內(nèi)墻混合砂漿施工工藝

1、內(nèi)墻混合砂漿施工工藝標準編 制 人：賈德剛 審 核 人：編制時間：2011年6月10日內(nèi)墻混合砂漿施工工藝標準1.抹灰工程的概念2.適用范圍3.主要應(yīng)用標準4.施工準備5.施工操作工藝6.質(zhì)量標準7.質(zhì)量控制關(guān)鍵點8.成品保護措施9.職業(yè)健康和安全措施10.文明施工與環(huán)境保護措施11.質(zhì)量驗收資料內(nèi)墻混合砂漿施工工藝標準1. 抹灰工程的概念：1.1 抹灰是將各種砂漿、裝飾性水泥石子漿等涂抹在建筑物的墻面、地面、頂棚等表面上。 抹灰工程是最為直接也是最初始的裝飾工程。1.2抹灰工程的作用：能夠滿足使用功能要求。能夠滿足裝飾美觀的要求。保護作用。1.3 抹灰工程的組成：抹灰一般分為三層，即底層、中

2、層和面層。底層主要起與基層粘結(jié)和初步找平的作用；中層起找平的作用；面層起裝飾作用。2. 適用范圍：本施工工藝標準適用于工業(yè)和民用建筑物的室內(nèi)墻面抹灰。3. 主要應(yīng)用標準和規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50210-2001）4.施工準備：4.1 技術(shù)準備抹灰工程的施工圖、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件完成。材料的產(chǎn)品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復(fù)試報告完成。施工技術(shù)交底（作業(yè)指導(dǎo)書）已完成。4.2材料要求水泥宜采用普通水泥或硅酸鹽水泥，也可采用礦渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥及復(fù)合水泥。水泥強度等級宜采用32.5以上顏色一致，同

3、一批號、統(tǒng)一品種、統(tǒng)一強度等級、同一廠家生產(chǎn)的同一品種。水泥進場需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標準、日期等進行外觀檢查，同時驗收合格證。砂宜采用平均粒徑0.35mm-0.5mm的中砂，在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求過篩，篩好后應(yīng)保持潔凈。磨細石灰粉其細度過0.125mm的方孔篩，累計篩余量不大于13%，使用前用水浸泡使其充分熟化，熟化時間最少不少于3d。浸泡方法：提前備好大容器，均勻的往大容器內(nèi)撒一層生石灰粉，澆一層水，然后再撒一層，再澆一層水，依次進行，當達到容器的2/3時，將容器內(nèi)放滿水使之熟化。石灰膏石灰膏與水調(diào)和后具有凝固時間快、并在空氣中硬化，

4、硬化時體積不收縮的特性。用塊狀生石灰淋制時，用篩網(wǎng)過濾，貯存在沉淀池中，使其充分熟化。熟化時間常溫一般不少于15d，用于罩面灰時不少于30d，使用時石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒，和其他雜質(zhì)。在沉淀池中的石灰膏要加以保護，防止其干燥、凍結(jié)和污染。紙筋采用白紙筋或草紙筋施工時，使用前要用水浸透（時間不少于三周），并將其搗爛成糊狀，并要求潔凈、細膩。用于罩面時宜用機械碾磨細膩，也可制成紙漿。麻刀必需柔韌干燥，不含雜質(zhì)，行縫長度一般為10-30mm，用前4-5d敲打松散并用石灰膏調(diào)好，也可才合成纖維。4.3 主要機具砂漿攪拌機、麻刀機、紙筋灰拌合機、手推車、鐵鍬、篩子、水桶、灰槽、灰勺、刮杠（2m）、靠

5、尺板（2m）、線墜、鋼卷尺、方尺、托灰板、鐵抹子、木抹子、八字靠尺、陰陽角抹子、金屬水平尺等。4.4 作業(yè)條件主體結(jié)構(gòu)必須經(jīng)過相關(guān)單位(建設(shè)單位、施工單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位、質(zhì)監(jiān)站)進行結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收，合格后方可進行抹灰工程。抹灰前應(yīng)檢查門窗框位置是否正確，需埋設(shè)的接線盒、電箱、管線、管道套管是否固定牢固。連接處縫隙應(yīng)用1:3水泥砂漿或1:1:6水泥混合砂漿分層嵌塞密實，若縫隙較大時，應(yīng)在砂漿中摻入少量麻刀嵌塞密實。配電箱（柜）、消火栓（柜）、以及臥在墻內(nèi)的箱（柜）等背面露明部分，應(yīng)用鋼絲網(wǎng)固定好，涂刷一層膠粘性素水泥漿或界面劑，鋼絲網(wǎng)與最小邊搭接尺寸不應(yīng)小于10cm。窗簾盒、通風(fēng)篦子、吊

6、柜、吊扇等埋件、螺栓位置，標高應(yīng)準確牢固，且防腐、防銹工作完畢。應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實處，后用1:3水泥砂漿分層補平，把外露的鋼筋頭和鉛絲頭等事前清除掉。對抹灰基層表面的油漬、污垢、灰塵等應(yīng)清除干凈，并在抹灰前一天澆水濕潤，抹灰時再用笤帚淋水或噴水濕潤。抹灰前應(yīng)熟悉圖紙、設(shè)計說明及其他設(shè)計文件，制定方案，做好樣板間，經(jīng)檢驗達到標準后方可正式施工。5施工操作工藝：5.1工藝流程基層清理澆水濕潤吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅墻面沖筋(設(shè)置標筋) 做護角抹水泥窗臺板抹墻面灰修補預(yù)留孔養(yǎng)護5.2操作工藝5.2.1基層處理磚砌基體：應(yīng)清除表面雜物，殘留灰漿、舌頭

7、灰、塵土等。混凝土基體：如果基層混凝土表面很光滑，可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將墻面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1:1水泥細砂漿內(nèi)摻用水量20%的108膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻面上，其甩點要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護，直至水泥砂漿疙瘩全部沾滿混凝土墻面上，并有較高的強度（用手掰不動）為止。加氣混凝土基體：應(yīng)在濕潤后邊涂刷界面劑，邊抹強度不大于M5的水泥混合砂漿。5.2.2澆水濕潤：一般在抹灰前一天，用軟管或膠皮管順墻自上而下澆水濕潤，每天宜澆兩次。5.2.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：根據(jù)圖紙設(shè)計要求的抹灰質(zhì)量，根據(jù)基層表面平整垂直

8、度情況，先在墻面上方兩角處以及兩角水平距離之間1.5m左右的必要部位做灰餅標志塊，標志塊的厚度以使抹灰層達到平均總厚度（宜為基層至中層砂漿表面厚度尺寸而留出抹面厚度）為目的并確保抹灰面的最終平整、垂直所需的厚度尺寸為準。然后以上部做好的標志塊為準，用線錘吊線做墻下角的標志塊（通常設(shè)置踢腳線上口）?；绎灅酥緣K宜做成5cm見方形狀。5.2.4墻面沖筋灰餅標志塊做好后，在各排上下標志塊之間做砂漿標志帶，稱為標筋或沖筋，采用的砂漿與標志塊相同，寬度為100mm左右，分23遍完成并略高出標志塊，然后用刮杠將其抹至與標志塊齊平，同時將標筋的兩側(cè)修成斜面，以使其與抹灰層接茬順平。標筋的另一種做法是采用橫向水

9、平?jīng)_筋，較有利于控制大面墻與門窗洞口在抹灰過程中保持平整。5.2.5做護角為防止門窗洞口及墻（柱）面陽角部位的抹灰飾面在使用中容易被碰撞損壞，應(yīng)用1:2水泥砂漿抹制暗護角，以增加陽角部位抹灰層的硬度和強度。護角部位的高度不應(yīng)低于2m，每側(cè)寬度不應(yīng)小于50mm。將陽角用方尺規(guī)方，靠門窗框一邊以框墻空隙為準，另一邊以標筋厚度為準，在地面劃好準線，根據(jù)抹灰層厚度粘穩(wěn)靠尺板并用托線板吊垂直。在靠尺板的另一邊墻角分層抹護角的水泥砂漿，其外角與靠尺板外口平齊，一側(cè)抹好后把靠尺板移到該側(cè)用卡子穩(wěn)住，并吊垂線調(diào)直靠尺板，將護角另一面水泥砂漿分層抹好，然后清手取下靠尺板。待護角的棱角稍收水后，用陽角抹子活素水泥

10、漿抹出小圓角，最后在陽角兩側(cè)分別留出護角寬度尺寸，將多余的砂漿以45度斜面切掉。對于特殊用途房間的墻（柱）陽角部位，其護角可按設(shè)計要求在抹灰層中埋設(shè)金屬護角線。高級抹灰的陽角處理，亦可在抹灰面層鑲貼硬質(zhì)PVC特質(zhì)裝飾護角條。5.2.6抹水泥窗臺板：先將窗臺基層清理干凈，松動的磚要重新補砌好。磚縫化深，用水潤透，然后用1:2:3細石混凝土鋪實，厚度宜大于2.5cm，次日刷膠粘性素水泥漿一遍，隨后抹1:2.5水泥砂漿面層，待表面達到初凝后，澆水養(yǎng)護23d，窗臺板下口抹灰要平直，沒有毛刺。5.2.7抹墻面灰：抹底灰：一般應(yīng)在抹灰前一天用水把墻面澆透，然后在混凝土墻面濕潤的情況下，先刷108膠水泥漿一

11、道（內(nèi)摻用水量10%的108膠），隨刷隨打底，底灰采用1:3:9水泥白灰膏砂漿打底，每遍厚度宜在57mm，應(yīng)分層分遍抹，用大杠刮平找直，木抹子搓毛。抹中層砂漿：抹底灰后緊跟抹第二遍1:3:9水泥混合砂漿，中層灰厚度為7mm，接著用大杠刮平找直，用木抹子搓平，抹完灰后進行養(yǎng)護。然后用托線板全面檢查中層灰是否垂直、平整，陰陽角是否方正、順直，管后與陰陽角交接處、墻面與頂板交接處是否平整、光滑。散熱器后邊的抹灰應(yīng)在散熱器安裝前進行，抹灰面接茬應(yīng)平順。抹灰后應(yīng)及時將散落的砂漿清理干凈。抹罩面灰：待中層灰約六、七成干時，既可開始抹罩面灰（如中層灰過干時，應(yīng)充分澆水濕潤）。罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約2mm，

12、最好倆人同時操作，一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按照先上后下的順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹紋壓光，隨即用毛刷沾水將罩面灰污染的門窗框等清刷干凈。5.2.8修補預(yù)留孔：當墻面灰抹完后，應(yīng)立即把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒等周邊抹光滑、平整。5.2.9養(yǎng)護：抹完灰后注意噴水養(yǎng)護，防止空鼓開裂。5.3冬期施工：5.3.1冬期施工應(yīng)采取保溫措施。涂抹時，砂漿的溫度不宜低于5，環(huán)境溫度一般為+5，最低應(yīng)保持0以上。5.3.2砂漿抹灰層硬化初期不得受凍，做油漆墻面的抹灰砂漿不得摻入食鹽和氯化鈣。5.3.3冬期施工，抹灰層可采用熱空氣或裝煙囪的火爐加速干燥。同時應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定

13、時開關(guān)門窗，以便加強通風(fēng)，排除濕氣。一般抹灰的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢驗方法普通抹灰高級抹灰1立面垂直度43用2m垂直檢測尺檢查2表面垂直度43用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查4墻裙、勒角上口直線度43拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6.質(zhì)量標準：6.1抹完灰的墻面應(yīng)光滑、潔凈，接槎平整，線角順直清晰。6.2護角、門窗框與墻體之間縫隙：護角符合施工規(guī)范的規(guī)定，表面光滑、平順；門窗框與墻體間的縫隙填塞密實，表面平整。6.3孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰表面：尺寸正確、邊緣整齊、表面平整。7. 質(zhì)量控制關(guān)鍵點：7.1抹灰前基層必須處

14、理干凈，光滑的基底應(yīng)做“毛化處理”。抹灰時應(yīng)分層進行，每層抹灰不得過厚，并嚴格控制間隔時間，抹完灰后要及時澆水養(yǎng)護，以防空鼓開裂。7.2安裝窗框時，標高要統(tǒng)一，尺寸準確，框四周要留有抹灰量，以防抹灰吃口。7.3抹灰時要盡量避免將接槎放在大面中間處，要留在不明顯處，防止產(chǎn)生接槎不平。7.4若墻面不做涂飾時，砂漿必須用同品種、同批號的水泥，罩面壓光要避免在同一處過多抹壓，造成表面顏色深淺不一。7.5淋制灰膏或泡制磨細生石灰粉時，熟化時間必須達到規(guī)定天數(shù)，防止因灰膏中存有未熟化的顆粒，造成抹灰層爆裂，出現(xiàn)開花、麻點。8. 成品保護措施：8.1抹灰前必須將門、窗口與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實，對

15、木制門、窗口應(yīng)用鐵皮、木板或木架進行保護，對塑鋼或金屬門、窗口采用貼膜保護。8.2抹灰完成后應(yīng)對墻面及門、窗口加以清潔保護，門、窗口原有保護層如有損壞的應(yīng)及時修補確保完整直至竣工交驗。8.3在施工過程中，搬運材料、機具以及使用小手推車時，要特別小心，防止碰、撞、磕劃墻面、門、窗口等。后期施工操作人員嚴禁蹬踩門、窗口、窗臺，以防損壞棱角。8.4抹灰時墻上的預(yù)埋件、線槽、盒、通風(fēng)篦子、預(yù)留孔洞應(yīng)采取保護措施，防止施工時灰漿漏入或堵塞。8.5拆除腳手架、跳板、高馬凳時要加倍小心，輕拿輕放，集中堆放整齊，以免撞壞門、窗口、墻面或棱角。9. 職業(yè)健康和安全措施：9.1參加施工人員應(yīng)堅守崗位，嚴禁酒后操作

16、，淋制石灰人員要戴防護眼鏡。9.2機械操作人員必須身體健康，并經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，持證上崗。9.3凡患有高血壓、心臟病、貧血癥及不適合高空作業(yè)人員不得從事高空作業(yè)。9.4室內(nèi)抹灰采用高凳上鋪腳手板時，寬度不得少于倆塊腳手板，間距不得大于2m，移動高凳時上面不得站人。作業(yè)人員最多不得超過2人。高度超過2m時，應(yīng)由架子工搭設(shè)腳手架。9.5進入現(xiàn)場作業(yè)人員必須戴好安全帽，2m以上作業(yè)必須系安全帶并應(yīng)穿防滑鞋。10文明施工與環(huán)境保護措施：10.1使用現(xiàn)場攪拌站時，應(yīng)設(shè)置施工污水處理設(shè)施。施工污水未經(jīng)處理不得隨意排放。10.2施工垃圾要集中堆放，嚴禁將垃圾隨意堆放或拋撒。10.3大風(fēng)天嚴禁篩制砂料、石灰等材料。10.4石灰、散裝水