地塊模板工程施工方案培訓(xùn)資料(doc103頁)

1、蘭州東部科技新城大名城二期5#地塊模板工程施工方案中建海峽建設(shè)開展二O一六年五月1、編制依據(jù) 12、工程概況 13、施工部署 34、施工準(zhǔn)備與資源配置方案 34.1技術(shù)準(zhǔn)備44.2材料機(jī)具準(zhǔn)備45、施工工藝技術(shù) 45.1工藝總流程 45.2根底模板55.3柱模板65.4剪力墻模板75.5梁模板105.6板模板115.7樓梯模板155.8后澆帶模板165.9二次構(gòu)件模板195.10模板支撐架構(gòu)造要求及驗(yàn)收25.11模板撤除6、 平安保證措施 297、 環(huán)境與職業(yè)健康保證措施 398、模板計(jì)算驗(yàn)算書 508.1. 柱模板驗(yàn)算508.2墻模板驗(yàn)算578.3梁支撐驗(yàn)算668.4梁側(cè)模板驗(yàn)算768.5板

2、模板驗(yàn)算 819.1標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐平面布置圖9.2標(biāo)準(zhǔn)層模板支撐立面布置圖9.3細(xì)部節(jié)點(diǎn)大樣圖9.4模板工程流水段劃分圖.9495961. 編制依據(jù)序號(hào)名稱版本號(hào)備注1建設(shè)工程施工合同2蘭州東部科技新城大名城二期5#地塊施工藍(lán)圖3施工組織設(shè)計(jì)4建筑施工計(jì)算手冊ISBN7-112-04626-25建鞏施工手冊第五版6建筑施工模板平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ162-20217混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-20218混凝土結(jié)構(gòu)工程施工標(biāo)準(zhǔn)GB50666-20219建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50300-200110建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59- 202111施工現(xiàn)場臨時(shí)用電平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ

3、 46-200512建筑施工碗扣式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ166-202113建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)JGJ130-202114建筑施工承插型盤扣式鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程JGJ231-202115危險(xiǎn)性較大的分局部項(xiàng)工程平安管理方法建質(zhì)202187號(hào)16技術(shù)管理手冊公司程序文件17風(fēng)險(xiǎn)工程管理方法公司文件18工程管理手冊公司程序文件19試驗(yàn)手冊公司程序文件2. 工程概況2.1. 工程建設(shè)概況蘭州東部科技新城大名城二期 5#地塊工程位于蘭州市定遠(yuǎn)鎮(zhèn)。該工程由高層1#、 2#、3#、5#樓、6#樓、7#樓、8 樓、9#、10#、11#、12#、13#、15#、16#、幼兒園、 沿街商

4、業(yè)網(wǎng)點(diǎn)、地下室1#、2#組成。本工程總建筑面積為246010.70川，高層住宅首層層高3.6米，二層以上為2.95 米。本工程抗震等級(jí)為框架三級(jí)1#樓、3#樓、1#地庫框架為二級(jí)、剪力墻二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度。高層16/18/19層為框剪結(jié)構(gòu)，根底采用天然地基、筏板根底； 幼兒園地下1層，地上3層框架結(jié)構(gòu)；地下室1層為框剪結(jié)構(gòu)，天然地基、獨(dú) 立根底并設(shè)置構(gòu)造板；商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)地上 1-2層為框架結(jié)構(gòu)，天然地基、獨(dú)立根底。地 下局部直接與土壤接觸的磚砌體采用M7.5水泥砂漿、MU20昆凝土普通磚砌筑；地上填充墻采用200/100厚蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑、專用砌筑砂漿或粘結(jié)劑砌筑。本工程由蘭州海華房地

5、產(chǎn)開發(fā)作為投資單位負(fù)責(zé)工程的投資建設(shè)。本工程的設(shè)計(jì)單位為中國建筑上海設(shè)計(jì)研究院、監(jiān)理單位為福州弘信工程監(jiān)理有限公 司、施工總承包單位為中建海峽建設(shè)開展。2.2. 工程結(jié)構(gòu)概況單位工程項(xiàng)次層數(shù)層高主要構(gòu)件截面尺寸mm高層18層首層：3.6m二層以上：2.95m根底筏板根底厚度：700.墻厚250、200.柱500X 750、 400X 400、 500X 600、 500X 500、400X 800、 400X 600、 400X650.梁300 X 600、250 X 600、250 X 700、250X 1150、250X 600、 250X 800、 200X400.板厚140、 120、

6、 110、 100、 90.地下室1層5.7m根底獨(dú)立根底：2100X 2500、2000X 2400、1900 X1900、 2500X 3000、 2600X3200、 4300X 4300、2500 X 3000、2300 X 2300、3400 X 3400、2500 X 2900、2600 X 3100、2400 X 2800、4000 X 4000、4300 X 4300、3900 X 3900、2600 X 3100、3600 X 3600、3500 X 3500 獨(dú)立根底高度：900、800、700、600、500、 400、300.墻厚300、250.柱500X 500、 5

7、00X 600、 700X700.梁500X 800、 400X 800、 300X700、 200X 600、250X 600、 300X800、 500X 1100、 200X 450、200 X 400.板厚250、 120、 300、 350商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)2層局 部最大層高6.05m 局部根底獨(dú)立根底：1200 X 1200、1200X 1750.柱400X 400.梁250X 600、200 X 500、200 X 400.板厚120.3. 施工部署3.1. 模板及支撐體系選型本工程主要采用拼裝木模模板體系，根底承臺(tái)模板局部采用磚胎模。拼裝木模板主要用于梁、板、柱、墻等構(gòu)件，木模采用18厚

8、膠合板為主材，次楞采用方木、鋼管，主楞采用鋼管等，柱箍采用鋼管，梁、板模板采用膠合板進(jìn)行現(xiàn)場散拼裝，支撐系統(tǒng)采用 盤口式鋼管滿堂腳手架局部采用鋼管扣件式滿堂腳手架，根據(jù)工程進(jìn)度需要，現(xiàn)場準(zhǔn) 備二套墻、柱模板及方木、鋼管、對拉螺栓，三套梁板模板、方木、鋼管及其支撐體系。 本工程梁、板支撐體系均支撐在混凝土結(jié)構(gòu)板上。模板工程由勞務(wù)承包班組按照方案、技術(shù)交底的要求組織人員制作、安裝、加固。3.2. 進(jìn)度方案本工程方案于2021年11月30日主體結(jié)構(gòu)全部封頂。各子單位工程自根底墊層澆筑 完成后至土 0.000用時(shí)一個(gè)月，首層用時(shí)8天，二層以上標(biāo)準(zhǔn)層每層用時(shí) 6天。標(biāo)準(zhǔn)層各工序施工進(jìn)度方案項(xiàng)次工序用時(shí)天

9、第天18J4放線,二*滿堂架搭設(shè)11墻、柱鋼筋安裝.5梁、板模板安裝5墻、柱鋼筋驗(yàn)收0匸模板安裝、加固梁、板鋼筋安裝1 1驗(yàn)收、砼澆筑1,53.3現(xiàn)場流水段劃分及工人配置操作工人均為熟練工人，經(jīng)“三級(jí)平安教育合格方可上崗流水段 項(xiàng)次樓號(hào)大工人小工人第一段1#、 2#、 3#7020第二段5#、6#、7#、9#9025第三段8#、 10#、 11#、 13#9025第四段12#、 15#、 16#7020第五段1#、2#地下室50154. 施工準(zhǔn)備與資源配置方案4.1. 技術(shù)準(zhǔn)備工程技術(shù)總工組織工程經(jīng)理部技術(shù)、施工人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi) 容、要求和特點(diǎn)，同時(shí)針對有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存

10、在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對圖 紙存在的問題，與設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理圖紙會(huì)審記 錄，作為施工圖的變更依據(jù)。熟悉各部位截面尺寸、標(biāo)高，制定模板初步設(shè)計(jì)方案。召集各施工班組及有關(guān)操作人員進(jìn)行技術(shù)、平安、質(zhì)量、操作規(guī)程等交底。按工程 結(jié)構(gòu)圖進(jìn)行模板設(shè)計(jì)和配置，確保強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。抄平、放線，彈出模板邊線， 并用油漆在柱縱筋上畫好標(biāo)高控制。4.2. 材料機(jī)具準(zhǔn)備模板工程所用的材料(膠合板、方木、鋼管、對拉螺桿)的力學(xué)性能指標(biāo)、外觀質(zhì) 量要求符合現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)如下表所示：序號(hào)材料規(guī)格力學(xué)性能指標(biāo)備注1覆面木膠合板(15 厚)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mmA2)31彈性

11、模量E(N/mmA2)115002方木彈性模量E(N/mmA2)10000抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(N/mmA2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mmA2)1.73鋼管48 X 3.0截面積(A) mm424回轉(zhuǎn)半徑(r)mm16慣性矩(I)cm 34.49彈性模量E(N/mmA2)52.06x10抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mmA2)2054矩形鋼管45 X 45 X3.5抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm 2)205抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值t (N/mm2)125截面慣性矩l(cm4)22.07彈性模量E(N/mm)206000截面抵抗矩w(cm)7.36對拉螺桿M14 M12軸心拉力設(shè)計(jì)值KN17.8、12.9梁、板、樓梯

12、及柱墻模板采用木模，木模板采用18mm厚覆膜膠合板，楞木采用50X 100木方、100X100木方。大梁對拉采用M12粗制絲對拉螺桿，墻和柱的對拉采用M14 粗制絲對拉螺桿，模板支撐體系為鋼管 48.3 X 3.6 計(jì)算按3.0壁厚計(jì)算滿堂腳手架 加頂托梁的形式，頂托外徑與鋼管內(nèi)徑間的空隙不得大于3mm鋼管壁厚不得小于3.0mm立桿用鋼管不得有孔，且滿足支架鋼管采用現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?直縫電焊鋼管?GB/T15793或?低壓流體輸送用焊接鋼管?GB/T3092中規(guī)定的 3號(hào)普通鋼管，其質(zhì)量符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)?碳素結(jié)構(gòu)鋼? GB/T7O0中Q235-A級(jí)鋼的規(guī) 定。木方：50mmX 100mm 100m

13、rX 100mm現(xiàn)場準(zhǔn)備10臺(tái)電鋸、30臺(tái)手持電鋸以及電鉆等。根據(jù)工程進(jìn)度需要，每個(gè)子單位工程現(xiàn)場準(zhǔn)備二套墻、柱模板及方木、鋼管、對拉螺栓，三套梁板模板、方木、鋼管及及其支撐體系。5. 施工工藝技術(shù)5.1施工工藝流程總流程：根底工程施工順序：測量放線土方開挖人工清槽驗(yàn)槽地基處理砼墊層砼根底f回填土f驗(yàn)收主體結(jié)構(gòu)施工順序：測量放線復(fù)核墻柱鋼筋綁扎/滿堂架搭設(shè)驗(yàn)收梁板模板安裝梁板鋼筋綁扎/模板安裝加固驗(yàn)收砼澆注養(yǎng)護(hù)測量放線再循環(huán)各構(gòu)件模板施工工藝：墻、柱構(gòu)件模板施工工藝：定位放線模板安裝次龍骨安裝主龍骨安裝模板加固驗(yàn)收梁、板構(gòu)件模板施工工藝：定位放線滿堂架搭設(shè)梁底安裝板主次龍骨安裝 板面板安裝梁側(cè)

14、模板安裝梁模板加固驗(yàn)收5.2. 根底模板5.2.1. 車庫內(nèi)根底采用磚胎模土方挖出后，先用振動(dòng)式打夯機(jī)將墊層底部土方夯實(shí)，再按設(shè)計(jì)要求澆筑100厚C15混凝土墊層，待墊層砼強(qiáng)度滿足要求后，在墊層上按控制線砌筑磚胎模，磚胎模均采用 MU10水泥磚、M5砌筑水泥砂漿砌筑，砌筑高度在2m以下的磚胎模墻厚240mm當(dāng)磚胎膜 砌筑長度大于3m時(shí)，在磚胎膜外側(cè)每隔2m設(shè)置一個(gè)磚柱，磚柱尺寸為墻厚+200 mmX墻厚+200 mm承臺(tái)和底板及底板和底板有上下差時(shí)，側(cè)邊用磚模砌筑。磚模頂面標(biāo)高與混凝土墊層底面平，內(nèi)側(cè)抹 15厚1:3水泥砂漿，如以下列圖所示:- "-AAST孩XXX入1 Q巧產(chǎn)1Lh

15、x磚胎膜砌筑示意圖磚胎模強(qiáng)度到達(dá)要求并在內(nèi)側(cè)加固詳見磚胎模加固示意圖，在磚模頂側(cè)設(shè)置模板, 作為墊層砼的欄板后，利用原房心堆土進(jìn)行承臺(tái)周邊的回填、整平，并夯實(shí)至混凝土墊 層底的標(biāo)高位置，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)到達(dá) 0.94以上。械100JC15磚胎膜加固示意圖5.2.2. 地下室以外的根底采用木模板根底模板由四塊側(cè)模拼釘而成，每塊側(cè)模外側(cè)周邊用方木固定成方框，按照承臺(tái)的 幾何尺寸線進(jìn)行拼裝、定位、固定、加固。側(cè)模上口用方木根據(jù)三角形的穩(wěn)定性原理進(jìn) 行固定、加固。模板的四周要設(shè)斜撐及平撐，斜撐和平撐的一端釘在側(cè)板的木檔上，另 一端頂緊在木樁或周邊物體上。如圖：5.3. 柱模板柱模板以500X 750為例1側(cè)

16、模：柱尺寸為500X 750,因此寬度方向采用同柱寬膠合板500mm，長度方向 采用750+ 2倍膠合板厚度，拼裝高度由樓面至梁底面。2豎楞：采用45mrX 45mX 3.5mm方鋼或100X50方木，按柱邊寬度均分布置，間距=200mm.3 柱箍采用48.3 X 3.6的雙鋼管，兩根為一組；采用 M14對拉螺桿進(jìn)行對拉拉結(jié)，柱底部三分之一區(qū)段內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)作為加強(qiáng)區(qū)域，柱箍間距三400m m以上區(qū)段豎向間距為三500mm最底部的柱箍距地面不大于180mm最頂部的柱箍距距梁底次楞的距離不大于250mm.4對拉螺桿：對拉螺桿為M14高強(qiáng)對拉螺桿，對拉螺桿豎向間距與柱箍相同，如圖所 示：柱模安裝示意圖5

17、.32柱模板安裝要點(diǎn)1按圖紙尺寸制作柱側(cè)模板。拼柱模時(shí)，以梁底標(biāo)高為準(zhǔn)，由上往下配模，不符合模 數(shù)局部放到柱根部位處理。配模時(shí)應(yīng)同時(shí)考慮柱底預(yù)留清掃口。梁柱接頭處的模板，應(yīng) 采用預(yù)拼整體安裝和整體撤除，不得使用小塊模板拼湊。模板制作完成后，刷水溶性隔 離劑，不得使用廢機(jī)油。2按彈出的柱的中心軸線及四周邊線，在柱腳預(yù)埋短鋼筋上焊雙向鋼筋或限位角鋼用 以限制側(cè)模內(nèi)收限位鋼筋不得焊在墻柱主筋上，再根據(jù)測量柱鋼筋骨架上標(biāo)高在柱腳 外圍抹水泥砂漿找平層來調(diào)整柱腳標(biāo)高柱腳砼面應(yīng)在澆筑梁板砼時(shí)一次性抹平，并作為標(biāo)高定位的基準(zhǔn)。3按放線位置釘好壓腳再安裝模板，內(nèi)側(cè)靠柱腳設(shè)置限位鋼筋，以防止柱腳線偏移。4支模時(shí)

18、，其中的一片初步校正穩(wěn)定，然后依序安裝，合圍后，先加固上、下兩道箍 后進(jìn)行全面校正、加固。通排柱模板安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳相互搭牢固定，再將兩端模板 找正吊直，固定后，拉通線校正中間各柱模板。5柱模在模板全部加固完畢后，需及時(shí)在澆筑砼前對其垂直度、尺寸、形狀、軸線、 標(biāo)高等進(jìn)行技術(shù)復(fù)核。砼澆筑時(shí)，宜中間柱開始澆筑，再對稱向四周澆筑，以免澆筑砼 時(shí)偏斜。6每個(gè)柱腳應(yīng)預(yù)留100X 100清掃口，清掃口在清理衛(wèi)生后，立即封閉。梁柱接頭處 柱模在砼施工縫處預(yù)先鉆孔，留作柱頭衛(wèi)生及清理泄水之用。5.4. 地下室擋土墻、消防水池側(cè)墻、剪力墻剪力墻模板參數(shù)1 墻側(cè)模：墻側(cè)模尺寸采用整塊膠合板1830mnX 91

19、5mM 18mm其中垂直方向上模 數(shù)尺寸為915mm橫向模數(shù)尺寸為1830mm配模時(shí)橫向先以1830mm為模數(shù)，余下的板歸 整到墻的一端；豎向配模先以 915mm為模數(shù)，所剩頂部非模數(shù)的余額另按實(shí)際尺寸高度 配制。2次楞：次楞采用45X 45X 3.5方鋼或100>50方木排置，間距三200mm第一根與最后一根次楞從板邊開始排布，然后按間距200mmi行排布，然后在板拼縫處再壓一根次楞方鋼。3主楞：主楞采用48.3 X 3.6的雙鋼管，主楞間距為底部三分之一區(qū)段內(nèi)應(yīng)加強(qiáng)作 為加強(qiáng)區(qū)域，豎向間距三400mm以上區(qū)段豎向間距為三500mm最底部的主楞距地面不大于200mm最頂部的主楞距距梁底

20、或板底次楞的距離不大于250mm采用M14對拉螺栓將主楞進(jìn)行對拉，水平間距三500mm.4對拉螺桿：采用M14對拉螺栓，豎向間距同主楞，水平間距三500mm位置位于雙鋼 管之間。地下室外墻、水池墻使用止水螺桿，對拉螺桿應(yīng)焊有2X 30X 30限位及止水鐵片或采用成品止水螺桿。無防水要求剪力墻采用PVC塑料套管，提高螺桿重復(fù)利用率。止水螺桿制作示意圖5.4.2. 墻模板安裝要點(diǎn)止水鐵1根據(jù)排模計(jì)算，先在樓板上完成大塊墻模與次楞的拼裝， 再豎立整片墻模。墻模板 在安裝前先刷隔離劑。當(dāng)一面模板立好后，穿限入拉桿、塑料管塑料管的長限比墻厚度 小2-3mm等，并立另一面模板加臨時(shí)斜撐使模板穩(wěn)定，模板接縫

21、處與砼接觸面用膠 帶布紙粘貼，防止漏漿和提高觀感。拼裝模板時(shí)模板長邊與次楞垂直。2墻模安裝時(shí)，根據(jù)邊線先立一側(cè)模板，臨時(shí)壯撐撐住，用線錘校正模板的垂直， 然后釘牽桿，再用斜撐和平撐固定。模板底面應(yīng)找平，防止墻根漏漿，下端設(shè)定位基準(zhǔn) 靠近墊平。向上繼續(xù)支模時(shí)，應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，邊就位，邊校正和安裝連接件，連接 牢固，方可脫鉤。對拉螺桿孔應(yīng)平直，穿對拉螺桿時(shí)不得斜拉硬頂，并保持螺栓與墻模 間的垂直。3安裝墻模斜撐，澆筑梁板砼時(shí)應(yīng)預(yù)埋 © 16鋼筋，預(yù)埋鋼筋位置與墻柱距離宜 為3/4墻高,將鋼管或木方斜撐固定于預(yù)埋鋼筋上。 支模時(shí)，墻垂直度須控制在5mm以內(nèi)4墻根部應(yīng)留100X 300清掃

22、口，待澆筑砼前垃圾清理完封閉。上部視砼施工縫積水情況鉆孔排水。澆筑砼時(shí)應(yīng)派專人跟蹤作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)采取措施，方可繼續(xù) 施工。支模時(shí)，墻垂直度須控制在 5mn以內(nèi)。5剪力墻上的門窗等預(yù)留時(shí)，需預(yù)先用模板制作框箱，并在剪力墻焊接限位鋼筋進(jìn)行 固定，澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)在預(yù)留框箱左右兩側(cè)同時(shí)對稱澆筑，當(dāng)澆筑至框箱底部以上100mm 左右時(shí)，應(yīng)暫停澆筑，待已澆筑混凝土流動(dòng)性減弱但未初凝前，再繼續(xù)澆筑，以防止框箱上浮，框箱制作如以下列圖:50厚白松木門窗洞口模板5.5. 梁模板 結(jié)構(gòu)梁模板參數(shù)1梁底模：梁底模用同梁尺寸的膠合板，梁底模壓住梁側(cè)模。2梁側(cè)模：梁側(cè)模用同梁腹高的膠合板，梁側(cè)模包住梁底模。

23、3梁側(cè)、梁底次楞：45X45X 3.5方鋼，次楞間距三150mm.4 梁側(cè)主楞：48.3 X 3.6雙鋼管或100X50方木，間距600mm.5 梁底主楞托梁：48.3 X 3.6雙鋼管，間距同立桿縱距。6橫向?qū)輻U：采用M14粗制對拉螺桿，力卩PVC套管，水平間距同梁側(cè)主楞，豎向 間距三350mm.7 梁底立桿：梁底立桿采用48.3 X 3.6鋼管，底部墊層50厚木墊板，頂部設(shè)置可 調(diào)絲桿頂托，立桿縱距為1200mm或 900mm當(dāng)梁截面面積大于0.35卅時(shí)梁底增加一排立 桿。梁底立桿應(yīng)與整個(gè)滿堂腳手架進(jìn)行每步可靠拉結(jié)。8梁底水平桿：梁底立桿采用48.3 X 3.6鋼管，第一道水平桿距支撐

24、地面不大于200mm步距為1500mm最頂部水平桿距頂托支撐面不大于300mm.5.5.2. 梁模板安裝要點(diǎn)1支撐體系須梁板模安裝前搭設(shè)完畢。 架設(shè)支撐前，宜先在結(jié)構(gòu)板上彈出鋼管架的支撐位置，使上下層模板支撐位于同一豎向中心線上，并鋪設(shè)墊木。按腳手架搭設(shè)要求設(shè) 置縱、橫向掃地桿，立桿步距不得大于1.5m,并應(yīng)設(shè)置縱橫向水平拉桿。剪刀撐應(yīng)縱橫設(shè) 置，且不少于兩道，支撐轉(zhuǎn)換梁的兩側(cè)立桿必須設(shè)置剪刀撐。滿堂模板支架四邊與中間 每隔四排支架立桿應(yīng)設(shè)置一道縱向剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置。兩端與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔2步設(shè)置一道水平剪刀撐。每道剪刀撐的寬度不應(yīng)超過6跨，斜桿應(yīng)與每根立桿和橫桿的節(jié)

25、點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件扣接。2梁模板定位：通過樓面上放樣墨線用線錘引測。3梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整水平鋼管標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁 底板跨度大于4米時(shí)，跨中梁底處應(yīng)起拱，起拱高度為梁跨度的2/1000,對于懸挑構(gòu)件， 起拱高度為梁懸挑度的4/1000.以梁、板跨度中心最高起拱點(diǎn)為準(zhǔn)，依次用木楔一步步墊 起次楞，木楔高度依次遞減。主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。4 梁側(cè)模板：對于梁寬在800和梁高在800以上的，梁兩側(cè)模板均在鋼筋綁扎完成 后再行封模，對于梁寬在800和梁高在800以下的，梁一側(cè)模板均在鋼筋綁扎完成后再 行封模，對于梁高在600以下的小梁，梁側(cè)模板可在鋼筋綁扎前封閉，

26、需對于根據(jù)墨線 安裝梁側(cè)模板，壓腳板，斜撐等，梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓來確定。5 梁模安裝后，拉中線進(jìn)行檢查，復(fù)核各梁模中心線位置是否對正，待板模支完后， 檢查其標(biāo)高并調(diào)整。56樓板模板5.6.1. 結(jié)構(gòu)樓板模板參數(shù)(1) 樓板模板：模板采用18mn厚的膠合板拼制。(2) 板底次楞：模板次楞采用 45X 45X 3.5方鋼或50X100方木，模板次楞間距為00mm.(3) 板底主楞：模板主楞采用 48.3 X 3.6雙鋼管，模板主楞間距與立桿間距相同，且不大于1200mm(4) 板底立桿：為了保證支撐體系架體水平桿能盡量貫穿，樓板立桿定位原那么如下：1)、以一個(gè)開間為布設(shè)單元、由

27、中間梁向兩邊排布，間距為三1200,當(dāng)排布至邊軸邊不符合模數(shù)且立桿 間距大于1200時(shí)，需增設(shè)一排立桿。廣 由中間向兩邊黑閏距排布.問距1000、板橫向水平桿按梁與梁的開間進(jìn)行等分定位，間距為三 間距相同，使水平桿能貫穿設(shè)置。1200,以保證立桿WLH+-津盂匡蔬僕一S建6、在橫向、縱向水平桿的交叉點(diǎn)，就是立桿位置(5) 水平桿：水平桿步距為1500mm沿橫向、縱向雙向貫穿布置，水平桿將梁立桿、 樓桿立桿全部連系起來，水平桿在遇柱、墻等豎向構(gòu)件時(shí)，采取抱柱和頂墻措施，以增 強(qiáng)架體整體穩(wěn)定性，最頂部的水平桿距板底主楞距離不大于300mm.水平桿遇圓柱抱柱做法水平桿遇墻支頂做法(6) 剪刀撐設(shè)置：

28、在架體外側(cè)及內(nèi)部縱、 橫向每6m-8m應(yīng)由底至頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐，剪刀撐寬度應(yīng)為6m-8 m豎向剪刀撐底端應(yīng)與樓面頂緊。在掃地桿、豎向剪刀撐頂 部交點(diǎn)的平面處各設(shè)一道連續(xù)的水平剪刀撐，水平剪刀撐寬度為6m-8 m剪刀撐應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的水平桿或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線至主節(jié)點(diǎn)的距離不大于150mm.豎向剪刀撐與地面的夾角為45° -60 °，水平剪刀撐與支架的夾角為45° -60 ° .7結(jié)構(gòu)板模板支設(shè)參數(shù)如下表所示:結(jié)構(gòu)板板厚板底次楞間距板底主楞間距立桿間距水平桿步距備注100厚250120012001200120厚2501200120012

29、00140厚250120012001200250厚1509009001200300厚1009009001200350厚10060060012005.6.2. 板模板安裝要點(diǎn)1采用多層鋼管架支模時(shí)，支柱應(yīng)垂直，上下層支撐應(yīng)在同一豎向中心線上。 支撐位 置應(yīng)在樓板面上彈線定位。各層支撐間的水平拉桿和剪刀撐要認(rèn)真加強(qiáng)。2通線調(diào)節(jié)支撐的高度，將大龍骨找平，架設(shè)格柵。3鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口，鋪模板時(shí)，只將接頭和翹處釘牢，以便拆模。4 板縫要求拼接嚴(yán)密，拼縫整齊。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞須安裝牢固，位置 準(zhǔn)確。相鄰梁板外表上下差控制在 2mm以內(nèi)，外表平整度控制在5mm以內(nèi)。5樓面模板鋪完

30、后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，截面尺寸是否準(zhǔn)確，模板梁面、板面 應(yīng)清掃干凈，均勻涂刷脫模劑。涂刷脫模劑時(shí)，不應(yīng)污染鋼筋或砼接搓面，如有應(yīng)用汽 油等有機(jī)物清洗干凈。2、板底立桿距梁邊300m左右開始排布，立桿間距 1200mm.首層滿堂架立面布置圖5.7. 樓梯模板5.7.1. 樓梯配模模板采用18mn厚的膠合板拼制，板底次楞采用 50X 100木方，間距100mm板底主 楞采用48.3 X 3.6雙鋼管，間距同板底立桿間距，板底支撐架體立桿采用 © 48.3 X 3.6 鋼管，縱距、橫距不大于1200mm頂部加設(shè)可調(diào)頂托。由于局部樓梯梁及樓梯平臺(tái)板鋼筋生根于剪力墻上，而剪力墻應(yīng)預(yù)留接茬

31、口。梯板 模板支撐立桿縱距橫間距不大于1200mm水平桿與梯段板平行設(shè)置，設(shè)置間距與結(jié)構(gòu)板 相同。休息平臺(tái)水平拉桿應(yīng)滿足能通那么通與梯板立桿拉結(jié)牢固。梯步高度應(yīng)均勻一致， 要著重檢查最下一步和最上一步的高樓柿損股支致示意圖5.7.2. 樓梯模板安裝要點(diǎn)(1) 樓梯模板施工前應(yīng)根據(jù)實(shí)際放樣，先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板，然后安裝樓梯外幫側(cè)板，最后安裝踏步擋板。踏步外幫側(cè)板應(yīng)盡量做成鋸齒形定型模板，以保 證踏步高度均勻一致。2樓梯模板應(yīng)一次性支到位，支至上一層樓梯平臺(tái)處，不得在上一層樓梯施工縫處 斷開。3樓梯施工縫處踏步擋板安裝時(shí)應(yīng)垂直于樓梯底模，并應(yīng)根據(jù)樓梯鋼筋間距開設(shè)凹槽。樓梯板底模板可在

32、施工縫處預(yù)留100mn寬，待樓梯施工縫處垃圾清理干凈后再安裝， 防止施工縫砼夾渣。A一A養(yǎng)更樓梯施工縫模板做法示意圖5.8. 后澆帶模板本工程后澆帶為收縮后澆帶，后澆帶寬度為800。后澆帶處除梁鋼筋外，其余構(gòu)件鋼 筋均在后澆帶處斷開并進(jìn)行綁扎搭接。本工程后澆帶涉及的構(gòu)件有：底板、剪力墻和結(jié)構(gòu)梁板。 對于后澆帶梁板模板支撐 要求與其他局部梁板模板支撐單獨(dú)分開，后澆帶處梁板模板在未得到工程部批準(zhǔn)之前， 任何人不能撤除嚴(yán)禁換撐。該局部模板支撐后，后澆帶上部應(yīng)用模板進(jìn)行封閉5.8.1. 底板后澆帶模板底板后澆帶按以下列圖施工:鋼筋混艇土底板后澆帶鋼筋塔fel.BLa底板鋼窗后淺帶用高i級(jí)的同底板標(biāo)高鋼

33、筋混験丄五融 甲加防水層也區(qū)丄遜_側(cè)面窗專用鋼板網(wǎng)隔斷一后克帝寬度見根底乎面圖.們2水平審-e 口 日 H分甘甘日甘日甘匕DDDDDq口口口口口口q 0 口目 口 口 口口 口口 口 ! 口 二口 XD 口口口口口口口口己 口口口 口 口口口 口口d300一，弘300止水厭底楓鋼旅1-1剖面圖后澆帶複板做法示意圖5.82外墻后澆帶模板(1) 留設(shè)后澆帶時(shí)，按墻筋間距，用松木板鋸成小口，固定于后澆帶側(cè)面作側(cè)模，鋸口縫隙用膠帶紙粘貼，用木方加固；采用鋼絲網(wǎng)做側(cè)模，用鋼筋支架做支撐，如以下列圖所示:(2) 墻體后澆帶混凝土澆筑前，可按以下列圖支模。止水對拉螺栓應(yīng)距已澆混凝土豎邊 (后澆帶邊線)50m

34、m3003005.8.3. 梁板后澆帶模板為保證梁板鋼筋骨架的間距，可采用12600勺馬凳設(shè)置于后澆帶邊線外150mn處,順后澆帶方向布設(shè)，并點(diǎn)焊于梁板主筋上，后澆帶側(cè)模用20mm厚松木支設(shè)，松木板鋸成小口，固定于后澆帶側(cè)面，用50X 100mm木方通長加固，同時(shí)應(yīng)注意保護(hù)層的厚度。女口圖以下列圖所示：后澆帶梁板底模的支撐采用獨(dú)立支撐體系，支撐體系采用鋼管扣件式腳手架。在后澆帶位置左右各設(shè)置一塊模板寬度 1830mm，兩塊模板中間預(yù)留300mm空隙，以方便 日后后澆帶垃圾清理，該空隙在澆筑混凝土前再進(jìn)行支模封堵。該獨(dú)立支撐體系與其它 局部模板在模板邊全部斷開模板、木方等均在該處斷開，支撐架體水

35、平桿臨時(shí)拉結(jié)， 以便梁板混凝土到達(dá)拆模條件后可先行撤除，以節(jié)省模板的投入。在后澆帶處用模板進(jìn) 行圭寸蓋，防止上層的垃圾、混凝土等流入后澆帶內(nèi)，支撐架在后澆帶混凝土未澆搗或后 澆帶混凝土強(qiáng)度未到達(dá)設(shè)計(jì)值前不可撤除。如以下列圖所示：后拆局部先拆局部先拆局部8001830300L后澆帶處加固支撐剖面圖JI后澆帶蓋板)0 1180 205.9. 二次構(gòu)件模板5.9.1. 材料要求二次構(gòu)件模板采用1.2mm厚膠合木模板(尺寸915x1830mm),次龍骨采用截面尺寸 100X 50mm勺方木，主龍骨采用48.3 X 3.6的鋼管，對拉螺栓?12.隔離劑使用水性隔離 劑。模板截面內(nèi)支撐用料為水泥支撐，如果

36、采用鋼筋支撐，鋼筋兩端點(diǎn)好防銹漆。5.9.2. 作業(yè)條件(1) 放好軸線、模板邊線、水平控制標(biāo)高，模板底口平整、堅(jiān)實(shí)，假設(shè)達(dá)不到要求的應(yīng) 做水泥砂漿找平層，柱子加固用的地錨己預(yù)埋好且可以使用。(2) 模板加工好后，專人認(rèn)真檢查模板規(guī)格尺寸，按照配模圖編號(hào)，并均勻涂刷隔離 劑，分規(guī)格碼放，并有防雨、防潮、防砸措施。(3) 構(gòu)造柱、圈梁、窗臺(tái)板支模前，二次結(jié)構(gòu)砌體砌筑完畢，鋼筋綁扎墊好鋼筋保護(hù) 層墊塊，并辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。5.9.3. 操作工藝(1) 導(dǎo)墻止水帶模板、落地窗模板的支設(shè)：衛(wèi)生間及有排水要求的房間，根據(jù)彈好的隔墻線，按圖紙尺寸配好導(dǎo)墻模板，支設(shè)側(cè)模板，用50X 100方木拉桿結(jié)合模板

37、卡具加固到位，必須按墻體上的水平標(biāo)高線，找水平、垂直、方正，模板大小位置正確。(2) 構(gòu)造柱模板支設(shè)：先按圖紙要求配好模板，待墻體砌筑完留好馬牙槎，鋼筋工綁 扎好鋼筋后，模板與馬牙槎處必須貼海綿條，根據(jù)墻體立好構(gòu)造住側(cè)模板并符合柱位置線，在梁側(cè)模板上打穿墻螺栓眼，用穿墻螺栓加固到位，螺栓間距不大于500mm在端部的構(gòu)造柱應(yīng)用鋼管進(jìn)行斜撐加固。(3) 圈梁模板支設(shè)：先按圖紙要求要求配好模板，待墻體砌筑到圈梁下口位置，貼好 海綿條，根據(jù)墻體圈梁尺寸，立好圈梁側(cè)模板，在模板下口和上口用兩道步步緊加固到位，圈梁上口按墻上的水平標(biāo)高線找好標(biāo)高，模板找平找直，步步緊間距不得大于600mm(4) 門窗過梁支

38、設(shè)：先按要求配好模板，待墻體砌筑到過梁下口位置，根據(jù)墻體支好 底板和側(cè)板并符合過梁線位置，按墻體上的水平標(biāo)高線找好標(biāo)高，梁底必須水平，過梁 兩端壓墻?250mm支撐體系加固到位。(5) 女兒墻壓頂及窗臺(tái)梁模板支設(shè)：根據(jù)砌好的二次結(jié)構(gòu)加氣混凝土墻及其墻上的水 平線，按圖紙尺寸要求支設(shè)女兒墻壓頂及窗臺(tái)梁側(cè)模板，模板與墻必須貼海綿條防止漏 漿，在模板下口和上口用兩道步步緊結(jié)合穿墻螺栓加固到位，模板必須拉線調(diào)直、調(diào)平、接縫嚴(yán)密，幾何尺寸正確、方正，步步緊及螺栓間距不得大于500mm.5.10. 模板支撐架構(gòu)造要求及驗(yàn)收架體構(gòu)造要求根據(jù)?建筑施工承插型盤扣件鋼管支架平安技術(shù)規(guī)程?JGJ-231-2021

39、的要求，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際施工情況需要，特總結(jié)盤扣式腳手架系列搭設(shè)的構(gòu)造要求：1 模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長的水平桿，并應(yīng)根據(jù) 支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。2當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的滿堂模板支架時(shí)，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每層均應(yīng)設(shè)置豎向剪刀撐，架體整體底層至頂層均應(yīng)設(shè)置豎向剪刀撐，并應(yīng)在架體內(nèi)部區(qū)域 每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向剪刀撐如以下列圖。當(dāng)滿堂模板支架的架體高度 不超過4.8m時(shí)，可不設(shè)置頂層水平剪刀撐，只設(shè)置掃地桿處的鋼管扣件水平剪刀撐；當(dāng)架體高度超過4.8m時(shí)，應(yīng)設(shè)置底層、頂層扣件鋼管水平剪刀撐，中間水平剪刀撐設(shè)置間 距應(yīng)三4.8m

40、m.滿堂架高度不大于8m剪刀撐設(shè)置立面圖1立桿；2水平桿；3 剪刀撐3當(dāng)模板支架搭設(shè)成獨(dú)立方塔架時(shí)，可采取下部擴(kuò)大架體尺寸并在每個(gè)側(cè)面每步距 均應(yīng)設(shè)豎向剪刀撐。當(dāng)有防扭轉(zhuǎn)要求時(shí)，可在頂層、底層及每隔34步增設(shè)鋼管水平剪 刀撐如以下列圖。Co.,LtdA-A剖面圖獨(dú)立支模塔架1 立桿；2 水平桿；3 斜桿；4水平層斜桿(4) 模板支架立桿可調(diào)托座的伸出頂層水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm可調(diào)托座插入立桿長度不得小于 150mm架體最頂層的水平桿步距應(yīng)比標(biāo)準(zhǔn)步距縮小一個(gè)盤扣間 距。3r aF0圖立桿帶可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長度1可調(diào)托座；2 立桿懸臂端；3頂層水平桿(5) 模板支架應(yīng)設(shè)置掃

41、地水平桿，可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度不得大于300mm作為 掃地桿的水平桿離地高度應(yīng)小于 350mm當(dāng)可調(diào)底座調(diào)節(jié)螺母離地高度不大于 200mm寸, 第一層步距可按照標(biāo)準(zhǔn)步距設(shè)置，且應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，并可間隔抽除第一層水平桿形成 施工人員進(jìn)入通道，與通道正交的兩側(cè)立桿間應(yīng)設(shè)置豎向斜桿。(6) 模板支架應(yīng)與周圍已建成的結(jié)構(gòu)進(jìn)行可靠連接。(7) 腳手架首層立桿應(yīng)采用不同的長度立桿交錯(cuò)布置，錯(cuò)開立桿豎向距離不應(yīng)小于 500mm立桿底部應(yīng)配置可調(diào)底座。(8) 承插型盤扣式鋼管支架由塔式單元擴(kuò)大組合而成，在拐角為直角部位應(yīng)設(shè)置立桿 間的豎向斜桿。(9) 連墻件的設(shè)置應(yīng)符合以下規(guī)定:1 連墻件必須采用可承受拉

42、壓荷載的剛性桿件，連墻件與腳手架立面及墻體應(yīng)保持垂直，同一層連墻件應(yīng)在同一平面，水平間距不應(yīng)大于3跨；2 連墻件應(yīng)設(shè)置在有水平桿的盤扣節(jié)點(diǎn)旁，連接點(diǎn)至盤扣節(jié)點(diǎn)距離不得大于150mm采用鋼管扣件做連墻桿時(shí)，連墻桿應(yīng)采用直角扣件與立桿連接；3 剪刀撐應(yīng)與腳手架立桿可靠連接，與地面的傾角在45°60°之間。5.10.2. 支架驗(yàn)收對進(jìn)入現(xiàn)場的鋼管支架構(gòu)配件的檢查與驗(yàn)收應(yīng)符合以下規(guī)定：1應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品標(biāo)識(shí)及產(chǎn)品質(zhì)量合格證；2應(yīng)有鋼管支架產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)及產(chǎn)品使用說明書；3進(jìn)入現(xiàn)場的構(gòu)配件應(yīng)對管徑、構(gòu)件壁厚等抽樣核查，還應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，外觀質(zhì) 量應(yīng)符合以下規(guī)定；1 鋼管應(yīng)無裂紋、凹

43、陷、銹蝕，不得采用接長鋼管；2 鋼管應(yīng)平直，直線度允許偏差為管長的1/500,兩端面應(yīng)平整，不得有斜口、毛刺；3 鑄件外表應(yīng)光整，不得有砂眼、縮孔、裂紋、澆冒口剩余等缺陷，外表粘砂應(yīng)去除干凈；4 沖壓件不得有毛刺、裂紋、氧化皮等缺陷；5 各焊縫有效焊縫高度應(yīng)符合本規(guī)程第 條的規(guī)定，且焊縫應(yīng)飽滿，焊藥清 除干凈，不得有未焊透、夾砂、咬肉、裂紋等缺陷；6 可調(diào)底座和可調(diào)托座的螺牙宜采用梯形牙，A型管宜配置？48絲桿和調(diào)節(jié)手柄、B型管宜配置？38絲桿和調(diào)節(jié)手柄，絲桿直徑不得小于36mm可調(diào)底座和可調(diào)托座的表 面應(yīng)鍍鋅，鍍鋅外表應(yīng)光滑，在連接處不得有毛刺、滴瘤和多余結(jié)塊；7 架體桿件及構(gòu)配件外表應(yīng)鍍鋅

44、或涂刷防銹漆，涂層應(yīng)均勻、牢固；8 主要構(gòu)配件上的生產(chǎn)廠標(biāo)識(shí)應(yīng)清晰。4應(yīng)對支架桿件進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗(yàn)。5模板支架應(yīng)按以下分階段進(jìn)行檢查和驗(yàn)收：1 根底完工后及模板支架搭設(shè)前；2 超過8m的高支模架搭設(shè)至一半高度后；3 到達(dá)設(shè)計(jì)高度后應(yīng)進(jìn)行全面的檢查和驗(yàn)收；4 遇6級(jí)以上大風(fēng)、大雨、大雪后特殊情況的檢查；5 停工超過一個(gè)月恢復(fù)使用前。6 模板支架應(yīng)由工程工程技術(shù)負(fù)責(zé)人組織模板支架設(shè)計(jì)及管理人員進(jìn)行檢查，對模板 支架應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1 模板支架應(yīng)按施工方案及本規(guī)程相應(yīng)的根本構(gòu)造要求設(shè)置斜桿；2 可調(diào)托座及可調(diào)底座伸出水平桿的懸臂長度必須符合設(shè)計(jì)限定要求；3 水平桿扣接頭應(yīng)銷緊；4 立桿根底應(yīng)符

45、合要求，立桿與根底間有無松動(dòng)或懸空現(xiàn)象。7對腳手架的檢查與驗(yàn)收應(yīng)重點(diǎn)檢查以下內(nèi)容：1 連墻件應(yīng)設(shè)置完善；2 立桿根底不應(yīng)有不均勻沉降，立桿可調(diào)底座與根底面的接觸不應(yīng)有松動(dòng)或懸空 現(xiàn)象；3 斜桿和剪刀撐設(shè)置應(yīng)符合要求；4 外側(cè)平安立網(wǎng)和內(nèi)側(cè)層間水平網(wǎng)應(yīng)符合專項(xiàng)施工方案的要求；5 周轉(zhuǎn)使用的支架構(gòu)配件使用前復(fù)檢合格記錄；6 搭設(shè)的施工記錄和質(zhì)量檢查記錄應(yīng)及時(shí)、齊全。8模板支架驗(yàn)收后應(yīng)形成驗(yàn)收記錄表。5.11、模板撤除5.11.1 模板撤除時(shí)間1側(cè)模：在砼強(qiáng)度能保證其外表及棱角，不因撤除模板面受損壞后，方可撤除。2 底模：在砼強(qiáng)度符合下表規(guī)定后，且經(jīng)過工程部拆模審批許可后 方可撤除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所

46、需砼強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度m按設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)%板< 250>2，< 875> 8100梁< 875> 8100懸臂構(gòu)件-1005.11.2 模板撤除本卷須知1全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求。2對參與腳手架撤除的操作人員、管理人員和檢查，監(jiān)護(hù)人員進(jìn)行施工方案、平安、 質(zhì)量和外裝飾保護(hù)等措施的交底，交底的內(nèi)容包括撤除范圍、數(shù)量、時(shí)間和撤除順序、 方法、物件垂直運(yùn)輸設(shè)備的數(shù)量，腳手架上的水平運(yùn)輸、人員組織，指揮聯(lián)絡(luò)方法的用 語，撤除的平安措施和警戒區(qū)域，如果在夜間施工還要有照明和平安用電等內(nèi)容，交底 要有記錄，雙方均應(yīng)在交

47、底書簽字。3去除腳手架上的雜物及地面障礙物。4拆下的腳手架材料及時(shí)清理，將合格的、需要整修后可重復(fù)使用的和報(bào)廢的加以區(qū) 分，按規(guī)格堆放，對合格件及時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)，保養(yǎng)后送倉庫保管，準(zhǔn)備今后使用。5當(dāng)上層樓板正在澆筑砼時(shí)，下層樓板的模板和支架不得撤除。6在撤除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)有影響結(jié)構(gòu)、平安、質(zhì)量問題時(shí)，暫停撤除，經(jīng)過處理 后，方可繼續(xù)拆模。7 依據(jù)砼同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告，到達(dá)規(guī)定要求并經(jīng)工程工程總工和監(jiān)理單位 同意后，方可撤除模板。8模板撤除時(shí)，不對樓層形成沖擊荷載。拆下的模板及時(shí)清理粘結(jié)物，模板、鐵件、 支撐、扣件等及時(shí)收集歸類堆放。9后澆帶拆模時(shí)，不能松動(dòng)支撐體系。10模板支架撤除時(shí)，

48、先撤除2層以上的水平桿，最后一道水平桿與立桿同時(shí)撤除。5.11.3 .模板撤除順序撤除腳手架應(yīng)一步一步、由上而下、一步一清地進(jìn)行撤除，不可兩步或兩步以上同 時(shí)撤除，分段撤除時(shí)，高差不應(yīng)大于兩步，如高差大于兩步時(shí)應(yīng)按腳手架開口進(jìn)行加固 處理，腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)的連接應(yīng)與腳手架同步進(jìn)行撤除，不可在腳手架撤除前先行 撤除；剪刀撐的撤除，應(yīng)先拆中間搭接處，再拆兩端，由中間人員往下遞或送至垂直運(yùn) 輸設(shè)備處。拆模時(shí)先撤除非承重局部，后撤除承重部份，先支局部后拆，后支局部先拆。6.施工質(zhì)量保證措施6.1. 質(zhì)量保證措施6.1.1. 模板分項(xiàng)工程驗(yàn)收模板分項(xiàng)工程按照各樓層分為假設(shè)干檢驗(yàn)批進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，在檢驗(yàn)批

49、驗(yàn)收合格的根底 上進(jìn)行分項(xiàng)工程驗(yàn)收。嚴(yán)格按照高大模板方案要求組織監(jiān)理單位、建設(shè)單位以及監(jiān)督部門進(jìn)行架體驗(yàn)收。 并對搭設(shè)完成的鋼管內(nèi)架扣件擰緊力矩進(jìn)行抽查，抽查數(shù)量滿足標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)規(guī)定要求。6.1.2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1模板安裝1主控工程 模板及其支架材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和專項(xiàng)施工方案的規(guī)。 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)模板支設(shè)完成后，應(yīng)按照專項(xiàng)施工方案對以下內(nèi)容進(jìn)行檢查驗(yàn)收 模板的定位；支架桿件的規(guī)格、尺寸、數(shù)量；支架桿件之間的連接；支架剪刀撐和其他 設(shè)置；支架與結(jié)構(gòu)之間的連接設(shè)置；支架桿件底部的支出情況應(yīng)全數(shù)檢查，。2般工程模板安裝滿足以下要求： 模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密。 模板內(nèi)不應(yīng)有雜物。 模板與混

50、凝土接觸面應(yīng)平整、清潔。 對清水混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用能到達(dá)設(shè)計(jì)效果的模板。3脫模劑品種和涂刷方法符合專項(xiàng)施工方案的要求。脫模劑不得采用影響結(jié)構(gòu)性 能及裝飾施工，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。4模板的起拱高度應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并符合設(shè)計(jì)及施工方案的要求。對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板，起拱高度為跨度的2/1000,懸挑構(gòu)件起拱高度為4/1000。5支架立柱和豎向模板安裝在土層上時(shí)，應(yīng)符合以下規(guī)定： 土層應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，其承載力和密實(shí)度符合施工方案的要求； 應(yīng)有防水、排水措施；對凍脹性土，應(yīng)有預(yù)防凍融措施； 支架立柱下應(yīng)設(shè)置墊板，并符合施工方案的要求。6現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)多層連續(xù)支模時(shí)，上、下層

51、模板的立柱宜對準(zhǔn)。用作模板的磚 胎模平整光潔，不得產(chǎn)生影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件質(zhì)量的下層、裂縫、起砂或起鼓。7固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞不得遺漏，安裝牢固，位置準(zhǔn)確。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝偏差符合下表規(guī)定:混凝土預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差工程允許偏差mri預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+ 10，0預(yù)留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,0現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法工程允許偏差檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上外表標(biāo)咼± 5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸根底± 10鋼尺檢查柱、墻、梁+ 4, -5鋼尺檢

52、查層咼垂直度不大于5mm6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板面咼低差2鋼尺檢查外表平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫向兩個(gè)方向量測，取其中偏差的較大值6.2. 平安保證措施6.2.1. 危險(xiǎn)源辨識(shí)危險(xiǎn)源辨識(shí)評價(jià)如下:序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)危害等級(jí)LECD序號(hào)施工階段作業(yè)活動(dòng)潛在的危險(xiǎn)因素可能導(dǎo)致的事故作業(yè)條件危險(xiǎn)性評價(jià)危害等級(jí)LECD1主體施工模板支設(shè)無模板施工方案或未經(jīng)審批模板坍塌墜落3263642施工方案不能指導(dǎo)施工模板坍塌墜落3263643不按施工方案施工模板坍塌墜落32159034模板上施工何載超過規(guī)定模板坍塌墜落324024025模