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文檔簡介
1、武警四川總隊“1217”工程抹灰工程施工方案江西省建工集團有限責(zé)任公司2016年1月武警四川總隊“1217”工程平瓦坡屋面施工方案審批:職務(wù)(職稱):審核:職務(wù)(職稱):編制:職務(wù)(職稱):江西省建工集團有限責(zé)任公司2016年1月jla002項目負責(zé)人:年 月 日施工組織設(shè)計(方案湘(復(fù)瀋表工程名稱:編號:致(監(jiān)理單位)現(xiàn)報上施工組織設(shè)計(方案)(全套、部分)己經(jīng)我單位上級技術(shù)負責(zé)人審查批準(zhǔn),請予審查和批準(zhǔn)。附:施工組織設(shè)計(方案)承包單位項g部:(公章)項目技術(shù)負責(zé)人:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:1.同意 2.同意3.按以下主要閃容修改補充專業(yè)監(jiān)理工程師:年 月 円總監(jiān)理工程師審查意見:1.同意
2、 2.不同意3.按以下主要內(nèi)容修改補充后并于月日前報來。項h監(jiān)理機構(gòu):(公章)總監(jiān)理工程師:施工組織設(shè)計會簽表工程名稱施工單位建設(shè)單位監(jiān)理單位設(shè)計單位結(jié)構(gòu)類型建設(shè)地點工程造價施工單位意見意見:技術(shù)負責(zé)人:年 月曰建設(shè)單位意見意見:建設(shè)單位代表:年 月曰監(jiān)理單位意見意見:監(jiān)理工程師:年 月 日目錄第一章編制說明、依據(jù)及原則1第一節(jié)編制說明1第二節(jié)編制依據(jù)1第三節(jié)編制原則1第二章工程概況2第三章施工準(zhǔn)備3第四章質(zhì)量、安全與環(huán)境保護控制要點6第五章抹灰工程的施工9第六章抹灰工程注意事項12第七章冬季施工14第八章抹灰層修補14第九章抹灰工程節(jié)點構(gòu)造15第十章質(zhì)量控制措施16第十一章墻面抹灰的質(zhì)量通病
3、及原因分析、防治措施19第十二章成品保護20第十一章安全、文明施工21第一章編制說明、依據(jù)及原則第一節(jié)編制說明本施工專項方案是針對武警四川總隊” 1217 “工程建設(shè)項fi營房及附屬 工程抹灰工程施工編寫的,按照施工圖紙和國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、規(guī) 定及標(biāo)準(zhǔn)進行編制,并提交監(jiān)理工程師、業(yè)主及有關(guān)部門審核、批準(zhǔn)和實施。第二節(jié)編制依據(jù)本專項施工方案的編制,主要有以下方面的內(nèi)容作為編制依據(jù):1、建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50210-2013;2、住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范gb 50327-2001;3、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2013;4、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范j
4、gj80-2011;5、建筑施工安全技術(shù)統(tǒng)一規(guī)范gb 50870-2013;6、建筑施工手冊第五版;7、木工程設(shè)計施工圖紙等;第三節(jié)編制原則1、結(jié)合本工程的特點,運用系統(tǒng)化管理,對工程項0的進度、質(zhì)量、安 全、成本、文明環(huán)保五大目標(biāo)進行控制。2、高度重視安全、文明施工管理。采取有針對性ii行之有效的措施,保證 施工安全,實現(xiàn)文明施工。3、在保證施工進度和施工質(zhì)量與安全的前提k,運用目標(biāo)管理,進行目 標(biāo)控制,努力降低成本。第二章工程概況一、相關(guān)主體單位工程名稱:武警四川總隊” 1217 “工程建設(shè)項目營房及附屬工程建設(shè)單位:中國人民武裝警察部隊四川總隊設(shè)計單位:中國人民解放軍空軍工程設(shè)計研究院勘
5、察單位:中國人民解放軍空軍工程設(shè)計研究院監(jiān)理單位:成都晨越建設(shè)管理股份有限公司施工單位:江丙省建工集團有限責(zé)任公司二、工程結(jié)構(gòu)概況基礎(chǔ)形式:獨立基礎(chǔ);結(jié)構(gòu)形式:框架結(jié)構(gòu)(部分磚混);砌體結(jié)構(gòu):加氣砼砌塊墻面。本工程采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)(部分磚混)體系,使用年限50年, 抗震烈度7度。填充墻墻體材料:±0. 000以上采用2加氣砼砌塊,±0. 000以 下采用燒結(jié)非站土磚。三、工程做法1、內(nèi)墻抹灰工程做法1)刮膩子乳膠漆墻面a、3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)S媒缑鎰┮坏浪γㄋη皣姖駢γ妫?;b、8厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道;c、5厚1:0. 5:2.
6、5水泥石灰膏砂漿抹平;用于樓梯、走廊、其他內(nèi)墻;2)瓷磚墻面(防水)a、3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)S媒缑鎰┮坏浪γㄋη皣姖駢γ妫?;b、6厚1:1:6水泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道;c、6厚1:0. 5:2. 5水泥石灰膏砂漿抹平;衛(wèi)生間、盥洗間、淋浴間、陽臺、廚房、廚房操作間及主副食加工間、食 堂盥洗槽(局部)等2、外墻抹灰工程做法1)真石漆墻面a、3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)S媒缑鎰┮坏浪γㄋη皣姖駢γ妫?;b、9厚1:3水泥砂漿打底掃毛或劃出紋道;c、6厚1: 2. 5水泥石灰膏砂漿找平;2)墻裙a、3厚外加劑專用砂漿打底刮糙或?qū)S媒缑鎰┮坏浪γㄋη皣姖駢γ妫?;b、9厚1:3水
7、泥石灰膏砂漿打底掃毛或劃出紋道;第三章施工準(zhǔn)備一、材料準(zhǔn)備:1、水泥:水泥:使用r32. 5或r42. 5普通硅酸鹽水泥(必須為大廠水泥, 不得采用立窯水泥)。不同品種不冋標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用,水泥進場必須 有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進場應(yīng)有檢測報告及有關(guān)說明資料,在使用前應(yīng)必須要 進行批次復(fù)試,水泥進場應(yīng)按計劃用量分批進場,控制進場水泥的積壓,以保 證水泥的質(zhì)量。2、砂:平均粒徑0.350.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘 土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì),含泥量不得超過3%,使用前 應(yīng)必須要進行批次復(fù)試。砂在施工前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好 備用。3、磨細生石灰
8、粉:細度通過4900孔/cm2的篩,累計篩余量不大于13%, 使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少于3天。浸泡方法:應(yīng)提前備好一個大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆 一層水,然后再撒一層生石灰粉,再澆水,依此進行。直至達到容器體積的2/3, 隨后,將容器內(nèi)放滿水,將生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。4、磨細粉煤灰:細度過0.08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%。粉煤灰可 取代水泥來拌制砂漿砂漿時最大摻量不大于水泥用量的15%,取代石灰膏拌制 混合砂漿吋,其最大摻料不宜大于50%。5、石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mmx3mm, 并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間
9、,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時,熟化時 間不應(yīng)少于30d,使用吋石灰膏內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。6、摻合料:混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須 符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定, 其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。7、密封膠:用于嵌填外墻面控制(分格)縫的彈性密封材料,應(yīng)具有較佳 的耐候、耐久、耐酸堿性能,且與接觸面相溶、沒有沾污缺陷的高分子密封材 料,宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫8、鋼絲網(wǎng)購進時,應(yīng)選用0.7厚孔徑15*15醐的鋼板網(wǎng),并應(yīng)達到產(chǎn)品的使 用質(zhì)量要求。9、水泥釘選用規(guī)格3x35質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求。二、抹
10、灰砂漿1、三種砂砂1)預(yù)拌砂漿:預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外加 劑等組份按一定的比例,在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量、拌制后,用專用的運輸工 具運至使用地點的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿應(yīng)按要求儲存,并在規(guī)定的存放時間 內(nèi)使用完畢。2)干粉砂漿:干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn),以經(jīng)干燥篩分處理的細 集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成,在施工現(xiàn)場只 需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前稱 為干粉砂漿干混料;加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料;在凝固后稱為干粉 砂漿硬化體。3)自拌砂漿:自拌砂漿應(yīng)采取機械攪拌,攪拌時間不少于2niin,水泥粉
11、煤 灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min,摻用有機塑化劑的砂漿, 應(yīng)為35min。抹灰砂漿應(yīng)該隨拌隨用,混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完,當(dāng)施 工期間最高溫度超過30度時,必須在2小時內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰 砂漿。2、室內(nèi)、外抹灰砂漿推薦使用干拌砂漿或預(yù)拌砂漿。抹灰砂漿的性能指標(biāo)序號項目抹面砂漿抗裂抗?jié)B抹面砂漿1稠廢,mm60 8060 802分s/交,mm20彡203凝結(jié)時間,h3103104粘結(jié)強度,mpa0.30.35初期r燥抗裂性表而無裂紋表而無裂紋6抗漆性,ml/min彡0.30.2728d收縮值,mm/m1.01.03、有防水耍求的抹灰砂漿,含氣量不應(yīng)大于7%,透水壓力
12、不應(yīng)小于0.6mpa。4、砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。5、在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上,打底、罩面用1: 3水泥砂漿。6、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求:1)粘貼飾面磚的外墻面,抹灰砂漿粘結(jié)強度(拉伸)不應(yīng)小于0. 6mpa。2)宜摻加聚乙烯單束高強短纖維,摻入量按產(chǎn)品說明書要求使用。3)使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿時,水泥用量不宜小于250kg/立方米。4)使用干粉砂漿時,宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥質(zhì)量不宜 小于物料,總質(zhì)量的15%,礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15%。三、機械、用具的準(zhǔn)備1、砂漿攪拌機應(yīng)安放在指定的位置,水源及排水通暢。
13、運輸工具必須符合 施工要求,應(yīng)密封性能良好。2、篩子的孔徑5mm及2mm、手推車、大平鍬、小平鍬,除抹灰一般常用的工 具外,還應(yīng)備有軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、小水壺、水桶、水 管、分格條、錘子、鏨子等刮尺長度要求2米2. 5米為宜,尺桿、木抹應(yīng)平直 等。四、作業(yè)條件1、結(jié)構(gòu)工程已完成,并經(jīng)驗收合格。按要求掛網(wǎng)施工完成并經(jīng)驗收合格。2、抹灰前應(yīng)檢査門窗框的位置是否正確,與墻體連接是否牢靠,埋設(shè)的接 線盒、電箱、管線、管道是否固定牢靠。鋁合金、塑鋼門窗框應(yīng)貼保護膜,門 窗框塞縫、防水己處理完好。3、線管開槽處理:在安裝線管時,在線管兩邊用鋼釘固定或者先將鐵絲固定在鋼釘上,然后將鐵釘固定
14、在墻體上,固定間距以500800mm為宜,并進行 鋼板網(wǎng)加強處理;寬度較小的線槽采用1: 2水泥砂漿進行修補,嚴(yán)格分層抹灰, 抹灰完成面比墻面凹進23mm;寬度較大線管相對集中的線梢,應(yīng)控制線管凈距 在lomni以上,采用不低于c20細石混凝土進行修補,澆搗細石混凝土一定要保 證砼灌筑順利和振搗密實。澆搗后要進行灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護時間不少于2天4、磚墻砌塊若有缺棱掉角的情況,需分層修補,做法是:先用水洇濕基體 表面,刷摻水泥重10%的108膠水泥漿一道,緊跟抹1.3水泥砂漿,每遍厚度應(yīng) 控制在7-9mm;柱、過梁等凸出墻面的混凝土剔平,凹處提前刷凈,在用1: 2.5 水泥砂漿分層補襯平。5、穿墻螺
15、栓孔洞處理:結(jié)構(gòu)施工過程中,模板工程穿墻螺栓套管孔洞,這 些套管孔洞的存在給工程帶來諸多不利因素:外墻套管孔洞會造成外墻滲水的 隱患;內(nèi)墻孔洞影響墻體的隔音效果;因此不同的部位應(yīng)采取相應(yīng)的措施進行 封堵,確保將質(zhì)量隱患降到最低點。要求現(xiàn)場施工人員根據(jù)不同部位的封堵要 求組織實施??锥磧?nèi)的封堵材料應(yīng)飽滿密實,質(zhì)量達標(biāo)。外墻穿墻套管孔洞:該處孔洞站在室內(nèi),采用聚氨酯發(fā)泡膠引導(dǎo)管噴入 套管孔洞中。內(nèi)墻穿墻套管孔洞:采用微膨脹水泥砂漿雙面灌灰修補。6、室外大面積抹灰開始前應(yīng)對建筑整體進行表面垂直度和水平度檢測并做 好灰餅;室內(nèi)大面積抹灰前應(yīng)先做樣板及樣板間,墻面進行套方、做灰餅或沖 筋,門窗角做好護角
16、。經(jīng)鑒定合格,并確定施工方法后,再組織施工。7、施工時使用的架子應(yīng)準(zhǔn)備好。室外架子要離開墻面及墻角200-250mm 以方便操作。當(dāng)外墻有保溫層或外立面裝飾層厚度較大時,應(yīng)適當(dāng)增加架體離 墻面的距離。為減少抹灰接茬、保證抹灰平整和顏色一致,外架應(yīng)鋪設(shè)三步腳 手板,嚴(yán)禁采用單排架子,室內(nèi)抹灰應(yīng)提前搭好腳手架或準(zhǔn)備好馬凳。8、磚墻、混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等,應(yīng)清理干凈,并灑水 濕潤。五、施工人員準(zhǔn)備協(xié)調(diào)管理人員2名,以滿足施工現(xiàn)場管理的需要,施工人員20人。第四章質(zhì)量、安全與環(huán)境保護控制要點*、材料的關(guān)鍵要求1、材料準(zhǔn)備1.1水泥:水泥:使用r32.5或r42.5普通硅酸鹽水泥(必須為
17、大廠水泥, 不得采用立窯水泥)。不同品種不同標(biāo)號的水泥嚴(yán)禁混合使用,水泥進場必須 有出廠質(zhì)量產(chǎn)品合格證進場應(yīng)有檢測報告及有關(guān)說明資料,在使用前應(yīng)必須要 進行批次復(fù)試,水泥進場應(yīng)按計劃用量分批進場,控制進場水泥.的積壓,以保 證水泥的質(zhì)量。1.2砂:平均粒徑0.350.5mm的中砂,砂顆粒要求堅硬潔凈,不得含有粘 土、草根、樹葉、堿質(zhì)及其它有機物等有害物質(zhì),含泥量不得超過3%,使用前 應(yīng)必須要進行批次復(fù)試。砂在施工前應(yīng)根據(jù)使用要求過不同孔徑的篩子,篩好 備用。1.3磨細生石灰粉:細度通過4900孔/cm2的篩,累計篩余量不大于13%, 使用前用水泡透使其充分熟化,熟化時間不少于3天。浸泡方法:應(yīng)
18、提前備好一個大容器,均勻地往容器中撒一層生石灰粉,澆 一層水,然后再撒一層生石灰粉,再澆水,依此進行。直至達到容器體積的2/3, 隨后,將容器內(nèi)放滿水,將生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。1.4磨細粉煤灰:細度過0. 08mm的方孔篩,其篩余量不大于5%。粉煤灰可 取代水泥來拌制砂漿砂漿時最大摻量不大于水泥用量的15%,取代石灰膏拌制 混合砂漿時,其最大摻料不宜大于50%。1.5石灰膏:應(yīng)用塊狀生石灰淋制,淋制時使用的篩子其孔徑不大于3mmx 3,并應(yīng)貯存在沉淀池中。熟化時間,常溫一般不少于15d;用于罩面灰時, 熟化時間不應(yīng)少于30d,使用時石灰ff內(nèi)不應(yīng)含有未熟化顆粒和其它雜質(zhì)。1.6摻合
19、料:混凝土界面處理劑、膠粘劑、防凍劑、抗裂纖維等摻合料必須 符合設(shè)計要求和國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,其摻量應(yīng)該按使用說明并通過試配確定, 其性能應(yīng)該與墻面涂料的性能匹配。1.7密封膠:用于嵌填外墻面控制(分格)縫的彈性密封材料,應(yīng)具有較佳 的耐候、耐久、耐酸堿性能,且與接觸面相溶、沒有沾污缺陷的高分子密封材 料,宜采用高性能單組分聚氨酯粘結(jié)密封膠嵌縫1.8鋼絲網(wǎng)購進時,應(yīng)選用0. 7厚孔徑15*15mm的鋼板網(wǎng),并應(yīng)達到產(chǎn)品的 使用質(zhì)量要求。1.9水泥釘選用規(guī)格3x35質(zhì)量必須符合質(zhì)量要求。2、抹灰砂漿2. 1三種砂砂2. 1.1預(yù)拌砂漿:預(yù)拌砂漿系指由膠凝材料、細集料、水、礦物摻合料和外 加劑等組份
20、按一定的比例,在集中攪拌站(廠)經(jīng)計量、拌制后,用專用的運輸 工具運至使用地點的砂漿拌合物。預(yù)拌砂漿應(yīng)按要求儲存,并在規(guī)定的存放時 間內(nèi)使用完畢。2. 1.2干粉砂漿:干粉砂漿系指由專業(yè)生產(chǎn)廠家生產(chǎn),以經(jīng)干燥篩分處理的 細集料與膠凝材料、礦物摻合料和外加劑按一定的比例混合而成,在施工現(xiàn)場 只需加入規(guī)定的用水量拌和均勻即可使用的砂漿材料。干粉砂漿在加水拌和前 稱為干粉砂漿干混料;加水拌和均勻后稱為干粉砂漿拌和料;在凝固后稱為干 粉砂漿硬化體。2. 1.3自拌砂漿:自拌砂漿應(yīng)采取機械攪拌,攪拌時間不少于2min,水泥粉 煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿攪拌時間不得少于3min,摻用有機塑化劑的砂漿, 應(yīng)
21、為35min。抹灰砂漿應(yīng)該隨拌隨用,混合砂漿必須在3小時內(nèi)用完,當(dāng)施 工期間最高溫度超過30度時,必須在2小時內(nèi)使用完畢。禁止人工拌合抹灰 砂漿。2.2本工程采用現(xiàn)場自拌砂漿。抹灰砂漿的性能指標(biāo)序號項目抹面砂漿抗裂抗?jié)B抹面砂漿1稠度 mm60 8060 802分層疫,mm彡20彡203凝結(jié)時間,h3103104粘結(jié)強度,mpa0.30.35初期r燥抗裂性衣而無裂紋表面無裂紋6抗?jié)B性,ml/min0.30.2728d收縮值,mm/m彡1.01.02.3有防水要求的抹灰砂漿,含氣量不應(yīng)大于7%,透水壓力不應(yīng)小于 0. 6mpa。2. 4砂漿的稠度宜根據(jù)砌塊類型、濕度、氣候情況和抹灰工藝由試抹確定。
22、 2. 5在混凝土基層和加氣混凝土砌塊基層上,打底、罩而用1: 3水泥砂漿。 2.6、外墻面抹灰砂漿還需滿足下列要求:2. 6. 1粘貼飾而磚的外墻而,抹灰砂漿粘結(jié)強度(拉伸)不應(yīng)小于0. 6mpa。2.6.2宜摻加聚乙烯單束高強短纖維,摻入量按產(chǎn)品說明書要求使用。2.6.3使用預(yù)拌砂漿和現(xiàn)場攪拌砂漿時,水泥用量不宜小于250kg /立方米。2. 6. 4使用干粉砂漿時,宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,水泥質(zhì)量不 宜小于物料,總質(zhì)量的15%,礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15%。二、技術(shù)、質(zhì)量的的關(guān)鍵要求1、不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm的找平 層應(yīng)掛加強網(wǎng);在
23、混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處設(shè)置加強措施,在砌體與混凝土墻、柱、梁接縫處均設(shè)鋼板網(wǎng),每邊敷設(shè)寬度不低于150,直接用抹灰砂漿固定于墻 面,以防溫度變化及收縮不均,造成抹灰出現(xiàn)裂紋。掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼 絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、(涂塑或玻璃)耐堿纖維網(wǎng)格布。掛網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計要求進行 掛設(shè),設(shè)計無要求吋可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進行掛設(shè)。如當(dāng)?shù)貖^特殊要求時滿掛加 強網(wǎng)。2、抹灰工程抹灰應(yīng)分層進行,抹底灰厚度應(yīng)每遍厚度控制在5 7mm,抹 面層砂漿應(yīng)控制在5 8mm。三、職業(yè)健康安全關(guān)鍵要求1、操作人員進入工地必須佩帶經(jīng)安間合格的安全帽;2、電工和機械操作工必須經(jīng)過安全培訓(xùn),并持證上崗;3、操作人員高空作業(yè)之前例行體檢,
24、防止高血壓病人或有恐高癥這進行高 空作業(yè)。四、環(huán)境關(guān)鍵要求遵守當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)環(huán)衛(wèi)、市容管理的有關(guān)規(guī)定,現(xiàn)場出口應(yīng)設(shè)洗車臺,機動車 輛進出場時對其輪胎進行沖洗,防止汽車輪胎帶土,污染市容。第五章抹灰工程的施工一、工藝流程1、內(nèi)墻抹灰工藝流程:基體處理一一掛加強網(wǎng)一一吊直、套方、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋一一界面處理一一 做護角彈灰層控制線抹底灰抹面灰養(yǎng)護2、外墻抹灰工藝流程:基體處理一一掛鋼絲網(wǎng)一一掛線、貼灰餅、設(shè)標(biāo)筋一一界面處理一一彈灰 層控制線 抹底灰 弾分格縫位置 粘分格條 抹面層 起條、勾縫一一養(yǎng)護二、抹灰工程操作工藝1、在墻體砌筑完成21天以后、或斜磚頂砌完成14天后,才能開始抹灰。2、采用干粉砂漿時,
25、抹灰層的平均總厚度不宜大于20mm。3、抹灰應(yīng)分層進行,抹底灰時用軟刮尺刮抹順平,用木抹子搓平搓毛。采 用干粉砂漿時,砂漿每遍抹灰厚度宜為510mm。采用預(yù)拌或現(xiàn)場拌制砂漿時, 水泥砂漿每遍抹灰厚度宜為57mm,水泥混合砂漿每遍抹灰厚度宜為79mm, 且應(yīng)待前一層砂漿終凝后方可抹后一層砂漿。4、水泥砂漿不得抹在混合砂漿上。5、嚴(yán)禁用干水泥收干抹灰砂漿。抹灰層厚度最少不應(yīng)小于7mm。必須使 用機械攪拌抹灰砂漿,禁止人工拌和抹灰砂漿。三、基層處理1、用水泥砂漿或細石混凝土修補腳手架孔洞,乜括懸挑工字鋼、腳手架孔 洞。2、混凝土墻體表面需用鋼絲刷清除浮漿、脫模劑、油污及模板殘留物,并 割除外露的鋼筋
26、頭、剔鑿?fù)钩龅幕炷翂K;砌體墻面清掃灰塵,清除墻面浮漿、 凸出的砂漿塊。3、混凝土面超出抹灰完成面時,應(yīng)該鑿除超出部分,保證至少有7mm的 抹灰層。4、需要濕潤墻面時,用噴霧器噴水濕潤砌體表面,讓基層吸水均勻,蒸壓 加氣混凝土砌體表面濕潤深度宜為1015mm,其含水率不宜超過20%;普通 混凝土小型空心砌體和輕骨料混凝土小型砌體含水率宜控制在5%8°%。不得 直接用水管淋水。5、在基層上刷涂或噴涂聚合物水泥砂漿或其他界面處理劑成拉毛面,使其 凝固在光滑的基層表面,用手掰不動為好。拉毛面積不小于基層表面積的95%。 同時加強拉毛質(zhì)量檢查驗收。若基層混凝土表面很光滑,將光滑的表面清掃干凈
27、,用10%火堿水除去混凝土表 面的油污后,將堿液沖洗干凈后晾干再進行拉毛處理。四、掛網(wǎng)不同材料基體結(jié)合處、暗埋管線孔槽基體上、抹灰總厚 35mm的找平層 應(yīng)掛加強網(wǎng);在混凝土結(jié)構(gòu)與砌體連接處設(shè)置加強措施,在砌體與混凝土墻、 柱、梁接縫處均設(shè)鋼板網(wǎng),每邊敷設(shè)寬度不低于150,直接用抹灰砂漿固定于墻面,以防溫度變化及收縮不均,造成抹灰出現(xiàn)裂紋。掛網(wǎng)的材料可采用鍍鋅鋼 絲網(wǎng)、鍍鋅鋼板網(wǎng)、(涂塑或玻璃)耐堿纖維網(wǎng)格布。掛網(wǎng)要根據(jù)設(shè)計要求進行 掛設(shè),設(shè)計無要求時可按照現(xiàn)行規(guī)范規(guī)進行掛設(shè)。如當(dāng)?shù)赜刑厥庖髸r滿掛加 強網(wǎng)。五、吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋1、吊垂直:分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直,橫線則以
28、樓層為水平 基線或+50cm標(biāo)高線控制,然后套方抹灰餅,并以灰餅為基準(zhǔn)沖筋。2、套方:每套房同層內(nèi)必須設(shè)置一條方正控制基準(zhǔn)線,盡量通長設(shè)置,降 低引測誤差,且同一套房同層內(nèi)的各房間,必須采用此方正控制基準(zhǔn)線,然后 以此為基準(zhǔn),引測至即各房間;距墻體30-60cm范圍內(nèi)彈出方正度控制線,并做明顯標(biāo)識和保護。3、抹灰餅、沖筋:灰餅宜做成5cm見方,兩灰餅距離不大于1.21.5m, 必須保證抹灰時刮尺能同時刮到兩個以上灰餅。操作時應(yīng)先抹上灰餅,再抹下 灰餅。抹灰餅時應(yīng)根據(jù)室內(nèi)抹灰要求確定灰餅的正確位置,再用靠尺板找好垂 直與平整。當(dāng)灰餅砂漿達到七成干時,即可用與抹灰層和同砂漿充筋,充筋根 數(shù)應(yīng)根據(jù)房
29、間的寬度和高度確定,一般標(biāo)筋寬度為5cmc兩筋間距不大于1. 5m。 當(dāng)墻面高度小于3. 5m時宜做立筋。大于3. 5m時宜做橫筋,做橫向沖筋時做灰 餅的間距不宜大于2m。六、彈灰層控制線沖筋后在墻面彈出抹灰層控制線。七、抹底層灰1、一般情況下充筋完成2h左右可開始抹底灰為宜,抹摻水重10%的107 膠粘劑的水泥漿一道,緊跟抹一層薄水泥砂漿或混合砂漿,抹灰用力壓實使砂 漿擠入細小縫隙內(nèi)。侮遍厚度控制在5 7mm,應(yīng)分層裝檔、抹灰與所沖的筋抹 平。然后用大杠刮平整、找直,用木抹子搓毛。然后全面檢查底子灰是否平整, 陰陽角是否方直、整潔,管道后與陰角交接處、墻頂板交接處是否平整、順直, 并用托線板
30、檢查墻面垂直與平整情況。2、修抹預(yù)留孔洞、配電箱、槽、盒:當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶?,要隨即由專人把預(yù)留 孔洞、配電箱、槽、盒周邊5cm寬的石灰砂刮掉,并清除干凈,用大毛刷沾水 沿周邊刷水濕潤,然后用1:1:4水泥混合砂漿,把洞口、箱、枬、盒周邊壓抹 平整、光滑。八、彈分格線、粘分格條底層砂漿抹好后,按定位圖紙彈出分格線位置,應(yīng)依次粘分格條。九、抹面層砂漿:底層砂漿抹好后第二天即可抹面層砂漿。面層砂漿抹灰厚度控制在5 8mm。 如砌體表面干燥,需先灑水濕潤,刷素水泥漿-道,緊跟抹罩面灰,刮平(與 分格條或灰餅面平)并用木抹子搓毛,面層砂漿表面收水后用鐵抹子壓實趕光。為避免和減少抹灰層砂漿空鼓、收縮裂縫,面層
31、不宜過分壓光,建議以表面不 粗糙、無明顯小凹坑、砂頭不外露為準(zhǔn)。十、起條、勾縫:待抹灰表面無明水后可將分格條起出,不整齊不美觀:起條后灰層干后用 素水泥膏將縫勾好。對于難起的分格條不應(yīng)硬起,以防損壞棱角,應(yīng)待灰層干 透后再起條并補勾縫。十一、養(yǎng)護:水泥砂漿抹灰面層初凝后應(yīng)適時噴水養(yǎng)護,養(yǎng)護吋間不少于5天。十二、施工順序及滴水線槽1、抹灰應(yīng)從上往下打底,底層砂漿抹完后,再從上往下抹面層砂漿(前一 日打底,第二天罩面為宜)。應(yīng)注意在抹面層以前,先檢查底層砂漿有無空、裂現(xiàn)象,如有空裂應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰;另外注意應(yīng)先清理底層砂漿上的 塵土、污垢并澆水濕潤后,方可進行面層抹灰。2、滴水線(槽):在檐
32、1_1、窗臺、窗楣、雨篷、陽臺、壓頂和突出墻面等 部位,其上面應(yīng)作出流水坡度,下面應(yīng)作出滴水線(槽)。流水坡度應(yīng)保證坡向 正確,滴水線(梢)距外表面不應(yīng)小于20mm,滴水槽的寬度和深度均不應(yīng)小于 8mm。第六章抹灰工程注意事項一、外墻抗裂控制縫外墻抗裂控制縫可采用預(yù)留和后切兩種方法留縫,金屬網(wǎng)、找平層、防水 層、飾面層應(yīng)在相同位置留縫。1、預(yù)留抗裂控制縫:底層砂漿抹好后,根據(jù)圖紙要求彈出控制縫位置線, 沿線粘分格條,并在分格條兩側(cè)用素水泥漿抹成45°八字坡形。然后抹面層砂 漿與分格條平,砂漿表面無明水時,將分格條起出,用素水泥膏勾縫。2、后切抗裂控制縫:面層抹灰砂漿達到一定強度后,用
33、墨線彈出抗裂控制縫位置,然后用切割機切縫,用空氣壓縮機爲(wèi)吹除縫內(nèi)粉沫。3、用柔性密封嵌縫材料嵌填預(yù)留或后切的抗裂控制縫。二、施工縫及后續(xù)抹灰施工1、抹灰施工需留施工縫時,要將己完成的抹灰層邊緣切成與墻面成60度 角的反槎,水平施工縫的反槎必須向下,防止水從槎口滲入墻體。同時底層找 平砂漿與罩面砂漿的留槎位罝應(yīng)錯開。如下圖與墻fil成60抹灰層墻體2、反槎留置不超過12h ,在槎口處甩撒素水泥漿后可繼續(xù)抹灰。當(dāng)留 置反槎超過終凝時,應(yīng)將槎口及墻身反復(fù)澆水濕潤,水浸入深度10mm且表面 無明水時即可抹灰。三、內(nèi)墻抹灰注意事項(1) 內(nèi)墻陽角護角可采用下列兩種做法:1) 用1:2水泥砂漿做暗護角,護
34、角高度不應(yīng)小于2m,兩側(cè)寬度不應(yīng)小于 50mm。2) pvc成品護角,護角高不應(yīng)小于2m,護角的固定及覆蓋應(yīng)按相應(yīng)的產(chǎn) 品要求施工。(2) 墻面踢腳線應(yīng)采用1: 2.5水泥砂漿打底抹面。(3) 衛(wèi)生間為有防水要求的房間,在淋浴位罝墻面的防水層高度從建筑完 成地面起算不小于180(hnmo(4) 掛網(wǎng)沖筋后,抹底灰前,應(yīng)檢查開關(guān)插座、水電線管預(yù)留預(yù)埋完備性 和質(zhì)量。四、外墻抹灰注意事項外墻上直通室內(nèi)的管道,應(yīng)加套管,做到內(nèi)高外低,并在外墻沿套管周邊 嵌填密封膠;外墻找平層材料的抗拉強度不應(yīng)低于外墻飾面對基層粘結(jié)強度的 要求。第七章冬季施工1、一般只在初冬期間施工,嚴(yán)冬階段不宜施工。抹灰工程的施工
35、環(huán)境溫度 應(yīng)該在+5°c度以上,環(huán)境溫度低于+5°c時,應(yīng)該采取升溫、保溫或抗凍措施(如: 冬期拌灰砂漿應(yīng)采用熱水拌合,運輸吋采取保溫措施等),涂抹時砂漿溫度不直 低于5°c。冬季施工進行抹灰施工前要,要編制冬施方案。2、抹灰砂漿層硬化初期不得受凍。3、大氣溫度低于5"c吋,室外抹灰砂漿中可摻入能降低凍結(jié)溫度的食鹽及 氯化鈣等,其摻量應(yīng)由試驗確定。油漆墻面的抹灰砂漿中不得摻入食鹽和氯化 鈣。冬季施工,應(yīng)設(shè)專人負責(zé)定時開關(guān)門窗,以便加強通風(fēng),排除濕氣。4、用凍結(jié)法砌筑的墻,室外抹灰應(yīng)待其完全解凍后再抹,不得用熱水沖刷 凍結(jié)的墻面,或用熱水消除墻面的冰霜。5
36、、雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施,防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。第八章抹灰層修補1、當(dāng)抹灰層出現(xiàn)空鼓或裂縫需要修補吋,應(yīng)沿超出空鼓、裂縫邊緣50左 右位置鋸開抹灰層,人工鑿除空鼓裂縫部位砂漿塊,清除殘留渣粉并對抹灰層 砂漿的切割面進行毛化處理(鑿毛)并清理干凈;2、修補找平用砂漿宜與大面積抹灰所用砂漿配比相當(dāng),其強度等級不得比 大面積抹灰砂漿過高或過低。抹底灰前,先將墻體基層澆水濕潤,然后刷一層 摻冇環(huán)保膠水的素水泥漿再抹底子灰,底子灰以1:3水泥砂漿為宜,每遍抹灰 厚度控制在7mm左右,不宜過厚,抹完后將表面搓毛;第二天再抹面層,面 層配比以1:2.5水泥砂漿為宜,表面原漿壓實,禁止用灑干水泥收
37、面或涂刷水 泥漿。抹完灰后對修補部位應(yīng)設(shè)專人灑水養(yǎng)護,養(yǎng)護吋不得污染或損壞四周已 刮完膩子的部位。養(yǎng)護一周后再進行復(fù)査,確認(rèn)沒冇空鼓裂縫才能進行下道工 序施工。刮膩子前在抹灰基層涂刷一遍環(huán)保膠水,不得涂刷清漆。修補后的抹 灰層與原抹灰層交接部位貼紙帶,以防止裂隙發(fā)生和擴展,影響到面層。修補 后的抹灰層部位粘貼網(wǎng)格布,與原未空裂的部位搭接,搭接寬度不小于loommo第九章抹灰工程節(jié)點構(gòu)造1、滴水線槽做法說明墻面水平方向的凹凸部分(窗檐、窗臺、雨篷、飄檐、 陽臺和女兒墻壓頂、突出的水平腰線、突出的空調(diào)位)上面應(yīng)做大于6%排水坡 度,下面應(yīng)做滴水線或滴水槽,與墻體交界處做好泛水,以避免積水。滴水線(
38、槽)應(yīng)整齊順直,滴水線應(yīng)內(nèi)高外低,滴水槽的寬度和深度均不小于lornm。2、外墻抗裂控制縫做法說明做法說明:為避免造成新的空鼓、開裂,不提 倡在抹灰層或保溫板上開槽留縫??稍谕饬⒚嬖O(shè)置假縫以配合立面效果呈現(xiàn)。 外墻抗裂縫可分層設(shè)置,建議在窗洞過粱底部兩側(cè)或混凝土與砌體交界位置設(shè) 置分格縫,推薦設(shè)縫后起出分格條,用素水泥膏勾縫后,用建筑密封膠填塞所 留縫隙。為加強分格縫處防水構(gòu)造,在外墻底層灰完成,彈線定位分格條位置 后,在分格條位置上下各50mm范圍,先做l.onmi厚js防水涂膜,再粘貼分 格條。分格縫間距同時應(yīng)結(jié)合建筑立面效果設(shè)置,分格縫宜采用塑料、鋁合金 等制品設(shè)置。3、工藝流程:抹底層
39、灰一一彈線定位一一防水施工一一粘貼分格條一一抹面層 灰一一起條、勾縫一一飾面層一一打分格縫內(nèi)密封膠 節(jié)點圖:經(jīng)構(gòu)粱分格條留鋒1.0mm象js防水起1!分格條,勾縫后打密封授構(gòu)造做法:1、抹底層灰墻體基層處理完畢后抹底層灰。2、彈線定位底層灰養(yǎng)護干燥后,按照分格縫位置彈線定位。3、防水施工在分格條上下50inm范圍內(nèi)分多遍涂刷1. 0mm厚js防水涂膜。4、粘貼分格條用素水泥漿摻108膠粘帖分格條,分格條粘貼后應(yīng)平整順直,對接到位。5、抹面層灰分格條粘貼完成后抹面層灰。6、起條、勾縫待抹灰表面無明水后可將分格條起出,灰層干后用素水泥 膏將縫勾好。對于難起的分格條不應(yīng)硬起,以防損壞棱角,應(yīng)待灰層干
40、透后再 起條并補勾縫。7、飾面層面層抹灰干燥后,按照外飾面層做法進行飾面施工。8、密封膠保護好面層,打分格縫內(nèi)密封膠。第十章質(zhì)量控制措施一、質(zhì)量控制要點1、抹灰前,對管線的預(yù)留預(yù)埋全面檢查,以免漏掉。2、鋼板網(wǎng)鋪釘檢查,鋼絲網(wǎng)是否平整,釘子間距是否符合要求,自檢合格 后,請監(jiān)理單位進行隱蔽檢查驗收。3、灰餅的垂直度,平整度的檢查。4、抹灰所用的水泥、河砂質(zhì)量符合設(shè)計要求。5、抹灰層之間與基體之間內(nèi)必須粘結(jié)牢固,無脫層、空鼓和裂紋等缺陷。6、表面潔凈,顏色一致,線角順直,清晰,接搓平整。7、抹灰砂漿必須具有良好的和易性,并且有一定的粘結(jié)強度、抹灰砂漿稠 度。二、主控項目1、抹灰前基層表面的塵土、
41、污垢、油漬等應(yīng)清除干浄,并應(yīng)灑水潤濕。2、一般抹灰材料的品種和性能應(yīng)符合設(shè)計要求。水泥凝結(jié)時間和安定性應(yīng) 合格。砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計要求。3、抹灰層與基層之間的各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固,抹灰層無脫層、空鼓, 面層應(yīng)無爆灰和裂縫。三、一般項目1、一般抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:(1) 普通抹灰表面砬光滑、潔凈,接搓平整,分格縫應(yīng)清晰。(2) 高級抹灰表面應(yīng)光滑、潔凈,顏色均勻、無抹紋,分格縫和灰線應(yīng)清 晰美觀。2、護角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰砬整齊、光滑,管道后面抹灰表面平整。3、抹灰總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求,水泥砂漿不得抹在石灰砍漿上,罩面石膏灰不得抹在水泥砂漿層上。4、一般抹灰工程質(zhì)量的
42、允許偏差應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定。項次項目允許偏差gum)檢驗方法1立面垂直度42m靠尺2表面平整度42m靠尺和塞尺3陰陽角垂直42m靠尺4陰陽腳方正4角度尺5分隔縫(條)直線度4拉5m線,不足5m拉通線5、外墻面一般抹灰允許偏差表9-2項次項目允許偏差(mm)檢驗方法屮級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整42用2m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條(縫)平直3拉5m小線和尺量檢查注: 1.屮級抹灰本表第四項陰角方正可不檢查。2. 立面總高度垂直度允許偏差:單層:每層框架或每層大模為n/iooo, 且不大于20mm,高
43、層框架,高層大模為11/1000,且不大于30mm,用經(jīng) 緯儀、吊線和尺量檢查。3. 磚混結(jié)構(gòu)全高10m,垂直度允許偏差為10mm,磚混結(jié)構(gòu)全高10m, 垂直度允許偏差為20mm。用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查。四、浄空測量1、房間開間/進深偏差:合格標(biāo)準(zhǔn)0,10mm;2、戶內(nèi)門洞尺寸偏差:合格標(biāo)準(zhǔn)高度偏差 10,寬度偏差 10,10mm;墻厚偏差-3,3mm;3、外墻窗內(nèi)側(cè)墻體厚度:合格標(biāo)準(zhǔn)0, 4min;4、同戶型同廚衛(wèi)間管井尺寸偏差:合格標(biāo)準(zhǔn)-5, 5inm;5、同戶型同廚衛(wèi)間窗底框標(biāo)高偏差:合格標(biāo)準(zhǔn)-10,6、同戶型同廚衛(wèi)間窗側(cè)框墻距偏差:合格標(biāo)準(zhǔn)-10,7、柜體嵌入位尺寸偏差:合格標(biāo)準(zhǔn)高度
44、與寬度0, 10mm;平整度0, 4mm; 垂直度0,4mm;8、同戶型同廚衛(wèi)間開間/進深偏差:合格標(biāo)準(zhǔn)一5, 5mm;五、注意事項1、對于填充墻墻面抹灰空鼓、開裂和爛根分柝及處理:1)主要原因是抹灰前基層底部清理不干凈或不徹底,抹灰前不澆水或用水 沖刷濕潤不夠,每層灰抹得太厚,跟得太緊。由于砂漿在強度增長、硬化過程,自身產(chǎn)生不均勻的收縮應(yīng)力,形成干縮裂縫;預(yù)制混凝土,光滑表面不剔毛、 也不甩毛,甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰;混凝土表面沒清掃、拉毛 就抹灰,抹灰后不養(yǎng)護。2)為解決好空鼓、開裂的質(zhì)量問題,應(yīng)從四方面下手解決:第一施工前的 基體清理和澆水;第二可采用噴灑防裂劑或涂刷摻108
45、膠的素水泥漿,增加粘 結(jié)作用,減少砂漿的收縮應(yīng)力,提高砂漿早期抗拉強度;第三施工操作時分層 分遍壓實應(yīng)認(rèn)真,不馬虎;第四施工后及時澆水養(yǎng)護,并注意操作地點的潔凈, 抹灰層一次抹到底,克服爛根。2、抹灰面層起泡。有抹紋、爆灰、開花,主要原因以下幾點:1)抹完罩面灰后,壓光跟得太緊,灰漿沒有收水,故壓光后多余的水氣化 后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象。2)底灰過分干燥,因此要澆透水。不然抹罩而灰后,水分很快被底灰吸收, 故壓光時容易出現(xiàn)漏壓或壓光困難;若澆的浮水過多,抹罩面灰后,水浮在灰 層表面,壓光后易出現(xiàn)抹紋。3)使用磨細生石灰粉時,對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)沒徹底過濾,灰粉 熟化時間不夠,灰膏中存有未熟化的顆
46、粒,抹灰后遇水或潮濕空氣就繼續(xù)熟化、 體積膨脹,造成抹灰層的爆裂,出現(xiàn)開花。3、抹灰面不平,陰陽角不垂直、不方正:抹灰前應(yīng)認(rèn)真掛線,做灰餅和沖筋,陰陽角處亦要沖筋、順杠、找規(guī)矩。4、管道后抹灰不平、不光,管根空裂:應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管,管后抹灰應(yīng)采用專用工具(長抹子或稱大鴨嘴抹 子、刮刀等)。5、接頂、接地陰角處木順直:抹灰時沒有橫豎刮杠,為保證陰角的順直,必須用橫杠檢查底灰,是否平 整,修整后方可罩面。6、滴水線(槽)不符合要求:不按規(guī)范規(guī)定留置滴水槽,窗臺、碹臉下邊應(yīng)留滴水槽,在施工時砬設(shè)分 格條,起條后保持滴水槽有l(wèi)omrnxlomm的槽,嚴(yán)禁抹灰后用溜子劃縫壓條,或 用釘子劃溝。7、分
47、格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀:起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫,并將損壞的棱角及時修補好。8、面層接槎不平、顏色不一致:槎子甩得不規(guī)矩,留槎不平,故接槎時難找平。注意接搓應(yīng)避免在塊中, 應(yīng)留置在分格條處,或不顯眼的地方;外抹水泥一定要采用同品種、同批號進 場的水泥,以保證抹灰層的顏色一致。施工前基層澆水要透,便于操作,避免 壓活困難將表面壓黑,造成顏色不均。9、踢腳板、水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度木一致,上口毛刺和口角不 方正:操作時應(yīng)認(rèn)真,按規(guī)范要求吊垂直,拉線找直、找方,對上u的處理,應(yīng) 待大面抹完后,及時返尺把上u抹平、壓光,取走靠尺后用陽角抿子,將角撂 成小圓。第十一章墻面抹灰的質(zhì)量通病及
48、原因分析、防治措施1、裂紋原因分析:內(nèi)墻抹灰裂紋的主要原因是施工人員未按有關(guān)規(guī)定、規(guī)程進行操作造成的。 主要包括:1)抹灰前的基層處理不徹底;2)基層未提前灑水潤透;3)混凝土 表面未做鑿毛處理或鑿毛不規(guī)范;4)砌塊表面處理不規(guī)范;5)砂漿配合比控 制不嚴(yán);6)腳手架眼、接線盒、電線管處砂漿不飽滿;7)底層找平層一次成 活,抹灰太厚或太??;8)抹灰后沒有跟上灑水養(yǎng)護;9)使用隔夜灰等。2、裂紋防治措施:嚴(yán)格按施工規(guī)范及操作規(guī)程進行施工是防止內(nèi)墻抹灰裂紋的根木措施。針 對以上分析,應(yīng)嚴(yán)格按以下幾個方面的要求進行施工:1)基層處理:抹灰前應(yīng)認(rèn)真清除基層上的油污、灰渣、浮塵,油污,可用 10%的燒堿
49、溶液清洗,清除后用清水沖刷干凈,2)基層磚墻應(yīng)提前潤透:準(zhǔn)備抹灰的墻面,應(yīng)提前2d灑水濕潤,濕潤深 度不小于50mm,杜絕隨濕潤抹灰或完全不濕潤就抹灰的現(xiàn)象;3)基層甩毛:水泥細砂漿內(nèi)摻水泥用量15v20%的108膠拌和成糨糊狀, 用掃帚膠漿均勻地甩在基層表面上,厚度控制在2-4nini,表面成麻點、密實、無 氣孔,待收水后即可進行灑水養(yǎng)護,保持潮濕4-5d后方可進行抹灰;4)不同材料之間接縫的處理:框架柱、框架梁與墻體接縫應(yīng)釘鋼板網(wǎng)(鋼 板網(wǎng)0.7厚,孔徑15*15),搭縫寬度每邊不少于150。5)砂漿:所用水泥以普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥為宜,水泥安定性必須合 格;石灰膏必須淋化熟透,淋化時
50、間用篩孔3mni以下的篩子過濾,并貯存在沉 淀池中,熟化時間不少于30d。石灰膏應(yīng)細膩潔白,不得含奮未熟化顆粒,已凍 結(jié)、干裂風(fēng)化的石灰ff不能使用;砂子必須用潔浄的中砂,砂在使用時應(yīng)過篩, 泥土粉末含量不得超過3%。6)腳手架眼、接線盒、電線管等部位的處理:在基層處理時,必須將腳手 架眼睹塞嚴(yán)實,在基層處理時,必須將腳手架眼睹塞嚴(yán)實,磚縫內(nèi)必須坐漿,四周用砂漿嵌填飽滿;電線管開槽寬度應(yīng)大于或等于20 mm+d(d為電線管外徑), 深度應(yīng)大于或等于25mni+d,布管時應(yīng)先將槽內(nèi)濕潤,清除浮渣,槽內(nèi)墊1: 3 水泥砂漿,電線管局中,底部及兩側(cè)均有10 mm厚的砂漿,電線管用鋼釘固定, 釘距不大
51、于500mm;門窗框與墻交接處應(yīng)用1: 3水泥砂漿嵌填密實。以上處理 均應(yīng)及時養(yǎng)護,防止干燥產(chǎn)生空鼓裂紋。7)抹灰操作:抹灰前必須先找好規(guī)矩,即四角找方,頂棚找平線,并在四 角及頂棚抹灰餅。抹灰時必須按三遍成活的要求施工。(1)抹底灰:抹灰厚度 約5-7mni,要求與基層粘結(jié)牢固,趕壓密實,表面呈魚鱗狀,大體找平。(2)抹 面層:待找平層灰己收水,即4-5h后抹面層,抹面層灰壓光不少于2遍,要求 平整、光滑,線角順直清晰。(3)總抹灰厚度控制在1215w。8)、養(yǎng)護:抹灰完成后,應(yīng)加強養(yǎng)護,防止抹灰層干燥過快產(chǎn)生龜裂,養(yǎng) 護應(yīng)在抹灰層表面已硬化時開始,一般在抹完2-3d后進行,養(yǎng)護時間不少于5d, 尤其應(yīng)重視門窗洞口周圍、頂棚及陽光直射部位的養(yǎng)護。9)隔夜灰:隔夜灰括已硬結(jié)的灰漿,不論抹什么墻都嚴(yán)禁使用。對打掃 下來的灰漿嚴(yán)禁過篩后化砂使用。第十二章成品保護1、抹灰前必須將門、窗u與墻間的縫隙按工藝要求將其嵌塞密實,對木制 門、窗口應(yīng)采用鐵皮、木板或木架進行保護,對塑鋼或金屬門、窗u應(yīng)采用貼膜保護,嚴(yán)禁在窗
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