晉元莊小區(qū)地下車庫及地上商場施工組織設(shè)計(jì)1

1、 1.工程簡介1.1建筑形式及地理位置 1： 晉元莊小區(qū)項(xiàng)目位于北京市海淀區(qū)八角東路東側(cè)，阜石路的南側(cè)，西五環(huán)的西側(cè)，靠近石景山游樂園。2：本工程為晉元莊住宅小區(qū)的配套公共建筑。地下共二層，其中：地下二層平時(shí)作汽車庫及人員活動室，戰(zhàn)時(shí)為六級人防物資庫及五級人員淹蔽室，地下一層一部分做為汽車庫，另一部分為商場，地上共三層，局部四層（電梯機(jī)房）全部為商場。3：本工程設(shè)計(jì)標(biāo)高±0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高68.25 室內(nèi)外高差150MM。4：總建筑面積19923M2地上建筑面積6850M2地下建筑面積13073M2基底占地面積2390M25：建筑檐口高度13.05M6：建筑抗震設(shè)防：八度設(shè)防7

2、：建筑耐火等級：二級：本工程由北京富民住房股份有限公司投資，北京中天建中工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司設(shè)計(jì)。1.2地下車庫結(jié)構(gòu)概況本工程包括地下二層及地上四層，地下二層同時(shí)兼戰(zhàn)時(shí)六級人防，地下一層車庫及部分商場。結(jié)構(gòu)采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，抗震等級為八級，基礎(chǔ)采用柱下平板式筏基，筏基厚度為650mm，基底標(biāo)高為-13.25m，地下車庫各部位混凝土強(qiáng)度等級詳見下表。 構(gòu)件名稱 混凝土強(qiáng)度等級 備 注基礎(chǔ)墊層C15基礎(chǔ)底板C40防水混凝土，抗?jié)B等級1.0Mpa外墻C40防水混凝土，抗?jié)B等級1.2Mpa梁、板、柱、剪力墻、樓梯C30后澆帶比相鄰混凝土高一級微膨脹混凝土 2.施工部署 為了適應(yīng)本工程

3、的需要，真正讓生產(chǎn)組織、指揮、協(xié)調(diào)工程適用于施工生產(chǎn)。本工程將在公司總部的控制和協(xié)調(diào)下進(jìn)行本工程的施工管理，形成以項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制為中心，以合同管理和成本控制為主要內(nèi)容，以科學(xué)的系統(tǒng)管理和先進(jìn)技術(shù)為手段的管理機(jī)制。項(xiàng)目經(jīng)理部在公司總部領(lǐng)導(dǎo)下充分發(fā)揮企業(yè)的整體優(yōu)勢。嚴(yán)格按照以GB/T19002-ISO9002模式標(biāo)準(zhǔn)建立的質(zhì)量保證體系來運(yùn)作，充分運(yùn)用計(jì)算機(jī)等先進(jìn)智能化管理手段，運(yùn)用數(shù)據(jù)庫技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為管理服務(wù)，形成以全面質(zhì)量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計(jì)算機(jī)管理相結(jié)合的科學(xué)化管理體制。以此出色地實(shí)現(xiàn)我公司的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)，以及對業(yè)主的承諾。2.1組織機(jī)構(gòu)及職能分配2.1.1本工程開工前根據(jù)本

4、項(xiàng)目特點(diǎn)精心規(guī)劃和制定項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃，并將項(xiàng)目經(jīng)營管理職能分解到各個(gè)部門，落實(shí)到各個(gè)管理崗位。消除推諉、扯皮現(xiàn)象。從而給每位員工以責(zé)任緊迫感，保證整個(gè)管理機(jī)構(gòu)在運(yùn)轉(zhuǎn)中有條不紊。2.1.2本工程在施工全過程中隨工程進(jìn)展的總體需要不斷加入各專業(yè)施工隊(duì)滿足各階段施工生產(chǎn)的需求。2.1.3項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)見下圖。2.2施工總體部署打樁由業(yè)主另行發(fā)包，在此不作詳細(xì)說明。2.2.1方案選擇：A 地下室外防水方案的選擇：根據(jù)本工程地質(zhì)勘察報(bào)告及地下工程防水技術(shù)規(guī)范，本工程防水等級為二級，防水做法為：抗?jié)B混凝土剛性自防水加3mm+4mm兩道聚酯胎卷材防水層，防水層采用外防外貼法。具體詳見地下室防水施工方案。B 地

5、下室模板方案的選擇：考慮地下室布局和層高不標(biāo)準(zhǔn)，地下室結(jié)構(gòu)墻、柱、板和梁模板采用定型鋼制大模板、定型鋼制方柱模及竹膠板配合使用的模板體系。頂板模板采用竹膠板，支撐體系采用碗口式腳手架。門、洞模板采用木模板外加一層竹膠板，角部使用雙角鋼固定，并設(shè)內(nèi)斜、直支撐，保證模板不變形。2.2.2質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量目標(biāo)為優(yōu)良。2.2.3流水段劃分:地下結(jié)構(gòu)按照本工程特點(diǎn)進(jìn)行流水段的劃分。 流水段劃分：本工程地下車庫施工時(shí)按后澆帶分4段流水施工。由于本工程由一家單位共同完成，施工時(shí)應(yīng)同時(shí)自交接處開始。流水段劃分圖附后2.3勞動力組織2.3.1本工程組織有時(shí)力的勞務(wù)隊(duì)伍，有利于施工管理和加快施工進(jìn)度。2.3.

6、2勞動力組織見下表： 地下車庫結(jié)構(gòu)施工階段勞動力計(jì)劃木工鋼筋工砼工 雜工電焊工架子工起重工總?cè)藬?shù)60604030102512237 安裝配合施工勞動力計(jì)劃電工通風(fēng)、消防水暖工總?cè)藬?shù)2055 30 2.4主要機(jī)械設(shè)備機(jī)械名稱型號單位數(shù)量備注塔 吊臺2R=50M混凝土輸送泵臺1插入式振動器50臺10 平板振動器臺2 鋼筋彎曲機(jī)臺2 鋼筋切斷機(jī)臺2 圓 鋸臺2 壓 刨臺2 鏟 車輛2 強(qiáng)制式攪拌機(jī)臺4 切 割 機(jī)臺2 電 焊 機(jī)臺102.5施工進(jìn)度計(jì)劃2.5.1根據(jù)總控計(jì)劃分解階段施工進(jìn)度計(jì)劃A.業(yè)主方對工期的要求:2004年 7月-20日至2005年8月31日B總控計(jì)劃和各階段分解計(jì)劃：2.5.2

7、地下結(jié)構(gòu)施工進(jìn)度計(jì)劃： 進(jìn)度計(jì)劃橫道圖及網(wǎng)絡(luò)圖附后2.5.3進(jìn)度計(jì)劃保證A本工程由兩個(gè)勞務(wù)隊(duì)共同施工，針對施工現(xiàn)場小，材料用量大等問題，必須協(xié)調(diào)好交叉施工，避免因現(xiàn)場管理混亂、交叉施工帶來的扯皮，保證施工有序有控地完成。B合理選擇模板支撐體系，超數(shù)量投入模板，盡量減少模板周轉(zhuǎn)所需工期。 C科學(xué)配置垂直運(yùn)輸機(jī)械。為確?？偪赜?jì)劃的完成，將本工程地下結(jié)構(gòu)施工期間配置3臺塔吊2臺混凝土泵，此種組合方式能大大提高運(yùn)輸速度，提高工作效率，為確保工期打下良好的基礎(chǔ)。 D優(yōu)秀的施工專業(yè)隊(duì)伍 本工程是我公司目前單體最大、工期最緊的工程，因此列為我公司的重點(diǎn)工程，為滿足質(zhì)量及工期要求，要對勞務(wù)分包隊(duì)伍進(jìn)行嚴(yán)格的選

8、擇。引入競爭機(jī)制，在對與我公司已多次成功合作的具有一定資質(zhì)的多家分包隊(duì)伍進(jìn)行全方位的評比后，選擇優(yōu)秀的土建施工分包商進(jìn)行施工。 E工期的分階段控制在施工過程中，嚴(yán)格按總控計(jì)劃及工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃進(jìn)行管理，以日保周、周保月、月保季、季保階段目標(biāo)總控計(jì)劃的模式進(jìn)行層層管理，建立定期召開生產(chǎn)例會制度，針對每日的生產(chǎn)情況進(jìn)行總結(jié)，安排次日的工作，并做好物資準(zhǔn)備。 F制定措施，防止擾民 在施工過程中經(jīng)常會出現(xiàn)噪聲、燈光、粉塵污染，以及施工車輛進(jìn)出現(xiàn)場等擾民情況，給工程所在地區(qū)居民的生活帶來不便。這些情況如若處理不當(dāng)，將會影響工程的正常施工致使工期嚴(yán)重拖延，以至于工程無法按期竣工。針對本工程附近民宅多、施工

9、場地狹小的客觀條件制定相應(yīng)的防止擾民措施，以確保施工正常進(jìn)行。 3.主要施工方法3.1 工程測量3.1.1主軸線控制網(wǎng)的測設(shè) 本工程主軸線控制網(wǎng)是依據(jù)北京市測繪院測設(shè)的建筑物定位樁使用DJ2經(jīng)緯儀進(jìn)行測定。首先對建筑物定位樁進(jìn)行復(fù)測。經(jīng)校測精度指標(biāo)符合要求后，根據(jù)施工方案中流水段的劃分，對主軸線控制網(wǎng)進(jìn)行加密，以滿足施工的需要。加密辦法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進(jìn)行。3.1.2高程控制網(wǎng)的測設(shè) A.為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)內(nèi)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。B.根據(jù)場區(qū)內(nèi)甲方提供的有效水準(zhǔn)點(diǎn)布設(shè)場區(qū)高程控制網(wǎng)。C水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)選在土質(zhì)堅(jiān)硬，便于長期保存和

10、使用方便的地方。水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位應(yīng)位于便于尋找、保存和引測，場區(qū)內(nèi)及周圍至少3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)間的距離控制在50m-100m。D對水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測及要求a.對場內(nèi)測設(shè)的水準(zhǔn)點(diǎn)，每間隔一定的時(shí)間聯(lián)測一次，以作相互檢校。b.檢測后的數(shù)據(jù)成果必須作一分析，以保證水準(zhǔn)點(diǎn)使用的準(zhǔn)確性。3.1.3基礎(chǔ)平面軸線投測將DJ2經(jīng)緯儀架設(shè)基坑邊上的軸線控制樁位上，經(jīng)對中、整平后、后視同一方向樁(軸線標(biāo)志)，將所需的軸線投測到施工的平面層上、在同一層上投測的縱、橫線各不得少于二條，以此作角度、距離的校核。一經(jīng)校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應(yīng)的設(shè)計(jì)軸線及細(xì)部線。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸

11、線豎向垂直偏移不得超過3mm。68.25±0.00以下部分標(biāo)高控制A高程控制點(diǎn)的聯(lián)測 在向基坑內(nèi)引測標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測高程控制網(wǎng)點(diǎn)，以判斷場區(qū)內(nèi)水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動，經(jīng)聯(lián)測確認(rèn)無誤后，方可向基坑內(nèi)引測所需的標(biāo)高。B±0.00以下標(biāo)高的傳遞施工時(shí)用鋼尺配合水準(zhǔn)儀將標(biāo)高傳遞到基坑內(nèi)，以此標(biāo)高為依據(jù)，進(jìn)行槽底抄平。為保證豎向控制的精度要求，對每層所需的標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，必須正確測設(shè)，在同一平面層上所引測的高程點(diǎn)，不得少于三個(gè)。并作相互校核，校核后三點(diǎn)的偏差不得超過3mm，取平均值作為該平面施工中標(biāo)高的基準(zhǔn)點(diǎn)，基準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)標(biāo)在便于使用和保存的位置，根據(jù)基坑情況，在基坑內(nèi)埋置固定的標(biāo)樁，將高程引測到

12、標(biāo)樁上。并標(biāo)明絕對高程和相對標(biāo)高，便于施工中使用。墻、柱拆模后，應(yīng)在墻柱立面抄測出建筑500線。并注明其相對高程和絕對高程，C標(biāo)高校測與精度要求每次引測標(biāo)高除作自身閉合外，對于同一層分幾次引測的標(biāo)高，應(yīng)該聯(lián)測校核，測量偏差不應(yīng)超過±3mm。D.根據(jù)本工程為長方形，施工放線比較困難，所以在放線前比須計(jì)算準(zhǔn)確，制定切實(shí)可行的測量方案，確保各位置尺寸準(zhǔn)確。3.2鋼筋工程由于現(xiàn)場施工場地狹窄，在地下結(jié)構(gòu)施工階段必須合理安排原材料及半成品、加工區(qū)等，以保證施工生產(chǎn)順利進(jìn)行。3.2.1鋼筋的檢驗(yàn)與存放A 鋼筋進(jìn)場要具有出廠證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并分批量作機(jī)械性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷，焊接性能

13、不良和機(jī)械性能顯著不正常時(shí)，還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)成份分析。不準(zhǔn)不合格鋼材用于本工程上。B 鋼筋取樣：每批重量不大于60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取截取50cm，一根作拉力試驗(yàn)（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率），另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)，如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時(shí)，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的試樣，做第二次試驗(yàn)，如仍有個(gè)項(xiàng)目不合格，則該批鋼筋不予驗(yàn)收，不能用在正式工程上。C 鋼筋運(yùn)到加工工地后、必須嚴(yán)格按分批同等級、牌號、直徑、長度分別掛牌堆放，不得混淆。D 存放鋼筋場地為現(xiàn)澆混凝土地坪，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下面要墊以墊木，離地面不宜少于20cm，以防鋼筋銹蝕和污染。E 鋼筋半成品

14、要分分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號碼順序堆入，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識，標(biāo)識上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋、尺寸、直徑、根數(shù)。3.2.2鋼筋加工A 鋼筋加工要求：鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋的表面應(yīng)潔凈無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應(yīng)在使用前清除干凈，鋼筋應(yīng)平直無局部曲折。鋼筋的彎鉤或彎折應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下列規(guī)定；受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸允許偏差在±10mm；彎起鋼筋的彎折部位允許偏差在±20mm。3.2.3鋼筋綁扎與安裝（1）鋼筋接頭連接：本工程接頭型式18、20及22水平方向采用電弧焊接和冷擠壓連接，垂直方向

15、采用電渣壓力焊連接，22以上采用墩粗螺紋機(jī)械連接接頭，其余均為綁扎連接。（2） 冷擠壓連接a. 工藝流程：清理鋼筋、鋼筋端頭標(biāo)出擠壓位置 準(zhǔn)備套管及相應(yīng)尺具 檢查擠壓設(shè)備及油壓 從套管中部沿標(biāo)記由內(nèi)向外擠壓成型 轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)向閥手使油壓達(dá)到規(guī)定值 沿反方向轉(zhuǎn)動換向閥手到零位 擠壓結(jié)束用尺具檢驗(yàn)b. 操作要點(diǎn)：I. 擠壓時(shí)務(wù)必檢查鋼筋端頭的標(biāo)志，使鋼筋插列套筒中線，擠壓應(yīng)從中間部分開始，順序向兩端擠壓。II. 擠壓時(shí)應(yīng)將鋼筋扶直，擠壓過程中壓結(jié)器與鋼筋軸線保持垂直，使擠壓的接頭不發(fā)生彎曲。III. 擠壓時(shí)務(wù)必調(diào)節(jié)到規(guī)定數(shù)值，回程油壓偏不應(yīng)大于2.0Mpa，回程油壓讀數(shù)嚴(yán)禁大于5.0Mpa。IV. 受力

16、鋼筋采用擠壓連接接頭時(shí)，以接頭為中心，長度為鋼筋直徑的35倍區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，在受拉區(qū)不得超過75%,在受壓區(qū)允許100%。V. 當(dāng)受拉鋼筋接頭必須在同一截面時(shí)，必須經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意。VI. 采用擠壓接頭的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，鋼套筒與鋼筋之間或鋼套筒之間的凈距不得小于25mm。c. 接頭檢驗(yàn)：檢驗(yàn)時(shí)按同一規(guī)格、同一壓接工藝的500個(gè)為一批，且同批接頭分布不多于3個(gè)樓層，每批隨機(jī)抽取3個(gè)做拉伸試驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)如有一個(gè)不合格，加倍選取。如仍有一個(gè)不合格，則該批試件為不合格，不準(zhǔn)使用。使用冷擠壓接頭專用檢查工具，對每個(gè)冷擠壓接頭進(jìn)行100%檢查，并采用紅黃兩色進(jìn)行質(zhì)量標(biāo)

17、識，嚴(yán)格統(tǒng)計(jì)，建立冷擠壓接頭質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫。操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗。（3） 電渣壓力焊連接首先班前試焊，并進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，取樣送實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，合格后再進(jìn)行班中焊，隨時(shí)組織班中焊的質(zhì)量檢查和送試工作，確保焊接質(zhì)量全部達(dá)到合格。工藝過程包括：引弧、電弧、電渣和預(yù)壓過程。電渣壓力焊四周焊包應(yīng)均勻凸出鋼筋表面大于等于4mm，焊接鋼筋必須對好鋼筋肋，保證鋼筋同心，軸線位移不大于2mm。a.電渣壓力焊接頭的外觀檢查應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行。b.強(qiáng)度檢查時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。c.每300個(gè)同類型接頭為一批，不足300亦作為一批（分層、分段取樣）。（4）鋼筋綁扎連接a. 鋼筋綁扎接頭的搭接長度

18、及接頭位置應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處；b. 受拉區(qū)域內(nèi)，級鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，、級鋼筋可不做彎鉤；c. 鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；d. 各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。所有鋼筋接頭位置均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（5）鋼筋綁扎筏板筏板底筋保護(hù)層中采用70×70×50 C30豆石混凝土墊塊，間距1.5×1.5m梅花狀布置。筏板上、下層的鋼筋之間用F22馬鐙鐵支撐，間距1.5m交錯(cuò)排列。（6）墻、柱鋼筋柱豎向鋼筋彎鉤應(yīng)朝向柱心，下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工

19、具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。（7）梁、板鋼筋縱向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時(shí)，兩排鋼筋應(yīng)墊以同直徑的短鋼筋。梁板鋼筋如有彎鉤時(shí)，上層鋼筋彎鉤朝下，下層鋼筋彎鉤朝上。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁鋼筋在下?？蚣芰汗?jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密，注意梁頂面主筋間的凈間距要留有25mm，以利澆筑砼。（8）后澆帶鋼筋后澆帶鋼筋綁扎，穿過后澆帶的梁、板筋不斷，附加鋼筋等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（9）鋼筋預(yù)處理：鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前應(yīng)檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋應(yīng)做除銹處理以保證混凝土對鋼筋的握裹力。澆注混凝土?xí)r，豎向鋼筋會受到混凝土漿的污染，

20、因此，在混凝土澆注完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉，保證混凝土對鋼筋的握裹力。3.3模板施工3.3.1模板工程施工目標(biāo)和原則目標(biāo)：結(jié)構(gòu)施工達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。原則：優(yōu)選模板體系，以最少的投入滿足施工要求。3.3.2模板體系的選型及材料要求 根據(jù)地下結(jié)構(gòu)工程實(shí)際情況，梁模板統(tǒng)一采用竹膠板模板體系,底模面板為d12mm竹膠板板,豎向背楞為50×100mm木枋，橫向背楞為100×100木枋, 間距為900mm。其特點(diǎn)是:模板表面平整光滑,重量輕、剛度大、裝拆靈活方便。梁側(cè)模采用f48鋼管做背楞,當(dāng)梁高小于600mm時(shí),間距取£750mm,當(dāng)梁高大于600mm時(shí)

21、,間距宜£600mm,且沿梁長度方向設(shè)f48鋼管做水平背楞,梁中央和梁底模下口應(yīng)設(shè)f12拉桿一道。梁側(cè)向加斜撐,以確保梁模穩(wěn)定,間距為900mm。 3.3.3地下車庫施工縫的處理：A為了確保防水質(zhì)量，地下室底板和墻體交接處在墻300mm高處留置第一道施工縫，此處設(shè)置遇水膨脹止水條，厚度25mm，寬度為20mm。 B 地下車庫外墻在樓面上部留置施工縫并設(shè)置遇水膨脹止水條。C后澆帶外墻豎向施工縫及底板均兩側(cè)設(shè)置遇水膨脹止水條。3.4 混凝土工程3.4.1 施工準(zhǔn)備（1） 本工程采用現(xiàn)場自拌混凝土，對砂、石、水泥及外加劑供應(yīng)廠家應(yīng)嚴(yán)格選定。（2）測量準(zhǔn)備 根據(jù)模板支設(shè)位置控制混凝土工程平面

22、邊界；在板上用與混凝土同配比的砂漿沖筋來控制板、梁混凝土澆筑的標(biāo)高；用在墻、柱模板上端口部位彈制標(biāo)高線來控制混凝土的澆筑高度。 （3）審圖:施工前認(rèn)真查閱圖紙、方案、相關(guān)安全、質(zhì)量規(guī)范，找出混凝土工程中變標(biāo)號變外加劑注意點(diǎn)等，作到施工中重點(diǎn)突出，心中有數(shù)。 （4）管理人員及勞務(wù)人員培訓(xùn) 項(xiàng)目技術(shù)部除按規(guī)定對項(xiàng)目相關(guān)部門及配屬隊(duì)伍進(jìn)行方案、措施交底. （5）混凝土工程的施工組織 成立混凝土工程施工領(lǐng)導(dǎo)小組： 檢查、監(jiān)督內(nèi)容為混凝土工程施工方案的落實(shí)情況、技術(shù)交底是否到位、混凝土或砂漿是否符合混凝土配比及澆筑要求等。3.4.2混凝土品種的選擇地下結(jié)構(gòu)的底板、外墻防水混凝土，抗?jié)B等級分別為1.0Mp

23、a和1.2Mpa，設(shè)計(jì)建議采用WRA型防水外加劑。外加劑供應(yīng)商應(yīng)提供詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和詳細(xì)的施工方案及施工要求，保證外加劑的正確使用。 底板混凝土為大體積混凝土，施工易產(chǎn)生裂縫，產(chǎn)生裂縫的原因有多方面，特別是：大體積混凝土的水化熱、約束情況、混凝土凝結(jié)的不均勻性、施工流水段劃分、混凝土配合比設(shè)計(jì)、施工環(huán)境氣候影響、原材料質(zhì)量等因素，因此施工時(shí)要特別注意控制溫度及混凝土配合比，保證混凝土質(zhì)量均勻，振搗密實(shí)，養(yǎng)護(hù)及時(shí)。本工程采用現(xiàn)場自拌混凝土，施工中要注意以下幾點(diǎn)：A 應(yīng)采用低水化熱的礦渣水泥配置混凝土，并加入適量可降低水化熱的摻合料。石子采用碎石，粒徑選用520，砂為中砂，且含泥量不能超過1%，原

24、材料必須經(jīng)過實(shí)際抽樣試驗(yàn)。 由于本工程混凝土按類工程采取堿集料反應(yīng)預(yù)防措施，砂石骨料選擇要考慮堿活性反應(yīng)問題。骨料堿活性反應(yīng)的問題，可通過以下途徑解決，砂石骨料選擇，應(yīng)考慮選優(yōu)良級配集料，以便少用水泥而達(dá)到施工要求的性能和密實(shí)度減少水化熱。在配合比中采用高摻量摻合料，適當(dāng)?shù)膿胶狭峡扇〉枚喾N效果：減少水泥用量從而減小水化熱，阻止骨料的堿活性反應(yīng)，增加施工和易性，提高混凝土密實(shí)度；增加水化產(chǎn)物，提高密實(shí)性，防止混凝土的腐蝕；延緩凝結(jié)時(shí)間，延遲水化熱峰值出現(xiàn)時(shí)間，減少濕差。選擇高效能緩凝型減水劑，高效減水劑可在保持相同和易性下，減少水用量，從而減少水泥用量，降低水化熱，緩凝能分散水化熱產(chǎn)生時(shí)間，減低

25、水化熱峰值，也有利于施工中先后混凝土的接搓。選擇好的膨脹劑，適量的膨脹，能抵銷混凝土干縮，減小干縮裂縫的可能，同時(shí)由于其膨脹最大值產(chǎn)生時(shí)間與水化熱溫差最大值可能出現(xiàn)的時(shí)間相近，還可抵銷很大部份溫差產(chǎn)生的應(yīng)力。B因澆筑時(shí)采用泵送，混凝土的粗骨料應(yīng)為最佳連續(xù)級配；針片狀顆粒不宜大于10%；其最大粒徑與輸送管之比，碎石不宜大于1:3，細(xì)骨料宜采用中砂，亦符合最佳級配，泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.6，砂率宜為38%-45%，底板混凝土坍落度宜在18-20之間。3.4.3混凝土的澆筑 A.混凝土澆注條件：鋼筋工程的隱蔽、模板工程的預(yù)檢、預(yù)埋件（包括止水帶、構(gòu)造柱上端埋件等）工程的預(yù)檢、安裝工程等相

26、關(guān)驗(yàn)收項(xiàng)目已經(jīng)完成（經(jīng)監(jiān)理方簽認(rèn)）；混凝土澆筑令、開盤鑒定等相關(guān)準(zhǔn)備資料簽認(rèn)完畢。施工縫處混凝土表面必須滿足下列條件：已經(jīng)清除浮漿、剔鑿露出石子、用水沖洗干凈、濕潤后清除明水、松動砂石和軟弱混凝土層已經(jīng)清除、地下結(jié)構(gòu)外墻止水帶均已安裝、已澆筑混凝土強(qiáng)度1.2Mpa（通過同條件試塊來確定）。模板內(nèi)的垃圾、木（鋸）屑、刨花、泥土及粘在模板上雜物（包括混凝土屑）必須清除干凈；鋼筋上的油污、混凝土等雜物必須清理干凈。木模板的濕潤工作已經(jīng)完成（但不得有明水）。混凝土泵、泵管鋪設(shè)、塔吊、吊斗已經(jīng)準(zhǔn)備（或調(diào)試）好。澆筑混凝土的人員（包括試驗(yàn)、水電工、振搗工等）、機(jī)具（包括振動棒、電箱等）、等已經(jīng)安排就位。B

27、混凝土泵送施工時(shí)，統(tǒng)一指揮和調(diào)度，應(yīng)用無線通訊設(shè)備進(jìn)行砼攪拌站與澆筑地點(diǎn)的聯(lián)絡(luò)，把握好澆筑與泵送的時(shí)間。C澆筑砼的過程中有專人對鋼筋、模板、支撐系統(tǒng)進(jìn)行檢查，一旦移位，變形或者松動要馬上修復(fù)，頂板鋼筋的水平骨架，應(yīng)有足夠的鋼筋撐腳或鋼支架，鋼筋重要節(jié)點(diǎn)應(yīng)采取加固措施。D澆筑時(shí)應(yīng)按由遠(yuǎn)到近的原則澆筑，混凝土澆筑時(shí)不能出現(xiàn)冷接縫?；炷翝仓r(shí)使用布料桿進(jìn)行下料，在每個(gè)澆筑點(diǎn)各設(shè)4名工人振搗，每人負(fù)責(zé)4-5m2范圍，在每個(gè)斜面上、下各布置一道振動器。上面的一道布置在混凝土卸料處，保證上部混凝土振搗密實(shí)；下面一道振動器布置在近坡腳處，確保下部混凝土密實(shí)。隨著混凝土澆筑的向前推進(jìn)，振動器也相應(yīng)跟上。E振

28、搗方法：采用多斜面分層循序推進(jìn)、一次到頂，這種振搗后自然流淌形成斜坡的混凝土澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，振搗要適應(yīng)分層澆筑工藝。振搗混凝土?xí)r，振動棒移動間距應(yīng)為400mm左右，振搗時(shí)間在15-30秒 。對于預(yù)留洞、預(yù)埋件和鋼筋太密的部位，要注意插棒的位置，不能漏振，并做好預(yù)埋件管的位置，如有移位及時(shí)通知水電安裝人員進(jìn)行修復(fù)。振動器插點(diǎn)要均勻成梅花形排列，振動器的振搗要做到快插慢拔。快插是為了防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象；慢拔是為了使混凝土填滿振搗棒抽出時(shí)所造成的空洞。 F后澆帶處理：后澆帶按照設(shè)計(jì)確定澆筑時(shí)間，澆筑前作好底板后澆帶處的止水條（要注意對止水條的防水，以

29、免失去效力），后澆帶采用比相應(yīng)結(jié)構(gòu)高一級的微膨脹混凝土澆注。3.4.4結(jié)構(gòu)混凝土 柱、墻體混凝土澆筑與振搗的一般要求：a. 混凝土自吊斗下落的自由傾落高度不得超過2 m，澆筑高度如超過2m時(shí)必須采用溜管等。b. 每段結(jié)構(gòu)流水段澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，其間歇時(shí)間必須縮短，必須在前層混凝土凝結(jié)之前，將此層混凝土澆筑完畢。c. 混凝土澆筑之前要對鋼筋、模板、支撐、洞口尺寸和加筋、埋件進(jìn)行檢查，檢查無誤后方可澆筑，澆筑過程中派專人觀察模板、鋼筋、洞口、埋件、插筋等有無移動、變形等情況，發(fā)現(xiàn)問題立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完畢。d. 柱、墻混凝土澆筑時(shí)要注意：混凝土澆筑前在底部填以

30、5-10cm厚與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，每層厚度不大于50cm，且一次澆到梁底。3.4.5 混凝土試塊A現(xiàn)場建立標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室，并設(shè)置專職試驗(yàn)員負(fù)責(zé)管理。B現(xiàn)場按要求做7天強(qiáng)度、28天強(qiáng)度和同條件混凝土試塊，取混凝土?xí)r由監(jiān)理單位監(jiān)督。 C.混凝土試塊的制作、養(yǎng)護(hù)、送檢和收集資料由專職試驗(yàn)員完成，并將資料及時(shí)反饋給質(zhì)量總監(jiān)和現(xiàn)場監(jiān)理。3.4.6混凝土養(yǎng)護(hù)：澆筑完畢的梁板混凝土在12h內(nèi)必須用塑料薄膜覆蓋并澆水保持濕潤狀態(tài)，普通砼養(yǎng)護(hù)不少于7d，防水砼養(yǎng)護(hù)不少于14d，養(yǎng)護(hù)水要與混凝土拌合用水一致。澆筑完成的混凝土強(qiáng)度1.2Mpa（通過同條件實(shí)驗(yàn)來確定）前，不得上人和進(jìn)行其它作

31、業(yè)。柱、墻混凝土采用涂刷混凝土養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3.4.7質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目：混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理必須符合施工規(guī)范規(guī)定?；炷翉?qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)、和試驗(yàn)符合混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?；炷羾?yán)禁出現(xiàn)裂縫。（2）基本項(xiàng)目：混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，且不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等缺陷。（3）允許偏差項(xiàng)目（見下表）項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1軸線位移獨(dú)立基礎(chǔ)10尺量檢查墻、柱、梁5尺量檢查2標(biāo)高層高±5用經(jīng)緯儀檢查全高±30用經(jīng)緯儀檢查3截面尺寸基礎(chǔ)+15，-10尺量檢查墻、柱、梁±5尺量檢查4柱、墻垂直度每層5用2m托線

32、板檢查全高30用經(jīng)緯儀檢查5表面平整度82m靠尺和塞尺檢查6預(yù)埋鋼板中心線位置偏移10尺量檢查7預(yù)埋管、預(yù)留孔板中心線位置偏移5尺量檢查8預(yù)留洞中心線位置偏移15尺量檢查9電井井筒長、寬對中心線+25，-0尺量檢查井筒全高對中心線30吊線和尺量檢查3.5 防水工程 本工程地下防水工程使用材料3MM+4MM兩道聚脂胎改性瀝青卷材防水層。3.5.1工藝流程 （1）平面采用空鋪法 （2）立面采用熱熔法清理基層 涂刷基層處理劑 鋪貼卷材附加層 鋪貼卷材 熱熔封邊 保護(hù)層1、清理基層：卷材防水層的基面應(yīng)清潔干燥，平整牢固，含水率不大于9%方可施工（平面應(yīng)無明水）。不得有起砂、空鼓、開裂現(xiàn)象；應(yīng)在監(jiān)理單位

33、對基層驗(yàn)收合格簽認(rèn)后方可進(jìn)行下部施工。嚴(yán)禁在雨天施工，五級風(fēng)及其以上時(shí)不得施工。 2、鋪貼卷材前，在基層表面涂刷基層處理劑，當(dāng)基面較潮濕時(shí)，應(yīng)涂刷濕固化型膠粘劑或潮濕界面劑（立面）。基層處理劑應(yīng)與卷材材性相容，噴涂應(yīng)均勻一致，不露底，待表面干燥后，方可鋪貼卷材。 3、鋪貼卷材附加層：陰陽角等部位要成圓弧角，在防水卷材鋪貼前，先做附加層，并與基層粘貼牢固。附加層與混凝土結(jié)構(gòu)相接觸的部位應(yīng)滿粘。卷材表面加熱均勻，不得過熱或燒穿卷材。附加層做法應(yīng)符合施工規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，具體做法詳見下圖所示。4、鋪貼卷材：鋪貼卷材時(shí)應(yīng)展平壓實(shí)，卷材與基面和各層卷材間必須粘結(jié)緊密。兩幅卷材短邊和長邊的搭接寬度均不應(yīng)小于

34、100mm。 5、卷材封邊應(yīng)嚴(yán)密，并不得皺折，鼓泡和翹邊。 6、在立面與平面的轉(zhuǎn)角處，卷材的接縫應(yīng)留在平面上， 距立面不應(yīng)小于600mm。 7、平面防水保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，側(cè)墻采用20mm厚1：3水泥砂漿。3.5.2墊層施工：A根據(jù)總控計(jì)劃，墊層施工預(yù)計(jì)在 8月份，墊層砼C15，厚度100MM。為了便于立面墊層施工，在土方清槽時(shí)，一些高差500左右的垂直斷面有意識留成斜坡面。B平面墊層施工完畢后，集水坑等一般斜坡位置可直接磋抹砼墊層。C混凝土墊層要求一次壓光成型，墊層表面平整度要求達(dá)到防水施工要求。3.5.3待底板卷材防水驗(yàn)收合格后進(jìn)行保護(hù)層的施工。保護(hù)層采用C20豆石砼，用地泵或塔吊

35、進(jìn)行澆筑?？颖诜浪畬硬捎弥衲z板作臨時(shí)保護(hù)，砼澆筑前將竹膠板撤出。3.5.4一些關(guān)鍵部位的施工A筏基兩側(cè)防水施工根據(jù)現(xiàn)場情況在筏基兩側(cè)先砌1.05m高的240磚墻，作為防水保護(hù)墻，再做防水層。此處防水施工是個(gè)重點(diǎn)。B集水坑處防水施工3.5.5質(zhì)量要求：A 基層處理劑必須涂刷均勻，不得漏刷；卷材防水層鋪貼、搭接要符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范；并粘結(jié)牢固，無空鼓、損傷、滑移、翹邊、起泡、皺折等缺陷。B 做好成品保護(hù)工作，施工完的卷材現(xiàn)面不能隨意上人，注意防止銳物或硬物損壞表面卷材。3.6土方回填工程3.6.1材料準(zhǔn)備 根據(jù)設(shè)計(jì)要求，回填土為2：8灰土，由于現(xiàn)場沒有現(xiàn)成的土，需從別處買含砂率低的粘土，其粒徑不大

36、于50mm，不得含有石塊、淤泥等雜質(zhì)。用汽車運(yùn)輸至第二場地。選用石灰粉，其含水率穩(wěn)定，最適宜作2：8灰土回填。要求來料用袋裝，50kg一袋，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。3.6.2作業(yè)條件 回填前，對地下室外墻防水層、保護(hù)層進(jìn)行驗(yàn)收，并要辦好隱檢手續(xù)，方可進(jìn)行回填土施工。 確定2：8灰土中，粘土和石灰顆粒直徑是否達(dá)到£50mm的要求，若不滿足用篩子過篩。需提前確定土的來源，并根據(jù)土的性質(zhì)和石灰作最大干容重和最佳含水率試驗(yàn)，以此來確定每層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。試驗(yàn)測得數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)理通過。在具體施工中通過環(huán)刀法取樣測得的回填土的干容重達(dá)到最大干容重的90%即認(rèn)為合格。 施工前，抄好水平標(biāo)高。通過外墻

37、和護(hù)坡樁做好標(biāo)記，以此來控制回填土厚度。回填土前把基坑底的垃圾雜物清理干凈，保證基底清潔無雜物。3.6.3施工順序基坑(槽)底清理®檢查土質(zhì)®驗(yàn)收防水層、保護(hù)層®分層鋪土、耙平®夯打密實(shí)®試驗(yàn)合格®驗(yàn)收3.6.4施工工藝 回填前檢驗(yàn)回填土的含水率是否接近最佳含水率。若含水率偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；若遇回填土含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤濕等措施。 由于外墻防水與回填土交叉施工，應(yīng)在外墻防水作完一定高度后，才進(jìn)行回填土的施工，下土?xí)r要注意對防水層的保護(hù)。 應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)的2：8灰土進(jìn)行配制，計(jì)量準(zhǔn)確，攪拌均勻。 當(dāng)2：

38、8灰土運(yùn)到現(xiàn)場指定地點(diǎn)堆放后再用手推車推至施工地點(diǎn)，用串筒進(jìn)行下料。下到基坑內(nèi)的回填土水平運(yùn)輸主要采用人工倒土。 回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在30cm。每層鋪攤后，隨之耙平，并采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。由于場地狹窄，在一些打夯機(jī)進(jìn)不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虛鋪厚度為20cm， 人工夯要求“夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次”。 回填土每層至少夯打三遍，打夯前應(yīng)對回填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。 由于基坑深淺不一，在施工前，應(yīng)確定各部位施工順序。應(yīng)先填夯深基坑，填至與淺基坑標(biāo)高一致時(shí)，再與淺基坑一起填夯。 外墻外基坑周

39、邊長，采取分段同時(shí)填夯的方法，來達(dá)到加快施工的目的。但分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，夯跡重迭0.51.0m，上下層錯(cuò)縫不小于1.0m。3.6.5質(zhì)量要求 基底處理必須符合清潔無雜物的要求。 灰土中粘土和石灰必須符合前面所述設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求。 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。取樣測定夯(壓)實(shí)后的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于90%，不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計(jì)值不應(yīng)大于0.08g/cm3,且不應(yīng)集中。用環(huán)刀法取樣，取樣方法為在每夯實(shí)厚度內(nèi)2050m范圍內(nèi)取一處。 在現(xiàn)場配備環(huán)刀法試驗(yàn)設(shè)備，能及時(shí)測定環(huán)刀取樣后灰土的干容重。 應(yīng)嚴(yán)格控制回填土標(biāo)高和平整度。標(biāo)高允許偏差為0、-50mm，表面平

40、整度偏差為20mm。 夜間施工時(shí)，合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明、通風(fēng)設(shè)施，防止鋪填超厚，并保證通風(fēng)暢通，嚴(yán)禁手推車直接倒土入槽。 在回填土期間必須采取措施防止樓板養(yǎng)護(hù)水進(jìn)入基槽內(nèi)，需在每層樓板邊緣砌2皮高磚。 雨天時(shí)停止回填土施工和灰土的拌制。當(dāng)出現(xiàn)“橡皮土”時(shí)，必須挖出換土重填。4.主要施工管理措施4.1質(zhì)量保證措施4.1.1基礎(chǔ)工作1) 施工前，應(yīng)嚴(yán)格按照國家現(xiàn)行施工規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)組織編寫工程施工組織設(shè)計(jì)。2) 認(rèn)真組織學(xué)習(xí)執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度，對全體員工進(jìn)行質(zhì)量意識教育，牢固樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”和“為用戶服務(wù)”的思想。3) 按照ISO9002體系運(yùn)行文件的要求建立質(zhì)量保證組織體系，設(shè)

41、立專職質(zhì)檢員和成品保護(hù)管理員崗位，建立崗位責(zé)任制，并建立相應(yīng)的臺帳，單位的領(lǐng)導(dǎo)要經(jīng)常檢查質(zhì)量保證體系的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。4) 要根據(jù)專業(yè)特點(diǎn)制定本工程的質(zhì)量管理重點(diǎn)，并成立領(lǐng)導(dǎo)小組，經(jīng)常開展質(zhì)量分析活動，做好記錄。4.1.2物資檢驗(yàn)規(guī)定1) 對所有進(jìn)場的原材料、半成品組織檢查驗(yàn)收，建立臺帳。2) 所有進(jìn)場物資，必須提供合格的材質(zhì)證明、出廠合格證和試驗(yàn)報(bào)告。3) 對需要做復(fù)試的原材料，如：水泥、鋼材、鋼筋、砂石料、防水材料等，必須按照規(guī)定及時(shí)取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)報(bào)告向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)。4) 對進(jìn)場的物資必須進(jìn)行標(biāo)識，按照已經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)、未經(jīng)檢驗(yàn)和經(jīng)檢驗(yàn)不合格等三種狀態(tài)進(jìn)行分種類堆放，嚴(yán)格保管，避免誤用不合格的材料。

42、5) 對不合格物資，堅(jiān)決要求不準(zhǔn)進(jìn)場，同時(shí)要注明處理結(jié)果和材料去向。對不合格材料的處理，應(yīng)建立臺帳。4.1.3過程檢驗(yàn)及報(bào)驗(yàn)規(guī)定1) 嚴(yán)格執(zhí)行國家現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及企業(yè)的各項(xiàng)規(guī)定，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求組織施工。2) 每個(gè)分項(xiàng)工程（工序）開工之前，分嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求對操作班組進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量交底。3) 工程施工實(shí)行“三檢制”，應(yīng)認(rèn)真抓好班組的自檢工作，設(shè)立專職質(zhì)檢員，督促班組的自檢及填寫自檢記錄。4) 分部分項(xiàng)（工序）工程完成后，分包單位組織自檢和工序間的交接檢查，不合格的分項(xiàng)或工序，不經(jīng)返修合格不得進(jìn)行下道工序的施工。5) 分項(xiàng)工程或工序達(dá)到合格后填好報(bào)驗(yàn)單報(bào)監(jiān)理和總包質(zhì)檢員復(fù)查驗(yàn)收，報(bào)驗(yàn)單附自檢、

43、交接檢記錄、隱蔽記錄、預(yù)檢記錄、質(zhì)量評定等資料。6) 嚴(yán)格按照“三檢制”組織檢查各道工序的施工質(zhì)量。做到檢查上道工序，保證本道工序，服務(wù)下道工序。真正做到嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，不合格的工序不移交。7) 質(zhì)檢人員必須嚴(yán)格控制施工過程中的質(zhì)量，在施工過程中嚴(yán)格把關(guān)，不得隱瞞施工中的質(zhì)量問題，并督促操作者及時(shí)整改。4.1.4工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定規(guī)定1) 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定應(yīng)按照國家質(zhì)量驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行實(shí)事求是的評定，不得閉門造車。2) 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定，由分包單位組織自檢評定，報(bào)項(xiàng)目總包質(zhì)檢員進(jìn)行核定，主要分部由公司質(zhì)檢員核定。分項(xiàng)工程質(zhì)量評定必須在班組自檢的基礎(chǔ)上由工長組織有關(guān)人員進(jìn)行，由總包方項(xiàng)目專職質(zhì)檢

44、員核定質(zhì)量等級。3) 分項(xiàng)工程質(zhì)量評定過程中出現(xiàn)不合格，由專職質(zhì)檢員填寫不合格品通知單，技術(shù)部門提出糾正措施，整改后重新評定。4.1.5質(zhì)量保證資料管理規(guī)定1) 質(zhì)量保證基礎(chǔ)資料，由分包單位負(fù)責(zé)填寫、整理、報(bào)總包方質(zhì)檢站，并嚴(yán)格執(zhí)行地方行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。2) 各種質(zhì)量保證資料，必須與施工同步進(jìn)行，不得后補(bǔ)，以保證資料的完整、真實(shí)、整齊。總包方質(zhì)檢站將會同技術(shù)部定期對各分包方進(jìn)行資料查驗(yàn)。3) 分包單位質(zhì)檢組，必須編制每周質(zhì)量檢查計(jì)劃，并列出檢查標(biāo)準(zhǔn)的依據(jù)，嚴(yán)格按照檢查計(jì)劃進(jìn)行控制檢查、評定。4) 質(zhì)量評定資料必須統(tǒng)一，格式要標(biāo)準(zhǔn)化，嚴(yán)格按照建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行質(zhì)量檢查、評定。4.1.6工程

45、質(zhì)量獎罰規(guī)定1) 分包單位對工程質(zhì)量認(rèn)真負(fù)責(zé),分期、分階段、分部位，達(dá)到予期質(zhì)量目標(biāo)的給予獎勵(lì)。獎勵(lì)額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。2) 分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量，達(dá)不到預(yù)期目標(biāo)，或經(jīng)上級部門檢查工程質(zhì)量低劣，給工程帶來不良影響的給予處罰。處罰額度按照雙方約定的合同條款執(zhí)行。3) 進(jìn)場材料把關(guān)嚴(yán)格、保管、發(fā)放等管理好的，原材、半成品控制嚴(yán)格，給施工質(zhì)量創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)，按雙方合同約定給予獎勵(lì)。 4) 物資把關(guān)不嚴(yán)，使用不合格材料，給工程質(zhì)量帶來不可挽回的損失，按雙方合同約定給予處罰。5) 不按圖施工，違章操作，造成返工的根據(jù)返工損失大小給予加倍處罰。4.2工期保證措施1）技術(shù)人員依據(jù)工程量合理安排進(jìn)

46、度計(jì)劃，施工人員嚴(yán)格執(zhí)行進(jìn)度計(jì)劃，做到專業(yè)合理穿插配合。2）加強(qiáng)施工班組的質(zhì)量意識及勞動定額意識教育，即定時(shí)、定量、定質(zhì)，作到交底清楚、針對性強(qiáng)，并加強(qiáng)過程管理，以期作到不返工，一次成優(yōu)。3）加強(qiáng)例會制度，解決矛盾，協(xié)調(diào)關(guān)系，保證按計(jì)劃實(shí)施。4）項(xiàng)目部全面推行項(xiàng)目管理，同甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位等進(jìn)行密切配合。對工程進(jìn)度全面計(jì)劃、組織，使技術(shù)、質(zhì)量、材料等項(xiàng)目 從而協(xié)調(diào)各工種施工關(guān)系，充分協(xié)調(diào)、發(fā)揮本公司各種優(yōu)勢，保證總進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。 5）建立每周生產(chǎn)例會制度，每日晚各工種領(lǐng)導(dǎo)碰頭會制度。通過月、周計(jì)劃的布置和實(shí)現(xiàn)逐項(xiàng)有條理的落實(shí)。加強(qiáng)生產(chǎn)指揮職能，維護(hù)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，必須按期完成施工任務(wù)。6）作好施

47、工準(zhǔn)備，制定優(yōu)良的施工方案、合理的施工順序、科學(xué)劃分區(qū)段和施工流水段，實(shí)行流水施工，合理利用空間和時(shí)間進(jìn)行粗裝修的交叉施工，加快施工進(jìn)度。7）有計(jì)劃的組織材料，成品、半成品的采購，按保護(hù)材料按時(shí)進(jìn)場到位，又不造成積壓，減少二次搬運(yùn)時(shí)間，充分利用場地利用率。8）采用早拆體系支模方法，加速模板的周轉(zhuǎn)，提高功效。積極推廣新的科技成果，新的施工工藝，提高工程質(zhì)量，加速施工進(jìn)展。4.3安全保證措施（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家、上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定和北京 市建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)基本標(biāo)準(zhǔn)。現(xiàn)場必須明確安全標(biāo)志牌。嚴(yán)格執(zhí)行安全條例，樹立安全第一，預(yù)防為主的思想，建立健全安全保證體系，組成安全生產(chǎn)、消防領(lǐng)導(dǎo)小組

48、，和相應(yīng)的各級領(lǐng)導(dǎo)組織，對工程的安全生產(chǎn)和消防保衛(wèi)，負(fù)全面領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。各工種工人必須安全教育培訓(xùn)和考試合格后方可作業(yè)施工，各道工序施工前，工長及安全員作好書面交底。（2）現(xiàn)場安全領(lǐng)導(dǎo)小組，配備責(zé)任心強(qiáng)的專業(yè)安全員，監(jiān)督檢查施工中的問題及時(shí)糾正整改。負(fù)責(zé)安全培訓(xùn)，立即教育，文件，學(xué)習(xí)法規(guī)，提高施工人員的安全意識。（3）施工班組每天召開班前會，進(jìn)行安全交底。上班佩戴勞動保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿拖鞋，硬底鞋，易滑鞋，高跟鞋或赤腳。 （4）定期檢查與與隱患整改制：項(xiàng)目經(jīng)理部每半個(gè)月組織一次由各施工隊(duì)伍安全、生產(chǎn)負(fù)責(zé)人共同參加的安全生產(chǎn)聯(lián)合檢查，對檢查出的安全隱患一定作出個(gè)措施，定時(shí)定人的進(jìn)行整改。 （5）各類架

49、子按規(guī)定和施工方案搭設(shè)，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可使用。架子不能任意拆改，拆除時(shí)嚴(yán)禁拋投。 （6）在工程施工過程中，我們將嚴(yán)格執(zhí)行國家及上級主管部門有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，并針對工程特點(diǎn)、施工方法和工作環(huán)境，編制切實(shí)可行的安全技術(shù)措施。 （7）提高全員的安全意識，樹立“沒有安全，就沒有質(zhì)量，就沒有工期，就沒有效益”的思想意識，貫徹執(zhí)行“安全第一、預(yù)防為主”的方針，認(rèn)真把好安全的“教育、措施、交底、防護(hù)、驗(yàn)收、檢查”六關(guān)，杜絕“三違”現(xiàn)象。 （8）嚴(yán)格執(zhí)行北京市規(guī)定的建筑施工現(xiàn)場安全防護(hù)標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)到各類防護(hù)設(shè)施規(guī)范化，現(xiàn)場設(shè)置明顯的安全標(biāo)志牌，進(jìn)入施工區(qū)域的所有人員必須戴安全帽，確保生產(chǎn)活動在安全條件下進(jìn)行。

50、（9）在施工中，針對施工現(xiàn)場內(nèi)的環(huán)境條件，抓重點(diǎn)部位、重點(diǎn)設(shè)施，采取有效的安全技術(shù)防范措施，作好每一個(gè)環(huán)節(jié)的施工安全，作好安全技術(shù)交底工作，堅(jiān)持每周一次的班前安全學(xué)習(xí)制度，新工人進(jìn)場要進(jìn)行三級安全教育，特殊工種人員經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗，并佩帶相應(yīng)的勞保用品。 （10）室外回填土施工過程中，由于地上和地下同時(shí)施工，交叉作業(yè)，所有肥槽處理處必須支搭防護(hù)棚，以免高處墜物傷人。 （11）腳手架作業(yè)安全防護(hù)措施：1.腳手架搭設(shè)時(shí)所用材料必須符合有關(guān)規(guī)定要求。 2.外腳手架搭設(shè)時(shí)必須與結(jié)構(gòu)有可靠拉接，拉結(jié)點(diǎn)間距離不得超過有關(guān)規(guī)定要求。 3.腳手架的操作面必須滿鋪腳手板，不得有空隙和探頭板、飛跳板，腳手板下

51、層兜設(shè)水平網(wǎng)，操作面外側(cè)設(shè)兩道護(hù)身欄和一道擋腳板。 4.腳手架的管件的連接必須使用合格的瑪鋼扣件，不 合格的扣件嚴(yán)禁使用，安全網(wǎng)不得使用火燒絲綁扎，應(yīng)使用配套的繩綁扎。 （12）臨時(shí)用電安全防護(hù)措施： 1.臨時(shí)用電必須建立對現(xiàn)場的線路、設(shè)施的定期檢查制度，并將檢查記錄存檔備查。 2.施工現(xiàn)場臨時(shí)用電必須符合施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程（JGJ46-88）的規(guī)定 3.配電系統(tǒng)必須實(shí)行分級配電。各類配電箱、開關(guān)箱的安裝和內(nèi)部設(shè)置必須符合有關(guān)規(guī)定，箱內(nèi)電器必須可靠完好，其選型、定值要符合規(guī)定，開關(guān)電器座標(biāo)明用途。各類配電箱、開關(guān)箱外觀應(yīng)完整、牢固、防雨、防塵，箱體應(yīng)外涂安全色標(biāo)，統(tǒng)一編號，箱內(nèi)無雜物

52、。停止使用的配電箱應(yīng)切斷電源，箱門上鎖。 4 .獨(dú)立的配電系統(tǒng)必須按部頒標(biāo)準(zhǔn)采用三項(xiàng)五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)，非獨(dú)立系統(tǒng)可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況采取相應(yīng)的接零或接地保護(hù)方式。各種電氣設(shè)備和電力施工機(jī)械的金屬外殼、金屬支架和底座必須按規(guī)定采取可靠的接零或接地保護(hù)。 5.手持電動工具的使用，應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好。電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修和保管應(yīng)有專人負(fù)責(zé)。 6.電焊機(jī)應(yīng)單設(shè)開關(guān)，電焊機(jī)外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)。一次線長度應(yīng)小于5米，二次線長度應(yīng)小于30米，兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，并安裝可靠防護(hù)罩。焊把線應(yīng)雙線到位，不得借用金屬管道、金屬腳手架、軌道

53、及結(jié)構(gòu)鋼筋作回路地線。焊把線無破損；絕緣良好。電焊機(jī)設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。 7.電氣專業(yè)人員必須持證上崗，非電氣專業(yè)人員不準(zhǔn)進(jìn)行任何電氣部件的更換和維修。 8.檢查和操作人員必須按規(guī)定穿絕緣鞋，帶絕緣手套，必須使用電工專用絕緣工具。 9.在采用接地和接零保護(hù)方式的同時(shí)，必須設(shè)兩極漏電保護(hù)裝置，實(shí)行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。漏電保護(hù)裝置的選擇應(yīng)符合規(guī)定。 10.配電箱內(nèi)的動力開關(guān)與照明開關(guān)必須分開使用。 11.開關(guān)箱應(yīng)分配電箱配電，開關(guān)箱內(nèi)的用電設(shè)備不得一閘多用。 （13）施工機(jī)械安全防護(hù)措施：A、施工現(xiàn)場應(yīng)有施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。B、 塔式起重機(jī)的基礎(chǔ)及安裝符合國家標(biāo)準(zhǔn)

54、和原廠使用規(guī)定，并辦理驗(yàn)收手續(xù)，井檢驗(yàn)合格后，方可使用。使用中定期進(jìn)行檢測。C、塔式起重機(jī)的安全裝置（四限位，兩保險(xiǎn)）必須齊全、靈敏、可靠。D、卷揚(yáng)機(jī)必須搭設(shè)防砸、防雨的專用操作棚，固定機(jī)身必須設(shè)牢固地錨。傳動部分必須安裝防護(hù)罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。E、操作人員離開卷揚(yáng)機(jī)或作業(yè)中停電時(shí)，應(yīng)切斷電源，將吊籠降至地面。F、攪拌機(jī)應(yīng)搭設(shè)防砸、防雨操作棚，使用前固定，不得用輪胎代替支撐。移動時(shí)，必須先切斷電源。啟動裝置、離合器、制動器、保險(xiǎn)鏈、防護(hù)罩應(yīng)齊全完好，使用安全可靠。維修、清理時(shí)必須切斷電源，設(shè)專人監(jiān)護(hù)。G、蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣膠鞋。操作手柄應(yīng)采取絕

55、緣措施。夯機(jī)用后應(yīng)切斷電源，嚴(yán)禁在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清除積土。H、乙炔發(fā)生器必須使用金屬防爆膜，嚴(yán)禁用膠皮膜代替?；鼗鸱乐蛊鲬?yīng)保持一定水量。氧氣瓶不得暴曬、倒置、平使，禁止沾油。氧氣瓶和乙炔瓶工作距離不小于5米，兩瓶同焊炬間的距離不得小于10米。I、圓鋸的鋸盤及傳動部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并應(yīng)設(shè)置保險(xiǎn)檔、分料器。凡長度小于50厘米，厚度大于鋸盤半徑的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。J、砂輪機(jī)應(yīng)使用單向開關(guān)。砂輪必須裝設(shè)不小于180度的防護(hù)罩和牢固的工件拖架。嚴(yán)禁用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25毫米的砂輪。K、平面刨安全防護(hù)裝置必須齊全有效。4.4消防保衛(wèi)措施（1）成立工程消防、保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，制定消防保衛(wèi)制度，對現(xiàn)場的 消防保衛(wèi)工作進(jìn)行監(jiān)督檢查，教育現(xiàn)場工作人員，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)消防保衛(wèi)制度。（2）現(xiàn)場使用明火作業(yè)必須按規(guī)