號(hào)間冷塔冷卻三角組合及安裝作業(yè)指導(dǎo)書

1、4號(hào)間冷塔冷卻三角組合及安裝作業(yè)指導(dǎo)書 EPCND聯(lián)合體項(xiàng)目部 編號(hào)：0203W9-3060寧東發(fā)電廠二期2×660MW擴(kuò)建工程山東電力建設(shè)第三工程公司EPCND聯(lián)合體項(xiàng)目部編號(hào)0203W9-30604號(hào)間冷塔冷卻三角組合及安裝作業(yè)指導(dǎo)書共18頁(yè)作 業(yè) 指 導(dǎo) 書編制 年 月 日審核 年 月 日 年 月 日 年 月 日 批準(zhǔn) 年 月 日修改內(nèi)容修改人審核、批準(zhǔn)1234目 錄1 編制依據(jù)12 工程概況13 作業(yè)條件14 主要施工工序35 QA檢查單106質(zhì)量控制措施107安全文明施工保障措施和施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃118綠色施工措施149應(yīng)急小組1510 附錄171編制依據(jù)1.1間冷塔冷

2、卻三角預(yù)組裝總圖1.2間冷塔冷卻三角安裝總圖1.3電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范 第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL 5190.3-20121.4電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程第3部分：汽輪發(fā)電機(jī)組DL/T5210.3-20091.5工程建設(shè)強(qiáng)制性條文（電力工程部分）2011年版1.6電力建設(shè)安全工作規(guī)程第1部分：火力發(fā)電廠DL5009.1-20141.7HSE新版管理體系1.8山東電力建設(shè)第三工程公司國(guó)華寧東EPC項(xiàng)目部汽機(jī)專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)2工程概況神華國(guó)華寧東發(fā)電廠二期2×660MW擴(kuò)建工程中2座間冷塔下部環(huán)周各安裝有176個(gè)冷卻三角，其中包含26.2m高冷卻三角174個(gè)，19.65m高冷卻三角2

3、個(gè)（位于塔大門的上方）,共分10個(gè)扇區(qū)。間冷塔散熱器外緣直徑為162.2m,零米直徑為153.2m，進(jìn)風(fēng)口高度為29.7m,總高度為176m。冷卻三角由管束、聯(lián)箱、框架、蓋板、百葉窗組成。每個(gè)冷卻三角包含左側(cè)和右側(cè)兩個(gè)冷卻柱，每個(gè)26.2m高冷卻柱包含8片換熱管束，每個(gè)19.65m高冷卻柱包含6片換熱管束。26.2m/19.65m高的冷卻三角有自身支撐單元，便于安裝，它有一個(gè)三角形截面的剛性框架，兩個(gè)面的角度大約為46.6°，組成26.2/19.65m長(zhǎng)、2.675m寬的換熱板（柱），空氣入口處配備了用于控制空氣流量，裝置驅(qū)動(dòng)的百葉窗。百葉窗執(zhí)行器的數(shù)量為89個(gè)/機(jī)組。3.作業(yè)條件

4、主要設(shè)備交貨條件廠供設(shè)備、材料陸續(xù)到貨，滿足施工要求。備注預(yù)備安裝條件場(chǎng)地、力能：場(chǎng)地平整，水、電、機(jī)械、道路布置到現(xiàn)場(chǎng)，滿足安裝施工要求。環(huán)境：具備條件。對(duì)其他工種的要求：工種搭配完善合理，施工前，所有參加作業(yè)人員必須參加安全、技術(shù)交底，并在交底記錄上簽字。起重工、操作工、電工、電焊工等特殊工種滿足施工需要，且持證上崗。工期2016年10月01日至2016年11月25日技術(shù)準(zhǔn)備施工方案編制完成并審批通過(guò)，施工圖紙會(huì)審?fù)戤叄患夹g(shù)人員對(duì)施工的主要工序進(jìn)行技術(shù)交底完畢；開(kāi)工報(bào)告已提交申請(qǐng)并批準(zhǔn)。人力準(zhǔn)備崗位姓名職責(zé)人數(shù)施工負(fù)責(zé)人孫宜朋全面管理現(xiàn)場(chǎng)施工和協(xié)調(diào)1施工班長(zhǎng)胡傳利管理現(xiàn)場(chǎng)施工1技術(shù)員朱和平

5、負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)指導(dǎo)和問(wèn)題解決1安全員張乃設(shè)現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督1持證上崗起重指揮胡元國(guó)吊裝指揮1持證上崗吊車司機(jī)蔣發(fā)明吊車操作1持證上崗電工胡元國(guó)現(xiàn)場(chǎng)用電配合管理1持證上崗普工配合施工作業(yè)10焊工負(fù)責(zé)焊接施工作業(yè)2持證上崗安裝工負(fù)責(zé)施工作業(yè)15相關(guān)工作經(jīng)驗(yàn)機(jī)械準(zhǔn)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注運(yùn)輸車輛1轉(zhuǎn)運(yùn)冷卻三角履帶吊50T及70T輛2打壓泵臺(tái)1工器具準(zhǔn)備設(shè)備名稱設(shè)備型號(hào)單位數(shù)量備注卷尺5m把5卷尺3m把5水平尺把4磨光機(jī)臺(tái)15手動(dòng)葫蘆3t、5t套7電焊機(jī)ZX7-400臺(tái)6扳架、扳牙10、12、16、20、24套4火焰切割工具套2鉗工常用工具套10材料準(zhǔn)備冷卻三角材料到場(chǎng)滿足施工作業(yè)需要4 主要施工工序

6、4.1冷卻三角組合及安裝施工流程組裝區(qū)域布置場(chǎng)地照明，并布置配電箱，用于手持電動(dòng)工具供電。施工準(zhǔn)備（包括冷卻柱、冷卻三角框架組裝臺(tái)架安裝）冷卻柱、冷卻三角框架裝配冷卻三角水壓試驗(yàn)配冷卻元件框架內(nèi)裝配百葉窗及底部蓋板裝配冷卻三角安裝冷卻三角儲(chǔ)存冷卻三角頂部蓋板裝配4.2施工工序施工準(zhǔn)備工序卡 編號(hào)：001序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉圖紙根據(jù)圖紙和工程情況做出工期進(jìn)度安排及人員、材料、機(jī)具需求情況分析計(jì)劃；1.2技術(shù)培訓(xùn)組織所有從事冷卻三角組合及安裝的施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，學(xué)習(xí)冷卻三角組合及安裝的工作性能、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、控制要點(diǎn)、施工工序，施工工器具的使用方

7、法，重點(diǎn)學(xué)習(xí)質(zhì)量要求和驗(yàn)收評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；1.3安全知識(shí)學(xué)習(xí)組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)安全工作規(guī)程及安全措施。a掌握施工圖內(nèi)容及設(shè)計(jì)要求；b交底及學(xué)習(xí)內(nèi)容詳細(xì)、實(shí)用；c所有工作人員都經(jīng)過(guò)三級(jí)安全培訓(xùn)及考試。2施工準(zhǔn)備2.1檢查施工環(huán)境是否滿足施工條件。a施工場(chǎng)地平整，施工照明充足，能滿足施工條件。3設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)、檢查3.1各部件到貨后會(huì)同各部門開(kāi)箱清點(diǎn)；3.2對(duì)設(shè)備、材料外觀進(jìn)行檢查，數(shù)量、尺寸進(jìn)行檢查核對(duì)。a.產(chǎn)品合格證、檢驗(yàn)合格證等資料齊全；b.接口齊全，規(guī)格、數(shù)量正確，材質(zhì)符合圖紙要求。4冷卻三角框架組裝臺(tái)架預(yù)埋板檢查4.1利用水準(zhǔn)儀進(jìn)行預(yù)埋鐵件頂面標(biāo)高的驗(yàn)收，保證預(yù)埋板頂面標(biāo)高一致；4.2利用卷尺

8、復(fù)查預(yù)埋板中心線偏差。a.相鄰預(yù)埋板標(biāo)高偏差3mm；b.中心線偏差5mm。5冷卻柱、冷卻三角框架組裝臺(tái)安裝5.1利用水準(zhǔn)儀、鋼絲及卷尺進(jìn)行冷卻柱組裝臺(tái)架及冷卻三角框架組裝臺(tái)架的安裝，包括臺(tái)架垂直度等。a臺(tái)架支撐在調(diào)整好后采用臨時(shí)焊接固定在基礎(chǔ)預(yù)埋件上，在第一個(gè)冷卻三角框架試裝成功后最終焊接。冷卻柱、冷卻三角框架組裝臺(tái)架安裝工序卡 編號(hào)：002序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1 O1、O2冷卻柱裝配1.1使用螺栓在冷卻柱組合臺(tái)架上將冷卻柱底部級(jí)、中間級(jí)及頂部級(jí)連接在一起；1.2使用螺栓將支座固定在O1、O2冷卻柱上。a冷卻柱整體水平，螺栓可采用加長(zhǎng)扳手進(jìn)行把緊。2冷卻三角框架裝配

9、2.1使用調(diào)整支撐板將R2、R3桿件用螺栓連接在冷卻柱上；2.2安裝R4、R5、R6支撐桿及冷卻三角清洗設(shè)備支撐；2.3安裝R1桿；2.4調(diào)整兩個(gè)O1冷卻柱內(nèi)側(cè)邊間距；2.5適當(dāng)擰緊R1-R6桿及冷卻山腳清洗設(shè)備支撐的固定螺栓；2.6安裝M1、M2加強(qiáng)筋桿；2.7待所有M1、M2桿安裝完畢后，適當(dāng)擰緊M2桿上的螺栓；2.8仔細(xì)檢查框架各部件尺寸；2.9 尺寸合格后，使用U型夾I和U型夾II將M1、M2加強(qiáng)筋交叉點(diǎn)進(jìn)行固定。a.在固定R2、R3桿前，O2冷卻柱使用輔助支撐進(jìn)行臨時(shí)固定；螺栓應(yīng)保持松弛；b.間距尺寸要求：2675+1/-2mm；c.擰緊順序?yàn)閺亩瞬恐伍_(kāi)始，緊固設(shè)置為對(duì)角線相同，特

10、別注意加強(qiáng)筋桿螺栓應(yīng)對(duì)稱擰緊；d.O1冷卻柱內(nèi)邊緣間距：2224+1/-2mm，R4、R5、R6桿外邊緣間距：2787±2mm，O1、O2冷卻柱間距：2680+1/+0mm，卸掉O2冷卻柱上的固定螺栓后，檢查O2冷卻柱在組裝臺(tái)架端部支撐上的移動(dòng)，移動(dòng)量不能超過(guò)3mm百葉窗及底部蓋板裝配工序卡 編號(hào)：0033百葉窗裝配3.1使用短銷釘（8*30）和相關(guān)的墊圈和開(kāi)口銷，進(jìn)行拉桿和百葉窗控制桿（左側(cè)和右側(cè)）的預(yù)裝配（最后的孔是空的，用于螺紋傳送桿）；3.2從冷卻三角底部開(kāi)始，將百葉窗控制桿固定到O1冷卻柱上；3.3使用螺栓將百葉窗控制桿連接到百葉窗葉片上；3.4使用長(zhǎng)銷釘（8*55）和相關(guān)

11、墊圈和開(kāi)口銷，將傳動(dòng)桿和拉桿彼此連接起來(lái)；3.5安裝底部蓋板；3.6使用百葉窗緊固裝置調(diào)整百葉窗葉片：相鄰的百葉窗葉片（與不同的拉桿連接）的角度可以使用帶螺紋傳動(dòng)桿調(diào)整，角度的調(diào)節(jié)應(yīng)在百葉窗的的關(guān)閉位置從冷卻三角底部開(kāi)始進(jìn)行；3.7調(diào)節(jié)頂部和底部蓋板以適應(yīng)關(guān)閉位置的葉片，并且螺栓應(yīng)擰緊；調(diào)整完成后，全部百葉窗部件應(yīng)被釋放（解除固定裝置），然后進(jìn)行移動(dòng)以檢查百葉窗葉片的自由移動(dòng)狀態(tài)。a.裝好的拉桿應(yīng)臨時(shí)綁縛在R1桿上，直到與O1柱正式連接；b.螺栓應(yīng)保持松弛；c.在裝配過(guò)程中及裝配完成后禁止踩踏百葉窗葉片。冷卻元件框架內(nèi)安裝工序卡 編號(hào)：004序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求。1

12、冷卻元件的準(zhǔn)備1.1檢查翅片板；1.2檢查管板的管端突出部；1.3檢查O型橡膠圈；1.4清洗管板和連接板。a.如有需要進(jìn)行修補(bǔ)；b.如有需要進(jìn)行修補(bǔ)2冷卻元件的裝配2.1拆除預(yù)裝配好的R4、R5、R6桿；2.2使用冷卻元件水平起吊梁將冷卻三角的冷卻元件（帶底部聯(lián)箱、中間級(jí)和帶頂部聯(lián)箱）起吊到冷卻元件配制臺(tái)上；2.3將兩個(gè)冷卻元件（帶底部聯(lián)箱）裝入框架中推動(dòng)到最終位置（抵到支座上-支座用螺栓固定在O1，O2縱向冷卻柱上）；2.4使用定位銷將連接板安裝到管板上；2.5將中間級(jí)冷卻元件裝入框架中推動(dòng)到連接板處；2.6使用定位銷將連接板安裝到管板上；2.7將兩個(gè)帶頂部聯(lián)箱的冷卻元件裝入框架中推動(dòng)到連接

13、板處；2.8使用冷卻元件移動(dòng)工具向（帶底部聯(lián)箱的冷卻元件）串緊各冷卻元件；2.9在專用梯子上用螺栓將冷卻元件把緊:首先將帶底部聯(lián)箱的冷卻元件的螺栓把緊，然后一個(gè)接一個(gè)順序擰緊直到帶頂部聯(lián)箱的冷卻元件；然后再一次使用冷卻元件移動(dòng)工具串緊冷卻元件；2.10待所有工作完成后，復(fù)裝R4、R5、R6桿。a.冷卻元件應(yīng)相互緊湊放置，但吊鉤必須要有足夠的移出空間，即管板與相鄰冷卻元件的連接板之間的距離應(yīng)有20-30mm；b左右兩側(cè)的冷卻元件裝入框架的方式應(yīng)保證它們的代碼布置相同；c.管板與連接板之間的應(yīng)有3-4mm的間隙；冷卻元件移動(dòng)工具應(yīng)固定到框架末端和冷卻柱頂部聯(lián)箱外側(cè)；在頂部聯(lián)箱和移動(dòng)工具的推動(dòng)板之間

14、墊已木塊；d.冷卻柱內(nèi)外側(cè)螺栓應(yīng)同時(shí)擰緊；螺栓的擰緊順序是從管板中部開(kāi)始，然后一個(gè)接一個(gè)沿兩個(gè)方向直到末端；管板與連接板留有0.5-1mm的間隙。冷卻三角水壓試驗(yàn)工序卡 編號(hào)：005序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1冷卻三角水壓試驗(yàn)1.1將水壓試驗(yàn)設(shè)備的水管接頭連接到底部聯(lián)箱的接管座上，堵頭連接到頂部聯(lián)箱的接管座上；2.開(kāi)啟電泵向冷卻三角中送水并升壓到測(cè)試壓力5bar±10%（表壓力），保持20分鐘，觀察冷卻三角各連接處有無(wú)滲漏。a.水壓試驗(yàn)必須保證環(huán)境溫度高于+5；b.水壓試驗(yàn)過(guò)程中不允許出現(xiàn)壓力損失或滲漏；水壓試驗(yàn)后冷卻柱必須完全排水，并將排水螺塞卸掉，僅在冷卻三

15、角向冷卻塔安裝前復(fù)位。冷卻三角頂部蓋板裝配工序卡 編號(hào)：006序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1冷卻三角頂部蓋板裝配1.1安裝前梁和后梁；1.2安裝頂部蓋板；1.3安裝側(cè)蓋板。a.中間蓋板位置預(yù)留，待冷卻三角裝入冷卻塔后再安裝；b.蓋板安裝時(shí)用自攻螺釘現(xiàn)場(chǎng)定位。冷卻三角儲(chǔ)存工序卡 編號(hào)：007序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1預(yù)裝配好的冷卻三角儲(chǔ)存1.1使用8個(gè)木塊支撐在縱向O1冷卻柱兩端及每個(gè)連接處。a.應(yīng)保證冷卻三角巷頂部聯(lián)箱排水孔至少有10cm的坡度，將冷卻三角內(nèi)的水排凈。冷卻三角安裝工序卡 編號(hào)：008序號(hào)及步驟名稱主要作業(yè)方法和操作要求工藝質(zhì)量要求1冷

16、卻三角安裝前提條件1.1至少一個(gè)扇區(qū)的展寬平臺(tái)元件安裝完畢；1.2冷卻三角錨固用托架已在展寬頂板上固定好，固定螺栓已裝入螺栓孔內(nèi)；1.3冷卻塔內(nèi)的所有高空作業(yè)均已完成；1.4冷卻三角支腿準(zhǔn)備好。2冷卻三角安裝前二次檢查2.1檢查冷卻三角儲(chǔ)存過(guò)程中是否有損壞部位；2.2冷卻三角翅片之間是否存有積灰。a.如有損壞，修補(bǔ)的方法有EGI的監(jiān)督人員決定；b.如有灰塵沉淀，使用噴射水流沖洗。3冷卻三角安裝3.1將冷卻三角垂直起吊梁和冷卻三角傾斜梁固定在位于存儲(chǔ)區(qū)域準(zhǔn)備起吊的冷卻三角上；3.2用鋼絲繩將冷卻三角吊起放置在冷卻三角運(yùn)輸車上；3.3將冷卻三角運(yùn)輸車及和起重機(jī)械布置在準(zhǔn)備起吊位置-沿著冷卻塔周圍；

17、3.4向外抬升起重機(jī)懸臂和垂直起重梁，慢慢吊起冷卻三角。冷卻三角較低端由冷卻三角傾斜梁支撐，傾斜梁的輪子在冷卻三角運(yùn)輸車上轉(zhuǎn)動(dòng)直到冷卻三角到達(dá)垂直位置后離開(kāi)三角運(yùn)輸車，隨后卸掉傾斜梁，將冷卻三角吊裝到冷卻三角支架上；3.5使用經(jīng)緯儀調(diào)整冷卻三角的垂直位置，其中一個(gè)布置在塔的中心，另一個(gè)檢測(cè)冷卻三角沿冷卻塔周邊的切線位置；3.6將冷卻三角固定到冷卻三角支架和焊接在冷卻塔頂板元件上的冷卻三角錨固上，兩個(gè)工序必須同時(shí)進(jìn)行，保證冷卻三角垂直位置精確無(wú)誤。a.垂直起吊梁要使用直徑為38的管子吊裝在冷卻三角上，冷卻三角使用直徑65頂升桿進(jìn)行吊裝；b.起重機(jī)不能設(shè)置在主環(huán)水管道上；c.冷卻三角在兩個(gè)平面內(nèi)都

18、應(yīng)是垂直的；d.起重操作及EGI監(jiān)督人員的具體指令必須一致。4冷卻三角安裝的完成4.1排氣環(huán)管安裝好后，組裝排氣連接管；4.2安裝冷卻三角頂部蓋板，包括：頂部中間管板，上部蓋板剩余部分及冷卻三角墊圈軌道上部7號(hào)蓋板；4.3安裝冷卻三角之間間隙蓋板，即冷卻三角周邊蓋板。5.QA檢查單 QA檢查計(jì)劃?rùn)z 查 項(xiàng) 目 描 述檢查者檢查結(jié)果日期/簽名FEASO冷卻三角框架組裝臺(tái)架安裝冷卻柱、冷卻三角框架裝配冷卻元件向框架內(nèi)裝配冷卻三角水壓試驗(yàn)冷卻三角儲(chǔ)存冷卻三角安裝F：工作負(fù)責(zé)人；E：?jiǎn)雾?xiàng)工程師；A：專業(yè)工程師；S：監(jiān)理代表；O ：業(yè)主代表6質(zhì)量控制措施6.1安裝過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)

19、規(guī)程和電力建設(shè)施工技術(shù)規(guī)范。6.2建立質(zhì)量目標(biāo)責(zé)任制，將責(zé)任層層分解，真正做到凡事有人負(fù)責(zé)，凡事有人監(jiān)督。6.3施工班組設(shè)兼職質(zhì)量員（由班組技術(shù)員兼職，負(fù)責(zé)班組自檢），項(xiàng)目部設(shè)專職質(zhì)檢員一名，在項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下全面負(fù)責(zé)質(zhì)量管理和驗(yàn)收工作。6.4施工過(guò)程中嚴(yán)格按圖、按作業(yè)指導(dǎo)書、按施工技術(shù)交底施工，認(rèn)真接受監(jiān)理、業(yè)主、項(xiàng)目部的檢查和監(jiān)督。6.5在施工工程中，做到驗(yàn)收記錄、施工記錄與施工進(jìn)度同步，填寫內(nèi)容及格式符合質(zhì)檢要求的文件。6.6質(zhì)量驗(yàn)收程序：班組自檢 施工質(zhì)量員驗(yàn)收 總承包驗(yàn)收 監(jiān)理驗(yàn)收 業(yè)主驗(yàn)收。6.6.1鋼材、鋼鑄件的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。進(jìn)口鋼材產(chǎn)

20、品的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的要求。6.6.2焊接材料的品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。焊工必須經(jīng)考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項(xiàng)目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。6.6.3建筑鋼結(jié)構(gòu)用鋼材及焊接填充材料的選用應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖的要求，并應(yīng)具有鋼廠和焊接材料廠出具的質(zhì)量證明書或檢驗(yàn)報(bào)告；其化學(xué)成分、力學(xué)性能和其他質(zhì)量要求必須符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。7安全文明施工保障措施和施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃7.1安全施工措施7.1.1起重作業(yè)a.起重吊車必須經(jīng)上級(jí)有關(guān)部門批準(zhǔn)合格后方能使用，起重機(jī)械安全裝置完好，靈敏可靠；b.在開(kāi)始起吊負(fù)荷時(shí)，應(yīng)先用微動(dòng)信號(hào)指揮，待負(fù)荷離開(kāi)地面100mm

21、200mm并穩(wěn)定后，再用正常速度指揮，在負(fù)荷最后降落就位時(shí)，也應(yīng)使用微動(dòng)信號(hào)指揮；c.起吊物應(yīng)綁牢，吊鉤懸掛點(diǎn)應(yīng)與吊物的重心在同一垂直線上，吊鉤鋼絲繩應(yīng)保持垂直，嚴(yán)禁偏拉斜吊。落鉤時(shí)，應(yīng)防止吊物局部著地引起吊繩偏斜，吊物未固定時(shí)嚴(yán)禁松鉤；鋼絲繩不準(zhǔn)直接與設(shè)備棱角處接觸，必須加包角進(jìn)行保護(hù)；d.當(dāng)工作地點(diǎn)風(fēng)力達(dá)到六級(jí)以上時(shí)，不得進(jìn)行起吊，工作遇有大霧、雷雨等惡劣氣候或夜間照明不足時(shí)，不得進(jìn)行起重工作；每天隨時(shí)關(guān)注天氣預(yù)報(bào)，及時(shí)反映天氣狀況，及時(shí)進(jìn)行調(diào)整；e.鋼絲繩必須保證6倍以上安全系數(shù)，卡環(huán)、手拉葫蘆不得超負(fù)荷使用，吊裝機(jī)械的制動(dòng)安全裝置保證靈敏可靠；f.起吊時(shí)，施工人員嚴(yán)禁在起吊重物下面停留

22、或通過(guò)；g.起重工與操作工協(xié)調(diào)工作，應(yīng)以人體指揮信號(hào)為主，對(duì)講機(jī)指揮為輔，指揮信號(hào)明確無(wú)誤，嚴(yán)禁誤操作，起吊作業(yè)必須由專人統(tǒng)一指揮并佩戴指揮袖標(biāo)，分工和信號(hào)明確；h.設(shè)備吊裝在使用起重器具時(shí)，應(yīng)認(rèn)真核查起吊件的重量及起吊器具的性能、工況、質(zhì)量，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用；對(duì)設(shè)備、管道須臨時(shí)吊掛或捆綁時(shí)應(yīng)加半圓管并檢查吊掛點(diǎn)的穩(wěn)性，鋼絲繩應(yīng)有防電弧擊傷的措施；捆綁件可能滑動(dòng)的應(yīng)墊加膠皮、木板等。7.1.2防觸電措施a.嚴(yán)禁非電工私拉亂接電源；b.嚴(yán)禁使用閘刀型開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁將電線直接插入插座內(nèi)使用；c.手持式電動(dòng)工器具必須絕緣良好，電動(dòng)機(jī)械需可靠接地，電動(dòng)工具必須檢驗(yàn)合格并貼合格標(biāo)簽；使用手持磨光機(jī)必須戴防護(hù)眼

23、鏡及絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品；d.電源線路不得接近熱源或直接幫掛在金屬構(gòu)件上，并不得架設(shè)在腳手架上；e.電動(dòng)機(jī)械及照明設(shè)備拆除后不得留有可能帶電部分；f.施工用電必須執(zhí)行“三相五線制”，三級(jí)配電二級(jí)漏電保護(hù)；“一機(jī)一閘一保護(hù)”電氣設(shè)備外殼必須接地保護(hù)，電動(dòng)工器具外殼必須接地保護(hù)；g.用電設(shè)備的電源引線長(zhǎng)度不得大于5米，距離大于5米時(shí)應(yīng)設(shè)便攜式電源箱或卷線軸；便攜式電源箱或卷線軸至固定式開(kāi)關(guān)柜或配電箱之間的引線長(zhǎng)度不得大于40米，且應(yīng)用橡膠軟電纜。7.1.3高空作業(yè)a.凡參加高處作業(yè)的人員應(yīng)進(jìn)行體檢合格，經(jīng)醫(yī)生診斷患有不宜從事高處作業(yè)的人員不得參加高處作業(yè)；b.高處作業(yè)應(yīng)與地面設(shè)聯(lián)系信號(hào)或通訊裝置

24、并設(shè)專人負(fù)責(zé)；c.高處作業(yè)行走區(qū)域不能夠裝設(shè)防護(hù)欄桿時(shí)，應(yīng)設(shè)置1.05m高的安全水平繩，每隔2m應(yīng)設(shè)一個(gè)固定支撐點(diǎn)；d.高處作業(yè)必須系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在上方的牢固可靠處，高處作業(yè)人員衣著靈便；e.高處作業(yè)人員使用繩梯或鋼爬梯上下攀登時(shí)必須使用攀登自鎖器；f.高處作業(yè)人員應(yīng)佩戴工具袋，較大的工具應(yīng)系保險(xiǎn)繩，傳遞物品時(shí)，嚴(yán)禁拋擲；g.高處作業(yè)人員不得坐在平臺(tái)或空洞的邊緣，不得騎坐在欄桿上，不得躺在走道板上或安全網(wǎng)內(nèi)休息，不得站在欄桿外作業(yè)或憑借欄桿起吊物件。7.1.4其他安全措施a.施工前做好安全交底、參加交底人員簽字；b.室外高溫作業(yè)要配備乘涼棚，提供足夠飲用水，備好防暑藥品；c需要?jiǎng)踊鹱鳂I(yè)

25、的需提前辦理動(dòng)火作業(yè)票。7.2施工安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃編碼： 編制日期：2016年05月24日 版本：A 工程項(xiàng)目：寧東發(fā)電廠二期2×660MW擴(kuò)建工程施工項(xiàng)目：4號(hào)間冷塔冷卻三角組合及安裝序號(hào)危險(xiǎn)點(diǎn)描述擬采取安全技術(shù)措施風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)控制責(zé)任單位/人確認(rèn)方法時(shí)機(jī)班組部門項(xiàng)目部責(zé)任人簽字1防觸電事故1.1嚴(yán)禁非電工私拉亂接電源；1.2使用電動(dòng)工具前經(jīng)過(guò)絕緣檢測(cè)合格，有可靠的接地措施及安裝完好的漏電保護(hù)裝置；1.3每次使用前認(rèn)真檢查電源線及電氣設(shè)備是否損壞。XGGWWHPTT2電焊、氣割作業(yè)引起火災(zāi)及灼傷2.1清理可燃物、易燃物，配置足夠的滅火器；2.2專職消防監(jiān)護(hù)人每天進(jìn)行巡查；2.3作業(yè)人員

26、相互監(jiān)督。XGG WSSTTD3起重傷害3.1嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”規(guī)定，起吊重物應(yīng)綁扎牢固；3.2施工時(shí)必須是專人進(jìn)行指揮且指揮人員位置視野開(kāi)闊，指揮信號(hào)清晰、明確。XGHSPT4不正確使用工器具導(dǎo)致傷害4.1使用大錘前檢查大錘與錘把連接是否牢固；使用大錘時(shí)禁止帶手套，錘子前方不得站人；4.2磨光機(jī)機(jī)械防護(hù)裝置完好，磨光時(shí)，鐵屑飛出方向不得站人，使用人員必須帶防護(hù)面罩；4.3使用撬棍時(shí)應(yīng)正確選擇翹點(diǎn)，防止撬棍翹點(diǎn)滑脫傷人；4.4鋼絲繩使用時(shí)在較為尖銳的位置要加保護(hù)墊層防止損壞造成起重傷害；4.5千斤頂和倒鏈葫蘆使用前要進(jìn)行檢查，嚴(yán)禁超負(fù)荷起吊重物。YGGGGSSSSSPTTTT5高處作業(yè)扎牢安全

27、帶，工器具等有序存放GST6防止高空落物傷人6.1施工人員高空作業(yè)應(yīng)配備工具包；6.2錘頭、撬棍等工器具應(yīng)系保險(xiǎn)繩；6.3倒鏈等起重工器具懸掛固定牢固。GGGASSTTT7防止人員高空碰傷或墜落7.1人員出入通道暢通無(wú)雜物；7.2用腳手板搭設(shè)的堅(jiān)實(shí)步道寬度不得低于60cm，兩側(cè)拉設(shè)手扶水平繩；7.3施工作業(yè)時(shí)，正確使用安全帶。YGGASADTT8物件吊裝作業(yè)中發(fā)生砸傷、擠傷、碰傷事故8.1物件吊裝時(shí)，指揮人員應(yīng)精力集中，信號(hào)要清晰、明確，施工中注意周圍機(jī)械，防止碰撞；8.2起重工作區(qū)域內(nèi)無(wú)關(guān)人員不得逗留或通過(guò)，在伸臂及吊物的下方嚴(yán)禁任何人員通過(guò)或逗留。YSAADP注：1風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)：J極度，G高度

28、，X顯著，Y一般，S稍有。2控制方法：W見(jiàn)證，H停工待檢，S連續(xù)監(jiān)護(hù)，A提醒。3控制時(shí)機(jī)：P作業(yè)前，D每天一次，W每周一次，T每次作業(yè)前。8.綠色施工措施8.1在已施工好成品、半成品附近起吊物體時(shí)，應(yīng)輕吊輕放，不得碰撞已施工完的成品、半成品。8.2設(shè)備開(kāi)箱清點(diǎn)后，箱體要做到防雨、防潮、防腐蝕、防丟失，工地領(lǐng)用后要采取同樣的措施。8.3材料、設(shè)備堆放合理，各種物質(zhì)標(biāo)識(shí)清楚，擺放有序并符合安全防火標(biāo)準(zhǔn)。8.4氣割設(shè)備集中布置，統(tǒng)一布線，完工后氣割線、氧、乙炔皮帶全部收回。將已用完的氧氣瓶與乙炔瓶放入危險(xiǎn)物品存放處。8.5嚴(yán)禁將施工用氧、乙炔隨意對(duì)空排放，氧、乙炔表應(yīng)經(jīng)校核合格，氧、乙炔瓶要擺放合理

29、并采用防曬措施。8.6合理選擇和利用原材料，能源和其他資源，采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝和設(shè)備，減少固體廢物生產(chǎn)量。8.7杜絕在設(shè)備上亂點(diǎn)亂畫，嚴(yán)格按照施工作業(yè)指導(dǎo)書規(guī)定及技術(shù)人員要求進(jìn)行切割。8.8施工場(chǎng)所應(yīng)保持整潔，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。8.9施工過(guò)程中殘余的帶油廢棄物，要放置在專用的容器內(nèi)。8.10充分利用施工場(chǎng)地，所有臨建設(shè)施從簡(jiǎn)布設(shè)，并能滿足現(xiàn)場(chǎng)施工要求。8.11下班前檢查所用的電源應(yīng)切斷，如：焊機(jī)、照明等。8.12合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。8.13現(xiàn)場(chǎng)垃圾箱分類設(shè)置，標(biāo)示清楚，可回收廢棄物和不可回收廢棄物要分別放置，廢棄物存放處置率達(dá)到100%。

30、8.14安裝用電焊皮線，火焊皮線等要理順好，不能混放打結(jié)。氣割線接頭處用卡扣綁扎牢固，防止漏氣。8.15根據(jù)施工進(jìn)度提前做好材料計(jì)劃，合理安排材料的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間和批次，減少庫(kù)存，材料堆放整齊，一次到位，減少二次倒運(yùn)。8.16合理安排工序，提高各種機(jī)械的使用率和滿載率，降低各種設(shè)備的單位耗能。8.17施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙和隨地大小便。9、應(yīng)急保障措施9.1 目的和范圍為了減少機(jī)械事故引起的人員傷害，財(cái)產(chǎn)損失和環(huán)境污染，特制定本應(yīng)急預(yù)案。本預(yù)案適應(yīng)用國(guó)華寧東項(xiàng)目部，間冷塔冷卻三角組合安裝過(guò)程中引起的機(jī)械事故應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)。9.2 成立應(yīng)急響應(yīng)小組應(yīng)急響應(yīng)小組負(fù)責(zé)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急救援工作指揮、布置，領(lǐng)導(dǎo)其他搶險(xiǎn)人

31、員進(jìn)行應(yīng)急救援、確保符合應(yīng)急救援要求。當(dāng)安全事故發(fā)生時(shí)，該應(yīng)急響應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)小組即自行成立，并充分履行其指揮職責(zé)，組織施救，盡早恢復(fù)生產(chǎn)。應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組：項(xiàng)目經(jīng)理為該小組組長(zhǎng)，主管安全生產(chǎn)的項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目部總工為副組長(zhǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)組：項(xiàng)目部安全部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，安全部全體人員為現(xiàn)場(chǎng)搶救組成員。救援中轉(zhuǎn)組：項(xiàng)目總工為組長(zhǎng)，辦公室全體人員為成員。后勤服務(wù)組：項(xiàng)目部后勤部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，后勤部全體人員為后勤服務(wù)組成員。保安組：項(xiàng)目部保安部負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)，全體保安員為組員。應(yīng)急組織的分工及人數(shù)應(yīng)根據(jù)事故現(xiàn)場(chǎng)需要靈活調(diào)配。9.3突發(fā)事故領(lǐng)導(dǎo)小組各成員負(fù)責(zé)本部門履行組織機(jī)構(gòu)職責(zé)9.4事故監(jiān)控、預(yù)警及報(bào)告機(jī)制9.4.1事故監(jiān)控  事故應(yīng)急小組應(yīng)加強(qiáng)對(duì)重大危險(xiǎn)源的監(jiān)控，對(duì)可能引發(fā)安全生產(chǎn)事故災(zāi)難或者其他災(zāi)害、災(zāi)難的一般及以上事故的險(xiǎn)情或重要隱患應(yīng)及時(shí)上報(bào)。 9.4.2事故預(yù)警 項(xiàng)目部接到可能導(dǎo)致安全生產(chǎn)事故的信息后，按照應(yīng)急預(yù)案及時(shí)研究確定應(yīng)對(duì)方案，采取相應(yīng)措施預(yù)防事故發(fā)生。9.4.3事故報(bào)告程序  事故或事件