加強(qiáng)核電廠緊固件采購(gòu)質(zhì)量保證的幾點(diǎn)建議

1、    加強(qiáng)核電廠緊固件采購(gòu)質(zhì)量保證的幾點(diǎn)建議    王冶：f253.2 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)：a ：1674-1145（2017）09-115-05摘要 核電廠緊固件的質(zhì)量會(huì)影響到核電廠系統(tǒng)設(shè)備的安全運(yùn)行，應(yīng)該視為與其所屬的核安全設(shè)備具有同樣等級(jí)的零部件，核電廠緊固件的質(zhì)量性能指標(biāo)多，且檢驗(yàn)項(xiàng)目多為破壞性試驗(yàn)，為降低抽樣檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)，保證不合格緊固件不會(huì)進(jìn)入核電廠，建議通過(guò)實(shí)施零缺陷抽樣檢驗(yàn)，增加細(xì)化檢驗(yàn)項(xiàng)目，增設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)施集中采購(gòu)，擴(kuò)大采購(gòu)渠道等多種方法提高核電廠緊固件采購(gòu)質(zhì)量保證工作。關(guān)鍵詞 核電廠 緊固件 質(zhì)量保證 抽樣檢驗(yàn) 風(fēng)險(xiǎn)控制高強(qiáng)緊固件在核電廠應(yīng)用

2、十分廣泛，在核電廠的構(gòu)筑物、系統(tǒng)管道、設(shè)備及設(shè)備支撐上都有使用。2015年國(guó)內(nèi)某高強(qiáng)緊固件廠質(zhì)量事件發(fā)生后，從國(guó)家主管部門到核電廠，投入了大量人力物力排查其帶來(lái)的安全隱患，付出了巨大代價(jià)，教訓(xùn)極其深刻。該事件的主要責(zé)任者是制造廠，但是，核電廠和采購(gòu)單位對(duì)核電廠安全重要物項(xiàng)緊固件（以下簡(jiǎn)稱核電廠緊固件）采購(gòu)過(guò)程質(zhì)量控制存在的薄弱環(huán)節(jié)也是不可忽視的。國(guó)家核安全局發(fā)布了關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)核電廠緊固件等大宗材料質(zhì)量管理的通知（國(guó)核安發(fā)2016195號(hào)，以下簡(jiǎn)稱195號(hào)文件），對(duì)核電廠營(yíng)運(yùn)單位及設(shè)計(jì)單位提出了10項(xiàng)管理要求，并在附件核電廠緊固件入廠（場(chǎng)）復(fù)驗(yàn)指南（試行）（以下簡(jiǎn)稱“復(fù)驗(yàn)指南”）中明確規(guī)范了核

3、電廠緊固件入廠復(fù)驗(yàn)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和抽樣方案及其他質(zhì)量控制要求。設(shè)計(jì)單位也針對(duì)核電廠緊固件編寫了專用的技術(shù)條件。但是，對(duì)核電廠緊固件采購(gòu)、制造過(guò)程如何進(jìn)行質(zhì)量控制和檢驗(yàn)驗(yàn)收尚未作出具體要求。因此，研究核電廠緊固件采購(gòu)和制造過(guò)程的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)和控制措施非常必要。本文分析了核電廠緊固件制造過(guò)程抽樣檢驗(yàn)和驗(yàn)收判定存在的風(fēng)險(xiǎn)，提出防控方法和措施，供同行探討和參考。一、核電廠緊固件特殊性能和抽樣檢驗(yàn)特點(diǎn)用于核電廠安全重要物項(xiàng)的高強(qiáng)緊固件，其產(chǎn)品技術(shù)要求、性能和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)已經(jīng)不同于一般意義上的高強(qiáng)緊固件，從核電廠系統(tǒng)設(shè)備角度看，它應(yīng)是一個(gè)與所屬的核安全設(shè)備具有同樣安全等級(jí)、質(zhì)量保證等級(jí)和抗震類別的重要零部件，與所

4、屬系統(tǒng)設(shè)備共同執(zhí)行安全運(yùn)行功能。用于核安全設(shè)備的緊固件（以下簡(jiǎn)稱核安全緊固件）的技術(shù)規(guī)格書也是一個(gè)突出核安全特殊要求的技術(shù)文件，其內(nèi)容重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)的是緊固件的安全質(zhì)量特性。核安全緊固件所具有嚴(yán)格的原材料選材要求，性能檢驗(yàn)項(xiàng)目繁多，檢驗(yàn)指標(biāo)和試驗(yàn)要求嚴(yán)格構(gòu)成了核電廠緊固件區(qū)別于一般高強(qiáng)緊固件的顯著特點(diǎn)。緊固件就本身結(jié)構(gòu)復(fù)雜性而言，它是一個(gè)很普通的機(jī)械零件。核電廠緊固件因其在核電廠安全重要設(shè)備中扮演著與安全設(shè)備同樣的安全重要功能，使得它已經(jīng)超出一般高強(qiáng)緊固件的意義，更重要的意義是它在伴隨系統(tǒng)設(shè)備共同執(zhí)行核安全功能中扮演的重要角色決定了它從出生到服役的整個(gè)過(guò)程都需要與質(zhì)量性能檢查、檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)等諸多檢

5、驗(yàn)方法相伴終生。表1列舉了m310堆型二代加核電站核安全級(jí)設(shè)備用緊固件技術(shù)條件中給出的質(zhì)量檢驗(yàn)項(xiàng)目中應(yīng)用抽樣檢查項(xiàng)目和判定方案。從表1可以看出，核電廠緊固件從原材料到產(chǎn)成品，抽樣檢驗(yàn)和判定方案貫穿于在產(chǎn)品質(zhì)量的原材料檢驗(yàn)、產(chǎn)品制造過(guò)程的質(zhì)量檢驗(yàn)、產(chǎn)品最終驗(yàn)收檢驗(yàn)各個(gè)環(huán)節(jié)。從被檢驗(yàn)項(xiàng)目性質(zhì)角度分類，可以分為非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目和破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目?jī)纱箢?。整個(gè)制造過(guò)程的檢驗(yàn)應(yīng)用了統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)、百分比抽樣檢驗(yàn)、全數(shù)（100%）檢驗(yàn)和經(jīng)驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)等方法。抽樣檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)是協(xié)調(diào)或平衡供需雙方經(jīng)濟(jì)利益的橋梁。采用抽樣驗(yàn)收方法的主要?jiǎng)恿κ墙?jīng)濟(jì)性，供需雙方可以節(jié)約主觀討論的時(shí)間，既保證被接收批具有一定質(zhì)量，又可顯著節(jié)

6、約檢驗(yàn)工作量和檢驗(yàn)費(fèi)用。抽樣檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在我國(guó)應(yīng)用近二十年，廣泛用于各個(gè)行業(yè)。這些標(biāo)準(zhǔn)適用于批產(chǎn)品（如材料、零件、部件、整件和系統(tǒng)）的質(zhì)量檢驗(yàn)，也可用于產(chǎn)品在制品的檢驗(yàn)。本文關(guān)注的問(wèn)題是應(yīng)用統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)技術(shù)過(guò)程的風(fēng)險(xiǎn)及其控制。抽樣檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)明確告知應(yīng)用者，抽樣檢驗(yàn)驗(yàn)收要接受風(fēng)險(xiǎn)的，供需雙方都希望使自己的風(fēng)險(xiǎn)最小。這就需要供需雙方合理地選擇抽樣方案，控制各自的風(fēng)險(xiǎn)。適當(dāng)利用抽樣驗(yàn)收國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)雙方都有利。統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)與過(guò)程控制技術(shù)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有可靠的理論依據(jù)。非國(guó)家推薦的抽樣方法（如百分比抽樣等）往往缺乏理論依據(jù)，目前已經(jīng)被淘汰。當(dāng)前技術(shù)文件中應(yīng)用百分比抽樣檢驗(yàn)方法應(yīng)該停止使用。鑒于核電廠緊

7、固件的失效會(huì)直接影響核電廠系統(tǒng)設(shè)備的安全功能，任何不合格的緊固件都不應(yīng)該接收。所以，核電緊固件采購(gòu)和制造過(guò)程應(yīng)用抽樣檢驗(yàn)技術(shù)時(shí)應(yīng)該注意這些風(fēng)險(xiǎn)與核安全可靠性指標(biāo)的關(guān)系，注意這些核電緊固件與所屬系統(tǒng)設(shè)備共同執(zhí)行安全運(yùn)行功能時(shí)是否能夠接受這些風(fēng)險(xiǎn)？進(jìn)一步防范這些風(fēng)險(xiǎn)需要采取哪些措施？盡量減少核電廠設(shè)備維修、大修等活動(dòng)中因緊固件不合格帶來(lái)延誤工期和經(jīng)濟(jì)損失。本文對(duì)非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的抽樣方案和破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣檢驗(yàn)兩個(gè)方面存在的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行分析并提出應(yīng)對(duì)措施。二、非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目抽樣方法風(fēng)險(xiǎn)及其防范措施（一）非破壞性檢驗(yàn)抽樣方案的風(fēng)險(xiǎn)分析核電緊固件采購(gòu)制造過(guò)程的非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目主要包括緊固件幾何尺寸檢驗(yàn)、

8、產(chǎn)品形位公差檢驗(yàn)、硬度檢驗(yàn)，無(wú)損檢驗(yàn)，螺紋尺寸和公差等項(xiàng)目的檢驗(yàn)。這里研究和分析抽樣檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)，目的是為了找出減少風(fēng)險(xiǎn)的措施。按照統(tǒng)計(jì)抽樣檢驗(yàn)的理論，只要抽樣檢驗(yàn)就有風(fēng)險(xiǎn)。目前我國(guó)尚沒(méi)有專用于核電緊固件的檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，國(guó)內(nèi)緊固件件行業(yè)常用的緊固件檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是gb/t 90.1緊固件驗(yàn)收檢查。通用的抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是gb/t 2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分按接收質(zhì)量限（aql）檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃、gb/t 2828.2-2008計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第2部分按極限質(zhì)量（lq）檢索的孤立批檢驗(yàn)抽樣方案等標(biāo)準(zhǔn)。這些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)都是與iso國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)、和美國(guó)軍用抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)接軌的標(biāo)準(zhǔn)，廣泛用于各行

9、業(yè)的非破壞性抽樣檢驗(yàn)和判定。本文關(guān)注的是，這些國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)在適用范圍中對(duì)應(yīng)用的條件和用戶接收概率均作出了明確說(shuō)明。 gb/t 90.1緊固件驗(yàn)收檢查在文件應(yīng)用范圍中闡述了該標(biāo)準(zhǔn)不適用于高速機(jī)械和有特殊要求場(chǎng)合使用的緊固件。該標(biāo)準(zhǔn)在術(shù)語(yǔ)和定義章節(jié)的3.13合格質(zhì)量水平（aql）、3.14極限質(zhì)量（lq）中已經(jīng)告知用戶，在一個(gè)抽樣方案中同一高的接收概率對(duì)應(yīng)的質(zhì)量水平（aql），其接收概率大于或等于95%。同一低的接收概率對(duì)應(yīng)的質(zhì)量水平（lq），其接收概率小于或等于10%。也就是說(shuō)用戶接收不合格批緊固件產(chǎn)品的概率為10%。gb/t 2828.1計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分按接收質(zhì)量限（aql）檢索的逐批檢驗(yàn)

10、抽樣計(jì)劃、說(shuō)明了使用方風(fēng)險(xiǎn)質(zhì)量（consumers risk quality）。對(duì)抽樣方案，相應(yīng)于某一規(guī)定使用方風(fēng)險(xiǎn)的批質(zhì)量水平或過(guò)程質(zhì)量水平。該標(biāo)準(zhǔn)注明的“使用方風(fēng)險(xiǎn)通常規(guī)定為10%。”gb/t 2828.2-2008計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第2部分按極限質(zhì)量（lq）檢索的孤立批檢驗(yàn)抽樣方案是為孤立批設(shè)計(jì)的，較適合用于核電廠緊固件的成品檢驗(yàn)。但是該標(biāo)準(zhǔn)也是按極限質(zhì)量（lq）的接收概率為10%設(shè)計(jì)的。上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中告知了應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)使用方接受不合格產(chǎn)品的風(fēng)險(xiǎn)是10%。核電廠作為用戶在控制采購(gòu)、制造過(guò)程的質(zhì)量時(shí)應(yīng)用本標(biāo)準(zhǔn)時(shí)用戶需要考慮接收風(fēng)險(xiǎn)。目前我國(guó)尚沒(méi)有專用于核電緊固件的檢驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。應(yīng)用這些標(biāo)準(zhǔn)意味

11、著接受這些風(fēng)險(xiǎn)。10%的不合格品批接收風(fēng)險(xiǎn)會(huì)在后續(xù)核電廠大修中出現(xiàn)再次檢驗(yàn)確認(rèn)合格的工作量，存在貽誤大修進(jìn)度的風(fēng)險(xiǎn)，也增加緊固件使用過(guò)程的再檢驗(yàn)、再鑒定和合格判定工作，給核電運(yùn)行維修造成直接損失。更嚴(yán)重的是這個(gè)風(fēng)險(xiǎn)數(shù)值與核安全緊固件所在安全重要系統(tǒng)設(shè)備的安全可靠性指標(biāo)不相匹配的，給安全重要系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行帶來(lái)安全隱患，直接威脅到核電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。核安全重要相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備和零部件的可靠性要求一般在10e-610e-5量值之間。筆者認(rèn)為：兩者之間差距很大，是數(shù)量級(jí)的差別。作為通用的緊固件行業(yè)來(lái)說(shuō)是可接受的。但是對(duì)于有特殊要求的核電廠緊固件來(lái)說(shuō)，無(wú)論從核電工程或大修工作過(guò)程進(jìn)度控制角度、還是從設(shè)備安全

12、可靠性指標(biāo)匹配角度和安全穩(wěn)定運(yùn)行角度，核電行業(yè)不可能接受這么大的風(fēng)險(xiǎn)數(shù)值。應(yīng)積極采取措施盡可能減少和防范這些風(fēng)險(xiǎn)。（二）防范措施建議目前核電有些核級(jí)緊固件技術(shù)文件給出的非破壞性抽樣檢驗(yàn)方案是先按一定的樣本空間實(shí)施抽樣檢驗(yàn)，抽樣檢出不合格后再進(jìn)行100%檢驗(yàn)，把100%檢驗(yàn)作為最后的無(wú)奈之舉。筆者建議：對(duì)于抽樣檢驗(yàn)原理和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)中已經(jīng)明確的風(fēng)險(xiǎn)，應(yīng)采取的主動(dòng)防范風(fēng)險(xiǎn)措施。抽樣、檢驗(yàn)與判定是產(chǎn)品檢驗(yàn)驗(yàn)收工作的三個(gè)要素。防范措施也從三個(gè)要素著手進(jìn)行。建議之一，針對(duì)應(yīng)用抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)存在10%不合格批接收概率，對(duì)非破壞性項(xiàng)目無(wú)論在產(chǎn)品制造過(guò)程中還是在出廠驗(yàn)收檢驗(yàn)中不采用抽樣檢驗(yàn)方案，直接進(jìn)行100%全數(shù)

13、檢驗(yàn)。對(duì)非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目直接進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)的優(yōu)點(diǎn)是，提高核電緊固件可靠性，把抽樣檢驗(yàn)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)降至最低。提高非破壞性項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)不合格品“零接收”。努力把緊固件的可靠性與核電安全重要系統(tǒng)設(shè)備的可靠性設(shè)計(jì)理念相匹配。保證核電緊固件與核電廠安全重要設(shè)備同樣執(zhí)行安全運(yùn)行功能，使得核電緊固件不能成為安全重要設(shè)備的短板。努力采取措施提高核電緊固件可靠性與核安全文化和理念高度一致。對(duì)非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目直接進(jìn)行全數(shù)檢驗(yàn)的缺點(diǎn)是增加了檢驗(yàn)費(fèi)用。是用經(jīng)濟(jì)代價(jià)減少了安全風(fēng)險(xiǎn)。從產(chǎn)品制造成本角度分析，非破壞性檢驗(yàn)工作主要增加的是檢驗(yàn)人工工時(shí)費(fèi)用和測(cè)量設(shè)備使用費(fèi)用。相比破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目來(lái)說(shuō)這些費(fèi)用所占檢驗(yàn)費(fèi)用的比例是很

14、小的。更重要的意義在于消除了以10%的概率接收批不合格品的風(fēng)險(xiǎn)，可保證后續(xù)緊固件的安裝、替換工作節(jié)約寶貴的時(shí)間，不再因?yàn)檫@些風(fēng)險(xiǎn)造成工程、大修工期延誤，免去了再檢驗(yàn)、再鑒定工作。換取來(lái)經(jīng)濟(jì)效益更大。從核安全角度看，消除安全隱患帶來(lái)的核安全效益是巨大的，無(wú)法用經(jīng)濟(jì)指標(biāo)衡量的。建議之二，是在檢驗(yàn)之前，確認(rèn)檢驗(yàn)設(shè)備、檢驗(yàn)量具、檢驗(yàn)人員滿足檢驗(yàn)條件。一般制造單位都應(yīng)具備這些條件，計(jì)量誤差和測(cè)量誤差應(yīng)該在所用的設(shè)備和量具給予保證。采購(gòu)合同訂立之前，核電廠采購(gòu)人員應(yīng)對(duì)制造商這些要素予以確認(rèn)。建議之三，是針對(duì)單件緊固件檢驗(yàn)采取“0收，1拒”的判定方法，在進(jìn)行100%檢驗(yàn)過(guò)程中作為單個(gè)緊固件檢驗(yàn)驗(yàn)收的判定原則

15、。在100%檢驗(yàn)方案中，批質(zhì)量合格的概念變成了單件緊固件合格的概念。這里所說(shuō)的“0收，1拒”的判定方法是指，一個(gè)單件緊固件產(chǎn)品包含多個(gè)被檢驗(yàn)的幾何參數(shù)、形位公差、表面質(zhì)量、硬度等，只要其中一個(gè)參數(shù)不合格，則判定為該單件緊固件不合格。嚴(yán)格的判定方案、100%檢驗(yàn)方案、合格的檢驗(yàn)員和設(shè)備三者同時(shí)并用構(gòu)成非破壞性檢驗(yàn)抽樣方案的風(fēng)險(xiǎn)防范措施的整體。用三個(gè)措施保證緊固件非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目合格驗(yàn)收順利進(jìn)行，把采用抽樣檢驗(yàn)帶來(lái)的約10%的風(fēng)險(xiǎn)減到最低。努力實(shí)現(xiàn)不合格緊固件不進(jìn)場(chǎng)（廠），也為后續(xù)執(zhí)行核電廠緊固件入廠（場(chǎng)）復(fù)驗(yàn)指南（試行）打下基礎(chǔ)。保證緊固件非破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目有復(fù)驗(yàn)合格的把握。針對(duì)我國(guó)出現(xiàn)的浙江高強(qiáng)

16、緊固件事件，和國(guó)內(nèi)制造行業(yè)實(shí)際情況，核電廠作為采購(gòu)方，結(jié)合實(shí)際做出非破壞性檢驗(yàn)驗(yàn)收方案十分必要。三、破壞性檢驗(yàn)抽樣方案的風(fēng)險(xiǎn)及防范措施（一）破壞性檢驗(yàn)抽樣方案的風(fēng)險(xiǎn)核電緊固件的破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目較多，如：拉力試驗(yàn)；保證載荷試驗(yàn)；沖擊試驗(yàn)；表面硬度試驗(yàn)材料的化學(xué)成分（雜質(zhì)含量）測(cè)定；金相試驗(yàn)，包括芯部淬火組織檢查、表面脫碳或增碳檢查；鍍層的厚度、耐蝕性和氫脆等試驗(yàn)。破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的一個(gè)特點(diǎn)是檢驗(yàn)費(fèi)用大，成本高，抽樣數(shù)量有限。用少量的樣本的破壞性檢驗(yàn)來(lái)驗(yàn)證整批產(chǎn)品的質(zhì)量，其抽樣方案的風(fēng)險(xiǎn)肯定大于非破壞性抽樣檢驗(yàn)，既理論上遠(yuǎn)大于10%。需要技術(shù)人員根據(jù)應(yīng)用功能制定出比較科學(xué)的抽樣方案是具有很大難度的。目

17、前我國(guó)尚無(wú)產(chǎn)品破壞性抽樣檢驗(yàn)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。核電緊固件技術(shù)文件給出的抽樣檢驗(yàn)方案，基本上屬于經(jīng)驗(yàn)抽樣檢驗(yàn)方法。 從表1可以看出，為了保證核電緊固件滿足核安全功能需要，設(shè)計(jì)單位在技術(shù)層面上設(shè)計(jì)了多個(gè)破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目，這些破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目設(shè)計(jì)在不同的制造工序中，體現(xiàn)了一定的多樣性、多重性。用多樣性和多重性相互比較參考，使其具有一定的沉余度。盡管這樣，抽樣檢驗(yàn)本身固有的風(fēng)險(xiǎn)是無(wú)法消除的。但是在技術(shù)上應(yīng)對(duì)經(jīng)驗(yàn)抽樣比例與核電緊固件執(zhí)行安全功能進(jìn)行可靠性數(shù)學(xué)計(jì)算，驗(yàn)證經(jīng)驗(yàn)抽樣比例的合理性。這個(gè)計(jì)算過(guò)程應(yīng)寫入技術(shù)文件，共使用者參考。（二）防范措施建議即要使接收批不合格品的概率風(fēng)險(xiǎn)盡量低，又要盡可能選取較低的樣本量，是

18、核電廠緊固件破壞性抽樣檢驗(yàn)面臨的難題。在技術(shù)上層面無(wú)法消除的風(fēng)險(xiǎn)需要依靠管理措施加以補(bǔ)充。本文從質(zhì)量管理角度提出防范措施建議，供討論和參考。1.采用零缺陷抽樣檢驗(yàn)方法，提升制造商質(zhì)量管理體系。建議核電廠緊固件的破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目采用零缺陷抽樣檢驗(yàn)方案。該方案采用“0收，1拒”的判定原則對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)，只要發(fā)現(xiàn)一個(gè)不合格就拒收整批交驗(yàn)產(chǎn)品。它的優(yōu)點(diǎn)是簡(jiǎn)化了采用其它抽樣檢驗(yàn)方法的復(fù)雜性，降低了對(duì)樣本量的需求。特別適用于有特殊目的要求的航天、航空、汽車軍工等行業(yè)的破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目。該方法已在我國(guó)汽車行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。該方案要求制造商建立預(yù)防性的質(zhì)量體系和有效的質(zhì)量過(guò)程控制系統(tǒng)，強(qiáng)調(diào)以事先的預(yù)防代替事后的檢

19、驗(yàn)。抽樣檢驗(yàn)的局限性在于，因?yàn)闊o(wú)論樣本量取多大，都不能使產(chǎn)品的批質(zhì)量水平達(dá)到零缺陷的水平（1-100ppm的范圍）。要達(dá)到零缺陷的目標(biāo)，通過(guò)抽樣檢驗(yàn)是不可能實(shí)現(xiàn)的。何況對(duì)于破壞性檢驗(yàn)，樣本量只能取很小的數(shù)量。所謂“質(zhì)量是干出來(lái)的，而不是檢驗(yàn)出來(lái)的”，制造商要達(dá)到產(chǎn)品零缺陷的目標(biāo)，制造商只有建立相適應(yīng)的質(zhì)量體系并使之有效運(yùn)作才是最可靠的。美軍標(biāo)mil-std-1916國(guó)防部推薦的產(chǎn)品驗(yàn)收方法給出了零缺陷抽樣方案理念的解釋：當(dāng)一個(gè)質(zhì)量體系是有效的話，那么抽樣檢驗(yàn)就是多余的，沒(méi)有價(jià)值的。因?yàn)槌闃訖z驗(yàn)既不能控制質(zhì)量也不會(huì)改進(jìn)質(zhì)量?！?收，1拒”的判定驗(yàn)收理念更鼓勵(lì)制造商在完善自身質(zhì)量保證體系上下工夫，

20、依靠自身質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行來(lái)保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品。檢出的產(chǎn)品不合格，鼓勵(lì)制造商首先從體系上查找原因。核電廠緊固件采購(gòu)時(shí)，在完成供方評(píng)價(jià)工作中，應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注制造商質(zhì)量保證體系執(zhí)行的有效性。質(zhì)量保證體系是產(chǎn)品質(zhì)量的源頭，核電緊固件從產(chǎn)品誕生到服役與檢查、檢驗(yàn)相伴終生，從源頭開始控制風(fēng)險(xiǎn)是正確的選擇。在保證質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)的基礎(chǔ)上再使用較小樣本量的抽樣檢驗(yàn)方案，驗(yàn)證批產(chǎn)品的合格與否，是解決核電廠緊固件破壞性試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)難題的先進(jìn)方法。美國(guó)標(biāo)準(zhǔn)astm f1470-12用于特殊機(jī)械性能檢驗(yàn)的緊固件抽樣標(biāo)準(zhǔn)方法正是基于這一理念，在強(qiáng)調(diào)買方在監(jiān)查制造廠質(zhì)保體系的前提下，給出一個(gè)適用于緊固件破壞性檢驗(yàn)樣本空

21、間的零缺陷抽樣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。國(guó)家核安全局發(fā)布的“核電廠緊固件復(fù)驗(yàn)指南”中即引用了該標(biāo)準(zhǔn)中的抽樣水平。筆者建議在核電廠緊固件檢驗(yàn)檢驗(yàn)階段同樣可以參照該標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施。2將每項(xiàng)破壞性檢驗(yàn)驗(yàn)收設(shè)置為質(zhì)量控制點(diǎn)（h點(diǎn)）。核電廠緊固件的檢驗(yàn)驗(yàn)收指標(biāo)從原材料開始貫穿制造全過(guò)程。技術(shù)文件要求的每一項(xiàng)破壞性檢驗(yàn)指標(biāo)的不合格都將拒收整批產(chǎn)品或半成品，這一特點(diǎn)決定了供需雙方質(zhì)量計(jì)劃控制點(diǎn)的設(shè)置。核電廠緊固件質(zhì)量計(jì)劃中應(yīng)盡量多設(shè)質(zhì)量控制點(diǎn)，尤其對(duì)破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目必須設(shè)置“h”點(diǎn)，確保核電廠技術(shù)和質(zhì)量人員親自驗(yàn)證關(guān)鍵指標(biāo)特性的檢驗(yàn)過(guò)程?！?收1拒”的抽樣檢驗(yàn)判定方法需要在計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)破壞性項(xiàng)目時(shí)，應(yīng)按照檢出不合格概率和風(fēng)險(xiǎn)合理安排項(xiàng)

22、目的檢驗(yàn)順序，一項(xiàng)檢驗(yàn)完成之后在進(jìn)行下一項(xiàng)，盡量避免同時(shí)檢驗(yàn)不同的項(xiàng)目，以免造成不必要的損失。每一個(gè)破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)，需要大量的設(shè)備準(zhǔn)備，人員和管理準(zhǔn)備，質(zhì)量保證和技術(shù)準(zhǔn)備工作，從試驗(yàn)樣品或試件的制作，到完成檢驗(yàn)，提交檢驗(yàn)報(bào)告，歷時(shí)較長(zhǎng)。在采購(gòu)交貨進(jìn)度上應(yīng)留有充足的時(shí)間。核電廠質(zhì)量見(jiàn)證人員在見(jiàn)證質(zhì)量控制點(diǎn)時(shí)，應(yīng)熟悉各項(xiàng)檢驗(yàn)項(xiàng)目執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)，不斷要關(guān)注試驗(yàn)結(jié)果，還必須關(guān)注檢測(cè)設(shè)備狀態(tài)、人員資質(zhì)狀況，以及記錄的有效性。3.實(shí)施集中采購(gòu)，擴(kuò)大采購(gòu)批量，減小抽樣檢驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)。核電廠緊固件的高質(zhì)量要求和破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目較多的實(shí)際情況直接關(guān)系到采購(gòu)批量和價(jià)格。核電廠緊固件大多是非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品，沒(méi)有專用的流水線，生

23、產(chǎn)方式屬于小批量生產(chǎn)，需要生產(chǎn)單位提前準(zhǔn)備，單獨(dú)組織生產(chǎn)。核電廠應(yīng)提前計(jì)劃采購(gòu)批量，采購(gòu)的最小批量要滿足制造過(guò)程破壞性檢驗(yàn)的最低要求。制定采購(gòu)計(jì)劃時(shí)，需要技術(shù)人員針對(duì)破壞性檢驗(yàn)項(xiàng)目計(jì)算破壞性抽樣檢驗(yàn)的損失數(shù)量，包括入廠復(fù)驗(yàn)的抽樣的損失數(shù)量，并留有足夠的余量。建議對(duì)同一規(guī)格、材料和技術(shù)要求的高強(qiáng)緊固件產(chǎn)品，可以采用幾家核電廠聯(lián)合采購(gòu)的模式進(jìn)行。也可以建立更大的采購(gòu)平臺(tái)，由集團(tuán)統(tǒng)一計(jì)劃，盡可能擴(kuò)大采購(gòu)批量。采購(gòu)批量足夠大時(shí)，供需雙方都可以獲得較好的經(jīng)濟(jì)性。這樣有利于保證產(chǎn)品質(zhì)量，降低成本，也有利于生產(chǎn)單位組織生產(chǎn)。有利于降低破壞性抽樣檢驗(yàn)的風(fēng)險(xiǎn)。提高核電廠緊固件采購(gòu)的經(jīng)濟(jì)性，還可以多行業(yè)比較參考，擴(kuò)大采購(gòu)和供貨范圍。就高強(qiáng)緊固件而言，在核電領(lǐng)域應(yīng)用時(shí)比較特殊，是一個(gè)新問(wèn)題。但是，在船舶兵器軍工、航天航空導(dǎo)彈發(fā)射、高鐵等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用，是一個(gè)比較常規(guī)的零部件，制造工藝、裝備早已定型。應(yīng)積極參考其他行業(yè)高強(qiáng)緊固件的制造采購(gòu)解決核電廠高強(qiáng)緊固件采購(gòu)的問(wèn)題。如常規(guī)兵器坦克、裝甲裝備中的高強(qiáng)連接件、緊固件制造，大部分是特殊合金牌號(hào)，性能要求嚴(yán)格。在工藝裝備方面，這些高強(qiáng)連接件和緊固件的金屬冶金、鍛軋、熱處理和后期加工都相對(duì)成熟，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，制造過(guò)程的檢驗(yàn)試驗(yàn)設(shè)備，測(cè)量手段齊全。在質(zhì)量保證方面，這些單位都是國(guó)防質(zhì)量保證體系，產(chǎn)品的安全可靠性有保障。只要