機(jī)器及設(shè)備技術(shù)教程

1、機(jī)器及設(shè)備技術(shù)教程一、 技術(shù)系統(tǒng)二、 動(dòng)軸、靜軸以及軸向位置的保證要素三、 導(dǎo)軌四、 軸承五、 皮帶傳動(dòng)六、 鏈條傳動(dòng)七、 聯(lián)軸器八、 密封九、 軸-輪轂連接十、 齒輪傳動(dòng)十一、 彈簧十二、 裝配技術(shù)十三、 維護(hù)保養(yǎng)任務(wù)一：技術(shù)系統(tǒng)一、完備的技術(shù)系統(tǒng)由那些功能單元組成。能量轉(zhuǎn)換機(jī)械：動(dòng)力設(shè)備材料轉(zhuǎn)換機(jī)械：工作設(shè)備信息轉(zhuǎn)換機(jī)械：電子信息處理裝置（EDV）二、輸入（例如：機(jī)床）能量：電流材料：毛坯件信息：控制指令、程序三、輸出（例如：機(jī)床）能量：廢熱材料：車(chē)削件，切削信息：顯示，車(chē)削件形狀四、功率我們稱(chēng)單位時(shí)間t內(nèi)所做的功W是功率P。功率：P=W/t=（F*S）/t=F*V功率的單位是瓦，單位符號(hào)

2、是W。其換算關(guān)系是：1KW=1000W; 1MW=1000KW=1000000W; 1GW=1000MW=1000000KW五、效率技術(shù) 上可使用功率P2與輸入功率P1之間的比例被稱(chēng)為效率。效率：=P2/P1六、動(dòng)力設(shè)備從其主要功能而言，動(dòng)力設(shè)備是用于能量轉(zhuǎn)換的機(jī)械裝置。七、動(dòng)力設(shè)備的種類(lèi)內(nèi)燃機(jī)、液壓動(dòng)力設(shè)備、氣動(dòng)動(dòng)力設(shè)備八、工作設(shè)備從其主要功能看，工作設(shè)備是用于材料轉(zhuǎn)換的機(jī)械裝置。九、工作設(shè)備的常見(jiàn)類(lèi)型在金屬加工企業(yè)中經(jīng)常使用的工作設(shè)備有運(yùn)輸裝置，加工機(jī)床，熱處理爐，以及空調(diào)設(shè)備和暖氣設(shè)備。十、加工裝置搬運(yùn)裝置柔性加工設(shè)備十一、裝配安裝1. 機(jī)床設(shè)備的安裝2. 機(jī)床設(shè)備的試運(yùn)行3. 機(jī)床設(shè)備

3、的驗(yàn)收十二、拆卸1. 熟悉設(shè)備技術(shù)圖紙2. 熟悉傳動(dòng)原理3. 零部件結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4. 裝配關(guān)系及定位銷(xiāo).軸套.卡簧.鎖緊螺母.螺釘.頂絲等.與裝配程序相反十三、安裝步驟機(jī)床或設(shè)備的工作效率和加工精度取決于正確和專(zhuān)業(yè)化的安裝。為此，必須嚴(yán)格遵循制造商隨機(jī)附上的安裝說(shuō)明書(shū)。1.運(yùn)輸2.入廠檢驗(yàn)和清洗3.安裝4.校準(zhǔn)任務(wù)二：動(dòng)軸、靜軸以及軸向位置的保證要素一、靜軸靜軸用于支承旋轉(zhuǎn)的或振動(dòng)的機(jī)器部件二、動(dòng)軸動(dòng)軸直接由電動(dòng)機(jī)和聯(lián)軸器驅(qū)動(dòng)，或通過(guò)齒輪、鏈條和皮帶驅(qū)動(dòng)。三、靜軸和動(dòng)軸的區(qū)別動(dòng)軸傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)力矩以及由此產(chǎn)生的能。而靜軸正相反，他用于支承正在轉(zhuǎn)動(dòng)的零件，它不能傳遞。四、傳動(dòng)軸（驅(qū)動(dòng)軸）驅(qū)動(dòng)軸將

4、轉(zhuǎn)矩傳遞到其他的軸、機(jī)器和刀具上。五、主軸加工機(jī)床上執(zhí)行切削和進(jìn)給功能的軸稱(chēng)為主軸。六、萬(wàn)向軸在與靜軸徑向錯(cuò)位安裝或在能量傳遞過(guò)程中能使靜軸移動(dòng)的部件之間的連接一般采用萬(wàn)向軸。萬(wàn)向軸主要用于機(jī)動(dòng)車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)與主傳動(dòng)之間以及拖拉機(jī)對(duì)附屬裝置的驅(qū)動(dòng)。七、傳動(dòng)軸類(lèi)型根據(jù)其功能，可將動(dòng)軸劃分為驅(qū)動(dòng)軸和傳動(dòng)軸、主軸、萬(wàn)向軸以及曲軸和凸輪軸。八、傳動(dòng)軸（驅(qū)動(dòng)軸）的任務(wù)傳動(dòng)軸的任務(wù)是，與齒輪共同作用，改變轉(zhuǎn)速。九、動(dòng)軸的直徑取決于什么因素軸的直徑必須大到無(wú)法超過(guò)所允許的彎曲應(yīng)力車(chē)扭曲應(yīng)力。直徑的分級(jí)所屬部件（聯(lián)軸器，密封件，軸承，齒輪等）的內(nèi)徑為準(zhǔn)，同時(shí)也以這些部件的裝配方法為準(zhǔn)。十、為什么動(dòng)軸必須至少由兩個(gè)軸

5、承支承軸一般由兩個(gè)軸承支承。軸承將軸上所出現(xiàn)的徑向力和軸向力傳遞給軸承座。但特別細(xì)長(zhǎng)的軸以及內(nèi)燃機(jī)的曲軸和凸輪軸必須由兩個(gè)以上的軸承支承，以避免出現(xiàn)縱向繞曲和振動(dòng)。十一、固定軸在必須固定以防止其轉(zhuǎn)動(dòng)的固定軸上，待支承的零件都由滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承來(lái)支承。十二、旋轉(zhuǎn)軸在旋轉(zhuǎn)軸上，軸與車(chē)輪構(gòu)成一個(gè)固定單元，即便軸承相距較遠(yuǎn)，這種單元依然非常穩(wěn)定。十三、固定軸與旋轉(zhuǎn)軸的區(qū)別固定軸不能旋轉(zhuǎn)，而旋轉(zhuǎn)軸能旋轉(zhuǎn)。十四、彈簧擋圈（內(nèi)擋圈、外擋圈）十五、開(kāi)口擋圈十六、開(kāi)口銷(xiāo)十七、保險(xiǎn)墊片十八、緊定套定拉環(huán)十九、安裝彈簧擋圈二十、安裝開(kāi)口銷(xiāo)用手或鉗子將開(kāi)口銷(xiāo)插入圓柱銷(xiāo)內(nèi)，不能用榔頭將開(kāi)口銷(xiāo)打進(jìn)去。用螺絲刀將開(kāi)口銷(xiāo)掰

6、開(kāi)。掰開(kāi)開(kāi)口銷(xiāo)的角度，原則上為60°。二十一、確定彈簧擋圈安裝尺寸任務(wù)三：導(dǎo)軌一、導(dǎo)軌性能1.通過(guò)小間隙和高剛性達(dá)到高導(dǎo)向精度2.可重調(diào)導(dǎo)軌間隙3.小摩擦和低磨耗4.盡可能優(yōu)良的減振性能5.維護(hù)簡(jiǎn)單，便于潤(rùn)滑6.可密封防塵和防切屑二、導(dǎo)軌的形狀根據(jù)導(dǎo)軌的形狀可將導(dǎo)軌分為V形導(dǎo)軌、燕尾槽導(dǎo)軌、和圓形導(dǎo)軌。三、軌道式導(dǎo)軌軌道式導(dǎo)軌使機(jī)床零件的直線運(yùn)動(dòng)成為可能，例如加工機(jī)床的刀架溜板。四、平面導(dǎo)軌平面導(dǎo)軌的制造最為簡(jiǎn)單。在指定用途的前提下，它只需要一條可以調(diào)節(jié)導(dǎo)軌間隙的調(diào)節(jié)板以及一條防止刀架溜板頂起的壓板即可。平面導(dǎo)軌只能承受垂直于導(dǎo)軌軌道的力。五、V形平面導(dǎo)軌由于其傾斜的導(dǎo)軌面，使它也可

7、以承受小的橫向力。出現(xiàn)磨耗時(shí)，它可以自動(dòng)重調(diào)。其壓板也是防止刀架頂起。V形導(dǎo)軌經(jīng)常與平面導(dǎo)軌組合使用。六、燕尾槽形導(dǎo)軌燕尾槽形導(dǎo)軌通過(guò)其形狀可防止工作臺(tái)頂起。用一塊調(diào)節(jié)板殼調(diào)節(jié)間隙或補(bǔ)償磨耗。燕尾槽形導(dǎo)軌的結(jié)構(gòu)高度很低，但它的造價(jià)很高。七、圓形導(dǎo)軌圓形導(dǎo)軌的制造簡(jiǎn)單精確。其通過(guò)其槽或與其他類(lèi)型導(dǎo)軌的組合，是該種導(dǎo)軌可以有效防止扭轉(zhuǎn)。八、開(kāi)放式導(dǎo)軌在開(kāi)放式導(dǎo)軌上，刀架溜板只能承受指定方向的力。九、封閉式導(dǎo)軌封閉式導(dǎo)軌可以傳遞所有與運(yùn)動(dòng)方向垂直的力十、滾動(dòng)導(dǎo)軌滾動(dòng)導(dǎo)軌具有與滾動(dòng)軸承相同的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，它通過(guò)位于例如導(dǎo)軌軌道與導(dǎo)軌車(chē)之間滾珠或滾柱的滾動(dòng)實(shí)現(xiàn)力的傳遞。由于壓強(qiáng)高，用螺栓固定在例如加工機(jī)床

8、床身或刀架溜板上的導(dǎo)軌軌道和導(dǎo)軌車(chē)在其運(yùn)行軌道范圍內(nèi)均已淬火和精磨。十一、滑動(dòng)導(dǎo)軌滑動(dòng)導(dǎo)軌的潤(rùn)滑方式與滑動(dòng)軸承的相同。由于滑動(dòng)速度低，液體靜態(tài)潤(rùn)滑的導(dǎo)軌上經(jīng)常出現(xiàn)混合型摩擦。十二、摩擦類(lèi)型分為靜摩擦、滑動(dòng)摩擦、滾動(dòng)摩擦和混合摩擦十三、導(dǎo)軌涂層加工機(jī)床一般都采用塑料涂層導(dǎo)軌，這種導(dǎo)軌具有良好的滑動(dòng)和減振性能，并且成本低廉。十四、黏滑十五、怎么避免黏滑采用液體靜態(tài)滑動(dòng)導(dǎo)軌和空氣靜態(tài)滑動(dòng)導(dǎo)軌都可避免出現(xiàn)黏滑。十六、調(diào)節(jié)鑲條通過(guò)側(cè)面螺釘調(diào)節(jié)和螺母鎖緊任務(wù)四：軸承一、軸承功能軸承引導(dǎo)和支承承受徑向和軸向力的動(dòng)軸和靜軸。二、切向載荷我們把軸承旋轉(zhuǎn)一周過(guò)程中，軸承環(huán)軌道上每個(gè)點(diǎn)都接受一次性負(fù)荷稱(chēng)為切向載荷。

9、三、點(diǎn)載荷我們把始終作用在軸承環(huán)上同一點(diǎn)上的負(fù)荷稱(chēng)為點(diǎn)載荷。四、滑動(dòng)軸承/滾動(dòng)軸承根據(jù)機(jī)器之間所出現(xiàn)的摩擦類(lèi)型，可把軸承分為滑動(dòng)軸承和滾動(dòng)軸承。五、滾動(dòng)軸承類(lèi)型根據(jù)滾動(dòng)體的基本形狀，我們把滾動(dòng)軸承分為滾珠軸承和六、滾動(dòng)軸承構(gòu)造滾動(dòng)軸承由軸承環(huán)、滾動(dòng)體和保持架組成七、軸向軸承/徑向軸承根據(jù)軸承所承受力的方向，又可把軸承劃分為徑向軸承和軸向軸承。八、滾動(dòng)體滾動(dòng)軸承中用做滾動(dòng)體的是滾珠、滾柱、圓錐滾柱、鼓形滾柱和滾針。滾動(dòng)體可以呈單列或雙列排列。保持架使?jié)L動(dòng)體相互間保持著均勻間距，并在拆卸軸承時(shí)防止?jié)L動(dòng)體滾落出來(lái)。九、滾珠軸承/滾珠軸承根據(jù)滾動(dòng)體的基本形狀，我們把滾動(dòng)軸承分為滾珠軸承和滾柱軸承。十、

10、向心軸承/向心推力軸承向心推力軸承可以接受一個(gè)方向的軸向力和徑向力；向心軸承只承受徑向力。十一、推力軸承/調(diào)心軸承調(diào)心軸承可以鼓形滾子軸承推力球面滾子軸承可以彌補(bǔ)因加工偏差和軸縱向彎曲造成同心偏差。十二、磁性軸承電磁力對(duì)所支承的軸定中心。與軸共同轉(zhuǎn)動(dòng)的鐵磁轉(zhuǎn)子可以不接觸定子孔，因?yàn)檗D(zhuǎn)子在成對(duì)相對(duì)排列安裝的電磁體磁場(chǎng)內(nèi)“懸浮”。十三、軸承材料適宜做軸承材料的是銅、錫、鉛、鋅、鋁的合金以及燒結(jié)金屬、塑料，例如聚酰胺，對(duì)于級(jí)別較低的用途還可使用片狀石墨鑄鐵。十四、軸承浮動(dòng)式安裝結(jié)構(gòu)浮動(dòng)軸承結(jié)構(gòu)中，規(guī)定安裝間隙為0.51mm。這種規(guī)定可降低裝配成本。軸向力的每一次方向變換時(shí)軸都可以輕微移動(dòng)。浮動(dòng)軸承結(jié)

11、構(gòu)同樣也只適用于短軸。十五、軸承固定式安裝結(jié)構(gòu)軸向不運(yùn)動(dòng)的固定軸承主要接受總軸向力。十六、軸承安裝的注意點(diǎn)1. 滾動(dòng)軸承對(duì)污損和腐蝕非常敏感，因此在裝配時(shí)必須注意保持工作現(xiàn)場(chǎng)的高度整潔。軸承在裝配前應(yīng)一直保持在原始包裝內(nèi)，軸承表面的防銹油只有在裝配前才能擦去，如果有要求的話。2. 軸承裝配時(shí)主要應(yīng)注意：壓緊力不能通過(guò)軸承滾動(dòng)來(lái)傳遞。因此，裝配套筒必須緊配合套接在軸承環(huán)上。3. 使用機(jī)械或液壓壓力機(jī)可以更快速更準(zhǔn)確的裝配滾動(dòng)軸承。十七、機(jī)械安裝/拆卸安裝：帶錐形孔的軸承可以套入軸的錐形軸頸，或用開(kāi)槽的夾緊套筒將軸承固定在圓柱形軸上。拆卸：使用拆卸套筒時(shí)，將拆卸套筒套在裝配完畢的滾動(dòng)軸承上，上緊壓

12、緊螺帽即可輕松的完成拆卸。十八、加熱安裝/拆卸安裝：較大型軸承裝配時(shí)其壓力也更大。因此，裝配前應(yīng)將軸承浸泡在油池內(nèi)，用電加熱裝置加熱到80100.拆卸：使用拆卸套筒時(shí)，將拆卸套筒套在裝配完畢的滾動(dòng)軸承上，上緊壓緊螺帽即可輕松的完成拆卸。十九、軸承的潤(rùn)滑在滾動(dòng)軸承中，潤(rùn)滑材料構(gòu)成滾動(dòng)體與軸承環(huán)之間的分離層。此外，潤(rùn)滑材料還保護(hù)軸承免受銹蝕，潤(rùn)滑脂還能阻止污物的進(jìn)入。二十、潤(rùn)滑材料類(lèi)型潤(rùn)滑材料分為潤(rùn)滑脂和潤(rùn)滑油。二十一、滾動(dòng)軸承型號(hào)/名稱(chēng)的意義圓錐滾子軸承DIN 720-S 30208 P2名稱(chēng)：圓錐滾子軸承標(biāo)準(zhǔn)：DIN 720前綴字母：S基本代號(hào)：30208后綴字母：P2任務(wù)五：皮帶傳動(dòng)一、什么

13、是皮帶傳動(dòng)皮帶傳動(dòng)屬于牽引傳動(dòng)，它在間距大于齒輪傳動(dòng)的兩軸之間傳遞轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)速。二、皮帶傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)1.力的彈性傳遞2.運(yùn)行噪聲低，可緩沖沖擊3.軸間距可以很大4.不需要潤(rùn)滑5.維護(hù)費(fèi)用低三、皮帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)1.因皮帶膨脹延伸易打滑2.并因此造成傳動(dòng)比例不準(zhǔn)確3.工作溫度受限4.因皮帶必需的張緊力增加了軸承負(fù)荷四、皮帶的結(jié)構(gòu)形式根據(jù)皮帶輪帶動(dòng)皮帶的類(lèi)型，我們把皮帶分為無(wú)齒皮帶和有齒皮帶。五、無(wú)齒皮帶無(wú)齒皮帶通過(guò)皮帶與皮帶輪之間運(yùn)行面的摩擦傳遞拉力。根據(jù)運(yùn)行面的形狀，可把無(wú)齒皮帶分為平面皮帶和三角皮帶。六、平面皮帶皮帶輪的圓周力和可傳遞的轉(zhuǎn)矩基本上取決于張緊力、皮帶與皮帶輪之間的摩擦系數(shù)和皮帶的接觸角

14、度。七、三角皮帶帶負(fù)載時(shí)，三角皮帶嵌入皮帶輪槽內(nèi)并緊壓槽側(cè)面。由此產(chǎn)生的大法向力可產(chǎn)生大摩擦力并傳遞大轉(zhuǎn)矩八、有齒皮帶（同步帶）有齒皮帶傳動(dòng)時(shí)，力的傳遞不是有摩擦，而是由皮帶齒的形狀結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)。有齒皮帶把平面皮帶和三角皮帶的優(yōu)點(diǎn)與鏈條的防打滑性能結(jié)合起來(lái)。九、能量流十、打滑帶傳動(dòng)中，存在彈性打滑，當(dāng)工作載荷進(jìn)一步加大時(shí)，彈性滑動(dòng)的發(fā)生區(qū)域（即彈性?。U(kuò)大到整個(gè)接觸弧，此時(shí)就會(huì)發(fā)生打滑。十一、預(yù)應(yīng)力是在結(jié)構(gòu)承受荷載之前，預(yù)先對(duì)其施加壓力十二、皮帶的張緊為使皮帶能夠傳遞功率，所有皮帶都必須張緊。皮帶張緊方法：1.當(dāng)軸距離固定時(shí)，在預(yù)應(yīng)力狀態(tài)下安裝，或使用張緊輪2.當(dāng)軸距可以擴(kuò)大時(shí)，移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)電動(dòng)

15、機(jī)十三、松弛邊十四、張緊邊十五、皮帶的安裝安裝皮帶時(shí)，應(yīng)先松開(kāi)一邊槽輪，輕松裝入皮帶后再?gòu)埦o。十六、三角皮帶的類(lèi)型三角皮帶根據(jù)其外形分為窄三角皮帶、側(cè)面敞開(kāi)的三角皮帶、復(fù)合式三角皮帶、多股三角皮帶和寬三角皮帶。十七、三角皮帶標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)/名稱(chēng)普通三角皮帶 DIN 2217,ISO 4183十八、有齒皮帶傳動(dòng)有齒皮帶傳動(dòng)時(shí)，力的傳遞不是有摩擦，而是由皮帶齒的形狀結(jié)合來(lái)實(shí)現(xiàn)。有齒皮帶把平面皮帶和三角皮帶的優(yōu)點(diǎn)與鏈條的防打滑性能結(jié)合起來(lái)。任務(wù)六：鏈條傳動(dòng)一、鏈條傳動(dòng)的性能及應(yīng)用范圍鏈條傳動(dòng)一般多用于傳動(dòng)比要求精確、傳動(dòng)軸距較大并且拉力大等條件下的傳動(dòng)。它還具有良好的抗環(huán)境因素能力，因此還應(yīng)該用于例如成型

16、機(jī)、輸送工程、雙輪車(chē)、起重機(jī)、木材加工機(jī)械和建筑機(jī)械。二、鏈條傳動(dòng)的優(yōu)缺點(diǎn)優(yōu)點(diǎn)：1. 力傳遞時(shí)無(wú)打滑、2. 恒定的傳動(dòng)比3. 傳遞力很大4. 對(duì)濕度、污染和高溫幾乎不敏感缺點(diǎn)：1. 鏈條運(yùn)行速度受限2. 運(yùn)行噪音大3. 要求潤(rùn)滑三、鏈條的結(jié)構(gòu)形式鏈條可分為環(huán)形鏈和活節(jié)鏈。四、節(jié)距鏈條相鄰兩銷(xiāo)軸中心的距離五、環(huán)形鏈環(huán)形鏈一般用做起重鏈六、活節(jié)鏈活節(jié)鏈一般用于鏈條傳動(dòng)，活節(jié)鏈又分為層式套筒滾子鏈、銷(xiāo)鏈和套筒鏈。七、滾子鏈已淬火和精磨的滾子在鏈輪齒面上的滾動(dòng)所產(chǎn)生的摩擦小，因此磨損也小。鏈輪、滾子和套筒之間的潤(rùn)滑油膜大幅度降低了傳動(dòng)噪聲。八、銷(xiāo)鏈銷(xiāo)鏈?zhǔn)腔罟?jié)鏈中結(jié)構(gòu)形式最簡(jiǎn)單的一種，因?yàn)樗挥涉湴搴弯N(xiāo)

17、釘組成。九、套筒鏈套筒鏈的內(nèi)部連扳壓接在套筒上，套筒活動(dòng)安裝在與外部連扳固定鉚接的銷(xiāo)釘上。十、鏈輪的調(diào)整鏈條傳動(dòng)的使用壽命和可靠性均取決于鏈輪的排列位置。為使鏈條無(wú)故障的運(yùn)行在鏈輪齒上，負(fù)載行程段應(yīng)在上部。十一、鏈條的張緊裝置鏈條張緊裝置的任務(wù)是補(bǔ)償因磨損、非均衡負(fù)荷或熱膨脹等導(dǎo)致的鏈條延長(zhǎng)，并緩沖振動(dòng)。十二、松弛邊十三、張緊邊十四、鏈彎曲危害及處理方法十五、潤(rùn)滑總是保持鏈條關(guān)節(jié)之間有些油就行，不要多，有點(diǎn)就行。十六、傳動(dòng)順序（鏈輪的位置）十七、無(wú)滑動(dòng)/形狀結(jié)合十八、鏈條連接卡環(huán)及安裝十九、垂直二十、鏈條的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)滾子鏈：GB/T 18150-2000任務(wù)七：聯(lián)軸器一、聯(lián)軸器的作用及功能聯(lián)軸器

18、用于兩個(gè)動(dòng)軸之間的能量傳遞1. 動(dòng)軸之間的連接，例如電動(dòng)機(jī)軸與傳動(dòng)軸的連接2. 中斷或傳遞轉(zhuǎn)矩，例如機(jī)動(dòng)車(chē)離合器3. 轉(zhuǎn)換變速檔位，例如加工機(jī)床的變速箱4. 保護(hù)機(jī)器防止過(guò)載，例如數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)碰撞事故5. 減緩沖擊，例如輸送設(shè)備的離合器6. 補(bǔ)償軸的偏移移動(dòng)，例如萬(wàn)向聯(lián)軸器二、聯(lián)軸器的類(lèi)型聯(lián)軸器可分為非離合式聯(lián)軸器和離合式聯(lián)軸器以及特殊用途聯(lián)軸器。三、非離合式聯(lián)軸器非離合式聯(lián)軸器分為：剛性聯(lián)軸器，旋轉(zhuǎn)剛性聯(lián)軸器，彈性聯(lián)軸器。四、剛性聯(lián)軸器剛性聯(lián)軸器用于兩個(gè)軸向方向上固定連接的同心軸之間的力傳遞。但這種聯(lián)軸器不能補(bǔ)償軸的移動(dòng)。剛性聯(lián)軸器一般都是成本低廉、制造尺寸小并用于簡(jiǎn)單驅(qū)動(dòng)的聯(lián)軸器。但在轉(zhuǎn)矩

19、和轉(zhuǎn)速極高時(shí)，也可以與鍛接法蘭連用。五、旋轉(zhuǎn)剛性聯(lián)軸器這種聯(lián)軸器可用旋轉(zhuǎn)剛性方式傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，并同時(shí)補(bǔ)償軸的偏移移動(dòng)。六、軸偏移七、弧齒聯(lián)軸器弧齒聯(lián)軸器的特點(diǎn)是以其小型制造尺寸傳遞大轉(zhuǎn)矩和允許的高轉(zhuǎn)速。八、罐形聯(lián)軸器罐形萬(wàn)向節(jié)是可做軸向移位的同步萬(wàn)向節(jié)，這種聯(lián)軸器中裝有滾珠，滾珠安放在保持架內(nèi)，按直線軌跡運(yùn)行。九、萬(wàn)向軸萬(wàn)向軸由兩個(gè)萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)和一個(gè)用于縱向補(bǔ)償?shù)幕瑒?dòng)件組成，在加工機(jī)床制造業(yè)中，萬(wàn)向軸用做多軸鉆床的主軸驅(qū)動(dòng)和小型銑床工作臺(tái)的進(jìn)給驅(qū)動(dòng)。十、彈性聯(lián)軸器彈性聯(lián)軸器也可以與旋轉(zhuǎn)剛性聯(lián)軸器一樣補(bǔ)償軸的徑向和軸向偏移。通過(guò)其圓周方向附加的撓性，使這種聯(lián)軸器可以緩沖沖擊和振動(dòng)，實(shí)現(xiàn)軟起動(dòng)。十一

20、、金屬波紋管聯(lián)軸器金屬波紋管聯(lián)軸器一般用于機(jī)器制造。十二、離合式聯(lián)軸器（離合器）當(dāng)兩軸連接可按時(shí)段斷開(kāi)時(shí)，宜采用離合式聯(lián)軸器。十三、形狀結(jié)合型離合器在這類(lèi)離合器上，通過(guò)相互嚙合的離合器元件來(lái)傳遞轉(zhuǎn)矩。十四、爪式離合器在連通狀態(tài)下，不需要外部閉合力來(lái)維持力的傳遞。離合器和軸運(yùn)動(dòng)部件之間的連接通過(guò)滑動(dòng)彈簧連接或成型軸來(lái)實(shí)現(xiàn)。齒式聯(lián)軸節(jié)用于變速箱制造。十五、摩擦力結(jié)合型離合器摩擦力結(jié)合型傳動(dòng)離合器上轉(zhuǎn)矩的傳遞是通過(guò)摩擦實(shí)現(xiàn)的，即便在離合器連通的狀態(tài)下，也必須有一個(gè)外部閉合力將摩擦面緊接合。十六、盤(pán)式離合器根據(jù)摩擦面的數(shù)量和類(lèi)型，我們把這類(lèi)聯(lián)軸器分為單片圓盤(pán)摩擦離合器、多片圓盤(pán)摩擦離合器和錐形離合器。

21、十七、特殊用途離合器1. 防護(hù)離合器應(yīng)在超出允許轉(zhuǎn)矩的情況下，立即切斷兩軸之間力的傳遞。2. 卡槽式離合器使用有刻度的調(diào)節(jié)螺帽，通過(guò)調(diào)節(jié)碟形彈簧的張緊力來(lái)調(diào)節(jié)極限轉(zhuǎn)矩。3. 防護(hù)離合器。數(shù)控機(jī)床上的防護(hù)離合器，例如滯后誤差離合器，通過(guò)一個(gè)測(cè)量系統(tǒng)確定驅(qū)動(dòng)軸與從動(dòng)軸之間的轉(zhuǎn)速差。十八、安全銷(xiāo)離合器抗剪削、安全銷(xiāo)離合器。最簡(jiǎn)單的保護(hù)性聯(lián)軸器是抗剪銷(xiāo)和安全銷(xiāo)聯(lián)軸器。十九、滑動(dòng)離合器滑動(dòng)離合器的結(jié)構(gòu)與盤(pán)式離合器或單片圓盤(pán)摩擦離合器的相同，也是通過(guò)摩擦片襯里以摩擦力結(jié)合形式傳遞轉(zhuǎn)矩二十、空程離合器空程離合器或解脫離合器通過(guò)安裝在離合器驅(qū)動(dòng)與從動(dòng)零件之間的止動(dòng)爪、加緊元件、滾柱或滾珠等實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳遞。任務(wù)

22、八：密封一、密封的任務(wù)密封的任務(wù)應(yīng)是阻止或減少零件接合處液體、氣體或固體材料如灰塵等物質(zhì)的泄露或滲透。二、密封的類(lèi)型我們把密封分為靜止（靜態(tài)）密封和運(yùn)動(dòng)（動(dòng)態(tài)）密封。三、靜密封靜止密封是在兩個(gè)沒(méi)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件之間形成的密封四、動(dòng)密封動(dòng)密封是在兩個(gè)相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零件之間形成的密封。五、O形密封圈成型密封件。經(jīng)常使用的成型密封件是圓形密封圈。六、接觸型密封接觸型密封件是壓入運(yùn)動(dòng)零件上的密封。七、無(wú)接觸密封無(wú)接觸密封通過(guò)一個(gè)可形成迷宮式密封的窄縫隙實(shí)施密封。八、迷宮式密封不可分離支座的迷宮式密封呈軸向方向排列，而可分離支座的迷宮式密封呈徑向方向排列。九、骨架密封圈由橡膠（密封材料）和金屬架（骨架）制成

23、的密封圈（油封），叫做骨架密封圈。只有橡膠制成的密封圈（可以有唇口處彈簧），屬于全膠結(jié)構(gòu)。十、槽形密封圈槽形密封圈主要用液壓缸活塞桿的密封件。十一、密封表面的制備十二、密封安裝密封件在安裝時(shí)將產(chǎn)生彈性或塑性變形。十三、密封拆卸1）在拆卸機(jī)械密封時(shí)，嚴(yán)禁動(dòng)用手錘和扁鏟，以免損害密封元件。  2）如果在泵兩端都有機(jī)械密封時(shí)，則在拆卸過(guò)程中必須小心謹(jǐn)慎，防止顧此失彼。  3）對(duì)工作過(guò)的機(jī)械密封，如果壓蓋松動(dòng)時(shí)密封面發(fā)生移動(dòng)的情況，則應(yīng)更換動(dòng)靜環(huán)零件，不應(yīng)重新上緊繼續(xù)使用。因?yàn)樵谒蓜?dòng)后，摩擦副原來(lái)運(yùn)轉(zhuǎn)軌跡會(huì)發(fā)生改變，接觸面的密封性就很容易遭到破壞。 &

24、#160; 4）如密封元件被污垢或凝聚物粘結(jié)，應(yīng)清除凝結(jié)物后再進(jìn)行機(jī)械密封的拆卸。十四、螺栓連接順序十五、密封材料根據(jù)各種用途的不同要求，密封材料必須能夠塑性變形或彈性變形，必須能夠耐受化學(xué)藥物，必須具備耐高溫、抗老化以及耐磨損等特點(diǎn)，而其自身的摩擦也非常小。根據(jù)這些要求，一般常用的密封材料有石墨、塑料，例如聚四氟乙烯，金屬，例如軟質(zhì)剛、銅、鉛，以及由永久彈性塑料制成的密封膏。十六、密封圈的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)/名稱(chēng)方形圈DIN 5419 M5-40內(nèi)徑：40mm毛氈硬度：M5任務(wù)九：軸-輪轂連接一、軸-輪轂連接的目的軸-輪轂連接的目的是傳遞轉(zhuǎn)矩二、軸-輪轂形狀接合型連接平鍵連接是純粹的夾持型連

25、接。平鍵平行的側(cè)面正好位于軸鍵槽和輪轂鍵槽內(nèi)，在平鍵背面與輪轂鍵槽槽底之間存在著間隙。三、鍵的類(lèi)型鍵按形狀分為圓端鍵、平端鍵、圓端鍵并帶有固定螺釘孔四、鍵名稱(chēng)平鍵、半圓鍵、楔鍵、切向鍵和端面鍵五、平鍵1.圓端鍵：這類(lèi)平鍵適宜裝入鍵槽銑刀銑出來(lái)的軸鍵槽內(nèi)。2.平端鍵：這類(lèi)平鍵要求軸鍵槽用圓盤(pán)銑刀或立銑刀加工。3.圓端鍵并帶有固定螺釘孔：固定螺釘將平鍵固定在鍵槽內(nèi)。六、半圓鍵半圓鍵是鍵的一種，其上表面為一平面，下表面為半圓弧面，兩側(cè)面平行，俗稱(chēng)月牙鍵。它與平鍵聯(lián)結(jié)方式基本相同，但較平鍵制造方便，拆裝容易，尤其適用帶錐度軸與輪轂聯(lián)結(jié)。其缺點(diǎn)是削弱了軸的強(qiáng)度，一般只在受力較小的部位采用。七、楔鍵楔鍵上

26、下面是工作面，鍵的上表面有1：100的斜度，輪轂鍵槽的底面有1：100的斜度。把楔形鍵打入軸和輪轂時(shí)，表面產(chǎn)生很大的預(yù)緊力，工作時(shí)主要靠摩擦力傳遞扭矩，并能承受單方向的軸向力。缺點(diǎn)是會(huì)迫使軸和輪轂產(chǎn)生偏心，僅適用于對(duì)定心要求不高、載荷平穩(wěn)和低速的聯(lián)結(jié)。八、勾頭楔鍵九、花鍵連接與花鍵軸連接相比，外花鍵連接由于其更精確的齒鋸使軸與輪轂的連接更少損耗，因此，這種連接可在直徑相同時(shí)傳遞更大的轉(zhuǎn)矩。十、鍵的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)/名稱(chēng)普通平鍵DIN 6885-A-12x8x56-E295普通平鍵：名稱(chēng)DIN 6885：標(biāo)準(zhǔn)A：型式或類(lèi)型12x8x56：寬x高x長(zhǎng)E295：材料，如：剛十一、軸-輪轂預(yù)應(yīng)力形狀接合型連接

27、楔鍵連接、圓楔連接十二、楔形連接楔鍵連接時(shí)，用坡度為1：100的楔側(cè)面小間隙地插入軸鍵槽和輪轂鍵槽，形成連接。十三、端面齒連接端面齒連接是自定心連接元件端面徑向排列的齒相互嚙合的連接。端面齒連接可因其高分度精度而用于圓分度工作臺(tái)，因其體積小而用于變速箱。十四、軸-輪轂?zāi)Σ亮雍闲瓦B接摩擦力接合型連接時(shí)，輪轂和軸可以在任何一個(gè)角度位置上加緊。軸設(shè)計(jì)成光滑的，沒(méi)有因槽或橫孔爾降低強(qiáng)度。十五、環(huán)形彈簧夾緊連接環(huán)形彈簧夾緊連接是通過(guò)十六、壓力套筒壓力套筒由彈力剛制成，在外徑和內(nèi)孔有環(huán)形槽。通過(guò)上緊加緊螺栓，使徑向略微傾斜的壁板垂直于軸線，同時(shí)直徑也有些略微的變化。十七、星形盤(pán)連接星形盤(pán)連接是通過(guò)錐形面

28、并且徑向開(kāi)槽的圓盤(pán)的軸向夾緊實(shí)現(xiàn)的。錐形圓盤(pán)自身平展導(dǎo)致向外部孔和軸施壓。圓盤(pán)的數(shù)量取決于待傳遞的轉(zhuǎn)矩大小。十八、緊固套緊固套通過(guò)液壓產(chǎn)生的力將軸和輪轂連接在一起。軸與輪轂之間是一個(gè)雙壁的、灌入壓力介質(zhì)并裝有法蘭的鋼套筒。法蘭內(nèi)裝有一個(gè)螺旋活塞，旋入時(shí)，它將補(bǔ)充的壓力介質(zhì)壓入套筒。套筒因介質(zhì)的壓入而向軸和輪轂方向膨脹，并產(chǎn)生一個(gè)摩擦力接合型連接。一個(gè)鋼球在此阻止壓力下降。十九、軸保護(hù)裝置分為形狀接合形軸保護(hù)和力接合型軸保護(hù) 二十、形狀接合形軸保護(hù)軸向夾持力的大小取決于保護(hù)元件的結(jié)構(gòu)形式和機(jī)器零件的設(shè)計(jì)造型。例如，軸上的卡槽必須與軸端保護(hù)足夠的間距，待保護(hù)機(jī)器零件已采用大倒角或倒圓等措施實(shí)施了保

29、護(hù)，則應(yīng)使用附加支圈或圓周上均勻分布著凸齒的護(hù)環(huán)。二十一、力接合型軸保護(hù)力接合型保護(hù)元件，例如帶槽螺帽或十字孔螺帽，可以避免上述缺點(diǎn)。任務(wù)十：齒輪傳動(dòng)一、齒輪功能齒輪傳動(dòng)將一個(gè)軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞到另一個(gè)軸。二、齒輪傳動(dòng)的特點(diǎn)傳動(dòng)過(guò)程中，兩個(gè)齒輪的齒以形狀接合形式相互嚙合，從而消除打滑。這種傳動(dòng)方式既可以傳遞很小的力，例如精密機(jī)械，也可以傳遞很大的力，例如扎昆驅(qū)動(dòng)，同時(shí)還能保持極高的傳動(dòng)比。此外，齒輪所需的軸間距較小。三、模數(shù)m=p/=d/Nm：模數(shù)p：齒鋸d：分度圓直徑N：齒數(shù)四、齒數(shù)N=d/mN：齒數(shù)d：分度圓直徑m：模數(shù)五、傳動(dòng)比如果兩個(gè)齒輪的齒數(shù)不同，則在傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)時(shí)，其轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩會(huì)改變

30、。六、分度圓d=m*N七、常用齒面形狀以及生產(chǎn)原理在相互嚙合的兩個(gè)齒輪上，其齒面相互滾壓。在這個(gè)過(guò)程中，齒面打滑應(yīng)降低到最低的程度，從而使磨損、溫升和噪音都保持為低水平。此外，應(yīng)盡可能采用簡(jiǎn)單刀具以有利的成本進(jìn)行齒加工。裝配時(shí)出現(xiàn)的軸間距微小誤差不允許在運(yùn)行中導(dǎo)致零件損壞。漸開(kāi)線齒輪。當(dāng)齒面彎曲曲線相當(dāng)于一條漸開(kāi)線時(shí)，上述條件便可以得到滿足。加工漸開(kāi)線齒輪時(shí)時(shí)使用一種齒面角為40°的齒條。齒條與齒輪的接觸點(diǎn)在一條直線，即嚙合線上。這條嚙合線正好以半個(gè)齒面角，即20°的齒形角與節(jié)圓正切。八、齒輪的類(lèi)型根據(jù)相互嚙合齒輪軸的位置，可將齒輪傳動(dòng)分為直齒輪傳動(dòng)、圓錐齒輪傳動(dòng)、斜齒輪傳

31、動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)九、齒輪傳動(dòng)裝置類(lèi)型及其運(yùn)用根據(jù)相互嚙合齒輪軸的位置，可將齒輪傳動(dòng)分為直齒輪傳動(dòng)、圓錐齒輪傳動(dòng)、斜齒輪傳動(dòng)和蝸桿傳動(dòng)十、直齒輪傳動(dòng)雙軸平行時(shí)，通過(guò)直齒輪的外嚙合和內(nèi)嚙合實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)矩的傳遞。根據(jù)齒相對(duì)于旋轉(zhuǎn)軸的位置，我們又可把輪齒齒形分為直齒、斜齒和人字形齒。十一、圓錐齒輪傳動(dòng)兩軸交叉時(shí)，宜采用直齒圓錐齒輪傳動(dòng)、斜齒圓錐齒輪傳動(dòng)或弧齒圓錐齒輪傳動(dòng)。在弧齒圓錐齒輪傳動(dòng)時(shí)，由于輪齒的特性形狀，軸的位置甚至可以相互錯(cuò)開(kāi)。十二、蝸輪蝸桿傳動(dòng)凡是兩軸交叉角度為90°，并且要求大傳動(dòng)比的部位，例如最大可達(dá)100：1，均需采用蝸桿傳動(dòng)。蝸桿傳動(dòng)運(yùn)行噪聲低，可傳遞大轉(zhuǎn)矩。但在蝸桿上會(huì)出現(xiàn)必須由

32、軸承承受的較大軸向力。十三、自鎖蝸桿的結(jié)構(gòu)有左旋蝸桿和右旋蝸桿，以及單頭蝸桿和多頭蝸桿。單頭蝸桿的螺旋角比較小，造成這種蝸桿的摩擦更大，磨損更高。若螺旋角小于5°，還會(huì)出現(xiàn)自鎖現(xiàn)象。十四、齒輪的常用材料制造齒輪常用的鋼有調(diào)質(zhì)鋼、淬火鋼、滲碳淬火鋼和滲氮鋼。鑄鋼的強(qiáng)度比鍛鋼稍低，常用于尺寸較大的齒輪；灰鑄鐵的機(jī)械性能較差，可用于輕載的開(kāi)式齒輪傳動(dòng)中；球墨鑄鐵可部分地代替鋼制造齒輪 ；塑料齒輪多用于輕載和要求噪聲低的地方，與其配對(duì)的齒輪一般用導(dǎo)熱性好的鋼齒輪。十五、齒輪常用的制造方法齒輪常用的制造方法主要是切削加工方法。十六、培訓(xùn)中心可以制造那種齒輪？直齒輪任務(wù)十一：彈簧一、彈性變形可恢

33、復(fù)的變形二、彈簧的任務(wù)彈簧的作用：吸收沖擊和振動(dòng)，疊壓機(jī)零件，存儲(chǔ)張緊能量和使機(jī)器零件回應(yīng)。三、彈簧的性能使彈簧變形所需的力隨著彈簧行程的增加而增大，彈簧特性曲線描述這種里與彈簧行程的相互關(guān)系。彈簧特性曲線用于判斷彈簧的性能，其走向可以是線性的、累加的或遞減的。四、彈簧的剛度五、彈簧的類(lèi)型根據(jù)彈簧的負(fù)荷類(lèi)型，可將彈簧分為壓簧、拉簧、彎曲彈簧和扭簧，或根據(jù)彈簧的外觀形狀，將彈簧分為螺旋彈簧、扭桿彈簧、碟形彈簧、環(huán)形彈簧、橡膠彈簧和氣動(dòng)彈簧。六、壓簧受到壓力變形的彈簧叫壓簧七、拉簧受到拉力變形的彈簧叫拉簧八、扭簧螺旋扭簧是按彈簧盤(pán)繞方向受力的圓柱體形狀螺旋彈簧，它用于例如止動(dòng)爪的復(fù)位彈簧。九、碟形彈簧碟形彈簧是由軸向受力的錐形圓盤(pán)組成的壓簧。十、環(huán)形彈簧環(huán)形彈簧由閉合的、在其錐形面上互相接觸的鋼環(huán)組成。當(dāng)一個(gè)軸向力作用在環(huán)形彈簧上，外環(huán)將向外彈性擴(kuò)展，而內(nèi)黃卻彈性壓縮。十一、橡膠彈簧橡膠彈簧主要用于減緩振動(dòng)和沖擊，例如用于聯(lián)軸器。在金屬套筒內(nèi)或金屬板之間硫化或黏結(jié)的橡膠元件可以承受剪切負(fù)荷和壓力負(fù)荷。十二、氣彈簧氣動(dòng)彈簧用于例如機(jī)動(dòng)車(chē)的懸掛。這里，作為彈簧元件是空氣或某種氣體。十三、彈簧的材料制造彈簧所使用的材料大部分是彈簧剛，通過(guò)淬火、調(diào)