2021年壓力容器無損檢測控制程序

1、壓力容器無損檢測控制程序1目的和適用范圍1.1 目的制訂并執(zhí)行無損檢測控制程序，以確保無損檢測程序、執(zhí)行標準。1.2 適用范圍本適用范圍適用于本公司壓力容器產品的無損檢測控制。2職責2.1 焊接檢驗員負責產品無損檢測的委托。2.2 檢驗部無損探傷室負責無損檢測工作。2.3 無損檢測責任工程師是無損檢測專業(yè)技術負責人。3工作程序3.1 無損檢測人員資格無損檢測人員應按?鍋爐壓力容器無損檢測人員資格考試規(guī)那么?的要求， 經考核 合格后取得質檢部門頒發(fā)的資格證書，從事與證書相適應的無損檢測工 作。無損檢測人 員的資格考試由無損檢測室負責人負責。3.2 無損檢測設備的控制按?產品監(jiān)視和測量裝置控制程序

2、?規(guī)定執(zhí)行。3.3 無損檢測程序3.3.1 無損檢測組依據設計要求、有關規(guī)程與專業(yè)標準，按坡口型式、焊接方 法、材料 與厚度、熱處理狀態(tài)制定出符合有關標準要求的無損檢測工藝守那么， 操作人員嚴格按無損檢測工藝守那么執(zhí)行。3.3.2 無損檢測組依據經檢驗員外觀檢查合格有檢驗員簽字的?無損檢測委托 單?， 選用不同的檢測方法、執(zhí)行的標準、技術參數及無損檢測的人員3.3.3 無損檢測前準備工作a )無損檢測場地照明、儀器用電、 RT 防護設施應符合要求；b ) 無損檢測所用消耗材料及用具應齊全有效；c) 無損檢測儀器應適應被檢測產品和零部件要求范圍；d ) 執(zhí)行規(guī)程與專業(yè)標準；e) 外觀檢查與外表準

3、備應符合無損檢測要求；f) 確定檢測范圍，并作出標記選定檢測方法。填寫對應檢測方法的無損檢測記錄。3.3.4 按無損檢測工藝守那么進行檢測；檢測設備按?產品監(jiān)視和測量裝置控制 程序? 控制。3.3.5 經無損檢測發(fā)現(xiàn)有超標缺陷應對超標缺陷做出明顯標記， 并填寫?無損 檢測返 修通知單?委托部門按要求進行返修，返修后按?焊接質量控制程序? 要求重新委托， 重新進行無損檢測，并填寫對應檢測方法的?無損檢測記錄?。3.3.6 無損檢測合格的產品和零部件由無損探傷室開具?無損檢測合格通知 單?。3.3.7 無損檢測合格的產品和零部件應填寫?焊縫射線透照檢測記錄?、?超 聲波探傷檢測記錄?、?磁粉檢驗記錄?、?著色滲透檢驗記錄?，并由 H 級 以上人 員開據無損檢測報告?射線探傷報告?、?超聲波探傷報告?、?著色 滲透檢測報告? 和?無損檢驗部位示意圖?，交檢驗部3.5 無損檢測檔案管理 檢測結果及程序應正確、完整并由相應負責人員簽字認可，檢測 記錄、報告等保存期不得少于 5 年， 5 年后假設用戶需要可轉交用戶保管。無損檢測人員按月統(tǒng)計焊工無損檢測質量情況，填寫?焊工焊接業(yè)績表?4質量記錄4.1