精益生產(chǎn)之產(chǎn)品開發(fā)

1、Part thirteen 精益生產(chǎn)之產(chǎn)品開發(fā)一、 企劃階段決定的主要內(nèi)容a、面對(duì)市場客戶群的類別； b、預(yù)計(jì)生存時(shí)間（投放到終止生產(chǎn)的時(shí)間）； c、總批量數(shù)（生產(chǎn)總數(shù)量）d、采用的新技術(shù)及產(chǎn)品的基本性能； e、設(shè)計(jì)開發(fā)投入費(fèi)用f、產(chǎn)品的單位成本（每臺(tái)成本）； g、設(shè)計(jì)開發(fā)大日程及推向市場日程二、設(shè)計(jì)開發(fā)的概念與內(nèi)容品質(zhì)設(shè)試Loss損耗量產(chǎn)量試圖13-2圖13-1設(shè)試量產(chǎn)量試設(shè)計(jì)開發(fā)包含2層含義： 將損耗及品質(zhì)問題盡可能在設(shè)試（設(shè)計(jì)試作）及量試（試批量生產(chǎn)）階段解決縮短設(shè)計(jì)到批量生產(chǎn)的時(shí)間。Loss問題設(shè)試一般設(shè)計(jì)之量產(chǎn)開始圖13-3精益生產(chǎn)之損耗線一般設(shè)計(jì)開發(fā)損耗線機(jī)會(huì)成本時(shí)間精益設(shè)計(jì)之量產(chǎn)

2、開始批量生產(chǎn)前暴露的損耗ab建議企業(yè)在開發(fā)設(shè)計(jì)過程中采用實(shí)施以下項(xiàng)目：1、 并行開發(fā)。2、 項(xiàng)目管理制度。3、 進(jìn)行完成度評(píng)價(jià)。4、 開展品質(zhì)預(yù)測活動(dòng)。5、 應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)。6、 模塊化設(shè)計(jì)。7、 應(yīng)用電腦技術(shù)。三、設(shè)計(jì)開發(fā)的七大項(xiàng)目1、并行開發(fā)策劃決策部門設(shè)計(jì)部市場部設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)部試生產(chǎn)工程技術(shù)部制造部品保部采購部批量生產(chǎn)工程技術(shù)部制造部品保部采購部市場部生產(chǎn)計(jì)劃部銷售市場部生產(chǎn)計(jì)劃部時(shí)間策劃決策部設(shè)計(jì)部市場部批量生產(chǎn)工程技術(shù)部制造部品保部采購部市場部生產(chǎn)計(jì)劃部銷售市場部生產(chǎn)計(jì)劃部設(shè)計(jì)準(zhǔn)備設(shè)計(jì)部工程技術(shù)部制造部品保部采購部市場部生產(chǎn)計(jì)劃縮短的時(shí)間機(jī)會(huì)成本圖13-42、 項(xiàng)目管理設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目管理圍繞

3、的核心為： 產(chǎn)品性能指標(biāo) 產(chǎn)品成本指標(biāo) 完成的進(jìn)度（時(shí)間）指標(biāo) 完成標(biāo)準(zhǔn)類資料指標(biāo)。產(chǎn)品性能指標(biāo)產(chǎn)品成本指標(biāo)完成進(jìn)度指標(biāo)zhizhizhibiao 標(biāo)準(zhǔn)類資料指標(biāo)zhibiao 指標(biāo)各部門管理項(xiàng)目與實(shí)施內(nèi)容設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目管理的主要內(nèi)容為：組織成員、各組織管理項(xiàng)目、推進(jìn)的計(jì)劃、進(jìn)度管理與協(xié)調(diào)溝通。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理設(shè)計(jì)工程部制造檢查計(jì)劃采購圖13-5模式就是由項(xiàng)目組經(jīng)理負(fù)責(zé)制定整體計(jì)劃。整體計(jì)劃包括設(shè)計(jì)開發(fā)大日程，即什么時(shí)間進(jìn)行試各部門設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目組整體計(jì)劃：開發(fā)大日程各部門分擔(dān)業(yè)務(wù)內(nèi)容管理指標(biāo)的目標(biāo)值項(xiàng)目管理的組織圖附件（企劃及技術(shù)資料）各部門準(zhǔn)備計(jì)劃N0Yes審核N0Yes審核審核N0實(shí)施Ye

4、s實(shí)施報(bào)告確認(rèn)會(huì)進(jìn)度管理圖13-5設(shè)計(jì)開發(fā)項(xiàng)目管理模式零件完成度評(píng)價(jià)零件圖紙完成度評(píng)價(jià)加工工程完成度評(píng)價(jià)重要零件生產(chǎn)4M完成度評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)清單評(píng)價(jià)清單評(píng)價(jià)清單圖13-6 零件完成度評(píng)價(jià)模式 生產(chǎn)工藝設(shè)定完成度評(píng)價(jià)工藝流程完成度評(píng)價(jià)作業(yè)指導(dǎo)書完成度評(píng)價(jià)輔助材料完成度評(píng)價(jià)評(píng)價(jià)清單評(píng)價(jià)清單評(píng)價(jià)清單圖13-7 生產(chǎn)工藝設(shè)完成度評(píng)價(jià)模式 表13-7作業(yè)指導(dǎo)書完成度評(píng)價(jià)清單評(píng)價(jià)項(xiàng)目評(píng)價(jià)內(nèi)容生產(chǎn)準(zhǔn)備對(duì)應(yīng)工作評(píng)價(jià)方法評(píng)價(jià)基準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書指導(dǎo)書上的圖示、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)重點(diǎn)有無難明白的地方指導(dǎo)書上的圖示、作業(yè)內(nèi)容、作業(yè)重點(diǎn)要求一目了然，看著指導(dǎo)書能操作確認(rèn)指導(dǎo)書上的圖示、內(nèi)容、重點(diǎn)是否一目了然、簡明易懂即使普通工人也能

5、一目了然、簡明易懂 涂油作業(yè)的涂油位置及油量是否有明確記載確認(rèn)涂油作業(yè)的涂油位置及油量是否有明確記載確認(rèn)所有有關(guān)涂油作業(yè)指導(dǎo)書有記載且簡明易懂可操作的方法指導(dǎo)書上的零件料號(hào)與數(shù)量是否正確指導(dǎo)書上零件料號(hào)、數(shù)量是否與物料構(gòu)成清單相同用物料構(gòu)成清單確認(rèn)作業(yè)指導(dǎo)書一致4、品質(zhì)預(yù)測1）什么是品質(zhì)預(yù)測活動(dòng)在一個(gè)制造業(yè)的企業(yè)中，處理品質(zhì)問題常有3種水平：第一種，發(fā)生問題迅速對(duì)應(yīng)處置；第二種，發(fā)生問題不僅僅迅速對(duì)應(yīng)處置，還必須采 取杜絕類似事件再次發(fā)生的對(duì)策；第三種，事先預(yù)測可能發(fā)生的問題，在問題發(fā)生之Note: 前就采取對(duì)策。設(shè)計(jì)、檢討不足，零部件組裝性配合不好，導(dǎo)致制造難控制。制造過程中，工藝設(shè)定，現(xiàn)場

6、管理有問題，導(dǎo)致品質(zhì)問題出現(xiàn)包裝等對(duì)運(yùn)輸、貯存的條件檢討不足，導(dǎo)致運(yùn)送過程出現(xiàn)品質(zhì)問題。包裝及環(huán)境評(píng)價(jià)制造工藝預(yù)測設(shè)計(jì)變更圖13-8品質(zhì)問題預(yù)測模式預(yù)測品質(zhì)問題。2）品質(zhì)預(yù)測活動(dòng)的著眼點(diǎn)圖13-9b異常表現(xiàn)c異常表現(xiàn)t時(shí)間a預(yù)知感知問題發(fā)生爆發(fā)點(diǎn)Note: 表13-8措施的積極度評(píng)價(jià)分類實(shí)施結(jié)果品質(zhì)Q效率P成本C評(píng)價(jià)×××措施分類積極措施消極措施3） 品質(zhì)預(yù)測的類別 表13-9：品質(zhì)預(yù)測的類別類 別 內(nèi) 容歷史問題不再發(fā)生型過去歷史上發(fā)生了問題，預(yù)測在現(xiàn)在新產(chǎn)品上會(huì)不會(huì)再發(fā)生類似問題。包括設(shè)計(jì)、模具制作、制造生產(chǎn)過程等方面。特性值評(píng)價(jià)對(duì)能定量化的特性值，進(jìn)行數(shù)據(jù)統(tǒng)

7、計(jì)，評(píng)價(jià)工程能力，確定批量生產(chǎn)時(shí)的保證方法公差、余裕度、位置評(píng)價(jià)對(duì)很難能定量化規(guī)范公差、余裕度、重要的配合位置可適應(yīng)的環(huán)境等，通過實(shí)驗(yàn)（上下限評(píng)價(jià)、環(huán)境評(píng)價(jià)等）確定。表13-10 品質(zhì)預(yù)測改善登錄臺(tái)帳No區(qū)域可能問題點(diǎn)類別對(duì)策效果實(shí)施日評(píng)價(jià)1外裝標(biāo)貼漏貼漏作業(yè)標(biāo)貼事先將每小時(shí)用量數(shù)好后再使用O5/9Ob作業(yè)要點(diǎn)圖 文書管理號(hào)：題目：電源線相異內(nèi)容：銷臺(tái)灣機(jī)型電源線為 銷中國大陸電源線為 2個(gè)插頭。 品形的3個(gè)插頭。改訂履歷：·····認(rèn)可 審查 編制表13-12：特性值評(píng)價(jià)表×：差 ：未達(dá)要求 O：達(dá)要求 ：很好特性值項(xiàng)目規(guī)格原始數(shù)據(jù)

8、工程能力指數(shù)Cpk對(duì)應(yīng)方法評(píng)價(jià)A特性值（優(yōu)先保證）65+0.5 -0.20.421、 設(shè)計(jì)再修改2、 本次全檢3、 本次發(fā)現(xiàn)不良技術(shù)人員修理×B特性值295±0.31.67規(guī)格加嚴(yán)，體現(xiàn)品質(zhì)卓越C特性值100±0.41.38制造工序內(nèi)抽樣檢查D特性值110±0.52.0免檢E特性值90±0.31.25 工序內(nèi)檢查OF特性值72±0.21.11、 用工裝夾具作業(yè)2、 全數(shù)檢查 分 類實(shí)施項(xiàng)目確認(rèn)、評(píng)價(jià)方法實(shí)施階段確認(rèn)結(jié)果試做批量生產(chǎn)（附報(bào)告號(hào)）框體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度1、框體上負(fù)重在負(fù)重300Kg的情況下，框體內(nèi)的A部件的a特性值有無變化O變化為3

9、5%，沒有問題（報(bào)告文書號(hào)12）產(chǎn)品放置水平度的影響2、接地水平度（在框體底部墊腳前后左右）在墊腳接地處依各種組合插入10mm墊片，評(píng)價(jià)產(chǎn)品B特性值變化OOB特性值在8方向插入10mm墊片下，變化量-0.120.06無問題。見報(bào)告文書號(hào)15各部件配合位置A部件單元與B部件單元配合位置在實(shí)機(jī)上安裝，有無相互干涉、過緊、過松OA部件甲處同B部件摩擦。A部件甲處形狀需設(shè)計(jì)變更。見報(bào)告文書號(hào)215、應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù) 1）常用的數(shù)據(jù)種類測量值（又稱計(jì)量值）計(jì)數(shù)值分?jǐn)?shù)（又稱點(diǎn)數(shù)）： 測量值與計(jì)數(shù)值最常見的數(shù)據(jù)分布為正態(tài)分布，如圖13-18，其特點(diǎn)左右對(duì)稱分布如同“鐘型”。圖131868.3%x+x95.5%2

10、2圖13-1999.7%x33圖13-202）工程能力指數(shù)Cp 工序能力客觀地描述加工過程存在著分散的狀況。在統(tǒng)計(jì)學(xué)上專門用一個(gè)指數(shù)Cp來評(píng)價(jià)工程能力的大?。ǚ稚⒊潭龋?。（1）工程能力指數(shù)Cp定義：規(guī)格上限、下限的寬度除以6倍標(biāo)準(zhǔn)差S。Cp（SUSL）/6S（2）工程能力指數(shù)Cp的評(píng)價(jià)基準(zhǔn)。制造工序是否具有足夠的品質(zhì)保證能力，一般依據(jù)下記表1314基準(zhǔn)來進(jìn)行判定及進(jìn)行對(duì)策。表1314工程能力有無之評(píng)價(jià)基準(zhǔn)范 圍 等級(jí)判 斷措 施Cp1.67 特級(jí)工序能力優(yōu)秀對(duì)關(guān)鍵或主要項(xiàng)目再次縮小公差范圍（樹立高品質(zhì)形象）或放寬波動(dòng)幅度,降低設(shè)備精度、免檢等1.67Cp1.33 1級(jí)工程能力充分不是關(guān)鍵或主要

11、項(xiàng)目時(shí),放寬波動(dòng)幅度;降低對(duì)原材料的要求;簡化品質(zhì)檢驗(yàn),采用抽樣檢驗(yàn)或減少檢驗(yàn)頻次1.33Cp1.0 2級(jí)工程能力尚可必須用控制圖或其他方法對(duì)工序進(jìn)行控制和監(jiān)督，以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常波動(dòng)；對(duì)產(chǎn)品按正常規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)1Cp0.67 3級(jí)工程能力弱分析分散程度大的原因，制訂措施加以改進(jìn)，在不影響產(chǎn)品品質(zhì)的情況下，放寬公差范圍，加強(qiáng)品質(zhì)檢驗(yàn)0.67Cp 4級(jí)工序能力不足 停止繼續(xù)加工，找出原因改進(jìn)工藝，否則全數(shù)檢驗(yàn)6、模塊化設(shè)計(jì)1） 產(chǎn)品模塊化設(shè)計(jì)的模式定義：有若干個(gè)模塊（單元）組成一個(gè)產(chǎn)品，每個(gè)模塊（單元）實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的一部分機(jī)能（功能），所有模塊（單元、組件）組合后實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品全部機(jī)能（功能）。模塊化設(shè)計(jì)的

12、特點(diǎn)：a. 模塊（UNIT）彼此具有一定獨(dú)立性。但是，它又不能完全獨(dú)立，沒有其它模 塊配合還是無法使用。b. 模塊彼此互相配合實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的全部機(jī)能。c. 模塊盡可能方便安裝及拆下（或刪除）。 模塊化設(shè)計(jì)的優(yōu)點(diǎn)：a新產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)可能只對(duì)某個(gè)模塊或若干模塊采用新技術(shù)，而其它模塊只需略為改動(dòng)后即可推出新產(chǎn)品，開發(fā)時(shí)間短，成本低。b、 售后服務(wù)方便，維修時(shí)容易找出問題，裝拆和交換也容易。c、 根據(jù)客戶消費(fèi)水準(zhǔn)不同，而設(shè)定不同的配置。d、 模塊化的設(shè)計(jì)使得公司更能夠控制日益復(fù)雜的技術(shù)。e、 模塊化設(shè)計(jì)導(dǎo)致出現(xiàn)了許多專業(yè)的工廠，f、 模塊化的設(shè)計(jì)，更可能改變公司之間競爭關(guān)系，甚至改變行業(yè)競爭與行業(yè)壟 斷的關(guān)

13、系。7、應(yīng)用電腦技術(shù)1）利用電腦技術(shù)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)2） 利用電腦技術(shù)進(jìn)行輔助設(shè)計(jì)管理工藝流程明細(xì)管理序號(hào)作業(yè)內(nèi)容零件料號(hào)規(guī)格基準(zhǔn)0050將A貼在B上08500720上部對(duì)齊下部-0.5以內(nèi)誤差0060 作業(yè)指導(dǎo)書圖示作業(yè)內(nèi)容 規(guī)格基準(zhǔn)將A貼在B上 文書管理序號(hào)：0050上部對(duì)齊下部-0.5以內(nèi)誤差 圖13-24：作業(yè)指導(dǎo)書與工藝流程共享模式Part fourteen精益生產(chǎn)之品質(zhì)保證一、品質(zhì)是實(shí)行精益生產(chǎn)的保證把不增加價(jià)值的工作做得再正確不但是不必要的，而且是浪費(fèi)。二、品質(zhì)保證的5要素 在現(xiàn)場，保證品質(zhì)的5要素是： 人（Man） 材料（Material） 設(shè)備（Machine） 方法（Metho

14、d） 信息（Information）簡稱為4M1I，對(duì)4M1I精益生產(chǎn)是依表14-1要求的：表14-1 要 素 精益生產(chǎn)之要求人素養(yǎng)·基礎(chǔ)教育·多能工材料源流管理設(shè)備防錯(cuò)裝置化·TPM之設(shè)備保全方法生產(chǎn)同步化·作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化信息目視管理（看板等）防錯(cuò)裝置化對(duì)錯(cuò)誤的防止有3種方式。分別是“停止”、“防備”、“警報(bào)”。三、從事后把關(guān)變成事前預(yù)防 一旦生產(chǎn)過程處于控制狀態(tài)，就要維持這種控制狀態(tài)，才能保證品質(zhì)。維持控制狀態(tài)可以采用3種方法：操作者的更多的參與、統(tǒng)計(jì)過程控制、防錯(cuò)裝置化。四、精益生產(chǎn)可以促進(jìn)品質(zhì)的提高1、不當(dāng)?shù)脑O(shè)備維護(hù)觀念 壞了再修，沒壞不管它 花時(shí)間

15、保養(yǎng)，效果不大 慢慢修理，沒什么可急的 各自作戰(zhàn)，井水不犯河水 （操作者只管做，維修員只顧修） 好用就用，不好用拉倒 （設(shè)備沒有改良，人員不會(huì)成長） 要知道故障總是難免的 設(shè)備全部定期大修、定時(shí)更換 全員參加生產(chǎn)維護(hù)沒必要2、全方位的維護(hù)觀念保全：保證設(shè)備處于安全、穩(wěn)定的狀態(tài)。 定期保全預(yù)知保全事后保全 改良保全3、設(shè)備保全分擔(dān)預(yù)防醫(yī)學(xué)日常預(yù)防健康診斷早期治療預(yù)防保全 防止劣化（加油、清掃、調(diào)整、點(diǎn)檢） 測定劣化 （診斷） 修復(fù)劣化 （事前更換）= 圖14-8 人的預(yù)防醫(yī)學(xué)與設(shè)備的預(yù)防保全六、精益生產(chǎn)之品質(zhì)目標(biāo)Part fifteen 精益生產(chǎn)方式之推行要點(diǎn)與實(shí)例一、推行要點(diǎn)1.推行5S管理2

16、.找好切入點(diǎn)3.樣板區(qū)先行 4.成立強(qiáng)有力的推行小組5.評(píng)價(jià)部門經(jīng)理的績效6.精益生產(chǎn)導(dǎo)入指引圖7.心動(dòng)不如行動(dòng)一、推行要點(diǎn)：1、推行5S管理2、找好切入點(diǎn)3、樣板區(qū)先行4、成立強(qiáng)有力的推行小組推行小組工作： 至少每周進(jìn)行一次集中會(huì)議（1小時(shí)，最多2小時(shí)） 揭示改善事項(xiàng)（一目了然） 會(huì)議結(jié)束，去現(xiàn)場立刻進(jìn)行改善（到第2天上班時(shí)間足夠） 改善事項(xiàng)一欄表要明確內(nèi)容 5、評(píng)價(jià)部門經(jīng)理的績效 1）改善。包括進(jìn)行中的項(xiàng)目改善數(shù)，成本、生產(chǎn)率等管理項(xiàng)目的變化趨勢。2）品質(zhì)、不良品率的降低、過程控制的提高以及獲得高品質(zhì)產(chǎn)品能力的提高。3）進(jìn)行均衡生產(chǎn)及在需要時(shí)提供必要零件的能力。4）部門庫存水平（例如，存貨

17、周轉(zhuǎn)率的好轉(zhuǎn)趨勢）。5）支出不超預(yù)算。6）提高員工多方面的技能，以及員工參與改善的積極性及士氣。6、精益生產(chǎn)導(dǎo)入指引意識(shí)改革 5S管理 流水線化生產(chǎn)系統(tǒng)單元生產(chǎn) 拉動(dòng)式生產(chǎn)系統(tǒng) 生產(chǎn)均衡化同步化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 7、心動(dòng)不如行動(dòng) 二、 精益生產(chǎn)方式推行實(shí)例 圖15-1形象地描述了某電話機(jī)生產(chǎn)線推行精益生產(chǎn)的實(shí)例。 案例專欄嘉陵工業(yè)股份有限公司實(shí)施精益生產(chǎn)方式之總結(jié)一、推行精益生產(chǎn)管理的主要作法1多品種作業(yè)2加強(qiáng)人本管理 3強(qiáng)化物流管理4推行“準(zhǔn)時(shí)制”生產(chǎn)5推行“按需生產(chǎn)”6培養(yǎng)精兵強(qiáng)將7加強(qiáng)“四為”管理8推行定置潔凈管理9強(qiáng)化責(zé)任制管理10加強(qiáng)企業(yè)制度現(xiàn)代化建設(shè)11追求盡善盡美“六零”管理二、實(shí)施效

18、果1向按需生產(chǎn)模式轉(zhuǎn)化 2產(chǎn)品質(zhì)量有所提高3降低成品與生產(chǎn)資金占用，成效顯著 （1）摩托車成品庫存大幅度降低 （2）生產(chǎn)資金占用大幅度下降4機(jī)構(gòu)人員精簡，費(fèi)用降低5現(xiàn)有生產(chǎn)能力得到充分利用,促進(jìn)多功能性人才的形成,勞動(dòng)生產(chǎn)率大為提高Part sixteen 精益生產(chǎn)與其他一、 MRP簡介 1、物料需求計(jì)劃（MRP）與制造資源計(jì)劃（MRP）2、MRP能夠在哪里應(yīng)用表16-1 MRP的應(yīng)用及預(yù)期效益工業(yè)類型例子預(yù)期效益存貨型組裝存貨型加工訂單型組裝訂單型加工訂單型制造流程工業(yè)由多種零部件構(gòu)成一個(gè)最終產(chǎn)品，然后完成品被存放到倉庫中以滿足客戶需求。例如：手表、工具、家電。產(chǎn)品是由設(shè)備制成而不是由零件組

19、裝的。這些是標(biāo)準(zhǔn)的庫存項(xiàng)目，在接到客戶訂單之前已完工。例如：活塞環(huán)、電開關(guān) 最終組裝是由顧客選擇的標(biāo)準(zhǔn)部件構(gòu)成的。例如：發(fā)電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)產(chǎn)品是使用設(shè)備根據(jù)客戶的訂單來制造的，這些是一般的工業(yè)訂單。例如：軸承、齒輪、扣釘。最終的組裝或加工完全取決于客戶的指定。例如：水輪發(fā)電機(jī)、重機(jī)械工具鑄造、橡膠、塑料、特制紙、化學(xué)用品、油漆、酒、食品等行業(yè)高低高低高中等3、MRP統(tǒng)一了企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng) 4、MRP的優(yōu)點(diǎn) ·對(duì)市場需求的反應(yīng)加快； ·庫存減少； ·銷售價(jià)格降低；·改變主計(jì)劃的能力增強(qiáng)；·生產(chǎn)準(zhǔn)備和設(shè)備拆卸的費(fèi)用降低；·空閑時(shí)間減少。此外，MRP系統(tǒng)能夠：·提前通知管理人員，以便他們能在實(shí)際訂單下達(dá)之前看到計(jì)劃情況；·指出何時(shí)應(yīng)加快進(jìn)度，何時(shí)應(yīng)減慢進(jìn)度；·推遲或取消訂單；·改變訂單的數(shù)量；·提前或推遲訂單的交貨日期；·輔助能力計(jì)劃。 5、MRP的缺點(diǎn)（1） 缺少高層管理人員應(yīng)承擔(dān)的義務(wù) （2）對(duì)MRP沒有一個(gè)正確的認(rèn)識(shí)國內(nèi)MRP的提倡者們?cè)谛麄鬟^程中有些夸大其詞。將MRP描述成了一個(gè)企