基坑支護施工組織方案

1、 博興花園1#住宅樓及地下車庫基坑支護施工方案 目 錄第一章 前言1.1編制依據(jù)1.1.1業(yè)主提供資料1.1.2 規(guī)程、規(guī)范第二章 工程概況2.1 工程簡介2.2 擬建場區(qū)地形及地貌條件2.3 工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況2.4、基坑支護參數(shù)表第三章 基坑支護方案設計3.1基坑支護方案選擇3.2護坡樁設計與施工3.3自然放坡設計方案第四章 施工部署4.1主要施工順序4.2主要勞動力配備4.3主要施工機械配備4.4施工工期與進度計劃4.5組織管理機構(gòu)第五章 施工準備5.1 現(xiàn)場準備5.2技術準備5.3材料機械準備第六章 施工方法、工藝及技術措施6.1 土方施工6.2護樁主要分項工程施工方法6.3樁頂冠

2、梁施工工藝流程和技術要求6.4樁間土護面施工工藝流程和技術要求第七章 質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量目標7.2基本要求7.3質(zhì)量控制體系7.4 質(zhì)量保證措施第八章 安全管理第九章 工程監(jiān)測與信息施工（按照合同約定）9.1測量基本要求：9.2場地查勘與記錄9.3觀測要點9.4資料分析與處理第十 章 技術資料管理10.1工程歸檔資料10.2資料收集整理要求10.3資料保證措施第十一章 雨季施工措施第十二章 冬季防護措施第十三章 施工環(huán)保及減少揚塵措施第十四章 應急預案14.1 編制目的 14.2危險源的識別14.3安全事故應急預案13.4支護系統(tǒng)施工的應急預案14.5邊坡危險的預案14.6觸電急救14

3、.7機械傷害事故應急處置14.8人員救治 14.9高空墜落第一章 前言1.1編制依據(jù)1.1.1業(yè)主提供資料1、總平面圖2、河北龍和巖土工程有限公司提供的肅寧縣博興花園住宅小區(qū)1#-4#樓巖土工程勘察報告(工程編號：2013-095)1.1.2 規(guī)程、規(guī)范建筑基坑支護技術規(guī)程 （JGJ1202012）建筑基坑工程技術規(guī)程(DB13(J)133-2012)鋼筋焊接及驗收規(guī)程 （JGJ182012）建筑機械使用安全技術規(guī)程 （JGJ332012）建筑地基基礎設計規(guī)范（GB50007-2011）基坑土釘支護技術規(guī)程（CECS96:97）建筑與市政降水工程技術規(guī)范（JGJ/T111-98）混凝土結(jié)構(gòu)設計

4、規(guī)范(GB50010-2010)巖土工程勘察規(guī)范（GB50021-2001）2009年版建筑基坑工程監(jiān)測技術規(guī)范（GB50497-2009）建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ80-91） 施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范（JGJ46-2005）建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）建筑施工安全檢查標準（JGJ59-2011）第二章 工程概況2.1工程簡介工程名稱：博興花園1#住宅樓及地下車庫工程地址：肅寧縣石坊西路，益民藥店南側(cè)建設單位：河北博興房地產(chǎn)開發(fā)有限公司勘察單位：河北龍和巖土工程有限公司設計單位：河北龍和巖土工程有限公司施工單位：河北龍和巖土工程有限公司工程慨況：

5、擬建樓地上17層，地下1層， 基坑開挖深度自然地面下約5.70m。根據(jù)基坑周邊荷載情況經(jīng)計算1-1剖面采用護坡樁支護，2-2剖面采用1:1自然放坡，基坑安全等級為二級。使用周期為6個月。2.2擬建場區(qū)地形及地貌條件擬建場區(qū)地位于肅寧縣石坊西路，益民藥店南側(cè)。場地屬內(nèi)陸平原區(qū)。地面標高12.70-12.90m，相對高差為0.20m。場地地勢平坦。擬建1#樓基坑西側(cè)為2層居民樓，距基坑約13.00m；地下車庫部分消防水池距西側(cè)為2層居民樓約7.2m；其它幾側(cè)無建筑物，擬建場地地下管線已拆除。本基坑工程場地比較開闊，交通便利。2.3工程地質(zhì)及水文地質(zhì)情況1、地層特征本次勘察深度內(nèi)所揭露的地層，地表為

6、素填土，其下為一般第四紀沖、洪積成因（Q4aL+pL）形成的地層。根據(jù)野外鉆探及室內(nèi)土工試驗資料，現(xiàn)將上部土層自上而下分述如下：層號巖性土的狀態(tài)及特征層厚()層底高程()素填土褐黃色，稍密，稍濕，以粉土為主 0.50-1.8011.10-12.50粉 土褐黃色，稍濕-濕，中密密實，具氧化鐵染色0.50-1.8010.20-10.70粉質(zhì)粘土黃褐色，可塑，含姜石，具氧化鐵染色1.70-3.707.50-8.70粉 土褐黃色，稍濕-濕，中密-密實，具氧化鐵染色，具砂感3.90-6.300.80-3.501粉 砂灰白色，飽和，稍密，主要礦物成分：長石、石英、云母，顆粒不均，砂質(zhì)不純。0.80-1.0

7、04.60-4.902粉質(zhì)粘土黃褐色，可塑，局部軟塑，含姜石，具氧化鐵染色0.50-1.404.10-4.90粉質(zhì)粘土灰褐色，可塑，含姜石，具氧化鐵染色9.10-10.40-8.70-8.101粉 土黃褐色，濕，中密-密實，具氧化鐵染色1.50-2.20-0.70-0.50粉 土褐黃色，稍濕-濕，密實，具氧化鐵染色1.50-2.00-10.20-9.802、水文地質(zhì)條件根據(jù)巖土工程勘察報告，勘察期間，見地下水，穩(wěn)定水位埋深4.90-5.10m，地下水埋藏較淺。場地土層屬正常沖洪積形成的土層，勘察時未發(fā)現(xiàn)場地土有污染跡象，根據(jù)當?shù)亟ㄖ?jīng)驗，場地土對建筑材料具微腐蝕性。3、不良地質(zhì)作用和地下構(gòu)筑物

8、場地內(nèi)未發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)作用和地質(zhì)災害。在施工過程中，未發(fā)現(xiàn)地下構(gòu)筑物。2.4基坑支護參數(shù)表序號巖性名稱容重（(kN/m3)）粘聚力(kPa)內(nèi)摩擦角(度)素 填 土18.010.0*5.00*粉 土19.016.636.8粉質(zhì)粘土19.49.5 34.2粉 土19.816.132.4第三章 基坑支護方案設計3.1基坑支護方案選擇1、設計條件（1）基坑支護為臨時性支護，基坑使用周期為6個月。(2)邊坡超載取值：基坑西側(cè)（1-1剖面）地面按均布荷載q=15kPa+30kPa附加荷載，其它（2-2剖面）按局均布荷載q=15kPa考慮。2、基坑深度為自然地坪下5.70m。3、設計方案基坑西側(cè)（1-1剖面

9、）采用護坡樁支護，其它（2-2剖面）采用1:1放坡。3.2護坡樁設計與施工3.2.1 護坡樁設計計算護坡樁設計計算采用理正深基坑計算軟件V7.0版計算。3.2.2 護坡樁設計（1-1剖面）1、 護坡樁設計參數(shù)樁徑樁間距（m）樁頂標高(m)樁長(m)配 筋樁體強度樁數(shù)（根）6001.20-0.5012.00主筋HRB400 1218加強筋HRB400 142000 箍圈HRB335 f8200C2533 2、帽梁設計 帽梁尺寸梁頂標高砼強度配 筋700（寬）×500（高）-0.50mC25 HRB400 816 箍圈HRB335 f8200 樁間土維護：樁間土采用打入土釘，土釘長度1.

10、0米，掛鋼絲網(wǎng)片，然后及時噴射砼。 3.3自然放坡設計方案 2-2剖面按1：1自然放坡開挖，打入0.5m16短鋼筋，間距2.0m，坡面掛鋼板網(wǎng)，噴射混凝土。C20噴射混凝土面層，面層厚度40mm，混凝土用中粗砂，圓礫或碎石粒徑不大于10mm。配置鋼板網(wǎng)（規(guī)格：1.2mm厚 5X10cm菱形鋼板網(wǎng)）。第四章 施工部署4.1主要施工順序土方開挖由總包單位負責組織、協(xié)調(diào)，施工與土方開挖工作應相互配合進行，各工序間需采用交叉流水作業(yè)，即：土方開挖、土釘成孔、置筋、注漿、掛網(wǎng)、噴射混凝土。挖土機應逐層開挖土釘?shù)墓ぷ髅妗?.2主要勞動力配備為了保證每天施工進度，需配備如下勞動力:序號工種人數(shù)備注1 施 工

11、20修坡、編網(wǎng)、噴射砼2鋼筋工6鋼筋籠制作3電工2現(xiàn)場用電設施的使用及維護4電焊工2土釘制作、水平壓筋焊接等4.3主要施工機械配備按以上的人員安排及總工程量，需配備如下的機械設備才能滿足工期的要求。主機械設備一覽表設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率螺旋鉆機2機械洛陽鏟1砂漿機1m³1空壓機55KW1混凝土噴射機1水準儀S2-21經(jīng)緯儀DS314.4施工工期與進度計劃 根據(jù)施工部署安排和勞動力、機械的配備，計劃工期60日歷天（不可抗拒因素除外）。4.5組織管理機構(gòu)4.5.1現(xiàn)場組織管理機構(gòu)項目經(jīng)理：沈悅 技術負責：陳永旺 安全員：張濱 測量員：謝興花 材料員：吳曉東質(zhì)檢員： 李保 4.5.2主要

12、管理人員職責項目經(jīng)理：現(xiàn)場負責工程的全面管理，認真執(zhí)行合同，進行質(zhì)量、安全、工期、成本控制，保質(zhì)、保量、保安全、保工期，圓滿完成本工程施工。技術負責：全面負責現(xiàn)場施工中的技術問題，保證施工技術合理。并負責現(xiàn)場內(nèi)的技術變動。資料員：全面負責施工技術資料的收集、整理、需試驗材料的報告及檢驗。材料員：保證工程材料的采購供應工作及現(xiàn)場材料檢驗及試驗工作.質(zhì)量員：執(zhí)行有關規(guī)范、規(guī)程質(zhì)量標準，結(jié)合我院管理手冊控制程序?qū)κ┕べ|(zhì)量進行檢查、控制。安全員：負責施工安全及現(xiàn)場“三防”工作。第五章 施工準備5.1 現(xiàn)場準備1、 根據(jù)建筑紅線控制樁和水準點，進行場地控制網(wǎng)測設、自然地面標高的測量，并做好初測記錄及監(jiān)理

13、驗收記錄。2、 確定行車路線，開設現(xiàn)場出入口。3、 做好現(xiàn)場施工用電準備。4、 做好施工用水準備，供水點設置地點應盡量遠離基坑。5、 在現(xiàn)場選擇材料儲存地并按實際情況進行必要的遮護。5.2技術準備1、 編制詳細的施工組織設計，以便指導施工。2、 組織對各工序施工人員進行專業(yè)技術交底及安全交底，并有詳細的交底記錄，方可進場作業(yè)。3、定位放線所用的經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺等測量儀器，都要做好計量檢測，并取得檢測合格證。4、進場后根據(jù)基坑支護總平面圖及剖面圖進行定位放線，做好軸線控制樁和基準水準點，并進行妥善保護。定位放線經(jīng)自檢后，請監(jiān)理復驗，合格后再進行施工。5.3材料機械準備1、組織相關材料和機械設

14、備進場。機械設備應做好檢修和保養(yǎng)，保證完好率。2、鋼筋、水泥等需復試的材料，進場后提前取樣送試，確保使用合格的材料。3、噴射混凝土的配比為水泥：砂：碎石=1：2：2。第六章 施工方法、工藝及技術措施施工工藝土方開挖施工工藝護樁施工工藝：鉆機就位成孔灌注砼放置鋼筋籠移機自然放坡施工工藝：土方開挖鋪設鋼板網(wǎng)噴射混凝土面層養(yǎng)護。6.1 土方施工6.1.1作業(yè)條件：已勘察現(xiàn)場，了解了現(xiàn)場地形、地貌、地質(zhì)、地下埋設物、地上障礙物、臨近建筑物以及水電供應。在基坑西側(cè)挖運輸?shù)缆愤M行土方運輸，坡頂設擋水墻，坡底設排水溝集水井。按照設計及施工要求，作好施工區(qū)域的“三通一平”工作。認真學習圖紙，作好測量放線工作。

15、在不受基礎施工影響的范圍，設置測量控制網(wǎng)，包括軸線和水準點。6.1.2開挖方案：由于基坑現(xiàn)場南側(cè)較開闊，根據(jù)基礎底座尺寸決定采用大開挖。所挖土方大部分外運。根據(jù)本工程具體情況，采用PC300型挖掘機二臺，配備8輛自卸車進行運土。所有的施工機械進場必須經(jīng)過驗收，司機必須持證上崗。土方開挖結(jié)合基坑支護分步進行，本著挖完一步支護一步的原則。具體方案如下：由南向北開挖以便進行施工；開挖時應根據(jù)錨索位置分步開挖，開挖深度位于錨索下0.5米，待上層土支護的混凝土強度達到70%后方可進行下一層土方開挖。6.1.3開挖技術措施土方施工前，應做好如下準備工作：清除施工區(qū)域內(nèi)的障礙物：修筑施工場地內(nèi)機械運行的道路

16、設在基坑西側(cè)，道路的寬度為10m；對進場挖土、運輸車輛及各種輔助設備進行維修檢查、試運轉(zhuǎn)，并運往現(xiàn)場；土方開挖一定要嚴格按照放線位置進行,遇到地質(zhì)情況變化需要調(diào)整開挖深度或開挖位置,以及出現(xiàn)緊急情況需要土方設備配合時,要嚴格服從施工項目部整體安排,積極配合作業(yè)。挖掘機作業(yè)時，施工人員不得進入挖土機作業(yè)半徑之內(nèi)，應在作業(yè)半徑外2米處。挖土時應注意檢查基坑底是否有古墓、洞穴、暗溝等存在。如發(fā)現(xiàn)跡象應及時匯報，并進行探察處理。為使基底土不受擾動，防止超挖，保證邊坡坡度正確機械開挖至接近設計坑底標高或邊坡邊界，應預留20cm厚土層。用人工開挖和修坡。開挖作業(yè)與支護分段交叉作業(yè)，以保證施工質(zhì)量和整體工期

17、的實現(xiàn)。開挖見槽底后，在機械施工挖不到的土方，應配合人工隨時進行挖掘，并用手推車把土運到機械挖到的地方，以便及時用機械挖走。在距槽底設計標高20cm槽幫處，抄出水平線，釘上小木撅，然后用人工將暫留土層挖走。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線或鉛絲），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標準，以此修整槽邊，最后清除槽底土方。土方開挖中對定位標準樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等，挖運土時不得撞碰、也不得在龍門板上休息。并應經(jīng)常測量和校核其平面位置、水平標高和邊坡坡度是否符合設計要求?；油谥猎O計標高后，應立即通知勘察和設計質(zhì)監(jiān)部門，經(jīng)共同驗槽后，方可進行基礎工程施工。2、臨邊防護挖槽完畢，在距槽邊1

18、.5米處，用架管進行圍擋，設兩道防護欄桿，0.6米和1.2米高處的位置各設一道，掛密目網(wǎng)圍護，并設警示燈。3、排水措施基坑開挖原則上錯過了雨季施工，但為了防止意外情況發(fā)生，在槽邊100cm處設擋水墻，高30cm，防止坑外水流入槽內(nèi)。槽內(nèi)挖排水溝，四角設集水井，采用有組織排水，防止被水浸泡。4、上下通道基坑開挖期間，在基坑北側(cè)視車輛運行需要挖坡道一條作為車輛和人員上下基坑的通道。坡度1：6、寬度10米。 其通道兩側(cè)的坡道支護同剖面2-2。5、作業(yè)環(huán)境在基坑內(nèi)作業(yè)要有保證作業(yè)人員安全的可靠的立足點和足夠的安全活動空間。光線不足時基坑要設置足夠的安全照明裝置。6、坑邊荷載其它三側(cè)，荷載不大于15kP

19、a；基坑西側(cè)不大于30kPa?；由峡诰€6.00米以內(nèi)嚴禁堆載，開挖的土方及時外運。7、注意事項土方開挖前，首先測放建筑物軸線及開挖線，測量場地標高。分步開挖時，施工面層強度達到70%后（根據(jù)地方土質(zhì)特點，支護結(jié)構(gòu)完成3天后）才能進行下一步開挖，嚴禁超挖。開挖過程中避免碰撞已完成的支護結(jié)構(gòu)。8、安全技術措施1)、要樹立“安全第一，預防為主”的思想，建立安全崗位責任制，設專職安全員，持證上崗，杜絕無證上崗。2)、挖掘機作業(yè)半徑內(nèi)，嚴禁施工人員進入。3)、進入施工現(xiàn)場要正確佩帶好安全帽。施工人員應從西側(cè)的坡道進出基坑，嚴禁隨意向坑內(nèi)扔擲雜物。6.1.4土方超挖預防1、為防止土方超挖，開挖時測量人員

20、全程監(jiān)控，并設專人負責協(xié)調(diào)土方開挖與護坡施工程序。土方開挖期間，由測量員將每步土的開挖深度在邊坡上做好標志，并隨時監(jiān)測開挖深度。2、為避免超挖，開挖到墊層底標高以上200mm，開始人工挖土，人工挖土至設計標高。人工開挖的20cm厚土方隨挖隨清并隨挖掘機的后退，挖運到場外。6.1.5協(xié)調(diào)施工（1）與監(jiān)理的配合分包施工單位必須服從監(jiān)理工程師的監(jiān)督檢查，嚴格按設計方案進行施工；施工前先放出基槽開挖線，根據(jù)設計方案進行邊坡坡度和槽底標高控制。（2）設備運行挖掘機和載重汽車等大型機械設備進出基坑時，要走固定馬道，絕對不在距基坑7.00m內(nèi)行走或停放，以免影響邊坡支護結(jié)構(gòu)的安全。6.2護樁主要分項工程施工

21、方法6.2.1施工工藝流程長螺旋成孔中心壓灌砼后插籠法施工工藝如下圖所示：混凝土泵與鉆機連接平整場地測量放線鉆機就位成 孔棄土外運振動錘沉放鋼筋籠至設計籠頂標高成樁提鉆泵送混合料至樁頂成樁安裝吊放鋼筋籠LONG 籠泵送混凝土取樣制作試塊商用混凝土現(xiàn)場檢驗合格送入輸送泵取樣制作試塊長螺旋成孔中心壓灌砼后插籠法施工工藝圖6.2.2施工技術要點（1）按施工設計圖現(xiàn)場確定施工范圍，采用全站儀根據(jù)施工控制網(wǎng)測放樁位。為保證樁位點不擾動丟失，用22鋼筋在樁位上打入地下至少300mm，拔出后投入白灰，并插入8盤條拴紅布條注明樁號作明顯標識。每臺鉆機施工開始后，根據(jù)白灰樁位使鉆機就位。樁位放完后，經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復

22、核、簽字認可后方可用于施工。（2）鉆機就位：鉆機就位時，必須保證平穩(wěn)，不發(fā)生傾斜、位移；（3）鉆孔：采用跳打方式，測量人員根據(jù)場地平整度分片區(qū)測定多點標高，取平均值作為該區(qū)孔口標高，控制鉆孔深度，鉆至設計深度后，原地空轉(zhuǎn)清土；（4）壓灌砼：采用砼輸送泵通過輸送管經(jīng)鉆具中心壓入孔內(nèi)，壓砼前先稍體鉆具，保證鉆門依靠自重完全打開，然后壓灌砼，保證砼埋鉆具至少0.5m,之后邊提升鉆具邊壓入砼，施工時要特別注意鉆具的提升速度與壓入的砼量相適應，提鉆速度應按勻速控制，提管速度應控制在1.21.5m/min左右，遇飽和砂土或粉土層，不得停泵待料，同時放慢提鉆速度， 如遇淤泥土或淤泥質(zhì)土，提鉆速度也應適當放慢

23、；（5）制作鋼筋籠：鋼筋籠要按圖示尺寸加工，間距、型號、根數(shù)要符合要求，焊接要達到要求。搭接的鋼筋長度為5d(雙面焊)，在同一截面的接頭數(shù)不得多于主筋總根數(shù)的50%，接頭間距不得小于1500mm；（6）起吊鋼筋籠：將鋼筋籠穿入振動管過程利用小挖掘機與人工配合防止鋼筋籠變形，鋼筋籠起吊過程采用吊車與小挖掘機配合 ，吊車主卷揚吊振動錘頭，副卷揚吊鋼筋籠預設吊點，小挖掘機吊振動管底部，主卷揚起吊，小挖掘機將籠底吊離地面，起吊過程中主要為振動管受力，避免了鋼筋籠受力變形；（7）下放鋼筋籠：用專門的吊車進行鋼筋籠的吊裝工作，下鋼筋籠須將其對準孔位、吊直、扶穩(wěn)，先利用鋼筋籠及振動錘（含桿）自重緩慢下沉，待

24、鋼筋籠停止下沉，開啟振動錘，下鋼筋籠至設計標高，現(xiàn)場施工技術人員嚴格控制籠頂標高；（8）提升振動錘：振動錘提起過程中邊提邊振動，按勻速控制，振動錘提出后，采用人工或機械方式將樁頂空余段補足，振搗；（9）清理虛土：采用小型挖掘機配合人工進行虛土清理，回填鉆孔至地平。（10）棄土外運：利用小挖掘機清土，鏟車及時歸攏，夜間將其運至指定棄土點。6.2.3施工中可能遇到的問題及預防處理措施根據(jù)投標人在其他類似工程施工中所積累的經(jīng)驗，對本樁基工程可能出現(xiàn)的問題作如下分析和預防處理。（1）樁身夾泥：原因分析：成樁后空孔回填土時間過早，且地面與砼面的距離較大，上部回填的磚石及泥團在很大的沖擊力作用下砸入樁身里

25、?；炷翂汗噙^程中提鉆速度過快，導致孔壁周圍的砂、土等流入孔中。預防處理措施：成樁后，用鐵板蓋住孔口，待商砼初凝后再進行空孔回填； 混凝土壓灌時，嚴格控制提鉆速度，保持出料口始終埋在混凝土內(nèi)。（2）堵管：，原因分析：砼坍落度過小或砼攪拌不勻，嚴重離析。泵管漏水，砼被水浸稀釋，粗骨料和水泥砂漿分離。灌注時間過長，表層砼已過初凝時間，開始硬化，或砼在管內(nèi)停留時間過長而失去流動性。預防處理措施：嚴格控制混凝土的質(zhì)量，混凝土運至現(xiàn)場后，每車都要進行檢驗，對于不合格的混凝土堅決不予接收，嚴令其退場。經(jīng)常檢查泵管的完整狀況，各個接頭位置的密封狀況，做到及時更換及時維修，施工過程中使用密封良好的快速接頭，遇

26、到堵管及時打開接頭通管。（3）斷樁：原因分析：因操作不當造成提升鉆具過高，以致底部脫離砼層面，孔壁流砂涌入孔內(nèi)。出現(xiàn)堵管而未能及時排除。灌注中斷過久，表層砼失去流動性，而繼續(xù)灌注的砼頂破表層而上升，將有浮漿泥渣的表層覆蓋包裹，形成斷樁。灌入的砼質(zhì)量低劣。預防處理措施：嚴格控制提鉆速度，在流砂層位，提鉆速度要相應減慢。出現(xiàn)堵管時應迅速處理、排除。保證灌注的連續(xù)，當現(xiàn)場混凝土不足以完成一根樁的灌注時，不予強行灌注。對斷樁應以預防為主。灌注前要對各作業(yè)環(huán)節(jié)認真檢查，制定有效的預防措施。灌注中，嚴格遵守操作規(guī)程，保證灌注作業(yè)連續(xù)緊湊，重視砼面的準確探測，繪制砼灌注曲線，正確指導鉆具的提升，提升應勻速平

27、穩(wěn)，控制灌注時間在適當?shù)姆秶鷥?nèi)。如灌入砼量不夠，應先將鉆具重新鉆進至設計深度再重新灌注；若灌入量較多，斷樁位置較深，斷樁承受荷載不大時，可采取鉆孔至斷樁部位先清洗再鉆孔壓漿補救，斷樁承受荷載較大時，可采取插入鋼筋束灌漿制作錨固樁的措施；斷樁位置較淺或處于地下水位以上可將清除斷樁以上砼，支模重新澆筑成樁。6.2.4技術要求（1）定位放線：由建設方提供建筑物定位軸線后，雙方核查無誤，根據(jù)建設單位提供的建筑物定位軸線，由專職測量人員按護坡樁平面圖準確無誤地將樁位放樣到現(xiàn)場?，F(xiàn)場樁位放樣采用插木制短棍加白灰點作為護坡樁樁位標識。樁位放樣允許誤差：20mm。經(jīng)建設單位、監(jiān)理單位及設計人員共同檢驗樁位合格

28、并簽字后，可進行下道工序。（2）鉆孔：成孔前嚴格復核測量基線、水準點及樁位，由樁中心向四邊引出四個樁心控制點。施工前由技術人員負責檢查樁位，并對鉆機就位進行驗收，驗收后方可開始鉆進。調(diào)整鉆機垂直度。成孔設備就位時必須平正、穩(wěn)固，以免造成孔的偏斜；測量定位、護筒安放。成孔質(zhì)量保證要點a.要經(jīng)常檢查鉆頭磨損情況，及時補焊保證孔徑的要求；b.在開孔前預先確定孔深以告之鉆機手，當鉆機儀器顯示預定深度時再用測繩復測孔深，以確?？咨钜?，避免超挖或欠挖；c.鉆進過程中，鉆機手隨時注意垂直控制儀表，以控制鉆桿垂直度，保證孔垂直度0.5%的要求；d.保證孔底沉渣厚度不大于相應的規(guī)范和設計要求（本工程要求孔底沉

29、渣厚度50mm），終孔前應控制取土器提升速度，防止塌孔。在施工過程中，應及時、準確地填寫護坡樁施工記錄。成孔質(zhì)量標準表序號內(nèi)容質(zhì)量標準1孔徑允許偏差+50mm2孔深允許偏差+100mm3垂直度允許偏差<0.5%4樁位偏差<50mm5孔底沉渣50mm6樁位水平偏差d/6且不大于50mm（3）鋼筋籠制作那與安裝：鋼筋籠制作采用加勁箍成型法，保證鋼筋的位置與角度準確無誤。加勁箍與主筋焊接，螺旋箍筋與主筋之間綁扎牢固。鋼筋籠主筋如有接頭，采用搭接焊時，焊接長度單面焊不小于10d，雙面焊不小于5d。同一截面上主筋的接頭數(shù)量不得超過主筋總數(shù)的50%。鋼筋籠在運輸?shù)醴胚^程中嚴禁高起高落，以防彎曲

30、變形。鋼筋籠制作在基坑中間，制作完畢后需要運至孔口，考慮運輸采用牽引“炮車”，運輸時設專人看護，直接運到已成孔孔位旁。鋼筋籠吊裝采用一臺25t吊用3個吊點起吊（主、副卷揚配合），鋼筋籠下放前，應先焊上鋼筋籠吊筋，確?；\頂標高滿足設計要求。鋼筋籠入孔時，應對準孔位，緩慢輕放，避免碰撞孔壁，下籠過程中如遇阻力，不得強行下放，應查明原因后繼續(xù)下籠。根據(jù)建筑地基基礎工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50202-2002）規(guī)定，鋼筋籠制作允許偏差見下表。鋼筋籠制作允許偏差表序號項 目允許偏差值1主筋間距±10mm2螺旋筋螺距±20mm3鋼筋籠直徑±10mm4鋼筋籠長度±100

31、mm5主筋保護層±5mm（4）混凝土的制備：混凝土采用商品混凝土，其強度等級為C25，坍落度為1822cm，緩凝時間不少于6小時。由混凝土供方提供下列資料：配合比通知單；預拌混凝土運輸單；預拌混凝土出廠合格證；混凝土堿總量計算書?；炷恋竭_施工現(xiàn)場后，應進行坍落度的檢查，實測混凝土坍落度與要求砼坍落度之間的允許偏差為± 20mm。護坡樁施工期間，每臺班制作混凝土試塊一組，其規(guī)格為100× 100× 100mm，標準養(yǎng)護，并送檢28天強度。（5）混凝土澆注：混凝土澆筑是鉆孔灌注樁的關鍵工序之一，澆筑質(zhì)量的好與壞直接決定樁身質(zhì)量。本次采用商品混凝土，混凝土強

32、度C25，坍落度180220mm，擴散度340380mm。砼檢查：攪拌時對砼一定要認真檢查。根據(jù)經(jīng)驗，檢查攪拌的砼是否具有很好的和易性，坍落度是否符合要求，砼是否有離析，以及有無團塊、大粒徑骨料等，不合要求的決不允許澆注。砼澆注：澆注時，應保證鉆頭底部距孔底0.30.5m，且應保證混凝土的儲備量，使鉆頭底第一次埋入混凝土面以下0.8m以上，應避免鉆頭露出混凝土面，導致樁身夾土；澆注過程中最好在地泵投料口置一隔篩，以避免大團塊堵管，導致斷樁；澆注的樁頂標高不得偏低；混凝土澆注結(jié)束后，起拔鉆桿應緩緩上提，拔出混凝土面時應反復插，避免過快，以防樁頭空洞及夾泥。樁頭混凝土灌注超澆量應滿足合同技術條件，

33、以確保樁頂混凝土標號符合設計要求； 混凝土灌注樁必須按規(guī)范留試塊；混凝土灌注完成后，需對樁頂?shù)降孛娴目諛恫糠诌M行回填，棄土運往發(fā)包方指定的地點，以減少地面堆載對已成樁體的影響。 本工程投料量的控制，以設計樁頂標高加500mm保護樁長為準，確保設計樁頂標高內(nèi)無浮漿。在混凝土澆注過程中，應及時、準確地填寫護坡樁施工記錄。6.3樁頂冠梁施工工藝流程和技術要求6.3.1工藝流程樁頂冠梁施工工藝流程圖6.3.2技術要求（1）鑿樁頭及清土：鑿除樁頂浮漿及多余樁身混凝土，并剔除樁主筋上殘余混凝土，保證主筋伸入冠梁的長度滿足設計要求，如不能滿足要求，可焊接同規(guī)格、強度等級的鋼筋。采用搭接焊時，焊接長度單面焊不

34、小于10d，雙面焊不小于5d。人工清理梁下地表和坑壁表面，做到平整、無虛土。（2）安裝側(cè)模：模板的接縫不應漏漿，模板內(nèi)不應有積水。模板與混凝土的接觸面應清理并涂刷隔離劑，不能采用影響結(jié)構(gòu)性能的隔離劑。模板安裝的允許偏差見下表。模板安裝允許偏差表序號項 目允許偏差值1軸線位置5mm2截面內(nèi)部尺寸+4，-5mm3表面平整度5mm（3）鋼筋安裝：根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗收規(guī)范（GB50204-2002）規(guī)定，鋼筋安裝位置允許偏差見下表。鋼筋安裝位置允許偏差表序號項 目允許偏差值1綁扎鋼筋骨架長：±10mm；寬、高：±5mm2受力筋間距±10mm3受力筋排距±5

35、mm4綁扎箍筋間距±20mm5鋼筋保護層±10mm主筋接頭采用雙面搭接焊或閃光對焊，且接頭應相互錯開35d。綁扎搭接點應結(jié)合梁的受力特點錯開放置，接頭每截面不超過50。施工中鋼筋保護層厚度應符合設計要求。（4）砼澆注：采用強度等級C25的商品砼，灌注前檢查砼的坍落度,滿足技術要求方可灌注。砼運輸、澆注、間歇的累計時間不應超過砼的初凝時間，冠梁砼應連續(xù)澆注，一次完成。如需多次澆注，澆注前應對交接縫進行處理，交接面應鑿毛、清理干凈并用水潤濕。（5）砼養(yǎng)護：砼澆注完畢后12小時以內(nèi)對砼加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。砼澆水養(yǎng)護的時間：對采用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的砼，不得少于7天

36、；對采用緩凝型外加劑的砼不得少于14天。澆水次數(shù)應能保持混凝土處于濕潤狀態(tài)。（6）拆模：模板拆除時的混凝土強度應能保證冠梁表面和棱角不受損傷。6.4樁間土護面施工工藝流程和技術要求6.4.1工藝流程樁間土護面采用噴射混凝土施工工藝，其工藝流程見下圖。樁間土護面施工工藝流程圖6.4.2技術要求（1）樁間土修整：土方開挖后，應人工及時修整樁間土面，其平整度允許偏差為±20mm。（2）掛鋼絲網(wǎng)片：鋼絲網(wǎng)片采用膨脹螺栓固定在護坡樁上，網(wǎng)片外側(cè)用14鋼筋壓面。 （3）面層噴射砼：噴射砼施工過程中嚴格計量配比，噴射作業(yè)應分段進行，同一分段噴射順序應自下而上。噴射時噴頭與受噴面應保持垂直，噴射射距

37、0.81.5m，噴射砼終凝2小時后應噴水養(yǎng)護。每層噴射砼施工時，作一組砼試塊，標養(yǎng)28天后進行檢驗。第七章 質(zhì)量保證措施7.1工程質(zhì)量目標工程一次驗收合格率達到100，顧客滿意率達90。7.2基本要求1、 遵守國家施工及驗收規(guī)范以及季節(jié)施工的有關規(guī)定。2、 按照建筑安裝工程質(zhì)量評定標準，驗收工程質(zhì)量等級。3、 按照建設單位及監(jiān)理要求的驗收程序，驗收項目，進行質(zhì)量過程控制，做好自檢和申報驗收，并交驗各種資料，填報各種表格。4、 各種原材料要有檢驗合格證書。5、 建立各級質(zhì)量管理責任制和工程質(zhì)量保證體系。6、 各項工作按照公司管理手冊及施工作業(yè)指導書執(zhí)行。7.3質(zhì)量控制體系建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量

38、保證體系，自檢和專職檢相結(jié)合，確保施工質(zhì)量。質(zhì)量控制體系簡圖如下：項目經(jīng)理 沈悅 技術負責 陳永旺 質(zhì)檢員 李保施工員 李文忠施工班長 馬永清7.4 質(zhì)量保證措施7.4.1護樁成樁的質(zhì)量要求1、鉆機水平偏差±5cm，垂直偏差1%。2、鋼筋籠下放高度偏差小于15mm，同時采取措施嚴格保證鋼筋籠的保護層厚度。7.4.2鋼筋籠質(zhì)量要求1、嚴格按設計要求使用鋼筋，不得采用其它規(guī)格鋼筋替代；2、要求焊接的部分，必須焊按牢固，綁扎的部分也應綁扎牢固；3、鋼筋的保護層厚度允許偏差±10mm；4、鋼筋籠就位后，頂面和底面標高誤差不應大于50mm；5、鋼筋籠的主筋、箍筋、外形尺寸應符合設計的

39、要求，其允許誤差如下：鋼筋籠長度：±50mm鋼筋籠直徑：±10mm主筋間距： ±10mm箍筋間距： ±20mm。第八章 安全管理管理目標：杜絕人身傷亡事故和重大機械設備損壞事故、不發(fā)生火災事故及其他重大事故，嚴格控制各種習慣性違章。全體參加施工人員必須認真執(zhí)行各工種的安全操作規(guī)程和有關的規(guī)定，開工前進行一次綜合的技術安全交底。1、施工中應明確分工，統(tǒng)一指揮，設專人負責。2、施工現(xiàn)場用電應嚴格按照用電安全管理規(guī)定，加強電源管理，預防發(fā)生電氣火災，現(xiàn)場電器設備，要求有防漏電措施，電工每天要對電器進行檢查。3、施工員進入現(xiàn)場應戴安全帽，操作人員應集中精神，遵守

40、有關安全的操作規(guī)程。4、多工種同時作業(yè)時要安排好流水段以免互相干擾，立體交叉作業(yè)。5、 電、氣焊操作人員應有操作上崗證。6、各工序施工前應由主管人員對施工人員進行安全交底，并辦理簽字手續(xù)。7、全體施工人員要遵守現(xiàn)場消防、保衛(wèi)等有關規(guī)定，并配備人員負責現(xiàn)場灑水，做到施工現(xiàn)場文明施工。8、落實安全教育制度，作業(yè)臺架及安全護攔等做定期檢查，及時維護，防安全事故的發(fā)生。9、邊坡開挖工程中，要時刻注意邊坡的穩(wěn)定性，在雨后要仔細觀察土壤情況, 如發(fā)現(xiàn)有裂縫、鼓包、滑動等現(xiàn)象，要及時排除險情后方可施工。9、基坑周邊1.5范圍內(nèi)嚴禁堆放重物。10、土方施工時，基坑內(nèi)搭建上下通行的坡道，材料采用48鋼管?；油?/p>

41、圍設1.2m高的防護欄桿，夜間施工出入口處設照明警示裝置并懸掛明顯標志，現(xiàn)場四角設置鏑燈。11.在基坑四周設立護身欄桿，外掛密目安全網(wǎng)，夜間設警示燈。無特殊原因，任何圍護不得隨意拆除。 12.施工前檢查槽幫有無坍塌危險，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，危險地段作出明顯標志，以免人員不慎造成損傷。13.挖掘機在拉鏟或反鏟作業(yè)時，履帶距工作面邊緣至少應保持1.5m的安全距離。 14.挖掘機、裝載機起步前就先鳴聲示意，并試運行。15.運土車出場前，要將土方拍實、覆蓋,工作人員必須站在可靠的支架上，與司機配合好，以免墜落。16.未受過專門訓練的人員不準進行焊接工作。必須經(jīng)過考試合格，并持有合格證，方可允許工作。 1

42、7.焊工應穿帆布工作服，戴工作帽，上衣不準扎在褲子里?？诖氂姓谏w，腳下穿絕緣橡膠鞋，以免焊接時被燒傷。 18.焊工應帶絕緣手套，不得濕手作業(yè)操作，以免焊接時觸電。 19.禁止使用有缺陷的焊接工具和設備。 20.高空電焊作業(yè)人員，應正確佩戴安全帶，作業(yè)面設水平網(wǎng)兜并鋪彩條布，周圍用密目網(wǎng)維護，以防焊渣四濺。 21.現(xiàn)場上固定的電源線必須加塑料套管埋地保護，以防止被加工件壓迫發(fā)生觸電。 第九章 工程監(jiān)測與信息施工（按照合同約定）基坑監(jiān)測工作由甲方委托具有監(jiān)測資質(zhì)單位（第三方）進行。為在基坑開挖期間確保基坑施工安全，擬對基坑邊坡進行施工監(jiān)測，其監(jiān)測方案如下：支護結(jié)構(gòu)水平位移監(jiān)測和垂直位移監(jiān)測；地表

43、開裂狀態(tài)（位置、裂縫寬度）的觀察；對支護結(jié)構(gòu)水平位移的監(jiān)測采用沿基坑周邊布置觀測點，布點原則是在變形最大、受力最大及局部地質(zhì)條件最為不利的地段設置觀測點，觀測點位置及數(shù)量見基坑平面布置圖。9.1測量基本要求：1、觀測點的設置基準點設置在距基坑二倍深度距離之外的穩(wěn)固安全地帶，具體位置由負責觀測的專職測量人員現(xiàn)場踏勘后確定，數(shù)量不少于3個；在每側(cè)坡頂散水上設觀測點，觀測點間距20m。2、觀測點制作將5cm×5cm鋼板預埋在散水中，鋼板下焊一根16鋼筋，鋼筋通過散水插入土中，保證鋼板固定不動。鋼板上用薄刀片作十字標記，涂彩色油漆編號。注：在施工過程中，加強對觀測點的保護，不得破壞。3、觀測

44、方法采用J2電子經(jīng)緯儀進行觀測。采用視準線法在邊坡散水上沿基坑邊坡布點，即在基坑開挖深度1倍距離外的邊坡出口設置工作基點，并在槽邊設置線條，把經(jīng)緯儀放在觀測點上讀取數(shù)值，初始值亦要測3次，以保證無誤。4、觀測周期基坑開挖前進行三次觀測，取平均值作為初始值；在開挖過程中，每天觀測一次；如發(fā)現(xiàn)位移量較大或有突變時，應加強觀測，每間隔12小時觀測1次，將觀測結(jié)果上報監(jiān)理：觀測階段由土方開挖開始直至土方回填。5、邊坡變形監(jiān)測報警值本工程邊坡護坡樁監(jiān)測報警值：頂部水平位移報警值：累計值30mm，變化速率3mm/d。頂部豎向位移報警值：累計值30mm，變化速率3mm/d。本工程基坑放坡監(jiān)測報警值：頂部水平

45、位移報警值：累計值30mm，變化速率3mm/d。頂部豎向位移報警值：累計值30mm，變化速率3mm/d?；又苓叺乇碡Q向位移報警值30mm。鄰近建筑物監(jiān)測報警值：累計值：30mm，變化速率3mm/d。9.2場地查勘與記錄1、施工前對原場地進行全面調(diào)查，查清有無原始裂縫和異常并作記錄，照相存檔。2、每次觀測結(jié)果詳細記入?yún)R總表并繪制沉降與位移曲線。3、對各種可能危及支護安全的水害來源（如周圍生活排水、上下水管道漏水、化糞池滲漏水等）進行仔細觀察。9.3觀測要點1、每次觀測前，首先復核基本點的穩(wěn)定性。2、所用儀器必須經(jīng)法定檢測機構(gòu)檢定合格。觀測期間要做到：觀測人員、儀器、方法、路線、測站固定。3、位

46、移觀測基準點數(shù)量不少于3點，且應布置在距離基坑周邊不少于20m。4、位移觀測點必須在開挖前就埋置好,觀測點間距為20m，并在其穩(wěn)定后進行首次觀測三次無異常時取其平均值作為變形觀測的起始數(shù)據(jù)。之后隨開挖進度和變形速率確定觀測時間。9.4資料分析與處理1、 每次變形觀測結(jié)束后應及時檢查外業(yè)觀測記錄，符合規(guī)范要求進行平差處理。計算出變形量及累計結(jié)果，并及時上報項目總工。2、當觀測時發(fā)現(xiàn)邊坡的累計位移量大于30mm或位移速率為3.0mm/d時就為預警狀態(tài)，應加強基坑邊坡的變形觀測并隨時報告觀測結(jié)果。3、對地表出現(xiàn)裂縫的采取水泥漿灌縫的方法，防止地表水滲入邊坡，造成邊坡失穩(wěn)，同時停止土方開挖，并加密觀測

47、，如果變形仍不穩(wěn)定要及時回填，分析原因，采取措施或待邊坡穩(wěn)定后方可繼續(xù)施工。第十 章 技術資料管理10.1工程歸檔資料1、施工方案、圖紙；2、技術交底；3、設計變更、洽商記錄；4、地質(zhì)報告；5、原材出廠質(zhì)量證明及試驗報告；6、施工記錄；7、預檢記錄；8、隱蔽工程驗收記錄；9、工程質(zhì)量檢驗評定；10、竣工驗收資料；11、竣工圖。10.2資料收集整理要求1、施工技術資料必須隨施工進度及時完成，工程竣工后所需資料應同時匯集完整。杜絕拖欠補做、涂改、偽造。施工所需依據(jù)性資料如：原材及構(gòu)配件檢驗資料等應在施工使用前提供，經(jīng)技術人員確認后方準使用。2、資料收集整理由技術人員和資料員共同進行，每月分兩次進行

48、資料檢查，第一次在每月的10 號以前，主要檢查上月資料存在問題的完善情況。第二次在25 號以前，檢查本月資料的完成和整理情況。并以此為準作資料月報表報公司技術部進行評比。3、所有資料的編寫要字體整齊、規(guī)范、不得寫草字、簡體字，要用碳素筆書寫，作到內(nèi)容齊全，指標數(shù)據(jù)清楚，簽字蓋章清楚有效，日期與實際吻合。4、所有資料要使用文件夾、文件盒、文件柜妥善保管，其它人員不準擅動，資料借閱要登記、簽字，用畢歸還，防止保管不善丟失，破損、腐蝕。10.3資料保證措施1、要建立健全技術資料工作管理系統(tǒng)和目標責任制，并在施工現(xiàn)場指定專人負責技術資料工作。2、施工中建立完善的技術資料管理責任制和獎罰制度，各施工部門

49、應明確責任，各負其責，互相配合，積極主動完成資料匯集、編寫工作，防止相互推諉、扯皮，對在資料工作中玩忽職守、不負責任，造成資料缺項、丟失、損壞的，按院有關規(guī)定給予處罰，造成重大損失的，依法追究其刑事責任。 第十一章 雨季施工措施11.1雨季施工管理目標雨季施工期間，加強氣象預報的信息收集工作，掌握天氣變化情況，預防為主，備好防雨物資和器材，確保工程雨季期間施工正常進行不受影響。對洪水、暴風雨等惡劣情況警報，應做好專項準備和應急預案。 11.2雨季防護工作1、所屬各單位要及時組織建立雨季施工管理領導小組，根據(jù)在建工程特點制定相應措施，責任到人，對突然出現(xiàn)的天氣變化采取應急措施，處理好雨季施工中出

50、現(xiàn)的問題，確保工程施工順利進行。   2、防雨材料準備雨季施工前，各單位應根據(jù)工程情況準備一定數(shù)量的防雨、排水材料和機具(如塑料布、苫布、砂袋、抽水泵等)，以備急用。11.3原材料及半成品的儲存和堆放   水泥宜存入庫房，墊起離地約30 cm，離墻亦應在30 cm以上，且做到先收先發(fā)，后收后發(fā)，庫房應不漏不潮，盡量封閉；臨時露天暫存水泥也應用防雨篷布蓋嚴，堆垛要墊高50cm，四周設排水溝，垛底采取防潮措施；鋼筋堆放場盡量采用混凝土地面或在其下加墊枕木，上用防雨篷布蓋嚴，嚴禁遭雨水浸泡。11.4機具設備防護1、現(xiàn)場機械設備應按照規(guī)定設置漏電保護裝置并單機專

51、用，加強雨期施工檢查。2、現(xiàn)場所有機電設備應提前搭設好防雨棚（罩），雨季期間設專人經(jīng)常檢查機電設備的接零接地保護裝置，每次雨后必須檢查，以保證機電設備的正常運轉(zhuǎn)；3、所有機械的操作運轉(zhuǎn)，應嚴格最受相應的安全技術操作規(guī)程，雨期施工應加強教育和檢查監(jiān)督。11.5雨季防護技術措施1、基坑工程（1）雨季基坑工程的臨邊防護、安全邊坡、坑壁支護、坑壁荷載等都必須符合建筑施工安全檢查標準的要求。以防雨水浸濕邊坡土壤，造成塌方。（2）基坑外四周應留排水溝，疏通原有排水泄洪系統(tǒng)，并配備足夠的抽水泵，必要時，隔30 m左右應留一個集水井，集水井要設擋土設施，以防淤塞，裝好水泵，接通電源，搭好機棚，派專人日夜值班。

52、（3）基坑周圍地面應設置不低于20cm磚砌擋水墻，并抹水泥砂漿，防止地面水流入坑內(nèi)，浸泡基坑造成意外坍塌；基坑坡道應采取防滑措施，便于車輛、人員上下。2、混凝土工程    在混凝土施工階段，大雨來臨之際不得進行噴射混凝土施工。平時要及時掌握天氣的變化情況，特別是在雷雨、大風之際，更應注意，以保證混凝土面層質(zhì)量。11.6雨季施工安全防護1、各單位必須經(jīng)常檢查生產(chǎn)、生活用電線路、設備的絕緣情況、漏電保護器的靈敏有效性，接地、絕緣、防雷電阻的測試，并做好記錄，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改；電氣設施、設備的完好，做到接地規(guī)范良好，并經(jīng)常進行檢查，電焊機要做好接地保護及防雨措

53、施，電焊把線要做到無破損、無漏電，電焊工要使用干燥的絕緣手套；各類電氣設備要采取防雨措施，必須保證施工現(xiàn)場的電氣開關閘刀、插座、插頭的完好，如有破損及時更換，施工完后，要做到人走拉閘。雷雨天氣禁止電工登桿作業(yè)，禁止倒閘操作，雨天搶修電路施工要針對具體情況制定安全措施，使用手持電動工具，要保證良好的供電線路必須有漏電保護器，潮濕作業(yè)施工照明用電必須采用安全電壓。2、雨前基坑上部多余的棄土，應及時清理，減輕坡頂壓力，雨后應及時對坑槽邊坡和護壁支撐結(jié)構(gòu)進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有松動、裂紋情況，必須采取支撐或加固措施。  11.7基坑排水1、基坑內(nèi)距離坡腳500mm開挖排水溝，排水溝寬度3

54、00mm，深度300mm,坡度3；2、在基坑內(nèi)四周間隔20m設置集水井，其目的是集中基坑內(nèi)雨水利于疏干；集水井直徑600mm,深度不小于500mm,內(nèi)置濾水管并在周圍填滿碎石，以防淤塞，裝好水泵，接通電源，并派專人值班。第十二章 冬季防護措施12.1概況1、當基坑工程臨近冬季或進入冬季時，應采用相應的防護措施。按照有關規(guī)定要求：當室外日平均氣溫連續(xù)5天穩(wěn)定低于5時，混凝土結(jié)構(gòu)施工應采取冬期施工和防凍、防護措施；凡最低天氣氣溫突然下降至0或0以下時，應采取相應的冬期施工和防護措施。2、據(jù)當?shù)囟嗄甑臍庀筚Y料，一般每年從11月12日至次年3月22日計130天，日平均氣溫連續(xù)5天低于5。12.2冬季防護措施 1、排除現(xiàn)場積水、對施工現(xiàn)場進行必要的修整，截斷流入現(xiàn)場的水源，做好排水措施，消除現(xiàn)場施工用水造成場地結(jié)冰現(xiàn)象。2、施工場地積雪清掃后，不應放在機電設備、構(gòu)件堆放場地附近。 3、攪拌機棚做好防風防雪措施，攪拌機清洗