住宅工程質(zhì)量通病防治措施

1、word可編輯 住宅工程質(zhì)量通病防治措施土方、地下防水工程一、土密實度不符合設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求。1、現(xiàn)象：砼地坪消滅開裂、空鼓、下沉。2、緣由：1基槽坑內(nèi)積水嚴(yán)峻直接回填，導(dǎo)致土內(nèi)含水率過大。2回填土含有有機物、雜物、腐蝕性物質(zhì)。3回填土含水量大。4未進行密實度或一次性填筑。5沒有進行密實度檢測進行砼地坪澆筑。6砼強度或施工厚度不符設(shè)計要求，養(yǎng)護不準(zhǔn)時。3、措施和方法：1回填前應(yīng)將基槽坑內(nèi)積水排凈，并清理淤泥雜物至原土層。2回填土內(nèi)禁止有有機物、腐蝕性等雜物。3把握回填土含水率。當(dāng)含水量較大時，應(yīng)將堆土攤開涼曬。4按設(shè)計或標(biāo)準(zhǔn)要求厚度分層攤鋪并逐層壓實。5密實度要逐層檢測，合格前方可進行下一工序施

2、工。6砼強度、厚度嚴(yán)格按設(shè)計要求，并做到自檢合格，并報監(jiān)理驗收。7對于場外散水坡，應(yīng)離墻設(shè)置軟性隔離材料和分格縫，澆筑完畢應(yīng)嵌密封材料。二、地下剪力墻滲漏。1、現(xiàn)象：墻柱間垂直方向、墻板45°斜向，不規(guī)章縱橫可見裂縫并伴有滲水現(xiàn)象。2、緣由：1澆筑過程中砼內(nèi)加水。2墻柱部位振搗不密實，不同厚度部位折模后沒有準(zhǔn)時保溫保濕處理，導(dǎo)致收縮應(yīng)力大于砼抗拉強度開裂。3地下根底有不均勻沉降。4墻板筋排距不勻，保護層偏差大，使鋼筋與砼的粘結(jié)力不好。5墻板砼不進行分層澆筑，內(nèi)部水化熱得不到準(zhǔn)時散發(fā)。6支模剛度缺乏，拆模過早。7對拉螺桿止水片焊接質(zhì)量差，割螺桿接受敲擊，使此處砼松動產(chǎn)生裂縫。8養(yǎng)護不準(zhǔn)

3、時，養(yǎng)護時間過短?；炷凉こ桃?、鋼筋保護層不符設(shè)計要求，偏差超過標(biāo)準(zhǔn)允許范圍。1、現(xiàn)象：主筋面與混凝土面距離偏大或偏小。2、緣由：1馬凳設(shè)置量少，安放受力點不好，綁扎不穩(wěn)固；2墊塊強度缺乏，數(shù)量少；3鋼筋安裝不精確，墊塊不起作用；4施工時踩踏嚴(yán)峻，又沒有準(zhǔn)時調(diào)整；3、措施和方法：1將馬凳和墊塊的數(shù)量把握在1只/m2以內(nèi)，樓梯走道及負筋部位適當(dāng)加密，放置在綁橫鋼筋的交點部位。2周邊二排鋼筋每點綁扎，余接受梅花狀綁扎；負筋全數(shù)綁扎，綁扎方向錯位。3墊塊預(yù)制要有足夠強度，養(yǎng)護良好。4柱、墻板筋位置應(yīng)居中，并檢查調(diào)整到墊塊起作用為止。5搭設(shè)臨時施工通道，通道應(yīng)有專用支架，非泵送通道下部放麻袋或彩條并準(zhǔn)

4、時清理已硬化砼。、6砼澆筑時應(yīng)用模板工專人看模，鋼筋工專人看筋，覺察不符要求的部位準(zhǔn)時調(diào)整。二、樓梯施工縫疏松、夾渣現(xiàn)象。1、現(xiàn)象：樓梯施工縫部位有明顯的砂子、雜物，用鋼針檢查能插入其內(nèi)，并有砼碎物掉落。2、緣由：1模板接受整體立模，清理雜物不徹底。2施工縫處專鑿除已澆的多余砼塊，對鑿除的雜物清理不凈。3沖洗后有積水。4振搗不密實，模板安裝不嚴(yán)導(dǎo)致漏漿。3、措施和方法：1樓梯施工縫處設(shè)置活動抽板。2鑿除多余砼塊，準(zhǔn)時清理松動石子，使其面與模板面垂直，并用水沖洗潔凈。3澆筑時做到潮濕不積水，沒有雜物再次入模。4澆筑時先套同級漿料，插振到位。5施工縫處粘貼膠帶紙。三、柱腳爛腳：1、現(xiàn)象：柱腳有石子

5、外落、夾渣、疏松等。2、緣由：1柱腳模板處縫隙較大。2柱模內(nèi)雜物未準(zhǔn)時清理。3砼澆筑高度大產(chǎn)生砼離折。3、措施方法：1柱立模前應(yīng)將雜物沖洗潔凈，但不得有積水。對于柱、梁、板一次性澆筑的施工方法，應(yīng)在柱腳內(nèi)設(shè)立清掃口。2柱腳縫隙處用砂漿封堵。3接受滑槽導(dǎo)入砼，削減砼離折。4柱腳應(yīng)先接受同級的砂漿灌注到10cm左右再注入砼振搗。5應(yīng)對柱模的加固狀況進行檢查，當(dāng)緊固空隙較大時，用楔形木塞實。6對于截面較大的柱，實行內(nèi)插外振相結(jié)合的施工措施。四、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外表缺陷。1、現(xiàn)象：構(gòu)件外表淋面、掉皮、起砂。2、緣由：1模板有雜質(zhì)，外表不潔。2重復(fù)使用的模板未涂刷脫模劑，使砼與模板粘貼增加。、3砼坍落度過大。高

6、溫天氣砼坍落度削減導(dǎo)致施工困難時加水。4拆模過早。3、措施和方法：1模板使用前應(yīng)進行檢查，去除外表雜物，準(zhǔn)時更換破損的模板，并涂上膜模劑。2檢測量把握砼坍落度符合試配要求。3禁止在已拌制好的砼內(nèi)加水。應(yīng)通過拌站或加同級水泥漿加以調(diào)整。4把握拆模時間在12h以上。對于氣溫較低的天氣澆筑的砼或截面較大時拆模應(yīng)延遲。五、樓梯部位梁或剪力墻板偏位，張模嚴(yán)峻。1、現(xiàn)象：梁與砌體錯位，梁截面異形；剪力墻凹凸不平，接縫處上部砼結(jié)構(gòu)突出、漏漿、蜂窩多。2、緣由：1技術(shù)復(fù)核及交接制度流于形式。2梁、剪力墻板加固不到位；剪力墻模板接口處縫隙大。3砼澆筑時布料一次到位，對模板側(cè)力聚增。3、措施和方法：1立模前對軸線

7、位置、尺寸進行復(fù)核。2澆前對加固狀況進行檢查，尤其是方木的規(guī)格、排列密度，穿墻螺桿間距、擰緊程度，各加固件的密實程度。3墻模板接槎處使用雙面膠布，防止漏漿。4實行分層澆筑。六、鋼筋砼現(xiàn)澆樓板裂縫。1、現(xiàn)象：現(xiàn)澆樓板在砼終凝后，消滅大小不一，外形方向不規(guī)章的裂縫。2、緣由：1砼協(xié)作比及材料應(yīng)用不當(dāng)。2預(yù)拌砼坍落度過大或在砼澆筑時加水。3鋼筋保護層把握不力。4板內(nèi)管線直徑超過1/3板厚。5振搗不密實，收頭馬虎。6養(yǎng)護不準(zhǔn)時，或后續(xù)施工不當(dāng)。7支撐模板消滅施工撓度，拆模過早。8后澆帶部位未清理潔凈，澆筑過早。3、措施和方法：1嚴(yán)格按試配結(jié)果進行砼協(xié)作比入料，接受潔凈中粗砂。2入模坍落度，高層不大于1

8、80mm，其它住宅不應(yīng)大于150mm，嚴(yán)禁在已拌制的砼內(nèi)注入以改善和易性。3嚴(yán)格把握現(xiàn)澆厚度和板筋保護層厚度?，F(xiàn)澆板施工時鋼筋工應(yīng)跟班施工。負彎矩鋼筋馬凳設(shè)置間距應(yīng)不大于300mm。4線管應(yīng)布置在下層鋼筋之上，直徑大的管線應(yīng)沿其方向增設(shè)6150，寬不小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶，線管不應(yīng)平行于梁邊150mm以內(nèi)。嚴(yán)禁水管水平埋設(shè)在現(xiàn)澆板中。5澆筑時，在砼初凝前進行二次振搗，終凝前二次壓抹。6澆筑后，應(yīng)在12h內(nèi)進行掩蓋和澆水養(yǎng)護，時間不少于7d，對摻緩凝型外加劑的，不少于14d。當(dāng)砼強度大于1.2Mpa時進行后續(xù)施工，大于10Mpa時方可吊運堆放重物，并留意沖擊影響。7支撐模板立桿底部應(yīng)有足夠承載

9、力，支承體系有足夠剛度及穩(wěn)實性，并按標(biāo)準(zhǔn)要求拆模。8后澆帶的砼澆筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)澆筑60d后進行或按設(shè)計要求，澆前縫邊處沖洗潔凈，無松動石子，并接受提高一級的微膨脹砼。砌體工程一、砂漿強度不穩(wěn)定1、現(xiàn)象：砂漿強度的波動性大，勻質(zhì)性差，其中低強度等級的砂漿特殊嚴(yán)峻，強度低于設(shè)計要求的狀況較多。2、緣由分析：1影響砂漿強度的主要因素是計量不精確，有些甚至憑或許是多少，對砂漿的協(xié)作比，多數(shù)工地用體積比，由于砂子含水率的變化，可導(dǎo)致砂子體積變化幅度達10%-20%；水泥密度隨工人操作狀況而異，這些都造成配料計量的偏差，使砂漿強度產(chǎn)生較大的波動。2水泥混合砂漿中無機摻合料如石灰膏等的摻量對砂漿的強度影響很

10、大，隨著摻量的增加，砂漿和易性越好，但強度降低，如超過規(guī)定用量一倍，砂漿強度約降低40%。但施工時往往片面追求良好的和易性，無機摻合料的摻量經(jīng)常超過規(guī)定用量，因而降低了砂漿的強度。3砂漿攪拌不勻，人工拌合翻拌次數(shù)不夠，機械攪拌加料挨次顛倒，使無機摻合料未散開，水泥分布不均，影響砂漿的勻質(zhì)性及和易性。4砂漿試塊的制作，養(yǎng)護方法和強度取值等，沒有執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，致使測定的砂漿強度缺乏代表性，產(chǎn)生砂漿強度的混亂。3、預(yù)防措施：1砂漿協(xié)作比確實定，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場材質(zhì)狀況進行實際調(diào)整，調(diào)整時應(yīng)采重量比。在滿足砂漿和易性的條件下，把握砂漿強度。2建立施工計量器具校驗、修理、保管制度，以保證計量的精確性。3

11、無機摻合料一般為濕料，計量稱重比擬困難，而其計量誤差對砂漿強度影響很大，故應(yīng)嚴(yán)格把握。計量時，一般以標(biāo)準(zhǔn)稠度120mm為準(zhǔn)，如供應(yīng)的無機摻合料的稠度小于120mm，應(yīng)調(diào)成標(biāo)準(zhǔn)稠度，或進行折算后稱重計量，計量誤差應(yīng)當(dāng)把握在±5%以內(nèi)。4施工中不得任憑增加石灰膏來改善砂漿的和易性。5砂漿攪拌加料挨次為：用砂漿攪拌機攪拌應(yīng)分兩次投料，先參加局部砂子、水和全部塑化材料，通過攪拌葉片和砂子搓動，將塑化材料翻開不見疙瘩，再投入其余的砂子和全部水泥。6試塊的制作，養(yǎng)護和抗壓強度取值，應(yīng)當(dāng)按建筑砂漿根本性能試驗方法的規(guī)定執(zhí)行。二、縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良 1、現(xiàn)象：砌體水平灰縫砂漿飽滿度低于8

12、0%，磚在砌筑前未澆水潮濕，干磚上墻，或鋪灰長度過長，致使砂漿與磚粘結(jié)不良。 2、緣由分析：1低強度等級的砂漿，如使用水泥砂漿，因水泥砂漿和易性差，砌筑時擠漿費力，操作者用大鏟或瓦刀鋪刮砂漿后，使底灰產(chǎn)生空穴，砂漿不飽滿。2用干磚砌墻，使砂漿早期脫水而降低強度，且與磚的粘結(jié)力下降，而干磚外表的粉屑又起隔離作用，減弱了磚與砂漿層的粘結(jié)。3用鋪漿法砌筑，有時因鋪漿過長，砌筑速度跟不上，砂漿中的水分被底磚吸取，使砌上的磚層與砂漿失去粘結(jié)。3、防治措施：1改善砂漿和易性是確?；铱p砂漿飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵。2改良砌筑方法，不宜實行鋪漿法或擺磚砌筑，應(yīng)推廣“三一砌磚法，即使大鏟，一塊磚、鏟灰、一擠揉

13、的砌筑方法。3當(dāng)接受鋪漿法砌筑時，必需把握鋪漿的長度，一般氣溫狀況下不得超過750mm，當(dāng)施工期間氣溫超過30度時，不得超過500mm。4嚴(yán)禁用干磚砌墻。砌筑前1-2天應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時燒結(jié)一般磚和多孔磚的含水率過到10%-15%；灰砂磚和粉煤灰磚的含水率到達8%-12%。5冬期施工時，在正溫條件下也應(yīng)將磚面適當(dāng)潮濕后再砌筑，負溫下施工無法澆磚進，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)增大砂漿的稠度。對于9度抗震設(shè)防地區(qū)，在嚴(yán)冬無法澆磚狀況下，不能進行砌筑。三、結(jié)筋遺漏、未按設(shè)計規(guī)定設(shè)置和銹蝕1、現(xiàn)象：拉結(jié)筋遺漏、未按設(shè)計規(guī)定設(shè)置和銹蝕會使砌體強度大幅度地下降。2、緣由分析：1拉結(jié)筋遺漏、未按設(shè)計規(guī)定放置主要是施工疏忽造

14、成的，由于管理不善，技術(shù)交底不詳?shù)染売蓪?dǎo)致班組之間脫接，不管有沒有拉結(jié)筋就砌上去了。2操作人員對設(shè)計要求不清楚，未按圖紙要求布置拉結(jié)筋，往往是間距過大、長度不夠等問題。3、防止措施：1加強對砌工班的管理，施工前進行具體的技術(shù)交底，砌磚時對沒有設(shè)置拉結(jié)的地方要準(zhǔn)時通知管理人員，進行設(shè)置后再砌。2管理人員要時常對圖紙上的細部，簡潔疏忽的地方要做好照顧工作，進行事先、事中把握。3如有條件，可在鋼筋外表涂刷防腐涂料或防銹劑。抹灰工程一、磚墻、砼基層抹灰空鼓、裂縫1、現(xiàn)象：墻面抹灰后過一段時間，往往在不同基層墻面交接處，基層平整度偏差較大部位，墻裙、踢腳板上口，以及線盒四周、磚混結(jié)構(gòu)頂層兩山頭、圈梁與磚

15、砌體相交等處消滅空鼓、裂縫狀況。2、緣由分析：1基層清理不潔凈或處理不當(dāng)；墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層吸取，影響粘結(jié)力。2配制砂漿和原材料質(zhì)量不好，使用不當(dāng)。3基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮率較大。4線盒往往是由電工在墻面抹灰后自己安裝，由于沒有按抹灰操作規(guī)程施工，過一段時間易消滅空裂。5磚混結(jié)構(gòu)頂層兩端山頭開間，在圈梁與磚墻交接處，由于砼和磚墻的膨脹系數(shù)不同，經(jīng)過一年使用后消滅水平裂縫，并隨時間的增長而加大6拌合后的水泥或水泥混合砂漿不準(zhǔn)時使用完，停放時間過長，砂漿漸漸失去流淌性而分散。為了操作便利，重新加水拌合，以到達肯定稠度，從而降低了砂漿強度和粘結(jié)力，產(chǎn)生空鼓、裂縫。

16、7在石灰砂漿及保溫砂漿墻面上，后抹水泥踢腳板、墻裙時，在上口交接處，石灰砂漿末清理潔凈，水泥砂漿罩在殘留的石灰砂漿或保溫砂漿上，大局部工程會消滅抹灰裂縫和空鼓。3、預(yù)防措施：1抹灰前的基層處理是確保抹灰質(zhì)量的關(guān)鍵之一，必需認(rèn)真做好。2墻面腳手架孔洞作為一道工序先用同品種磚堵塞嚴(yán)密；水暖、通風(fēng)管道通過去的墻洞和剔墻管槽，必需用1：3水泥砂漿堵嚴(yán)抹平。3不同基層材料如砼、木基層與磚面、砼基層相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，拱接寬度應(yīng)從相接處起，兩邊均不小于10cm。4抹灰前墻面應(yīng)當(dāng)澆水潮濕。5主體施工時應(yīng)建立質(zhì)量把握點，嚴(yán)格把握墻面的垂直和平整度，確保抹灰厚度根本全都。假設(shè)抹灰較厚時，應(yīng)掛鋼絲網(wǎng)分層進行抹灰

17、，一般每次抹灰厚度應(yīng)把握在810mm 宜。中層抹灰必需分假設(shè)干次抹平。6全部墻面上接線盒的安裝時間應(yīng)在墻面找點沖筋后進行，并應(yīng)進行技術(shù)交底，作為一道工序，由抹灰工協(xié)作電工安裝，安裝后線盒面同沖筋面平，穩(wěn)固、方正，一次到位。7抹灰用的砂漿必需具有良好的和易性，并具有肯定的粘結(jié)強度。8抹灰工程使用的水泥除有合格證外，還應(yīng)進行分散時間和安定性復(fù)驗，合格后才能使用。二、抹灰工程不平，陰陽角不垂直、不方正1、現(xiàn)象：墻面抹灰后，經(jīng)質(zhì)量驗收，抹灰面平整度、陰陽角垂直達不到要求。2、緣由分析：抹灰前沒有事先按法規(guī)找方、掛線、做灰餅。3、防治措施：1抹灰前按法規(guī)找方，橫線找平，立線吊直，彈出準(zhǔn)線和墻裙或踢腳板線

18、。2先用托線板檢查墻面平整度和垂直度，打算抹灰厚度，在墻面的兩上角用1：2砂漿水泥或水泥混合砂漿墻面各做一個灰餅，利用托線板在墻面的兩下角做出灰餅，拉線，間隔1.2-1.5m做墻面灰餅，沖縱筋同灰餅平，再次利用托線板和拉線檢查，無誤前方可抹灰。3經(jīng)常檢查修正抹灰工具，尤其避開木杠變形后再使用。4抹陰陽角時應(yīng)隨時檢查角的方正，準(zhǔn)時修正。5罩面灰施工抹前應(yīng)進行一次質(zhì)檢驗收，驗收標(biāo)準(zhǔn)同面層，不合格處必需修正后再進行面層施工。三、外墻的空鼓、裂縫1、現(xiàn)象：外墻面用水泥砂漿抹灰后，有的部位消滅空鼓、裂縫，嚴(yán)峻的會有脫落現(xiàn)象發(fā)生。2、緣由分析：1主體施工未到達檢查驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，垂直度和平整度誤差較大，使得

19、抹灰面過厚或薄厚不勻，造成水泥砂漿收縮應(yīng)力較大或不均勻，影響砂漿的粘結(jié)性能。2使用的材料如砂子過細或含泥量較大，水泥強度等級過高。3基層處理不好，清掃不潔凈，墻面澆水不透或不均勻，影響底層砂漿與基層的粘結(jié)性能。4各層抹灰間隔時間太短，猶如一遍成活。5夏季施工砂漿失水過快或砂漿存放時間較長，降低了砂漿強度，抹灰后澆水養(yǎng)護不準(zhǔn)時，砂漿過早脫水影響其強度和粘結(jié)力。6冬期施工防凍措施差，造成砂漿受凍或凍融循環(huán)，破壞了砂漿粘結(jié)力，影響其強度而造成空鼓、裂縫。3、防治措施：1主體施工中嚴(yán)格把握其垂直度和平整度。磚混結(jié)構(gòu)四角的砌筑，不宜由同一個人從下砌到頂，避開產(chǎn)生視力誤差；砼結(jié)構(gòu)應(yīng)對模板進行嚴(yán)格檢測和把握

20、，層與層之間用經(jīng)緯儀找直，防止過大偏差的產(chǎn)生。2水泥砂漿抹面宜選用較低強度等級的水泥或摻加適當(dāng)?shù)膿胶狭?，砂子宜接受中砂，含泥量不大?%。3外墻面的腳手孔洞、框架結(jié)構(gòu)中梁與砌體交接處的縫隙必需作為一道工序，由專人負責(zé)堵孔和勾縫工作。4從上到下進行抹灰打底，并進行一次質(zhì)量驗收，合格后再進行罩面，不允許分段打底隨后進行罩面施工。5外表光滑的砼和加氣砼墻面，抹灰前應(yīng)先刷一道108膠素水漿粘結(jié)層，以增加砂漿與基層的粘結(jié)力量，可避開空鼓和裂縫。6室外水泥砂漿抹灰一般長度較長，高度較高，為了不顯接槎，防止抹灰砂漿收縮開裂，應(yīng)設(shè)分格縫。7酷熱夏天應(yīng)避開在日光暴曬下進行抹灰，砂漿應(yīng)隨拌隨用，停放時間不應(yīng)超過3

21、小時。8冬季室外抹灰，砂漿使用溫度不宜低于5度，當(dāng)室外氣溫低于0度時，應(yīng)摻加能降低冰點的外加劑，其摻量按冬施規(guī)定并經(jīng)試驗確定，以確保抹灰層硬化初期不受凍。地面工程一、地面空鼓、開裂 1、現(xiàn)象：地面空鼓多發(fā)生于面層和墊層之間，或墊層與基層之間，用小錘敲擊有空敲聲。使用一段時間后，簡潔開裂。嚴(yán)峻時大片剝落，破壞地面使用功能。2、緣由分析：1墊層或基層外表清理不潔凈，有浮灰、漿膜或其他污物。特殊是室內(nèi)粉刷的白灰砂漿沾污在樓板上，及不簡潔清理潔凈，嚴(yán)峻影響墊層與面層的結(jié)合。2面層施工時，墊層或基層外表不澆水潮濕或澆水缺乏，過于枯燥。鋪設(shè)砂漿后，由于墊層快速吸取水分，致使砂漿失水過快而強度不高，面層與墊

22、層粘結(jié)不牢；另外，枯燥的墊層或基層未經(jīng)沖洗，外表的粉塵難于掃除，對面層砂漿起到肯定的隔離作用。3墊層或基層外表有積水，在鋪設(shè)面層后，積水局部水灰比突然增大，影響面層與墊層之間的粘結(jié)，易使面層空鼓。4為了增加面層與基層之間的粘結(jié)力，需涂刷水泥漿結(jié)合層。3、預(yù)防措施：1認(rèn)真清理外表的浮灰、漿膜及其他污物，并沖洗潔凈。如底層外表過于光滑，應(yīng)鑿毛。2把握基層的平整度，用2m直尺檢查，其平整度不應(yīng)大于10mm以保證面層厚度均勻全都，防止厚薄過大，造成分散硬化時收縮不均而產(chǎn)生裂縫、空鼓。3面層施工前1-2天，應(yīng)對基層認(rèn)真進行澆水潮濕，使基層具有清潔、潮濕、粗糙的外表。4冬季施工如使用火爐采暖養(yǎng)護時，爐子下

23、面要架高，上面要吊鐵板，避開局部溫度過高而使砂漿或砼失水過快，造成空鼓。二、浴室間地面滲漏滴水1、現(xiàn)象：浴室間地面常有積水，頂棚外表經(jīng)常潮濕。沿管道邊緣或管道接頭處滲漏滴水，甚至滲漏到墻體內(nèi)形成大片洇濕，造成室內(nèi)環(huán)境惡化。2、緣由分析：1設(shè)計圖紙要求不明確，如地面標(biāo)高、地面坡度、地漏形式、防水要求等未作具體說明，對此，施工人員未認(rèn)真進行圖紙審查和爭辯，盲目憑閱歷施工，造成過失。2土建施工對浴室間樓面砼澆筑質(zhì)量不夠重視。管道預(yù)留孔位置不正確，上下錯位，致使安裝管道時斬鑿地面，增大預(yù)留孔洞尺寸。澆補砼質(zhì)量低劣或有干縮裂縫等。地面坡度設(shè)置不妥，防水層施工不認(rèn)真等。3安裝坐便器、浴盆等的排水口預(yù)留標(biāo)高

24、不準(zhǔn)，方向歪斜，下接口不嚴(yán)，管道掉入異物，管道支架固定不牢，地漏設(shè)置粗糙等。3、預(yù)防措施1設(shè)計方面應(yīng)針對工程使用特點，在圖紙上明確質(zhì)量要求。2重視浴廁間樓地面結(jié)構(gòu)砼的澆筑質(zhì)量，振搗密實，認(rèn)真養(yǎng)護。3樓面上預(yù)留的管道孔洞上下位置應(yīng)全都，防止消滅較大誤差。4認(rèn)真做好防水層施工，施工結(jié)束后應(yīng)作蓄水試驗蓄水20-30mm，24h不滲漏為合格，合格前方可鋪設(shè)地面面層。5鋪設(shè)地面前，應(yīng)檢查找坡方向和坡度是否正確，保證地面排水通暢。6管道安裝后，應(yīng)準(zhǔn)時進行注水試壓用于上水管和注水試驗用于下水管7地漏安裝標(biāo)高應(yīng)正確，地漏接口安裝好地漏防水托盤后，仍應(yīng)低于地面20mm，以保證滿足地面排水坡度。三、板塊鋪設(shè)空鼓1

25、、現(xiàn)象：大理石、地磚等板塊鋪設(shè)的地面粘結(jié)不牢，人走動時有空鼓聲或板塊松動，有的板塊斷裂。2、緣由分析：1基層清理不潔凈或澆水潮濕不夠，水泥素漿結(jié)合層涂刷不均勻或涂刷時間過長，致使風(fēng)干硬結(jié)，造成空鼓。2墊層砂漿應(yīng)為干硬性砂漿，假設(shè)加水較多或一次鋪得太厚，砸不密實，簡潔造成面層空鼓。3板塊反面浮灰沒有刷凈和用水潮濕，有的進口石反面有塑料網(wǎng)絡(luò)，鋪貼前沒有撕掉，影響粘結(jié)效果；操作質(zhì)量差。3、預(yù)防措施1地面基層清理必需認(rèn)真，并充分潮濕，以保證墊層與基層結(jié)合良好，墊層與基層的純水泥漿結(jié)合層應(yīng)涂刷均勻，不能用撒干水泥面后，再灑水掃漿的做法。2石板反面的浮土雜物必需清掃潔凈，對于反面貼有塑料網(wǎng)絡(luò)的，鋪貼前必需

26、將其撕掉，并事先用水潮濕，等外表稍晾干后進行鋪高設(shè)。3鋪設(shè)厚度不宜過厚，以2.5-3cm為宜。4板塊鋪設(shè)24h后，應(yīng)灑水養(yǎng)護1-2次，以補充水泥砂漿在硬化過程中所需的水分，保證板塊與砂漿粘結(jié)穩(wěn)固。四、接縫不平，縫子不勻1、現(xiàn)象：鋪好的板塊地面往往會在門口與樓道相接處消滅接縫不平，或縱橫方向縫子不勻狀況，觀感質(zhì)量差。2、緣由分析：1板塊本身幾何尺寸不一，有厚薄、寬窄、竄角、翹曲等缺陷，事先選擇不嚴(yán)，鋪設(shè)后在接縫處易產(chǎn)生不平和縫子不勻現(xiàn)象。2各房間內(nèi)水平標(biāo)高線不統(tǒng)一，使與樓道相接的門口處消滅地面凹凸偏差。3分格彈線馬虎，分格線本身存在尺寸誤差。4鋪貼時，粘結(jié)層砂漿稠度較大，又不進行試鋪，一次成活，

27、造成板塊鋪貼后走線較大，簡潔造成接縫不平，縫子不勻。5地面鋪設(shè)后，成品保護不好，在養(yǎng)護期內(nèi)上人過早，板縫也易消滅凹凸差。3、預(yù)防措施：1分格彈線應(yīng)正確，鋪設(shè)時，應(yīng)領(lǐng)先安好十字線交叉處最中間的1塊，作為標(biāo)準(zhǔn)塊。2安設(shè)標(biāo)準(zhǔn)塊后應(yīng)向兩側(cè)和后退方向挨次鋪設(shè)，粘結(jié)層砂漿稠度不應(yīng)過大，宜接受干硬性砂漿。3板塊本身幾何尺寸應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求，凡有翹曲、拱背、不方正等缺陷時，應(yīng)事先套尺檢查，選出不用，或分檔次后分別使用。4地面鋪設(shè)后，在養(yǎng)護期內(nèi)禁止上人活動，做好成品保護工作。門窗工程一、鋁合金門窗材質(zhì)不合格1、現(xiàn)象鋁合金門窗平面剛度差，框、扇簡潔變形，推拉時消滅晃動或抖動現(xiàn)象。2、緣由分析1沒有鋁合金門窗設(shè)計圖紙

28、，或者設(shè)計圖紙上未注明門窗接受圖集的名稱、編號、規(guī)格。2建設(shè)單位選用劣質(zhì)價廉的鋁合金型材。3鋁合金型材的厚度過薄，小于鋁合金門窗型材的標(biāo)準(zhǔn)厚度。4鋁合金型材的硬度過低，氧化膜厚度過薄。5施工單位對進場材料把關(guān)不嚴(yán)，檢驗制度不健全。3、預(yù)防措施、治理方法1設(shè)計單位應(yīng)依據(jù)使用功能、地區(qū)氣候特點確定風(fēng)壓強度、空氣滲透、雨水滲透性能指標(biāo)，選擇相應(yīng)的圖集代號及型材規(guī)格。2對所使用的鋁合金型材應(yīng)事先進行型材厚度、氧化膜厚度和硬度檢驗，合格前方準(zhǔn)使用。3建設(shè)單位不能因片面降低本錢而接受小于設(shè)計厚度的型材。4施工單位應(yīng)建立完善的材料進場檢驗制度。5涉及使用平安的問題，必需撤除后重新更換合格的鋁合金門窗。二、鋁

29、合金門窗立口不正1、現(xiàn)象鋁合金門窗固定后，消滅門窗門窗向里或向外傾斜，不僅嚴(yán)峻影響觀感效果，而且影響開閉的機敏性，甚至?xí)黹T窗滲漏水的不良后果。2、緣由分析1操作人員工作馬虎，安裝鋁合金門窗框時未認(rèn)真吊線找直、找正。2門窗框安裝時臨時固定不牢靠，被碰撞傾斜后，在正式錨固前未加檢驗、修整。3墻上洞口本身傾斜，安裝鋁合金門窗框時按洞口墻厚分中，而使門窗框也隨之傾斜。4施工單位事前把握不力，技術(shù)交底不到位。3、預(yù)防措施、治理方法1安裝鋁合金門窗前，應(yīng)依據(jù)設(shè)計要求在洞口上彈出立口的安裝線，照線立口。2在鋁合金門窗框正式錨固前，應(yīng)檢查門窗口是否垂直，如覺察問題應(yīng)準(zhǔn)時修正厚才能與洞口正式錨固。3加強事前

30、把握，安裝前應(yīng)準(zhǔn)時對操作人員進行技術(shù)交底。4如鋁合金門窗框傾斜較小，且不明顯影響觀感時，可不作處理；如傾斜過大、那么應(yīng)松開或鋸斷錨固板，將門窗框重新校正無誤后再進行錨固。三、鋁合金窗扇推拉不機敏1、現(xiàn)象鋁合金推拉窗在使用一段時間后消滅推拉不機敏，甚至消滅窗扇推拉不動的狀況。2、緣由分析1制作工藝粗糙，窗扇與窗框的尺寸協(xié)作欠妥，窗扇制作尺寸偏大。2鋁合金窗扇框因溫度變化、建筑物沉降或受振動而變形，導(dǎo)致窗扇推拉受阻。3窗扇下的滑輪制作粗糙，圓度超差，耐久性不好。4所選用的滑輪與窗扇不配套，偏大或偏小，滑輪脫出軌道。3、預(yù)防措施、治理方法1提高制作人員的操作水平，依據(jù)窗框尺寸精確進行窗扇的下料和制作

31、，使框、扇尺寸協(xié)作良好。2在窗框四周與洞口墻體的縫隙間接受柔性連接，以防止鋁合金窗框受擠壓變形。3選用符合設(shè)計規(guī)定厚度的鋁型材，防止因鋁型材過薄而產(chǎn)生變形。4選用質(zhì)量優(yōu)良，且與窗扇配套的滑輪。5如如系窗扇尺寸偏大或鋁合金窗扇有較大變形時，可將窗扇卸下，重新改制到適合的尺寸。6如系滑輪質(zhì)量低劣，且與窗扇不配套時，可將窗扇卸下，換上配套的優(yōu)質(zhì)滑輪。四、鋁合金推拉窗扇脫落、墜落1、現(xiàn)象鋁合金推拉窗在使用過程中，經(jīng)常因安裝不好或使用不當(dāng)造成滑輪脫軌，使鋁合金窗扇推拉受阻，甚至?xí)麥玟X合金窗扇墜落。2、緣由分析1鋁合金推拉窗下滑輪的高度過高，而滑輪誒槽內(nèi)槽深度過淺。2鋁合金推拉窗上的兩個走輪，沒有安裝在

32、同一條直線上，假設(shè)其中有一只便斜，走輪就簡潔脫落。3推拉窗所用的鋁合金型材偏小，厚度偏薄，經(jīng)過屢次推拉后，使緊固在窗扇上的走輪螺栓松動，走輪上浮，整個窗扇下墜，脫輪滑落。4鋁合金窗扇高度不夠，上滑輪鑲嵌窗扇的深度缺乏，導(dǎo)致推拉窗開啟墜落或被風(fēng)吹落。3、預(yù)防措施1制作鋁合金推拉窗的窗扇時，應(yīng)依據(jù)窗框的高度尺寸，確定窗扇的高度，既要保證窗扇能順當(dāng)安裝入窗框內(nèi)，又要確保窗扇在窗框上滑槽內(nèi)有足夠的嵌入深度。2推拉窗扇下面的滑輪，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)滑輪，制作窗扇時應(yīng)將兩個滑輪安裝在同一條直線上。3要選用厚度符合設(shè)計要求的鋁型材。4如經(jīng)常發(fā)生推拉窗扇脫軌，那么可將窗扇卸下，對滑輪進行檢查校正或更換配套的優(yōu)質(zhì)滑輪。

33、5如窗扇插入窗框上滑槽的深度過淺，說明窗扇太短，可將窗扇卸下后重新改制到適合的高度。五、鋁合金滲漏水1、現(xiàn)象鋁合金滲漏水，多消滅在鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙，以及鋁合金窗下滑道等處，特殊是在暴風(fēng)雨時，在風(fēng)壓作用下雨水沿鋁合金窗的側(cè)面和下面的窗臺流入室內(nèi)，嚴(yán)峻污染墻面裝修，甚至由上層地面再流入下層頂棚，影響了正常的使用。2、緣由分析、治理方法1鋁合金窗制作和安裝時，由于本身存在拼接縫隙，成為滲水的通道。2窗框與洞口墻體間的縫隙因填塞不密實，縫外側(cè)未用密封膠，在風(fēng)壓作用下，雨水沿縫隙滲入室內(nèi)。3推拉窗下滑道內(nèi)側(cè)的擋水板偏低，風(fēng)吹雨水倒灌。4平開窗搭接不好，在風(fēng)壓作用下雨水倒灌。5窗楣、窗臺做法不

34、當(dāng)，未留老鷹嘴、滴水槽和斜坡，因而消滅道坡、爬水。3、預(yù)防措施、治理方法1在窗楣上做老鷹嘴和滴水槽；在窗臺上做處向外的流水斜坡，坡度不小于10%。2用礦棉氈條等將鋁合金窗框與洞口墻體間的縫隙填塞密實，外面再用優(yōu)質(zhì)密封材料封嚴(yán)。3對鋁合金窗框的榫接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘?shù)炔课唬鶓?yīng)用防水玻璃硅膠密封材料封嚴(yán)。4將鋁合金推拉窗下滑道的低擋水板改換成高邊擋水板的下滑道。5在使用過程中如覺察鋁合金窗下雨水滲漏時，可選用優(yōu)質(zhì)密封膠將窗框、窗扇的榫接、鉚接、滑撐、方槽、螺釘?shù)炔课环馓顕?yán)密。6將鋁合金窗框與洞口墻體間縫隙的外面用密封膠嵌填、封嚴(yán)。7在鋁合金窗框下滑道擋水板上開流水孔，使雨水由孔中排到室外。

35、六、玻璃膠條龜裂、短缺、脫落1、現(xiàn)象鋁合金門窗使用一段時間后， 有的玻璃膠條開頭消滅龜裂，用手輕輕一彎就折斷，完全失去了彈性。有的窗扇上四周的玻璃膠條局部脫落或端部短缺，導(dǎo)致透風(fēng)、漏雨，甚至消滅玻璃顫抖，影響正常使用。2、緣由分析1使用了再生膠的玻璃膠條，這種玻璃膠條價格廉價，但無彈性，耐久性差，極易龜裂。2玻璃膠條收縮，從窗的四周開頭脫落。3玻璃膠條嵌入時不打膠固定，或打膠方法不正確。4嵌入玻璃膠條時未將膠條割斷，將1根膠條用周圈式方法嵌入玻璃槽內(nèi)。3、防止措施1鋁合金門、窗使用的玻璃膠條要選用彈性好、耐老化的優(yōu)質(zhì)玻璃膠條。2玻璃膠條下料時留出2%的余量，作為膠條收縮的儲藏。3方形、矩形門窗

36、玻璃扇用的膠條，要在四角處按45°切斷、對接。4安裝玻璃膠條前，要先將槽口清理潔凈，避開槽內(nèi)有異物。5安裝玻璃膠條前，在玻璃四角端部200mm范圍內(nèi)均勻注入玻璃膠。如玻璃膠條大于500mm，那么每隔500mm再增加一個注膠點，然后再將玻璃膠條嵌入槽內(nèi)。屋面工程一、找坡不準(zhǔn)，排水不暢1、現(xiàn)象找平層施工后，在屋面上簡潔發(fā)生局部積水現(xiàn)象，尤其在天溝、檐溝和落水口四周，下雨后積水不能準(zhǔn)時排出。2、緣由分析1屋面消滅積水主要是排水坡度不符合設(shè)計要求。2天溝、檐溝坡度在施工操作時把握不嚴(yán)，造成排水不暢。3水落管內(nèi)徑過小，屋面垃圾、落葉等雜物未準(zhǔn)時清理。3、防治措施1依據(jù)建筑物的使用功能，在設(shè)計中

37、應(yīng)正確處理分水、排水和防水之間的關(guān)系。平屋面宜由結(jié)構(gòu)找坡，其坡度宜為3%；當(dāng)接受材料找坡時，宜為2%。2天溝、檐溝的縱向坡度不應(yīng)小于1%；溝底水落差不得超過200mm；水落管內(nèi)徑不應(yīng)小于75mm；一根水落管的屋面最大匯水面積宜小于200。3屋面找平層施工時，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計坡度拉線，并在相應(yīng)位置上設(shè)置準(zhǔn)點沖筋。4屋面找平層施工完成后，對屋面坡度、平整度應(yīng)準(zhǔn)時組織驗收。必要時可在雨后檢查屋面是否積水。5在防水層施工前，應(yīng)將屋面垃圾與落葉等雜物清理潔凈。二、卷材防水屋面積水1、現(xiàn)象雨過天晴，屋面常會消滅不同程度的積水現(xiàn)象。2、緣由分析1基層找坡不準(zhǔn)，形成洼坑；水落管標(biāo)高過高，雨水在天溝中無法排解。2大

38、挑檐及中天溝反梁過水孔標(biāo)高過高或過低，出水孔過小，易堵塞造成長期積水。3水落管管徑過小，水落管四周排水不暢造成堵塞。3、防治措施1防水層施工前，對找平層的坡度應(yīng)作為主要工程進行檢查，遇有低洼或坡度過小時，應(yīng)修補處理后，方可連續(xù)施工。2水落口標(biāo)高必需考慮天溝排水坡度的高差、四周加大的坡度尺寸和防水層施工厚度等因素，在施工時必需經(jīng)測量后確定。反梁過水孔標(biāo)高也應(yīng)考慮排水坡度的高差，逐個實測后確定。3設(shè)計應(yīng)依據(jù)最大雨量計算確定水落管數(shù)量與管徑尺寸，且排水距離不宜過長。同時應(yīng)加強管理修理，經(jīng)常清理垃圾及雜物，防止水落口四周堵塞。三、卷材防水屋面開裂1、現(xiàn)象卷材屋面開裂一般有兩種狀況：一種是裝配式結(jié)構(gòu)屋面

39、上消滅的有規(guī)章橫向裂縫。當(dāng)屋面無保溫層時，這種橫向裂縫往往是通長和筆直的，位置正對屋面板支座的上端，當(dāng)屋面有保溫層時，裂縫往往是連續(xù)的、彎曲的，位于屋面板支座兩邊1050cm的范圍內(nèi)。這種有規(guī)章裂縫一般在屋面完工后14年的冬季消滅，開頭細如發(fā)絲，以后漸漸加劇，始終進展到12mm以至更寬。另一種是無規(guī)章裂縫，其位置、外形、長度各不相同，消滅的時間也無規(guī)律，一般貼補后不再裂開。2、緣由分析1產(chǎn)生有規(guī)章橫向裂縫的主要緣由是溫度變化，屋面板產(chǎn)生脹縮，引起板端角變。此外卷材質(zhì)量低、老化或在低溫條件下產(chǎn)生冷脆，降低了其韌性和延長度等緣由也會產(chǎn)生橫向裂縫。2產(chǎn)生無規(guī)章裂縫的緣由，有卷材搭接太小，卷材收縮后接

40、頭開裂、翹起，卷材老化龜裂、鼓泡裂開或外傷等。此外，找平層的分格縫設(shè)置不當(dāng)或處理不好，以及水泥砂漿不規(guī)章開裂等，也會引起卷材的無規(guī)章裂縫。3、預(yù)防措施、治理方法1在應(yīng)力集中、基層變形較大的部位，如屋面板拼縫處等，先干鋪一層卷材條作為緩沖層，使卷材能適應(yīng)基層伸縮的變化。2找平層應(yīng)設(shè)分格縫。防水卷材接受滿粘法施工時，在分割縫處宜作空鋪，寬為100mm。3選用合格的卷材，腐朽、變質(zhì)者應(yīng)剔除不用。4瀝青瑪締脂事先經(jīng)過試配，耐熱度、柔韌性和粘結(jié)力三個指標(biāo)必需全部符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在寒冷地區(qū)施工，還應(yīng)考慮瑪締脂的冷脆問題。5瀝青和瑪締脂的熬制溫度不應(yīng)過高，熬制時間不能過長，以免影響瀝青瑪締脂的柔韌性，加速材料

41、的老化。熬制脫水后的恒溫加熱時間以34小時為宜。6卷材鋪貼前，其外表應(yīng)加以清理，并反卷過來。卷材搭接寬度應(yīng)符合相關(guān)要求。卷材鋪貼后，不得有粘結(jié)不牢或翹邊等缺陷。7磚混結(jié)構(gòu)住宅的樓板與屋面板中，將預(yù)制空心板改為整表達澆板，對防止屋面開裂可收到實效。8卷材防水層上有重物掩蓋或基層變形較大時，應(yīng)優(yōu)先接受空鋪法、點粘法、條粘法或機械固定法。但距屋面周邊800mm內(nèi)應(yīng)滿粘，卷材與卷材之間也應(yīng)滿粘。9對有規(guī)章裂縫，應(yīng)先去除縫內(nèi)雜物及裂縫兩側(cè)面層的浮灰，并噴涂基層處理劑，然后在裂縫內(nèi)嵌填密封材料，縫上單邊點粘寬度不小于100mm卷材粘貼掩蓋，且與原防水層的有效粘結(jié)寬度不應(yīng)小于100mm。10無規(guī)章裂縫的位置

42、、外形、長度各不相同，宜沿裂縫鋪貼寬度不小于250mm的卷材，或涂刷帶有脂體增加材料的涂膜防水層，其厚度宜為1.5mm。治理前，應(yīng)先將裂縫處雜物及面層浮灰去除潔凈，待枯燥后再按上述方法滿粘或滿除，貼實封嚴(yán)。四、細部構(gòu)造滲漏1、現(xiàn)象有關(guān)工程調(diào)查資料指出，再屋面滲漏中，由細部構(gòu)造引起的滲漏約占50%，一般多發(fā)生在檐口、天溝、檐溝、水落口、變形縫、伸出屋面的管道以及各種出入口等。2、緣由分析1細部構(gòu)造處是屋面積水和雨水比擬集中的地方，在氣溫變化及晴、雨相間的惡劣環(huán)境下，這些地方簡潔發(fā)生卷材過早老化、腐爛或破損等現(xiàn)象。2細部構(gòu)造處又是結(jié)構(gòu)變形與溫度應(yīng)力集中的地方，簡潔發(fā)生結(jié)構(gòu)位移和卷材收頭密封不嚴(yán)等狀

43、況，并引發(fā)滲漏水。3找坡不準(zhǔn)、施工操作困難以及基層潮濕又無法排解等緣由，導(dǎo)致卷材鋪貼不牢。4屋面垃圾、草皮及樹葉等雜物，未能定期清掃，造成屋面排水不暢。3、防治措施1鋪貼泛水處的卷材應(yīng)實行滿粘法工藝，確保卷材與基層粘結(jié)牢靠。2基層潮濕而又急需施工時，宜用“噴火法進行烘烤，準(zhǔn)時將基層中多余潮氣排解。3改良設(shè)計構(gòu)造。依據(jù)“削減約束、防排結(jié)合、剛?cè)嵯酀?、多道防線的原那么。五、合成高分子卷材屋面滲漏1、現(xiàn)象2、緣由分析1選用材料不當(dāng)，防水層構(gòu)造不合理。2細部構(gòu)造及卷材收頭有問題。3屋面基層不平，防水曾外表積水，使卷材發(fā)生腐爛。4卷材鋪貼方法不當(dāng)，兩幅卷材之間接寬度不夠。5施工時突遇下雨，雨水從卷材接縫

44、處滲漏。3、防治措施1依據(jù)建筑物使用功能和重要程度，合成高分子卷材防水層可分為無保護層和有保護層兩大類。這類屋面的防水效果，是通過防水卷材本身及其幫助材料組成的防水層整體來實現(xiàn)的，且與屋面構(gòu)造的其他工序質(zhì)量親密相關(guān)。因而要組織好屋面工程中每一個分項的檢查， 不允許把上道工序的核子力隱患，帶到下一道工序中去。2檐口、女兒墻、屋脊、伸縮蜂、天溝、水落口、陰陽角及各種伸入屋面設(shè)施的四周等部位，統(tǒng)稱為細部構(gòu)造。對于細部構(gòu)造，在大面積鋪貼卷材前，必需用合成高分子防水涂料或常溫自硫化型的自粘性密封膠帶作為附加防水層，進行增加處理。當(dāng)接受聚氨脂涂膜作附加層時，可將聚氨脂防水涂料中的甲料、乙料按1：1.5的比

45、例協(xié)作，攪拌均勻，再進行均勻刮涂。刮涂的寬度以距中心200mm以上為宜，一般須刮涂23遍，涂膜總厚度以1.52mm為宜，待涂膜完成固化前方可鋪貼卷材。3立面或大坡面鋪貼合成高分子防水卷材應(yīng)接受滿粘法工藝，并宜削減短邊搭接。另外，立面卷材收頭的端部應(yīng)裁齊，壓實預(yù)留的凹槽內(nèi)，并用壓條或墊片釘壓固定；最大釘距不應(yīng)大于900mm，上口需用密封材料封死。4屋面基層必需平整，并按設(shè)計坡度施工。鋪貼卷材時如覺察局部有積水，此時可用聚合物砂漿填補平整，以免卷材浸水引起腐爛。5由于目前合成高分子防水卷材之間搭接寬度和粘貼質(zhì)量格外重要。為此在鋪貼卷材前，事先要在屋面上彈出基準(zhǔn)線，并進行試鋪。鋪貼時卷材應(yīng)按屋面長度

46、方向配置，盡量削減接頭數(shù)量；并要按順流水坡度方向，由低處向高處挨次鋪貼，漸漸順壓至屋脊，最終用一條卷材封脊。通過試鋪，就可確保卷材鋪貼平整、美觀，并使兩幅卷材之間接風(fēng)縫寬度到達均勻全都。6施工時應(yīng)選擇晴朗天氣，施工溫度一般為530。雨、雪、5級及5級以上風(fēng)天氣均不得施工。如施工時突遇下雨，那么必需在已粘好的卷材一頭用密封材料密封嚴(yán)實，以免侵入雨水。7合成高分子防水卷材施工所需的基層處理劑、基層與卷材膠粘劑、卷材接縫膠粘劑一般均是由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)，且有保管期限。施工時應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)廠家供應(yīng)的協(xié)作比和技術(shù)要求，在現(xiàn)場配置使用。上述各類材料應(yīng)存放在通風(fēng)、枯燥和遠離火源的倉庫中。假設(shè)超過保管期限或覺察材

47、質(zhì)有變化時，應(yīng)先進行檢驗，對確已變質(zhì)的材料必需剔除不用。六、剛性防水層屋面開裂1、現(xiàn)象混凝土剛性屋面一般分為結(jié)構(gòu)裂縫、溫度裂縫和施工裂縫三種。結(jié)構(gòu)裂縫通常生產(chǎn)在屋面板拼縫上，一般寬度較大，并穿過防水層而上下貫穿。溫度裂縫一般是有規(guī)章的通常的，裂縫的分布比擬均勻。施工裂縫常是一些不規(guī)章的、長度不等的連續(xù)裂縫，也有一些是因水泥收縮而生產(chǎn)的龜裂。2、緣由分析1混凝土剛性屋面防水層較薄，當(dāng)基層變動是很簡潔開裂，例如根底的沉降、結(jié)構(gòu)支座的角變、不同建筑材料的溫度差，都能引起結(jié)構(gòu)裂縫。2由于大氣溫度、太陽輻射、雨、雪以及車間熱源作用等的影響，假設(shè)溫度分格縫未按規(guī)定設(shè)置或設(shè)置不合理，在施工中處理不當(dāng)，都會產(chǎn)

48、生溫度裂縫。3混凝土協(xié)作比設(shè)計不當(dāng)，施工時振搗不密實，壓實收光不好以及早期枯燥脫水、后期養(yǎng)護不當(dāng)，都會產(chǎn)生施工裂縫。3、預(yù)防措施、治理方法1剛性防水屋面的適用范圍，除應(yīng)遵守屋面工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)有關(guān)要求外，且不得用于有高溫或振動的建筑，也不適用于根底有較大不均勻下沉的建筑。2為削減結(jié)構(gòu)變形對防水層的不利影響，在防水層與屋面基層之間宜設(shè)置隔離層。隔離層可接受紙筋灰、麻刀灰、低強度等級砂漿、干鋪卷材或聚氯乙烯薄膜等材料。3防水層必需分格。分格縫應(yīng)設(shè)在屋面板的支承端、屋面轉(zhuǎn)折處、防水層與突出屋面結(jié)構(gòu)交接處，并應(yīng)與板縫對齊。分格縫的縱橫間距不宜大于6cm。此外，分格線應(yīng)縱橫對齊，不要錯縫。4剛性混凝土防

49、水層板塊的外形以方形為宜。5混凝土防水層厚度不應(yīng)小于40mm，內(nèi)配46mm100200mm的雙向鋼筋網(wǎng)片。鋼筋網(wǎng)片宜放置在混凝土防水層的中間或偏上，但保護曾的厚度不應(yīng)小于10mm，并應(yīng)在分格縫處斷開。6細石混凝土防水層強度等級不小于C20，水泥用量不少于300Kg/m3,水灰比不應(yīng)大于0.55，含砂率應(yīng)為35%40%；灰砂比應(yīng)為1212.5。并應(yīng)接受收縮較小的一般硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥，但不得使用火山灰質(zhì)水泥。當(dāng)接受礦渣硅酸鹽水泥時，應(yīng)接受削減泌水性的措施。粗骨料的最大粒徑不應(yīng)大于防水層厚度的1/3，且最大粒徑不宜大于15mm；細骨料應(yīng)接受中砂或粗砂。粗骨料含泥量不應(yīng)大于1%，細骨料含泥量不應(yīng)

50、大于2%。7細石混凝土中摻入膨脹劑、減水劑或防水劑時，應(yīng)按協(xié)作比精確計量，投料挨次得當(dāng)，并應(yīng)用機械攪拌，機械振搗。8當(dāng)屋面基層變形較大時或在條件的地方，應(yīng)樂觀接受補償收縮混凝土，以削減剛性混凝土屋面的開裂。9剛性防水層澆筑厚度應(yīng)均勻全都，每個分格塊的混凝土應(yīng)一次澆筑完成，不得留設(shè)施工縫。澆筑時應(yīng)振搗密實，壓實、抹平，收水后隨即二次抹光。抹壓時不得在混凝土外表灑水、加水泥漿或撒干水泥。10混凝土澆筑1224h后應(yīng)馬上養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不應(yīng)少于14d，且在養(yǎng)護初期屋面不得上人。11剛性屋面防水層覺察裂縫后，首先應(yīng)查明緣由。如屬于溫度裂縫，應(yīng)先在裂縫位置處用電動切割機將混凝土鑿開，形成分格縫，然后按規(guī)定

51、嵌填密封材料。最終還應(yīng)在裂縫處200mm范圍內(nèi)，涂刷有二層脂體增加材料的涂膜防水層，此時涂層厚度不應(yīng)小于2mm 。12剛性屋面防水層如消滅結(jié)構(gòu)性貫穿裂縫時，宜用化學(xué)灌漿的方法進行補強封堵，并在裂縫處150mm范圍內(nèi)，涂刷有一層胎體增加材料的涂膜防水層，此時涂膜厚度不應(yīng)小于1.5mm。13剛性屋面如消滅一般性收縮裂縫時，應(yīng)沿裂縫方向鑿成20mm寬、10mm深的V形槽，將槽邊清洗潔凈且枯燥后，再用密封材料嵌填封嚴(yán)。并在裂縫處150mm范圍內(nèi)，涂刷有一層胎體增加材料的涂膜防水層，此時涂層厚度不應(yīng)小于1mm。七、剛性防水層屋面滲漏1、現(xiàn)象混凝土剛性屋面的滲漏有肯定的規(guī)律性，簡潔發(fā)生的部位主要有山墻或女

52、兒墻、檐口、屋面板板縫、煙囪或水落口穿過防水層處。2、緣由分析1非承重山墻與屋面板相交處，因兩者變形不全都，當(dāng)在連接處拉裂脫落。2檐口天溝板與屋面板相交處。因接縫部位下寬上窄，由于屋面板與天溝板溫度變形值不全都，使填縫的混凝土或砂漿脫落。3女兒墻與防水層相交處。該處為低溫區(qū)，相對于屋面高溫區(qū)會產(chǎn)生較大的溫度應(yīng)力，當(dāng)分格縫未做到頭時，由于混凝土溫度變形產(chǎn)生拉應(yīng)力，在分格縫的末端形成應(yīng)力集中，并導(dǎo)致開裂，進而將泛水處裂透。4屋面煙囪與防水層相交處。在相交部位的陰角處，因磚墻與混凝土煙囪的吸水率相差較大，造成該處混凝土干縮不全都，從而產(chǎn)生開裂。5橫式水落口彎頭與防水層相交處。接受非標(biāo)準(zhǔn)水落管，因彎頭

53、短，伸不到女兒墻的內(nèi)外表，與屋面防水層不能搭接；加上施工操作粗糙，雨水口處砂漿抹面與屋面防水層之間消滅施工縫而產(chǎn)生漏源。6樓梯間屋面矮墻與防水層相交處。如矮墻未做泛水，樓梯間屋面未做架空隔熱層，因屋面板溫差變形較大，易矮墻推裂而滲漏。7排污通氣管與防水層相交處。廁所、廚房的排污通氣管與屋面防水層相交處，一般接受水泥砂漿泛水處理，因材料收縮開裂簡潔引起滲漏。8南方夏季暴雨多，雨量大，如女兒墻泛水高度不夠，亦易引起滲漏。9分格縫設(shè)置方法不當(dāng)。屋面分格縫沒有與屋面板端縫對齊，在外荷載、徐變和板面與板底溫差應(yīng)力作用下，屋面板板端上翹，使防水層開裂。10密封材料材質(zhì)較差，嵌縫方法不當(dāng)，因不能適應(yīng)屋面溫度

54、變形而產(chǎn)生開裂。3、防治措施1非承重山墻與屋面板連接處，先灌以細石混凝土，然后分二次嵌填密封材料，嵌縫深度30mm、寬1020mm。2當(dāng)屋面坡度大于或等于15時，宜將天溝板靠屋面板一側(cè)的溝壁外側(cè)改為斜面，構(gòu)成合理的接縫。3在女兒墻與防水層相交處，將分格縫做到女兒墻邊，使泛水局部完全斷開。4在屋面煙囪與防水層相交處的陰角處，起泛水宜做成圓弧形，并適當(dāng)加厚。施工時應(yīng)留意拍打密實，不留空隙。5為確保屋面橫式水落口處的防水質(zhì)量，在設(shè)計時應(yīng)選用定型鋼制或鑄鐵的水落管。另外，水落管與防水層之間的接縫，應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)的密封材料。6為防止因屋面溫度應(yīng)力較大而推裂屋面樓梯間的矮墻，可在矮墻與防水層之間設(shè)置膨脹縫，并嵌填密封材料。7伸出屋面的管道，與剛性防水層相交處應(yīng)留設(shè)縫隙，用密封材料嵌填，并應(yīng)加設(shè)柔性防水附加層；收頭處應(yīng)固定密封。8南方暴雨地區(qū)，在泛水處應(yīng)鋪設(shè)卷材或涂膜附加層，泛水高度等于或大于250mm，收頭處應(yīng)封固嚴(yán)密。9合理設(shè)置分格縫，一般細石混凝土和補償收縮混凝土防水層的分格縫寬度為2025mm