公司面里料進(jìn)倉(cāng)至成品入庫(kù)管理分序流程

1、公司面里料進(jìn)倉(cāng)至成品入庫(kù)管理分序流程驗(yàn)布員分號(hào)分缸檢驗(yàn)分缸堆放面料到倉(cāng)01至無(wú)限編號(hào)本布身份證標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)報(bào)告合格分缸分區(qū)堆放合格品分缸進(jìn)倉(cāng)辦批退手續(xù)非合格品批退裁床分缸領(lǐng)面里料非同缸辦合缸手續(xù)分缸開(kāi)裁分缸精修裁床需分A-B包同床同碼需分A-B版印繡花需先挑出檢驗(yàn)分缸編號(hào)每床每車(chē)需編序號(hào)專(zhuān)機(jī)組需質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作裁床每組分序號(hào)不合格抽出及劃標(biāo)驗(yàn)片組分序檢驗(yàn)驗(yàn)片員編號(hào)清點(diǎn)進(jìn)配貨中心分序還原裁片車(chē)換片組按序換片回放車(chē)間生產(chǎn)日清分點(diǎn)分缸按指令分發(fā)各組配貨中心接單分批次整燙分批次包裝裝箱標(biāo)明組號(hào)進(jìn)倉(cāng)統(tǒng)計(jì)制作單位：茂年品管部監(jiān)管部門(mén)：茂年品管部責(zé)任部門(mén)：倉(cāng)管驗(yàn)布組、裁床各小部、驗(yàn)片組、技術(shù)部、配貨中心、生產(chǎn)小組、

2、物控部流程分解采購(gòu)部按計(jì)劃指定日追蹤所采購(gòu)面料到倉(cāng)。1、面料到倉(cāng)：面料倉(cāng)按收貨單，分缸，分批，分料標(biāo)識(shí)堆放，然后分缸交于驗(yàn)布元檢驗(yàn)。2、分缸堆放：驗(yàn)布員按倉(cāng)庫(kù)分缸發(fā)放，依序檢驗(yàn)，并且分缸回交倉(cāng)庫(kù)。3、分缸檢驗(yàn)：驗(yàn)布員根據(jù)所在機(jī)臺(tái)位置分A-B-C-D編號(hào)，并且在所驗(yàn)每支布上標(biāo)明自己的編號(hào)。4、檢布員分號(hào)：各驗(yàn)布員需根據(jù)自己所驗(yàn)每天累計(jì)數(shù)量為布頭編號(hào)，如A:2月25日驗(yàn)10支，即A001至A010，如2月26日驗(yàn)15支，即A011至A025以此類(lèi)推。5、01至無(wú)限編號(hào)：內(nèi)容為驗(yàn)布員編號(hào)，缸號(hào)，及檢驗(yàn)記錄，需在布頭與檢驗(yàn)報(bào)告上共同標(biāo)明。6、本布身份證標(biāo)識(shí)：各驗(yàn)布員需填寫(xiě)每支布的檢驗(yàn)報(bào)告，并在布頭10

3、CM內(nèi)寫(xiě)上本布編號(hào)，缸號(hào)及檢驗(yàn)記錄。7、檢驗(yàn)報(bào)告：將合格產(chǎn)品按倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)取順序分缸還交面料倉(cāng)并寫(xiě)上序號(hào)。8、合格分缸：各驗(yàn)布員將不合格布料支數(shù)，碼克及質(zhì)量問(wèn)題報(bào)于品管部審批分開(kāi)退給倉(cāng)庫(kù)。9、非合格品批退：倉(cāng)庫(kù)需及時(shí)將所檢不合格面料單交于品管部，及生管副總辦批退手續(xù)，并通知面料采購(gòu)，通知供應(yīng)商退單。10、辦批退手續(xù)：所驗(yàn)合格布料需按倉(cāng)庫(kù)所發(fā)檢驗(yàn)順序分缸返還倉(cāng)庫(kù)，倉(cāng)庫(kù)需分缸接收。11、合格品分缸進(jìn)倉(cāng)：分面料，款號(hào)，數(shù)量，體積，規(guī)化缸號(hào)分區(qū)，分堆規(guī)類(lèi)放好，（倉(cāng)庫(kù)主管作大規(guī)化）12、分區(qū)堆放：裁床領(lǐng)面里料時(shí)一律需分缸領(lǐng)取，不同缸又未見(jiàn)相關(guān)手續(xù)面里料拒收。13、裁床分缸領(lǐng)面里：如小缸面料無(wú)法單裁，倉(cāng)庫(kù)一律需

4、拿缸差樣到品管總辦合缸認(rèn)可手續(xù)，并且特別強(qiáng)調(diào)標(biāo)明合缸分化交于裁床。14、非同缸辦合缸手續(xù)：正常情況下裁床需按面料缸差，單缸開(kāi)裁，如合缸開(kāi)裁，分色時(shí)勿必分開(kāi)標(biāo)明且不準(zhǔn)上同車(chē)，并加以標(biāo)識(shí)。15、分缸開(kāi)裁：正常情況下裁床需按面料缸差，單缸精修，如合缸開(kāi)裁，分色時(shí)勿必分開(kāi)標(biāo)明切不準(zhǔn)上同車(chē)，加以標(biāo)識(shí)。16、分缸精修：正常情況下裁床需按面料缸差，單缸開(kāi)裁，開(kāi)裁后分缸編號(hào)，分色時(shí)勿必分開(kāi)標(biāo)明且不準(zhǔn)上不同車(chē)，加以標(biāo)識(shí)。17、分缸編號(hào)：裁床需將有印繡裁片給予先行挑出來(lái)，先精修編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)給予驗(yàn)片組先行驗(yàn)片，換片用最早時(shí)間交于印繡花廠印繡花。18、印繡花需先挑出檢驗(yàn)：如同裁10件，5個(gè)號(hào)，每號(hào)兩件排版需分A-B包將近

5、色裁片調(diào)至一起，如：同裁6件2個(gè)號(hào)，每號(hào)三件，排版需分A-B-C包。19、同床同碼需分A-B版：裁床需根據(jù)版圖將各包裁片A-B-C規(guī)為整件包（一律分清）20、裁床需分A-B包：裁床如5組需給每組分號(hào)為A-B-C-D-E組，在每扎裁片上編上組號(hào)。21、裁床每組分序號(hào)：如A組25號(hào)裁片5車(chē)，如：A001至A005，26號(hào)裁10車(chē)，如：A006A015，依此類(lèi)推并且在每車(chē)上填寫(xiě)缸號(hào)，床次，碼數(shù)，顏色，件數(shù)等裁片清單表。22、每床每車(chē)需編序號(hào)：車(chē)機(jī)組需領(lǐng)到實(shí)樣板，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)方可操勞作，專(zhuān)機(jī)組長(zhǎng)給予全程跟蹤。23、專(zhuān)機(jī)組需質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)操作：各驗(yàn)片員驗(yàn)片時(shí)最上片與最下一片對(duì)紙板，不合格給予挑出，驗(yàn)好后在第一層寫(xiě)

6、上自己的序號(hào)，以達(dá)到質(zhì)量追蹤責(zé)任。24、驗(yàn)片員編號(hào)：驗(yàn)片組長(zhǎng)盡可能按序讓各驗(yàn)片員各自獨(dú)力完成單車(chē)裁片檢驗(yàn)。25、驗(yàn)片組分序檢驗(yàn)：不合格裁片給予抽出半節(jié)，并且在不合格處給予用粉筆標(biāo)明。26、不合格抽出及劃標(biāo)：驗(yàn)片員將驗(yàn)好裁片按序規(guī)位，放回該裁片車(chē)并標(biāo)上自己的序號(hào)。27、分序還原裁片車(chē)：換片組將驗(yàn)片組抽出不合格品對(duì)布頭編號(hào)對(duì)色，換片，換好后需按需放回各車(chē)（注：如出現(xiàn)驗(yàn)片員挑出標(biāo)明的壞片流至車(chē)間將追究換片組相關(guān)責(zé)任）28、換片組按序換片回放：以上各序完畢后，裁床與配貨中心清點(diǎn)進(jìn)庫(kù)分區(qū)標(biāo)識(shí)堆放。29、清點(diǎn)：進(jìn)配貨中心：配貨中心需按計(jì)劃部指令單，方可發(fā)貨。30、配貨中心接單：按指令后需分缸核發(fā)到生產(chǎn)各小組。31、分缸按指令分發(fā)各組：車(chē)間需日畢日清式完成每車(chē)裁片獨(dú)立作業(yè)，勿混車(chē)混碼亂層。32、車(chē)間生產(chǎn)日清分點(diǎn)：大燙則需根據(jù)車(chē)間所下順序分批整燙掛架。33、分批次整當(dāng)整燙：大燙后需經(jīng)過(guò)掛檢，抽檢合格方可進(jìn)濕房抽濕，抽濕完畢包裝組方可分掛架分批次，分組包裝。3