10500回風(fēng)探煤巷預(yù)測預(yù)報設(shè)計(jì)方案及鉆孔施工安全技術(shù)措施

1、10500回風(fēng)探煤巷預(yù)測預(yù)報設(shè)計(jì)方案及鉆孔施工安全技術(shù)措 施盤縣黑皮凹了煤礦施工安全技術(shù)措施二o四年八月十八日10500冋風(fēng)探煤巷預(yù)測預(yù)報設(shè)計(jì)方案及鉆孔盤縣黑皮凹子煤礦會審、審批簽字欄10500回風(fēng)探煤巷預(yù)測預(yù)報設(shè)計(jì)方案及鉆孔施會審欄會審地點(diǎn)會審時間主持人參加會審人員（簽字）:會審意見:審批欄總丄意見盤縣黑皮凹子煤礦貫徹學(xué)習(xí)簽字欄貫徹地點(diǎn)貫徹時間：貫徹人:10500冋風(fēng)探煤巷預(yù)測預(yù)報設(shè)計(jì)方案及鉆孔施丁安全技術(shù)措施一、工程概況10500回風(fēng)探煤巷開口于10502聯(lián)絡(luò)巷與103運(yùn)輸斜巷交叉口以進(jìn)20米位置處，按 286°方位，按3%。°的坡度施工形成10500工作面的運(yùn)料、回風(fēng)

2、系統(tǒng)，其開口點(diǎn)處標(biāo)及高 程分別為x： 2834723.1、y： 35457164.6、z： +1662. 5m,巷道沿煤層掘進(jìn)，布置在m5煤 層z中。巷道掘進(jìn)總長度預(yù)計(jì)為150mo探煤巷采用錨網(wǎng)、錨桿聯(lián)合支護(hù)，巷道形狀梯形， 下寬3.0米、上寬3.0米、高2. 2米。二、瓦斯地質(zhì)條件根據(jù)貴州省煤炭管理局文件，黔煤生產(chǎn)字2008 1504號，對六盤水市煤礦2008年 度礦井瓦斯等級鑒定報告的批復(fù)。礦井2008年度絕對瓦斯涌出量為1.41m3/min,相對 瓦斯涌出量為12. 60m3/to各煤層最低開采標(biāo)高時的瓦斯含量計(jì)算結(jié)果表煤層編號3#5#1水分wf(%)0. 670. 881灰分af(%)

3、12. 831&. 322e揮發(fā)分vr(%)23. 3026. 282瓦斯壓力p(mpa)計(jì)算垂深h(m)350. 00350. 0035瓦斯壓力系數(shù)6.006006p 二hk2. 12. 1r l溫度t(*c)20.020.02溫度系數(shù)0.02/0. 3970. 3970.en0.993 + 0.007 pen1. 4871.4871.系數(shù) af2. 4+0. 21vrl 2937. 919li 條圾 b二 1-0 po4vr0. 9070. 8950.煤的孔隙率fn煤的容重¥ (t/m)1. 151. 151瓦斯壓縮系數(shù)ky1. 011. 011吸附瓦斯swxgnvt)1

4、5. 9711. 061<游離瓦斯gwy(m3/t)0.990990二、前探鉆孔為了準(zhǔn)確掌握煤層的位置及賦存狀態(tài)，在迎頭施工前探鉆孔，用來探明煤層的賦存狀 態(tài)，前探鉆孔參數(shù)如下表：前探孔參數(shù)農(nóng)鉆孔序號方位(° )傾角(° )鉆孔深度(1286390226269033105901()500回風(fēng)探煤鉆孔布置圖四、突出危險性預(yù)測10500冋風(fēng)探煤巷工作面突出危險性預(yù)測方法采用鉆屑指標(biāo)法，鉆屑指標(biāo)法操作方法及 耍求如下：采川鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)丁作面突出危險性時，在近水平、緩傾斜煤層工作面應(yīng)向 前方煤體至少施工3個直徑42mm.孔深10米的鉆孔，測定鉆屑瓦斯解析指標(biāo)和鉆屑

5、量。鉆孔應(yīng)盡可能布置在軟分層中，一個鉆孔布置在位于掘進(jìn)斷而的中部，并平行于掘跡方 向，其它鉆孔的終孔點(diǎn)應(yīng)位于巷道斷而兩側(cè)輪廓線外2-4米處。鉆孔每鉆進(jìn)1米測定該1米段的全部鉆屑量smax,每鉆進(jìn)2米至少測定一次鉆屑瓦斯解 析指標(biāo)k1或4112值。各煤層采川鉆屑指標(biāo)法預(yù)測煤巷掘進(jìn)工作面突出危險性的指標(biāo)臨界值應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)考察確 定，在確定前可暫按下表的臨界值確定工作面的突出危險性。鉆屑指標(biāo)法預(yù)測掘進(jìn)煤巷掘進(jìn)丁作面突出危險性的參考臨界值: h2最大鉆屑量s.kx危1pakg/ml/mml/ （g rrn嚴(yán)）n20036m5. 420. 5突出危1<200<6<5. 4<0. 5

6、無突出;如果實(shí)測得到的s、k1或a h2的所有測定值均小于臨界值，并冃未發(fā)現(xiàn)其它異常情 況，則該工作而預(yù)測為無突出危險工作而；否則，該工作而預(yù)測為無突出危險工作而。根據(jù)巷道施工設(shè)計(jì)，10500探煤巷需預(yù)測預(yù)報循環(huán)次數(shù)為25次，每次需施工3個鉆孔, 共需75個鉆孔，每個鉆孔按10米計(jì)算，共750米。預(yù)測預(yù)報設(shè)計(jì)圖鉆孔參數(shù)表2鉆孔編偏角(° )1#2#3#0-33傾角(°)366孔深（° ） 101010備注213五、預(yù)測預(yù)報管理規(guī)定第1條預(yù)測儀器要定期檢杳、維修，確保臺臺完好、并有記錄可查。儀器下井前耍由操 作者逐件認(rèn)真檢查調(diào)試，確保靈活可靠（冇記錄可查）；入井后要

7、妥善保護(hù)，儀器升井后 應(yīng)及時搽去煤粉，裝入袋內(nèi)按編號上架。第2條預(yù)測預(yù)報人員要提前一班向礦調(diào)度室提出預(yù)測預(yù)報或措施效果檢驗(yàn)地點(diǎn)、時間 的巾請，經(jīng)礦值班室領(lǐng)導(dǎo)同意后，由礦調(diào)度室通知預(yù)測預(yù)報班。第3條為確保預(yù)測（檢驗(yàn)）數(shù)據(jù)準(zhǔn)確可靠，進(jìn)行預(yù)測檢驗(yàn)時要做到“四同時”，即預(yù) 測人員、采掘隊(duì)班（組）長、瓦斯檢査員、安檢科安檢員要同吋到場監(jiān)督。預(yù)測結(jié)束后， 預(yù)測人員、采掘隊(duì)長（班長），安檢員、瓦檢員要在原始記錄本上簽字。第4條采掘工作面每次進(jìn)行預(yù)測或檢驗(yàn)，預(yù)測專業(yè)人員必須至少有3人同時參加。第5條預(yù)測人員入井時，必須攜帶尺子、秒表，不準(zhǔn)用封孔器桿代替尺子，不準(zhǔn)川手 表代替秒表。第6條預(yù)測工作開始前，瓦斯檢查

8、員要首先檢查工作地點(diǎn)瓦斯?jié)舛龋挥挟?dāng)瓦斯?jié)舛?小于0.8%時，才能開展工作，否則應(yīng)查明原因及時處理，安檢員要對采、掘工作而進(jìn)行全 面檢查，消除不安全因素；采掘區(qū)隊(duì)班、組氏耍積極協(xié)調(diào)，保障預(yù)測預(yù)報或檢驗(yàn)工作順 利進(jìn)行；施工隊(duì)必須確保風(fēng)煤鉆正常運(yùn)行；預(yù)測預(yù)報人員要選擇頂板支護(hù)完好、無淋水的 地方檢查儀器，以便隨時進(jìn)行預(yù)測（檢驗(yàn)）。第7條進(jìn)行預(yù)測（檢驗(yàn)）工作，必須遵守下列規(guī)定。（1）測定鉆孔瓦斯涌出初速度qm：當(dāng)風(fēng)煤鉆鉆進(jìn)每次達(dá)到預(yù)處孔深位置后，停止鉆進(jìn)，并迅速來回推拉鉆桿，將孔內(nèi)煤粉排凈，然后封孔器放入孔底并留有5的測量氣 室。然后用充氣筒給封孔器充氣，當(dāng)充氣壓力達(dá)到0. 2mpa時，即町連接流量

9、計(jì)，測定出 鉆孔瓦斯涌出初速度，單位為：l/min；整個測定過程要在2分鐘以內(nèi)完成。（2）測定鉆屑量s：打鉆前要預(yù)先在鉆桿上量出測定深度，標(biāo)上記號，當(dāng)鉆孔深度每次 達(dá)到預(yù)定位置時，開始在規(guī)定鉆進(jìn)速度情況下接收5孔深的鉆粉量，然后用彈簧秤稱 重，單位：kgo第8條預(yù)測或檢驗(yàn)時應(yīng)該一次逐孔測定各項(xiàng)指標(biāo)，前一個孔各段全部指標(biāo)測定完畢，再 進(jìn)入下一個孔的測定工作。各指標(biāo)的測定必須符合本管理規(guī)定第13條要求。第9條為了避免預(yù)測或檢驗(yàn)出現(xiàn)空門帶，要求預(yù)測或檢驗(yàn)孔錯開位置測定。采掘工作面 采用復(fù)介指標(biāo)法，測定qm為：兩側(cè)孔為3、5、7 9m處，中心孔為2、4、6、8m處。測定smax為：每1米測定1個鉆屑量

10、。第10條預(yù)測效果檢驗(yàn)鉆孔耍布置在軟分層或穿入軟分層，檢驗(yàn)孔耍打在兩排鉆孔中 間，距措施孔的距離不小于0. 4m ,即打在措施孔的薄弱帶內(nèi)；若措施孔密集，檢驗(yàn)孔應(yīng) 布置在措施孔上或下部距離為0.4m左右。采用各種預(yù)測、檢驗(yàn)方法時，預(yù)測、檢驗(yàn)孔要 嚴(yán)格按防治煤與瓦斯突出規(guī)定執(zhí)行。第11條預(yù)測和檢驗(yàn)是嚴(yán)禁用彎曲變形的鉆桿，鉆桿長度耍與所測定的各段孔深相匹 配。打孔時，風(fēng)煤鉆不得上下、左右擺動，確保鉆孔的孔徑均勻。鉆進(jìn)速度以2m/min左 右為宜。第12條每次預(yù)測或效果檢驗(yàn)時都必須有詳細(xì)的原始記錄，原始記錄應(yīng)包括：（1）采掘工作而的空間位置（通尺）（2）被測定的工作而索描，煤層索描圖應(yīng)標(biāo)明軟分層的位

11、置，軟分層厚度及層理變化、預(yù)測孔、措施孔、檢驗(yàn)孔的位置等；（3）預(yù)測孔或檢驗(yàn)孔的孔號及每個孔在不同深度測定的所有各項(xiàng)參數(shù)；（4）預(yù)測或檢驗(yàn)過程屮出現(xiàn)的卡鉆、頂鉆、噴孔、響煤炮等杲常現(xiàn)彖；（5）預(yù)測或檢驗(yàn)時，預(yù)測儀器是否出現(xiàn)漏氣、不靈活、讀數(shù)波動較人等特殊情況；（6）預(yù)測或檢驗(yàn)孔的方向和控制范圍。六、鉆孔施工安全技術(shù)措施1、入井前應(yīng)準(zhǔn)備配套的鉆桿和鉆頭，同時檢查鉆機(jī)配套的鉆套是否與鉆具配套，各種 零件是否完好，管路接口有無老化，不完好的及時更換。2、鉆機(jī)連接前，耍將井下壓風(fēng)管路打開，吹盡壓風(fēng)管路及壓風(fēng)軟管內(nèi)的煤渣及臟物， 確保接頭潔凈后方可與鉆機(jī)連接。3、鉆孔施工前，永久支護(hù)緊跟迎頭，無論哪種掘

12、進(jìn)巷道，必須掛好防片幫網(wǎng)。4、鉆孔施t前，鉆工必須執(zhí)行“敲幫問頂”制度，找掉迎頭及施工地點(diǎn)附近10m范|韋| 內(nèi)的活時危巖，確認(rèn)后路暢通后方可作業(yè)，鉆孔施工期間，要密切觀測頂板及兩幫圍巖情 況，防止冒頂、片幫等砸傷人員。5、預(yù)測鉆孔施工期間，掘進(jìn)工作而停止一切工作，動力設(shè)備斷電，閉鎖，施工地點(diǎn)嚴(yán) 禁閑朵人員逗留。6、壓縮空氣軟管與鉆機(jī)的連接必須牢固、可靠，風(fēng)帶接頭困扎必須牢固，不得使用老 化風(fēng)帶，嚴(yán)防軟管接頭突然脫落或軟管突然爆裂造成人員傷亡。7、鉆桿沒有固定好前，嚴(yán)禁開機(jī)；嚴(yán)禁用手觸及旋轉(zhuǎn)的鉆具、鉆套;嚴(yán)禁鉆機(jī)長時間 在沒有負(fù)荷的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)。8、鉆機(jī)操作考嚴(yán)禁穿破舊衣服，衣袖必須扎緊，嚴(yán)禁帶毛巾施丁，嚴(yán)禁佩戴指壞等飾 物操作鉆機(jī)。9、鉆孔施工時，兩人要密切配合，嚴(yán)禁手扶鉆桿，并應(yīng)隨時防止鉆桿卷傷手怦等操作 不當(dāng)造成的意外事故。10、鉆機(jī)在使用過程中，要注意推進(jìn)力適當(dāng)，嚴(yán)禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作，防止鉆桿 斷裂傷人事故。11、施工人員施工前，必須熟悉瓦斯突出前的預(yù)兆和防突基木知識，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有下列煤