2021年壓力容器無損檢測(cè)控制程序

1、壓力容器無損檢測(cè)控制程序1目的和適用范圍1.1 目的制訂并執(zhí)行無損檢測(cè)控制程序，以確保無損檢測(cè)程序、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。1.2 適用范圍本適用范圍適用于本公司壓力容器產(chǎn)品的無損檢測(cè)控制。2職責(zé)2.1 焊接檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)產(chǎn)品無損檢測(cè)的委托。2.2 檢驗(yàn)部無損探傷室負(fù)責(zé)無損檢測(cè)工作。2.3 無損檢測(cè)責(zé)任工程師是無損檢測(cè)專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人。3工作程序3.1 無損檢測(cè)人員資格無損檢測(cè)人員應(yīng)按?鍋爐壓力容器無損檢測(cè)人員資格考試規(guī)那么?的要求， 經(jīng)考核 合格后取得質(zhì)檢部門頒發(fā)的資格證書，從事與證書相適應(yīng)的無損檢測(cè)工 作。無損檢測(cè)人 員的資格考試由無損檢測(cè)室負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)。3.2 無損檢測(cè)設(shè)備的控制按?產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量裝置控制程序

2、?規(guī)定執(zhí)行。3.3 無損檢測(cè)程序3.3.1 無損檢測(cè)組依據(jù)設(shè)計(jì)要求、有關(guān)規(guī)程與專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按坡口型式、焊接方 法、材料 與厚度、熱處理狀態(tài)制定出符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求的無損檢測(cè)工藝守那么， 操作人員嚴(yán)格按無損檢測(cè)工藝守那么執(zhí)行。3.3.2 無損檢測(cè)組依據(jù)經(jīng)檢驗(yàn)員外觀檢查合格有檢驗(yàn)員簽字的?無損檢測(cè)委托 單?， 選用不同的檢測(cè)方法、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)參數(shù)及無損檢測(cè)的人員3.3.3 無損檢測(cè)前準(zhǔn)備工作a )無損檢測(cè)場(chǎng)地照明、儀器用電、 RT 防護(hù)設(shè)施應(yīng)符合要求；b ) 無損檢測(cè)所用消耗材料及用具應(yīng)齊全有效；c) 無損檢測(cè)儀器應(yīng)適應(yīng)被檢測(cè)產(chǎn)品和零部件要求范圍；d ) 執(zhí)行規(guī)程與專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；e) 外觀檢查與外表準(zhǔn)

3、備應(yīng)符合無損檢測(cè)要求；f) 確定檢測(cè)范圍，并作出標(biāo)記選定檢測(cè)方法。填寫對(duì)應(yīng)檢測(cè)方法的無損檢測(cè)記錄。3.3.4 按無損檢測(cè)工藝守那么進(jìn)行檢測(cè)；檢測(cè)設(shè)備按?產(chǎn)品監(jiān)視和測(cè)量裝置控制 程序? 控制。3.3.5 經(jīng)無損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有超標(biāo)缺陷應(yīng)對(duì)超標(biāo)缺陷做出明顯標(biāo)記， 并填寫?無損 檢測(cè)返 修通知單?委托部門按要求進(jìn)行返修，返修后按?焊接質(zhì)量控制程序? 要求重新委托， 重新進(jìn)行無損檢測(cè)，并填寫對(duì)應(yīng)檢測(cè)方法的?無損檢測(cè)記錄?。3.3.6 無損檢測(cè)合格的產(chǎn)品和零部件由無損探傷室開具?無損檢測(cè)合格通知 單?。3.3.7 無損檢測(cè)合格的產(chǎn)品和零部件應(yīng)填寫?焊縫射線透照檢測(cè)記錄?、?超 聲波探傷檢測(cè)記錄?、?磁粉檢驗(yàn)記錄?、?著色滲透檢驗(yàn)記錄?，并由 H 級(jí) 以上人 員開據(jù)無損檢測(cè)報(bào)告?射線探傷報(bào)告?、?超聲波探傷報(bào)告?、?著色 滲透檢測(cè)報(bào)告? 和?無損檢驗(yàn)部位示意圖?，交檢驗(yàn)部3.5 無損檢測(cè)檔案管理 檢測(cè)結(jié)果及程序應(yīng)正確、完整并由相應(yīng)負(fù)責(zé)人員簽字認(rèn)可，檢測(cè) 記錄、報(bào)告等保存期不得少于 5 年， 5 年后假設(shè)用戶需要可轉(zhuǎn)交用戶保管。無損檢測(cè)人員按月統(tǒng)計(jì)焊工無損檢測(cè)質(zhì)量情況，填寫?焊工焊接業(yè)績(jī)表?4質(zhì)量記錄4.1