車床C6140A支架機(jī)械加工工藝及(一道工序)夾具設(shè)計（精編版）

1、- - 網(wǎng)絡(luò)教育學(xué)院本 科 生 畢 業(yè) 論 文(設(shè) 計）題目:車床 614a支架機(jī)械加工工藝及（一道工序）夾具設(shè)計學(xué)習(xí)中心 : 層次：?？破瘘c(diǎn)本科專業(yè): 年級：年春/ 秋季學(xué)號: 學(xué)生: 指導(dǎo)教師 : 完成日期：年月日春季入學(xué)則去掉“/秋” 字，秋季入學(xué)則去掉“/春”字。添加內(nèi)容的時候注意文字下劃線要完整。閱后刪除此文本框。請把你所在的學(xué)習(xí)中心名稱完整填寫。閱后刪除此文本框需要 指明是哪一道工序， 然后刪掉括號- - 內(nèi)容摘要內(nèi)容摘要是畢業(yè)論文（設(shè)計）的內(nèi)容不加注釋和評論的簡短陳述，具有獨(dú)立性和自含性。包括課題來源 ,主要設(shè)計 ,實驗方法 ,本人的主要成果 ,約含 2個字符的中文摘要。本論文應(yīng)

2、用本專業(yè)所學(xué)課程的理論和實際知識進(jìn)行一次夾具設(shè)計工作的實際訓(xùn)練，本設(shè)計的內(nèi)容是以大連機(jī)床集團(tuán)設(shè)計生產(chǎn)的c620普通車床為設(shè)計原型，經(jīng)過學(xué)習(xí)和鉆研 ,對620普通車床的機(jī)械加工工藝方案的分析和設(shè)計。關(guān)鍵詞：機(jī)械加工；工藝 ; 切削；夾具設(shè)計 ; 工時?目錄內(nèi)容摘要 錯誤!未定義書簽。引言? 錯誤!未定義書簽。概述 錯誤!未定義書簽。2 設(shè)計任務(wù)說明 ? 錯誤 !未定義書簽。2.1零件的作用 錯誤!未定義書簽。.2零件的工藝分析 錯誤!未定義書簽。3 工藝路線的制定 錯誤!未定義書簽。3.1 工藝路線的擬訂 ?錯誤!未定義書簽。3.確定毛坯的制造形式 ?錯誤!未定義書簽。.3 基準(zhǔn)的選擇 ?錯誤!

3、未定義書簽。4 具體分析 ? 錯誤 !未定義書簽。3.工藝路線的擬訂 ?錯誤!未定義書簽。3.6 工藝卡的填寫 錯誤!未定義書簽。3.有效功率的計算 ?錯誤!未定義書簽。4夾具的設(shè)計 錯誤!未定義書簽。.工序夾具的確定 34.2 夾具設(shè)計有關(guān)計算 錯誤!未定義書簽。4.3 夾具設(shè)計有關(guān)計算 錯誤!未定義書簽。頁眉為論文題目 （小五，黑體，居中）閱后刪除此文本框。字體要求：宋體，小四號，行距為固定值 22 磅。閱后刪除此文本框及內(nèi)容，按原格式加入你自己的內(nèi)容。字體要求：宋體，小四號。關(guān)鍵字之間用分號隔開。閱后刪除此文本框及內(nèi)容，按原格式加入你自己的內(nèi)容。- - 4.夾具裝配 錯誤!未定義書簽。.

4、夾具經(jīng)濟(jì)性分析 錯誤!未定義書簽。結(jié)論 錯誤!未定義書簽。參考文獻(xiàn) 錯誤!未定義書簽。- - 引言從引言開始是正文的第一頁，頁碼從1 開始編排。注意引言內(nèi)容不要與摘要內(nèi)容雷同。引言，或稱前言 ,主要闡述立題的背景與問題的提出。諸如本課題所及的國內(nèi)外現(xiàn)狀、理論依據(jù)、研究的意義,并點(diǎn)出自己要研究的主題和本論文要解決的問題等。?1 概述本次設(shè)計任務(wù)需完成毛坯選擇、編排加工工藝、工裝夾具設(shè)計、撰寫產(chǎn)品說明書,以及圖紙繪制等工作，圖紙說明如下: 1.毛坯零件綜合圖?1 張2.夾具裝配圖?1 張.說明書? 1 份?2 設(shè)計任務(wù)說明2.1 零件的作用該零件來自 62車床的三杠支架,它位于車床的尾部主要作用是

5、支承絲杠,光杠和操縱桿 ,相應(yīng)的孔位要同軸和平行，使溜板箱縱向移動無阻尼現(xiàn)象,保證加工的精度。2.2 零件的工藝分析?工藝路線的制定.1 工藝路線的擬訂.2 確定毛坯的制造形式零件材料為 ht150?？紤]零件的作用、 所受載荷及外形， 以及年產(chǎn) 300件的要求，決定采用鑄件，以保證零件的加工質(zhì)量和提高產(chǎn)率。3.3 基準(zhǔn)的選擇基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一，基面選擇的正確與合理，可以提高加工質(zhì)量 ,否則，加工工藝過程中會問題百出,更有甚者 ,還會造成零件大批作廢,生產(chǎn)無法正常進(jìn)行。字體要求：宋體， 小四號，行距固定值 22 磅。閱后刪除此文本框及內(nèi)容， 按原格式加入你自己的內(nèi)容。本章另

6、起一頁。閱后刪除此文本框本章另起一頁。閱后刪除此文本框本章另起一頁。閱后刪除此文本框閱后刪除此文本框及內(nèi)容，填寫自己的內(nèi)容。然后去掉括號。- - 一、粗基準(zhǔn)原則二、 精基準(zhǔn)選擇原則具體分析3工藝路線的擬訂由于生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn),故采用萬能機(jī)床配以專用工夾具，并盡量使工序集中,來提高生產(chǎn)率。除此之外 ,還應(yīng)降低成本 ,所以全部采用手動夾緊機(jī)構(gòu)。一、機(jī)加工工序的安排原則二、該設(shè)計擬定的工藝路線三、其它工序的安排(一)檢驗（二)、去毛刺(三） 、清洗3.6 工藝卡的填寫在擬定工藝路線時 ,必須同時確定各工序所采用的機(jī)床、刀具、輔助設(shè)備及工藝裝備 ,切削用量的選擇和生產(chǎn)節(jié)拍的符合設(shè)計。機(jī)床和工裝的選擇

7、應(yīng)盡量做到合理，經(jīng)濟(jì) ,使之與被加工零件的生產(chǎn)類型,加工精度和零件的形狀尺寸相適應(yīng)。一、機(jī)床的選擇二、刀具的選擇三、夾具的選擇四、量具的選擇五、加工面尺寸的確定六、毛坯余量及加工余量的確定(一） 、毛坯余量的確定(二)、加工余量的確定七、切削用量的確定.7 有效功率的計算- - 夾具的設(shè)計為了提高勞動生產(chǎn)率 ,保證加工質(zhì)量，降低勞動成本,需要設(shè)計專用夾具。本文僅針對工序的夾具進(jìn)行設(shè)計。4工序夾具的確定42 夾具設(shè)計有關(guān)計算一、定位基準(zhǔn)的選擇( 填寫要設(shè)計的夾具體各個基準(zhǔn)和定位、導(dǎo)向件的尺寸精度和形位精度,夾具體的剛度和強(qiáng)度的具體要求）二、切削力及夾緊力計算撥動叉的夾緊遵循的原則:保證定位準(zhǔn)確可靠、工件和夾具的變形在允許的范圍內(nèi)、夾緊機(jī)構(gòu)可靠、裝夾卸除方便快速省力、并且和中批生產(chǎn)的生產(chǎn)綱領(lǐng)匹配。( 填寫夾緊力的計算過程閱后刪除此文本框及內(nèi)容，填寫自己的內(nèi)容。然后去掉括號。閱后刪除此文本框及內(nèi)容，填寫自己的內(nèi)容。然后去掉括號。- - ）三、定位誤差分析4.3 夾具設(shè)計有關(guān)計算4.4 夾具裝配總體上來說 ,夾具的裝配實行從下至上 ,從左至右 ,從局部到