華興平行進(jìn)口車展示大廈施工組織設(shè)計(jì)

1、鹽城市中聯(lián)建筑工程有限公司 華興平行進(jìn)口車展示大廈施工組織設(shè)計(jì) 編制人： 審核人： 審批人： 鹽城市中聯(lián)建筑工程有限公司 2016年11月目 錄第一章、編制依據(jù)及原則2第二章、綜合說(shuō)明、質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)4 一、綜合說(shuō)明4 二、質(zhì)量、工期、安全文明施工目標(biāo)4第三章、主要施工方法、降低造價(jià)的主要措施、四新技術(shù)的應(yīng)用5 一、主要施工方法5 二、降低工程造價(jià)的主要措施60 三、新技術(shù)、新材料、新工藝、新設(shè)備的應(yīng)用60第4章 、工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃61第5章 一、工程投入的主要物資和施工機(jī)械設(shè)備情況61 二、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃62第五章、勞動(dòng)力安排計(jì)劃

2、62第六章、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施63第七章、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施87第八章、確保文明施工的技術(shù)組織措施91第九章、工期92 一、總工期及節(jié)點(diǎn)工期的控制93 二、工期保證措施93第十章、施工總平面布置設(shè)計(jì)94第十一章、水電用量計(jì)劃95第十二章、環(huán)境及設(shè)施保護(hù)、加固措施97第十三章、與建設(shè)、監(jiān)理單位及特殊專業(yè)隊(duì)伍的配合措施98第十四章、控制工程造價(jià)的技術(shù)措施100附圖表：安全控制要點(diǎn)一覽表103工程安全保證體系104工程質(zhì)量保證體系圖105擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表106檢測(cè)、測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備一覽表107勞動(dòng)力計(jì)劃表108工程施工平面布置圖109第一章、編制依據(jù)及原則1、施工組織設(shè)計(jì)的編

3、制依據(jù)（1）工程合同、施工圖等建設(shè)單位對(duì)工期、質(zhì)量、安全等的綜合要求。（2）通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際勘察所獲得的施工現(xiàn)場(chǎng)的地形、地貌、氣象、水文、地質(zhì)及交通運(yùn)輸情況以及現(xiàn)場(chǎng)的三通一平情況。（3）本企業(yè)的綜合實(shí)力：生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力、勞力配備、材料來(lái)源及主要機(jī)械、機(jī)具的儲(chǔ)備。（4）公司執(zhí)行ISO9001:2000的質(zhì)量體系及質(zhì)量手冊(cè)。（5）國(guó)家及省、市現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；安全生產(chǎn)、文明施工及環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。2、施工組織設(shè)計(jì)編制原則（1）本著方案科學(xué)合理、技術(shù)先進(jìn)可行、工藝簡(jiǎn)捷適用、措施保障得力、組織管理嚴(yán)密、降低工程造價(jià)的原則。（2）嚴(yán)格遵守合同文件對(duì)工期、質(zhì)量、安全文明等的要求。利用合理的流水作業(yè)方

4、法、及網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃安排施工作業(yè)保證施工連續(xù)的、有節(jié)奏的進(jìn)行，按期完成各項(xiàng)指標(biāo)。（3）采用合理的技術(shù)措施，保證各項(xiàng)指標(biāo)的完成。（4）貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，推廣應(yīng)用“新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料”。主要規(guī)范序號(hào)標(biāo)準(zhǔn)名稱編 號(hào)1工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文2009年版2民用建筑設(shè)計(jì)通則GB 50352-20053建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50016-20144辦公建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 67-20065公共建筑節(jié)能設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)DGJ 32/J96-20106屋面工程技術(shù)規(guī)范GB 50345-20047商店建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 48-20148汽車庫(kù)、修車庫(kù)、停車場(chǎng)設(shè)計(jì)防火規(guī)范GB 50067-20

5、149車庫(kù)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 100-201510 城市道路和建筑物無(wú)障礙設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ 50-200111 建筑內(nèi)部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī)范2001年修訂版GB 50222-9512工程結(jié)構(gòu)可靠性設(shè)計(jì)統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50153-200813建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB50009-201214建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范GB50011-201015混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-201016建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-201117建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ94-200818建筑抗震設(shè)防分類標(biāo)準(zhǔn)GB50223-200819混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB 50204-2011 第二章、綜合說(shuō)明，質(zhì)量、工期、安全文明施工

6、目標(biāo)一、綜合說(shuō)明工程概況本工程為華興平行進(jìn)口車展示大廈，位于鹽城市厚德路西、支四路南?？偨ㄖ娣e為13841，結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)，地下一層，地上五層的商業(yè)建筑；基礎(chǔ)形式為柱下樁基礎(chǔ)，結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度，結(jié)構(gòu)的耐火等級(jí)為一級(jí)。二、質(zhì)量、工期 、安全文明施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)：本工程確保建筑安裝工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)及合同中規(guī)定的“合格”等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。2、工期目標(biāo) ：開工日期： 2016年10月10日，（具體開工時(shí)間以甲方簽定的開工令為準(zhǔn)），總工期為 200日歷天。3、安全文明施工目標(biāo) ：堅(jiān)持文明施工，確保無(wú)重大傷亡事故，嚴(yán)格執(zhí)行安監(jiān)站有關(guān)文件，堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，確?！笆屑?jí)

7、安全文明”優(yōu)秀工地，爭(zhēng)創(chuàng)省級(jí)文明工地。第三章、主要施工方法、降低工程造價(jià)的主要措施、四新技術(shù)的應(yīng)用 一、主要施工方法（一）總體施工方案及管理措施第一節(jié)、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、清除現(xiàn)場(chǎng)垃圾及碎石碴土，整平場(chǎng)地。根據(jù)業(yè)主提供的城市水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)及場(chǎng)區(qū)管線圖，做好現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量。2、施工現(xiàn)場(chǎng)硬化及排水：依據(jù)地勢(shì)設(shè)計(jì)排水流向，標(biāo)高按設(shè)計(jì)室外標(biāo)高控制，施工現(xiàn)場(chǎng)用100mm厚C15混凝土硬化并綠化，使現(xiàn)場(chǎng)自然排水排入設(shè)置的地下排污管網(wǎng)并同市政排水管網(wǎng)相連。施工道路采用C20混凝土硬化，以保證現(xiàn)場(chǎng)文明。施工用電電源由建設(shè)單位提供的電源接入，然后根據(jù)工程用電線路設(shè)計(jì)及施工用水管網(wǎng)設(shè)計(jì)及施工平面布置圖布設(shè)。第二節(jié)、施工管理機(jī)構(gòu)

8、 該工程由公司統(tǒng)一管理，組成現(xiàn)場(chǎng)工程項(xiàng)目部，負(fù)責(zé)工程的全面施工，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等進(jìn)行控制。第三節(jié)、施工任務(wù)部署現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部負(fù)責(zé)全面組織施工。各單體主體施工階段劃分施工段組織流水施工，裝飾施工階段以外裝飾先行，內(nèi)裝飾緊跟，內(nèi)外并舉，自上而下，連續(xù)作業(yè)。室外工程與裝飾工程同時(shí)交叉作業(yè)。第四節(jié)、總體施工方案本著先地下、后地上；先結(jié)構(gòu)、后裝飾；先濕裝、后干裝的原則進(jìn)行分段流水立體交叉作業(yè)。1、施工時(shí)依據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、平面尺寸和設(shè)計(jì)功能，計(jì)劃劃分三個(gè)工段，組織流水施工。2、安排基礎(chǔ)及時(shí)驗(yàn)收，主體施工的同時(shí)完成室內(nèi)外回填，完善場(chǎng)地環(huán)境。主體驗(yàn)收后，進(jìn)入全面裝飾階段施工。3、在土建工程施工的同

9、時(shí)，安裝工程的每道工序合理穿插作業(yè)，積極配合，保證工程順利進(jìn)行。第五節(jié)、主要管理措施1、施工項(xiàng)目采取項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，并配備各個(gè)專業(yè)和相關(guān)工作職能人員，全面負(fù)責(zé)工程的施工管理和各方關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。2、由項(xiàng)目部人員組建項(xiàng)目質(zhì)量和各方關(guān)系的協(xié)調(diào)工作。3、建立項(xiàng)目經(jīng)理責(zé)任制。4、建立總承包管理制度。5、項(xiàng)目資金采取專項(xiàng)資金管理和使用制度。6、施工材料采取三方現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收制度，拒絕暗箱操作，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。第六節(jié)、總體施工組織設(shè)計(jì)本工程由公司統(tǒng)一安排管理，組成以工程部為龍頭的施工計(jì)劃、材料、設(shè)備、勞資、安全生產(chǎn)管理系統(tǒng)和施工技術(shù)、質(zhì)量管理系統(tǒng)，對(duì)負(fù)責(zé)工程的項(xiàng)目部在進(jìn)度、質(zhì)量、安全、文明等方面進(jìn)行宏觀控制。根據(jù)基礎(chǔ)

10、、結(jié)構(gòu)、裝飾三個(gè)階段施工不同特點(diǎn)安排總體施工，部署重點(diǎn)?；A(chǔ)施工階段為了保證盡早進(jìn)入結(jié)構(gòu)施工，及時(shí)搭設(shè)外圍結(jié)構(gòu)施工腳手架，因此在施工順序上應(yīng)合理安排各施工段的施工順序，驗(yàn)收完畢及時(shí)進(jìn)行基礎(chǔ)回填。主體施工階段為了保證裝飾、安裝的施工時(shí)間，節(jié)前做好施工人員的保障工作。確保主體工程的順利封頂，為后續(xù)工作創(chuàng)造條件。裝飾階段裝飾工程施工階段采取以外裝飾為主，內(nèi)外并舉，土建安裝互相密切配合施工，外裝飾工程自上而下連續(xù)作業(yè)一次完成。各相關(guān)工種施工作業(yè)交叉進(jìn)行。本工程堅(jiān)持合理的施工順序，先地下后地上，先結(jié)構(gòu)后裝飾，保持均衡生產(chǎn)，麥?zhǔn)?、秋收不放假，為保證質(zhì)量，為提前竣工創(chuàng)造條件。（二）、主要施工方法定位測(cè)量本工

11、程平面控制應(yīng)用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)控。根據(jù)指定的建筑物的控制坐標(biāo)進(jìn)行平面控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。再利用建筑物的距離關(guān)系進(jìn)行校核，確認(rèn)無(wú)誤后分單元設(shè)置永久性控制點(diǎn)，然后建立工程獨(dú)立坐標(biāo)控制系統(tǒng)，采用TDJ2電子經(jīng)緯儀，利用極坐標(biāo)及直角坐標(biāo)相結(jié)合的方法，對(duì)本工程的主軸線進(jìn)行控制。標(biāo)高控制采用DS2水準(zhǔn)儀與鋼尺相結(jié)合的方法進(jìn)行。主體結(jié)構(gòu)工程鋼筋現(xiàn)場(chǎng)加工制作，鋼筋直徑18的水平及豎向鋼筋采用機(jī)械連接，其余鋼筋采用綁扎搭接、電渣壓力焊。上排鋼筋采用馬凳來(lái)控制鋼筋位置。所有鋼筋均掛牌標(biāo)示。本工程砼采用預(yù)拌商砼，插入式振搗器震搗，施工縫嚴(yán)格按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求施工，并按規(guī)定留置試塊。砌體采用扣件式腳手架施工。裝飾及屋面工程主體工

12、程完工并驗(yàn)收后，進(jìn)行裝飾及屋面工程施工。各分項(xiàng)工程竣工前均做好樣板，驗(yàn)收合格后，方可大面積施工，屋面工程應(yīng)分層施工驗(yàn)收，嚴(yán)格控制各道工序。水電安裝施工期間，水電安裝要做好預(yù)埋及配合工作。季節(jié)施工本工程經(jīng)歷一個(gè)冬期、一個(gè)雨期，施工前須制定季節(jié)性施工方案，并做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，場(chǎng)區(qū)排水應(yīng)暢通。其它工程施工時(shí)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的所有原材料、半成品或成品嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)及復(fù)試關(guān)，嚴(yán)禁使用不合格品。施工時(shí)認(rèn)真做好各項(xiàng)隱蔽驗(yàn)收。（三）分部分項(xiàng)工程施工工藝第一節(jié)、測(cè)量工程測(cè)量?jī)x器的配備儀器名稱DT-2電子經(jīng)緯儀水準(zhǔn)儀雙面水準(zhǔn)尺50M鋼卷尺電子秤數(shù)量1（臺(tái)）2（臺(tái)）3（根）3（把）1（臺(tái)）注：以上設(shè)備必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，以確保測(cè)量

13、的精度。建筑物平面控制網(wǎng)的測(cè)量建筑物的平面形狀較規(guī)則，采用矩形平面控制網(wǎng)，測(cè)設(shè)方法如下：根據(jù)建筑紅線、控制網(wǎng)點(diǎn)和設(shè)計(jì)總平面布置圖，用坐標(biāo)法定出主控點(diǎn)，采用一次布網(wǎng)法，測(cè)定控制點(diǎn)，形成矩形控制網(wǎng)。控制網(wǎng)測(cè)設(shè)步驟在基坑外側(cè)先測(cè)設(shè)平行于建筑物縱向軸線的主控點(diǎn)A、B,經(jīng)復(fù)測(cè)合格后，作為基準(zhǔn)線。用經(jīng)緯儀在A、B兩點(diǎn)測(cè)AB基準(zhǔn)線的垂線，量等距離的C、D兩點(diǎn)，A、B、C、D四點(diǎn)組成矩形，經(jīng)過(guò)測(cè)角、量距、平差、調(diào)整后呈矩形主控網(wǎng)，對(duì)建筑物樓按角度、距離放出細(xì)部尺寸線。按照“工程測(cè)量規(guī)范”的要求，控制網(wǎng)的精度如下表：等級(jí)測(cè)角中誤差（mm）邊長(zhǎng)相對(duì)誤差一級(jí)±51/4000水準(zhǔn)點(diǎn)的埋設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)設(shè)的土質(zhì)堅(jiān)硬

14、，便于長(zhǎng)期保存和使用方便的地方，如墻上設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)，應(yīng)選設(shè)在穩(wěn)定的建筑物上，點(diǎn)位便于尋找、保存和引測(cè)的地方。對(duì)每個(gè)建筑物場(chǎng)區(qū)內(nèi)及周邊至少布設(shè)3個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，以便聯(lián)測(cè)校對(duì)。軸線投測(cè)1、±0.00以下軸線投測(cè)將經(jīng)緯儀架設(shè)在基坑邊上軸線控制點(diǎn)上，把所需的軸線投測(cè)到施工的地下平面層上，在同一層上投側(cè)的縱橫各不得少于二條，以此作角度、距離、審核。軸線允許偏差如下：長(zhǎng)度L3030L6060L9090L允許偏差(mm) ±5±10±15±20軸線的對(duì)角線尺寸允許誤差，同邊長(zhǎng)允許誤差，為10mm，外軸線夾角的允許誤差為1°。2、±0.00以上軸線投

15、測(cè)將控制點(diǎn)投側(cè)到首層平面上，并對(duì)邊、角值進(jìn)行校測(cè)，邊角的各項(xiàng)精度必須符合下表要求。每個(gè)單元在X、Y方向設(shè)置四個(gè)固定的投放點(diǎn)，用激光對(duì)中器逐層向上引入。等級(jí)測(cè)角中誤差邊長(zhǎng)相對(duì)中誤差二級(jí)±81/18000 A、 精度控制表B、基準(zhǔn)點(diǎn)刻在15cm*15cm預(yù)埋帶爪鋼板上。標(biāo)高控制1、±0.00以下標(biāo)高控制在向基坑內(nèi)引測(cè)標(biāo)高時(shí)，首先聯(lián)測(cè)場(chǎng)區(qū)水準(zhǔn)點(diǎn)，以判斷水準(zhǔn)點(diǎn)是否被碰動(dòng)，確認(rèn)無(wú)誤后方可向基坑內(nèi)引測(cè)。為便于引測(cè)，基坑內(nèi)設(shè)不少于三個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，并作互相校核，校核后三點(diǎn)的誤差不得超過(guò)2mm，在基坑內(nèi)埋置固定的標(biāo)樁，將高程引測(cè)到標(biāo)準(zhǔn)上，并表明相對(duì)高程，便于施工中使用。2、±0.00以

16、上標(biāo)高控制對(duì)水準(zhǔn)點(diǎn)的檢測(cè)對(duì)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置的水準(zhǔn)點(diǎn)，作業(yè)時(shí)聯(lián)測(cè)一次，以做相互校核。結(jié)構(gòu)施工中樓層標(biāo)高傳遞方法在易向上傳遞的首層外墻上抄測(cè)水平基準(zhǔn)線，用紅色油漆作三角標(biāo)記，并在旁邊標(biāo)注相對(duì)標(biāo)高，水平基準(zhǔn)線標(biāo)高誤差控制在2mm以內(nèi)。用檢定合格的鋼卷尺，統(tǒng)一以水平基準(zhǔn)線為準(zhǔn)向上傳遞標(biāo)高。第二節(jié)、沉降觀測(cè)沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置：建筑物的各個(gè)大角依設(shè)計(jì)室外地坪以上設(shè)置沉降觀測(cè)點(diǎn)，并依據(jù)設(shè)計(jì)要求，地下室完成后觀測(cè)一次，以后每施工一層觀測(cè)一次，竣工后交業(yè)主繼續(xù)進(jìn)行。觀測(cè)點(diǎn)采用A20圓鋼在剪力墻澆搗時(shí)預(yù)埋置入，外露端頭加工成球形面，用檢測(cè)合格的水準(zhǔn)儀專人進(jìn)行觀測(cè)。第三節(jié)、土方工程3.1挖土方工程本工程采用筏板基礎(chǔ)，因此整個(gè)

17、基坑采用大開挖形式。開挖基坑時(shí)，分三次開挖，第一次挖至土方深度的一半，第二次挖至樁頂標(biāo)高上0.5米，等樁基施工結(jié)束后再進(jìn)行第三次開挖。挖樁間土?xí)r，應(yīng)控制挖土方標(biāo)高，留40CM人工清槽，不得超挖。清槽必須清理表層碎土掃干凈。3.2土方回填3.1填土前應(yīng)檢驗(yàn)其含水量是否在控制范圍內(nèi)。如含水量偏高，可采用翻松、晾曬、均勻摻入干土或換土等措施；如回填土的含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。3.2回填土應(yīng)分層回填和夯實(shí)。每層鋪土厚度以及夯實(shí)遍數(shù)根據(jù)土質(zhì)系數(shù)和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層測(cè)土厚度為200250mm。每層至少夯打三遍。分層夯實(shí)時(shí)，要求一夯壓半夯。、3.3深淺兩基坑（槽）相逢時(shí)，應(yīng)先填夯

18、深基坑；填至深基坑標(biāo)高時(shí)，再與淺基坑一起填夯。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，上下層錯(cuò)縫距離不小于1.0m。3.4基礎(chǔ)槽回填土，必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高，才能逐層回填。3.5土方回填施工要點(diǎn)為：(1)土料中不得含有機(jī)雜質(zhì)，使用前應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不得大于15mm；（3:7灰土用熟石灰應(yīng)過(guò)篩，其粒徑不得大于5mm，熟石灰中不得夾有未熟化的生石灰塊）也不得含有過(guò)多的水份。(2)施工時(shí)要嚴(yán)格控制含水量，工地檢驗(yàn)方法：要求灰土“手握成團(tuán)，落地開花”，如土料水份過(guò)多或不足時(shí)，必須進(jìn)行晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕。(3)每層填土的虛鋪厚度為200250mm，每層灰土的夯打遍數(shù)，應(yīng)根據(jù)要求的干容重由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定，每步土必

19、須按規(guī)范取樣作干容重試驗(yàn)，達(dá)到圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求壓實(shí)系數(shù)0.95，并繪制取樣平面圖。(4)雨天施工時(shí)，應(yīng)作臨時(shí)遮蓋等防雨及設(shè)排水溝等排水措施，防止雨水浸泡?；A(chǔ)施工完后，應(yīng)盡快進(jìn)行回填施工。3.6本工程基礎(chǔ)及地下室驗(yàn)收防水完成后，室外回填時(shí)拆除西側(cè)圍擋，由東部向西進(jìn)行，房心回填，利用地下室樓梯間電梯井垂直運(yùn)輸，土方進(jìn)入地下室后用手推車運(yùn)輸。3.7基坑支護(hù)根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告及實(shí)際地質(zhì)情況進(jìn)行放坡開挖，詳見施工時(shí)邊坡支護(hù)分項(xiàng)施工方案。第四節(jié)、鋼筋工程1、施工準(zhǔn)備工藝流程：準(zhǔn)備工作鋼筋加工鋼筋連接鋼筋綁扎驗(yàn)收準(zhǔn)備工作做好技術(shù)交底和鋼筋翻樣。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行外觀檢查，對(duì)材料合格證及材料報(bào)告單的

20、核驗(yàn)無(wú)疑意以后按規(guī)定批量現(xiàn)場(chǎng)抽樣送檢復(fù)試，復(fù)試合格后書面通知作業(yè)組方可使用。鋼筋分類堆放，筑砌300高放置槽鋼架，使其離地?cái)R置，插上標(biāo)示牌。做好各規(guī)格鋼筋焊接接頭的試驗(yàn)工作。對(duì)崗位操作人員證書的查驗(yàn)，無(wú)證焊接人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，持證方可上崗作業(yè)。2、鋼筋加工：調(diào)直：8以下的盤圓鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉直，冷拉率不宜超過(guò)4%，10盤圓鋼采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋的丈量：鋼筋的丈量不宜用短尺量長(zhǎng)料，以免在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。工作臺(tái)連接成整體在臺(tái)上標(biāo)上刻度線，設(shè)置控制斷料尺寸的擋板。下料：鋼筋切斷機(jī)兩刀片的間隙要適當(dāng)，一般為0.3mm；活動(dòng)刀口與固定刀口的距離當(dāng)鋼筋直徑18時(shí)加間留空3-4mm。斷鋼筋時(shí)鋼筋與

21、刀片基本垂直，避免斜向切筋。下料長(zhǎng)度允許偏差±10mm，鋼筋斷口不宜有馬蹄形及起彎現(xiàn)象。彎曲成型HPB300級(jí)鋼筋的末端需做1800彎鉤時(shí)，其圓弧彎直徑不小鋼筋直徑的2.5倍，平直部分2.3d, HRB400級(jí)鋼筋的彎曲直徑不小于鋼筋直徑d的4倍。箍筋的末端作1350 彎鉤，平直部分的長(zhǎng)度10d，吊鉤用HPB300級(jí)鋼筋，嚴(yán)禁用冷加工鋼筋。鋼筋堆放鋼筋半成品要分部位、分層、分段和構(gòu)件名稱，按號(hào)碼順序堆放，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、使用部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)、加工簡(jiǎn)圖等，雨天加蓋油布。3、鋼筋連接：HRB400E級(jí)鋼筋幫條焊、搭接焊

22、采用E50型焊條，坡口焊、熔槽幫條焊、預(yù)埋件穿孔塞焊采用E55型焊條。鋼筋接頭的設(shè)置位置宜在構(gòu)件的最下彎矩處或受力較小部位，不宜設(shè)在梁段、柱段的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。鋼筋閃光對(duì)焊接頭鋼筋的閃光對(duì)焊，工藝方法接下列規(guī)定選擇：當(dāng)鋼筋直徑較小，鋼筋級(jí)別較低，在下表規(guī)定的范圍內(nèi)可采用“連接閃光焊” 當(dāng)超過(guò)表中規(guī)定，且鋼筋端面較平整，應(yīng)采用“預(yù)熱閃光焊”，當(dāng)鋼筋端面不平整，應(yīng)采用“閃光預(yù)熱閃光焊”連接閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋級(jí)別等具體情況而定，不應(yīng)超過(guò)20mm。閃光對(duì)焊時(shí)，應(yīng)選擇調(diào)伸長(zhǎng)度、燒化流量、頂鍛流量以及變壓器級(jí)數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時(shí)的流量應(yīng)包括燒化流量、有電頂鍛流量和無(wú)

23、電頂鍛流量，閃光-預(yù)熱閃光焊時(shí)的流量應(yīng)包括：一次燒化流量、預(yù)熱流量、二次燒化流量、有電頂鍛流量和無(wú)電頂鍛流量。連接閃光焊鋼筋上限直徑調(diào)伸長(zhǎng)度的選擇應(yīng)隨著鋼筋級(jí)別的提高和鋼筋直徑的加大而增長(zhǎng)。燒化流量的選擇，應(yīng)根據(jù)焊接工藝方法確定。當(dāng)連續(xù)閃光焊接時(shí)，燒化時(shí)間應(yīng)較長(zhǎng)。燒化流量應(yīng)等于兩根鋼筋在斷料是切斷刀口嚴(yán)重壓傷部分（包括端面的不平整度）,再加8mm.閃光-預(yù)熱閃光焊時(shí)，應(yīng)區(qū)分一次燒化流量和二次燒化流量。一次燒化流量等于兩根鋼筋在斷料時(shí)切斷機(jī)刀口嚴(yán)重壓傷部分，二次燒化流量不應(yīng)小于10mm,預(yù)熱閃光焊時(shí)的燒化流量不應(yīng)小于10mm.需要預(yù)熱時(shí)，宜采用電阻預(yù)熱法。預(yù)熱流量應(yīng)為1-2mm，預(yù)熱次數(shù)應(yīng)為1-

24、4mm，每次預(yù)熱時(shí)間應(yīng)為1.5-2s,間歇時(shí)間應(yīng)為3-4s.頂鍛流量應(yīng)為4-10mm,并應(yīng)隨鋼筋直徑的增長(zhǎng)和鋼筋級(jí)別的提高而增加（其中有電頂鍛流量約占1/3）變壓器級(jí)數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。在閃光對(duì)焊生產(chǎn)中，當(dāng)出現(xiàn)異?，F(xiàn)象或焊接缺陷時(shí)，查找原因和采取措施，及時(shí)消除。鋼筋電渣壓力焊接頭電渣壓力焊可采用交流或直流焊接電源，焊機(jī)容量應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋直徑選定。焊接夾具應(yīng)具有剛度，在最大允許荷載下應(yīng)移動(dòng)靈活，操作便利。焊劑筒的直徑與所含鋼筋直徑相適應(yīng)。電壓表、時(shí)間顯示器應(yīng)配備齊全。電渣壓力焊工藝過(guò)程應(yīng)符合下列要求：焊接夾具的上下鉗口應(yīng)加緊與上、下鋼筋上；鋼筋一經(jīng)加緊

25、，不得晃動(dòng)。引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法，亦可采用直接引弧法。引燃電弧后，應(yīng)先進(jìn)行電弧過(guò)程，然后，加快上鋼筋下送速度，使鋼筋界面與液態(tài)渣池接觸，轉(zhuǎn)變?yōu)殡娫^(guò)程，最后在斷電的同時(shí)，迅速下壓上鋼筋，擠出熔化金屬和熔渣。接頭焊畢，應(yīng)停歇后，方可回收焊劑和卸下焊接夾具，并敲去渣殼；四周焊包應(yīng)均勻，凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于4mm.電渣壓力焊焊接參數(shù)應(yīng)包括應(yīng)包括焊接電流、電壓和通電時(shí)間并應(yīng)符合表的規(guī)定。不同直徑鋼筋焊接時(shí)，按較小直徑鋼筋選擇參數(shù)，焊接通電時(shí)間可延長(zhǎng)。閃光對(duì)焊異?，F(xiàn)象、焊接缺陷及消除措施序號(hào)異?，F(xiàn)象和焊接缺陷措施1燒化過(guò)分劇烈并產(chǎn)生強(qiáng)烈的爆炸聲1、降低變壓器級(jí)數(shù)2、減慢燒化速度2閃光

26、不穩(wěn)定1、清除電級(jí)底部和表面的氧化膜2、提高變壓器級(jí)數(shù)3、加快燒化速度3接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1、增加預(yù)熱程度2、加快臨近頂鍛時(shí)的燒化程度3、確保帶電頂鍛過(guò)程4、加快頂鍛速度5、增大頂鍛壓力4接頭中有縮孔1、降低變壓器級(jí)數(shù)2、避免燒化過(guò)程過(guò)分強(qiáng)烈3、適當(dāng)增大頂鍛流量及頂鍛壓力電渣壓力焊焊接參數(shù)鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓焊接通電時(shí)間電弧過(guò)程U2.1電渣過(guò)程U2.2電弧過(guò)程t1電渣過(guò)程t220300-35035-4522-2717522350-40018625400-4502164、鋼筋綁扎（1）柱鋼筋施工綁扎箍筋，計(jì)算好每根暗柱所需箍筋，注意：如在打頂板砼之前已經(jīng)將箍筋綁扎好，

27、則箍筋一定要套在柱筋的500mm控制線以上，以防澆筑砼時(shí)，阻礙控制砼表面標(biāo)高和污染鋼筋。在柱的對(duì)角線上用粉筆自砼面上50mm起劃線，劃好箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動(dòng)，自下向上綁扎。箍筋面應(yīng)與主筋相垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均需綁扎，并且要保持箍筋的彎直部分要在柱上四角通轉(zhuǎn)。柱箍筋末端作135°彎鉤，且平直長(zhǎng)度不小于10d，綁扎時(shí)，要注意防止柱子扭拉，如有必須把箍筋拆除，重新綁。因本工程采用竹膠板施工，在柱筋綁扎完畢后在柱筋最頂箍筋或上一根橫筋上套14250保護(hù)層拉鉤，以防止柱、墻部因砼墊塊脫落面保護(hù)層不足。對(duì)于配有上下雙層網(wǎng)的板筋，底層網(wǎng)片筋短方向的鋼筋先布，而上層網(wǎng)片筋短方向

28、鋼筋后布。接頭布置位置方法與底板筋相反，即一般底層網(wǎng)片筋接頭在支座上，上層網(wǎng)片筋的接頭也在跨中。雙層平板筋或平板負(fù)筋設(shè)置鋼筋馬凳，其做法如下：馬凳筋采用8鋼筋通常設(shè)置，有通長(zhǎng)扣筋的板，馬凳排距1000mm；無(wú)通長(zhǎng)扣筋的板，馬凳排距為600mm。板筋綁扎距墻、梁邊50mm起線布筋，雙向受力板筋所有相交點(diǎn)，必須全部扎牢，且綁扎口應(yīng)相互呈八字形。單向受力的板，對(duì)于梁、柱、墻邊兩邊鋼筋交點(diǎn)必須全部扎牢，其余交點(diǎn)可間隔綁扎。（2）樓梯鋼筋施工順序樓梯鋼筋綁扎時(shí)，根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求將鋼筋擺放均勻后逐點(diǎn)綁扎，施工順序?yàn)橄忍萘汉蟀褰睢Ｖ鹘钆藕弥?，排列附筋，并進(jìn)行綁扎。要求主筋伸入梁的尺寸要足夠。最后按保護(hù)層厚

29、度墊好墊塊，使保護(hù)層得到保證。預(yù)埋鐵件及預(yù)埋鋼筋施工因本工程造型復(fù)雜及后砌墻體較多，因此存在較多的預(yù)埋、預(yù)留工程，為確保主體結(jié)構(gòu)施工時(shí)，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確到位，最大限度地避免后期施工時(shí)的植筋影響主體結(jié)構(gòu)帶來(lái)不必要的麻煩，特采取以下保證措施。后砌墻體及后澆過(guò)梁有施工技術(shù)人員統(tǒng)一策劃，根據(jù)砌體砌筑模數(shù)預(yù)留預(yù)埋定位正確。外墻及窗戶造型（凸出線條）的鋼筋的位置預(yù)留正確。如因個(gè)別情況造成預(yù)留預(yù)埋鐵件或鋼筋遺失，則必須采取，報(bào)監(jiān)理審批后方可進(jìn)行下道工序。（3） 保護(hù)層厚度控制措施基礎(chǔ)底板下部受力鋼筋，采用砼專用墊塊縱橫間距800mm，予以控制保護(hù)層厚度。上部鋼筋采用20鋼筋制作的鋼筋桁架支撐。柱鋼筋采用塑料卡

30、控制保護(hù)層厚度，間距500，呈梅花型布置。梁板下部受力筋，采用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿專制墊塊控制保護(hù)層厚度，梁每米長(zhǎng)用2個(gè)，樓板縱橫間距800mm設(shè)1個(gè)，呈梅花形布置。樓板支座處的負(fù)筋和懸臂構(gòu)件的受力鋼筋，其保護(hù)層采用鋼筋馬凳預(yù)以控制，馬凳的數(shù)量和剛度應(yīng)保證受力筋不變形、不位移。（4）鋼筋綁扎的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：1）主控項(xiàng)目： 鋼筋安裝時(shí)，受力鋼筋的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2）一般項(xiàng)目鋼筋安裝位置的偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定：項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法綁扎鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連接三檔，取最大值綁扎鋼筋骨架長(zhǎng)±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查

31、受力鋼筋間距±10鋼尺量?jī)啥?、中間各一點(diǎn)排距±5保護(hù)層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼筋間距±20鋼尺量連接三檔，取最大值鋼筋彎起點(diǎn)位置20鋼尺檢查預(yù)埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3，0鋼尺和塞尺檢查（5）施工注意事項(xiàng)：主要安全技術(shù)措施：搬運(yùn)鋼筋時(shí)，要注意前后方向有無(wú)碰撞危險(xiǎn)或被鉤掛物料，特別是避免碰掛周圍和上下方向的電線。人工抬運(yùn)鋼筋，上肩卸料要注意安全。起吊或安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)和附近高壓線路或電源保持一定安全距離，在鋼筋林立的場(chǎng)所，雷雨時(shí)不準(zhǔn)操作和站人。在高空安裝鋼筋應(yīng)選好位置站穩(wěn)，系

32、好安全帶。（6）成品保護(hù)成型鋼筋、鋼筋網(wǎng)片應(yīng)按指定地點(diǎn)堆放，用墊木墊放整齊，防止壓彎變形。 成型鋼筋不準(zhǔn)踩踏，特別注意負(fù)筋位置。 運(yùn)輸過(guò)程注意輕裝輕卸，不能隨意拋擲。成型鋼筋如長(zhǎng)期放置未使用，在室內(nèi)堆放應(yīng)墊好防止銹蝕。（7）其他注意事項(xiàng)每個(gè)分項(xiàng)工程施工完畢，必須由施工班組，質(zhì)量檢查員進(jìn)行班組自檢驗(yàn)收，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求后，以書面形式通知監(jiān)理公司、建設(shè)單位進(jìn)行鋼筋隱蔽驗(yàn)收，達(dá)到要求后及時(shí)辦理隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)禁施工人員踩踏成品鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)掛有成品保護(hù)牌，鋼筋綁扎完畢，及時(shí)鋪設(shè)施工夾板，要求縱橫交錯(cuò)鋪設(shè)，以確保鋼筋的成品保護(hù)質(zhì)量。在鋼筋成品加工、制作、綁扎過(guò)程中對(duì)多余材料及時(shí)做好清理工作，做

33、到現(xiàn)場(chǎng)清潔，符合文明施工的要求。第五節(jié)、模板工程本工程的模板工程主要指墻、柱、梁以及現(xiàn)澆板的模板。1、模板 本工程的構(gòu)造柱模板采用復(fù)合木模板和木膠合板混合使用，用一般的支模方法，周邊沿馬牙槎加海綿條密封。為防止?jié)仓艜r(shí)模板膨脹，影響外墻平整，應(yīng)在外墻每隔0.5米設(shè)穿墻螺桿，穿墻螺桿直徑不應(yīng)小于Ø12，距地150mm，豎向間距按500mm。地下室外墻豎向間距按400mm，保證墻體平整度。2、梁、板模平板支模： 現(xiàn)澆板模板采用15厚木膠合板，其板面光潔，硬度好，周轉(zhuǎn)次數(shù)較高，砼成型質(zhì)量好。采用扣件式腳手架體系，具有多功能，效率高，承載力大、安裝可靠，便于管理等特點(diǎn)。頂板15厚木膠合板擱柵

34、采用50*100木方，鋼管作托梁。模板接縫上表面粘鋪膠帶紙。彈放鋼筋檔位線，隔墻板線，保證鋼筋及隔墻預(yù)埋鐵件位置正確。梁模板的配板，宜沿梁的長(zhǎng)度方向排列梁底側(cè)模，端縫一般都要錯(cuò)開，直接支撐梁底模板的橫梁與梁夾具，其間距盡量與梁側(cè)模板的縱楞間距相適應(yīng)，并照顧樓板模板的支承情況，梁底的標(biāo)高控制依據(jù)下層的500mm線。梁、板、柱接頭部位不得分兩次支模，在非標(biāo)準(zhǔn)層的梁、板、柱接頭部位用木模鑲拼，提高混凝土外觀質(zhì)量，梁、板的跨度4.0米時(shí)，模板中部應(yīng)起拱，起拱高度為全跨長(zhǎng)度的2。3、墻柱模板: 選用4.2×9cm木方、700mm長(zhǎng)12對(duì)拉螺桿、15厚木膠合板、8cm鐵釘、48鋼管、山型卡、螺母

35、。圖紙中設(shè)計(jì)獨(dú)立柱采用普通支模方式。使用15厚木膠合板側(cè)面釘木方做為模板材，每個(gè)框架柱模板由四塊側(cè)板拼釘而成，其中兩塊側(cè)板的尺寸與相應(yīng)的側(cè)面尺寸相等；另兩塊側(cè)板長(zhǎng)度比相應(yīng)的側(cè)面長(zhǎng)度大8mm。4、模板計(jì)算平臺(tái)模板及其支架系統(tǒng)受力情況分析： （1）荷裁計(jì)算：（混凝土h=250mm） 樓板及支架自重 0.3KN/m2 新澆混凝土 24×0.25×1=6KN/m2 鋼筋自重 1.5×0.25=0.375KN/m2 施工人員及設(shè)備 2.5KN/m2 荷裁計(jì)算值： q=0.9×(0.3+6+0.375)×1.2+2.5×1.4 =10.24KN/

36、m2（2）立桿強(qiáng)度驗(yàn)算: 立桿用48×3.0鋼管， A=452mm2,立桿承愛(ài)木棱傳遞荷載 F=10.24KN 1)強(qiáng)度驗(yàn)算: 支桿的受壓應(yīng)力：6=F/A=10240/452=22.65N/m<f=205N/mm2 2)穩(wěn)定驗(yàn)算: 長(zhǎng)細(xì)比 a=700/15.8=44.3 =0.90 計(jì)算 6=1120/(0.90×452)=2.75<f=150N/mm2 故立桿符合要求。5、模板施工注意事項(xiàng)5.1、混凝土澆筑前要認(rèn)真復(fù)核模板位置，柱模垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆34個(gè)小孔，保證混凝土澆筑時(shí)能使此部位的封閉空氣

37、排出，使混凝土澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。 5.2、所有模板在使用前要涂刷非油性脫模劑，舊模板在使用前應(yīng)整修后使用。5.3、固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔均不得遺漏，安裝必須牢固，位置準(zhǔn)確。5.4、混凝土澆筑時(shí)要派五至六名木工值班，隨時(shí)檢查模板情況，如發(fā)現(xiàn)漲模、支撐松動(dòng)等情況，馬上停止混凝土的澆筑施工，組織人員進(jìn)行處理。5.5、為防止對(duì)拉螺栓的螺帽拉脫、蝶形卡變形移位，應(yīng)事先對(duì)螺帽及蝶形卡所能承受的拉力進(jìn)行試驗(yàn)，符合要求后方準(zhǔn)許用于工程中。6、 模板拆除6.1、拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：不承重的柱側(cè)模，其混凝土強(qiáng)度在其表面及棱角不因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。承重構(gòu)件模板應(yīng)

38、在混凝土強(qiáng)度達(dá)到下列所規(guī)定的強(qiáng)度后，方可拆除，并在混凝土澆筑時(shí)留設(shè)同條件養(yǎng)護(hù)試塊，以確定準(zhǔn)確的拆模時(shí)間。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師同意，并在拆模申請(qǐng)書上簽字后方可拆模。項(xiàng)次結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度占設(shè)計(jì)強(qiáng)度的百分率1板l250%2<l<875%2梁l875%l>8100%3懸臂梁100%6.2、上層混凝土澆筑時(shí)，不得拆除下層模板，再下層模板支柱僅可拆除50%，跨度大于4米的梁均應(yīng)留設(shè)支撐桿件，其間距不得大于3米。 6.3、拆模時(shí)嚴(yán)禁亂扔損壞模板，要有專人傳遞堆放。 6.4、模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，刷好脫模劑，按規(guī)格堆放整齊備用。6.5拆模后的養(yǎng)護(hù)：尤其墻體拆模后，要及時(shí)滿刷養(yǎng)護(hù)劑

39、，確保砼的早期強(qiáng)度得到滿足。7、模板施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）、支撐系統(tǒng)及附件安裝牢固，無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象，模板拼縫嚴(yán),澆筑混凝土?xí)r不變形、不漏漿。2）、模板安裝允許偏差按混凝土結(jié)構(gòu)工程及施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的要求。3）、在混凝土澆筑前，必須對(duì)模板的整體剛度、強(qiáng)度、穩(wěn)定性做全面檢查，檢查無(wú)誤后方可混凝土澆筑。模板質(zhì)量允許偏差項(xiàng)目見表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目檢查方法1軸線位移3尺量2底模上表面標(biāo)高3水準(zhǔn)儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)5尺量柱、墻、梁4層高垂直度（層高不大于5m）3經(jīng)緯儀或吊線尺量5相鄰兩板表面高低差2尺量6表面平整度2靠尺、塞尺7陰陽(yáng)角方正2方尺、塞尺8預(yù)留洞口尺寸+5，-0拉線

40、、尺量中心線位移5拉線、尺量 8、安全措施 1）、建立嚴(yán)格的管理制度，使責(zé)任落實(shí)到人。加強(qiáng)職工教育，提高操作人員的安全思想意識(shí)，使人人做到“四不傷害”。 嚴(yán)禁酒后、帶病上崗操作；施工操作期間嚴(yán)禁打鬧嬉戲。2）、操作人員上崗操作時(shí)應(yīng)衣著簡(jiǎn)潔,戴安全帽系好安全帶,不得穿滑底鞋從事高空作業(yè)。3）、拆模時(shí)應(yīng)設(shè)置警戒線，拆下的模板要輕輕放在樓面上，嚴(yán)禁向下拋擲。上下傳遞模板時(shí)要互相接應(yīng)，防止傷人。4）、夜間支拆模板時(shí)，要有足夠的照明設(shè)施，并制訂夜間施工的安全措施，必要時(shí)應(yīng)設(shè)安全巡守人員。 第六節(jié)、混凝土工程1、工程概況根據(jù)鹽城市有關(guān)規(guī)定，確定全部混凝土均采用預(yù)拌商砼。選擇招標(biāo)文件指定信譽(yù)度好的廠家供應(yīng)預(yù)

41、攪拌混凝土。為保證混凝土的連續(xù)澆筑，施工期間選用一家廠家供應(yīng)混凝土，并選一家備用廠家。為達(dá)到工程質(zhì)量的要求，確保混凝土密實(shí)、表面平整光滑，線條順直，幾何尺寸準(zhǔn)確，色澤一致，無(wú)明顯氣泡，模板拼縫痕跡整齊且有規(guī)律性，結(jié)構(gòu)陰陽(yáng)角方正順直，上下樓層連接面平整，使混凝土工程最終達(dá)到“內(nèi)堅(jiān)外美”的技術(shù)要求，所有外露結(jié)構(gòu)均達(dá)到清水混凝土的標(biāo)準(zhǔn)。2、工藝流程：作業(yè)條件作業(yè)準(zhǔn)備混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑、振搗混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土成品保護(hù)3、作業(yè)條件澆筑砼處的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并已辦理完隱檢手續(xù)。澆筑砼用的架子、馬道已搭設(shè)完畢，并經(jīng)檢查合格。實(shí)驗(yàn)室已下達(dá)了配合比通知單，并已通知了預(yù)

42、攪拌砼攪拌站。砼泵試運(yùn)轉(zhuǎn)正常，振搗棒試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。砼工長(zhǎng)根據(jù)施工方案對(duì)操作班組進(jìn)行了技術(shù)、安全交底，砼澆筑申請(qǐng)書已被批準(zhǔn)。4、作業(yè)準(zhǔn)備砼澆筑時(shí)配備1臺(tái)砼輸送泵，預(yù)攪拌砼用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。為防止突發(fā)性停水停電，澆筑前事先與建設(shè)單位取得聯(lián)系，取得有關(guān)單位的支持。盡量避免雨雪天澆筑砼，同時(shí)現(xiàn)場(chǎng)配備好防雨塑料薄膜以防下雨影響砼澆澆筑質(zhì)量。墊層混凝土施工時(shí)，應(yīng)對(duì)基槽驗(yàn)收合格后才能施工。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)將基槽內(nèi)雜物及松動(dòng)土層清理干凈，及時(shí)辦理地基隱檢手續(xù)。提前通知混凝土攪拌站本次澆筑的混凝土品種、數(shù)量、時(shí)間、速度等。澆筑前將模板內(nèi)的雜物清理干凈，將鋼筋上的污染物清除干凈，模板上澆水濕潤(rùn)，施工縫處松散砼已剔

43、除至密實(shí)處。砼澆筑時(shí)的人員安排為保證砼的連續(xù)澆筑振搗，提高砼的整體性、密實(shí)性和防水抗?jié)B性能，澆筑同時(shí)采用兩班二八制施工，晝夜不停連續(xù)施工，每班施工中不留就餐和休息時(shí)間。此外，管理人員每班至少2人，機(jī)修工、電工及實(shí)驗(yàn)員二十四小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)守候。5、砼配制本工程的所有混凝土均采用預(yù)攪拌砼。配合比的設(shè)計(jì)，要根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)強(qiáng)度的要求，提前報(bào)實(shí)驗(yàn)室試配，提供最佳配合比。為了滿足砼的和易性和塌落度，在砼中摻入少量的減水劑。6、砼運(yùn)輸砼采用預(yù)攪拌砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)員對(duì)混凝土逐車檢查塌落度，并做好檢查記錄，確保工程所使用的混凝土的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。砼從運(yùn)輸車卸出到澆筑完畢的連續(xù)時(shí)間溫度砼標(biāo)號(hào) 30砼

44、標(biāo)號(hào) 30時(shí)間min時(shí)間min250C12090250C9060現(xiàn)場(chǎng)采用汽車泵和地泵，用于砼的水平和垂直運(yùn)輸。泵送砼應(yīng)分點(diǎn)布料，防止集中堆積，應(yīng)先振搗出口處的砼，形成自然流淌坡度，然后全面振搗。輸送管敷設(shè)要順直，轉(zhuǎn)彎易緩，接頭要嚴(yán)密。泵送前，用適量水及與砼成分相同的水泥砂漿潤(rùn)滑管道，以減少泵送阻力。在輸送管運(yùn)行路線上，設(shè)鋼筋馬凳，間距600mm,上鋪架板，架立泵管的鐵凳子放于板上，以防鐵凳子插入砼中。泵機(jī)料斗上配置隔離大石塊的篩網(wǎng)，卸料時(shí)遇有大石塊，立即清除。泵送作業(yè)過(guò)程中，要經(jīng)常注意檢查料斗的充盈情況，要保證輸送泵內(nèi)有足夠的砼連續(xù)作業(yè)，不允許出現(xiàn)完全泵空現(xiàn)象。如出現(xiàn)泵送困難，泵的壓力急速升到

45、管線產(chǎn)生較大的推力等異常情況，不宜勉強(qiáng)提高壓力進(jìn)行泵送，宜用錘擊管線中的錐形管、彎管等部位，使泵進(jìn)行反轉(zhuǎn)時(shí)放慢速度以防止管裂。施工時(shí)如發(fā)生堵管現(xiàn)象，泵機(jī)反轉(zhuǎn)，泵反轉(zhuǎn)抽回管內(nèi)的砼，加以攪拌并加入適量的砂漿再恢復(fù)泵送，同時(shí)輸送車要及時(shí)補(bǔ)充料斗內(nèi)砼。如堵管現(xiàn)象仍不能通，則需拆管檢驗(yàn)用清水清除管道內(nèi)物料，必要時(shí)從堵塞處泵送出料。泵送完畢后，水平管內(nèi)砼應(yīng)及時(shí)逐節(jié)倒出利用，及時(shí)用清水清洗管道，沖管的水應(yīng)集中沉淀后排入下水道。7、砼澆筑、振搗墊層砼澆筑 墊層表面平整度不大于5mm。澆筑完畢，根據(jù)氣溫，進(jìn)行表面覆蓋薄膜和棉氈，加強(qiáng)砼的養(yǎng)護(hù)。柱砼澆筑澆筑砼之前，必須澆水濕潤(rùn)施工縫處的砼面，但表面不能有積水，以保

46、證柱的結(jié)合牢固。為防止?fàn)€根，在澆筑之前，應(yīng)先在模板底部，填以30-50mm厚與砼同樣的無(wú)石子砂漿。澆筑時(shí)應(yīng)分層連續(xù)澆筑，控制分層厚度。砼入模時(shí)，自由向下落度不超過(guò)2米，超過(guò)2米的部位采用溜槽。砼振搗要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)順序進(jìn)行，移動(dòng)間距不大于40cm，振搗層振動(dòng)棒應(yīng)插入下層砼5cm。柱砼澆筑高度控制在低于梁底2cm，墻砼澆筑高度控制在高于頂板底。拆模后，剔除上面軟弱層，使柱深入梁內(nèi)1cm，確保陰角整齊順直。頂板砼澆筑在澆筑砼之前，頂板模板必須清理干凈。澆筑砼時(shí)，采用“交錯(cuò)式”方式進(jìn)行振搗，移動(dòng)間距限制在300mm以內(nèi)，振搗密實(shí)，以防漏振。澆筑時(shí)要先澆筑梁，等砼沉降一段時(shí)間后，再澆板

47、。隨時(shí)按標(biāo)高控制線拉線檢查平整度，用2-4m的鋁合金大杠將表面刮平用木槎子槎平，在砼初凝之前搓兩次以上，以防砼表面干縮裂縫。為防止模板根部不平造成漏漿、爛根，用鋁合金大杠和木槎子順柱外筋50mm范圍內(nèi)，將砼插平。為保證樓面砼平整一致，樓板砼初凝前進(jìn)行二次抹平槎毛，并用大毛刷刷出紋理。8、砼養(yǎng)護(hù)待澆筑完12h后，及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)7d以上，根據(jù)氣溫冬期施工時(shí)應(yīng)注意用薄膜、毛氈覆蓋。然后待墻體模板拆除后及時(shí)刷養(yǎng)護(hù)液。9、成品保護(hù)模板拆除后，柱、墻陽(yáng)角應(yīng)用竹膠板包角做好保護(hù)，以防碰撞將陽(yáng)角破損。頂板砼澆筑時(shí)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行上一道工序。板面吊運(yùn)鋼筋時(shí)不能集中堆放，底部須墊木方，塔吊落鉤時(shí)，要防止

48、發(fā)生頂板裂縫。此外，澆筑砼時(shí)散落在樓面上的砼，應(yīng)及時(shí)清掃干凈，防止二次污染。樓梯踏步砼沒(méi)有達(dá)到1.2Mpa時(shí)，嚴(yán)禁上人踩踏。當(dāng)樓梯模板拆除后，應(yīng)包角保護(hù)。10、施工縫的留置與控制施工縫的留置樓梯施工縫：留在樓梯斜板跨中1/3處，一般取跨中1/3處的下端。施工縫處理措施將水泥浮漿、松動(dòng)石子、軟弱砼層以及鋼筋上的油污、浮銹、舊漿等徹底清掃干凈。用高壓水充分沖洗干凈，但不得有積水。在施工縫處澆筑之前先鋪一層與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿，厚為35mm。振搗要密實(shí)，搗的時(shí)間以10-30s為宜，以混凝土開始翻漿不冒泡為宜，以使新舊砼成為整體。加強(qiáng)保濕養(yǎng)護(hù)。11、 澆筑過(guò)程中對(duì)砼的檢查（1）檢查砼的品種、性

49、能要求和質(zhì)量，每一工作班應(yīng)不少于一次。（2）檢查砼澆筑地點(diǎn)的坍落度，每一工作班應(yīng)不少于四次，泵送砼坍落度與要求坍落度之間的允許偏差為±30mm。（3）隨時(shí)檢查砼保養(yǎng)情況。12、砼成品保護(hù)（1）已澆筑樓板，必須在砼強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后，方準(zhǔn)上人操作。（2）砼澆筑時(shí)保護(hù)好埋件、埋管、盒等。（3）樓梯踏步吊模要支撐牢固，以防人員上下造成變形。拆模后，樓梯踏步棱角用板防護(hù)。（4）控制拆模時(shí)間，確保棱角完整，表面平整。所有高度1.50M以下，陽(yáng)角均用木質(zhì)材料護(hù)角。13、防止樓層梁、板裂縫的措施引起樓層梁、板砼的裂縫,主要有四大原因，即外荷載、物理因素、化學(xué)因素和施工操作因素。施工中防止梁板結(jié)

50、構(gòu)裂縫的措施如下：物理因素引起砼裂縫的預(yù)防措施引起原因預(yù)防措施氣溫高、風(fēng)速大、氣候干燥在砼初凝前將表面迅速打磨、壓平（光），及時(shí)覆蓋濕草簾或塑料布，終凝后灑水養(yǎng)護(hù)。骨料級(jí)配不當(dāng)碎石級(jí)配采用連續(xù)級(jí)配，不宜用單粒級(jí)配。砂用中粗砂，不用細(xì)砂或粉砂大體積砼內(nèi)部溫度與表面 溫差大及時(shí)測(cè)溫，控制溫差25。如發(fā)生溫差25時(shí),采用 覆蓋保溫，使砼緩慢降溫，砼內(nèi)膠結(jié)料過(guò)多避免水泥、粉煤灰用量過(guò)多。高標(biāo)號(hào)砼用高標(biāo)號(hào)水泥。構(gòu)件長(zhǎng)、面積大分段施工或設(shè)置后澆帶；砼內(nèi)加SYK膨脹劑外荷載引起砼裂縫的預(yù)防措施引 起 原 因預(yù) 防 措 施過(guò) 早 受 荷砼強(qiáng)度達(dá)1.2Mpa上人,防止?jié)仓筮^(guò)早受荷。荷載過(guò)于集中鋼筋、模板、泵管

51、等料具吊放于50mm厚的木板上，避免樓板直接受荷。對(duì)于框架工程，將荷載置于梁上，梁的支撐適當(dāng)加密。支撐設(shè)置的隨意性支撐支點(diǎn)布置有平面圖，支撐上、下基本對(duì)齊。龍骨或支撐的剛度不足適當(dāng)減小間距，經(jīng)計(jì)算復(fù)核剛度滿足要求。設(shè)備吊裝未考慮其承載力吊裝須復(fù)核梁板承載力，必要時(shí)采取卸荷措施?；瘜W(xué)因素引起砼裂縫的預(yù)防措施 引 起 原 因 預(yù) 防 措 施外加劑性能不符合要求購(gòu)經(jīng)認(rèn)證的生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品，經(jīng)試驗(yàn)合格后使用。外加劑用量大，加量隋意性按配合比專人計(jì)量，分包袋裝使用，專人投料。水泥安定性差水泥經(jīng)試驗(yàn)合格后使用，不準(zhǔn)先用后試。施工操作或設(shè)計(jì)不當(dāng)引起砼裂縫的預(yù)防措施 引 起 原 因 預(yù) 防 措 施地基未夯實(shí)造成

52、支撐下沉回填土分層夯實(shí)，支撐下設(shè)置通長(zhǎng)50mm厚木板。防止養(yǎng)護(hù)水浸蝕地基，以免造成地基下沉。拆模早，未設(shè)養(yǎng)護(hù)支撐執(zhí)行拆模申請(qǐng)制，按施工方案設(shè)置養(yǎng)護(hù)支撐。砼水灰比控制不嚴(yán)加強(qiáng)計(jì)量管理，嚴(yán)格控制水灰比。對(duì)雨天或雨后砂堆的上、下之間含水率相差較大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整配合比。過(guò)振，面層砂漿過(guò)厚視坍落度大小，適當(dāng)振搗，避免過(guò)振。砼養(yǎng)護(hù)不佳養(yǎng)護(hù)是防止砼裂縫重要的一環(huán)，常溫下要注重砼初凝至終凝階段和初期7天的濕養(yǎng)護(hù)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制。設(shè)計(jì)不當(dāng)認(rèn)真審閱設(shè)計(jì)圖紙，對(duì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)部分應(yīng)書面提出意見，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)單位審核。負(fù)筋有效高度不足 對(duì)板的負(fù)筋適當(dāng)加密幾字形支撐。 第七節(jié)、砌體工程砌磚施工1、準(zhǔn)備工作1）、砌筑前先將砌筑部位的灰渣等雜物清掃干凈，基層用水濕潤(rùn)，并用砂漿找平，按圖放出墻體軸線及門窗口位置。2）、砌筑用磚應(yīng)預(yù)先澆水濕潤(rùn)，不得現(xiàn)用現(xiàn)澆。3）、按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距以15-20m為宜。并辦理預(yù)檢手續(xù)。4）、