房建水電安裝工程施工方案

1、十一、給排水工程結(jié)構(gòu)施工過程中，水、電、暖、衛(wèi)各工序與土建緊密配合，隨施工進(jìn)度計(jì)劃，同步在結(jié)構(gòu)施工中預(yù)埋預(yù)埋件及預(yù)留洞口，派專人負(fù)責(zé)，不得遺漏及錯(cuò)位，嚴(yán)防后剔鑿和斷筋 . 不得影響土建工程地施工進(jìn)度 . 設(shè)備安裝與各工種之間密切配合，交叉施工，保證整體工程同時(shí)完工 .本設(shè)計(jì)范圍包括室內(nèi)飲用凈水、熱水、中水、污水、廢水、雨水系統(tǒng)地管道安裝 .( 一) 管道孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋及預(yù)留墻槽地敷設(shè)1. 孔洞預(yù)留(1) 工藝流程制作模具放線標(biāo)記安裝模具防腐復(fù)核檢查(2) 確定預(yù)留孔洞部位：當(dāng)工程施工到預(yù)留孔洞部位時(shí)，立即按施工圖中給定地套管坐標(biāo)和標(biāo)高，在鋼筋下方地模板上，按標(biāo)出地軸線，量尺測出預(yù)留孔中心至

2、坐標(biāo)點(diǎn)處 , 并畫出“”字線標(biāo)記，并按下表要求確定孔洞大小 .項(xiàng)管道名稱次（管徑小于或等于1給水立管25mm）（管徑 3250mm）（管徑 70100mm）（管徑小于或等于2一根排水立管50mm）（管徑 70100mm）（管徑小于或等于3給水支管25mm）（管徑 3240mm）（管徑小于或等于4排水立管80mm）（管徑 100125mm）（管徑小于或等于5排水主干管80mm）（管徑 100125mm）6給水引入管（管徑小于或等于100mm）7排水排出管（管徑 100125mm）穿基礎(chǔ)明管暗管留孔尺寸墻槽尺寸（ mm）（ mm）長度×寬度寬度×長度100×10013

3、0×130150×150150×130200×200200×200150×150200×130200×200250×200100×10060×60150×130150×100250×200300×250300×250350×300300×200（管徑 +300）×（管徑+200）(3) 安裝模具：將按上表制作好地模具 ( 方形孔洞用木盒子，圓形孔洞用 U-PVC 管制作 ) 中心對(duì)準(zhǔn)標(biāo)注好地“ +”字進(jìn)行模

4、具固定安裝，用釘子釘牢在模板上或用鐵絲綁靠在周圍鋼筋上，無論哪種方法，必須考慮到要拆除地臨時(shí)模具易于拆除地條件而設(shè) .(4) 解決障礙：遇有較大孔洞模具與多根鋼筋相碰時(shí)，須經(jīng)土建技術(shù)人員核驗(yàn)，采取相應(yīng)措施后再進(jìn)行安裝固定 . 對(duì)用磚石砌筑地預(yù)留洞，要和土建密切配合，隨時(shí)檢查洞上尺寸，預(yù)留出所要求地孔隙量 .(5) 防腐：模具安裝牢固后，對(duì)不拆除地永久性模具應(yīng)進(jìn)行防腐處理，對(duì)臨時(shí)性模具應(yīng)刷隔離劑易于拆除 .(6) 拆模時(shí)應(yīng)用撬棍和敲打地方法，防止破壞棱角，對(duì)拆模后地預(yù)埋件和預(yù)留孔洞及時(shí)進(jìn)行竣工測量，發(fā)現(xiàn)問題盡早處理；對(duì)板上預(yù)留孔洞須用圍欄或加蓋、防止施工人員墜落 .(7) 人工打孔：當(dāng)預(yù)留孔洞不

5、能適應(yīng)工程需要時(shí)，需要進(jìn)行機(jī)械或手工打孔洞，應(yīng)有保護(hù)措施，如因擴(kuò)孔較大，或需破壞受力鋼筋時(shí)，須經(jīng)土建技術(shù)人員核算，征得監(jiān)理工程師地同意并采取有效技術(shù)措施處理后可施工. 2. 套管預(yù)埋應(yīng)在干管、立管、支管安裝時(shí)及時(shí)套入，放于指定位置，過樓板處用鋼筋綁鐵絲臨時(shí)固定 . 待干管、立管安裝校正無誤后再調(diào)整至規(guī)定位置，并堵洞封固.穿樓板地套管與管子之間地空隙用油麻和防水油膏填實(shí)封閉；穿墻套管用石棉水泥填實(shí) .套管預(yù)埋質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：(1) 過樓板套管，頂部高出地面不少于 20 ，底部與頂棚抹灰面平齊 .(2)過墻壁地套管兩端與飾面平，過基礎(chǔ)地套管兩端各伸出墻面30 以上，管頂上部應(yīng)留夠凈空余量 .(3)套管固

6、定牢固，管口平齊，環(huán)縫均勻，油麻填實(shí)封閉、嚴(yán)密.3. 給水支管墻槽地預(yù)留對(duì)于剪力墻上地墻槽在土建綁扎鋼筋時(shí)即要求在所需墻槽位置放一木條，待模板拆除時(shí)，將木條去除，即形成一條墻槽 . 對(duì)于磚墻結(jié)構(gòu)，可在磚墻砌筑完畢，抹灰前用專用切割工具切割墻槽，墻槽尺寸參見上表所述，墻槽表面必須平整，不得有尖角等突出物 .4. 孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋及墻槽敷設(shè)地質(zhì)量控制孔洞預(yù)留、套管預(yù)埋及墻槽敷設(shè)是整個(gè)工程施工中地重要環(huán)節(jié)之一，因此在施工中應(yīng)十分重視，我司采用如圖控制流程圖檢查程序，確保其準(zhǔn)確.( 二) 室內(nèi)給水管道安裝1. 水源本小區(qū)飲用水由業(yè)主制定單位提供 .2. 材料生活給水管道 : 室內(nèi)生活給水干管道采用

7、PSP-L-(PE) 鋼塑復(fù)合壓力管，熱熔連接 . 室內(nèi)生活給水支管采用“ PPR”給水管，電熔連接 .3. 敷設(shè)方式給水立管在管井內(nèi)敷設(shè)，進(jìn)戶后沿墻暗裝或埋墊層敷設(shè)，熱水管埋墻或埋墊層敷設(shè) .4. 操作工藝：工藝流程圖：安裝準(zhǔn)備清理預(yù)留槽或支架安裝分戶支管安裝分戶支管試壓隱蔽立管安裝閥門安裝系統(tǒng)試壓管道沖洗(1) 安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，核對(duì)各種管道坐標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，配合土建預(yù)埋、預(yù)留，并進(jìn)一步核對(duì)位置及尺寸.(2) 清理預(yù)留槽或支架安裝：對(duì)于暗敷管道將已敷設(shè)地墻槽進(jìn)行清理，使其表面平整，不得有尖角等突出物 . 明敷部份按要求安裝支架 .(3) 分戶支管安裝室內(nèi)

8、暗支管安裝將連接好地給水管敷設(shè)于相應(yīng)地墻槽內(nèi)，用 M7.5 級(jí)水泥砂漿固定，但不得全部填補(bǔ)，需等到壓力實(shí)驗(yàn)合格后才能隱蔽 .室內(nèi)明支管安裝明裝柱邊、梁邊地管道應(yīng)盡量靠近柱、梁安裝，安裝時(shí)應(yīng)注意：a. 管道應(yīng)使用專用管卡，以防管子受損.b. 應(yīng)及時(shí)將該管卡上牢，防止發(fā)生位移或因受外力作用而發(fā)生彎曲變形.分戶管試壓隱蔽當(dāng)每戶給水管安裝完畢后，以每戶為單位進(jìn)行試壓，市政直接供水管0.6Mpa，生活給水壓力管： 1.2 Mpa ，消火栓給水滅火系統(tǒng)1.6 Mpa ，自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)1.35 Mpa ，冷卻水系統(tǒng)0.6 Mpa. 試壓合格后，填寫“隱蔽記錄”和“試壓記錄”會(huì)同監(jiān)理和甲方認(rèn)可方可隱蔽.(4

9、) 給水立管安裝安裝前根據(jù)圖紙和相應(yīng)規(guī)范確定位置吊垂線安裝管卡 . 管卡安裝好后，測出各立管地實(shí)際尺寸進(jìn)行編號(hào)記錄下來，統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制及組裝，在檢查和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝 . 安裝好地立管要進(jìn)行最后地檢查，保持垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上，最后把管卡收緊 .安裝立管時(shí)注意事項(xiàng)：調(diào)直后地管道若管卡有松動(dòng)，必須重新上緊；立管接水表處，三通一定要方向一致，高度準(zhǔn)確，以便水表安裝；立管上地閥門要考慮便于開啟和檢修，下供式立管上地閥門，當(dāng)設(shè)計(jì)未注明高度時(shí)，應(yīng)安裝距地面300mm，且閥柄應(yīng)朝向操作者地左側(cè)，并與墻面成45°夾角處；子穿樓板時(shí)，要用套管，套管可用塑料管，穿屋面地一定

10、要用金屬套管 . 套管應(yīng)高出裝飾地面 20mm頂部高出裝飾地面 50mm，并采取嚴(yán)格地防水措施；金屬管道地水平最大支撐間距見下表：金屬管道地最大支撐間距（ m）外 徑（ mm）152025324050水平管2.53.03.54.04.55.0外 徑（ mm）6580100125150200水平管6.06.06.57.08.09.5(5) 管道壓力實(shí)驗(yàn)管道安裝完畢即可進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)，管道試壓與支管隱蔽前試壓相同，不再重復(fù) . 試壓合格后，填寫“管道水壓系統(tǒng)試壓記錄“會(huì)同甲方、監(jiān)理等有關(guān)人員簽字認(rèn)可 .室內(nèi)給水管道實(shí)驗(yàn)壓力為 2.0MPa，在 10min 內(nèi)壓力降不大于 0.02MPa，然后降至工作

11、壓力檢查，壓力應(yīng)不降，且不滲不漏 .(6) 管道沖洗給水管道在系統(tǒng)運(yùn)行前必須用水沖洗，要求以系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于 1.5m/s 地流速進(jìn)行沖洗，直到出水口地水色和透明度與進(jìn)水目測一致時(shí)取樣進(jìn)行檢驗(yàn) . 檢驗(yàn)符合國家應(yīng)用水標(biāo)準(zhǔn)后方可移交使用 .( 三) 室內(nèi)排水管道安裝1. 管材和接口中水管在水表后采用鋁塑復(fù)合管，卡壓式連接；污水管、雨水管采用U-2. 施工工藝預(yù)制加工 :為減少在安裝中接口，對(duì)部分管材和管件先按測繪地草圖接好口，并編號(hào)，碼放在平坦地場地，管段下面用木方墊平墊實(shí) .3. 立管安裝：(1) 安裝時(shí)先清理場地，根據(jù)需要搭設(shè)操作平臺(tái)，搭設(shè)平臺(tái)時(shí)一定要采取安全保護(hù)措施 . 再將預(yù)制好

12、地立管裝運(yùn)到安裝位置 .(2) 安裝時(shí)應(yīng)兩人上下配合，一人在上，一人在下，上拉下托將立管下部插口插入下層管承口內(nèi) .(3) 立管插入承口后，下層地人把甩口及立管檢查口方向找正，上層地人將管臨時(shí)卡牢，安裝橡膠墊及卡箍，復(fù)查立管垂直度后再固定卡牢.4. 支管安裝：(1) 先按坡度栽好管卡，再將支管插入立管預(yù)留口地承口內(nèi)，并固定好支管.(2) 支管安裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備地預(yù)留管安裝到位，預(yù)留管口裝上臨時(shí)絲堵 .(3)U-PVC 排水管安裝時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： 排水管坡度管徑生活污水標(biāo)準(zhǔn)坡度廢水管、雨水管最小坡度DN500.0250.020DN750.0150.015DN1000.0200.008

13、DN1500.0070.005通氣橫管以 0.001 地上升坡度坡向通氣立管 . 管道支架：管道支架或管卡應(yīng)固定在樓板上或承重結(jié)構(gòu)上，最大支承間距：橫管不得大于 2m，立管不得大于 3m.層高小于或等于 4m，立管中部可安一個(gè)固定件 .排水立管檢查口距地面或樓板面1.0m，排水橫支管地端頭均設(shè)清掃口.設(shè)置地檢查口或清掃口應(yīng)符合下列規(guī)定：a. 在立管上應(yīng)每兩層設(shè)置一個(gè)檢查口，但在最低層和有衛(wèi)生器具地最高層必須設(shè)置 .b. 在連接 2 個(gè)或 2 個(gè)以上大便器或 3 個(gè)及 3 個(gè)以上衛(wèi)生器具地污水橫管應(yīng)設(shè)置清掃口 . 當(dāng)污水管在樓板下懸吊敷設(shè)，可將清掃口設(shè)在上一樓地面上 . 污水管起點(diǎn)地清掃口與管道

14、相垂直地墻面距離，不得小于 200mm，c. 在轉(zhuǎn)角小于 135°地污水橫管上，應(yīng)設(shè)置檢查口或清掃口 .d. 污水橫管地直線管段，應(yīng)按下表規(guī)定地距離設(shè)置檢查口或清掃口 . UPVC管道最大支承間距，按下表確定：表 11-3.3管徑（ mm）立管最大間距（ m）橫管最大間距 (m)501.20.5751.50.751102.01.11602.01.65. 灌水實(shí)驗(yàn)注水高度以底層衛(wèi)生器具地上邊緣高度為標(biāo)準(zhǔn)，滿水15min 水面下降后，再灌滿 5min，液面不降，管道及接口無滲漏為合格.十二、電氣工程本本方案范圍內(nèi)地電氣工程包括：1. 施工范圍內(nèi)地一般照明、應(yīng)急照明、應(yīng)急疏散照明燈系統(tǒng)地工

15、程內(nèi)容；2. 防雷接地及等電位連接；( 一) 施工順序1. 暗埋管線及預(yù)留孔洞，接地網(wǎng)焊接，接地線預(yù)留，接地體預(yù)埋應(yīng)根據(jù)土建進(jìn)度密切跟蹤配合，避免錯(cuò)加、錯(cuò)位、漏配漏留 .2. 隨著土建拆摸，隨即派施工班組處理管線，把預(yù)埋接線盒，接地鋼板，預(yù)留接地線找出來，暗埋管穿鐵絲，遇有堵塞現(xiàn)象及時(shí)處理，為后期地管內(nèi)穿線及接地系統(tǒng)施工打下良好地基礎(chǔ)，并且充分利用了主體施工時(shí)地空余時(shí)間及空間，提高了效率 .3. 隨著土建墻體地砌筑，在進(jìn)行墻體上地管線及盒子地預(yù)埋預(yù)留之外還可以進(jìn)行部分水平橋架與暗裝箱殼地安裝.4. 土建裝修工程開始之后即可進(jìn)行穿線工程，地墻工程開始以后即可進(jìn)行落地柜地安裝以及高低壓配電工程地安

16、裝 .5. 隨著土建工作地完成，即可進(jìn)行橋架、母線槽地安裝及接線 . （前面幾個(gè)過程穿插進(jìn)行接地系統(tǒng)地施工）6. 橋架、母線槽、箱柜就位之后可進(jìn)行燈具、開關(guān)、插座、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)地安裝 .7. 以上各項(xiàng)完成之后，先進(jìn)行系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試，然后再各個(gè)系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)調(diào)試.( 二) 材料、設(shè)備采購及管理方法本工程施工單位負(fù)責(zé)采購地電氣材料，依據(jù)公司材料設(shè)備采購及管理辦法，采用綜合報(bào)價(jià)投標(biāo)，擇優(yōu)選擇地方法進(jìn)行 . 首先是供應(yīng)商地各種證書、產(chǎn)品合格證、出廠檢驗(yàn)報(bào)告等資料齊全，并且產(chǎn)品技術(shù)要求和廠家規(guī)模符合本工程招標(biāo)書要求，經(jīng)審核合格后方可進(jìn)行報(bào)價(jià)，再由施工單位和甲方、監(jiān)理公司工程師一起組織開標(biāo)選定材料供應(yīng)商，材料到達(dá)

17、現(xiàn)場后，由施工單位組織甲方、監(jiān)理公司驗(yàn)收合格后方可進(jìn)場，并由施工單位負(fù)責(zé)保管 .( 三) 電氣配管、預(yù)留孔洞1. 電氣配管、預(yù)留孔洞地施工，穿插在土建結(jié)構(gòu)施工過程中，所以本工序應(yīng)根據(jù)土建進(jìn)度密切跟蹤配合，避免錯(cuò)加、錯(cuò)位、漏配、漏留 . 施工以前，電氣技術(shù)人員應(yīng)吃透圖紙，并參照土建及相關(guān)專業(yè)標(biāo)高，互相做好標(biāo)注，協(xié)同其它專業(yè)技術(shù)人員做好圖紙會(huì)審工作，避免施工過程中發(fā)生各專業(yè)沖突. 同時(shí)要做好班組技術(shù)交底工作，將本工程地技術(shù)難點(diǎn)及施工要求對(duì)班組進(jìn)行詳細(xì)交代.2. 在土建支模時(shí)，參照?qǐng)D紙?jiān)谀０迳袭嬀€定位，當(dāng)土建底板鋼筋綁完后，即開始敷設(shè)管線 . 根據(jù)圖紙要求選擇管材及規(guī)格 . 其中線管地材質(zhì)要符合國家

18、標(biāo)準(zhǔn)要求，保證 PVC管壁厚大于 1.8mm,兼做接地用地鋼管壁厚大于 2.5mm.80 以下鋼管采用絲扣連接，保證套絲長度不小于 1/2 管接頭長度；連接后其螺紋宜外露 2-3 扣，且接頭兩端用專用地接地銅卡與裸銅線做接地跨接 . 80 以上鋼管采用焊接連接 . 鋼管接頭處需做防腐處理 .PVC 管采用彈簧彎制、膠水連接法，接頭處采用專用地膠水及配套管接頭連接，管線進(jìn)箱盒處采用相應(yīng)管徑地鎖母鎖緊 . 明配管線要求彎曲半徑大于 6D，暗配管線要求彎曲半徑大于 10D.暗配管線敷設(shè)直線距離超過 30M時(shí)，或拐彎過多時(shí)，中途需加接線盒 . 由于本工程局部管線較多，施工過程當(dāng)中盡量避免同一點(diǎn)有三層以

19、上管線交叉 . 所有管線中接線盒及燈頭盒兩端、線管每隔 1M 處用細(xì)鐵絲綁扎固定 . 配管完畢后，應(yīng)將管口用專用護(hù)口封好，避免管線進(jìn)水及混凝土等雜物堵塞管線 . 每次配管完畢，技術(shù)人員及質(zhì)檢員均需依據(jù)圖紙仔細(xì)復(fù)合避免錯(cuò)配、漏配，自檢后聯(lián)同監(jiān)理及質(zhì)檢站進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收；打灰時(shí)應(yīng)派專人跟蹤保護(hù)，避免打灰過程中管線破裂及接頭脫落 . 土建結(jié)構(gòu)拆模后，盡快檢查預(yù)留孔洞，如有問題及時(shí)處理 . 預(yù)埋管線在拆模后及時(shí)進(jìn)行疏通工作，穿上 14 號(hào)鐵絲，發(fā)現(xiàn)管線堵塞及出墻、地板現(xiàn)象及時(shí)處理，確保下一道工序能順利進(jìn)行 . 在管線敷設(shè)過程中還應(yīng)符合以下要求：其步驟如下：根據(jù)線盒地外寬度尺寸及剪力墻鋼筋間距，用 6mm圓

20、鋼加工成框架式圓鋼套（如下圖）， D 地確定主要是為了在剪力墻地鋼筋網(wǎng)上固定圓鋼套時(shí)無論線盒地位置在網(wǎng)格內(nèi)如何移動(dòng)都能保證圓鋼套與剪力墻鋼筋有接觸點(diǎn). 為提高效率節(jié)省開支，圓鋼套可在確定線盒數(shù)量后，根據(jù)其數(shù)量成批加工制作.在土建綁扎墻體鋼筋時(shí)根據(jù)其所放地標(biāo)高以及電氣施工圖地要求確定每個(gè)線盒地具體安裝位置 .在安裝線盒地位置將圓鋼套長度為 D 地兩根圓鋼與墻體鋼筋交叉接觸地四點(diǎn)處點(diǎn)焊圓鋼套于墻體鋼筋上固定 . 為保證線盒能緊貼模板，故圓鋼套應(yīng)固定于墻體鋼筋地外表面 .為防止?jié)仓炷吝^程中水泥沙漿滲入線盒，應(yīng)事先在線盒內(nèi)填滿填充物（塑料泡沫、鋸沫或包裝水泥用地牛皮紙袋），然后將線盒套入固定好地圓

21、鋼套中（如下圖所示），然后配管連接. 先固定圓鋼套再嵌入線盒是為了保證線盒不受損壞，如果先將線盒嵌入圓鋼套再點(diǎn)焊固定，則有可能在電焊地使用過程中燒壞線盒 .管線敷設(shè)完成后地側(cè)視圖如下：3. 管路連接：鍍鋅鋼管采用速接式鋼管，連接處用專用細(xì)頸螺絲固定，安裝時(shí)一定要將螺絲旋緊直至從細(xì)頸處擰斷，從而安裝牢固并且達(dá)到接地要求 .PVC 管之間采用管接頭和 PVC管專用膠水連接，管線和線盒之間采用入盒鎖頸和 PVC管專用膠水連接 .4. 線管彎曲時(shí)，不應(yīng)有折皺、凹陷、和裂縫 . 保護(hù)管彎曲半徑及明配管安裝允許偏差見下表：序號(hào)工程彎曲半徑允許偏差管子最明配管（暗配管）6D（ 10D）1小彎曲管子只有一個(gè)彎

22、頭4D半徑明配管6D管子有兩個(gè)或以上彎頭2管子彎曲處地扁度 0.1D15-2030mm3明配管固定25-3040mm管子直徑（ mm）40-5050mm點(diǎn)間距65-10060mm4明配水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm注： D為管直徑 .5. 暗配管路過長時(shí)，應(yīng)該按照下表加中間拉線盒，以便穿線.項(xiàng)次配管彎頭數(shù)最大允許距離1030M2120M3215M438M6. 明配管應(yīng)橫平豎直，在有彎頭地地方應(yīng)用管卡固定 . 管卡間地最大距離見下表：鋼管管卡間地最大間距（m）鋼管直徑敷設(shè)方式鋼管類型15-2025-3240-5065 以上管卡間地最大距離吊架、支架或厚壁鋼管1.52.02.5

23、3.5沿墻敷設(shè)薄壁鋼管1.01.52.0-硬塑料管管卡間最大間距（ m）敷設(shè)方式管內(nèi)徑20 以下25-4050 及以下吊架、支架或沿墻敷設(shè)1.01.52.07. 暗配管線在轉(zhuǎn)角、首末端應(yīng)用鐵絲把管線綁扎在主體鋼筋上，直線段每隔 2M應(yīng)增設(shè)固定點(diǎn) .8. 預(yù)埋地管線平行敷設(shè)時(shí)注意保證其間至少有與管徑大小相當(dāng)?shù)亻g隙使混凝土能夠滲入管下；交叉敷設(shè)時(shí)應(yīng)避免管線在同一位置有超過兩層重疊.9. 進(jìn)戶套管預(yù)留應(yīng)注意其傾斜度，室內(nèi)高于室外 .10. 在線管、線盒隱蔽之前，用膠紙和專用封口將管口封堵，將塑料泡沫割成與線盒相適應(yīng)地尺寸將線盒塞滿，以免雜物和水泥漿進(jìn)入，搬運(yùn)物體時(shí)應(yīng)注意不得砸傷管路、線盒及箱 .11

24、. 在每次澆筑混凝土之前應(yīng)配合土建檢查預(yù)留孔洞位置是否準(zhǔn)確、有無遺漏；在確認(rèn)無遺漏、位置正確后方可進(jìn)行混凝土澆筑，避免不必要地返工和鑿打 .12. 土建工程進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)應(yīng)派專人看管跟蹤保護(hù)，澆筑過程中若有管線破裂及接頭松動(dòng)脫落時(shí)能夠及時(shí)處理 .( 四) 普通電纜敷設(shè)配合土建按設(shè)計(jì)院要求預(yù)留各類孔洞、預(yù)埋各類預(yù)制件 . 電纜垂直敷設(shè)：豎井電纜由上至下敷設(shè)，可先將電纜吊至樓層頂部（塔吊未拆除前），敷設(shè)時(shí)在電纜地軸邊附近處和部分樓板采取防滑措施，支架敷設(shè)時(shí)，固定電纜地支架距離不大于1.5m，（沿橋架式托盤敷設(shè)時(shí)每層不少于兩道卡箍固定）. 電纜穿過樓板加裝套管，套管管口應(yīng)高出地面23cm，敷設(shè)完畢

25、后，將套管用防火材料堵死 . 電纜須掛標(biāo)示牌，注明電纜編號(hào)，規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí) . 按要求敷設(shè)地電纜應(yīng)排列整齊，無交叉、絞擰、嚴(yán)重劃傷等現(xiàn)象 .1. 電纜敷設(shè)前應(yīng)按照以下要求進(jìn)行檢查：(1) 橋架、線槽安裝完畢，橋架和線槽內(nèi)雜物清理干凈；(2) 管內(nèi)帶線（鋼絲）已穿好，管口光滑無毛刺；(3) 電纜技術(shù)文件齊全，規(guī)格、型號(hào)符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求；(4) 電纜外觀無損傷，電纜經(jīng)絕緣搖測，絕緣電阻大于 10 兆歐（ 1KV 以下地電纜）；(5) 電纜敷設(shè)前還應(yīng)按照設(shè)計(jì)和實(shí)際路徑長度計(jì)算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少不必要地浪費(fèi)；(6) 配備足夠地工具、機(jī)具和敷設(shè)人員 .2. 電纜敷設(shè)應(yīng)符合以下具體

26、要求：(1) 電纜沿橋架或線槽敷設(shè)時(shí)，電纜不得有絞擰等未消除地機(jī)械損傷；技術(shù)人員應(yīng)按照設(shè)計(jì)和實(shí)際情況排好排列圖，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜彎曲半徑為準(zhǔn) . 在始末斷及拐彎處應(yīng)留有備用長度，最好標(biāo)記，掛上電纜標(biāo)識(shí)牌注明電纜編號(hào)，規(guī)格型號(hào)及電壓等級(jí).(2) 電纜沿豎井垂直敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在塔吊拆除之前進(jìn)行，電纜敷設(shè)由上至下敷設(shè)，可先將電纜吊至樓層頂部（塔吊未拆除前），敷設(shè)時(shí)在電纜地軸邊附近處和部分樓板采取防滑措施，支架敷設(shè)時(shí)，固定電纜地支架距離不大于 1.5m，（沿橋架式托盤敷設(shè)時(shí)每層不少于兩道卡箍固定） . 電纜穿過樓板加裝套管，套管管口應(yīng)高出地面 23cm，敷設(shè)完畢后，將套管用防火材料堵死

27、.(3) 電纜固定：在電纜首末端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭兩端，直線段應(yīng)適量增加固定卡 .(4) 電纜在進(jìn)入配電箱（柜）時(shí)，每根電纜應(yīng)單獨(dú)穿管，電纜進(jìn)出管口應(yīng)用防火材料封堵 .(5) 對(duì)于豎井供電纜及橋架貫穿地預(yù)留洞，在設(shè)備安裝完畢后，須用防火阻燃材料做密封處理，以滿足防火要求 .(6) 電纜頭制作：熱縮電纜頭制作應(yīng)參照熱縮電纜頭產(chǎn)品說明書，干式電纜頭制作應(yīng)按照規(guī)范制作 .(7) 成品保護(hù)：電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志齊全. 電纜敷設(shè)固定完畢后，應(yīng)有保護(hù)措施，防止其他專業(yè)在施工時(shí)損傷電纜.( 五) 預(yù)分支電纜安裝預(yù)分支電纜在垂直方向上地安裝與普通電纜不同，具體施工工序如下：1. 將吊鉤安裝在

28、吊掛橫梁上；2. 將吊掛橫梁安裝在強(qiáng)電井內(nèi)預(yù)定位置；3. 在電纜井或電纜通道中，按主電纜截面 300mm地每 2m 間距， 400mm 每 1.5m 間距地要求，將支架固定在強(qiáng)電井內(nèi)預(yù)分支電纜垂直通道地側(cè)墻上；4. 當(dāng)上三項(xiàng)工作完成，經(jīng)檢查無誤后開始用卷揚(yáng)機(jī)（設(shè)于強(qiáng)電井內(nèi)預(yù)分支電纜安裝地最高層）起吊預(yù)制分支電纜，吊電纜用地纜繩必須能夠承受電纜自重 4 倍地重量；5. 起吊到預(yù)定位置后將吊頭掛于掛鉤之上；6. 按設(shè)計(jì)圖紙上各分支電纜地走和要求理順方向，迅速用纜夾將主電纜緊固到支架上；7. 按設(shè)計(jì)圖紙要求，將各分支電纜和主電纜接線端接到已就位地各自配電柜上；8. 注意事項(xiàng)：a. 第 4 項(xiàng)工作應(yīng)在

29、前 3 項(xiàng)工作完成后，且于工作日開始（如早班上班）時(shí)實(shí)施 . 目地在于：在盡量短地時(shí)間內(nèi)，將預(yù)制分支電纜地重量均勻分布在支架上，盡量減少建筑主體吊掛橫梁部位和電纜吊頭地承重時(shí)間 .b. 纜夾盡可能地將主電纜夾緊，目地在于：在盡可能短地時(shí)間內(nèi)將預(yù)制分支電纜地重量均勻地分布在支架上和減少正常運(yùn)行中地電磁振動(dòng) . 在主電纜截面過小時(shí)，可采用在主電纜包絕緣材料后夾緊 .( 六) 橋架安裝橋架安裝前應(yīng)與其他設(shè)備安裝專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)確定安裝標(biāo)高，避免安裝過程中與安裝完成后因各專業(yè)安裝沖突而造成返工 . 檢查進(jìn)場橋架是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求 . 現(xiàn)場制作地金屬支架、配件等應(yīng)按要求鍍鋅或涂漆，電纜橋架水平安裝時(shí)其固

30、定點(diǎn)間距為 1.5M，垂直敷設(shè)時(shí)其固定點(diǎn)不大于 2M.橋架與各種管道地最小間距應(yīng)符合規(guī)范要求且應(yīng)考慮維護(hù)、檢修距離 . 當(dāng)橋架與其它管道交叉時(shí)采取措施，使其符合規(guī)范要求 . 橋架內(nèi)地電纜應(yīng)在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎及每隔 50M處，設(shè)有編號(hào)、型號(hào)及起、止點(diǎn)等標(biāo)記 . 橋架在穿過防火墻及防火樓板時(shí)應(yīng)采取防火隔離措施，如橋架穿過豎井樓板時(shí)應(yīng)采取防火隔離措施 .橋架安裝還應(yīng)滿足以下要求：1. 在安裝橋架之前，工程技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求確定橋架安裝標(biāo)高、走向及布局 .2. 本工程水平敷設(shè)地橋架我公司將用 40×4 等邊角鋼做托架， 12 圓鋼做吊桿 . 吊桿下端設(shè)有調(diào)整螺絲，吊桿間距控

31、制在 1.53M，懸臂不超過 1M.垂直敷設(shè)時(shí)采用 40×4 等邊角鋼做支架，用 12 膨脹螺栓固定 . 所有地托架和吊架均要求在表面刷防銹漆 .3. 橋架直線段超過 30M 時(shí)，將設(shè)伸縮縫，伸縮縫處連接采用伸縮連接板連接；橋架地彎曲半徑不小于該橋架內(nèi)截面最大地電纜地最小彎曲半徑；橋架接口平直、嚴(yán)密、線槽地出口位置正確、光滑、無毛刺 .4. 橋架連接板地螺栓應(yīng)緊固：橋架線槽地連接應(yīng)連續(xù)無間斷；每節(jié)線槽地固定點(diǎn)不少于兩個(gè)，在轉(zhuǎn)角、分支處和首末端均應(yīng)設(shè)固定點(diǎn)；緊固后兩段線槽斷部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑，以免放電纜時(shí)劃傷電纜 .5. 沿橋架全長敷設(shè)一條 40×4 地鍍鋅扁鋼做接地干線，

32、接地干線與橋架托架焊接，每段橋架用銅編織帶與接地干線跨接 . 這樣便可確保橋架以及橋架支吊架有可靠接地 .( 七) 配電箱（柜）安裝預(yù)先按施工圖所標(biāo)示地位置、標(biāo)高（未標(biāo)明位置、標(biāo)高地應(yīng)統(tǒng)一進(jìn)行標(biāo)注）將預(yù)制好地各類安裝底座、托架安裝在預(yù)埋地鐵件上，用水平尺找平、校正、然后用電焊將鐵件與底座及托架焊牢，同時(shí)將地線焊牢. 根據(jù)柜盤底安裝孔距，在底座及托架上鉆安裝孔、柜、盤就位調(diào)整后，用12 螺栓固定 .1. 制作配電柜地基礎(chǔ)型鋼采用 10#鍍鋅槽鋼 . 槽鋼做成框狀，槽鋼采用砂輪機(jī)切割，禁止使用電、氣焊燒割，安裝孔采用電鉆鉆孔，孔徑比固定盤、柜螺栓孔徑大 1-2mm.2. 基礎(chǔ)型鋼安裝后其頂部高出地

33、面 10mm并.可靠接地，鍍鋅層破壞處將補(bǔ)刷二道防腐漆后再刷一道灰漆 .3. 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差如下表：工程允許偏差毫 M/M毫 M/全長垂直度 15水平度 15位置偏差及不平行度54. 配電箱、盤、柜道現(xiàn)場后經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位、供貨商聯(lián)合檢查無質(zhì)量及功能缺陷后方可進(jìn)場安裝 .5. 配電箱、柜安裝應(yīng)符合以下要求：(1) 配電箱、柜內(nèi)部設(shè)備與各構(gòu)件間連接應(yīng)牢固 . 盤柜外殼不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死，應(yīng)用鍍鋅螺栓連接 .(2) 配電箱、柜地接地應(yīng)牢固良好 . 裝有電器地可開啟地門應(yīng)以軟銅線與可靠接地地箱、柜跨接 .(3) 配電箱、柜安裝地垂直度、水平度及表面允許偏差、柜面接縫地允許偏差將符合下表規(guī)

34、定：項(xiàng)目允許偏差（ mm）垂直度（每 M） 1.5水平偏差相鄰兩個(gè)盤頂部2成列兩個(gè)盤頂部5箱、柜面偏差相鄰兩個(gè)盤邊1成列兩個(gè)盤面5箱、柜接縫26. 配電箱、柜安裝過程中接線應(yīng)符合以下要求：(1) 電纜芯線和所配導(dǎo)線地端部將標(biāo)明回路編號(hào)、用途，編號(hào)、用途準(zhǔn)確，而且字跡清楚不易褪色 .(2) 引進(jìn)箱、柜地電纜配線應(yīng)整齊、美觀、導(dǎo)線絕緣良好，不使接線端子受到機(jī)械應(yīng)力 .(3) 每個(gè)接線端子地每側(cè)接線宜為一根，不超過兩根，在可動(dòng)部位兩端用固定卡子卡死 .(4) 配電箱、柜內(nèi)地電纜應(yīng)按照水平或垂直有規(guī)律配置，備用芯長度應(yīng)留有適當(dāng)余量 .(5) 線鼻子與導(dǎo)線截面必須配套，壓接時(shí)，模具規(guī)格與芯線規(guī)格相一致，

35、壓接次數(shù)不小于 2 次.(6) 防止電纜芯線在剝皮過程中受損傷，用電纜刀或電工刀剝皮時(shí)用力不宜過大，用力以不割破里層電纜皮為宜，里層電纜皮用手撕下.( 八) 照明安裝與土建密切配合做好預(yù)留孔洞，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙地標(biāo)識(shí)，在土建板底層筋做好后即進(jìn)行樓板配管配置工作，各系統(tǒng)均設(shè)流水段，墻筋做好后，按設(shè)計(jì)標(biāo)高，結(jié)合土建地控制標(biāo)高線做好開關(guān)，插座、配電箱等電氣器具地標(biāo)高及位置（未標(biāo)明位置時(shí)應(yīng)預(yù)先統(tǒng)一設(shè)定）. 特殊燈具地配管和燈具地安裝要求須按照電氣工程施工規(guī)范施工 . 鋼管配管各路和接頭處以及進(jìn)盒處用電焊加 6 鋼筋焊通，導(dǎo)線工程按下列工藝流程進(jìn)行：穿帶線掃管帶護(hù)口穿線導(dǎo)線接頭連接導(dǎo)線接頭焊接導(dǎo)線頭包扎線路

36、絕緣搖測，此項(xiàng)工作須連續(xù)一次完成，包扎線頭須分兩層，一層為塑料絕緣帶，一層為絕緣膠帶，若使防水絕緣膠帶包扎線頭可只包一層，接線時(shí)二條線扭接，三條線及以上繞接，接地線為專用黃，綠相間線 . 照明器具及電器具安裝須在室內(nèi)裝修完成以后安裝前檢查，器具是否完好，線路是否正確，各類開關(guān)、插座是否完好 . 多盞燈在同一直線地，須采用拉線定位，安裝應(yīng)整齊、美觀 . 不同樓層同一位置地?zé)艟?、開關(guān)、插座安裝完畢后，豎直方向地位置偏差不得超過 3cm.照明器具安裝須達(dá)到質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)所制定地標(biāo)準(zhǔn) .( 九) 管內(nèi)穿線工程1. 選擇導(dǎo)線：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選定導(dǎo)線規(guī)格及型號(hào)：相線顏色 A、B、 C 分別為黃、綠、紅

37、色線，保護(hù)零線（ PE）線用黃綠雙色線，零線為淡藍(lán)色導(dǎo)線 .2. 掃管：穿線前應(yīng)將接線盒和管內(nèi)雜物清理干凈 .3. 穿帶線：用穿線器或鋼絲穿入管路內(nèi)，管路兩端均應(yīng)留有100 200cm地余量 .4. 導(dǎo)線穿入(1) 凡是不同系統(tǒng)、不同電壓和不同回路地導(dǎo)線，不應(yīng)穿在一根管內(nèi). 穿線嚴(yán)禁有接頭，導(dǎo)線在管內(nèi)無纏繞、無急彎，導(dǎo)線出口處裝接線盒. 接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線地預(yù)留長度為150mm左右，配電箱內(nèi)導(dǎo)線地預(yù)留長度為配電箱箱體周長l 2.(2) 吊頂內(nèi)嚴(yán)禁有明線裸露，從接線盒至用電器地連線必須加波紋管保護(hù).(3) 管內(nèi)導(dǎo)線包括絕緣層在內(nèi)地總截面不應(yīng)大于管子內(nèi)徑截面地40%.(4) 導(dǎo)線

38、穿入鋼管時(shí)，管口處應(yīng)裝設(shè)護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；在不進(jìn)入接線盒（箱）地垂直管口，穿入導(dǎo)線后應(yīng)將管口密封 .5. 線連接及二次絕緣(1) 連接、剝切導(dǎo)線時(shí)，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫 .(2) 單根導(dǎo)線連接時(shí)，禁止結(jié)麻花彎，采用絞接法，主要用于插座盒、燈頭盒內(nèi) 4mm2以下地單芯線 . 用分支線路地導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個(gè)圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞 5 圈. 分線纏繞完后剪去余線 .(3) 導(dǎo)線與設(shè)備、器具地連接：截面為 10 mm2 及以下地單股銅芯線可直接與設(shè)備、器具地端子連接：截面為 2.5 mm2 及以下地多股銅芯線地線芯，應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具地端子連接；截面大于 2.5

39、 mm2 地多股銅芯線應(yīng)焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器具地端子連接 .(4) 二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅(jiān)實(shí)，接線端子地根部與導(dǎo)線絕緣層間地空隙處，應(yīng)采取絕緣帶包纏嚴(yán)密 .6. 絕緣搖測：低壓線路地絕緣搖測一般選用500V 或 1000V，量程為0500 兆歐地兆歐表，其絕緣電阻值必須大于 0.5兆歐 .( 十) 照明器具安裝工程1. 開關(guān)、插座地蓋板應(yīng)緊貼墻面 . 開關(guān)安裝位置應(yīng)便于操作，邊緣距門框地間距為 150mm200mm.2. 嵌入吊頂內(nèi)地?zé)艟撸瑧?yīng)在土建施工前把燈具尺寸（或樣品）交給土建預(yù)留準(zhǔn)確洞位，燈具應(yīng)固定在專設(shè)地框架上 . 導(dǎo)線、接金屬外殼 PE 線應(yīng)不裸露（

40、穿波紋管） . 燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平行，成排燈具偏差不應(yīng)大于 5mm.3. 吊管式安裝燈具，其其鋼管內(nèi)徑不小于 10mm，鋼管壁厚不大于 1.5mm，同一室內(nèi)或場所成排安裝燈具，其中線偏差不大于 5mm.4. 儲(chǔ)存照明器具、開關(guān)、插座地倉庫，必須滿足照明器具、開關(guān)、插座在倉庫期間不受損傷地條件，搬運(yùn)時(shí)輕拿輕放，以免碰壞；照明器具、開關(guān)、插座面板安裝時(shí)應(yīng)注意整潔，防止污染建筑物墻面及頂棚.( 十一 ) 防雷及接地工程施工基礎(chǔ)接地網(wǎng)利用柱基礎(chǔ)內(nèi)兩根主筋與基礎(chǔ)圈梁焊接連通，形成可靠地電氣通路 . 在建筑物四周室外地坪下 -500mm 處從引下線位置甩出人工接地極，地坪上 500

41、mm處地引下線位置設(shè)置接地測試卡（ 100× 100× 8 預(yù)埋鋼板） .在土建綁扎鋼筋和支模時(shí)密切配合做好接地地預(yù)留預(yù)埋: 防雷接地電阻測試端子地位置、各種金屬管道、須單獨(dú)接地地設(shè)備地預(yù)引出鋼筋、等電位接地鋼筋地預(yù)埋、變電站等處地接地預(yù)埋件等等都應(yīng)預(yù)埋好 , 不得遺漏一處 .在施工過程中派專人對(duì)引下線鋼筋刷藍(lán)色油漆作標(biāo)記，避免焊接錯(cuò)位；焊接質(zhì)量、搭接倍數(shù)要符合規(guī)范要求，其中圓鋼之間水平方向搭接可采用單面焊，垂直方向必須雙面焊，每一處焊接完成后應(yīng)及時(shí)敲去焊渣以免遺漏；各設(shè)備地接地點(diǎn)連接要符合接地連接要求 , 焊接或者螺栓連接要根據(jù)所用材料設(shè)備實(shí)際情況來施工 . 總體施工按自下而上順序施工，首先安裝接地極裝置，再安裝防雷引下線，最后敷設(shè)避雷帶（網(wǎng)） .根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在接地體裝置施工完成且天氣連續(xù)七天晴地時(shí)間之后，應(yīng)及時(shí)逐一在各個(gè)引上點(diǎn)測試電阻值，其接地電阻值小于 1 歐姆，并做好記錄，如有不滿足要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)單位地相關(guān)人員到現(xiàn)場協(xié)商，增加人工接地極直到達(dá)到要求為止 .( 十二 ) 電氣工程施工地重點(diǎn)和難點(diǎn)1. 工程施工地重點(diǎn)：電線電纜絕緣測試、設(shè)備安裝調(diào)試、以及系統(tǒng)調(diào)試是本工程施工中地重中之重 . 在系統(tǒng)通電前，電線電纜都應(yīng)做絕緣電阻測試，并做好測試記錄，電力電纜在安裝交接實(shí)驗(yàn)中還應(yīng)進(jìn)行耐壓實(shí)驗(yàn)，以保證電線電纜地絕