關(guān)于DXF-16(Ⅱ)型分段絕緣器的檢調(diào)方法教材

1、目錄目錄一一 檢修檢修組織組織二二 作業(yè)作業(yè)需攜需攜帶工帶工具材具材料、料、資料資料三三 作業(yè)作業(yè)流程流程四四 檢調(diào)檢調(diào)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)五五 檢調(diào)檢調(diào)方法方法六六 分析分析方法方法七七 典型典型缺陷缺陷處理處理八八 安全安全注意注意事項(xiàng)事項(xiàng)及要及要求求 一、一、檢修組織檢修組織1.人員組織序號(hào)項(xiàng) 目單位數(shù)量職責(zé)01監(jiān)護(hù)人1分段狀態(tài)（含測(cè)量數(shù)據(jù)）分析、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)安全卡控（含上下道物料清點(diǎn)）、測(cè)量數(shù)據(jù)記錄及分段狀態(tài)記錄、分段檢修質(zhì)量卡控02高空人2分段零部件狀態(tài)檢查、分段調(diào)整03輔助人3推扶車(chē)梯、其中指定一名負(fù)責(zé)測(cè)量04質(zhì)檢員人1分段檢修質(zhì)量卡控 二、二、作業(yè)需攜帶工具材料、資料作業(yè)需攜帶工具材料、資料（一

2、）主要工機(jī)具序號(hào)名 稱規(guī)格或型號(hào)單位數(shù)量備 注01車(chē)梯鋁合金臺(tái)1無(wú)02接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀DJJ-8臺(tái)1無(wú)03力矩扳手0-100N.m套1無(wú)04套筒頭16mm、18mm個(gè)各105砂紙細(xì)張2無(wú)06扭面器無(wú)套2無(wú)07梅花扳手16mm、18mm套2無(wú)08彈簧秤0.5t把1無(wú)09水平尺600mm把1無(wú)10短接線無(wú)套1無(wú)11安全帶無(wú)條31條備監(jiān)護(hù)人檢查用12頭盔視頻無(wú)個(gè)2攝像且錄音功能13毛巾無(wú)條1無(wú)14相機(jī)無(wú)臺(tái)1無(wú)15吊弦電動(dòng)壓接鉗無(wú)臺(tái)1無(wú)16活動(dòng)扳手300把1無(wú) （二）主要材料序號(hào)名 稱規(guī) 格單 位數(shù) 量備 注01螺母M10、M12個(gè)各5不銹鋼02螺栓M10、M12個(gè)各5不銹鋼03彈簧墊片M10、M1

3、2個(gè)各5不銹鋼04銅綁扎線無(wú)米2無(wú)05吊弦線10mm米50無(wú)06畫(huà)線筆黃支2無(wú)07鐵線4.0米10無(wú)08鐵線1.6米5無(wú)09線鼻子10mm個(gè)無(wú)10壓接管10mm個(gè)無(wú)11承力索吊弦線夾95、120個(gè)各5無(wú)12接觸線吊弦線夾通用個(gè)各5無(wú) （三）資料 分段絕緣器檔案（用于分段絕緣器的測(cè)量記錄及檢修記錄）3.DXF-(1.6)II零部件名稱三、三、作業(yè)流程作業(yè)流程1.分段狀態(tài)參數(shù)測(cè)量由測(cè)量人員完成，線路封鎖后立即測(cè)量或參照修前調(diào)查數(shù)據(jù)，具體測(cè)量位置及內(nèi)容見(jiàn)分段絕緣器檔案內(nèi)測(cè)量記錄表。分段安裝環(huán)境參數(shù)測(cè)量分段安裝環(huán)境參數(shù)包含分段的負(fù)弛度、分段相對(duì)線路中心安裝位置、分段安裝處，接觸線和承力索形成的截面必須

4、與軌面垂直關(guān)系分段本體技術(shù)參數(shù)分段本體技術(shù)參數(shù)包含四個(gè)消弧角組成的平行四邊形區(qū)域與軌平面關(guān)系2.分段狀態(tài)參數(shù)分析（由監(jiān)護(hù)人員完成）分析分段安裝環(huán)境參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，分析分段本體技術(shù)參數(shù)是否符合標(biāo)準(zhǔn)，確定調(diào)整方案。3.檢查分段各零部件狀態(tài)（由高空人員完成）檢查分段主絕緣、承力索分段絕緣子。分段接觸線接頭的外觀情況；檢查各部件連接、緊固情況；測(cè)量滑板磨耗及防閃絡(luò)角隙數(shù)值。4.分段狀態(tài)調(diào)整（由監(jiān)護(hù)人員指揮、高空人員調(diào)整）根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)及分析情況對(duì)分段絕緣器絕緣器負(fù)弛度不符合標(biāo)準(zhǔn)、分段絕緣器與軌面連線不平行、分段絕緣器中心（順線路方向）與受電弓中心偏移超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)等問(wèn)題進(jìn)行調(diào)整。5.模擬受電弓試驗(yàn)（由高空人

5、員完成）利用模擬受電弓模擬受電弓通過(guò)時(shí)的狀態(tài)，檢查受電弓過(guò)渡情況，導(dǎo)流滑道是否存在打弓情況，受電弓通過(guò)時(shí)是否存在磨主絕緣下沿情況。復(fù)測(cè)記錄（由測(cè)量人員完成）復(fù)測(cè)各部位技術(shù)參數(shù)，符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并進(jìn)行分段絕緣器的修后參數(shù)記錄。檢查緊固零部件劃線（由高空人員完成）再次檢查各緊固部件是否緊固到位，如止動(dòng)墊片是否煨到位、開(kāi)口銷(xiāo)是否已按要求掰開(kāi)等。8.完成檢調(diào)工作匯報(bào)工作領(lǐng)導(dǎo)人檢調(diào)工作完成情況，清點(diǎn)物料。收工會(huì)上匯報(bào)完成情況及存在問(wèn)題，并提出檢調(diào)建議。四、四、檢調(diào)標(biāo)準(zhǔn)檢調(diào)標(biāo)準(zhǔn)（一）檢查內(nèi)容（一）檢查內(nèi)容主絕緣：檢查主絕緣及絕緣子支裝座有無(wú)裂紋、燒傷、破損和老化，并清掃絕緣部件。導(dǎo)流板：導(dǎo)流板的下部球狀部分

6、磨損高度。絕緣滑道底面：分段絕緣器的絕緣滑道底面是否形成一條炭化痕跡。承力索分段絕緣子：檢查分段絕緣子傘裙有無(wú)破損、撕裂、氣泡、老化，接縫有無(wú)開(kāi)膠等缺陷，電鍍層有無(wú)剝落現(xiàn)象等。絕緣器接觸線接頭：檢查絕緣器與接觸線連接是否牢固、過(guò)渡是否平滑，各接頭線夾有無(wú)裂紋和燒傷、腐蝕現(xiàn)象。各部件連接、緊固情況：各部件有無(wú)裂紋、損傷、短缺、脫焊，螺栓有無(wú)脫扣、銹蝕，各部位連接是否正確。檢查兩支防閃絡(luò)角隙的空氣絕緣間隙是否符合要求。調(diào)節(jié)吊弦：檢查調(diào)節(jié)吊弦有無(wú)斷股、受力不均現(xiàn)象，檢查調(diào)節(jié)螺栓是否銹蝕、損壞，檢查各連接部位工作狀態(tài)是否符合要求。（二）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（二）技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)分段絕緣器應(yīng)于線路中心安裝，一般情況下誤差不

7、超過(guò)100mm。滑道應(yīng)平行于軌面，最大誤差不超過(guò)10mm。絕緣器相對(duì)于兩側(cè)的定位點(diǎn)應(yīng)有一定的負(fù)弛度，負(fù)弛度要求如下分段本體留負(fù)弛度約1560mm，根據(jù)列車(chē)運(yùn)行速度而定。當(dāng)速度60km/h時(shí)，負(fù)弛度約1520mm；速度60km/h120km/h時(shí)，負(fù)弛度約3040mm；速度120km/h160km/h時(shí)，負(fù)弛度約4060mm。絕緣器導(dǎo)線接頭處過(guò)渡平滑。分段主絕緣子與銅滑道間，應(yīng)保持25mm高差。不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間處于對(duì)地耐壓狀態(tài)，尤其在霧、雨、雪等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)盡量縮短其對(duì)地的耐壓時(shí)間，即當(dāng)作業(yè)結(jié)束后應(yīng)盡快合上隔離開(kāi)關(guān)，恢復(fù)正常運(yùn)行。絕緣器的主絕緣應(yīng)完好，其表面放電痕跡應(yīng)不超過(guò)有效絕緣長(zhǎng)度的20%，主絕

8、緣嚴(yán)重磨損應(yīng)及時(shí)更換。兩支防閃絡(luò)角隙的空氣絕緣間隙應(yīng)為300mm。接頭線夾螺栓為M12規(guī)格，緊固力矩為55Nm，并鉤線夾螺栓為M10規(guī)格，緊固力矩為25Nm。五、五、檢調(diào)方法檢調(diào)方法絕緣器負(fù)弛度不符合標(biāo)準(zhǔn)（根據(jù)列車(chē)通過(guò)速度判定）根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，確定調(diào)整方向和調(diào)整量，調(diào)整吊弦調(diào)節(jié)螺栓，使分段絕緣器比相鄰定位點(diǎn)適當(dāng)抬高1520mm，如分段絕緣器出現(xiàn)較大正弛度，在調(diào)整時(shí)需考慮分段兩側(cè)線岔參數(shù)的變化量，保證線岔的運(yùn)行參數(shù)。分段絕緣器與軌面連線不平行順線路方向：根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，確定調(diào)整方向和調(diào)整量，調(diào)整或更換分段絕緣器兩側(cè)吊弦，使分段絕緣器順線路兩端等高，最大誤差不超過(guò)10mm。垂直線路方向：根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)，

9、確定調(diào)整方向和調(diào)整量，調(diào)整一側(cè)吊線調(diào)節(jié)螺栓，再調(diào)節(jié)另一側(cè)吊線的調(diào)節(jié)螺栓，使分段絕緣器平面與其正下方的兩軌頂連線平行。分段絕緣器中心（順線路方向）與受電弓中心偏移超過(guò)規(guī)定根據(jù)測(cè)量數(shù)據(jù)確定調(diào)整量，適當(dāng)增大或減小相鄰定位點(diǎn)拉出值，需考慮分段兩側(cè)線岔的的線間距及拉出值的標(biāo)準(zhǔn)。主絕緣滑道有裂紋、燒傷、破損、老化或嚴(yán)重磨損在需要更換的分段絕緣器元件兩側(cè)接觸線適當(dāng)位置分別安裝多功能緊線器，掛上手搬葫蘆。通過(guò)手搬葫蘆緊線，直至安裝分段絕緣器位置的線索充分卸載。做好標(biāo)記，拆下舊分段絕緣器。將分段絕緣器騎跨在安裝點(diǎn)的接觸線上。松開(kāi)手搬葫蘆，使分段絕緣器充分受力，檢查各部件受力情況，確認(rèn)分相絕緣器受力狀態(tài)良好，安全

10、可靠后，拆卸手搬葫蘆及其它緊線工具。安裝兩條可調(diào)整式整體吊弦，通過(guò)調(diào)整，使分相絕緣器底面對(duì)軌面連線平行，不許存在偏斜，不平現(xiàn)象，必要時(shí)，整理線面，或用平銼整修。用作業(yè)車(chē)檢測(cè)弓或水平尺模擬受電弓，沿分相絕緣器滑行，檢查各零件銜接處是否存在不平整、硬點(diǎn)，接觸是否可靠。承力索分段絕緣子裂紋、燒傷、破損和老化更換承力索分段絕緣子，處理方法：在分段絕緣子兩側(cè)用緊線器連接手扳葫蘆，適當(dāng)緊起手扳葫蘆，使分段絕緣子卸載，拔出連接銷(xiāo)釘，拆下舊絕緣子，更換新絕緣子，松動(dòng)手扳葫蘆，檢查受力情況。調(diào)節(jié)吊弦斷股、受力不均調(diào)節(jié)吊弦有斷股、調(diào)節(jié)螺栓銹蝕、損壞。更換后重新調(diào)整負(fù)弛度、順線路方向水平、垂直線路方向水平，方法同上

11、。兩調(diào)節(jié)吊弦受力不均。在分段絕緣器的安裝處，用彈簧秤提起接觸線，并記下彈簧秤指示120N-150N時(shí)接觸線到作業(yè)平臺(tái)的高度H，此高度為安裝分段絕緣器的最佳高度，按此高度調(diào)整兩調(diào)節(jié)吊弦到受力狀態(tài)。六、六、分析方法分析方法分段絕緣器兩側(cè)接頭線夾處接觸線高度（H1、H2），與兩側(cè)定位點(diǎn)測(cè)量數(shù)據(jù)（取平均值H3）比較，查看分段絕緣器順線路方向是否平行（H=H1-H2）和相對(duì)與兩側(cè)定位點(diǎn)是否存在一定的負(fù)弛度（P=H3-H），要求負(fù)弛度在15-20mm范圍內(nèi)。根據(jù)分段絕緣器長(zhǎng)、短滑板工作面與軌面連線的高度（H4、H5），檢查垂直線路方向是否平行（H=H4-H5），誤差范圍為10mm。使用接觸網(wǎng)多功能檢測(cè)儀測(cè)

12、量分段絕緣器兩側(cè)接頭線夾處接觸線對(duì)線路中心的偏移量，確定絕緣器中心（順線路方向）與受電弓中心偏移是否超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)，偏移值不超過(guò)100mm。七、七、典型缺陷處理典型缺陷處理負(fù)弛度問(wèn)題案例：分段無(wú)負(fù)弛度，分段本體比相鄰定位點(diǎn)低60mm，分段本體參數(shù)良好，需微調(diào)至標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，分段兩側(cè)線岔A柱處定位正線導(dǎo)高比渡線高30mm，正線為標(biāo)準(zhǔn)導(dǎo)高。處理方法：1.根據(jù)數(shù)據(jù)通過(guò)分段法蘭螺栓把本段整體提高，具體數(shù)值現(xiàn)場(chǎng)調(diào)整；2.測(cè)量?jī)上嗖預(yù)柱抬高拉出值，調(diào)整線岔抬高在0-30mm范圍內(nèi)，通過(guò)調(diào)整正線拉出值保證線間距；3.更換松弛吊弦；4.更加分段本體測(cè)量數(shù)據(jù)通過(guò)法蘭螺栓進(jìn)行微調(diào)。過(guò)渡不平滑案例：滑板端部存在打擊痕跡處理方法：從滑板端部向分段中心量取50mm，把水平尺放在此處，松開(kāi)放松螺母，用活扳手緊固調(diào)整螺栓，直到水平尺處的導(dǎo)線與滑板在同一水平面內(nèi)，隨后緊固防松螺母。八、八、安全注意事項(xiàng)及要求安全注意事項(xiàng)及要求工作領(lǐng)導(dǎo)人加強(qiáng)與駐站聯(lián)絡(luò)員的聯(lián)系，在線路上注意道岔，防止擠岔。作業(yè)人員在行走過(guò)程中注意避開(kāi)股道軌枕固定螺栓上的涂油，高空人員在上車(chē)梯前注意腳底下有沒(méi)有沾到，防止爬車(chē)梯時(shí)踩滑摔落。車(chē)梯輔助人員與高空人員密切配合，做好呼喚應(yīng)答，防止分段刮傷高空人員。檢修絕緣器作業(yè)時(shí)，應(yīng)用不小于25mm2的等位線先連接等位后再進(jìn)行作業(yè)。檢修時(shí)不得碰撞絕緣器和用腳踩踏絕緣器。硅橡膠絕緣清掃時(shí)，嚴(yán)禁使用帶溶劑的各種清洗劑。調(diào)