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1、機(jī)床操作工通用安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前:1 在加工前,必須扎緊袖口。束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服。2 檢查機(jī)床設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉,操作板上的燈光顯示是否正常,按鈕是否可靠。報(bào)警裝置是否靈敏。3 機(jī)械設(shè)備上各種防護(hù)裝置是否齊全,牢固或破損。4 機(jī)床周圍是否有影響操作的物品。5 卡頭和刀架是否處在安全位置。6 加工部位后不準(zhǔn)站人。7 進(jìn)行設(shè)備點(diǎn)檢表。二、 作業(yè)中1 操作者必須站在安全位置上,以避免機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)部分,以防止鐵屑飛濺。2 調(diào)整機(jī)床行程、限位、裝卡拆卸工件、刀具測(cè)量工件、擦拭機(jī)床都必須停車。3 機(jī)床導(dǎo)軌面,工作臺(tái)不得放置工具或量檢具。4 不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。應(yīng)使用專用工
2、具清理。5 機(jī)床在運(yùn)行當(dāng)中不能離開工作崗位(數(shù)控機(jī)床、殼體加工線除外),因故要離開時(shí),必須切斷電源。6 正確使用工具、量具。要使用符合規(guī)格的扳手,不準(zhǔn)加墊鐵或套管,不準(zhǔn)用卡尺當(dāng)作清屑工具。7 使用吊裝工具,應(yīng)遵守掛鉤工安全操作規(guī)程。8 加工時(shí)不得打開防護(hù)門或防油窗。9 自動(dòng)清屑出現(xiàn)卡死現(xiàn)象,應(yīng)停車進(jìn)行清理。10 當(dāng)出現(xiàn)異常情況應(yīng)立即關(guān)閉緊急停車開關(guān),聯(lián)系保全工進(jìn)行修理,不得自行拆卸。11 機(jī)床停止轉(zhuǎn)動(dòng)前,不得接觸運(yùn)轉(zhuǎn)工件、刀具和傳動(dòng)部分,嚴(yán)禁隔著機(jī)床設(shè)備拿取物品。三、 作業(yè)后1 作業(yè)后應(yīng)清理機(jī)床各工作面的鐵屑和油污。2 擦拭機(jī)床,做好“4s”工作。普通車工安全操作規(guī)程應(yīng)遵守機(jī)床操作工通用安全操
3、作規(guī)程。一、 作業(yè)前1 應(yīng)戴好防護(hù)用品(眼鏡等)。2 裝卸卡盤或較大的工、卡具時(shí),床面應(yīng)墊木版。不準(zhǔn)在機(jī)床轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)裝卸(即使是在低速時(shí))卡盤。注意鎖緊裝置是否可靠。3 裝卸工件后立即取下扳手,嚴(yán)禁用手剎車。4 床頭、小刀架、床面不得放置工、量具或其它物品。二、 作業(yè)中1 工件要卡牢固,夾緊時(shí)可用接長(zhǎng)套管。嚴(yán)禁敲打。滑口的卡爪不得使用。2 加工細(xì)長(zhǎng)工件要用頂尖,跟刀架。車頭前面伸處部分不得超出工件直徑的20-25倍。床頭箱后面不得超過300mm,如需要應(yīng)增加拖架,必要時(shí)安裝防護(hù)欄桿。3 用銼刀光整工件時(shí),應(yīng)右手在前、左手在后,身體離開卡盤。嚴(yán)禁用砂布裹在工件上打磨。應(yīng)比照銼刀方法成直條狀壓在工件上
4、進(jìn)行。4 加工內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)用銼刀倒角;用砂布光內(nèi)孔時(shí),不準(zhǔn)將手指或手臂伸進(jìn)去打磨。5 加工偏心工件時(shí),必須加平衡鐵,并要緊固牢靠,剎車不要過猛。6 功絲或套絲必須用專用工具,不準(zhǔn)一手扶功絲架(或板牙)一手開車。7 切斷大料時(shí),應(yīng)有足夠的余量,卸下砸斷。以免切斷料斷下時(shí)傷人或砸壞機(jī)床。切小料不應(yīng)用手接。8 加工要有足夠的冷卻。9 不得用腳踢開關(guān)或掛檔。10 操作者腳下應(yīng)清理干凈,經(jīng)常打掃鐵屑,以防滑倒、扎腳。11 工作時(shí),應(yīng)使用暗暗器電壓照明燈。三、 作業(yè)后1. 擦拭機(jī)床。2. 作好4s工作。自動(dòng)、半自動(dòng)車床安全操作規(guī)程1 應(yīng)遵守機(jī)床操作工通用安全操作規(guī)程2 氣動(dòng)卡盤所需的空氣壓力,不能低于規(guī)定
5、值。3 裝工件時(shí),必須放正,氣門夾緊后再開車。4 卸工件時(shí),等卡盤停穩(wěn)后,再取下工件。5 機(jī)床各類刀限位裝置的螺釘必須擰緊,并經(jīng)常檢查防止松動(dòng)。夾具和刀具須安裝牢靠。6 加工時(shí),不得用手去觸動(dòng)自動(dòng)換位裝置式用手去摸機(jī)床附件和工件。7 裝卡盤時(shí)要檢查卡爪,卡盤有無缺陷。不符合安全要求嚴(yán)禁使用。8 自動(dòng)車床禁止使用銼刀、刮刀、砂布打光工件。9 加工時(shí),必須將防護(hù)擋板檔好。發(fā)生故障,調(diào)整限位檔塊,換刀、上料、卸工件,鐵屑都應(yīng)停車。10. 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不得無人照看,多機(jī)管理時(shí),應(yīng)逐臺(tái)機(jī)床巡回查看。11. 機(jī)床上的按鈕應(yīng)整齊,顯示有效。立車安全操作規(guī)程1 必須遵守機(jī)床操作工通用安全操作規(guī)程。2 裝卸較大
6、工件或刀具架要與行車司機(jī)密切配合。3 加工時(shí)所用斜面墊鐵,墊塊等應(yīng)固定好。4 工件在未夾緊前,只能點(diǎn)動(dòng)校正工件,并使用權(quán)人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離,嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕,非操作人員不準(zhǔn)確性靠近機(jī)床。5 作用的扳手必須與螺母或螺栓相符,夾緊時(shí),用力要適當(dāng),以防滑脫。6 如工件處形超出卡盤,必須采取適當(dāng)措施,以防碰是機(jī)床立柱、橫梁。7 對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行,自動(dòng)對(duì)刀時(shí),刀頭距工件40-60mm時(shí),即停止機(jī)床,改用手搖進(jìn)給對(duì)刀。8 在切削過程中,刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車。9 加工偏重心工件時(shí),應(yīng)加配重鐵,保持卡盤平衡。10 切削過程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。11 不準(zhǔn)旋轉(zhuǎn)
7、切削時(shí)清理鐵屑。12 發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng),機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常,進(jìn)刀過猛時(shí)應(yīng)立即停車調(diào)整。13 加工過程中操作者不準(zhǔn)離開。14 工作后,應(yīng)進(jìn)行4s工作。加工中心安全操作規(guī)程1 應(yīng)遵守機(jī)床操作工通用安全操作規(guī)程。2 按規(guī)定戴好防護(hù)用品,扎緊袖口,嚴(yán)禁放開衣服操作機(jī)床。3 開機(jī)前,檢查機(jī)床各部位是否在正確位置,通電后,機(jī)床工作臺(tái)及刀架應(yīng)處在機(jī)械零點(diǎn)位置,控制面板上控制按鈕齊全,顯示正確,方可進(jìn)行程序輸入。4 工件應(yīng)緊固在工作臺(tái)上,卡緊力要適中,以免造成零件變形,使用專用組合卡具時(shí),應(yīng)檢查卡具上螺釘是否緊固。5 工作前應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)、潤(rùn)滑點(diǎn),-裝置是否正常。6 機(jī)床上的安全防護(hù)裝置,必須安全可靠。7 測(cè)量時(shí)應(yīng)停車
8、后進(jìn)行,并根據(jù)加工表面粗糙度更換刀具,或按有關(guān)規(guī)定更換。8 調(diào)整排屑時(shí)嚴(yán)禁帶手套。9 工件碼放不得超高(4層以下)。10 操作者因故離開或中間休息時(shí),機(jī)床必須處在加工完畢后的停機(jī)狀態(tài)。11 無交接班量,應(yīng)按順序關(guān)閉開關(guān),切斷電源。12 運(yùn)行中發(fā)生異常應(yīng)立即停車,及時(shí)修理。13 工作完畢后執(zhí)行4s制度。鏟齒車床安全操作規(guī)程一、 應(yīng)遵守磨工通用安全操作規(guī)程及車工一般操作規(guī)程。二、 作業(yè)前操作前,要檢查機(jī)床各部位手柄是否正常,頂尖是否頂緊,工件和刀具是否卡牢,防護(hù)裝置、吸塵裝置是否良好。三、 作業(yè)中1鏟齒時(shí)要根據(jù)加工量選定合適的轉(zhuǎn)數(shù),避免因撞擊過大而打刀傷人, 輪使用正常駐。2 更換和使用砂輪應(yīng)遵守
9、磨工一般安全規(guī)程。3 機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),不準(zhǔn)清掃機(jī)床和測(cè)量工件,工具和量具均不得放在床面上。4 鏟削或磨削時(shí)所用心軸,要裝好插鍵,工件裝好后要緊固鎖緊螺母,頂尖及凸輪要保持良好潤(rùn)滑。5 不準(zhǔn)穿過松的或袖口未扎緊的工作服,以防卡箍掛信衣服,出現(xiàn)損傷事故。6 松動(dòng)或移動(dòng)頂尖必須等車停穩(wěn),。變速、調(diào)換刀具、加油時(shí)必須停車。7 經(jīng)常檢查吸塵設(shè)施是否完好,防止粉塵擴(kuò)散。四、 工作后1. 工作結(jié)束后,要使各手柄放置為合格。2. 關(guān)閉電源。3. 做好4s工作。鉆床操作作業(yè)安全操作規(guī)程一、 應(yīng)遵守機(jī)械操作工通用安全操作規(guī)程。二、 嚴(yán)禁戴手套操作。三、 工件夾緊要牢靠,鉆小件時(shí),應(yīng)用工具夾持,不準(zhǔn)用手持進(jìn)行。四、 使
10、用自動(dòng)走刀時(shí),要選好進(jìn)給速度,調(diào)整好行程限位塊,手動(dòng)進(jìn)刀時(shí),一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進(jìn)行,以免用力過猛造成事故。五、 鉆頭上繞有長(zhǎng)鐵屑時(shí),要停車清理,禁止用風(fēng)吹或手清理,應(yīng)用刷子或鐵器清除。六、 不準(zhǔn)在旋轉(zhuǎn)的刀具下翻轉(zhuǎn)、卡壓或測(cè)量工件,手不準(zhǔn)觸摸旋轉(zhuǎn)刀具。七、 使用搖臂鉆時(shí),橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準(zhǔn)有障礙物,工作前、后橫臂必須卡緊。八、 工作結(jié)束后,將橫臂降到安全位置,主軸箱靠近立柱,且卡緊。鏜(座標(biāo))床安全操作規(guī)程一、 作業(yè)前1 應(yīng)遵守機(jī)械操作工安全操作規(guī)程2 應(yīng)檢查機(jī)床各系統(tǒng)是否安全正確,各手柄、搖把的位置是否正確。3 開車前,檢查刀具是否牢固,工件是否卡緊,壓板是否平穩(wěn)。4 座標(biāo)鏜床光學(xué)系統(tǒng)是否正常,回轉(zhuǎn)工作臺(tái)是否正常。二、 作業(yè)中1 開動(dòng)鏜床時(shí),應(yīng)輕輕開動(dòng)一下,觀察轉(zhuǎn)動(dòng)部位及方向是否正確,嚴(yán)禁快速進(jìn)給。2 刀具的緊固螺釘和銷子不準(zhǔn)突出鏜桿回轉(zhuǎn)半徑。3 機(jī)床開動(dòng)時(shí),不準(zhǔn)量尺寸。對(duì)
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