PHZ-60液壓支架回撤平臺(tái)使用說明書

1、液壓支架回撤平臺(tái)液壓支架回撤平臺(tái)使使 用用 說說 明明 書書( (執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)： Q/LXK 027-2013) )2013 年年 8 月月 10 日公布日公布 2013 年年 8 月月 15 日?qǐng)?zhí)行日?qǐng)?zhí)行遼寧鑫豐礦電設(shè)備制造有限公司遼寧鑫豐礦電設(shè)備制造有限公司 警示語句警示語句1.1.工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格方上崗操作工作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格方上崗操作。2.2.工作時(shí)，工作時(shí)， 1.51.5 米以內(nèi)嚴(yán)禁站人或通行。米以內(nèi)嚴(yán)禁站人或通行。3.3.安標(biāo)配套件更換時(shí)，需具有有效的安標(biāo)證書并與整機(jī)匹配。安標(biāo)配套件更換時(shí)，需具有有效的安標(biāo)證書并與整機(jī)匹配。目 錄1 用途、工作條件及產(chǎn)

2、品型號(hào)含義 .11.1 用途 .11.2 產(chǎn)品工作條件.11.3 規(guī)格型號(hào).12 工作原理及主要技術(shù)特征工作原理及主要技術(shù)特征 .22.1 工作原理 .22.2 工作面的配套設(shè)備.32.3 主要技術(shù)參數(shù) .33 結(jié)構(gòu)概述結(jié)構(gòu)概述 .44 液壓系統(tǒng)及其控制元件液壓系統(tǒng)及其控制元件 .45 整機(jī)的安裝與調(diào)試整機(jī)的安裝與調(diào)試 .75.1 安裝前的準(zhǔn)備工作 .75.2 井下運(yùn)輸 .75.3 安裝 .75.4 調(diào)試 .75.5 試驗(yàn) .86 操作及注意事項(xiàng)操作及注意事項(xiàng) .86.1 操作 .86.2 操作的注意事項(xiàng) .107 維護(hù)、保養(yǎng)與管理維護(hù)、保養(yǎng)與管理 .107.1 使用前檢修與使用后檢修 .10

3、7.2 潤滑系統(tǒng) .107.3 液壓系統(tǒng).118 常見故障與處理方法常見故障與處理方法 .118.1 結(jié)構(gòu)件和連接銷 .118.2 圓環(huán)鏈 .118.3 常見故障 .129 設(shè)備的運(yùn)輸及儲(chǔ)存設(shè)備的運(yùn)輸及儲(chǔ)存 .129.1 設(shè)備的運(yùn)輸.129.2 設(shè)備的儲(chǔ)存.129.3 備品備件與易損件 .1310 售后服務(wù)事項(xiàng)售后服務(wù)事項(xiàng) .1310.1 隨機(jī)文件及物品 .1310.2 售后服務(wù)項(xiàng)目.131液壓支架回撤平臺(tái)液壓支架回撤平臺(tái)1 用途、工作條件及產(chǎn)品型號(hào)含義用途、工作條件及產(chǎn)品型號(hào)含義1.1 用途用途液壓支架回撤平臺(tái)是與液壓支架回撤叉車、支撐掩護(hù)支架、乳化液泵站配套使用，主要用于采煤工作面液壓支架

4、回撤的牽引調(diào)向設(shè)備。1.2 產(chǎn)品工作條件產(chǎn)品工作條件配套工作面為綜采工作面，巷道寬度不小于 4.5 米巷道,高度不小于 3.0 米。（1）環(huán)境溫度為 0至 40；環(huán)境相對(duì)濕度不超過 95%（25時(shí)） 。（2）環(huán)境空氣中的成分不得超過煤礦安全規(guī)程中所規(guī)定的數(shù)值。（3）系統(tǒng)額定供液壓力為 22MPa，額定供液流量為 125L/min，在井下工作時(shí)要求使用的泵站配有有效的 MA 安標(biāo)證書。1.31.3 規(guī)格型號(hào)規(guī)格型號(hào) 規(guī)格型號(hào)表示方法，見圖 1 。 P H Z - 60 例：額定牽引力為 60kN 的液壓支架回撤平臺(tái)，型號(hào)表示為： PHZ-60 圖 1改進(jìn)序列字母額定牽引力，kN液壓支架回撤平臺(tái)2

5、2 工作原理及主要技術(shù)特征工作原理及主要技術(shù)特征 2.1 工作原理工作原理圖 2 為產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)圖，它主要由牽引臂、斜鏟板、弧平臺(tái)、過渡平臺(tái)、主平臺(tái)、抬底支腿、支頂裝置、調(diào)偏裝置、爬行方箱等幾部分組成。1234561-支頂裝置 2-牽引調(diào)向裝置 3-主平臺(tái) 4-弧平臺(tái) 5-支架起吊架 6-裝車平臺(tái) 圖 2 液壓支架回撤平臺(tái)結(jié)構(gòu)圖（1）工作原理產(chǎn)品是由乳化液泵站提供的高壓乳化液作為動(dòng)力，由金屬結(jié)構(gòu)件、液壓系統(tǒng)、牽引臂、抬底支腿、支頂裝置、調(diào)偏裝置等組成。產(chǎn)品是將待回撤的液壓支架，從工作面上用牽引臂牽引，將液壓支架轉(zhuǎn)運(yùn)到平臺(tái)上。在牽引的過程中，平臺(tái)起導(dǎo)向作用，使液壓支架在平臺(tái)上旋轉(zhuǎn) 90 度，使其適

6、應(yīng)液壓支架裝車運(yùn)輸?shù)男枰?。?dāng)液壓支架被牽引到平臺(tái)上旋轉(zhuǎn) 60 度左右時(shí)，將牽引鏈拆下，換上備用牽引絞車的牽引繩，繼續(xù)牽引液壓支架，使其再旋轉(zhuǎn)。最終旋轉(zhuǎn)至 90 度時(shí)，繼續(xù)牽引就可將液壓支架牽引到液壓支架回撤叉車上。將回撤平臺(tái)上的支架用絞車牽引到裝車平臺(tái)，用裝車平臺(tái)上的支架起吊裝置把支架吊起，運(yùn)支架的平板車牽引至裝車平臺(tái)合適位置，把吊起的支架平穩(wěn)的放在平3板車上，支架在平板車上固定好運(yùn)出工作區(qū)。產(chǎn)品的液壓千斤頂是由乳化液泵站提供高壓乳化液作為動(dòng)力，由人工控制液壓操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作。（2）巷道內(nèi)運(yùn)輸產(chǎn)品爬行方箱與掩護(hù)支架連接，通過液壓缸伸縮使產(chǎn)品向前移動(dòng)。根據(jù)巷道條件及斷面尺寸，液壓支架回撤平

7、臺(tái)也可分解運(yùn)輸至安裝地點(diǎn)。2.2 工作面的配套設(shè)備工作面的配套設(shè)備（1）輔助絞車（2）乳化液泵站（3）液壓支架回撤叉車2.3 主要技術(shù)參數(shù)主要技術(shù)參數(shù)產(chǎn)品的主要技術(shù)特征和技術(shù)參數(shù)見表 1。表 1 液壓支架回撤平臺(tái)的主要技術(shù)參數(shù)參 數(shù) 值項(xiàng)目單位PHZ-60額定牽引力kN60 外形尺寸（長寬高，伸縮前）mm668041701150整機(jī)質(zhì)量t11.4額定供液壓力MPa22牽引臂伸縮量mm2000工作坡度0牽引臂伸出時(shí)間s60抬底支腿伸縮量mm220爬行方箱伸縮量mm1000支頂伸縮量mm650調(diào)偏伸縮量mm7004 表 2 液壓支架回撤平臺(tái)的額定牽引力與額定牽引載荷對(duì)應(yīng)表項(xiàng)目單位參 數(shù) 值額定牽引

8、力kN60額定牽引載荷t60 注：摩擦系數(shù)為 0.1。3 結(jié)構(gòu)概述結(jié)構(gòu)概述產(chǎn)品主要有金屬結(jié)構(gòu)件、液壓系統(tǒng)、牽引部件等組成。 （1）金屬結(jié)構(gòu)件主要由爬行方箱、支頂、調(diào)偏裝置、底座、抬底支腿等組成。金屬結(jié)構(gòu)件是以金屬材料軋制的型鋼和鋼板作為基本構(gòu)件，通過焊接、鉚接、螺栓連接等方法，連接在一起，承受產(chǎn)品的自重和載荷。金屬結(jié)構(gòu)件是產(chǎn)品的重要組成部分，它是整臺(tái)機(jī)器的骨架，將產(chǎn)品的機(jī)械、液壓設(shè)備連接組合成一個(gè)有機(jī)的整體，承受和傳遞作用在產(chǎn)品上的各種載荷，使重物順利搬運(yùn)到指定地點(diǎn)。抬底支腿包括左前、右前支腿，牽引重物時(shí)通過調(diào)整支腿的高度，保證重物順利通過機(jī)體轉(zhuǎn)運(yùn)到液壓支架回撤叉車上。支頂、調(diào)偏裝置是保證液壓

9、支架回撤平臺(tái)牽引重物的安全保障，通過支頂垂直接到頂板上，在牽引重物時(shí)，保證機(jī)體不發(fā)生位移。爬行方箱的交替伸縮，可實(shí)現(xiàn)液壓支架回撤平臺(tái)的自行移動(dòng)。 （2）液壓系統(tǒng)除了千斤頂外，還包括各種液壓控制元件（操縱閥組、安全閥、液控單向閥）和液壓輔助元件（管接頭、膠管等） ?？梢钥刂魄Ы镯?shù)纳炜s來實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品牽引重物。液壓控制系統(tǒng)操縱產(chǎn)品各機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)。 （3）牽引部件包括圓環(huán)鏈和吊鉤，是通過圓環(huán)鏈和吊鉤牽引重物的方式，是將重物與產(chǎn)品聯(lián)系起來進(jìn)行重物牽引的裝置。牽引部件可以減輕作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，大大提高工作效率。4 液壓系統(tǒng)及其控制元件液壓系統(tǒng)及其控制元件將各千斤頂和各種閥類，通過各管接頭附件和高壓膠管同液壓

10、支架的主進(jìn)液管，主回液管路連接起來，使產(chǎn)品能夠完成預(yù)定動(dòng)作。（1）膠管總成5管路連接均采用快速接頭結(jié)構(gòu)，高壓膠管規(guī)格均為標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格。本系統(tǒng)主進(jìn)液管徑采用 13mm，主回液管徑為 13mm，主操縱閥組至執(zhí)行件之間的油路管徑為 10mm。工作液體為液壓支架用的乳化液。（2）液壓控制元件產(chǎn)品的液壓控制元件，諸如操作閥、液控單向閥、安全閥等，均采用國產(chǎn)定型產(chǎn)品，均具有結(jié)構(gòu)簡單，動(dòng)作靈活，性能可靠，檢修方便特點(diǎn)。（3）千斤頂產(chǎn)品的各種動(dòng)作，要由各類千斤頂來完成，采用的都是單伸縮雙作用千斤頂，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便。產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)原理圖如圖 3 所示：6圖 3 液壓支架回撤平臺(tái)的液壓系統(tǒng)原理圖75 整機(jī)的安裝與

11、調(diào)試整機(jī)的安裝與調(diào)試5.1 安裝前的準(zhǔn)備工作安裝前的準(zhǔn)備工作（1）必須經(jīng)過培訓(xùn)并通過考核的人員方可操作產(chǎn)品。（2）組織安裝人員到施工現(xiàn)場檢查井下工作面是否符合要求，整理清掃現(xiàn)場。（3）設(shè)備下井前，安裝人員必須熟悉設(shè)備和有關(guān)圖紙資料。根據(jù)礦井的搬運(yùn)條件和實(shí)際的巷道空間尺寸來選擇具體型號(hào)的產(chǎn)品。要求巷道寬度不小于 4.5 米，巷道高度不小于 3.0 米。（4）在斜巷進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí)，上部車場各出口處，應(yīng)設(shè)警示標(biāo)志。5.2 井下運(yùn)輸井下運(yùn)輸（1）為了便于運(yùn)輸，一般將大部件解體。在拆卸設(shè)備較大的部件時(shí)，應(yīng)在設(shè)備上做好標(biāo)記，以便對(duì)號(hào)安裝。為避免搬運(yùn)過程中可能產(chǎn)生零件磕碰損傷或進(jìn)入塵土，對(duì)于外露加工配合面，

12、必須采取措施予以保護(hù)。（2）用平板車將產(chǎn)品部件運(yùn)送到安裝位置。5.3 安裝安裝安裝前必須檢查所有安全用具的可靠性，并做好安裝現(xiàn)場的安全防護(hù)措施，產(chǎn)品運(yùn)到安裝位置后，使設(shè)備的底座完全坐落到水平地面上，按圖紙及說明書等技術(shù)文件的要求組裝。組裝后將爬行方箱與掩護(hù)支架相連接，通過爬行方箱的交替伸縮與掩護(hù)支架的升起與降落，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的行走。5.4 調(diào)試調(diào)試設(shè)備安裝后，試車之前應(yīng)按施工要求的安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)認(rèn)真檢查：（1）各部螺栓應(yīng)齊全、緊固；（2）檢查液壓泵站是否與液壓支架回撤平臺(tái)連接完好，檢查膠管及接頭是否漏液以及泵壓是否符合額定壓力使用范圍；（3）乳化液應(yīng)符合要求；（4）檢查所有千斤頂是否靈敏可靠；

13、（5）各液壓閥應(yīng)齊全、完整；8（6）焊接部位應(yīng)牢固，無開焊、裂縫等缺陷；（7）設(shè)備周圍，特別是轉(zhuǎn)動(dòng)部位周圍，應(yīng)無影響試驗(yàn)的雜物；（8）檢查產(chǎn)品周圍是否有人或其他物件，避免試運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)意外傷害。5.5 試驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)參照 Q/LXK 0272013液壓支架回撤平臺(tái)檢驗(yàn)方法和程序進(jìn)行：（1）空載試驗(yàn)將產(chǎn)品水平放置，在不加載荷的情況下，對(duì)產(chǎn)品的各種動(dòng)作逐一進(jìn)行操作。包括：抬底支腿的伸出和收回、牽引臂的伸縮、支頂、支地裝置的支撐、爬行方箱的伸縮等，要求所有動(dòng)作都要做到極限位置。各機(jī)構(gòu)動(dòng)作平穩(wěn)靈活無卡阻，液壓系統(tǒng)無外泄露。6 操作操作及注意事項(xiàng)及注意事項(xiàng) 6.1 操作操作 產(chǎn)品的操作是按照“操作示意牌”的

14、指示，通過控制機(jī)體上的操作閥，使千斤頂伸縮來實(shí)現(xiàn)各種動(dòng)作。（1）操縱閥組及其功能 操縱閥組圖見圖 4。偏 偏 偏偏 偏 偏偏 偏 偏偏 偏 偏偏 偏偏 偏 偏偏 偏偏 偏 偏偏 偏 偏偏 偏9圖 4 操縱閥組圖操縱閥組功能如下：調(diào) 偏向上扳動(dòng)調(diào)偏操縱閥控制控制調(diào)偏裝置的伸出，向下扳動(dòng)調(diào)偏操縱閥控制控制調(diào)偏裝置的縮回。 升調(diào)偏向上扳動(dòng)升調(diào)偏操縱閥控制調(diào)偏裝置的抬升，向下扳動(dòng)升調(diào)偏操縱閥控制調(diào)偏裝置的降落。左爬行向上扳動(dòng)左爬行操縱閥控制左側(cè)爬行方箱的伸出，向下扳動(dòng)左爬行操縱閥控制左側(cè)爬行方箱的縮回。左抬底向上扳動(dòng)左抬底操縱閥控制左側(cè)抬底支腿的伸出，向下扳動(dòng)左抬底操縱閥控制左側(cè)抬底支腿的縮回。 右抬

15、底向上扳動(dòng)右抬底操縱閥控制右側(cè)抬底支腿的伸出，向下扳動(dòng)右抬底操縱閥控制右側(cè)抬底支腿的縮回。右爬行向上扳動(dòng)右爬行操縱閥控制左側(cè)爬行方箱的伸出，向下扳動(dòng)右爬行操縱閥控制左側(cè)爬行方箱的縮回。牽引臂向上扳動(dòng)牽引臂操縱閥控制牽引臂水平方向的伸出，向下扳動(dòng)牽引臂操縱閥控制牽引臂水平方向的縮回。支 頂 向上扳動(dòng)支頂操縱閥控制控制支頂裝置的伸出，向下扳動(dòng)支頂操縱閥控制控制支頂裝置的縮回。升支頂向上扳動(dòng)升支頂操縱閥控制支頂裝置的抬升，向下扳動(dòng)升支頂操縱閥控制支頂裝置的降落。備 用隨機(jī)配備的備用操作閥（2）操作步驟如下：將待回撤的液壓支架降到適當(dāng)位置；伸出液壓支架的推移缸；將牽引臂的牽引鏈連接到支架的推移框架上；

16、收縮液壓支架的推移缸，使液壓支架移動(dòng)，同時(shí)伸出牽引臂的千斤頂；當(dāng)液壓支架旋轉(zhuǎn)約 60 度時(shí)，將絞車牽引繩掛在液壓支架底座的吊裝孔內(nèi)，同時(shí)卸下側(cè)面牽引鏈。使液壓支架再轉(zhuǎn)動(dòng)至 90 度；將液壓支架降到最低位置，拆卸液壓膠管；調(diào)整產(chǎn)品的抬底支腿，使產(chǎn)品的臺(tái)面與液壓支架回撤叉車平齊；10繼續(xù)用絞車牽引繩牽引液壓支架，將液壓支架牽引到液壓支架回撤叉車上；卸下絞車牽引繩；交替操縱爬行方箱牽引兩個(gè)掩護(hù)支架，移動(dòng)產(chǎn)品，到下一個(gè)工作位置，即完成一個(gè)工作循環(huán)6.2 操作的注意事項(xiàng)操作的注意事項(xiàng) （1）產(chǎn)品工作過程中，操作者要與牽引鏈保持足夠的安全距離，防止?fàn)恳溡馔饫瓟鄠耍唬?）工作人員在操縱作業(yè)中必須與他人密

17、切配合，聽從指揮人員的信號(hào)指揮；（3）產(chǎn)品各處的地面堅(jiān)硬度應(yīng)保持一致，作業(yè)時(shí)不產(chǎn)生嚴(yán)重下陷；（4）移動(dòng)產(chǎn)品時(shí)兩個(gè)掩護(hù)支架必須交替操作；（5）用絞車牽引繩牽引液壓支架時(shí)，抬底支腿千斤頂需配合操作，支架擺正對(duì)齊后，牽引液壓支架到液壓支架回撤叉車上；（6）撤出液壓支架后應(yīng)及時(shí)護(hù)頂，不許空頂作業(yè)。（7）產(chǎn)品工作時(shí)， 1.5 米以內(nèi)嚴(yán)禁站人或通行。7 維護(hù)、保養(yǎng)與管理維護(hù)、保養(yǎng)與管理7.1 使用前檢修與使用后檢修使用前檢修與使用后檢修 每班接班后應(yīng)及時(shí)檢修設(shè)備是否完好，操作是否靈敏，每班接班前應(yīng)檢修設(shè)備，保證設(shè)備完好，如有問題應(yīng)及時(shí)通知下一班進(jìn)行檢修。（1）每天對(duì)本設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)，并進(jìn)行空載試驗(yàn)；（

18、2）及時(shí)清理機(jī)體上的漏矸和淤積的浮煤，以免卡住各運(yùn)動(dòng)部件和碰壞零件，妨礙產(chǎn)品的工作；（3）檢查各結(jié)構(gòu)件之間連接部位，銷軸不得竄出，開口銷、B 形銷、彈簧銷和擋銷等應(yīng)齊全，開口銷的尾部須張口以保證聯(lián)結(jié)可靠，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理；（4）檢查各受力部位、結(jié)構(gòu)件等是否有損壞和嚴(yán)重塑性變形，焊縫有沒有開裂，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)處理。117.2 潤滑系統(tǒng)潤滑系統(tǒng)（1）對(duì)潤滑部位，要每周注一次潤滑油; （2）牽引臂及支腿每周注一次潤滑脂。7.3 液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)（1）管路連接必須正確，千斤頂、閥、接頭不得漏液。對(duì)開裂或劃傷的膠管和損壞的O型圈、U形卡要及時(shí)更換；若由于閥體等金屬件造成的漏液，拿到井上進(jìn)行檢修并應(yīng)成組

19、更換，之后必須按技術(shù)要求進(jìn)行性能試驗(yàn)，合格后方可再下井使用。（2）泵站油箱及機(jī)體的過濾器每月清洗一次。過濾器的濾芯不得堵塞，對(duì)于損壞的濾芯須及時(shí)更新。（3）對(duì)所使用的乳化油和水質(zhì)應(yīng)定期進(jìn)行化驗(yàn)，以保證使用要求。（4）備用的各種軟管、閥組、千斤頂和管路附件的聯(lián)接口上，須用塑料堵（帽）或塑料袋裝好，存放及運(yùn)輸過程中不得掉落，以防污物和塵土進(jìn)入。這些備用液壓件在存放時(shí)，里面不得有乳化液，并采取防銹和防腐措施。8 常見故障與處理方法常見故障與處理方法 8.1 結(jié)構(gòu)件和連接銷結(jié)構(gòu)件和連接銷（1）結(jié)構(gòu)件產(chǎn)品在使用過程中也可能出現(xiàn)局部爆縫、裂紋。發(fā)現(xiàn)后，要采取措施防止焊縫裂紋擴(kuò)大。（2）連接銷軸結(jié)構(gòu)件之間、

20、結(jié)構(gòu)件與千斤頂連接所用的銷軸，出現(xiàn)磨損、彎曲、斷裂等情況。如發(fā)現(xiàn)連接銷軸磨損、彎曲，要及時(shí)更換。8.2 圓環(huán)鏈圓環(huán)鏈 圓環(huán)鏈?zhǔn)钱a(chǎn)品用的最多的取物裝置，它承擔(dān)著拉動(dòng)全部載荷的任務(wù)，在使用過程中，圓環(huán)鏈一旦損壞斷裂易造成事故，造成圓環(huán)鏈損壞斷裂的原因是由于摩擦及超載使圓環(huán)鏈產(chǎn)生裂紋，變形，損壞斷裂。在使用過程中要注意圓環(huán)鏈的開口度，危險(xiǎn)截面的磨損情況。128.3 常見故障常見故障 表 2 液壓支架回撤平臺(tái)的常見故障部位部位故障現(xiàn)象故障現(xiàn)象排查及解決方法排查及解決方法可能是手動(dòng)控制閥活塞卡死；牽引臂彎曲，滑動(dòng)表面潤滑不好，滑板調(diào)整不恰當(dāng)；伸縮缸活塞和活塞桿及回轉(zhuǎn)接頭磨損或損壞，應(yīng)修復(fù)或更換。牽引系統(tǒng)牽引臂伸出動(dòng)作遲緩或不伸出可能是牽引臂伸縮缸的換向閥、安全閥、雙向鎖活塞卡死，應(yīng)修復(fù)或更換。 。升降動(dòng)作緩慢或不動(dòng)可能是操作閥閥桿等零件磨損或損壞，升降油缸活塞卡住，活塞桿彎曲，應(yīng)修復(fù)或更換。抬底支腿千斤頂活塞桿工作時(shí)收回可能是換向閥閥座表面磨損或有雜質(zhì)，閥門或活塞卡在打開位置，彈簧和 O 形圈磨損或損壞，抬底支腿千斤頂缸內(nèi)壁有劃傷，應(yīng)修復(fù)或更換。升降系統(tǒng)抬底支腿收放失靈可能是雙向鎖活塞卡死，應(yīng)修復(fù)或更換。9 設(shè)備的運(yùn)輸及儲(chǔ)存設(shè)備的運(yùn)輸及儲(chǔ)存9