三百子煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定

1、三百子煤礦大型固定設(shè)備管理規(guī)定為貫徹落實安全生產(chǎn)法、國務(wù)院關(guān)于煤礦安全生產(chǎn)的特別規(guī)定、煤礦安全規(guī)程、煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程等法律、法規(guī)精神，加強對大型固定設(shè)備和礦燈的使用及維修管理，確保大型固定設(shè)備和礦燈安全、經(jīng)濟、高效運行及使用，結(jié)合礦區(qū)機電管理的具體情況，制定本規(guī)定：第一章 大型固定設(shè)備的更新購置1、設(shè)備選型的原則是技術(shù)先進(jìn)、安全可靠和經(jīng)濟合理，優(yōu)質(zhì)服務(wù)，并注意通用性、互換性和標(biāo)準(zhǔn)化；選購的設(shè)備應(yīng)是經(jīng)過鑒定、有生產(chǎn)許可證的、非淘汰型產(chǎn)品。煤礦使用的涉及安全生產(chǎn)的產(chǎn)品，必須取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志。2、各礦要根據(jù)長遠(yuǎn)發(fā)展規(guī)劃和現(xiàn)有設(shè)備的安全技術(shù)狀態(tài)制定設(shè)備的改造更新規(guī)劃，對老化、技術(shù)性能落

2、后、耗能高、效率低的設(shè)備要有計劃地逐年進(jìn)行更新。3、大型固定設(shè)備及涉及到礦井安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件選型采購和配件儲備，按淮礦經(jīng)管200857號文有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，設(shè)備選型要進(jìn)行安全、技術(shù)、經(jīng)濟等方面的論證。集團(tuán)公司使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在35家，同一生產(chǎn)礦井使用的同類設(shè)備生產(chǎn)廠家控制在12家。招標(biāo)、比質(zhì)比價采購的設(shè)備，其配件供應(yīng)方式、價格以及售后服務(wù)作為標(biāo)書及合同的必備條款。4、大型固定設(shè)備選型按照分工負(fù)責(zé)的原則，由機電處等有關(guān)業(yè)務(wù)處室牽頭，在充分征求使用單位意見的基礎(chǔ)上擬定技術(shù)協(xié)議；集團(tuán)公司分管副總工程師組織相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)洽談，簽訂嚴(yán)謹(jǐn)、詳盡、科學(xué)的技術(shù)協(xié)議，明確雙方的義務(wù)、責(zé)任以及所購設(shè)備的

3、技術(shù)培訓(xùn)、技術(shù)服務(wù)、試驗或檢驗等事項；供應(yīng)處根據(jù)技術(shù)協(xié)議組織商務(wù)談判并簽訂商務(wù)合同。大型固定設(shè)備的招標(biāo)采購或比質(zhì)比價采購由供應(yīng)處組織。供應(yīng)商在信息庫中選定，評審專家在專家?guī)熘须S機抽取，為保證正確選用設(shè)備，須有業(yè)務(wù)主管部門和用戶代表參加。5、集團(tuán)公司從未使用過的新型設(shè)備、以及試驗涉及安全生產(chǎn)的新材料、新技術(shù)、新工藝，引入前要由分管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)人員進(jìn)行考察、評估。評估通過后方可安排試用。試用單位必須制定安全措施后才能試用，試用中做好日常記錄，試用期滿后提出試用評估報告報集團(tuán)公司分管副總工程師和設(shè)備選型有關(guān)部門，試用評估報告審查合格后方可按采購程序采購。6、大型設(shè)備應(yīng)由牽頭業(yè)務(wù)處室負(fù)責(zé)組織使用單位等

4、專業(yè)人員依據(jù)技術(shù)協(xié)議、商務(wù)合同、有關(guān)技術(shù)資料及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行出廠驗收；其他設(shè)備由使用單位進(jìn)行驗收。7、礦井主通風(fēng)機的選型，由用戶提供風(fēng)機主要運行時期、困難時期的風(fēng)量、負(fù)壓等參數(shù)，經(jīng)通風(fēng)處確認(rèn)后，機電處兼顧各個時期進(jìn)行風(fēng)機選型，以確保風(fēng)機的性能和效率。8、涉及到安全生產(chǎn)的關(guān)鍵部件（如主要電機、電控、風(fēng)機風(fēng)葉、主軸承、主提升繩、提升容器、天輪、井筒裝備、液壓站及制動器、摩擦襯墊、提升信號等）的更新改造和選型，要先進(jìn)行充分調(diào)研，選用鑒定合格的產(chǎn)品，產(chǎn)品性能符合有關(guān)技術(shù)要求和設(shè)備的設(shè)計參數(shù)，并經(jīng)集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門同意后，方可實施。第二章 大型固定設(shè)備的安裝9、設(shè)備到貨后，要及時進(jìn)行安裝調(diào)試，投入使用。

5、暫時不使用的設(shè)備、部件等必須入庫妥善保管，定期維修保養(yǎng)，防止日曬、雨淋、銹蝕、損壞和丟失，并做好防火、防盜工作。設(shè)備禁止拆套使用。10、大型固定設(shè)備的安裝應(yīng)由業(yè)主單位施工。如需外委安裝，承攬單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì)，業(yè)主單位必須對承攬單位進(jìn)行審查，并與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議，報集團(tuán)公司業(yè)務(wù)部門備案。11、設(shè)備安裝前，安裝人員應(yīng)先熟悉設(shè)備的技術(shù)資料，編制設(shè)備安裝的施工安全技術(shù)措施，措施要有設(shè)備安裝的技術(shù)要求和標(biāo)準(zhǔn)，經(jīng)業(yè)主單位組織人員審批。大型工程（主提升系統(tǒng)、主通風(fēng)機、主排水系統(tǒng)等主要生產(chǎn)系統(tǒng)）安裝的施工安全技術(shù)措施須報送集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門審核備案。12、施工人員要嚴(yán)格執(zhí)行審批的設(shè)備

6、安裝的施工安全技術(shù)措施，保證施工質(zhì)量。施工情況、安裝技術(shù)數(shù)據(jù)要認(rèn)真做好記錄。13、設(shè)備安裝竣工后，要按有關(guān)規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)對安裝好的設(shè)備進(jìn)行靜態(tài)試驗及空負(fù)荷、輕負(fù)荷、重負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。對影響礦井安全生產(chǎn)的主要設(shè)備，如：主提升機（主軸裝置、制動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)）、主扇風(fēng)機、主排水系統(tǒng)等，要按照有關(guān)規(guī)定進(jìn)行性能技術(shù)測定。14、各礦要做好設(shè)備安裝、改造的竣工驗收工作，設(shè)備的安裝質(zhì)量要嚴(yán)格按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，隱蔽工程要進(jìn)行中間驗收；重安措和技術(shù)改造工程等由集團(tuán)公司有關(guān)部門組織驗收，其它由礦負(fù)責(zé)組織驗收。15、大型固定設(shè)備的安裝、試運行、驗收等資料，相關(guān)人員簽字后存入大型固定設(shè)備檔案。第三章 大型固定設(shè)備運行管理及

7、維修保養(yǎng)16、大型固定設(shè)備運行必須制定操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、巡回檢查制、檢修制、管技人員上崗制等各種安全生產(chǎn)管理制度，由礦組織機電、安監(jiān)等專業(yè)人員審查，成文后執(zhí)行。當(dāng)設(shè)備或系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造后應(yīng)及時修改有關(guān)規(guī)章制度。（1）操作規(guī)程：大型固定設(shè)備要按有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)備說明書等要求制定切實可行的操作規(guī)程。操作人員要按照操作規(guī)程的要求集中精力，謹(jǐn)慎操作，作業(yè)規(guī)范。（2）崗位責(zé)任制：按有關(guān)規(guī)定要求，結(jié)合本崗位特點，制定崗位責(zé)任制。崗位人員應(yīng)按崗位責(zé)任制規(guī)定持證上崗，履行崗位職責(zé)，不得擅離職守，保證工作質(zhì)量及設(shè)備的安全運行。（3）要嚴(yán)格交接班制度，交接班要在崗位現(xiàn)場進(jìn)行，交班人員交班前必須進(jìn)行

8、安全檢查，接班人員必須進(jìn)行安全確認(rèn)，雙方簽字完成交接。提升機司機不得在提升過程中進(jìn)行交接。（4）巡回檢查制：包括巡回檢查制度和巡回檢查圖表兩部分，要求定時、定點、定線路、定內(nèi)容、定要求地對設(shè)備進(jìn)行檢查；巡回檢查時發(fā)現(xiàn)問題，要及時處理匯報。17、檢修制度包括日常維護(hù)保養(yǎng)制度和定期檢修制度，各礦要完善設(shè)備檢修制度，。（1）日常維護(hù)保養(yǎng)：是指有計劃地做好設(shè)備的潤滑、保養(yǎng)、檢查、清潔等工作。各礦要制定大型固定設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)制度，定周期、定人員，明確設(shè)備的潤滑加油方式、潤滑劑牌號、加油量、加油周期等；設(shè)備保養(yǎng)包括運行設(shè)備保養(yǎng)和備用設(shè)備保養(yǎng)，保證設(shè)備防腐性能良好，做到“五不漏”；明確檢查

9、部位、檢查周期、檢查方法等；清潔內(nèi)容包括環(huán)境、設(shè)備、電氣設(shè)施等。提升機制動盤要根據(jù)情況用干凈棉紗經(jīng)常擦拭，不得有油污。（2）定期檢修：各礦要根據(jù)相關(guān)規(guī)定要求及每臺設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)特點、工作條件、維修經(jīng)驗，制定大型固定設(shè)備及主要生產(chǎn)設(shè)備日檢、周檢、月檢、季檢、年檢等檢修的詳細(xì)內(nèi)容，內(nèi)容要具體、全面，可操作性要強，內(nèi)容應(yīng)有檢修部位、檢修方法、檢修標(biāo)準(zhǔn)等；要通過對設(shè)備認(rèn)真地檢查、檢修，掌握設(shè)備狀況，及時發(fā)現(xiàn)問題、處理隱患，把事故消滅在萌芽之中。 設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)、檢修要有責(zé)任人，并掛牌留名。18、各種保護(hù)裝置要保證靈敏有效，動作可靠，定期進(jìn)行計算、整定、試驗；儀表指示準(zhǔn)確，每年校驗一次。19、礦井

10、停產(chǎn)檢修工作是一項涉及礦井生產(chǎn)、安全及原煤外運、入洗的重要工作；各礦要加強停產(chǎn)檢修工作的管理，做到計劃周密、準(zhǔn)備充分、協(xié)調(diào)有力、保質(zhì)保量地完成檢修任務(wù)。（1）根據(jù)煤炭工業(yè)企業(yè)設(shè)備管理規(guī)程的要求，全礦井的停產(chǎn)檢修，應(yīng)集中力量解決平時不能檢修的主要設(shè)備缺陷以及對主要系統(tǒng)設(shè)備進(jìn)行改造等，能平時檢修的項目要在平時進(jìn)行。（2）各礦每年11底要按集團(tuán)公司要求，編制下年度停產(chǎn)檢修申報計劃，上報機電處；全礦井停產(chǎn)檢修8小時以上及主要提升系統(tǒng)停產(chǎn)3日以上的年度停產(chǎn)檢修申報計劃報集團(tuán)公司；經(jīng)審批后由集團(tuán)公司形成文件下達(dá)各礦；各礦要認(rèn)真執(zhí)行下達(dá)的年度停產(chǎn)檢修計劃，不得隨意更改。如有特殊情況需要變更計劃，必須提前上報

11、，說明原因，經(jīng)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門研究，并明確答復(fù)后，方可更改檢修計劃。（3）各礦要提前一個月編制本單位下一個季度的停產(chǎn)檢修申報計劃，上報機電處，由機電處平衡各礦的停產(chǎn)檢修季度申報計劃，安排指導(dǎo)各礦的停產(chǎn)檢修計劃的實施。（4）各礦應(yīng)提前半個月編制本單位的停產(chǎn)檢修實施計劃，上報機電處、局調(diào)度室、經(jīng)營管理部、運銷處等。（5）除集團(tuán)公司下達(dá)的停產(chǎn)檢修計劃外，各礦可根據(jù)設(shè)備情況自行安排本單位各系統(tǒng)設(shè)備的停產(chǎn)檢修，主要運轉(zhuǎn)系統(tǒng)設(shè)備停產(chǎn)4小時以上的檢修項目，應(yīng)每季度末總結(jié)，上報機電處；各礦每年停產(chǎn)檢修總時間不應(yīng)少于12天。（6）礦井停產(chǎn)檢修時，要成立以礦長為主的停產(chǎn)檢修領(lǐng)導(dǎo)小組，統(tǒng)一安排停產(chǎn)檢修工作，

12、包括檢修前的準(zhǔn)備；審查、貫徹檢修計劃和安全技術(shù)措施；協(xié)調(diào)供應(yīng)、安全、煤炭銷售等與檢修工作的銜接；檢查檢修的進(jìn)度與質(zhì)量；負(fù)責(zé)設(shè)備試運轉(zhuǎn)及竣工驗收；保證檢修任務(wù)的落實和檢修期間的安全。（7）每個檢修項目都應(yīng)有施工安全技術(shù)措施，較大工程或技改項目的施工組織和施工安全技術(shù)措施應(yīng)提前15日報機電處。（8）礦井停產(chǎn)檢修實施前24小時，應(yīng)向公司調(diào)度室匯報檢修準(zhǔn)備情況、開工準(zhǔn)確時間。開工后每小班應(yīng)向公司調(diào)度室匯報一次主要項目的進(jìn)度。（9）施工完后，要按規(guī)定對設(shè)備進(jìn)行試運轉(zhuǎn)，符合要求才能投入運行；檢修結(jié)束后，要及時組織驗收，重大安全、技術(shù)改造項目由集團(tuán)公司組織驗收。驗收記錄，試運轉(zhuǎn)情況記錄由檢修單位整理歸檔。

13、（10）停產(chǎn)檢修結(jié)束后15天內(nèi)將檢修總結(jié)、礦井停產(chǎn)檢修項目驗收表報集團(tuán)公司機電處。20、大中型設(shè)備檢修項目以及對礦井安全、生產(chǎn)有較大影響的施工項目、突發(fā)事故的搶修必須由技術(shù)人員認(rèn)真編寫施工安全技術(shù)措施，經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)后，方可施行；涉及到礦井重大安全的施工項目，要有應(yīng)急預(yù)案。21、大型固定設(shè)備的大修理是保證設(shè)備安全運行的重要工作，設(shè)備大修理要根據(jù)使用情況、設(shè)備缺陷制定修理方案，明確修理部位和技術(shù)要求；修理后要進(jìn)行驗收，檢驗修理效果。對礦井的安全、生產(chǎn)有較大影響的主要設(shè)備（主提升機、主扇風(fēng)機等）的大修理，大修理前要全面、認(rèn)真地鑒定設(shè)備的技術(shù)狀況，對癥下藥，制定詳細(xì)、完善的修理方案，修理方案上報集

14、團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門；如需外委修理，要審查承攬單位的資質(zhì)，并與承攬單位簽訂商務(wù)合同和安全技術(shù)協(xié)議，報集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。修理完成后，由礦機電負(fù)責(zé)人組織驗收。22、每次檢修時，檢修人員須經(jīng)司機同意后，方可進(jìn)行檢修；檢修完成后，首先試驗安全保護(hù)裝置，再進(jìn)行空、輕、重載試運行；試車正常，經(jīng)司機確認(rèn)后，方可離開現(xiàn)場。23、在線備用的固定設(shè)備，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定輪換運行，停下來的設(shè)備應(yīng)及時維修，完好備用。 24、設(shè)備或系統(tǒng)發(fā)現(xiàn)有重大安全隱患，要及時向集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門報告，并積極采取措施進(jìn)行處理。各礦的重大安措、技術(shù)改造及主要設(shè)備的更新改造技術(shù)方案必須報集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門審查，經(jīng)可行性論證后才能列資金計劃

15、。計劃下達(dá)后，集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門進(jìn)行指導(dǎo)、協(xié)調(diào)；各礦要積極實施，按時、按質(zhì)、按量完成項目。25、設(shè)備在使用中發(fā)生異常情況，司機應(yīng)立即采取應(yīng)急措施，防止事故發(fā)生或擴大，并及時向機電科（保運一區(qū)）、調(diào)度所報告。機電值班人員接到匯報要及時到現(xiàn)場檢查處理，如發(fā)生重特大事故要立即向集團(tuán)公司匯報情況，積極組織搶修，并在一周內(nèi)寫出書面報告上報集團(tuán)公司業(yè)務(wù)主管部門。26、特殊工種作業(yè)人員（提升機司機、井下電鉗工等）必須按有關(guān)規(guī)定培訓(xùn)合格后，持證上崗。其它操作及維護(hù)人員必須經(jīng)礦四級培訓(xùn)機構(gòu)培訓(xùn)合格后，持證上崗。27、記錄要齊全，要有運行日志、巡回檢查記錄、日常維護(hù)和定期檢修記錄、鋼絲繩檢查記錄、保護(hù)裝置試驗記

16、錄、管技人員上崗記錄、事故記錄等；崗位操作工、檢修工要按各崗位的要求及時進(jìn)行記錄，記錄填寫要規(guī)范，字跡要工整，內(nèi)容要真實；記錄保存期一年。28、各礦要制定各級管技人員上崗制度，管技人員要及時掌握現(xiàn)場設(shè)備的安全狀況，檢查勞動紀(jì)律和各種規(guī)章制度的執(zhí)行情況，對檢查時發(fā)現(xiàn)的問題，要及時進(jìn)行處理和落實。（1）機電分管礦長、機電副總工程師對大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定期上崗檢查，每月不少于一次。（2）機電科長、機電技術(shù)主管對大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定期上崗檢查，每月不少于二次。（3）機電分管科長、分管技術(shù)人員及隊長對大型固定設(shè)備車間、主要生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)行不定期上崗檢查，每周不少于一次。（

17、4）上崗管技人員要認(rèn)真填寫上崗記錄，對現(xiàn)場存在的問題提出要求和處理意見。 29、加強技術(shù)管理，做好四大件技術(shù)檔案工作(應(yīng)逐步實現(xiàn)計算機管理)，四大件設(shè)備運行情況月報等報表要認(rèn)真填寫，每月5日前及時上報集團(tuán)公司業(yè)務(wù)部門。第一節(jié) 主提升機30、罐籠、箕斗要選用正規(guī)廠家的合格產(chǎn)品，罐籠、箕斗、連接裝置及罐籠的防墜器出廠時要有MA標(biāo)志和關(guān)鍵部位的探傷報告，罐籠、箕斗的頂部應(yīng)設(shè)置保護(hù)傘和欄桿；罐籠、箕斗的裝載量不得超過其額定裝載量。罐籠側(cè)面必須封嚴(yán)；罐籠門應(yīng)有閉鎖裝置，防止因受搖動或振動而自行打開；罐籠阻車器、罐擋、扶手齊全可靠，罐籠設(shè)計和附件設(shè)置符合煤礦安全規(guī)程的要求和有關(guān)規(guī)定。31、提升裝置的最大載

18、重量、最大載重差和提升容器的乘人數(shù)，應(yīng)在井口公布，嚴(yán)禁超載和超載重差運行，箕斗提升已安裝定重裝載的設(shè)備必須投入正常使用。定量斗閘門關(guān)閉及上口箕斗卸空，方可發(fā)信號進(jìn)行提升；接箕斗到位信號及可裝載信號，方可打開定量斗閘門裝載，避免二次裝載?；?、罐籠提升上下口要求安裝工業(yè)電視監(jiān)視器，并正常使用。32、提升信號要清晰可靠，并必須與罐位、安全門、阻車器、搖臺、罐座等相閉鎖，信號閉鎖與設(shè)計要求符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定。 33、提升機必須裝設(shè)過卷、過速、過負(fù)荷和欠電壓、限速、深度指示器失效、閘間隙、松繩、滿倉、減速功能、二級制動、緊急停車、油壓、高壓閉鎖、滿倉后不能開車、接受倉棚罐松繩后接受倉不能放煤、箕斗順

19、利通過卸載位置顯示等安全保護(hù)裝置，其中過卷、過速、限速、松繩、滿倉、閘間隙、過電流和欠電壓、深度指示器失效、減速功能九大保護(hù)的設(shè)置要符合煤礦安全規(guī)程要求，安全回路做到軟硬件雙線制，并裝設(shè)后備保護(hù)裝置。保護(hù)裝置要定期檢查試驗，達(dá)到靈敏可靠，每天必須由專職人員檢查一次；過卷、松繩、緊停每班由司機檢查試驗一次；每周由檢修人員將主要保護(hù)檢查試驗一次。34、主、副井上口必須裝設(shè)防撞梁、托罐裝置和防過卷的緩沖裝置。更換提升容器后，應(yīng)校驗提升容器與托罐裝置的配合關(guān)系是否符合要求。必須裝有防蹲罐的緩沖裝置，嚴(yán)禁使用固定剛性托罐座、梁。多繩摩擦式提升機尾繩要有保險繩，裝設(shè)尾繩環(huán)及分繩器監(jiān)視保護(hù)裝置。35、主、副

20、井提升系統(tǒng)及主要生產(chǎn)系統(tǒng)的日檢修時間不得少于2小時。各礦要保證檢修時間，不得隨意擠占或取消；日常維護(hù)保養(yǎng)、定期檢修制度的制定應(yīng)合理、科學(xué)、不留死角。（1）提升裝置的各部分，包括提升容器、連接裝置（張力自動平衡裝置）、防墜器、罐耳、罐道（罐道繩）、阻車器、罐座、搖臺、安全承接裝置、裝卸載設(shè)備、天輪和鋼絲繩，以及提升絞車各部分，包括滾筒、制動裝置、主減速器、深度指示器、防過卷裝置、限速器、軸編碼器、調(diào)繩裝置、傳動裝置、電動機和控制設(shè)備，以及各種保護(hù)和閉鎖裝置等，每天必須由專職人員檢查 1 次；每月還必須由科（區(qū)）組織有關(guān)人員全面檢查 1 次。發(fā)現(xiàn)問題，必須立即處理，檢查和處理結(jié)果都應(yīng)留有記錄。 （

21、2）單繩纏繞式提升機的制動繩、多繩摩擦式提升機的尾繩、分繩器、井底每周至少檢查、檢修一次，檢查尾繩是否銹蝕、斷絲、扭曲變形、分繩器是否完好、井底與尾繩環(huán)間距，井底雜物情況等；每天要檢查尾繩聯(lián)接器轉(zhuǎn)動是否靈活；每次檢查后要認(rèn)真填寫檢查記錄。 （3）主井裝載設(shè)備、卸載設(shè)備每周至少全面檢查檢修二次。 （4）每周至少全面檢驗一次井筒裝備，及時處理罐道的松動、銹蝕、變形、磨損等故障，檢查容器與罐道梁、井壁的間隙；每年至少對主、副井井筒全部罐道磨損情況、罐道間距、接頭及罐耳間隙全面檢查、測量一遍；對于井筒有地質(zhì)破壞的礦井，在破壞活動期內(nèi)（即六、七、八、九月份）要加強井筒裝備檢查，每旬對罐道間距以及容器與井

22、壁、容器與井梁的間距測量不少于一遍。 （5）每月至少對過卷、過放緩沖裝置（重點為鋼絲繩）、防撞托罐裝置、井架、井筒壓風(fēng)管、排水管、灑水管、電纜、梯子間等檢查一次；定期對過卷、過放緩沖裝置、防撞托罐裝置進(jìn)行動力試驗和托罐試驗。 （6）減速器以及高速、低速聯(lián)軸器每月全面檢查一次，平行軸減速器每年要揭蓋檢查，清洗換油，全面檢修，測量軸瓦、齒輪間隙和輪齒的磨損情況；行星輪減速器要根據(jù)振動、溫升、油質(zhì)等使用情況每年進(jìn)行一次鑒定，每運行四年至少進(jìn)行一次大修。行星輪減速器大修要簽訂嚴(yán)格的協(xié)議，全面進(jìn)行拆檢、探傷、鑒定，更換不符合要求的部件。高速聯(lián)軸器每季度拆檢一次、低速聯(lián)軸器每年拆檢一次，進(jìn)行清洗換油，測量

23、輪齒的磨損情況，鑒定聯(lián)軸器運行的技術(shù)狀況；減速器以及高速、低速聯(lián)軸器如不符合有關(guān)要求，應(yīng)及時進(jìn)行更換或調(diào)整。（7）主軸裝置及軸承、天輪及軸承（瓦）、主電機及軸瓦、游動滾筒軸瓦、調(diào)繩離合器、及其他輔助設(shè)備如冷卻風(fēng)機及電機、測速發(fā)電機等，要根據(jù)設(shè)備狀況定期加油和檢修，每月至少一次；每年要進(jìn)行一次全面拆檢或鑒定。（8）新安裝或大修后的防墜器，必須進(jìn)行脫鉤試驗，合格后方可使用。對使用中的立井罐籠防墜器，應(yīng)每 6個月進(jìn)行 1 次不脫鉤試驗，每年進(jìn)行 1 次脫鉤試驗；脫鉤試驗方法和步驟符合有關(guān)要求。（9）主要設(shè)備的關(guān)鍵零部件，如提升機的主軸、制動桿件、天輪軸、提升容器的連接裝置等每二年進(jìn)行一次探傷，提升容

24、器的連接裝置的主要受力部件每次換繩時也必須進(jìn)行探傷檢驗，合格后才能繼續(xù)使用。36、對主提升機使用的鋼絲繩、襯墊的管理、維修，要做到：（1）各種鋼絲繩選型時，負(fù)荷計算要準(zhǔn)確，選型應(yīng)合理。（2）鋼絲繩要妥善保管，每卷鋼絲繩必須保存有包括出廠廠家合格證、驗收證書等完整的原始資料；新鋼絲繩在懸掛前必須進(jìn)行檢驗，合格后方可使用；在用提升鋼絲繩經(jīng)檢驗后，管技人員要及時計算安全系數(shù)，并鑒定能否繼續(xù)使用。（3）提升機鋼絲繩的檢驗、安全系數(shù)、檢查、維護(hù)必須符合煤礦安全規(guī)程要求。（4）多繩摩擦式提升機主提升繩新掛繩或換繩時，鋼絲繩油如果不能證明是合格的增摩脂，要進(jìn)行除油；并且運行時要采取措施，防止鋼絲繩油甩到閘盤

25、上，影響制動力。（5）多繩摩擦式提升機的主導(dǎo)輪襯墊要選用可靠的產(chǎn)品，襯墊出廠時，要提供抽樣取自同一副襯墊的摩擦系數(shù)試驗報告；用于主導(dǎo)輪的摩擦襯墊，在現(xiàn)場提升繩帶油、水、煤粉等各種工況下的摩擦系數(shù)不低于.。37、主井井底、副井井底、清理斜巷要加強管理，定期清理，以確保主、副井、清理斜巷設(shè)備安全運行。（1）完善主井井底、副井井底、清理斜巷運行、檢修管理制度，設(shè)備峒室要有操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制、設(shè)備檢查維修制、干部上崗制、設(shè)備設(shè)施技術(shù)特征等制度，明確責(zé)任單位和責(zé)任人，配備適量人員。（2）斜巷絞車、井底清理、排水等設(shè)備，為礦井永久設(shè)施，服務(wù)年限長，選型、安裝要合理、符合規(guī)定。絞車要按照最大負(fù)荷

26、、巷道傾角和長度選型，主井清理斜巷絞車應(yīng)有深度指示器、工作制動、安全制動及過卷等保護(hù)。斜巷上部平車場防跑車：在上部平車場接近變坡點處，安設(shè)能夠防止未連掛的車輛滑入斜巷的阻車器（擋車欄或地?fù)酰?；在變坡點上方及下方略大于一輛車長度的地點，設(shè)置能夠防止未連掛的車輛繼續(xù)往下跑的聯(lián)動擋車欄。傾斜井巷安全設(shè)施：傾斜井巷內(nèi)要安設(shè)能夠?qū)⑦\行中斷繩、脫鉤的車輛阻止住的常閉式跑車防護(hù)裝置，保持靈敏、可靠。3t礦車斜巷軌道不低于22Kg/m，其他礦車斜巷軌道不低于15Kg/m（C）。鋼絲繩選型符合煤礦安全規(guī)程的要求，勾頭、保險繩符合規(guī)定，主勾頭卡子不少于5副，保險繩卡子不少于3副。有地滾和軌道防滑裝置、上下口信號電

27、話齊全通暢,走勾時有語音聲光信號，下口有躲避峒室，上、下口有“正在行車，不準(zhǔn)行人”的醒目標(biāo)志。水泵要有正規(guī)安裝的兩臺以上的使用和備用泵，并能保證隨時投入運行，排水管路應(yīng)敷設(shè)二條。（3）加強清理斜巷、主、副井井底清理設(shè)備的安全、生產(chǎn)管理。主井撒煤要及時清理，每班有專人檢查，每天至少清理一次；副井井底要定期清理雜物；井底水泵司機必須將當(dāng)班積水排除到規(guī)定高度；水倉及沉淀池應(yīng)定期清挖干凈。司機、信號把鉤工必須經(jīng)礦四級培訓(xùn)機構(gòu)按集團(tuán)公司培訓(xùn)教材統(tǒng)一培訓(xùn)，考試合格由礦統(tǒng)一發(fā)證，持證上崗。司機上崗操作執(zhí)行安全確認(rèn)制度，操作中要集中精力，按章操作。各種機電設(shè)備必須按照煤礦設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)的要求，保持完好狀態(tài)，每天

28、至少安排人員巡回檢查一次；機電檢修每周至少二次，保證安全保護(hù)設(shè)施靈敏可靠，杜絕電氣失爆。絞車運行、檢修等記錄齊全，填寫認(rèn)真；管技人員按規(guī)定定期上崗檢查。要搞好井底、清理斜巷及設(shè)備的文明生產(chǎn)管理，絞車房、水泵房等工作場所應(yīng)環(huán)境整潔，防火設(shè)施齊全；斜巷軌道不得有煤泥埋沒，要軌枕齊全，夾板螺絲緊固、軌道平直、人行道清潔、扶手齊全，水溝暢通；管線和電纜吊掛整齊，斜巷有適度的照明。第二節(jié) 主通風(fēng)機38、礦井主扇風(fēng)機房必須安裝2套同等能力的主要通風(fēng)機裝置，其中1套作備用；備用風(fēng)機必須保持完好狀態(tài)，在10分鐘內(nèi)能開動起來；主扇風(fēng)機每月至少換車一次進(jìn)行輪換檢修。39、反風(fēng)設(shè)施必須完好齊全，反風(fēng)時，要確保10分

29、鐘內(nèi)改變巷道內(nèi)的風(fēng)流方向，反風(fēng)風(fēng)量不小于正常風(fēng)量的40。40、主扇因故需單機運行時，必須制定施工安全技術(shù)措施、單機運行措施、應(yīng)急預(yù)案，上報集團(tuán)公司批準(zhǔn)，并嚴(yán)格按措施執(zhí)行。41、倒換風(fēng)機或調(diào)整風(fēng)機運行工況點時，須經(jīng)礦總工程師批準(zhǔn)，嚴(yán)格執(zhí)行倒換風(fēng)機的操作規(guī)程，按要求調(diào)整風(fēng)機工況點。42、主扇風(fēng)機要有可靠的雙電源，電機要有過流、無壓釋放、防雷電等保護(hù)，扇風(fēng)機軸承、電機軸承等應(yīng)有溫度顯示及超溫報警裝置。對旋風(fēng)機須增設(shè)雙機運行方式時發(fā)生單機運行或運轉(zhuǎn)掉電故障聲光報警裝置。43、保護(hù)裝置要定期進(jìn)行試驗，風(fēng)機軸承溫度、電機軸承和定子溫度保護(hù)裝置應(yīng)每季度試驗一次，保護(hù)裝置及儀器儀表每年至少校驗一次，確保靈敏可

30、靠；電機軸承溫度檢測探頭必須與軸承外圈可靠地接觸，保證軸承溫度測量的準(zhǔn)確性；風(fēng)門限位開關(guān)位置合適，靈敏可靠。44、要合理制定主扇風(fēng)機日常維護(hù)、定期檢修制度：（1）每月至少對主扇風(fēng)機、聯(lián)軸器加油一次，對旋風(fēng)機應(yīng)在風(fēng)機運轉(zhuǎn)中進(jìn)行加油，控制加油量，觀察軸承溫度的變化情況。（2）機電檢修工每周至少要對主扇風(fēng)機檢修一次。每月由科（區(qū)）組織有關(guān)人員進(jìn)行全面檢查一次，檢查葉片的間隙和完好情況，試驗有關(guān)保護(hù)等。每季度應(yīng)至少檢查一次反風(fēng)設(shè)施；每半年檢查維修一次防爆門，并全面清理風(fēng)機葉片、葉輪、導(dǎo)葉積塵。每年對主扇風(fēng)機全面檢修一次，拆檢聯(lián)軸器、軸承、電機；更換油脂、清洗疏通加油、排油管路；檢修葉片；對風(fēng)機性能、技

31、術(shù)狀況進(jìn)行檢測、檢驗、鑒定等。45、采取有效措施，消除風(fēng)機、風(fēng)門、防爆蓋、風(fēng)道的漏風(fēng)。46、主扇風(fēng)機房有直通礦調(diào)度的專用電話、有應(yīng)急照明設(shè)施。第三節(jié) 主排水泵47、主排水泵、采區(qū)主要泵及其配電設(shè)備的設(shè)計必須滿足工作、備用及檢修需要，符合煤礦安全規(guī)程要求；主排水泵房的溫度應(yīng)小于30。48、主排水泵、采區(qū)主要泵應(yīng)有可靠的使用、備用引水裝置和高、低水位報警等保護(hù)，電機有短路、過負(fù)荷、接地、欠壓釋放等保護(hù)。49、單臺水泵的起動時間應(yīng)不大于5min；水泵應(yīng)進(jìn)行輪換使用，每臺泵正常連續(xù)運行時間不超過24小時。50、主排水泵房、采區(qū)主要泵房要有日常維護(hù)、定期檢修等制度。每周機電檢修工對主排水設(shè)備、采區(qū)主要泵

32、房排水設(shè)備至少檢修一次，每月全面檢查、檢修一次。每年要對主排水系統(tǒng)進(jìn)行一次安全技術(shù)性能測定，并根據(jù)測定結(jié)果提出大修、更新計劃，對效率低的排水泵要按計劃進(jìn)行大修、更換。51、水泵、管道、出水口、閘閥、防水門、配電設(shè)備、輸電線路等，每年雨季前必須全面檢修一遍，水倉、籠頭井、沉淀池和水溝中的淤泥要徹底清理干凈，并對全部工作水泵和備用水泵進(jìn)行一次同時運行的聯(lián)合排水試驗，鑒定主排水系統(tǒng)的排水能力，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并將試驗總結(jié)上報集團(tuán)公司。第四節(jié) 主空氣壓縮機52、壓風(fēng)機及其配電設(shè)備、冷卻設(shè)施、輸電線路應(yīng)進(jìn)行輪換使用，每臺壓風(fēng)機連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不超過48小時。壓風(fēng)管路設(shè)計選型要合理，要專人維修，杜絕跑、漏風(fēng)

33、，降低管網(wǎng)損耗。風(fēng)包應(yīng)設(shè)在室外陰涼處，風(fēng)包、管路等壓力容器必須按淮北礦業(yè)集團(tuán)公司特種設(shè)備管理辦法（淮礦機電2007529號）規(guī)定進(jìn)行管理。53、壓風(fēng)機應(yīng)裝設(shè)符合煤礦安全規(guī)程要求的斷油、斷水、超溫、安全閥、卸荷器、釋壓閥等安全保護(hù)裝置，電機有短路、過負(fù)荷、漏電（井下）、接地、欠壓釋放等保護(hù)，并確保靈敏可靠。54、螺桿壓風(fēng)機運行時要按照巡回檢查制要求，檢查運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，聲音是否正常，冷卻空氣對流是否暢通，儀表讀數(shù)是否正常，冷卻油位、油分芯壓差是否正常，有無泄露等。每周要檢查、試驗保護(hù)裝置；每運行三個月要全面檢查、檢修空氣過濾器、油過濾器，進(jìn)行主電機、冷卻電機軸承加油。55、每臺壓風(fēng)機安全閥每星期至

34、少試驗一次，并認(rèn)真填寫試驗記錄；濾風(fēng)器三個月清理一次 ，風(fēng)包每年清理一次。56、壓風(fēng)機冷卻水要進(jìn)行軟化處理，以防冷卻水道結(jié)垢影響效率，冷卻水出水溫度不超過40。57、制定壓風(fēng)機日常維護(hù)、定期檢修制度；每年對壓風(fēng)機進(jìn)行一次安全技術(shù)性能測定，根據(jù)壓風(fēng)機的檢驗結(jié)果，有計劃地對壓風(fēng)機進(jìn)行大修、更新。58、在壓風(fēng)輸送管路較遠(yuǎn)、風(fēng)壓損失較大的供風(fēng)地點，可以設(shè)置井下壓風(fēng)機。井下壓風(fēng)機應(yīng)裝在新鮮風(fēng)流、空氣流暢的地方；固定式壓風(fēng)機和風(fēng)包應(yīng)分別設(shè)在2個硐室內(nèi)。使用井下壓風(fēng)機的礦井，原地面壓風(fēng)機和壓風(fēng)主管網(wǎng)仍保留，并要使井下壓風(fēng)管路與壓風(fēng)主管網(wǎng)可靠地連接，以保證“三條線”暢通。 59、露天架空的壓風(fēng)管路進(jìn)入井筒，必

35、須在井口附近將金屬體進(jìn)行不少于2處的良好的集中接地。第五節(jié) 電氣部分 60、高壓開關(guān)、電機、變壓器、電纜及絕緣用具等應(yīng)定期檢查，并按照煤礦電氣試驗規(guī)程、電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程定期進(jìn)行試驗。 61、為防止誤操作，高壓隔離開關(guān)與斷路器、高壓柜門與隔離開關(guān)，不準(zhǔn)同時送電的在用與備用開關(guān)之間，應(yīng)有機械或電氣閉鎖。具有反送電可能的開關(guān)要有明顯的警示和嚴(yán)格的安全管理措施。 62、操作高壓開關(guān)，要戴絕緣手套，穿絕緣靴，要有監(jiān)護(hù)人，并按停送電操作規(guī)程進(jìn)行操作。63、要加強電纜的維護(hù)管理，電纜溝內(nèi)不得積水，不得有雜物，并有防止小動物進(jìn)入電氣配電室的防護(hù)措施；電纜溝蓋板齊全、平整、牢固。64、高壓開關(guān)、電機、變壓

36、器、高壓軟啟動器、接觸器、電纜接頭、交流電動機轉(zhuǎn)子附加電阻等大功率設(shè)備及器件要定期檢查各導(dǎo)電部件的溫升情況和緊固件的緊固情況，定期向軸承等需油部位加油，油質(zhì)油量符合要求。其它檢查和維護(hù)事項按照設(shè)備使用說明書進(jìn)行。65、對電機、變壓器、交流電動機轉(zhuǎn)子附加電阻、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜、操作臺要定期清灰。清灰周期是：（1）直流電動機、整流柜、晶閘管加速柜、低頻電源柜、變頻裝置柜、控制柜每月至少一次。直流電動機整流子表面每天至少用酒精擦一次，每周對整流子換向片溝槽修理一次。（2）交流電動機每季度一次，帶有軸瓦的電動機要同時測量定轉(zhuǎn)子氣隙。（3）帶有PLC裝置的控制柜和操作

37、臺至少每15天一次。66、加強對真空斷路器、接觸器的維護(hù)，定期檢查真空度、行程、三相同步、操作機構(gòu)等。67、及時更換國家明令淘汰和技術(shù)落后的電氣設(shè)備、設(shè)施、保護(hù)裝置（油開關(guān)、ZQ電纜、DZ10型開關(guān)、反時限繼電保護(hù)等）。第五章 大型固定設(shè)備備品管理規(guī)定 76、各礦應(yīng)明確一名技術(shù)人員，負(fù)責(zé)全礦配、備件的計劃編制、匯總、上報等工作。 機電、運輸?shù)然鶎訂挝灰幸幻止芘?、備件管理的技術(shù)人員，負(fù)責(zé)本單位分管的各種運行設(shè)備的配、備件的計劃編制、上報以及圖紙、資料的收集、整理、測繪、檔案管理等工作。 77、備件計劃的主要內(nèi)容應(yīng)有設(shè)備名稱、使用地點、配、備件名稱、使用數(shù)量，備用數(shù)量、圖紙圖號等。 78、制定

38、的配、備件計劃須經(jīng)礦機電副總工程師審核后由礦物管科、駐礦供應(yīng)站整理，每季度上報器材供應(yīng)處。逾期不上報造成配、備件短缺，影響安全與生產(chǎn)的，追究其責(zé)任。 79、備用數(shù)量及要求： (1)提升系統(tǒng) 主副井絞車減速機，每種型號、速比的各備用一臺；對于使用負(fù)荷較小或易更換者，也可備用一套齒輪(含軸)或軸齒輪，使用行星齒輪減速機者，原則上每車備用一臺。 主副井提升鋼絲繩、尾繩和罐道繩，按在用數(shù)量備用；主、副井首繩和尾繩懸掛裝置，。 箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪原則上按在用數(shù)量等量備用，天輪同型號的每礦備用一臺，不同型號的每車各備用一臺。 主副井絞車軸承、減速機軸承、調(diào)繩離合器軸瓦、齒塊等各種規(guī)格型號備用數(shù)量不少于一套

39、。主副井絞車高、低軸聯(lián)軸器，每車備用一套。主副井絞車盤形制動器不得少于二個備用量，摩擦襯墊不得少于一套備用量；液壓站的電磁閥、比例閥、油泵、濾油器等每種型號備用不少于一個，各種密封件及蝶簧等不得少于一套備用量。 主副井絞車電動機原則上每車備用一臺，凡二臺以上絞車使用同一種規(guī)格型號電動機的，至少備用一臺；對于大型低速直流電動機和同步電動機，備用設(shè)備暫有困難時，各礦要加強維護(hù)和檢修，并定期檢驗和保養(yǎng)。主電機軸瓦、軸承、炭刷等量備用；每臺低速直聯(lián)直流電動機的主磁極繞組、換向級繞組各備二個；電機冷卻風(fēng)機的軸承，每種型號備一個。主副井電控裝置的PLC（主控機、監(jiān)控機及各模塊）、RS485通訊板、軸編碼器

40、、可調(diào)閘模塊、繼電器模板、電源變壓器或控制變壓器、控制開關(guān)、傳感器每種型號備一個，繼電器每種型號各備二個，井架開關(guān)全套備用；加速柜的晶閘管每種型號備三個；低頻電源柜的控制板備一個，晶閘管備三個（有低頻機組可不備）；高壓真空換向柜中的真空斷路器，每種型號備一組；整流柜冷卻風(fēng)機，每種型號備一個。 （2）主通風(fēng)機 對旋風(fēng)機電動機原則上備二臺防爆電機（接線盒左右出線各一臺）。 軸流式扇風(fēng)機至少要有一套備用動葉。扇風(fēng)機各種型號軸承、聯(lián)軸器每種型號各備用一套，各種型號聯(lián)軸器要有一套備用。主要元器件（斷路器、接觸器、繼電器、傳感器等）每種型號備一個。主電機軸瓦、軸承，每種型號備一個，炭刷全套備用。 （3）其

41、它系統(tǒng) 生產(chǎn)系統(tǒng)中單系統(tǒng)的滾筒、電動滾筒、電動機、減速機、給煤機、破碎機、振動篩等每種型號備用一臺。 其他重要易損零部件備品數(shù)量，每礦同種規(guī)格型號設(shè)備不得少于一套備用。 80、礦井配、備件供應(yīng)要滿足安全生產(chǎn)要求，堅持通用性和質(zhì)優(yōu)價廉的原則；配、備件必須是有生產(chǎn)許可證的正規(guī)廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品，原則上應(yīng)從主機廠購進(jìn)；所有購進(jìn)備件，必須附有制造廠產(chǎn)品合格證及有關(guān)檢測、鑒定資料。 81、凡一件備件購價在五萬元及以上者，或一次購進(jìn)十萬元及以上的批量備件，必須簽訂技術(shù)協(xié)議和商務(wù)合同。 82、重要配、備件（如礦井主提升機、主扇、主運皮帶機等設(shè)備的配、備件）必須由礦機電負(fù)責(zé)人組織驗收，方可入庫存放備用。 83、備

42、件保管： 主副井絞車備用主電動機，裝好半聯(lián)軸器，存放于絞車房內(nèi)，并定期測定其電氣參數(shù)。 主副井絞車備用減速機或備用齒輪，妥善保管，每年涂油防銹保養(yǎng)不少于一次。 主副井備用提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩要存放于干燥、穩(wěn)妥地點，定期檢查、涂油，防止發(fā)生銹蝕和損壞，更換前按煤礦安全規(guī)程規(guī)定進(jìn)行檢驗。 備用箕斗，罐籠，采用懸吊放置于井口附近，下墊墊木，涂防銹油漆，其上零部件不得拆套使用，天輪、導(dǎo)向輪要用支架支托，裝好滾動軸承，并涂防銹油漆，存放于井口。 軸流式主扇風(fēng)機備用動葉，應(yīng)在明顯位置標(biāo)明質(zhì)量、編號等，并涂防銹油，妥善保管。其他各種配、備件經(jīng)驗收合格后，必須入庫存放，妥善保管，零件的所有配合表面應(yīng)保護(hù)好

43、，不得刮、劃傷，金屬件必須涂油。 84、備件使用： 備用電動機、減速機、提升鋼絲繩、尾繩、罐道繩、箕斗、罐籠、導(dǎo)向輪、天輪、扇風(fēng)機動葉等，在使用前應(yīng)報集團(tuán)公司機電處。 以上備品，使用前要按有關(guān)規(guī)定持有近期試驗、檢測報告。 所有備品在使用后必須及時訂購或修復(fù)。每月二十日前將備件報表送交或以電子郵件形式發(fā)送到機電處對于不按本規(guī)定管理，由于備品購置、保管和使用不善，貽誤時機，造成重大安全或生產(chǎn)事故的，追究有關(guān)單位主要負(fù)責(zé)人責(zé)任。第六章 主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗85、為保證主要機運設(shè)備的經(jīng)濟高效和安全可靠運行，規(guī)范主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作， 根據(jù)國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局安全生產(chǎn)檢測檢驗機構(gòu)管

44、理規(guī)定（2007）第12號和安徽煤礦安全監(jiān)察局關(guān)于加強我省煤礦礦用安全產(chǎn)品檢測檢驗工作管理的通知（皖煤安監(jiān)技裝字200589號）的規(guī)定，煤礦主要機運設(shè)備的安全檢測檢驗工作應(yīng)由獲取煤礦安全檢測乙級資質(zhì)以上的檢測檢驗中介機構(gòu)進(jìn)行。集團(tuán)公司機電處負(fù)責(zé)技術(shù)監(jiān)督和指導(dǎo)。86、安全檢測檢驗范圍： 集團(tuán)公司所屬各礦、礦井籌備處、廠、改制公司的下列主要機運設(shè)備應(yīng)定期進(jìn)行安全檢測檢驗：（1）地面2 m及以上的提升機；（2）排出口直徑為150 mm及以上的主排水泵； （3）葉輪直徑為1.6 m及以上的離心式主扇風(fēng)機，轉(zhuǎn)子直徑為1.0 m及以上的軸流式主扇風(fēng)機；（4）銘牌排氣量為10 m3/min及以上的空氣壓縮機

45、；（5）運輸?shù)孛?、井?.6m及以上的提升絞車；（6）運輸2.5T及以上的架線、防爆蓄電池電機車。87、安全檢測檢驗時限：（1）正常在用設(shè)備的安全檢測檢驗周期為每年一次。 （2）新安裝的設(shè)備，正式使用前，必須進(jìn)行安全技術(shù)性能測定。（3）提升機、主通風(fēng)在用設(shè)備大修理或改造后，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。（4）設(shè)備出現(xiàn)重大故障及發(fā)生重大以上事故后，需要通過安全檢測檢驗進(jìn)行分析時。（5）主扇風(fēng)機更換了風(fēng)葉、電動機、改變了動葉、導(dǎo)葉角度，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。（6）閑置時間超過1年或經(jīng)過重大自然災(zāi)害可能使結(jié)構(gòu)件強度、剛度、穩(wěn)定性受到損壞的提升機系統(tǒng)在使用前，應(yīng)進(jìn)行安全檢測檢驗。88、安全檢測檢驗工作程序和相關(guān)要

46、求：（1）由設(shè)備使用單位與安全檢測檢驗中介機構(gòu)簽訂合同，合同中應(yīng)有安全檢測檢驗項目、數(shù)量、時間、雙方責(zé)任、安全技術(shù)協(xié)議、費用等詳細(xì)內(nèi)容。安全檢測檢驗工作實行有償服務(wù)，收費標(biāo)準(zhǔn)參照省安全檢測檢驗相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)雙方商定。（2）安全檢測檢驗中介機構(gòu)按照合同規(guī)定的時間和要求，提前與設(shè)備使用單位聯(lián)系，做好充分準(zhǔn)備，制定檢測期間的安全技術(shù)措施并經(jīng)使用單位同意，按時進(jìn)行安全檢測檢驗工作。設(shè)備使用單位積極配合，做好安全監(jiān)護(hù)工作。主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)見附件1。 （3）現(xiàn)場測試完畢后一月內(nèi)，安全檢測檢驗中介機構(gòu)要作出書面安全檢驗報告，報告內(nèi)容包括設(shè)備銘牌和原始資料、現(xiàn)場測試記錄和計算、測試結(jié)論、對存在

47、問題的分析及整改建議等內(nèi)容。（4）安全檢驗報告送交設(shè)備使用單位、機電處，安全監(jiān)察部門等。（5）設(shè)備使用單位接到安全檢驗報告后，針對報告中提出的問題及時整改，（重要問題整改后由安全檢測檢驗中介機構(gòu)進(jìn)行復(fù)核，出具檢測檢驗報告），并將整改情況以書面形式報送機電處；暫時無法整改的要制定防范措施，并制定技術(shù)改造方案，盡快實施。（6）安全檢驗報告應(yīng)長期妥善保存?zhèn)洳椤?第七章 其他 89、閑置大型固定設(shè)備的調(diào)劑報廢由設(shè)備管理中心與機電處、供應(yīng)、紀(jì)檢等有關(guān)部門共同鑒定后按設(shè)備管理調(diào)劑規(guī)定執(zhí)行。 90、積極推廣大型固定設(shè)備自動化控制、高低壓變頻器等先進(jìn)技術(shù)和新設(shè)備。自動化控制要具有遠(yuǎn)控、就地集控、手動控制等多種

48、控制方式，做到安全可靠、具有減人提效的實際功效。91、車間內(nèi)滅火器材齊全完好，放置整齊，數(shù)量充足；防護(hù)用具齊全，有絕緣靴、絕緣手套、試電筆、接地線、停電牌等，并定期試驗合格。附件1：主要機電運輸設(shè)備安全監(jiān)測檢驗內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)一、安全檢測檢驗內(nèi)容 l、地面2 m及以上的提升機 (1)運行示波圖； (2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙； (3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度； (4)AQ標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的10種保險裝置以及安全設(shè)施；(5)信號系統(tǒng)閉鎖；(6)噸百米電耗； (7)振動與噪聲；(8)主軸、天輪軸和提升容器聯(lián)接裝置探傷；(9)提升鋼絲繩探傷（鋼絲繩到期或用戶要求）；(10)交流提升機加

49、減速時間及加速電阻值2、主排水泵 (1)單臺水泵流量、揚程； (2)電動機功率、空載功率、功率因數(shù)，電流、電壓和轉(zhuǎn)速； (3)水泵、電機、管路和系統(tǒng)效率； (4)性能曲線； (5)噸水百米電耗； (6)振動與噪聲；(7)水泵聯(lián)合試運轉(zhuǎn)；(8)水泵排水能力及水倉能力校核；(9)泵房配電設(shè)備及安全設(shè)施。3、主扇風(fēng)機 (1)風(fēng)量； (2)風(fēng)壓； (3)大氣物理參數(shù)： (4)電動機功率、功率因數(shù)；電流、電壓和轉(zhuǎn)速； (5)風(fēng)機的靜壓和全壓效率，系統(tǒng)效率； (6)百萬立方米、帕的電耗；(7)振動與噪聲；(8)主軸和葉片探傷、葉片徑向間隙測量；(9)安全保護(hù)及設(shè)施。 4、空氣壓縮機 (1)排氣量； (2)

50、吸、排氣壓力； (3)電動機功率、功率因數(shù)，電壓、電流和轉(zhuǎn)速； (4)大氣物理參數(shù)； (5)潤滑油量及油壓，冷卻水量及水壓，進(jìn)出水溫度；(6)等溫效率與比功率； (7) 振動與噪聲；(8) 安全保護(hù)裝置。5、運輸?shù)孛?、井?.6 m及以上的提升絞車(1)運行示波圖； (2)制動閘輪不圓度或閘盤偏擺、閘瓦間隙； (3)制動閘制動力矩、空動時間、安全制動減速度； (4)4種保險裝置以及安全設(shè)施；(5)信號系統(tǒng)閉鎖；(6)振動與噪聲； (7)主軸、制動裝置銷軸探傷；(8)斜巷車輛聯(lián)接器靜拉力試驗。6、運輸2.5T及以上的架線、防爆蓄電池電機車(1)整備質(zhì)量； (2)絕緣性能； (3)最大牽引力； (

51、4)制動距離； (5)軸承溫度； (6)照明燈照度；(7)警鈴聲音傳播（防爆蓄電池電機車）；(8)警號聲壓級（架線式電機車）；(9)減速裝置空載試驗（防爆蓄電池電機車）；(10)減速箱及軸箱的密合性（架線式電機車）；(11)空壓系統(tǒng)的氣密性與液壓系統(tǒng)的泄露（防爆蓄電池電機車）；(12)壓縮空氣系統(tǒng)的氣密性（架線式電機車）； （13）牽引網(wǎng)絡(luò)的雜散電流。二、安全檢測檢驗標(biāo)準(zhǔn)：1、煤礦在用主通風(fēng)機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范 AQ1011-20052、煤礦在用主排水系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范 AQ1012-20053、煤礦在用空氣壓縮機安全檢測檢驗規(guī)范 AQ1013-20054、煤礦在用摩擦式提升機系統(tǒng)安全檢測

52、檢驗規(guī)范 AQ1014-20055、煤礦在用纏繞式提升機系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范 AQ1015-20056、煤礦在用提升絞車系統(tǒng)安全檢測檢驗規(guī)范 AQ1016-20057、煤礦防爆蓄電池電機車通用技術(shù)條件 MT 491-19958、直流工礦電機車試驗方法 JB/T 3114-19979、窄軌架線式工礦電機車基本技術(shù)條件 我礦采掘設(shè)備管理制度采掘區(qū)隊必須制訂設(shè)備運行維護(hù)制度、包機制度，并由機電副隊長負(fù)責(zé)認(rèn)真落實。采掘設(shè)備的運行和維護(hù)必須實行包機制，專責(zé)到人。包機人應(yīng)保證自己所包的設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行。第百四十七條 井下皮帶、溜槽及其它采掘設(shè)備安全保護(hù)裝置必須正確使用，對甩保護(hù)裝置及任意增大

53、保護(hù)整定的定為失爆，以確保設(shè)備安全運行。一、 采掘機械的使用、維護(hù)必須遵守煤礦安全規(guī)程第69條第77條的規(guī)定。二、采掘設(shè)備各類司機主要職責(zé)：1、熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。2、當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常情況應(yīng)盡快處理；3、經(jīng)常檢查安全保護(hù)裝置動作是否可靠。認(rèn)真填寫運行日志、巡回檢查記錄、事故、檢修記錄和交接班記錄；4、認(rèn)真執(zhí)行現(xiàn)場交接班制度和崗位責(zé)任制；5、有權(quán)拒絕違章指揮。6、保持設(shè)備和設(shè)備運行環(huán)境清潔衛(wèi)生。三、 采掘設(shè)備各類維護(hù)工主要職責(zé)：1、熟悉所維護(hù)設(shè)備的性能，按規(guī)定時間和內(nèi)容對設(shè)備進(jìn)行巡回檢查。對巡回檢查時發(fā)現(xiàn)的問題要及時處理；2、維修工對所包設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)負(fù)責(zé)，保持設(shè)備處

54、于完好狀態(tài)；3、對設(shè)備的關(guān)鍵部位要作好日常點檢和定期點檢，并做好記錄；4、嚴(yán)格按有關(guān)維修操作程序操作，認(rèn)真填寫檢修記錄；5、妥善保管備品備件。四、采掘區(qū)隊機電運輸管理人員職責(zé)：1、熟悉所維護(hù)設(shè)備的性能，了解和掌握設(shè)備使用、檢修檢驗周期，根據(jù)設(shè)備使用周期，科學(xué)安排檢修計劃和時間，確保臺臺運行設(shè)備性能良好，不甩保護(hù)，不失爆；2、負(fù)責(zé)對本區(qū)隊機電運輸職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)、考核，制訂采掘機電運輸設(shè)備檢修施工方法和安全措施。3、機電班長每天對所轄設(shè)備檢查一遍，并負(fù)責(zé)本區(qū)隊檢修任務(wù)的實施。4、機電區(qū)長和機電班長負(fù)責(zé)檢修后的驗收工作。第百五十二條 采掘設(shè)備的檢修周期和內(nèi)容規(guī)定（1）對大型采掘設(shè)備如采煤機、重

55、型刮板輸送機、大型皮帶機減速箱要求每3個月強制清洗和更換一次潤滑油。（2）對日常保養(yǎng)無法處理的缺陷，每月利用檢修班重點安排解決，對設(shè)備的各部位配合間隙每2月進(jìn)行一次適當(dāng)調(diào)整。（3）容易磨損的部件每月檢查一次，對磨損超限的部件要及時更換。對液壓設(shè)備要求：液壓箱體、液壓閥和液壓管路每月清洗一次。對油脂清潔度每月化驗一次油樣，化驗必須出示化驗報告。各設(shè)備按使用說明書中潤滑圖表規(guī)定的注油周期進(jìn)行注油,沒有說明書的設(shè)備按每周注油一次執(zhí)行。（6）電氣設(shè)備：每月進(jìn)行一次掏芯檢查，檢查內(nèi)部接線是否松動，隔離開關(guān)接點情況以及其它部件的完好情況；每月進(jìn)行一次絕緣電阻遙測，對絕緣電阻降低到規(guī)定臨界值以下的電氣設(shè)備要及時上井干燥處理。對電氣設(shè)備防爆性能檢查規(guī)定：高瓦斯突出地區(qū)，每周由防爆檢查員逐臺檢查兩次，一般地區(qū)每周一次，主要內(nèi)容是接線和各配合間隙是否符合防爆性能要求。 我礦電氣防爆管理制度1、 為了確保礦井安全生產(chǎn)，消滅井下電氣設(shè)備失爆、不完好現(xiàn)象，根據(jù)煤礦安全規(guī)程、煤礦礦井機電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)和電氣安全規(guī)程,特制定本管理制度。2、井下防爆電氣設(shè)備，在入井前應(yīng)由電氣設(shè)備防爆檢查員檢查其安全性能，并將檢查合格后的防爆標(biāo)志貼于防爆設(shè)備內(nèi)腔的顯要位置，入井前運輸隊進(jìn)行驗證，否則，不準(zhǔn)入井使用。3、礦屬各單位