A型齒輪油泵泵體進(jìn)出油口端面螺紋底孔2×M6鉆夾具3D設(shè)計(jì)

1、南京工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）作者：學(xué)號(hào)：部：業(yè)：目：a型齒輪油泵泵體進(jìn)出油口端面螺紋底孔2xm6鉆夾具3d設(shè)計(jì)【三維sw】扌旨導(dǎo)者：（姓名）（專業(yè)技術(shù)職務(wù)）注：打印時(shí)刪除評(píng)閱者：（姓名）（專業(yè)技術(shù)職務(wù)）注：打印時(shí)刪除注：20 年 月 南京畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）中文摘要在機(jī)械制造各行業(yè)的工藝過(guò)程中廣泛應(yīng)用著各種不同的，用以固定加工對(duì)象, 使z占有正確位置，以便接受施工的一種工藝裝備，統(tǒng)稱為夾具。因此，無(wú)論是 在機(jī)械加工，裝配，檢驗(yàn)，還是在焊接，熱處理等冷，熱工藝中，以及運(yùn)輸工作 中都大量采用夾具。但在機(jī)械加工中應(yīng)用最為廣泛的是金屬切削機(jī)床上使用的夾 具，我們稱其為機(jī)床夾具。它在保證產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)

2、，高產(chǎn)，低成本，充分發(fā)揮現(xiàn)有設(shè) 備的潛力，以便工人掌握復(fù)雜或精密零件加工技術(shù)，以減輕繁重的體力勞動(dòng)等諸 方面起著巨大的作用。因此，機(jī)床夾具的設(shè)計(jì)和使用是促進(jìn)生產(chǎn)迅速發(fā)展的重要 工藝措施之一。為此，在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)時(shí)，選擇了機(jī)床夾具設(shè)計(jì)。木文主要圍繞機(jī)床鉆孔夾具設(shè)計(jì)為中心。用以鉆a型齒輪油泵泵體零件，首 先通過(guò)參觀實(shí)習(xí)讓我們對(duì)夾具設(shè)計(jì)有了初步的了解，特別是對(duì)鉆模夾具設(shè)計(jì)的了 解更為深刻。然后，在導(dǎo)師的指導(dǎo)下，對(duì)夾具設(shè)計(jì)方案進(jìn)行分析和選擇。選定方 案后，。通過(guò)查閱相關(guān)夾具設(shè)計(jì)書(shū)籍和相關(guān)圖例在鉆孔夾具設(shè)計(jì)過(guò)程中，。在查閱 了相關(guān)文獻(xiàn)后完成外文翻譯。參考相關(guān)資料完成夾具的總體設(shè)計(jì)。關(guān)鍵詞機(jī)械；夾具；鉆模

3、；加工畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)（論文）外文摘要title a type gear pump oil outlet end thread bottom 2 * m6 fixture 3d designabstractmachinery manufacturing industries in the process of a wide variety of applications for processing a fixed object, so that it occupies the correct position in order to receive a construction technol

4、ogy and equipment, collectively referred to as the fixture. therefore, whether in the machinery processing, assembly, testing, or in welding, heat treatment, such as cold, heat process, and transport are a lot of work in a fixture. but in machining is the most widely used metal-cutting machine tools

5、 for use on the fixture, we called for the machine tool fixture. it guarantees high-quality products, high-yield, low-cost, bring into full play the potential of existing equipment, so that workers have complicated or sophisticated parts processing technologies, to reduce the heavy physical labors,

6、and other aspects play a hsolidworkse role. therefore, the fixture of the machine is designed to promote the production and use of the rapid development of one of the important process.this article mainly revolves the engine bed drill hole jig design is a center. with drills the hbc6700 azimuth trai

7、ning gear shell, first let us throsolidworksh the visit practice have the preliminary understanding to the jig design, was specially more profound to the lap type jig jig design's understanding. then, under teachefs instruction, carries on the analysis and the choice to the jig design proposal.

8、after designating the plan. throsolidworksh consult related jig design books and related chart of symbols in drill hole jig design process. after having consulted the related literature completes the foreign language translation. refers to the correlation data to complete jig!s system design.keyword

9、s machinery； fixture； jig； processing目錄第1章緒論11鉆孔夾具方案設(shè)計(jì)51.2了解夾具總體設(shè)計(jì)的要求51.3鉆床的發(fā)展趨勢(shì)61.4鉆床夾具的概述7141鉆床夾具的特點(diǎn)71.4.2鉆床夾具的主要類型71.4.3鉆模類型選擇81.4.4鉆套的選擇81.4.5鉆模板類型9第2章鉆床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn)102確定夾具的類型102.2鉆模的主要類型102.3明確設(shè)計(jì)任務(wù)，了解零件加工工藝過(guò)程112.3.1熟悉工件零件圖、本工序加工要求112.3.2熟悉零件加工工藝過(guò)程112.4確定定位方案11第3章工件的夾緊計(jì)算及其選擇133.1工件的夾緊133.1.1夾緊基本原理理論13

10、3.1.2夾緊座143.1.3夾緊壓板143.4夾緊螺釘153.2夾緊力的選擇163.2.1夾緊力方向163.2.2夾緊力的作用點(diǎn)163.2.3夾緊力的計(jì)算163.2.4夾具精度計(jì)算與分析18第4章 夾具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)194夾具的夾緊裝置和定位裝置194.2夾具的導(dǎo)向204.3鉆孔與工件之間的切屑間隙234.4鉆模板244.5定位誤差的分析244.6鉆套、襯套、鉆模板設(shè)計(jì)與選用254.7確定夾具體結(jié)構(gòu)和總體結(jié)構(gòu)274.8三維裝配圖solidworks建模284.9夾具設(shè)計(jì)及操作的簡(jiǎn)要說(shuō)明30結(jié)論31致謝33參考文獻(xiàn)34耀齒輪油泵泵體進(jìn)出 油口端迎嫖致廟孔360壓縮夾具裝配圖 autocad 圖

11、形265 kb凰拄銷autocad 圖形157 kb酉畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)microsoft word 9 751 kb夾具體autocad 圖形174 kb圖紙集合autocad 圖形310 kb遶齒輪油泵泵體進(jìn)岀 油口端面螺紋底孔 microsoft word 9.i®墊板autocad 圖形159 kb連接板 autocad 圖形157 kb鉆模板autocad 圖形162 kb目錄及摘要microsoft word 9.82 kb全套設(shè)計(jì)加 197216396或401339828彎 w.2ftc#.aki. kmiucj：zs<is>#0m ” 位q-rp&xl

12、q尢；w.僂»»*«* 仗口匕農(nóng) 工杯.力審:hl i lj-i pmht200 'i京工程単鳥(niǎo)卜就eg 久先久泵體豈礪齒整油泵體逬出油口離面援紋底孔2）“360壓縮32正式版 文件 揍作 i* 辛助.rar垃a型齒輪;由泵泵體迸出油豆面螺紋底孔2 xm晞夾具3d設(shè)計(jì)【三維sw】rar解包穴»壓縮后文收文作文朕名稱（上級(jí)目錄） 3d-sw2012 卜外文酢o a型齒館;穌泵體進(jìn)出油豆面螺紋底孑x m晞靈具3750.5 kb439.0 kbmicrosoft word .哩畢業(yè)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)doc750.5 kb439.2 kbmicrosoft wo

13、rd .墊板.dwg159.0 kb128.9 kbautocad 圖形遇尖具體dwg173.1 kb142.6 kbautocad 圖形尖具裝配圏.dwg264.3 kb223.2 kbautocad 圖形金板dwg156.7 kb126.7 kbautocad 圖形暹圖氓集合dwg309.2 kb265.9 kbautocad 圖形暹圓柱銷.dwg157.0 kb126.8 kbautocad 圖形通鉆模板dwg161.4 kb131.2 kbautocad 圖形hexagon socket head cap screws gbl23223 solidworks part document

14、cross recessed countersunk tapping gbsolidworks part documenthex nuts 1-fine pitch-grades ab gbsolidworks part documenthexagon socket head cap screws gbll2 solidworks part documentm8solidworks part document276 kb5»wsolidworks part document 喙 612 kbsolidworks part document ® 200 kb工件圖solidw

15、orks part document686 kbsolidworks assembly docume.p 932 kbsolidworks drawing document230 kbsolidworks part document ® 181 kb5e*體solidworks part document497 kbrswtsolidworks part document130 kbsolidworks part document® 166 kb件2solidworks part document ® 58.5 kb.solidworks part documen

16、t® 94.0 kbsolidworks part document401 kbaonmautocad 圏形39.5 kb 圧板solidworks part documentp 156 kbetltt丄 solidworks drawing document ® 222 kbsolidworks part document151 kb«««亠 autocad0wo 49.5 kb1 solidworks drawing document ® 316 kb網(wǎng) solidworks part document189 kbv 亠 soli

17、dworks part document® 119 kb第1章緒論1.1鉆孔夾具方案設(shè)計(jì)方案設(shè)計(jì)是夾具設(shè)計(jì)的重要階段，它在分析各種原始資料的基礎(chǔ)上，要 完成下列設(shè)計(jì)工作： 研究殼體零件原始資料，明確設(shè)計(jì)要求。 擬訂鉆孔夾具結(jié)構(gòu)方案，繪制夾具結(jié)構(gòu)草圖。 繪制夾具總圖，標(biāo)注有關(guān)尺寸及技術(shù)要求。 繪制零件圖。從另外一方面來(lái)說(shuō)，機(jī)床夾具設(shè)計(jì)是工藝裝備設(shè)計(jì)屮的一個(gè)重要組成部 分，是保證產(chǎn)品質(zhì)量和提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的一項(xiàng)重要技術(shù)措施。在設(shè)計(jì)過(guò)程中應(yīng) 深人實(shí)際，進(jìn)行調(diào)查研究，吸取國(guó)內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)，制定出合理的設(shè)計(jì)方案， 再進(jìn)行具體的設(shè)計(jì)。而深入生產(chǎn)實(shí)際調(diào)查研究中，應(yīng)當(dāng)掌握下面的一些資料： 1(1) 工

18、件圖紙；詳細(xì)閱讀工件的圖紙，了解工件被加工表面是技術(shù)要求， 該零件在機(jī)器中的位置和作用，以及裝置中的特殊要求。(2) 工藝文件：了解工件的工藝過(guò)程，本工序的加工要求，工件被加工表 面及待加工面狀況，基準(zhǔn)面選擇的情況，可用機(jī)床設(shè)備的主要規(guī)格，與夾具連 接部分的尺寸及切削用量等。(3) 牛產(chǎn)綱領(lǐng)：夾具的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)與工件的批量大小相適應(yīng)，做到經(jīng)濟(jì)合 理。在本次畢業(yè)設(shè)計(jì)的夾具要求是中小批量生產(chǎn)的夾具設(shè)計(jì)。(4) 制造與使用夾具的情況，有無(wú)通用零部件可供選用。工廠有無(wú)壓縮空 氣站；制造和使用夾具的工人的技術(shù)狀況等。夾具的出現(xiàn)可靠地保證加工精度，提高整體工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，充 分發(fā)揮和擴(kuò)大機(jī)床的工藝性

19、能。1.2 了解夾具總體設(shè)計(jì)的要求1) 夾具應(yīng)滿足零件加工工序的精度要求。特別對(duì)于精加工工序， 應(yīng)適當(dāng)提高夾具的精度，以保證工件的尺寸公差和形狀位置公差等。2) 夾具應(yīng)達(dá)到加工生產(chǎn)率的要求。特別對(duì)于大批量生產(chǎn)中使用的 夾具，應(yīng)設(shè)法縮短加工的基本時(shí)間和輔助時(shí)間。3) 夾具的操作要方便、安全。按不同的加工方法，可設(shè)置必要的 防護(hù)裝置、擋屑板以及各種安全器具。4) 能保證夾具一定的使用壽命和較低的夾具制造成本。夾具元件的材料選用將直接影響夾具的使用壽命。因此，定位元件以及主要元件宜采用 力學(xué)性能較好的材料。夾具的低成本設(shè)計(jì)在世界各國(guó)都以相當(dāng)重視。為此，夾 具的復(fù)雜程度應(yīng)與工件的生產(chǎn)批量相適應(yīng)。在大批

20、量生產(chǎn)中。宜采用氣壓、液 壓等高效夾緊裝置；而小批量生產(chǎn)，則宜采用較簡(jiǎn)單的夾具結(jié)構(gòu)。5) 要適當(dāng)提高夾具元件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)程度。選用標(biāo)準(zhǔn)化元件，特別應(yīng)選用商品化的標(biāo)準(zhǔn)元件，以縮短夾具制造周期，從而降低夾具成本。6) 必須具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以便夾具的制造、使用和維修。以上要求有時(shí)是互相矛盾的，故應(yīng)在全面考慮的基礎(chǔ)上，處理好主要矛盾，使 之達(dá)到較好的效果。例如鉆模設(shè)計(jì)中，通常側(cè)重于生產(chǎn)率的要求。1.3鉆床的發(fā)展趨勢(shì)鉆床系指主要用鉆頭在工件上加工孔的機(jī)床。通常鉆頭旋轉(zhuǎn)為主運(yùn)動(dòng)，鉆 頭軸向移動(dòng)為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鉆床結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工精度相對(duì)較低，可鉆通孔、盲孔, 更換非凡刀具，可擴(kuò)、鉤:孔，較孔或進(jìn)行攻絲等

21、加工。鉆床可分為下列類型：(1) 臺(tái)式鉆床：可安放在作業(yè)臺(tái)上，主軸垂直布置的小型鉆床。(2) 立式鉆床：主軸箱和工作臺(tái)安置在立柱上，主軸垂直布置的鉆床。(3) 搖臂鉆床：搖臂可繞立柱回轉(zhuǎn)、升降，通常主軸箱可在搖臂上作水平 移動(dòng)的鉆床。它適用于大件和不同方位孔的加工。(4) 銃鉆床：工作臺(tái)可縱橫向移動(dòng)，鉆軸垂直布置，能進(jìn)行銃削的鉆床。(5) 深孔鉆床：使用特制深孔鉆頭，工件旋轉(zhuǎn)，鉆削深孔的鉆床。(6) 平端面中心孔鉆床：切削軸類端面和用中心鉆加工的中心孔鉆床。(7) 臥式鉆床：主軸水平布置，主軸箱可垂直移動(dòng)的鉆床鉆床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)與其他金屬切削機(jī)床相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)大體相同，其專用標(biāo)準(zhǔn)有：gb6477. 4-8

22、6金屬切削機(jī)床術(shù)語(yǔ)鉆床,gb2815-89、jb/t5763-91鉆床聯(lián) 接尺寸標(biāo)準(zhǔn),gb9461-88. jb/z108-89搖臂鉆床參數(shù)及系列型譜標(biāo)準(zhǔn)等, 出口產(chǎn)品不得低于一等品。主要生產(chǎn)廠家有：中捷友誼廠、沙市第一機(jī)床廠、寧夏大河機(jī)床廠、魯南 機(jī)床廠、保定鉆床廠等。鉆床主要出口日本、東南亞、歐、美、非洲及港、澳 等30余個(gè)國(guó)家及地區(qū)。仁4鉆床夾具的概述鉆床夾具：用干各種鉆床（鎮(zhèn)床組合機(jī)床）上的夾具，又稱鉆模，錘模。 主要目的保證孔的精度（位置）。要想對(duì)鉆床夾具有深刻的了解，就要先知道 鉆床夾具的特點(diǎn)。1.4. 1鉆床夾具的特點(diǎn)在一般鉆床對(duì)工件進(jìn)行空加工，多具一下特點(diǎn)：首先是刀具本身的剛性

23、比較差。鉆床上所加工的空多為小尺寸的孔，其工 序內(nèi)容不外乎鉆、擴(kuò)、狡、鎧或攻螺紋等加工，所以，刀具直徑往往比較小， 而軸向尺寸比較啊，刀具的剛性均較差。其次是多刃刀的不對(duì)稱，易造成空的形位公差。鉆、擴(kuò)、較等孔加工刀具, 多為多刃刀具，當(dāng)?shù)度蟹植疾粚?duì)稱，或刀刃分布不對(duì)稱，或刀刃長(zhǎng)度不等，會(huì) 造成被加工孔的制造誤差，尤其是采用普通麻花鉆鉆孔，手工刃磨鉆頭所造成 的兩側(cè)不對(duì)稱，極易造成被加工孔的孔位偏移、孔徑增大及孔軸線的彎曲和歪 斜，嚴(yán)重影響孔的形狀、位置精度。再有就是普通麻花鉆頭起鉆時(shí)，孔的精度極差。普通麻花鉆軸向尺寸大， 結(jié)構(gòu)剛性差，加上鉆心結(jié)構(gòu)所形成的橫刃，破壞定心，使鉆尖運(yùn)動(dòng)布穩(wěn)定，往 往

24、在起鉆過(guò)程造成較大的孔位誤差。在單件、小批量生產(chǎn)種中，往往要考操作 工在起鉆過(guò)程屮不斷地進(jìn)行人工矯正控制孔位精度，而在大批生產(chǎn)屮，則需依 靠刀刃結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和夾具對(duì)刀具的嚴(yán)格引導(dǎo)解決。綜合以上孔加工特點(diǎn)，鉆床夾具的主要任務(wù)是解決好工件相對(duì)刀具的正確 加工位置的嚴(yán)格控制問(wèn)題。在大批量生產(chǎn)中，為有自傲解決鉆頭鉆孔的精度不 穩(wěn)定的問(wèn)題，多直接設(shè)置帶有刀具引導(dǎo)的鉆模板，對(duì)鉆頭進(jìn)行正確引導(dǎo)和對(duì)孔 位進(jìn)行強(qiáng)制性限制。尤其是對(duì)箱體、蓋板類工件的鉆孔，往往要同i寸有多支鉆 頭一次性鉆出眾多的孔，為保證加工孔隙的位置精度，一定要通過(guò)一塊精確的 模版，把多個(gè)孔位由引導(dǎo)限制好。這種用來(lái)正確引導(dǎo)鉆頭控制孔位精度的模版。

25、 專業(yè)化、高效生產(chǎn)中的鉆床夾具，通常具有較精確的鉆模版，以正確、快速地 引導(dǎo)鉆頭控制孔位精度，這是鉆床夾具的最主要的特點(diǎn)。所以，習(xí)慣上又把鉆 床夾具稱為鉆模。為防止鉆刃破壞鉆模板上引導(dǎo)孔的孔壁，多在引導(dǎo)孔中設(shè)置 高碩度的鉆套，以維持鉆模板的孔系精度。對(duì)鉆床夾具的類型要有一定的認(rèn)知。1.4.2鉆床夾具的主要類型鉆床加工中對(duì)不同的加:eh件所選著的夾具體液是不同的。因此根據(jù)經(jīng)驗(yàn) 人們總結(jié)了以下不同工件加工的主要夾具。它們主要是：1固定式：夾具與機(jī)床上位置i古i定不變，用于立鉆，搖臂鉆加工大件等2冋轉(zhuǎn)式：用于同一圓周上的孔系加工。它包括立軸、臥軸和斜軸冋轉(zhuǎn)三 種基本型式。3、移動(dòng)式：鉆模移動(dòng)，用于加

26、工同一表面上的多個(gè)孔中小型工件4、翻轉(zhuǎn)式：鉆模板轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度，用于加工不同表面上的孔，翻轉(zhuǎn)點(diǎn)力，5、蓋板式：沒(méi)有夾具體，模板蓋在工件上加工6、滑柱式：升降鉆模板的通用可調(diào)夾具根據(jù)不同工件的加工，因此我們也要對(duì)鉆模由工件的形狀和加工要求進(jìn)行 選擇。1.4.3鉆模類型選擇鉆模類型多，在設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)工件的形狀、重量、加工要求和批量來(lái)選 型：被鉆孔徑>10mm,或加工精度較高吋，宜用固定鉆模。不同表面上的孔, 總g<100n,中、小型工件，宜用翻轉(zhuǎn)鉆模。當(dāng)分布在不同心圓周上的孔系， 總g<150n,宜用回轉(zhuǎn)式鉆模。當(dāng)g>150n,宜用固定鉆模，在搖臂鉆加工，量 大時(shí)用立鉆多軸

27、加工。垂直度與孔間距要求不高時(shí)，用滑柱式鉆模。若加工大 件上的小孔時(shí)，宜用蓋式鉆模。為了提高鉆孔的精度，可以通過(guò)鉆套來(lái)來(lái)引導(dǎo)刀具的位置，保證孔加工的 精度。但由于加工工件的量大小和孔位置特殊，所以鉆套也分為以下幾種。1. 4. 4鉆套的選擇鉆套和鉆模板是鉆床夾具的特殊元件。鉆套的作用是確定被加工孔的位置 和引導(dǎo)刀具加工，鉆套裝配在模板上，用鉆套比不用鉆套可減少50%以上的誤 差。其結(jié)構(gòu)尺寸已標(biāo)準(zhǔn)化：1）固定鉆套：配合h7/n6,h7/r6,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高，適用于單孔或小批 生產(chǎn)。2）可換鉆套：h7/g5,h7/g6，間隙配合裝入襯套內(nèi)，用螺釘固定3）快換鉆套：配合h7/g5,h刀g6,結(jié)構(gòu)與

28、上述不同，不用固定螺釘便可更 換。適用于加工多，更換不同孔經(jīng)的鉆套。上述鉆套標(biāo)準(zhǔn)化。述有一種特殊故鉆套。4 ）特殊鉆套：適用于工件結(jié)構(gòu)形狀和被加工孔的位置特殊 性，標(biāo)準(zhǔn)鉆套不滿足時(shí)用的鉆套。鉆套的安裝也是非常重要的，因此鉆模板可以通過(guò)合理的設(shè)計(jì)將鉆套定位 安裝，從而保證孔的加工位置。鉆模板通常裝配在夾具體或支架上，或與夾具上的其它元件相連接。常見(jiàn)的有如下幾種類型：1.4.5鉆模板類型a固定式鉆模板：鉆模板和夾具體或支架是用i古i定方法相連接，一般采用 兩個(gè)圓錐銷和螺釘裝配連接；對(duì)于簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)也可采用整體的鑄造或焊接結(jié) 構(gòu)。b較鏈?zhǔn)姐@模板：當(dāng)鉆模板妨礙工件裝卸等工作時(shí)，可用活動(dòng)較鏈把鉆 模板與夾

29、具體相連接。c可卸式鉆模板d懸掛式鉆模板：在立式鉆床上采用多軸傳動(dòng)頭進(jìn)行平行孔系加工時(shí)， 所用的鉆模板就連接在傳動(dòng)箱上，并隨機(jī)床主軸往復(fù)移動(dòng)。這種鉆模板簡(jiǎn)稱為 懸掛式鉆模板鉆床夾具設(shè)計(jì)特點(diǎn)2.1確定夾具的類型按使用范圍，夾具可分為通用夾具和專用夾具兩類。通用夾具適用于各 種不同尺寸的零件加工，如導(dǎo)尺、分度盤(pán)等。這類夾具是作為附件與機(jī)床一 起配套供應(yīng)的。專用夾具是專門(mén)為某一工件在某一工序進(jìn)行加工而設(shè)計(jì)的夾 具，如在銃床上加工彎曲零件必須采用相應(yīng)的夾具，在壓刨上加工斜面、曲 面也要采用專用夾具。2.2鉆模的主要類型鉆床專用夾具一般通稱為“鉆模嘔可按鉆模有無(wú)夾具體，以及夾具體是 否可動(dòng)，而分為下面幾

30、類：11 固定式鉆模這種鉆模在使用時(shí)，是被固定在鉆床工作臺(tái)。用于在立軸式鉆床上加工 較大的單孔或在搖臂鉆床上加工平行孔系。如果要在立式鉆床上使用固定式鉆 模加工平行空系，則需要在機(jī)床主軸上安裝鉆模時(shí)，一般先將裝在主軸上的定 尺刀具伸入鉆套中，以確定鉆模的位置，然后將其緊固。這種加工方式的鉆孔 精度比較高。2. 回轉(zhuǎn)式鉆?；剞D(zhuǎn)式鉆模主要用于加工同一圓周面上的平行孔系，或分布在圓周上的 徑向孔。有立軸、臥軸和斜軸回轉(zhuǎn)等三種基本形式。由于回轉(zhuǎn)臺(tái)已標(biāo)準(zhǔn)化，并 作為機(jī)床附件由專門(mén)廠生產(chǎn)供應(yīng)，固回轉(zhuǎn)式鉆模的設(shè)計(jì)，大多數(shù)情況是設(shè)計(jì)專 用的工作夾具和標(biāo)準(zhǔn)回轉(zhuǎn)臺(tái)聯(lián)合使用。3. 翻轉(zhuǎn)式鉆模主要用于加工小型工件不同

31、表面上的孔。使用翻轉(zhuǎn)式鉆?？蓽p少工件裝 夾的次數(shù)，提高工件上各孔z間的位置精度。4 蓋板式鉆模這種鉆模無(wú)夾具體，其定位元件和夾緊裝置直接裝在鉆模板上。鉆模板 在工件上裝夾，適合于體積大而笨重的工件上的小孔加工。夾具、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單輕 便，易清除切屑；但是每次夾具需從工件上裝卸，較費(fèi)時(shí)，故此鉆模的質(zhì)量一 般不宜超過(guò)10 kgo5 滑柱式鉆?；姐@模的結(jié)構(gòu)已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了和規(guī)格化了，具有不同的系列。使用 時(shí)，只要根據(jù)工件的形狀、尺寸和加工要求等具體情況，專門(mén)設(shè)計(jì)制造相應(yīng)的 定位、夾緊裝置和鉆套等，裝在夾具體的平臺(tái)或鉆模板上的適當(dāng)位置，就可用 于加工。2.3明確設(shè)計(jì)任務(wù)，了解零件加工工藝過(guò)程2.3. 1熟悉

32、工件零件圖、本工序加工要求li3x2amis70120圖2.3加工零件圖該零件為ht200鋼；零件圖如上圖2.3,中批量生產(chǎn)；該工序在立式鉆床上用鉆頭 to由零件圖可知，所設(shè)計(jì)的夾具應(yīng)滿足以下工序加工要求：1.2-m6螺紋底孔夾角180度。2. 2-m6螺紋底孔至工件中心位置尺寸32mm。2.3.2熟悉零件加工工藝過(guò)程1粗銃前后兩端面 2.精銃前后兩端面4.銃2-m6所在平面加工工序5.鉆較孔4）48h76鉆孔以上銃削1、2、3、4工序均在x52k銃床上加工，工序5、6在z525立式鉆床上加工。2.4確定定位方案根據(jù)工件的加工要求，該工序必須限制工件的五個(gè)自由度。建立坐標(biāo)系如 圖2. 2所示。

33、為保證通孔底面至工件b面的垂直度，應(yīng)選b面為定位基面，限 制丘、"為保證工序尺寸80 mm,須限制無(wú)、人 所以選取a面為定位基面； 為保證3- *10通孔對(duì)孔軸線的對(duì)稱度要求，還必須在加工時(shí)限制自由度戈。 另外，為了方便控制刀具的走刀位置，還需要限制歹。綜上所述，工件的六個(gè)自由度均被限制，為使定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)重合， 選取的定位基準(zhǔn)是2-（l）48h7孔和a面。第3章 工件的夾緊計(jì)算及其選擇3.1工件的夾緊3.1.1夾緊基本原理理論夾緊的目的是保證工件在夾具中的定位，不致因工時(shí)受切削力，重力或伴 生離心力，慣性力，熱應(yīng)力等的作用產(chǎn)生移動(dòng)或振動(dòng)。夾緊裝置是夾具完成夾 緊作用的一個(gè)重要的

34、而不可以缺少的組成部分，除非工件在加工過(guò)程中所受到 的各種力不會(huì)使它離開(kāi)定位時(shí)所需確定的位置，才可以設(shè)有夾緊裝置。夾緊裝 置設(shè)計(jì)的優(yōu)劣，對(duì)于提高夾緊的精度和加工作效率，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度都有很大的 影響。圖3. 1夾緊功能原理方案設(shè)計(jì)組成結(jié)構(gòu)分析各類夾具的基本功能要求可以將夾緊裝置概括為兩類：第一類是性能 要求，主要指定位唯一性、定位穩(wěn)定性，夾緊穩(wěn)定性及總體約束；第二類要求 是夾具的結(jié)構(gòu)剛性、成本及易操作性、易于維修等要求。木設(shè)計(jì)目錄中功能項(xiàng) 包括夾緊對(duì)彖特征項(xiàng)、加工信息特征及夾緊要求特征。夾緊對(duì)象特征項(xiàng)目：包括夾緊對(duì)象類型、材料、形狀、體積、數(shù)量、物理 特性、磁性、導(dǎo)電性、剛性等信息。加工信息特征

35、項(xiàng)：加工類型、機(jī)加工、裝配、檢測(cè)、焊接等、加工參數(shù)、 切削參數(shù)、運(yùn)動(dòng)參數(shù)、兒何參數(shù)等。夾緊要求特征項(xiàng)：主要指性能要求，包括定位要求、定位基準(zhǔn)選擇，如特 征點(diǎn)、特征面。夾緊力大小、夾緊方向、夾緊行程、夾緊松開(kāi)速率，自鎖性等。元件功能分析：夾緊功能主要包括四種元功能。它們是：定位功能、傳動(dòng) 功能、執(zhí)行功能和分度功能等輔助功能。定位功能由定位元件完成，定位元件 按定位面特征分為平面定位元件、圓孔定位元件、外圓定位元件。傳動(dòng)功能由 中間遞力機(jī)構(gòu)完成，該機(jī)構(gòu)一般有三個(gè)作用；改變作用力的力一向、大小和自 鎖作用。目前常用的有以下機(jī)構(gòu)：斜楔機(jī)構(gòu)、螺旋機(jī)構(gòu)、圓偏心機(jī)構(gòu)、杠桿較 鏈機(jī)構(gòu)、連桿機(jī)構(gòu)、聯(lián)動(dòng)機(jī)構(gòu)、對(duì)中

36、機(jī)構(gòu)、定心機(jī)構(gòu)等。設(shè)計(jì)夾緊裝置時(shí)，應(yīng)滿足下述主要要求：1夾緊裝置在對(duì)工件夾緊時(shí)，不應(yīng)破壞工件的定位，為此，必須正確選擇 夾緊力的方向及著力點(diǎn)。2. 夾緊力的大小應(yīng)該可靠，適當(dāng)，要保證工件在夾緊后的變形和受壓表面 的損傷不致超出允許的范圍。3. 夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，夾緊動(dòng)作要迅速，操作方便省力，安全。4 夾緊力或夾緊行程在一定范圍內(nèi)可進(jìn)行調(diào)整和補(bǔ)償。3. 1.2夾緊座在不考慮重力和其它的伴生力的情況下，夾緊力的大小既與切削力的大小 有關(guān)，也與切削力對(duì)支承的作用有關(guān)。w=km(f1rfl+f2rf2)n(其中 k二kkkkvk嚴(yán) 1. 52,&二 1. 2,k3=1. 1 1. 3,k4

37、=1.2) m為切削扭矩w=l. 8x 1. 2x 1. 2x 1. 2x85x (0. 2 x 7+0. 2 x 7) =740. 28 (n)q 需=kp/(fi+f2)=l. 8x 1. 2x 1. 2x 1. 2x 100/(0. 2+0. 2)=777. 4nq躊為切削力為簡(jiǎn)化夾具的成木及考慮工廠實(shí)際情況，擬用螺釘夾緊裝置。計(jì)算螺釘?shù)?夾緊力:w=2ql/ d中/tg(q+(l)j。此公式采用中的數(shù)據(jù)以m16標(biāo)準(zhǔn)螺紋計(jì)算。a為螺紋升角；t“ga二s/ji d中；g螺紋摩擦角；d中螺紋中徑；q人工作用 力；其中有f=0. 1 (螺母端面與工件間的摩擦系數(shù))，(1)產(chǎn)6 34飛計(jì)算w=8

38、36. 8 (n)o很明顯，可以使用螺釘夾緊機(jī)構(gòu)。夾緊座加工要求：1表面發(fā)藍(lán)或其它的防銹處理；2熱處理:t10a,淬火 hrc6064；滲碳深度0. 2-0. 6mm； 3.銳邊無(wú)毛刺；4.螺紋孔以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的m16 配做。3. 1. 3夾緊壓板夾緊支板和夾緊座的目的相同，都是夾緊工件的，保證在加工過(guò)程中工件 不移動(dòng)，限制它的自由度，夾緊支板的工件接觸裝置擬用夾緊螺釘，支板在其 中是輔助支承的，最終起決定作用的述是人的操作，不同人操作同樣的夾具或 者是在夾緊的過(guò)程屮用力和速度的不同，都對(duì)工件的加工精度有影響。由于取 用的夾緊螺釘是一樣的，前面已經(jīng)計(jì)算過(guò)了，在此不重復(fù)了。5具體的結(jié)構(gòu) 見(jiàn)零件圖。螺

39、旋夾緊機(jī)構(gòu)是指螺旋副與其他元件（壓板、墊片、螺釘?shù)龋┫嘟Y(jié)合，對(duì)工件 實(shí)施夾緊的機(jī)構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)在生產(chǎn)中使用極為普遍。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單，夾緊行程大，且自鎖性能好，增力比大，是手動(dòng)夾緊中用的最多的一種夾 緊機(jī)構(gòu)。常用的夾緊形式有：?jiǎn)蝹€(gè)螺旋夾緊機(jī)構(gòu)、螺旋壓板夾緊機(jī)構(gòu)。圖3.2壓板夾緊壓板加工要求：1表面發(fā)藍(lán)或其它的防銹處理；2.熱處理:t10a,淬 火hrc3845；滲碳深度0. 2-0. 6mm； 3銳邊無(wú)毛刺；4螺紋孔以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的 m27配做。3.1.4夾緊螺釘根據(jù)公司的實(shí)際情況選用夾緊螺釘，人工操作。節(jié)省成本，制造夾具的時(shí) 間縮短并以國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)格生產(chǎn)。夾緊功能的原理方案設(shè)計(jì)目錄是設(shè)計(jì)

40、目錄應(yīng)用的具體體現(xiàn)，由于夾具種類 繁多，如何對(duì)其進(jìn)行抽象化整理，以利于運(yùn)用設(shè)計(jì)目錄的結(jié)構(gòu)形式，還需要更 深入的研究。建立原理方案設(shè)計(jì)目錄涉及的知識(shí)面較廣，難度較大，目錄本身 的構(gòu)造規(guī)律也很復(fù)雜。這里僅作最基本的原理方案設(shè)計(jì)研究。為使工件在定位件上所占有的規(guī)定位置在加工過(guò)程屮保持不變，就要用 夾緊裝置將工件夾緊.保證工件的定位基準(zhǔn)與夾具上的定位表面可靠的接觸， 防止在加工過(guò)程屮移動(dòng)、振動(dòng)、或變形。因?yàn)榇颂讑A具加工的工件剛度較好，防止了切削力作用是所引起的振動(dòng), 側(cè)面在加上移動(dòng)壓板的定位，免除夾緊力對(duì)加工表而幾何形狀精度的不利影響 夾具的夾緊選用加工表面的松態(tài)夾緊，夾緊力的作用線不通過(guò)加工表面的周

41、 圍，使加工表面的材料處在自由狀態(tài)下。3.2夾緊力的選擇3.2. 1夾緊力方向在保證安裝的真確可靠，減少工件的變形，定位方便和在可以減少所需 夾緊力的大小的前提下，此套夾具的夾緊方向和工件重力方向和切削方向相 同。工件的定位工作面為垂直方向上，則工件的夾緊通過(guò)工件的一個(gè)定位銷與 水平方向的移動(dòng)壓塊完成。夾緊力的方向?yàn)槠叫兄亓Ψ较虼怪眾A緊。在本次夾具設(shè)計(jì)屮，夾緊力是由屮心螺桿和一邊壓板提供的。3.2.2夾緊力的作用點(diǎn)夾緊力的作用點(diǎn)是指夾緊元件與工件相接觸的一小塊面積?，F(xiàn)在夾緊力 的方案已定?？紤]夾具的結(jié)構(gòu)尺寸特征可以確定夾緊力的作用點(diǎn)個(gè)數(shù)為2個(gè)。考慮夾緊力作用點(diǎn)的一般要求：1 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)能

42、保持工件定位穩(wěn)定，而不至引起工件發(fā)生位移和 偏轉(zhuǎn)； 夾緊力的作用點(diǎn)，應(yīng)使被夾緊的夾緊變形盡可能的小些； 夾緊力的作用點(diǎn)應(yīng)盡可能靠近加工表面，以提高定位穩(wěn)定性。3.2.3夾緊力的計(jì)算夾緊力的大小重要取決于切削p和重力g,重力是可認(rèn)為不變的，而切削 力在切削的過(guò)程屮是變化的。影響切削力的大小因素很多，如工件質(zhì)量的不均 勻，加工質(zhì)量的不均勻，刀具磨損以及切削用量的變化等等。同時(shí)夾緊力也和 其他因素有關(guān)，如夾緊件和工件及工件與定位件間接觸表而的光潔度，工藝系 統(tǒng)的剛性等等，因此夾具夾緊力的設(shè)計(jì)只能對(duì)其作初略的估算。w:實(shí)際夾緊力 wi:理論夾緊力k:安全系數(shù)安全系數(shù)：k二 klxk2xk3xk4式中：

43、k1-基本安裝系數(shù)k2-加工安裝系數(shù)k3-刀具鈍化系數(shù)k4-切削特點(diǎn)系數(shù)其加工直徑全部為10刀具：鉆頭d=5o則軸向力：見(jiàn)工藝師手冊(cè)表28.4式中：c =420, zf = 10,廠二0. &f=0. 35f=c f doz,fv>kf3. 1f=420x13.51oxo.35°8x1.o7 = 2123(")轉(zhuǎn)矩t二rd。匂 f式中： c7=0206,z7=20,y=0. 8t=0. 206x520xo.350'8 xl.07 = l7.34(2 m) 功率p "u 丄l = 17.34 x 16.95 = 0 726kw3o°3

44、0x8在計(jì)算切削力時(shí)，必須考慮安全系數(shù)，安全系數(shù)k 二 iok2k3k4式中心一基本安全系數(shù)，1. 5;3加工性質(zhì)系數(shù)，1. 1；k3刀具鈍化系數(shù)，1.1;i斷續(xù)切削系數(shù)，1.1則f / =kf= 1 5xi-1x1.lxl.l x2123 = 4239( n)鉆削時(shí)t二17. 34 nm切向方向所受力：t _ 1734fi 二厶 65x10=267/v2 二4416乂°1 = 441.6(n)f> fi所以，時(shí)工件不會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)，故本夾具可安全工作。3.2.4夾具精度計(jì)算與分析精度等級(jí)的選擇：首先根據(jù)所要加工的零件進(jìn)行分析，看其在各方面的精 度及表面粗糙度等的要求。然后，根據(jù)設(shè)計(jì)好

45、的夾具（即零件在夾具上的配合 和裝配來(lái)確定。表3標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表（節(jié)錄）基本尺寸it5it6it7it8it9it10it11it12>50-801319304674120190300>801201522355487140220350>120180182540563100160250400由國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)推薦的各公差等級(jí)的應(yīng)用范圍可知：it5it12級(jí)用于配合尺寸公差。其中（1）1t5 （孔到1t6）級(jí)用于高精度和重要的配合處；（2）tt6 （孔到tt7）級(jí)用于要求精密配合的情況；（3）it7 （孔到it8）級(jí)用于一般精度要求的配合。選用公差等級(jí)時(shí)，除上述有關(guān)原則和因素外，還應(yīng)考慮以

46、下問(wèn)題。a相關(guān)件配合的精度；b加工成本。在木次設(shè)計(jì)的夾具中可得知零件與夾具體的配合要求較高精度配合，所以 選擇（1）,而用于定位零件中間的孔和軸，在鉆孔只能夠要求這個(gè)孔和軸要有 較高的位置度，所以選擇（2）,鉆模板和零件上用來(lái)定位的插銷，因?yàn)樗怯?來(lái)對(duì)零件鉆孔裝夾定位的，所以同樣選（2）。夾具結(jié)構(gòu)分析與設(shè)計(jì)4.1夾具的夾緊裝置和定位裝置夾具中的裝夾是由定位和夾緊兩個(gè)過(guò)程緊密聯(lián)系在一起的。定位問(wèn)題已在 前面研究過(guò)，其目的在于解決工件的定位方法和保證必要的定位精度。僅僅定好位在大多數(shù)場(chǎng)合下，還無(wú)法進(jìn)行加工。只有進(jìn)而在夾具上設(shè)置相 應(yīng)的夾緊裝置對(duì)工件進(jìn)行夾緊，才能完成工件在夾具中裝夾的全部任務(wù)。夾

47、緊裝置的基本任務(wù)是保持工件在定位屮所獲得的即定位置，以便在切削 力、重力、慣性力等外力作用下，不發(fā)生移動(dòng)和震動(dòng)，確保加工質(zhì)量和生產(chǎn)安 全。有時(shí)工件的定位是在夾緊過(guò)程中實(shí)現(xiàn)的，正確的夾緊還能糾正工件定位的 不正確。一般夾緊裝置由動(dòng)源即產(chǎn)生原始作用力的部分。夾緊機(jī)構(gòu)即接受和傳遞原始作 用力，使之變?yōu)閵A緊力，并執(zhí)行夾緊任務(wù)的部分。他包括中間遞力機(jī)構(gòu)和夾緊 元件。考慮到機(jī)床的性能、生產(chǎn)批量以及加工吋的具體切削量決定采用手動(dòng)夾緊。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)是斜契夾緊的另一種形式，利用螺旋桿直接夾緊元件，或者 與其他元件或機(jī)構(gòu)組成復(fù)合夾緊機(jī)構(gòu)來(lái)夾緊工件。是應(yīng)用最廣泛的一種夾緊機(jī) 構(gòu)。螺旋夾緊機(jī)構(gòu)屮所用的螺旋，實(shí)際上相當(dāng)

48、于把契繞在圓柱體上，因此他的 作用原理與斜契是一樣的。也利用其斜面移動(dòng)時(shí)所產(chǎn)牛的壓力來(lái)夾緊工件的。 不過(guò)這里上是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋，使繞在圓柱體是的斜契高度發(fā)生變化來(lái)夾緊的。典型的螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的特點(diǎn)：（1）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；（2）擴(kuò)力比大；（3）自瑣性能好;（4）行程不受限制；（5）夾緊動(dòng)作慢。夾緊裝置可以分為力源裝置、中間傳動(dòng)裝置和夾緊裝置，在此套夾具中， 中間傳動(dòng)裝置和夾緊元件合二為一。力源為機(jī)動(dòng)夾緊，通過(guò)螺栓夾緊移動(dòng)壓板。 達(dá)到夾緊和定心作用。工件通過(guò)定位銷的定位限制了繞z軸旋轉(zhuǎn)，通過(guò)螺栓夾緊移動(dòng)壓板，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件的夾緊。并且移動(dòng)壓板的定心裝置是與工件外圓弧面相吻合的移動(dòng)壓 板，通過(guò)精確的圓弧定位，實(shí)現(xiàn)

49、定心。此套移動(dòng)壓板制作簡(jiǎn)單，便于手動(dòng)調(diào)整。 通過(guò)松緊螺栓實(shí)現(xiàn)壓板的前后移動(dòng)，以達(dá)到壓緊的目的。壓緊的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)工件的定心，使其定位基準(zhǔn)的對(duì)稱屮心在規(guī)定位置上。4_5 6f f1、孩3!旺k完洋壺傷、刮2. 衣反k允許有銹0：二裳圭菱邑對(duì)転件的主賓尺寸 茨桓關(guān)用叟邏行復(fù)亙圖4.1 cad裝配圖如圖4. 1所示在這次夾具設(shè)計(jì)中，定位是采用一根心軸和一個(gè)定位插銷來(lái) 定位水平方向的。在垂直方向，用兩個(gè)同心半圓環(huán)來(lái)定位。當(dāng)被加工零件放到 夾具體同心圓環(huán)上后，用定位插銷把夾具上的鉆模板和零件通過(guò)先加工的孔進(jìn) 行定位，把壓板壓緊，之后取出定位插銷。4.2夾具的導(dǎo)向在鉆床上加工孔吋，大都采用導(dǎo)向元件或?qū)蜓b置

50、，用以引導(dǎo)刀具進(jìn)入正 確的加工位置，并在加工過(guò)程中防止或減少由于切削力等因素引起的偏移，提 高刀具的剛性，從而保證零件上孔的精度，在鉆床上加工的過(guò)程屮，導(dǎo)向裝置 保證同軸各孔的同軸度、各孔孔距精度、各軸線間的平行度等，因此，導(dǎo)向裝 置如同定位元件一樣，對(duì)于保證工件的加工精度有這十分重要的作用。 確定引導(dǎo)元件（鉆套的類型及結(jié)構(gòu)尺寸）為能迅速、準(zhǔn)確的確定刀具與夾具的相對(duì)位置，鉆夾具上都應(yīng)該設(shè)置引導(dǎo) 刀具的元件一一鉆套。鉆套一般安裝在鉆模板上，鉆模板與夾具體連接，鉆套 與工件之間留有排屑空間，如圖3.2-1所示。因工件批量小乂是單一鉆孔工序, 所以此處選用固定鉆套。a型圖3.2-1固定鉆套主要尺寸有

51、機(jī)床夾具零、部件國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb/t2262-91選取鉆孔時(shí)如表3.2-1表3.2-1固定鉆套標(biāo)準(zhǔn)尺寸mmcsat寸ftas穴寸ao13-f cl. 十 o. q044.a 一 + d ow 十 ox4*0！40 eob7a 兒 01. &s». 1bitisasp*-二 3al+ 0 qut 6 a »ioio*十d 02i&>s-y!ia!20+ 0. 02b遼 ms + 0. »i2+ o0小ib12202s>iqk21«st十omi4 + 62t*6 fc2mit>3«st90ai*30a«209

52、«4s*0 ml clmo“+ 01901t4smo-olt“52<dass<2 050 *0. «2s45$om + ors»s4s7<23074ass2rett«o. <m0+ mo590wmv5+ d 0c3100r*丄ga"g十 dl q»1104ga»o*54昆”1i鉆套的尺寸、公差配合的選擇鉆套內(nèi)徑基本尺寸二引導(dǎo)刀具的最大極限尺寸1）鉆套內(nèi)徑基本尺寸：鉆頭、擴(kuò)孔鉆，較刀是標(biāo)準(zhǔn)化定尺寸刀具，所以 內(nèi)徑刀與刀具按基軸制選。鉆套與刀具z間按一定的間隙配合，以防刀具使用 時(shí)咬孔或長(zhǎng)使一般根據(jù)刀具精

53、度選套孔的公差：鉆（擴(kuò)孔）選f7,粗較g7, 精較g6o若引導(dǎo)的是刀具導(dǎo)柱部分不是切削部分，可按孔制選?。?h7/f7, ,h7/g6, ,h6/g5 等。2）鉆套高度h：h二（廣3） d斜孔 h二（46） dh過(guò)長(zhǎng)，磨損嚴(yán)重由表1. 5-1可查得：鉆套高度ii取20mm3）排屑空間：h措鉆套底部與工件表面之間的空間。h過(guò)大要引偏，過(guò)小 不能排屑.鑄鐵：s二（0. 30. 7） d 小孔取小值鋼：s二（0廠1.5） d大孔取大值斜孔：s= (00 2) d所以排屑空間h為30mm4)材料：性能要求：高硬度，耐磨常用材料：t10a t12a cnin或20滲碳淬火10mmcrmnd<25m

54、mt10at12a hrc5864d25mm 20 滲碳淬火hrc5864因此，本處采用材料t10a,熱處理:t10a hrc5864。因鉆孔4)6. 5h9；由表1.5-1可查得：鉆套內(nèi)徑為46.5f7；外徑為4)12d6；麻花鉆選用4)6. 5f6鉆套軸線對(duì)基面的垂肓度允差為0. 02mm導(dǎo)向元件包括刀桿的導(dǎo)向部分和導(dǎo)向套。在這套鉆床夾具上用的導(dǎo)向套是鉆套。鉆套按其結(jié)構(gòu)可分為i古i定鉆套，可換鉆套，快換鉆套及特殊鉆套。因此套鉆夾具加工量不大，磨損較小，孔距離精度要求較高，則選用固定 鉆套。如圖4.2。直接壓入鉆模板或夾具體的孔中。圖4. 2鉆套鉆模板與固定鉆套外圓一般采用h7/h6的配合。且必須有很高的耐磨性， 材料選擇20mn2o 淬火hrc60o 我選擇的鉆套：12. 5f7*22k6*35 gb2264-1980。相同的，為了防止定位銷與模板之間的磨損，在模板定位孔之間套上兩個(gè) 固定襯套。選取的標(biāo)準(zhǔn)件代號(hào)為12*18 gb2263-1980。材料仍選取t10a,淬火 hrc60o公差采用h7/p6的配合。