲碳鋼焊條其他對(duì)接焊縫焊件焊縫金屬厚度范圍：

11、 012 mm 角焊縫焊件母材厚度范圍： / 耐蝕堆焊金屬化學(xué)成分（）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：對(duì)接焊縫的位置： 5G 焊接方向：向上 向下 角焊縫位置： / 焊后熱處理：加熱溫度： / 升溫速度： / /min保溫時(shí)間： / h 冷卻方式： / 預(yù)熱：最低的預(yù)熱溫度： / 最高的層間溫度： / 保持預(yù)熱時(shí)間： / h加熱方式： / 氣體： 氣體種類 混合比 流量（L/mim）保護(hù)氣體： 氬氣 99.9% 812 尾部保護(hù)氣： / / / 背面保護(hù)氣： / / / 電特性電流種類 直流 極性 GTAW直流正接、SWAW直流反接 焊接電流范圍（A） 100 200 電弧

12、電壓（V） 15 24 焊接速度范圍（cm/min） 512 鎢極類型及直徑 鈰鎢極 2.4 噴嘴直徑（mm） 613 焊接電弧種類（噴射弧、短路弧等） 短路弧 焊絲送進(jìn)速度（cm/mim） 68 (按所焊位置和厚度，分別列出電流和電壓范圍，計(jì)入下表) 共3頁(yè) 第3頁(yè)道/層次焊接方法焊條焊絲焊接電流電弧電壓(V)焊接速度(cm/min)線能量(kj/cm)牌號(hào)直徑 mm極性電流（A）1GTAWTG502.5直正16020015186816.818.952SWAWJ4223.2直反100130202491210.712.53SWAWJ4223.2直反100130202491210.712.5技術(shù)

13、措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊 擺動(dòng) 擺動(dòng)方式： 焊工自己掌握 噴嘴尺寸 613 焊前清理或?qū)娱g清理： 1焊前須將坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污、鐵銹及其它雜質(zhì)清除干凈，直至露出金屬光澤。 2每焊完一道縫后，須徹底清除熔渣。 背面清根方法 / 單道焊或多道焊（每面） 單道焊 單絲焊或多絲焊 單絲焊 導(dǎo)電嘴至工件距離（mm） 79 錘擊：有 / 無(wú) 環(huán)境溫度： 24 相對(duì)濕度： 56 其他： / 編制喬磊審核張鵬批準(zhǔn)王吉河日期2015.4.18日期2015.4.18日期2015.4.1812 焊接工藝卡 共1頁(yè)管對(duì)接焊接接頭簡(jiǎn)圖： 焊接層數(shù)：（正）3層 坡口角度：600±5°坡口型式：

14、V形 組對(duì)間隙：2±1；鈍 邊：2±1焊接工藝程序焊接工藝卡編號(hào)HGK-15-011、焊機(jī)、焊材、母材確認(rèn)圖號(hào)2、坡口及組對(duì)間隙確認(rèn)并進(jìn)行焊前清理接頭名稱20#219*6試件組13、焊接方法確認(rèn)，GTAW點(diǎn)固焊4、GTAW打底焊接頭編號(hào)HJFe-1-1-015、二次清理焊縫6、SWAW手工電弧焊蓋面焊2層焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)HPB-2012-017、清理飛濺焊渣8、外觀檢查、自檢合格焊工持證項(xiàng)目GTAW-FeI-5FGSMAW-FeI-5FG9、打焊工鋼印號(hào)10、無(wú)損檢測(cè)11、返修，無(wú)損檢測(cè)，合格.檢驗(yàn)序號(hào)本廠監(jiān)檢單位第三方或用戶母材牌號(hào)20#厚度（mm）61自檢母材規(guī)格管

15、2192佳和無(wú)損檢測(cè)焊接方法或焊接工藝GTAW焊縫金屬厚度（mm）23理化檢測(cè)中心SWAW4焊接位置5G層/道焊接方法填充金屬焊接電流電弧電壓（V）焊接速度（cm/min）線能量(kj/cm)施焊技術(shù)氬電聯(lián)焊鋼焊絲鋼焊條極性電流（A）預(yù)熱溫度（）牌號(hào)規(guī)格牌號(hào)規(guī)格道間溫度（）1GTAWTG502.5直正16020015186816.818.95焊后熱處理2SMAWJ4223.2直反100130202491210.712.5后熱3SMAWJ4223.2直反100130202491210.712.5鎢極直徑2.4噴嘴直徑613脈沖頻率脈寬比（%）氣體成分氬氣氣體流量正面8-9L/min編制喬磊日期2

16、015.4.18審核張鵬日期2015.4.18批準(zhǔn)王吉河日期2015.4.18焊接工藝評(píng)定施焊及焊縫外觀檢查記錄 共1頁(yè)檢查記錄編號(hào)試件組編號(hào)（20#219*6）焊工持證項(xiàng)目焊工鋼印號(hào)HJ-15-04-20HJFe-1-1-01 HJFe-1-1-02GTAW-FeI-5FG-3/57-Fefs-02/11/12+SMAW-FeI-5FG(K)-9/57- FeflGTAW-FeI-1G-3.5/57-Fefs-02/11/1202試件材料牌 號(hào)規(guī) 格代 號(hào)坡口型式：V 形板 材/焊接位置：5G管 材20#219*6/焊接方法：GTAW+SMAW墊 板/設(shè)備型號(hào)：ZX7-315ST接頭種類管對(duì)接/日期：2012.4.20焊接層次、順序示意圖： 焊接層數(shù)：(正) 3層坡口型式：V形坡口角度：60°±5&