燃氣管道安裝基本常識

1、一、燃氣管道安裝基本常識1、什么是管子與管路附件的公稱直徑？公稱直徑（或叫公稱通經）是一種稱呼直徑，又叫名義直徑，是各種管子與管路附件的通用口徑。采用公稱直徑的目的是使管子連接處的口徑保持一致，有通用性、互換性。公稱直徑一般與制品的內徑相近似，它既不等于實際外徑，又不等于實際內徑，只是名義直徑。至于制品的實際內徑和外徑，應由制品的技術標準來規(guī)定，但是，無論制品的內徑與外徑多大，管子都能與公稱直徑相同的管路附件相連接，以達到互換與通用的目的。管子與管路附件的公稱通經GB1047-1970,公稱直徑由14000mm，共分 51個級別，其中15 、 20、 25、 30、 40、 50、 65、 8

2、0、 100 、 125 、 150 、200 、 250 、 300 、 400 、 500 、 600 、 700 、等18 種規(guī)格是管道工程常采用的公稱直徑。公稱直徑用代號DN表示，代號后邊表示公稱直徑尺寸，如DN125。公稱直徑與英制鋼管規(guī)格對照(mm)(in)(mm)(in)(mm)(in)(mm)(in)(mm)(in)8120340118031506442103251502100420088151321 165211255250102421.2、什么是公稱壓力、試驗壓力和工作壓力？管子和管件在使用過程中會受到介質溫度和壓力的共同作用，同一材料的管子和管件在不同溫度下機械強度是不同

3、的，一般規(guī)律是溫度升高，強度降低。 工程上以基準溫度下制件所允許承受的工作壓力作為該制件的耐壓強度標準，稱為公稱壓力。用符號PN 表示。后面的數字表示公稱壓力數值。公稱壓力以外， 工程上還有兩個重要的壓力指標，即試驗壓力和工作壓力。工作壓力用符號 P 表示，后面的數字表示工作壓力數值。試驗壓力是管子管件或管道工程竣工驗收時，根據設計試驗壓力標準進行的壓力試驗所確定的壓力值，用符號Ps 表示，后面的數字時試驗壓力數值。試驗壓力、公稱壓力和工作壓力之間的關系是：Ps PNP，這是保證系統(tǒng)安全運行的重要條件。3、什么叫高程（標高）？高程有那幾種？高程（標高）定義：與基準面之間的垂直距離，叫做高程（標

4、高）。高程有兩種，即相對高程和絕對高程。絕對高程是將選定某地區(qū)海平面為絕對高程的零點，其它各地區(qū)的高程都以它為基準來推算。市政工程測量所用的絕對高程是將青島驗潮站所確定的黃海平均海水面為大地水準面，把它定為“零”點。相對高程是將絕對高程值作為本地區(qū)或構筑物的零點高程，以此來推算其他構筑物或管道的高程。高程（標高）的標注方法：1/42管中心或地面高程管頂高程管中心高程管內高程4. 什么叫管道的坡度？坡度如何表示？管道兩端高差與兩端之間長度之比值叫該管段的坡度。坡度以 i 表示，坡度的坡向符號用箭頭來表示，坡向箭的方向與管內介質流向一致。5. 管道施工圖、圖例符號。 A. 管道施工圖常用線型名 稱

5、線型寬 度適用范圍粗實線b1.主要管線 2.圖框線中實線0.5b1.輔助管線 2.支管線細實線0.35b1.管線閥門圖線 2. 建筑物及設備輪廓線 3. 尺寸線，尺寸界線及引出線粗點劃線b1.主要管線點劃線0.35b1.定位軸線 2.中心線粗虛線b1.地下管線 2.被設備所遮蓋的管線虛 線0.35b1.設備內輔助管線 2. 自控儀表連接線 3. 不可見輪廓線波浪線0.35b1.管件、閥件斷裂處邊界線2. 局部界線B. 管路的一般連接形式序號名 稱符 號序號名 稱符 號1法蘭連接6管道丁字上接2承插連接7管道丁字下接3三通連接8管道交叉4四通連接9焊接連接5螺紋連接10彎折管2/42C.管件符號

6、序號名稱符號1彎頭2 內螺紋管帽3 轉動接頭4 內外螺紋接頭5短管6 雙承插管接頭7法蘭堵8 管件盲板9 套筒補償器D.常用閥門符號序號名稱符號1截止閥2閘閥3球閥4蝶閥5 隔膜閥6 調壓閥7 溫度調節(jié)閥8底閥9 旋塞閥E. 閥門與管路的一般連接形式序號名稱符號1 法蘭連接2 螺紋連接序號名 稱符 號10正三通11快接接頭12外接頭13異徑管14活接頭15堵頭16盲板17 波形補償器18 矩形補償器序號名稱符號10止回閥11安全閥12減壓閥13疏水閥14角閥15電磁閥16電動閥17液動閥18四通閥序號名稱符號3 焊接連接F. 管架符號序號名 稱管架形式一般形式支（托）架吊架彈性支（托）架彈性吊

7、架1 固定管架2 活動管架3 導向管架4，3/426、什么是管道軸測圖？軸測圖是用平行投影法，將物體長、 寬、高三個方向的形狀在一個投影面上同時反映出來的圖形。軸測圖根據投影面與投影線方向不同，可以分為兩大類。當物體長、寬、高三個方向的坐標軸與投影面傾斜，投影線與投影面垂直，所形成的投影圖，稱為正軸測圖；當物體兩個方向的坐標軸與投影面平行，投影線與投影面傾斜，所形成的投影圖稱為斜軸測圖。管道系統(tǒng)軸測圖分兩大類。當三個軸測軸之間夾角為120°時，畫出的管道系統(tǒng)圖稱為正等測圖； 當三個軸測軸之間夾角一個為 90°，而另兩個為 135°，畫出的管道系統(tǒng)圖稱為斜等測圖。7

8、、燃氣管道施工圖的閱讀方法？A ，查看圖樣目錄、設計說明、圖例符號，查對全套圖樣是否缺頁。詳細閱讀設計說明，掌握設計要領、 技術要求和技術規(guī)范； 弄懂圖例符號的意義。 綜合材料清單有無特種材料和附件。B, 閱讀平面圖和或工藝流程圖。平面圖表示管道、設備的互相位置，管道敷設方法，是架空、埋地還是地溝敷設，是沿墻還是沿柱敷設。工藝流程圖反映了設備與管道的連接，各種設備的相互關系，工藝生產的全過程，以及工藝過程中所需要的各種相配合管道的關系。C，閱讀系統(tǒng)圖或縱斷面圖。反映管道的標高、走向和管道之間的上下、左右位置以及管徑、變徑、 坡度、坡向和附件安裝位置。縱斷面圖為室外埋地管道必備的施工圖，它反映了

9、埋地管道與地下各種管道、建筑物之間的立體交叉關系。5.D，閱讀大樣圖、節(jié)點祥圖和標準圖。反映管道進入室內入口，確定儀表安裝位置和設備附件安裝位置。在具體安裝中管道吊支架的選擇。E, 管道施工圖的閱讀順序，并不一定是孤立單獨進行的，往往是互相對照，一邊看平面圖，一邊翻閱相關部件的系統(tǒng)圖， 以便全面正確的進行安裝。 此外，安裝管道還應查閱土建圖樣，在相關的土建圖上， 都設有預埋件、 預留孔， 安裝時緊密配合，這樣可以減少安裝的輔助工時 、節(jié)省材料，而且美觀。8，什么叫材料的力學性能？材料力學性能是指材料在受力過程中物理性質的數據。 如彈性、 塑性、極限強度、 縱向彈性模量等都是材料力學性能，又叫做

10、材料的機械性能。9，什么叫材料的剪切變形？桿件受到一對垂直于桿軸而大小相等、 方向相反作用線相距很近的作用力時， 所引起的變形叫剪切變形。10，什么是材料的彎曲變形？當桿件兩端受到軸線平面內的兩個大小相等、 方向相反的力侕或垂直于軸線方向的外力作用時，桿件的軸線由直線彎成曲線，這種變形叫做彎曲變形。11，什么是梁的支座反力？作用在梁上的外力包括荷載和支座對梁的約束反力，叫梁的支座反力。6.12，什么是熱和熱量？熱量、熱流量的單位分別是什么？熱是物體所含能量的一種表現(xiàn)形式，熱量是熱能變化過程中的數量表示。符號為 “ Q”。熱量的法定計量單位是焦耳 ，符號 “ J”.焦 耳 定義： 1 牛頓（ N

11、）力作用于物體上，使物體在運動方向上移動1 米時所做的功，叫做 1 焦 耳 ，熱量的非法定計量單位時“卡” （ cal）或“千卡” （ kcal） (亦稱大卡 )。其換算關系為 1cal=4.1838J。熱流量單位：瓦(W) 、千瓦（ KW ）、兆瓦（ MW ）。常用換算關系為1kcal/h=1.163W 、 1KW=860kcal/h 、 1MW=860000kcal4/4213,什么叫飽和溫度？什么叫飽和水、飽和蒸汽？在一定壓力下，水達到沸騰的溫度（即沸點） ，叫飽和溫度，飽和溫度下的水叫飽和水，飽和溫度下的蒸汽叫飽和蒸汽。汽化過程中，飽和溫度不變。壓力升高，飽和溫度升高。14，螺紋有幾種

12、？螺紋有三種：標準螺紋、非標準螺紋和特殊螺紋。粗牙螺紋普通螺紋細牙螺紋英制螺紋三角螺紋圓柱管螺紋標準螺紋管螺紋55°圓錐管螺紋60°圓錐管螺紋（布氏螺紋）公制梯形螺紋梯形螺紋英制梯形螺紋鋸齒形螺紋非標準螺紋。這種螺紋有鋸形螺紋、平面螺紋等。特殊螺紋。這種螺紋的牙形符合標準螺紋規(guī)定，而外徑與螺距布符合標準。英制螺紋。管螺紋大部份屬于英制螺紋以（in）表示。15，管道工程中的螺紋按角度分有幾種？A, 55 °圓柱形管螺紋， （非螺紋密封管螺紋）用（G）表示。B， 55°圓錐形管螺紋， （螺紋密封管螺紋）用（R）表示。C， 60°圓柱形螺紋，用（M）

13、表示。16，城鎮(zhèn)燃氣管道設計壓力分為幾種級別？城鎮(zhèn)燃氣管道按燃氣設計壓力分為7 級，城鎮(zhèn)燃氣設計壓力（表壓）名稱壓 力 （ Mpa ）高壓燃氣管道A2.5<P 4.0B1.6<P 2.5次高壓燃氣管道A0.8<P 1.6B04.<P 0.8中壓燃氣管道A0.2<P 0.4B0.01<P 0.2低壓燃氣管道 P<0.01 17,室內燃氣系統(tǒng)常見的供氣方式有那些？室內管道燃氣的供氣方式一般分以下兩種：1，集中調壓分戶計量：由區(qū)域調壓裝置或樓棟調壓裝置將中壓調到低壓后，各用戶分別計量。2，分戶調壓計量：中壓進戶，在每個用戶戶內各設一套調壓和計量裝置，分別調壓

14、和計量。5/4218，常用的管道燃氣氣源有幾種？城鎮(zhèn)燃氣氣源種類很多，歸納起來常用的有如下幾種：1，天然氣：可分為從氣井開采出來的氣田氣（純氣田天然氣）；伴隨石油一起開采出來的石油伴生氣、凝析氣田氣；開采煤礦時從井下每層抽出的煤礦礦井氣；煤層氣。2，人工燃氣： 根據形成氣體的原料和過程不同，可分為固體燃料汽化煤氣、固體燃料干餾煤氣、油制氣、高爐煤氣。3，液化石油氣：可從天然氣中分離出來的C3、C4 的烴類，也可從石油煉制和加工過程中獲得。19，室內燃氣系統(tǒng)包括那些設備？管道材料選擇有那些要求？室內燃氣系統(tǒng)一般有調壓器、計量表、控制閥和燃氣燃燒器具的設備。室內低壓燃氣管道應選用熱鍍鋅鋼管（熱浸鍍

15、鋅），壓力小于或等于0.2Mpa 的燃氣管道，可采用螺紋連接。管道公稱直徑大于DN100 時不宜選用螺紋連接。室內中壓和次高壓燃氣管道宜選用無縫鋼管，可采用焊接或法蘭連接。20，燃氣管道有哪幾種連接方式？分別應符合那些規(guī)定？燃氣管道連接方式應符合設計文件的規(guī)定，一般有焊接、 螺紋連接兩種方式。當設計無規(guī)定時，管徑小于或等于DN50 的燃氣管道宜采用螺紋連接；管徑大于DN50 或使用壓力超過10Kpa 的燃氣管道宜采用焊接連接；銅管應采用硬釬焊連接；中壓閥門一般采用法蘭連接。1，焊接。燃氣管道的焊接應符合設計文件的規(guī)定，當設計無明確規(guī)定時，應符合現(xiàn)場設備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB502

16、36-98 的有關規(guī)定。在主管上開孔接支管時，開孔邊緣距管道對接焊縫不應下于100mm；當小于 100mm 時，對接焊縫應進行射線探傷；管道對接焊縫與支架邊緣之間的距離不應小于50mm。2，螺紋連接。管道與設備、閥門螺紋連接時應同心，不得管接頭強力對口；管道螺紋接頭采用聚四氟乙烯做密封材料；擰緊螺紋時， 不得將密封材料擠入管內；鋼管螺紋應光滑端正，無斜絲、亂絲、斷絲或破絲，缺口長度不得超過螺紋的 10%；銅管與球閥、燃氣計量表及螺紋連接附件時，應采用承插式螺紋管件連接； 彎頭、三通可采用承插式銅配件或承插式螺紋連接件。3，法蘭連接。法蘭連接應與管道同軸，法蘭螺孔應對正，管道與設備、閥門的法蘭端

17、面應平行，不得用螺栓強力對口。應使用同一規(guī)格的螺栓，安裝方向一致，緊固程度對稱均勻。螺栓緊固后螺紋露出螺母 2-3 扣絲為宜，涂上機油或黃油，以防銹蝕。二、施工中常用的工具與設備1，常用的量具有那幾種？常用的量具有：小鋼卷尺、大鋼卷尺、鋼直尺、鋼角尺、不等邊角尺、法蘭角尺、萬能角尺、焊接檢驗尺、游標卡尺。2，管道工常用工具有那幾種？管道工常用工具有：鉗子（鋼絲鉗、鯉魚鉗、水泵鉗、尖嘴鉗、大力鉗、）螺絲刀、鑿子、鋼鋸、扳手（活絡扳手、雙頭呆扳手、梅花扳手、套筒扳手、）手錘、管子鉗、鏈鉗、管子割刀，手動工具（角向磨光機、內磨機、電錘、電鉆）等。3，管道施工常用設備有那幾種？管道施工常用設備有：柴油

18、發(fā)電機、 汽油發(fā)電機、 汽油抽水泵、 電動潛水泵、 空氣壓縮機、電動型材切割機、彎管機、電動套絲機、手動試壓泵、電動試壓泵、真空泵、電焊機、PE熱熔焊接機、 PE 電熔焊接機。6/42三、燃氣工程施工安全操作規(guī)程1，燃氣工程施工安全操作有那些規(guī)定？（ 1）作業(yè)人員必須經過安全技術培訓，掌握本工種安全生產知識和技能。（ 2）新工人或轉崗工人必須經入場或轉崗培訓，考核后方可上崗，實習期間必須在有經驗的工人帶領下進行作業(yè)。（ 3）特種作業(yè)人員必須經過安全技術培訓，取得主管單位頒發(fā)的資質證書后持證上崗。（ 4）高出作業(yè)、塵毒作業(yè)人員應定期體檢?；加薪砂Y者不得從事作業(yè)。（ 5）作業(yè)前必須聽取安全技術交

19、底，掌握交底內容。作業(yè)中必須執(zhí)行安全技術交底。沒有安全技術交底嚴禁作業(yè)。（ 6）非機械操作工和非電工嚴禁進行需專業(yè)人員操作的機械、電氣作業(yè)。（ 7）電動機械應采取防雨、防潮措施。（ 8）嚴禁在高壓線下堆土、堆料、支搭臨時設施和進行機械吊裝作業(yè)。（ 9）作業(yè)前必須檢查工具、設備、現(xiàn)場環(huán)境等，確認安全后方可作業(yè)。（ 10）下溝槽（坑）作業(yè)前必須檢查溝槽 （坑）壁的穩(wěn)定狀況和環(huán)境， 確認安全后方可作業(yè)，嚴禁在溝槽（坑）內休息。（ 11）作業(yè)時必須按規(guī)定使用防護用品。進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽，嚴禁赤腳，嚴禁穿拖鞋。（ 12）嚴禁擅自拆改、移動安全防護設施。需臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施

20、工技術管理人員批準同意，并采取相應的可靠措施。（ 13）作業(yè)時必須遵守勞動紀律，精神集中，不得打鬧。嚴禁酒后作業(yè)。（ 14）腳手架未經驗收合格前嚴禁上架作業(yè)。（ 15）臨邊作業(yè)時必須在作業(yè)區(qū)采取防墜落的措施。施工現(xiàn)場的井、洞、坑、池必須有防護欄或防護設施和警示標志。（ 16）嚴禁從高處向下方拋扔或者從低處向高處投擲物料、工具。（ 17）溝槽邊、作業(yè)點、道路口必須設有明顯安全標志，夜間必須設有紅色警示燈。（ 18）作業(yè)中出現(xiàn)危險征兆時，作業(yè)人員應暫停施工，撤至安全區(qū)域，并立即向上級報告。未經施工技術管理人員批準， 嚴禁恢復作業(yè)。 緊急處理時， 必須在施工技術管理人員的指揮下進行作業(yè)。（ 19）作

21、業(yè)中發(fā)生事故，必須及時搶救人員，迅速報告上級，保護事故現(xiàn)場，并采取措施控制事故。 如搶救工作可能造成施工擴大或人員傷害時，必須在施工技術管理人員的指揮下進行搶救。2，手工電弧焊、氣焊與氬弧焊安全操作要點有幾點要求？A ，手工電弧焊;（ 1）禁止焊接有液體壓力、氣體壓力及帶電的設備。（ 2）對存有殘余油脂或可燃液體、可燃氣體的容器，焊接前應先用蒸汽和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確定容器完全清洗干凈后方可進行焊接。封閉的容器不準焊接。（ 3）焊工在容器內工作時，嚴禁將漏乙炔氣的焊炬、割具以及乙炔膠管寫帶進容器內，以防混合氣體與明火而爆炸。（ 4）啟動焊機前應檢查焊機和開關外殼接地是否良好。（ 5）焊接

22、導線、焊把必須有良好的絕緣，并防止導線絕緣因受電弧或焊件的高熱而燒壞。（ 6）工作服和工作鞋應保持干燥，焊接時應帶干燥手套。（ 7）禁止在儲有易燃、易爆的場所進行焊接。在可燃物品或可燃氣體附件進行焊接時，必須有動火報告和專人監(jiān)護。（ 8）風力在 5 級以上時，不宜在露天焊接。7/42（9）高空焊接時應有監(jiān)護措施，防止火星落下而引起火災或燒傷他人。B，氣焊與氣割（ 1）氧氣、乙炔在開啟瓶閥時，操作者應站在出氣口側面，以免氣體沖出傷人。（ 2）氧氣、乙炔鋼瓶的減壓閥必須經過檢驗，高低壓表要保持正確，否則嚴禁使用。（ 3）氧氣、乙炔鋼瓶要防止長期在陽光下爆曬及氣它高溫熱源的輻射加熱，以免引起氣體膨脹

23、，發(fā)生爆炸。（ 4）在焊接、切割過程中遇到回火時，應迅速關閉閥門，吹除焊炬內的煙灰，再重新點火使用。（ 5）在高空腳手架上焊接與切割時，要采取措施防止引燃腳手架。C，氬弧焊（ 1）設備外殼與電源要有可靠的接地，連接地線螺絲不得松動。（ 2）焊接時不得移動通電的設備，移動時要切斷電源。（ 3）啟動焊接時，焊槍與地線不得短路。（ 4）焊槍、電纜絕緣可靠，不得將電纜放在電弧附近或灼熱的焊縫金屬上，避免高溫燒毀絕緣層。（ 5）焊接時，要穿戴好工作服、手套、面罩才能施焊。（ 6）氬氣放在距熱源遠的地方，并用固定牢靠。3，燃氣管道施工中常用機具操作安全要點有哪些？(1) 手動工具操作。使用手錘和大錘時不準

24、帶手套，錘柄錘頭無油污。銼刀必須有手柄，不能將它當撬棍使用。使用撬棒不得以身體撲在撬棒或坐在撬棒上。 使用活絡扳手時扳口尺寸應與螺母尺寸相符，不得過大。使用倒鏈吊裝時，升降要平衡，并將部件墊穩(wěn)。使用管子鉗時，一手應放在鉗頭，一手對鉗柄均勻用力。安裝DN50 以上的管子，應用鏈條鉗，不得使用管子鉗。（ 2）電動工具操作。電動工具或設備均有良好的接地。使用電動工具或設備時，應在空載情況下啟動；使用前應先檢查有無漏電；使用時操作人員應帶手套和防護眼鏡。切割管子時除被切管子有夾持外還應有支架支撐。使用砂輪切割機時砂輪片必須有遮蓋半周以上的防護罩；操作時應緩慢加力，不得使其突然受力或突然沖擊力。使用電錘

25、時，發(fā)現(xiàn)電錘過熱時應暫停使用，待冷卻后方可再使用。4，燃氣管道試壓安全操作要注意那幾點？（ 1）作業(yè)前必須認真閱讀試氣試壓施工方案，并做好安全防護措施。（ 2）打泵試壓時，應明確聯(lián)絡信號，統(tǒng)一指揮。（ 3）打泵升壓，官堵正前方嚴禁有人。（ 4）試壓過程中，不得帶壓補焊或進行焊接作業(yè)。（ 5）試驗壓力超過 0.4Mpa 時不得再緊固法蘭螺栓。（ 6）試壓時，發(fā)現(xiàn)管道、部件有異常，必須卸壓后再進行修整。（7）高壓管道試壓時，應設專人警戒，嚴禁無關人員進入試壓區(qū)。升壓或減壓應緩慢進行。（ 8）試壓完畢，其水（氣）的排放必須按施工方案規(guī)定進行排放，不得污染周邊環(huán)境，并有專人值班。（ 9）管道試壓過程中

26、，所有電器的安裝，應有專業(yè)人員安裝。非電工不得做電工工作。5，燃氣工程在冬季或雨季施工過程中應注意那些要點？（ 1）管道系統(tǒng)試壓時注意防凍，應在一天中氣溫最高的時間進行，完畢后把水徹底放盡，以免凍壞閥門與管道。（ 2）大口徑管道焊接時，管道兩端要臨時封堵，避免“穿堂鳳”。8/42（ 3）遇有四級以上的大風，或氣溫低于-10°時，焊接處應設置鳳棚或停止施工。（ 4）雨季開挖溝槽應采取措施，防止發(fā)生塌方。（ 5）雨水流落溝內有漂管可能，必須采取穩(wěn)管措施，防止漂管。（ 6）凡是在雨季施工的管道，都應及時根據具體情況將管端臨時封堵，避免雨水和雜物流入管內，造成“灌湯” 。（ 7）雨季施工設備

27、必須有相應的罩棚，設備機具不得灌水，防止觸電危險。四、燃氣工程管道工施工技術1，簡述管螺紋的種類與尺寸管螺紋有圓錐形和圓柱形兩種。圓柱形管螺紋的螺紋深度及每圈螺紋的直徑均相等，只有螺尾部分稍粗些。這種管螺紋接口嚴密性差，接頭的螺紋間隙要靠填料達到密封。工程中常用圓柱形外螺紋做“長絲”活接頭。管接頭、閥件和管件等多采用圓柱形內螺紋，因為圓柱形螺紋便于加工。圓錐形管螺紋各圈螺紋的直徑都不相等，從端部到根部逐漸增大，這種螺紋與管件的圓柱形內螺紋連接時，絲口越扣越緊， 接口較嚴密。 管道螺紋連接一般均采用圓錐形外螺紋與圓柱形內螺紋連接，稱為錐接柱，而不是柱接錐。用圓錐外螺紋與圓柱內螺紋連接，全部螺紋表

28、面互相擠壓嚴密性更好。圓柱及圓錐管螺紋，管子絲口閥門連接時，管端的外螺紋長度應比閥門的內螺紋短1 2扣絲， 以免擰過頭， 管子頂壞閥芯。 同理其他接口管子外螺紋長度也應比所連接配件的內螺紋略短些。連接管件及閥門的圓錐形管螺紋管子公稱直徑連接管件序號螺紋有管端至1in 內螺(in)效長度基面長紋數(mm)(mm)度 mm（ mm）閥門連接管端螺螺紋有管端至紋內徑效長度基面長（ mm）(mm)度（ mm）1151/2157 51418 163124 52203/4179 51423 52413 56325119111129 6061574321 ?22131138 1421785401 ?2314

29、1143 9721910650226161155 65921117652 ?3018.51171.07423.51288033220.51183.6492614.52，螺紋加工應避免那些缺陷？1、螺紋不正。產生原因，鉸板上卡子為上緊，因而鉸板的中心線和管子中心線不重合，另9/42外管子端切割不正也會引起套絲不正。2、偏扣螺紋。產生原因時管壁不均勻。偏口較大時不能使用，防止受力斷裂使介質泄漏。3、細絲螺紋。產生原因是板牙順序裝錯或板牙活動間隙太大。另外手工套絲要套2-3 遍，若第二遍與第一遍未對準，螺紋軌跡不重合即會產生細絲或亂絲。4、螺紋不光滑或斷絲缺扣。產生原因是套絲是板牙進刀量過大或板牙牙

30、刀不銳利，或牙間隙內有鐵渣積存。為保證螺紋質量，1 次進刀量不宜過大。 一般要求管徑 DN15-25mm 的管子宜 2 次套成， 管徑在 25mm 以上可分 3 次套成。5、管螺紋豎向出現(xiàn)裂縫。這是由于焊接鋼管焊縫未焊透或未焊牢，應割去不用。螺紋套完后，需要試接，用手管件擰入2-3 扣為宜。套成的螺紋絲口應端正、光滑、無斷絲、偏絲與缺口，有一定的錐度。連接后絲口外露2-3 扣為宜。3，管螺紋的連接？管螺紋的連接有圓柱形內螺紋擰入圓柱形外螺紋，圓柱形內螺紋擰入圓錐形外螺紋以及圓錐形內螺紋擰入圓錐形外螺紋三種形式。 其中后兩種方式的連接較緊密， 是常用的連接方式，為了增加管子螺紋接口的嚴密性和維修

31、時不致因螺紋銹蝕造成不易拆卸，螺紋處一般需加填料。因此，填料要既能填充空隙，又要防腐蝕。為保證接口長期嚴密，管子不能松動，不能用多加填料來防止泄漏。燃氣管道采用螺紋連接時， 不允許用鉛油、麻絲密封，防止鉛油、麻絲在使用中干裂導致管道泄漏。應采用聚四氟乙烯密封帶做螺紋接口的填充料。管螺紋寧緊后，應在管件或閥門件外露出1-2 扣螺紋（螺紋尾） ，不能將螺紋全部擰入。為防止外露絲牙銹蝕，應在螺紋連接處用銀粉油漆防腐。4，鋼管法蘭的連接（安裝）要點？A 、法蘭安裝前的檢查1，法蘭的加工各部的尺寸及壓力等級應符合標準和設計要求。 法蘭表面應光滑， 不得有砂眼、裂紋、斑點、毛刺等缺陷。2，法蘭墊片的加工尺

32、寸、 精度、粗糙度及硬度都應符合要求， 表面無裂縫、 毛刷、 凹槽、徑向劃痕及銹斑缺陷。3，螺栓及螺母的螺紋完整、無傷痕、毛刷等缺陷。螺栓螺母配合良好，無松動和卡澀現(xiàn)象。B、法蘭的裝配與焊接方法選好一對法蘭，分別裝在相接的兩個管端，將法蘭套在管端后要注意兩邊法蘭螺栓孔是否一致，先點焊一點，校正垂直度。最后將管子與法蘭焊接牢固。平焊法蘭的內、外兩邊都必須與管子焊接，但不可插入法蘭內過多，要根據管壁厚留出余量。C、鋼管法蘭連接的要點1，法蘭與鋼管組裝前應對管子端面進行檢查，管口端面傾斜度不得大于1.5mm 。2，法蘭與鋼管組裝時，要用法蘭尺檢查法蘭的垂直度，密封面與管子保持垂直，則不應大于法蘭外徑

33、的 1.5 ，且不應大于 2mm 。3，法蘭與法蘭對連接時，密封面應保持平行，法蘭密封面的平行度及垂直度不得超過0.2-0.5mm。4，法蘭墊片的內徑不得大于法蘭的內徑而突入管內，法蘭墊片的外徑小于連接螺孔內邊緣。5，擰緊螺栓時應對稱成十字交叉進行，以保障墊片各處受力均勻，擰緊后螺栓露出絲扣的長度不應大于螺栓直徑的一半，但不應小于2mm.6,當法蘭連接的管道需要封堵時，則采用法蘭蓋。法蘭蓋的類型、結構、尺寸及材質應和10/42所配用的法蘭相一致。7，為便于裝、拆法蘭，緊固螺栓，法蘭距其他管道或部件支架及建筑物的距離一般不應小于 200mm。5，管道常用支、吊架安裝要點？1，支、吊架的選型制作和

34、設置應能滿足管道的載重、位移，防止管道振動。2，確定支、吊架間距時，應根據管徑、壁厚，不得超過最大允許間距，并應考慮管道荷重合理分布。支、吊架位宜靠近三通、彎頭、閥門等集中荷重處。3，支、吊架應支承在可靠的建筑物上，支吊架結構應具有足夠的強度和剛度。支吊架固定在建筑物上時，不得影響結構安全。4，支、吊架的裝設，不影響設備檢修及其它管道的安裝和擴建。5，支、吊架安裝位置要正確，必須符合設計管線的表高和坡度，安裝應平直牢固；與管道接觸應緊密，固定應牢靠。6，沿墻敷設的管徑小于 DN50mm 的立管和 DN25 以下支管， 可采用管卡， 立管卡安裝在距地面 1.5-1.8m 高處，每層不超過 4m

35、安裝一個管卡； 在同一樓層內， 立管管卡應安裝在同一標高上。6，燃氣系統(tǒng)的支承安裝應符合那些要求？燃氣管道采用的支承固定方法根據墻體材料的不同安裝。燃氣管道采用的支承固定方法公稱直徑磚砌墻壁混凝土墻板石膏空心墻板木結構墻樓板（ mm）DN15-DN20管卡管卡管卡管卡吊架DN25-DN40管卡管卡夾壁管卡管卡吊架DN50-DN65管卡、托架管卡、托架夾壁托架托架吊架DN80 以上托架托架不得依敷托架吊架鋼管支承最大間距管道工稱直徑（ mm）最大間距（ m）管道公稱直徑（ mm）最大間距（ m）DN152.5DN1007.0DN203.0DN1258.0DN253.5DN15010.0DN324

36、.0DN20012.0DN404.5DN25014.5DN505.0DN30016.5DN656.0DN35018.5DN806.5DN40020.57,室內燃氣管道在安裝前有那些基本要求？1，室內燃氣管道采用的管道、管件、管道附件、閥門及其它材料應符合設計文件的規(guī)定，并在安裝前進行檢驗，不合格者不得使用。2，燃氣管道安裝應對管道、管件、管道附件及閥門等進行內部清掃，試壓，保證其內部清潔。3，室內燃氣管道安裝前的土建工程應能滿足管道施工安裝要求。8，燃氣引入管有那些要求及注意事項？1，當引入管采用地下引入時。（ 1）穿越建筑物或管溝時，敷設在套管中的燃氣管道應與套管同軸，套管與引入管之間、11

37、/42套管與建筑物或管溝之間的間隙應采用密封性能良好的柔性防腐、防水材料填實。（ 2）引入管室內豎管部分宜靠實體墻固定。（ 3）引入管的管材應符合設計規(guī)定，當設計無規(guī)定時，宜采用無縫鋼管。（ 4）濕燃氣引入管應坡向室外，其坡度應大于或等于0.01。2，當引入管采用室外地上引入時，（ 1）套管內的燃氣管道不應有焊口及連接接頭， 升向地面的彎管的彎曲半徑宜大于管道外徑的 3.5 倍。引入管的防護設施應按設計文件的要求制作和安裝。（ 2）地上引入管與建筑物外墻之間的凈距為100-120mm 。9，燃氣管道穿墻（樓板）安裝的技術要求是什么？燃氣管道穿墻、 樓板處應采用套管保護， 套管可采用鋼套管或非金

38、屬套管， 非金屬套管可采用硬聚氯乙烯管。燃氣管的套管規(guī)格燃氣管直徑DM15DN20DN25DN32DN40DN50DN65DN80DN100DN150套管直徑DN32DN40DN50DN65DN65DN80DN100DN150DN150DN200燃氣管道穿墻、樓板安裝應滿足以下要求：1，套管內無接頭，管口平整，固定牢固。2，穿墻套管兩端與墻面平齊，穿外墻管道應坡向室外。3，穿樓板的套管，頂部高出地面不小于50mm，底部與頂棚面平齊，封口光滑，套管與管道之間用柔性防水材料填實，套管與墻壁（樓板）之間用水泥砂漿填實。4，管道與套管之間，套管與墻面之間的密封應做到不滲水。10，室內明設燃氣管道與墻面

39、的凈距要求是什么？室內明設燃氣管道與墻面的凈距，當管徑小于 DN25 時，不宜小于 30mm ；管徑在 DN25 DN40 時，不宜小于 50mm；管徑等于 DN50 時，不宜小于 60mm；管徑大于 DN50時，不宜小于90mm。11，燃氣計量表的安裝位置有何基本要求？1，燃氣計量表宜安裝在非燃結構的室內通風良好處，用戶室外安裝的燃氣計量表應裝在防護箱內。2，燃氣計量表嚴禁安裝在臥室、浴室、危險品和易燃物品堆放處。3，燃氣計量表的安裝應滿足抄表、檢修、保養(yǎng)和安全使用的要求；當燃氣表安裝在燃氣灶具的上方時，燃氣表與燃氣灶的水平凈距不得小于30cm。4，燃氣計量表安裝在櫥柜內時，櫥柜的形式應便于

40、抄表、檢修及更換，并具有自然通風的功能。5，公福用戶和工礦企業(yè)生產用的燃氣計量裝置，宜設置在單獨房間內；如與用氣設施在同一房間內，燃氣計量表與煙道、燃氣灶具水平凈距不應小于 80cm，與熱水爐的水平凈距不應小于 1.5m。12，室內燃氣管道暗設應注意那些問題？1，暗設的燃氣立管，可設在墻上的溝槽或管道井中，暗設的燃氣水平管，可設在吊頂內或管溝中，但必須采用無縫鋼管焊接連接。2，暗設的燃氣管道的管槽應設活門和通風口；暗設的燃氣管道的管溝應設或動蓋板，并填充干砂。3，暗設的燃氣管道可與空氣、惰性氣體、上水、熱力管道等一起敷設在管道井、管溝或設備層中，此時應采用焊接；燃氣管道不得敷設在可能滲入腐蝕性

41、介質的管溝中。4，當敷設燃氣管道的溝槽與其他溝槽相交時，溝槽之間應密封，燃氣管道應敷設在剛套管12/42中。5，燃氣管道應涂黃色的防腐識別漆。13，復合管施工應注意那些事項？1，復合管安裝人員，應進行必要的技術培訓后才能上崗作業(yè)。施工管材進場前，應在現(xiàn)場進行必要的清理； 施工時應注意防止泥沙等污物進入管內； 管道外應防止沾粘油污； 安裝間斷時，應將管口臨時封堵。2，管道的調直和切斷。規(guī)格小于或等于DN16 DN20 的管子，可用手直接調直；規(guī)格大于或等于 DN20 DN25 的管子，調直一般在較為平整的地面上景象，調直方法是用腳踩住管子，滾動管子盤卷向前延伸，壓直管子，再用手調直即可。管道的切

42、斷一般使用專用管剪，也可使用手鋸或其他切割工具切斷。3，管道的彎曲。管道可直接用手彎曲，彎曲時不能加熱；彎曲半徑一般應不小于外徑的5倍。彎曲時， 先將彎管彈簧塞進管內到彎曲部位，然后均勻加力彎曲， 彎曲成型后抽出彈簧；如彈簧不夠長，可用鋼絲接駁延長。4，管道連接步驟。（ 1）按所需長度用管剪將管切斷。（ 2）用整圓擴孔器將管口整圓擴孔。（ 3）將螺帽和 C 型環(huán)套在管子端頭。（ 4）將管體本件內芯插進管口內，應將內芯全部壓入。（ 5）拉回 C 型環(huán)和螺帽，用扳手將螺帽擰固在管體的外螺紋上。當管子需要與其他金屬管材連接時，內外螺紋只須與其相配即可連接。5，管道固定應采用管碼固定。在三通、彎頭、閥

43、門等管件處和管道彎曲部位，應適當增加管碼或支架固定。14，室內燃氣管道如何進行壓力試驗？1，強度試驗。設計壓力小于 10Kpa 時，試驗壓力為 0.1Mpa ；設計壓力大于或等于 10Kpa 時；試驗壓力為設計壓力的 1.5 倍，且不得小于 0.1Kpa。設計壓力小于 10Kpa 的燃氣刮刀進行強度試驗時可用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，不漏氣為合格。 設計壓力大于或等于10Kpa 的燃氣管道進行強度試驗時，應穩(wěn)壓 0.5h，用發(fā)泡劑涂抹所有接頭，不漏氣為合格；或穩(wěn)壓1h 壓力表無壓力降為合格。15,埋地燃氣管道的管材管件有哪幾種？其連接方式有那些？目前室外埋地燃氣的管材主要有鑄鐵管、 鋼管聚乙烯 （

44、PE）和鋼骨架聚乙烯復合管道等，管件主要有三通、彎頭、套筒和變徑接頭等。鑄鐵管主要采用承插連接和法蘭連接。承插口之間的間隙填以各種填料，常用的填料有麻 膨脹水泥、 橡膠圈 膨脹水泥和橡膠圈 麻 青鉛等。 但目前已很少采用鑄鐵管道來作燃氣管道。鋼管主要采用焊接和法蘭連接。燃氣工程施工中最常用的焊接方法是手工電弧焊和手工鎢極氬弧焊。對大口徑，高壓力的長輸管線采用半自動下向焊和全自動焊接。聚乙烯 (PE)燃氣管道主要采用熱熔對接和電熔連接。鋼骨架聚乙烯復合管道主要采用電熔連接和法蘭連接。16，鋼管連接及安裝（對口）的一般技術要求有那些？1，安裝前應檢查鋼管質量；（ 1）各類管子的鋼號、直徑和壁厚應符

45、合設計規(guī)定。（ 2）鋼管應無顯著腐蝕，無裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象。（ 3）焊接鋼管，不得有扭曲、損失，不得有焊縫根部未焊透的現(xiàn)象；其焊縫外觀質量應符13/42合有關質量標準規(guī)定。（ 4）管壁厚度在3.5mm 以內者，表面凹陷不得超過0.5mm；壁厚在 4mm 以上者，不得超過 1mm。（ 5）鋼管應有制造廠的合格證明書，并有按國家標準檢驗的監(jiān)檢證明書。2， 管子對口前必須首先修口，使管子端面、破口角度、鈍邊、圓度等，均符合對口接頭尺寸的要求。管子端面應與管子中心線垂直，允許偏差不得大于1mm。3， 電焊壁厚 4mm 和氣焊壁厚 3mm 的管子，其接頭應切坡口。坡口可用氣割、風鏟、坡口機等進行

46、。氣割時應將坡口熔渣清除干凈。4， 管道對口操作前，應先作業(yè)面清理平坦，敷設木方或打管墩。工序流程：檢查管子對口接頭尺寸- 清掃管膛 - 配管 - 確定管子縱向焊縫錯開位置- 第一次管道找直 - 找對口間隙尺寸 - 對口錯口找正 - 第二次管道找直 - 點焊。5， 配管時，如管壁厚度不同，應選擇相同管壁厚度的連接在一起。不同管壁厚度的管子對口的管壁厚度，不得超過3mm 。6， 對口時，兩縱向焊縫應錯開，錯開的環(huán)向距離不得小于100mm 。管道安裝時，縱向焊縫應放在管道受力彎矩最小，并易檢修的位置，一般放在管道上半園中心垂直線向左或向右 45°處。7， 不同管徑的管道連接時，如管徑差不

47、超過管徑的15%時，可將大管端部管徑壓小，同小管徑對口焊接； 如管徑超過小管徑 15%，或大管端部不適于壓小， 可用漸縮管連接，漸縮管的長度不應小于管徑差的兩倍。8， 管子及附件對口的尺寸應符合下表要求。對口間隙超過數值時，不得在對口的兩邊加熱延長，更不得在間隙內夾焊條、鋼絲等。鋼管對口接頭尺寸對口焊接壁厚 S(,mm)電 弧4 9焊 10氣 焊 2.53 6間隙a鈍邊 p坡口角度（ mm）（ mm）a1.5 21 1.560° -70°2 31.5 260° -70°1.0 1.50.5 1.560° -70°1 29， 對口時，應用直尺在接口周圍順序找平。錯口的允許偏差不得超過下表鋼管多口時錯口允許偏差壁厚（ mm）3.5 56 1012 14 16錯口允許偏差0.51.01.52.0（ mm）10，在直管段上需加短節(jié)管時，大于?150mm 的管子，其短管長度不得小于150mm；小于 ?150 的管子，其長度不得小于管