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文檔簡介
1、1總則本方案對貯罐的設(shè)計(jì)、材料、生產(chǎn)、檢驗(yàn)、安裝與驗(yàn)收等工作過程的控制進(jìn)行了說明,本方案是按照IS09001標(biāo)準(zhǔn)要求針對本工程所進(jìn)行的質(zhì)量策劃結(jié)果。2引用標(biāo)準(zhǔn)JC/T587-1995纖維纏繞增強(qiáng)塑料貯罐GB8237-87玻璃鋼用不飽和聚酯樹脂GB/T18370-2001玻璃纖維無捻粗紗布GB/T18369-2001玻璃纖維無捻粗紗GB/T17470-1998玻璃纖維短切原絲氈HG/T20696-1999玻璃鋼設(shè)備設(shè)計(jì)規(guī)定ASTMD3299-89玻璃纖維纏繞增強(qiáng)熱固性樹脂耐化學(xué)性貯罐標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格3設(shè)計(jì)3.1工藝設(shè)計(jì)罐體從內(nèi)向外由內(nèi)襯層、加強(qiáng)層、外表面層二層組成。其中內(nèi)襯層由內(nèi)表面層和次內(nèi)層組成。3.
2、1.1內(nèi)表面層為耐腐蝕層,由一層樹脂膠衣和一層玻璃表面氈組成,以上均釆用內(nèi)襯樹脂,樹脂含量大于90%。3.1.2次內(nèi)層為防滲層,釆用無堿短切纖維和內(nèi)襯樹脂,樹脂含量為70%75%。厚度不小于3mm,該層可有效防止內(nèi)表面層微細(xì)裂紋向外擴(kuò)展,起到雙層保護(hù)作用。3.1.3強(qiáng)度層該層對內(nèi)表層和次內(nèi)層起加強(qiáng)作用,抵抗罐體所受外界荷載,保證罐體剛度和強(qiáng)度,釆用無堿玻璃布,環(huán)向纏繞與交叉螺旋纏繞結(jié)合,樹脂釆用鄰苯型,樹脂含量為40%-50%,厚度根據(jù)計(jì)算而定,在該層的制作中我公司采用了交叉纏繞工藝,可有效防止環(huán)向裂紋的產(chǎn)生。3.1.4外表面層為防老化層,在該層中釆用樹脂加入抗紫外線吸收劑和石蠟液,防止貯罐在
3、室外紫外線輻射作用下產(chǎn)生的老化作用,厚度為0.2-0.5mmo4強(qiáng)度校核4.1強(qiáng)度校核說明強(qiáng)度校核執(zhí)行HG/T20696-1999玻璃鋼設(shè)備設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定,應(yīng)變控制指標(biāo)按ASTMD3299-89要求為0.1%,安全系數(shù)為10。5樹脂樹脂應(yīng)符合GB8237-87玻璃鋼用不飽和聚酯樹脂。5.1.1內(nèi)襯樹脂釆用DOW470#樹脂(A382#樹脂)。5.1.2結(jié)構(gòu)樹脂結(jié)構(gòu)層選用P65-901#樹脂。5.2無堿玻璃布主要性能指標(biāo)執(zhí)行GB/T18370-2001無堿玻璃纖維無捻粗紗布。5.3無堿短切氈主要性能指標(biāo)執(zhí)行GB/T17470-1998玻璃纖維短切原絲氈。5.4無堿纏繞紗主要性能指標(biāo)執(zhí)行GB/T18
4、369-2001玻璃纖維無捻粗紗。5.5助劑5.5.1促進(jìn)劑主要性能指標(biāo)外觀棕色液體鉆含量0.65.5.2固化劑主要性能指標(biāo)外觀無色或略帶黃色透明的液體活性氧含量10±0.3閃點(diǎn)(開杯)°C>856生產(chǎn)6.1生產(chǎn)設(shè)備一覽表詳細(xì)見生產(chǎn)設(shè)備簡表7工藝流程封頭制襯>封頭加強(qiáng)一筒體制襯組裝一繞一裝配>試驗(yàn)封頭制襯封頭加強(qiáng)7.1制襯筒體內(nèi)襯在專用的懸臂梁模具上制作,釆用噴槍噴射而成,內(nèi)襯樹脂在懸臂梁的旋轉(zhuǎn)作用下分布均勻,使內(nèi)襯平整光滑,容易趕除樹脂中的氣泡。同時內(nèi)襯按內(nèi)徑自然成圓弧狀,防止了用平板卷成圓筒產(chǎn)生的微細(xì)裂紋。7.2組裝封頭固化后進(jìn)行組裝,組裝時備有特制的組裝環(huán),將內(nèi)襯進(jìn)行粘接,糊制粘接外縫。這樣可有效的保證貯罐的園度垂直度,不至于因幾何形狀偏差產(chǎn)生額外的應(yīng)力。組裝連接部位必須打“V”形坡口,所用填充材料與筒體封頭材料一致。7.3纏繞纏繞時釆用噴射、螺旋纏繞、環(huán)向纏繞與玻璃布按照產(chǎn)品工作狀態(tài)下所承受的軸向、環(huán)向應(yīng)力情況進(jìn)行合理的比例分配,可大大提高玻璃鋼各層之間的粘接性能,又避免純環(huán)向纏繞所產(chǎn)生的環(huán)向裂紋。7.4裝配裝配貯罐上的管口及其他配件。組裝環(huán)拆開后從人孔中取出。糊制組裝內(nèi)縫。7.5檢驗(yàn)7.5.1檢驗(yàn)設(shè)備一覽表檢驗(yàn)設(shè)備簡表7.6吊裝吊裝方案在吊裝就位時
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